機械加工設備精選(九篇)
前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的機械加工設備主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。
第1篇：機械加工設備范文
對于機械制造行業(yè)來說，機械加工設備是其主要的生產設備，絕大部分工作都是由機械加工設備完成的。然而，對機械加工設備的管理及維修的重視程度直接決定了企業(yè)的生產經濟效益。要想實現(xiàn)企業(yè)經濟效益最大化，必須做好對機械加工設備的管理和維修工作，確保設備的正常運行，從而為企業(yè)獲取更多的經濟效益。
1機械加工設備管理和維修中存在的問題
（1）管理機構及制度不完善
在企業(yè)的經營過程中，維護員是專門負責機械加工設備管理。因此，大多數(shù)企業(yè)都只是安排專門的管理部門，尚未建立完善的管理機制和制度。同時，管理部門與其他部門之間缺乏密切的聯(lián)系，經常出現(xiàn)管理層與操作層相脫節(jié)的情況，導致對機械加工設備的管理工作難以真正落實到位，一旦出現(xiàn)差錯，沒有一個部門愿意承擔責任。甚至有些公司為了便于管理，往