制造業自動化精選(九篇)

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第1篇：制造業自動化范文

關鍵詞：機械制造業；自動化；應用；發展前景

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.191

機械自動化技術的應用對于推動機械制造業的發展有著重要的作用，自從機械自動化技術逐步推廣與應用以來，機械制造業已取得了長足的發展。不僅促進機械制造業生產效率的提高，降低了生產成本還促進了機械制造業發展模式的轉變，促進機械制造業向集成化、智能化、敏捷化與虛擬化發展，增加了機械制造業的市場競爭力。而機械制造業要想取得更好的發展，應對機械自動化技術的應用進行創新，使機械制造業能擁有更好的發展前景。

1 機械自動化技術在機械制造業中的應用

1.1 集成化的應用模式

隨著機械自動化技術的應用，機械制造業在發展的過程中逐步向集成化方向發展。在具體的自動化技術中，利用先進的微電子及計算機技術與機械制造生產相結合，從而衍生了許多促進機械制造業發展的新技術，使得一些技術能進行整合，出現了計算機的輔助技術、數控加工技術、制造技術、工藝生產、信息管理等，推動了機械制造業向集成化發展。但不同級別的集成制造系統應根據各自的生產特點，有針對性地對這些技術進行整合，使得集成化技術的應用能更適應機械制造業的生產模式。并且應注重信息技術的的應用，對機械制造過程進行優化，利用系統制造工程理論進行指導，推動機械制造向精簡化的模式發展，并促進機械制造進行重組，促進機械自動化的新型應用。而自動化技術的應用還貫穿于其他生產過程中，對于數據庫系統的應用，使得整個的生產模式更為集中，推動機械制造業向集成化方向邁進。

1.2 柔性自動化技術的應用模式

機械制造業在發展的過程中只有對用戶的需求給予關注，不斷創新，滿足市場的需求，才能取得長遠的發展。因而在市場發展不斷變化的當下，要想根據市場的變動開發出更適應市場需求的產品就應注重柔性自動化技術的應用，使得機械制造業的生產能不斷地根據市場的需求，對產品的生產結構及類型進行調整，推動機械制造業向自動靈活化方向發展。柔性自動化技術主要是對人機界面進行優化處理，其中主要包括了自動化設備與一些常用設備，能對信息的變化進行處理。不論是在提升產品質量滿足用戶需求方面，還是基于市場的變化進行重組分析方面，柔性自動化技術的應用能為機械制造業的市場需求作出了具體的分析，敏銳地覺察市場信息的變化，進而促進機械制造業的發展。

1.3 智能化技術的應用模式

智能化技術的應用能充分地反映機械制造業不再是單純的機械生產，而是在發展的過程中，調動智能機械的應用，提高操作人員的操作效率，形成人機一體化的智能生產模式。智能化技術主要是對專家智能活動進行模擬，在制造的過程中對人腦活動進行模仿，從而使機械操作能更加自動、靈活、有效。并且智能技術能對生產過程進行檢測，在工作的過程中，對參數進行調節，保證機械制造過程的準確性，而一旦出現問題，智能化系統能進行報警處理，提升機械制造的自動有效性。并且能對于機械制造業中各種信息、能量的自動交換與調節進行處理，使得機械制造系統的操作更加便捷，推動機械制造業的智能化發展。

1.4 敏捷化的應用模式

敏捷化指的是機械自動化技術的運用，對于市場需求方面的反應速度與準確性，從而使得機械制造企業在市場上更具競爭力。機械自動化技術的應用，最大化地利用計算機技術，構建一個虛擬的機械制造平臺，從而根據市場的變化，對機械制造的業的生產做出預測，提高機械制造公司對于市場需求的處理能力，優化公司的內部體系，以適應外部的變化與需求。因而在敏捷化的發展應用中，應利用精通計算機人才，對機械自動化技術的敏捷性進行具體的優化與提升，從而使得機械制造能不斷地進行升級。

1.5 虛擬化技術的應用模式

虛擬化技術主要涉及計算機圖形處理技術、多媒體信息技術、并行工程技術、機械制造工藝等。利用這些技術對機械制造業的產品或用戶需求進行匹配，進行虛擬的模擬，使得機械制造業的產品生產能更加具體準確。而這種基于系統建模和仿真技術的應用，對于機械制造的生產流程進行模擬，并對其中潛在的問題進行分析，避免實際操作運行中的失誤，減少產品生產周期，提高生產制造的有效性。

2 機械自動化技術的應用要點

機械自動化技術的應用在取得長足發展時，應根據我國機械制造業的發展現狀，將機械自動化技術與實際的生產相結合，避免在盲目地追求自動化的過程中，忽略了我國機械制造業發展的實際。此外在機械制造業中利用機械自動化技術的過程中應注重節能環保的實現，就是在具體的生產過程中，對自動化、智能化的應用模式進行創新，使得機械生產向高效節能化方向發展。最后應注重全面的機械自動化技術的應用，在實際生產中不僅要對主機進行自動化升級，還應對各種配套設備進行升級，促進自動化的全面實現。

3 結束語

科技的發展給機械生產帶來了巨大的變化，推動了機械自動化技術的應用與發展，而這一技術的應用改變了機械制造業粗獷的生產模式，使得機械制造業向精細化方向發展，提高生產的效率與質量。因而在科學技術日新月異的當下，應充分利用機械自動化技術的生產優勢，并進行創新，促進機械自動化技術更好地服務于機械制造業。

參考文獻：

[1]藺志丹.機械自動化技術在機械制造業中的應用[J].科技創新與應用，2012（03）：62-62.

[2]李忠云.試論自動化技術在機械制造業中的應用[J].科技創新導報，2013（04）：62.

第2篇：制造業自動化范文

關鍵詞：機器視覺技術；自動化制造業；應用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.216

0 引言

科學技術的日夜成熟有效提高了機械制造水平，在該行業中逐漸引用紅外線成像技術和視屏技術已經形成了一定的規模，也為機器視覺技術的誕生和不斷發展奠定了基礎，使用該技術可以取締人工對物象的識別工作，提高測量精密化程度，受環境影響顯著的工作場所中對物象識別實現人工監控難度太高，而應用機器視覺技術進行物象識別非常便捷，也可以彌補人工監控的種種缺陷，有效的提高工作效率，降低勞動強度和節約人力資源，是目前機械制造行業中最前沿研究和探討的新技術。

1 在工件檢測中的應用

針對零部件表面的各類缺陷，可以采用機器視覺技術進行探測。在批量生產的機械行業，如機械加工、汽車制造等，用機器視覺技術代替人工會顯著地降低檢測誤差，增強檢測結果的準確率，有效提高產品質量。連桿結合面爆口檢測作為很典型的示例，在其結合面任意方向上的線性破口長度要求小于等于2mm，結合面的破口面積要求小于等于2.5mm2。假定照射形狀為方形，在工件破口區域運用機器視覺技術，該系統對其破口處進行LED漫反射照射，通過光電耦合元件CCD元件將反射圖像的光信號轉化為電信號，處理系統對LED漫反射照射所得的圖像和轉化而成的圖像電信號進行綜合分析計算，得出精確的測量結果。以標準工件為參照物，對其利用機械視覺技術進行檢測，檢測數據作為機械視覺系統的數據標準，對灰度二值化光源和闊值進行設定，然后開始待測工件檢測。

2 在工件測量中的應用

（1）應用機器視覺技術對零部件進行精密檢測，檢測系統由計算機處理系統、CCD攝像頭和光學系統組成，其工作原理是在待測量零部件表面用平行光束進行照射，反射光作為光源，用光學顯微鏡將零部件的輪廓進行放大，通過CCD攝像頭成像，然后將成像數據輸入計算機處理系統進行分析處理，完成對零部件輪廓的精確定位。針對位移量的獲取，只要將檢測零部件移動后，再重新進行測量，兩次測量結果之差就是其位移量。被測零部件的兩條輪廓線在測量過程中出現在相同的成像之中，則該位移量就是該輪廓線的實際尺寸。應用這個系統對形狀簡單、體積小、成批生產的零件進行檢測具有顯著的優越性。

（2）工件的預調測量中完全可以利用機器視覺技術進行測量。傳統的工件預調測量是利用光學投影進行定位，測量數據通過光柵數顯表顯示，這種測量方法對人員的技術要求較高，同時需投入大量的人力，使得工作效率無法提高。新式預調測量儀是在傳統的光柵測量技術基礎上引進了自動控制技術、機器視覺技術及計算機處理技術，也就是該測量儀將機器視覺技術和以往的工件光柵測量技術進行了組合，打破了陳舊的工件預調測量模式，對操作流程進行了優化，對工作效率和測量精度的提高非常顯著。

（3）逆向工程中的工件測量。快速輪廓視覺測量技術是指在逆向工程工件測量中使用機器視覺技術，以三角法為根基，應用線結構光對工件表面輪廓加以測量。將平面條紋結構光投射到工件的需測表面，產生不同形狀的條紋，從而進行工件表面輪廓分析。然而，在工件表面條紋圖像攝取時，CCD必須經過視頻信號轉化為模擬信號，然后將模擬信號轉化為數字信號的過程之后才進行數據保存。同時在監視器中輸出相關信息，通過計算機處理系統實現圖像處理，最后得到工件模型圖。

（4）對工件的磨損程度也能利用機器視覺技術進行測量。在測量工件磨損度的時候由于存在較多的限制因素而無法進行，比如測量高速旋轉切削刀具的磨損度時必須取下刀具，那么在這種情況下測量難度增加。因此，利用機器視覺技術測量刀具的磨損度，避免了刀具的拆裝工作，使測量過程簡化便捷。

3 在焊接機器人中的應用

在機械人焊接作業中應用機器視覺技術，其原理是通過利用X光探傷儀、紅外線攝像儀和CCD攝像機等先進技術讓焊接設備設施擁有視覺功能，有助于提高焊接質量。視覺功能分為一維傳感、二維傳感及三維傳感三種，一維傳感為單光電體，即其檢查組件由一個或多個光電接收單位；二維傳感是利用電或機械掃描的手段獲取平面成像；三維傳感是通過對諸多的一維或二維傳感信息數據進行綜合處理所得。在焊接施工中存在諸多的作業無法由人工完成，在部分環境中也無法用人工進行施焊。比如存在核輻射的環境中，水下等環境中的施焊作業。在焊接領域利用機器視覺技術，避免了人工施焊過程中存在的各類問題，同時對焊縫熔池數據實現實時提取并進行分析，以獲得焊縫圖像。能夠預先對焊接性能、結構和組織進行分析處理，保障焊接質量。

4 結語

結合上述概述，隨著機械制造行業智能化和自動化的程度也來越高，對機器視覺技術的要求也越來越高，有效的促進了機器視覺技術的高速發展。對該項技術的研究探討，已經引起了諸國的高度重視，投入了大量的人力、物力和資金。建立在如此發展形式之下，數據采集、分析、處理和對比已不再是該技術發展終點，機器視覺技術應該緊密結合自動化，同時在機械制造行業技術的發展和進步過程中，實現機械制造智能化的最終發展目標。

參考文獻：

[1]郭聯金，朱日龍，楊國卿.淺談機器視覺技術在自動化制造業中的應用[J].機電一體化，2015（08）.

[2]王洪濤.淺析機器視覺技術在機械制造自動化中的應用[J].電子制作，2012（11）.

第3篇：制造業自動化范文

關鍵詞：自動化技術；機械制造；應用；發展前景

機械制造液需要大量的人力以及物力，因此是一個非常復雜的生產過程。科學技術日新月異，因此在現代機械制造的過程中也使用了先進技術，比如：自動化技術。自動化技術可以大幅度的節約人力和物力，提高生產效率和生產的質量，企業成本會大大降低。機械自動化指的是在機械制造的過程中，將自動化技術使用到其中，這樣產品的連續自動生產就會得到實現。在這個過程中，不需要大量的人力，因此生產效率會大大加快。機械自動化的優勢是：加快產品的更新速度、提高生產效率、對作業環境進行改善，此外還可以有效的縮短生產周期。可以說，機械自動化可以促進產業的升級，是制造業實現突破發展的必然途徑。

1.自動化技術在機械制造業中的應用現狀

1.1信息自動化

信息自動化是自動化技術的一個重要組成部分，使用范圍很廣。信息自動化技術主要包括以下幾個方面：工業輔助設計、產品的數據庫管理、計算機輔助設計以及輔助制造等。產品的數據庫管理的作用是對數據進行收集和整理，這些數據主要是在設計以及生產的過程中產生的。之后，對這些數據進行分析和管理，因此數據對于后續的生產具有一定的借鑒意義。輔助制造功能即數控技術，該技術是機械制造的核心技術，應用非常廣泛，主要是針對產品的生產過程和生產工藝實施數值化的控制，因此對于機械生產的控制目的就會達到。工藝輔助設計是對機械制造的生產工藝的優化和改進，對產品質量的提高也是具有一定幫助的。計算機輔助制造是使用計算機技術來完成對圖紙以及有關圖形的設計，因此有關構造設計的合理性以及科學性就會得到提高。

1.2柔性自動化的應用

市場經濟在不斷的發展，同時社會主義市場經濟體制在在不斷的完善之中，因此機械制造業面臨的挑戰更大，市場競爭也會更加的激烈。因此，制造業需要作出調整，隨機應變，對市場信息要及時的掌握和利用。此外，在進行生產時要從客戶的需求出發，引進先進技術，更新和淘汰落后技術，對機械產品的結構以及種類也要及時進行調整。這些問題都可以使用柔性自動化技術來解決。柔性自動化技術是建立在對必要的生產柔性進行確保的情況下，對人機界面進行優化，構建完善的信息系統，但是不過分的強調自動化，最終的目的是對計算機管理效益進行充分的發揮。在該系統中，我們可以同時對自動化設備和普通設備進行使用，也可以將一些人工干預添加到生產環節之中。當遇到外界的干擾時，柔性自動化系統可以很好的適應和調整，也可以針對市場的變化做出調整。該調整能力離不開對市場的調查和分析，之后通過內部組織改良就可以實現。最后，在機械制造的過程中使用柔性自動化系統就可以將制造、設計以及生產有機的結合起來。

1.3生產自動化

可以說，機械制造自動化技術應用最廣泛的領域就是生產自動化。生產自動化系統可以快速的實現自動裝卸，也能夠將一些重復工序完成。在這個過程中，節省了大量的人力，同時生產的精確性也會得到提高。

1.4裝配自動化

裝配自動化是在機械制造的過程中，把不同形狀的零件組合到一起，形成一個整體產品。在此過程中，需要進行的操作有檢查、調整以及搬送，當然也要嚴格的按照有關的標準和技術要求進行。在整個生產過程中，裝配是一個很重要的環節，也是制造工藝的最后一個環節。機械的質量和裝配有直接的關系，而轉配自動化可以將人工技巧取代，因此對于生產質量和效率都具有提高的意義。

1.5集成化

自動化、計算機以及微電子等在機械制造業中有著廣泛的應用，但是怎樣把這些技術整合到一塊是一個問題。我們可以把這些技術進行有機的整合，形成一個集成系統。集成制造使用了過程重組和精簡機構等手段，主要對機械制造的適度自動化進行強調。在計算機網絡技術和數據庫管理系統的支持下,把機械制造企業的全部生產要素與經營活動集成為一個有機的整體,這樣以人為中性的柔性化生產目標就會實現。

2.機械制造自動化技術的發展前景和趨勢

2.1智能化

人類的生產和生活都離不開對智能的開發，對于機械制造自動化技術也是一樣。智能化在機械制造自動化過程中發揮著重要作用，其和傳統的機械自動化的區別很大。智能化是21世紀工業機電設備一體化發展的重要趨勢，其主要是判斷、分析和決策人機接口、自動編程、人工智能對話過程以及加工中的問題，在此過程中會使用到運籌學、計算機科學以及生理學的有關知識。在此之后，就可以取代人類的一部分腦力勞動。

2.2網絡化

網絡技術的發展讓市場環境也隨之發生改變。目前，將網絡化和機械制造自動化技術融合到一起是主要的趨勢之一。監視技術和遠程控制技術的開發離不開網絡技術的普及。因此，網絡化是機械制造自動化技術的一個主要的趨勢。

2.3綠色化

環境問題獲得的關注度越來越高，因此工業需要作出調整，走綠色化的道路。傳統工業的發展是建立在對大量資源的使用基礎上，對環境造成了很大的破壞。隨著地球人口的劇增，地球上的資源面臨的壓力越來越大，因此高消耗的發展之路是走不通的，必須進行改革。改變過去粗放型的經營模式，走綠色發展之路是擺在機械制造自動化技術方面的一個課題。

2.4光機電一體化

光機電一體化指的是將機械技術、控制技術、光學技術以及計算機技術融合到一起，其包含兩個內容：(1)光機電一體化產品。（2）光機電一體化技術。前者是一種高科技產品，其中包含了微電子技術、光學以及通信技術等。而后者則包括了傳感檢測技術、光能驅動以及激光技術等。

3.結束語

筆者對自動化技術在機械制造業中的應用進行了分析，在此基礎上探究了自動化技術的發展趨勢和方向，相信自動化技術在機械制造業中發揮的作用會越來越大，也會促使企業走上可持續的發展道路。

4.參考文獻

[1]王英.機械自動化技術應用與發展前景[J].科技傳播.2010(8).

第4篇：制造業自動化范文

關鍵詞：工業自動化、柔性制造。

0 引言

隨著現代科學技術的飛速發展，柔性制造技術作為一門綜合性的技術，它的發展也越來越迅速，被廣泛應用于各個領域。柔性制造技術，就是指對各種不同形狀加工對象實現程序化柔性制造加工的各種技術的總和。將以往企業中相互獨立的工程設計、生產制造及經營管理等過程，在計算機及其軟件的支撐下，構成一個覆蓋整個企業的完整而有機的系統，以實現全局動態最優化，總體高效益、高柔性，并進而贏得競爭全勝的智能制造技術。柔性制造技術的大量應用，不僅提高了產品的多樣化，也提高了產品質量，改善了產品的適應能力。因此，柔性制造技術被廣泛的應用于工業自動化。下面，本文就將對工業自動化技術以及柔性制造技術進行分析。

1 工業自動化技術

工業自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的綜合性高技術，包括工業自動化軟件、硬件和系統三大部分。 工業自動化技術作為20世紀現代制造領域中最重要的技術之一，主要解決生產效率與一致性問題。無論高速大批量制造企業還是追求靈活、柔性和定制化企業，都必須依靠自動化技術的應用。 自動化系統本身并不直接創造效益，但它對企業生產過程起著明顯的提升作用：（1）提高生產過程的安全性；（2）提高生產效率；（3）提高產品質量；（4）減少生產過程的原材料、能源損耗。

在工業自動化領域，傳統的控制系統經歷了接地式氣動儀表控制系統、電動單元組合式模擬儀表控制系統、集中式數字控制系統和集散式控制系統DCS的發展歷程。

隨著控制技術、計算機、通信、網絡等技術的發展，信息交互溝通的領域正迅速覆蓋從工廠的現場設備層到控制、管理各個層次。工業控制機系統一般是指對工業生產過程及其機電設備、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術工具（包括自動測量儀表、控制裝置）的總稱。今天，對自動化最簡單的理解也轉變為：用廣義的機器（包括計算機）來部分代替或完全取代或超越人的體力。

2 柔性制造技術

傳統的自動化生產技術可以顯著提高生產效率，然而其局限性也顯而易見，即無法很好地適應中小批量生產的要求。隨著制造技術的發展，特別是自動控制技術、數控加工技術、工業機器人技術等的迅猛發展，柔性制造技術（FMI）應運而生。

所謂“柔性”，即靈活性，主要表現在：①生產設備的零件、部件可根據所加工產品的需要變換；②對加工產品的批量生產可根據需要迅速調整；③對加工產品的性能參數可迅速改變并及時投入生產；④可迅速而有效地 綜合應用新技術；⑤對用戶、貿易伙伴和供應商的需求變化及特殊要求能迅速做出反應。采用柔性制造技術的企業，平時能滿足品種多變而批量很小的生產需求，戰時能迅速擴大生產能力，而且產品質優價廉。柔性制造設備可在無需大量追加投資的條件下提供連續采用新技術、新工藝的能力，也不需要專門的設施，就可生產出特殊的軍用產品。

柔性制造技術（FMS）是對各種不同形狀加工對象實現程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群，凡是側重于柔性，適應于多品種、中小批量（包括單件產品）的加工技術都屬于柔性制造技術。

柔性可以表述為兩個方面。第一方面是系統適應外部環境變化的能力，可用系統滿足新產品要求的程度來衡量；第二方面是系統適應內部變化的能力，可用在有干擾（如機器出現故障）情況下，這時系統的生產率與無干擾情況下的生產率期望值之比可以用來衡量柔性。

“柔性”是相對于“剛性”而言的，傳統的“剛性”自動化生產線主要實現單一品種的大批量生產。其優點是生產率很高，由于設備是固定的，所以設備利用率也很高，單件產品的成本低。但價格相當昂貴，且只能加工一個或幾個相類似的零件。如果想要獲得其他品種的產品，則必須對其結構進行大調整，重新配置系統內各要素，其工作量和經費投入與構造一個新的生產線往往不相上下。剛性的大批量制造自動化生產線只適合生產少數幾個品種的產品，難以應付多品種中小批量的生產。隨著社會進步和生活水平的提高，市場更加需要具有特色、符合顧客個人要求樣式和功能千差萬別的產品。激烈的市場競爭迫使傳統的大規模生產方式發生改變，要求對傳統的零部件生產工藝加以改進。傳統的制造系統不能滿足市場對多品種小批量產品的需求，這就使系統的柔性對系統的生存越來越重要。隨著批量生產時代正逐漸被適應市場動態變化的生產所替換，一個制造自動化系統的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發周期內，生產出較低成本、較高質量的不同品種產品的能力。柔性已占有相當重要的位置。

3 柔性制造技術的應用

自動化流水生產線機械加工件的制造，對多品種中小批量生產，大多數采用工序集中的原則，采用加工中心，數控機床，柔性制造單元和柔性制造系統。因此，柔性化較高，更換品種的調整時間比一般生產線減少75%以上，盡管初期投資大，但總的經濟效益是好的。

多品種中大批量生產，采用柔性制造線，生產線主要由換相、轉塔、換刀加工中心，數控機床和數控專用機床組成。對換相加工中心，目前自動更換儲貯主軸箱的數目很多，可由幾個至十幾個，所以組合起來能滿足中大批量多品種加工。

多品種大批量生產的柔性生產線。國外不僅在多品種中大批量的情況下采用柔性生產線，而且在多品種大批量（十幾萬到數十萬）的情況下也采用柔性生產線，這種多品種大批量的柔性生產線由計算機控制的三維坐標模塊組成，這些專門化的模塊，可以是換刀的、換箱的、也可以是轉塔頭的。由三維坐標加工模塊代替組合專用機床，提高了生產線的柔性，不僅可以適用多品種的輪番生產，還可以混流生產。該類生產線雖然初期投資大，但由于生產線可以滿負荷生產，生產效率高，加工質量可靠，產品質量好，故障少，可靠性高，維修費用少，因此產品成本低，經濟效益好。

工廠根據某產品產量的變動情況，設置兩類生產線，一類是滿足某一相對固定最的固定生產線，另一類是用來滿足變動部分的變動生產線。通常，傳統的生產設備被用作固定線，而柔性設備或細胞生產方式等被用作變動生產線。為了徹底降低成本，在日本變動線往往招用勞務公司派遣的零時工（Part-Time）來應對，不需要時可以隨時退回。

4 結束語

通過自學和查詢網絡資料，我對柔性制造技術有了初步的了解，但由于個人能力有限，對其認識也只是較淺的。因此在本文中，首先也只是簡略的介紹一些柔性制造技術的相關知識，舉了柔性制造技術的實際應用，而且對于其應用也是粗略介紹一番。總之，在分析的過程中，感受到柔性制造對于我國經濟的發展有著不可估量的地位，科技的進步，對自動化的改進，則有助于經濟的發展，在此方面，我期望著有些更多的發展。

第5篇：制造業自動化范文

關鍵詞：機械制造；自動化技術；應用

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

隨著我國人們生活水平的不斷提升，市場對產品有了越來越高的要求，產品的性價比越來越被注重。傳統的制造行業已經不能滿足人們的需求了，因此機械制造的發展和自動化技術的引用對于產品的更新有著很大的作用。本文對機械制造和自動化技術存在的問題進行了詳細的介紹，并且對其發展方向進行了研究。

一、機械制造的含義

機械制造是利用數字化設計程序對機械設備進行改造的，實現設備自動生產和加工等過程。典型的機械制造設備有很多，例如：機床、傳真機等。它們經過機械制造及其自動化的數字化設計系統的改造后，擁有了更多的功能，為人們提供更全面的服務，從而促進我國科學技術的創新發展。

二、我國機械制造及自動化業發展現狀及存在的問題

隨著我國經濟的不斷發展，機械制造及自動化行業也有了飛速的發展，從而為我國經濟增長作出了貢獻。但是機械制造及自動化業仍然存在很多問題，如：沒有產品研發的核心技術、缺少我國獨立創新的生產產品等。以下具體分析了機械制造及自動化行業存在的問題：

（一）機械制造及自動化技術比較落后。由于國外強大的機械制造和自動化技術，使我國機械制造及自動化行業面臨著非常嚴峻的挑戰。我國的機械制造和自動化起步比較晚，并且自主創新的人才很少，這就導致我國消費者對國產的機械商品不夠信任，寧可買國外產品，也不愿意買自己國家的產品，因此機械制造以及自動化產業的道路是非常艱難的。目前，我國機械制造和自動化業都會依賴國外的先進技術，研發人員根本沒有創新的意識。機械制造及自動化業要想成為我國經濟的有力支柱，就必須加強自主創新的技術，并且要擁有非常先進的機械制造及自動化技術。

（二）機械制造及自動化行業起步比較晚。我國的機械制造及自動化行業和國外相比，起步比較晚，這就導致機械制造及自動化技術的發展落后于其他國家。當我國機械制造及自動化行業還處于萌芽狀態的時候，國外的此技術已經走入成熟階段，這就出現國內機械制造及自動化研發人員借鑒國外技術的現象，從而缺少了自主創新的積極性。因此要想追上國外先進技術水平，我國研究人員必須找到借鑒技術問題的突破口，在此基礎上，加入我國創新的技術，這樣才能研發出屬于中國的機械商品。

（三）管理體制不夠完善。在國外的工業領域中，他們采用信息化的管理模式，并以嚴格的管理體制對專業人員進行管理，推行 JT（I準時生產）、AM（敏捷制造）、LP（精益生產）、CE（并行工程）等理念對其企業的制造進行輔管理，推進了企業經濟的發展。而國內很多企業沒有采用這種模式進行管理企業，小型企業也只是處于經驗管理階段。國外先進的技術和管理理念，可提高機械制造的工作效率和穩定性，產品質量也會有很大程度上的改善。目前國內的高精密加工、精微加工、納米技術、激光技術等加工方法上正處于開發階段，因而普及率不高，達不到國外的管理水平。

三、機械制造及自動化的發展方向

從目前的情況來看，機械制造及自動化技術在裝備制造業的應用越來越普及化，在未來很長的一段時間內，機械制造及自動化將會朝著以下幾個方向發展：

（一）機械制造及自動化將朝著機電一體化方向發現

因為機械制造和自動化越來越緊密結合，兩者在產品形式上將會融合兩者的優點，機電一體化在機械產品的種類來說是極為重要的產品形式，并且引導著機械制造及自動化朝著新的方向發展。

（二）機械制造及自動化將朝著模塊化的方向發展

從目前機械產品的功能可以看出，許多大型智能化設備都是模塊化功能的集中體現，模塊化的成熟標志著機械產品的發展進入了新的階段。由此可見，在機械制造及自動化技術的發展過程中，模塊化將成為重要的發展方向，為裝備制造業的發展提供持續的發展動力。

（三） 機械制造及自動化將朝著智能化的方向發展

自動化技術的運用，誕生了越來越多的智能化設備。其結合了機械技術和自動化技術的優點，為智能化產品的發展奠定了基礎，豐富了裝備制造業產品的種類，完善了產品結構。基于市場對智能化設備的現實需要，從目前裝備制造業發展來看，機械制造及自動化將會朝著智能化的方向快速發展。

四、機械自動化的相關技術應用

（一）自動化相關生產系統

機械自動化的相關生產系統是通過計算機系統自動持續性，將產品各項組件進行裝卸組合。自動化的相關生產系統的投入使用，不僅僅減少了在機械自動化的生產過程中因人工出現的操作失誤，同時還減少了人工投入，大大增加人工生產效率，改善工人勞動環境，也大大提升產品質量。

（二）自動化相關信息系統

機械自動化相關信息系統是以輔助計算機設計、輔助制造、數據庫系統以及輔助工藝設計等各環節合理組成的信息系統。其中輔助計算機設計是一線設計專員通過計算機內部的相關軟件及其設備，對機械自動化產品設計的全過程；輔助制造是通過對計算機的數值進行控制的；其數據庫系統是指對生產、制造和設計的過程以及通過計算機對相關數據信息系統的合理性管理；輔助工藝設計是針對其標準化的產品質量及優化產品的生產工藝。

（三）自動化相關檢測系統

在科學技術日益發展的過程中，機械自動化的相關檢測系統是將一些具有特殊要求、新型材料、結構復雜且人工檢測難度極大的產品通過計算機系統進行替代的檢測系統。現如今，一部分高要求、高精密的設備產品利用人工操作是無法檢測的，只有通過自動化的相關檢測系統才能完成。

（四）自動化相關物資供輸系統

自動化相關物資供輸系統是利用計算機對制造中的材料及產品的運送和傳輸進行實現。它主要是由單機自動組件、自動化軟件系統以及自動輸送設備等組成的，在機械自動化的過程中，機械自動化的相關物資供輸系統作為一個子系統存在，且該系統是必不可少的。

（五）自動化相關設備裝配系統

機械自動化的相關設備裝配系統是利用計算機系統將特定規格的機械零件進行搬運、調試、檢測驗收以及組裝等程序，進行統一規劃后形成的自動化制造生產流水線。自動化的相關設備裝配系統在機械自動化的全線生產過程中起著至關重要的作用，通過現代化技術替代了綜合人工操作的生產環節，從而提升機械產品的生產效率。

結語：

機械制造和自動化技術可以提高產品的更新速度，縮短其生命周期，并且可以減少生產成本。因此我國要更加重視機械制造以及自動化技術的應用，只有充分的發揮其作用，才能增加企業的經濟效益，促進企業的發展，從而推動我國科技的進步。

參考文獻：

[1] 王瑞吉.試析機械制造及自動化行業的現狀及問題[J].城市建設理論研究（電子版）,2014(27):2834-2834.

[2]孫賢標.關于機械制造及自動化的探討[J].中國高新技術企業,2012(16):81-82.

[3] 劉沖,李廣學,李佳亮等.機械自動化技術在機械制造業中的應用[J].科技資訊,2011(26):121-121.

第6篇：制造業自動化范文

【關鍵詞】機械設計制造及自動化專業；專業特色；引導策略

高校作為人才培養重要基地，其教學工作和專業建設要不斷適應社會需求。機械設計制造及自動化專業作為一門技術性和綜合性較強的學科，需要不斷適應科技與經濟發展，加快專業特色化建設，培養理論知識扎實、實踐能力和創新能力優秀的專業化、復合型人才。

一、機械設計投行及自動化專業內涵

機械設計投行及自動化專業具有很強的綜合性與技術性，主要研究對象為程式工業機械設備以及機電產品，包括對這些設備和產品的設計、制造、生產、運行把控等整個流程，要求學習者能夠掌握機械設計制造各種知識并且能夠有效運用，在學成后能夠到工業生產第一線，從事機械制造領域的設計制造、科研和運行管理等具體工作。

二、新時期機械設計制造及自動化專業特色

1、人才市場需求旺盛

新時期機械設計制造及自動化專業面臨著各領域新型技術的沖擊、滲透與融合，如來自于信息技術、微電子技術以及材料技術等各種高新技術的支持與融合，使機械設計制造及自動化技術也出現了質的飛躍。當前越來越多的行業依賴于機械設計制造及自動化技術的不斷發展，這一專業的人才缺口也越來越大，單一領域的人才需求往往就可能在十萬以上，如通信行業、化工行業、建筑行業等。2015年，我國提出了《中國制造2025》，要求以人才為本，打造制造業強國。高校要充分認識到這一戰略發展機遇，加快對機械設計制造及自動化專業人才的培養，加快專業技術人才培養，重視對高端技術及管理人才的培養。

2、理論與實踐的有效融合

機械設計制造及自動化對于專業性要求極強，同時還要求有較強的實踐操作技能，在做好理論知識的學習與儲備的同時，還要具備較強的創新實踐能力，需要在教學中，為學生提供更多的動手實踐機會，通過動手嘗試，將自己所學知識融入到實踐中，在實踐中創新思維、創新實踐。高校專業教學需要有針對性地提高學生的思維與操作能力。當前我國大部分高校機械設計及自動化專業都配備了專業的實驗基地，為學生提供專業實踐平臺，教師以指導者的身份，通過分組合作的方式為學生提供更多的機械設計制造作業指導。當前，各高校在機械設計制造及自動化專業教學中，正逐步轉變傳統的講解式教學，重視學生理論與實踐的結合，突出該專業的實踐性，使教學更加與時俱進。

3、專業教學特色化

機械設計制造及自動化專業的專業特色教學更為突出，以避免大而全的教學過程中忽視了學生的專業能力提升。當前社會需求多元化顯著，在教學中為學生提供較為全面化系統的知識，雖然能夠為學生打下堅實的基礎，但卻不能滿足社會需求，不能為社會提供各種專而精的人才。因此，各高校在機械設計制造中不斷加大對專業特色的體現，在教學中設立側重點，并為學生提供更有專業特色的選擇，通過專業的師資力量，圍繞社會需求建立針對性更強的教學標準，以充分的實踐機會相融合，在學生的理論與實踐儲備中做到去粗取精，提升學生專業能力，能夠使學生在多元化的人才需求中獲得一個穩定的地位。新時期下，還需要更多具備綜合素質的人才，這些人才需要具備充分的專業能力、職業道德以及責任感。機械設計制造及自動化專業需要在教學中突出專業特色，優化專業教育，減少非關鍵性基礎教學，提升學生的專業能力與職業競爭力。

三、機械設計制造及自動化專業特色引導策略

1、高級應用型人才的培養

當前科技現代化的發展對于高端人才的需求不斷增長，機械設計制造及自動化專業涉及的行業與專業技術也越來越廣，計算機技術、信息技術、傳感技術等新型技術對于機械設計制造及自動化技術的影響越來越大，各高校，要根據當地經濟發展及市場需求，加快機械設計制造的自動化、智能化、數字化轉換，并加快創新與推廣，作為專業發展的新趨勢與新特色。在教學中重視對學生計算機輔助設計與數控開發及應用能力培養，使學生能夠將現代設計制造技術與機械設計制造技術有效融合，培養學生的開發能力，進一步提升專業特色。

2、以市場需求為導向，加快學科融合

當前機械設計制造及自動化技術的人才需求不斷增加，各種新技術的出現，對于人才的機械O計制造能力、創新能力、技術開發、日常管理、技術維護以及市場營銷等都提出了更高的要求，人才需求的高級技術性特征越來越顯著，在專業教學中，需要不斷對力學、計算機學科、網絡技術學科、機械工程學科、信息化學科以及自動化學科等有效融合，通過各技術學科之間的優劣互補，建設應用性更強、復合型更高的學科。

3、加快專業人才從專業型到應用型的轉向

在教學中，加快對學生理論知識的傳授，培養學生整合知識的能力，提升學生理論與實踐操作結合的能力，在技能運用的同時，培養開發與科研意識和能力。機械制造正逐步向智能化方向發展，設計的數字化、3D打印技術、工業機器人、智能控制以及精密檢測等高新技術不斷涌現，對機械設計制造及自動化專業的產教研協同發展與創新起到了重要作用，推動了專業的數字化與智能化發展。要在課堂中強化對這些先進技術和科研成果的傳授與應用，在各種技術的融合中，提升學生的創新意識與實踐能力。要加強學生機械基礎理論知識的儲備，如，機械基本原理、設計的基本原理及知識、測控和自動化等知識，并且能夠對軟件、外語、計算機以及人文知識有一定的了解，確保學生在走上工作崗位后，能夠以充足的機械理論知識儲備、先進的技術理念、熟練的實踐能力、良好的綜合素質等，以最快的速度融入到技術工作中。

四、結語

機械設計制造及自動化專業的建設旨在向社會提供更多具有實用性的機械設計制造人才，當前科技發展日新月異，各種新知識不斷滲透到機械設計制造技術中，該專業有了更大的發展空間，成為各行業領域的發展動力，既成為該專業需求的機遇，也對專業發展提出了更高的挑戰。隨著越來越多學科的滲入，機械設計制造及自動化專業正不斷向專業型、應用型、復合型方向發展。

參考文獻：

[1]黃鵬. 淺析新時期機械設計制造及自動化專業特色[J]. 科技展望， 2017， 27（2）.

第7篇：制造業自動化范文

關鍵詞：機械制造；自動化；考試評價；方法；研究

中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1006-5962（2013）07-0066-01

近年來，隨著山東制造業大省優勢的發揮，高職機械制造與自動化專業招生日趨火暴，助推山東經濟快速發展的同時，也為我省高等職業教育乃至普通高等教育注入了新的活力。我院是一所普通本科學校，本專科同時招生，作為學院主干專業之一的機械制造與自動化專業，無論在課堂教學，還是在實踐教學上都取得了優異的成績，特別是機械制造與自動化專業的實踐教學中，我們緊緊依托企業這個主體，充分發揮專業人才優勢，創新校企聯合辦學，走出了一條新型的、高職教學路子，深受社會、家長和學生的好評。

1高職機械制造與自動化專業考試評價模式的構思

高職機械制造與自動化專業，是以機械制造基礎為主體，兼以現代計算機技術相融合，以培養機械制造、機械設計、機械應用與開發的高中級技術實用型人才。它以能力要求為主體，突出實踐操作技能培養，強化學生的基本素質與綜合能力，既使學生能夠掌握基本的機械制造與自動化基礎理論知識，又能靈活運用已有的技能從事熟練的操作加工、生產實踐與產品研發活動，達到知識與能力的高度統一與創新發展。因此，加強對高職機械制造與自動化專業的考試評價體系建設與模式的研究，必須從專業的學習實際出發，必須體現"應用與能力"這個核心，以培養生產、建設、服務、流通等行業需要的建設者。

1.1以學分制為主體，全面強化基礎知識考核與基本能力考核相結合的原則。高職的機械制造與自動化專業，所涉及的專業基礎課程、基本理論課程和實踐課程較多，尤其是專業基礎和基本理論課程，它要求學生對知識的學習，必須達到理解、應用、提高的目的，因此，對該部分學習內容的考核，必須貫徹閉卷考試的原則，以體現以教學為中心的基本原則，做到既要檢查學生對知識的學習與掌握，又要為教師全面深化課堂教學、提高課堂教學效率提供必要的第一手教學資料。在實際的課堂教學考核評價中，我們是每學期均組織學生參加閉卷考試，通過學分制這個杠桿，調節學習者與教學者之間的內在關系，達到教學有方向，學習有動力，并逐步將學分制納入學業考核主體，以激勵高職學生能夠發揮自我特長，做到善于學習、勇于學習、努力學習，實現基礎理論與專業基礎知識學習的雙收獲。

1.2以動手操作熟練程度為標準，全面考核學生參加實驗、實踐實習學習的綜合能力。眾所周知，高職的機械制造與自動化專業，對操作技能的要求相對較高，而且學生在學習中參加實驗、實訓的機會和課時較多，因此，加強對學生的實驗、實訓考核，注重考核學生的動手操作能力，全面提高高職學生的動手綜合能力具有重要的現實意義。在實際的教學中，我們是先根據專業實驗實習教學要求，制定單元和綜合實踐操作考核標準，依據標準，開展對學生的全面考核和檢測。例如，對于每一個專業實驗的教學，我們不僅做到要求學生能做、會做，而且還要對實驗原理、數據、過程、存在的缺陷等做出全面的分析，提出自己的實驗見解，以指導自己科學探索實驗的精神。實驗考核，做到人人動手操作，個個過關，不放棄每一個實驗環節，以探索、研究、發現問題為主體，強化綜合能力培養。

1.3以崗位操作和生產目標為依據，全面考核學生的綜合實踐能力。高職學生的學習，有一個相對科學的階段，這就是學生的生產實踐實習，也叫頂崗實習，大三第二學期，學生往往要參與以崗位操作和生產目標為主體的生產實習活動，這既是一次綜合的實踐教學活動，更是對學生全面掌握崗位操作目標生產過程的一次大檢閱。本次的實習教學往往與學生的畢業設計聯系在一起，為此，我們建立了以指導教師、工人師傅和工廠（企業）班組長為主體的綜合考核小組，對每一位學生的上崗實習，做出全面考核，并與畢業成績相聯系，大大促進了生產實習教學的改革與創新。

2"三位一體"全面實施綜合考核新機制

在高職機械制造與自動化專業的考核評價中，我們全面開展了以學科教師、實驗（實習）指導教師和工廠（企業）師傅為主體，學校組織綜合考試、考核的"三位一體"的綜合考核新機制。通過這種模式的運行與教學體驗，使得教學者能夠做到強化知識教學，注重能力培養；實驗（實習）指導教師能夠做到，通過實驗（實習），進一步強化學生的動手能力培養；工廠（企業）師傅能夠做到指導學生實訓、教導學生上崗、實現由學生向一線技術人員的轉變；學校組織者能夠做到全面考核、整體推進、優化考試方法，實現考核新機制。

在實際的考核評價中，閉卷考試做到統一組織、統一檢查、統一進行成績評定；實驗實習考核，以操作為主體，以基本能力要求為中心，注重操作的程序和操作的熟練程度，突出實驗數據管理與定量成績考核，促進學生動手能力的迅速提高；生產實習教學，以綜合基本能力為主，強化崗位目標考核，做到思想、行動、操作、數量、品德和出勤"五個統一"，實現綜合考核不棄舍，單一考核不應付，實現"做、效、量和果"四個結合，真正實現考核的內涵。

第8篇：制造業自動化范文

關鍵詞 廠中校；數控精雕；校企合作

中圖分類號：G712 文獻標識碼：B

文章編號：1671-489X（2015）10-0155-03

1 引言

2013年，東莞職業技術學院被廣東省教育廳、財政廳確定為第三批省示范性高職院校建設單位，建設期五年。學院機械制造及自動化專業“廠中校”教學改革研究與實施是該專業建設方案中明確規劃的子項目之一。

東莞職業技術學院主動適應東莞經濟發展對高技能人才的需求，務求做到起點高、體制新、有特色，堅持走校企合作的辦學之路，使學校的人才培養質量、教育管理水平、辦學質量和效益達到省內先進高職院校的行列，把學院建設成為現代制造業高技能人才培養基地，為促進東莞經濟社會發展服務。

2 數控精雕技術發展現狀

隨著數控雕刻技術的高速發展，精雕技術給人們帶來前所未有的變化，既節省了精雕的時間，還把精雕工藝更好地提高，這使得很多行業受益于精雕機的出現。數控精雕加工涉及諸多行業、分布很廣，有禮品業、廣告業、印章業、木器加工業、建筑業、藝術模型業、機械加工、工裝模具等，可加工的材料也是非常廣泛，包括金屬、石材、PVC板、ABS板、亞克力、仿石材、橡皮、雙色板、鋁塑板、玻璃等材料。隨著人們對精雕機的認識和掌握逐步加深，應用范圍會得到不斷擴大，應用水平也會逐步提高，數控精雕加工必定會有更廣闊的前景。

校企合作“廠中校”的建設

1）珠三角地區數控精雕技術人才需求崗位調研。對珠三角地區30家企業進行“關于數控精雕工學結合教學改革”的調研任務。其中，家具廠10家，占33%；首飾加工廠5家，占16%；手機配件加工廠8家，占26%；機械加工廠7家，占23%。被調研的企業大部分是行業的龍頭企業，具有代表性。通過調研，得出珠三角數控精雕技術人才崗位需求分析統計表，如表1所示。

2）“廠中校”合作企業的選擇。北京精雕科技集團有限公司（以下簡稱北京精雕）成立于1994年，經過20年的不懈努力，已經發展成為一個擁有2000多名員工、年產一萬臺精雕CNC雕刻機，集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業。北京精雕已成為精雕CNC的龍頭企業之一，在我國模具加工行業享有盛譽。北京精雕東莞分公司于2011年成立東莞市精雕職業培訓學校，專門為客戶輸送大量數控精雕技術人才。北京精雕不僅銷售精雕機床，還培養數控精雕技術人才，這一策略為企業同時解決了設備、人才以及技術支持等問題，得到企業的認可和支持，企業每年都會接收北京精雕培養的大量技術人才。具備生產、研發、培訓以及技術支持于一體的企業在國內屈指可數，東莞職業技術學院看到了北京精雕的企業優勢，并積極與其進行校企合作，進行“廠中校”工學結合人才培養模式改革，共同培養人才。

3）“廠中校”合作協議簽訂。通過北京精雕東莞分公司和學院雙方共同合作協商、深入研究，達成合作共識，并簽訂合作協議保障校企合作“廠中校”教學模式的有效運行。北京精雕東莞分公司掛牌為“東莞職業技術學院廠中校”，與學院機電工程系共同制訂人才培訓方案，每個學期承擔“廠中校”教學任務，并優先推薦學院畢業生到企業進行頂崗實習或就業，學院則需派專業教師在“廠中校”駐點督查教學工作和學生紀律情況。

校企合作“廠中校”的實施

1）“分段式工學交替”課程改革。要實現工學結合、工學交替，必須做到課室在企業、課堂在車間，結合產品生產工藝進行教學，因此必須對傳統的課程設置進行改革。東莞職業技術學院與北京精雕共同修訂了人才培養方案，共同開發了包括精雕操作實習、精雕編程實習、浮雕基礎設計實習、浮雕高級設計實習、產品造型設計與加工實習、對口職業上崗培訓等課程，課程設置如表2所示。

2）構建“職業能力遞進式”課程體系。面向珠三角地區代表性的裝備制造企業，針對生產、數控裝調、工藝設計、產品設計、技術支持等領域崗位[3]，明確職業崗位群的崗位能力遞升順序，與合作企業共同制定“崗位進階、能力遞升”的項目化專業課程體系[4]，如表3所示。

3）工學結合“廠中校”的監管機制。工學結合“廠中校”的管理和監督工作由東莞市精雕職業培訓學校和東莞職業技術學院共同完成，成立專門的“廠中校”管理辦公室，負責管理和監督“廠中校”的運行情況；學院按照教學進度安排學生到“廠中校”進行學習，聘請北京精雕的高級技術人員（企業導師）承擔“廠中校”教學任務，并指派駐點教師實時監管日常教學工作和學生生活情況；在具有法律效力的合作協議下，企業、學院雙方都明確了各自的職責，實現了校企之間的“合作辦學、合作育人、合作就業和合作發展”的良性互動。

4）“廠中校”教學評價。學生在“廠中校”的實習成績主要由企業導師嚴格按照企業的考核標準進行項目化考核，學生必須完成每個學習項目并考核合格，第六學期才能具備推薦就業或頂崗實習的條件。

5）實施效果。通過“廠中校”數控精雕工學結合教學改革，東莞職業技術學院學生的就業綜合競爭力明顯提升。2011年第一批“數控精雕工學結合”試點改革班25人，就業24人，就業率達到96%，用人單位滿意度達98%。其中東莞地區的幾家企業如華星納米科技有限公司、東莞制工進取者精密機械科技有限公司、惠州伯恩光學科技有限公司等企業對畢業生非常滿意，所接收的學生都已成為企業技術骨干。

3 結束語

數控精雕工學結合“廠中校”的建設與實踐，充分發揮了北京精雕的企業優勢，經過實踐證明，效果良好，促進了教學與產業對接、課程內容與職業崗位要求對接、教學過程與生產過程對接，真正達到企業、學校、學生三方受益。今后東莞職業技術學院將把“數控精雕”工學結合教學逐步推開。

參考文獻

[1]宋軼玲.校企合作“廠中校”建設利基點分析[J].遼寧高職學報，2013（4）：15-17.

[2]程蓓.“廠中校”、“校中廠”交互模式下教學工廠建設的探討[J].當代職業教育，2013（4）：67-69.

第9篇：制造業自動化范文

機械設計制造及其自動化專業是一門實踐性很強的專業，結業實習是本科教學打算中很是主要的一個教育環節，是學生在校進修時署理論聯系現實、增添實踐常識、培育自身各方面能力的主要手段和體例。

通過實習，體味包裝印刷企業出產流程、包裝印刷工藝流程、包裝印刷企業打點和包裝印刷機械等相關常識，并體味本專業成長前沿，涉獵相關學科常識，使機械設計制造及其自動化專業的學生初步具有科學研究與解決工程現實問題的能力、較強的實踐脫手能力和立異意識的高級應用型人才。

結業實習是年夜學本科專業進修中不成貧窶的主要部門，經由過程一段時刻的出產實習后，使自己具備足夠的手藝，應付未來市場的挑戰并連結強勁的競爭力，并為下一步的結業設計打下堅實的基本。

實習要求：

1、明晰實習使命，當真進修實習綱要，提高對實習的熟悉，做好思惟籌備；

2、當真完成實習內容，按劃定記實習筆記，撰寫實習陳述，收集相關資料；

3、虛心向工人和手藝人員進修，尊敬常識，恭順他人，甘當小學生。實時清算實習筆記、陳述等。不竭提高剖析問題、解決問題的能力；

4、自覺遵守黌舍、實習單元的有關規章軌制，從命指導教師的率領，培育精采的風氣；

報告內容：

1：通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生叫全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎。

2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和盛傳實踐相結合起來，北洋我們的考察，分析和解決問題的工作能力。

3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好僧產經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。

4：通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

實習內容和感受：

轉眼間,一個多月的實習就竣事了。經由這一個月的實習,讓我真正體味到了工作和在黌舍糊口的區別:在黌舍里面出格是在年夜學里面,我們是很自由的,而且有良多是假期。我們可以自由的放置自己的時刻，可是工作了就紛歧樣了，我們必需按照公司的劃定干事，而且每年也只有很短假期了。所以說從黌舍到社會是一個年夜情形的改變，身邊接觸的人也完全換了腳色，教員釀成老板，同窗釀成同事，相處之道完全分歧。在這巨年夜的改變中，我們可能彷徨，蒼莽，無法馬上順應新的情形。我們也許看不慣企業之間殘酷的競爭，無法忍受同事之距離山觀虎斗的眼神和言語。良多時辰感受自己沒有受到率領重用，所干的只是一些無關主要的雜活，自己的提議或工作不能獲得老板的必定。做不出成就時，會有來自各方面的壓力，老板的眼色同事的嘲諷。而在黌舍，有同窗教員的關心和撐持，每日只是上上課，很輕松。常言道：工作一兩年勝過十多年的念書。實習時刻雖然不長，可是我從中學到了良多常識，關于做人，干事，做學問。“在年夜學里學的不是常識，而是一種叫做自學的能力”。加入工作后才能深刻體味這句話的寄義。

我們是2009年2月19日來到中山天彩包裝有限公司的，接待我們的是天彩的曲總，初度碰頭，就感受曲老是位很馴良、很親熱的率領。而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。我們被放置在動力部實習，動力部主若是負責機械維護及其機械維修方面的工作。我們也主若是進修這些方面的常識和相關的工作經驗。剛來的時辰，我們事實下場沒有什么經驗，只能跟著師傅進修，在對公司機械修理及維護過程中，自己當真不雅察看各類機械，最直接的就是工藝。對我們即將結業的人來說，這方面仍是很好辦的。后面，因為對機械有了體味，我能對產物加工定的工藝動作怎么實現的進行思慮。這樣能加速進修理解和常識的堆集。因為我們要常進車間去，所以多車間的出產狀況也都有一個概略的體味。天彩首要由印刷車間、復合車間、制品車間、年夜袋車間和吹膜車間，這其中給我印象最深刻的是制品車間，主若是因為這個車間的設備最輕易呈現故障，可能是因為它里面的設備斗勁陳舊吧。當然其他車間有些工具也是要時常要改換的，好比像印刷車間的油墨泵，它是用來開機時抽送油墨的，當停機一段時刻不工作，它就可能堵塞，堵塞了就得拿到維修房進行疏浚。有時辰一天都需要改換幾個油墨泵，那樣我們的工作就很辛勞。此刻來說說為什么制品車間讓我印象最深刻吧。制品車間主若是進行制袋過程的一個車間，在這個過程中要用到切刀、打孔器等等。正因為如斯，所以切刀和打孔器經常呈現問題，這時就需要我們去換刀以及調刀，換刀可能換切刀或圓刀，相對來說，換圓刀更為輕易，因為他的調刀過程很簡單，而調切刀的要求就很高，既要求很好的切斷物品袋，又要求在切過的袋邊很平整，沒有毛邊。這個月里，我跟著分歧的師傅去了幾回車間調刀，沒次用時都在1個小時以上，其中有兩次分袂用了兩個半小時和接近四個小時，所以感受這個調刀過程是很堅苦的。它需要我們有耐心，不能因為

久久不能調好它而拋卻，這是不負責任的默示，而且調好它也是我們動力部應做的工作，所以我們要堅持，要慢慢堆集經驗，才能更好、更快的完成它。

這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位，起頭與以往完全紛歧樣的糊口。天天在劃定的時刻上下班，上班時代要當真準時地完成自己的工作使命，不能輕率對于了事。凡事得謹嚴小心，否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔嚴重的后果支出巨年夜的價錢，再也不是一句對不起和一紙報歉書所能解決。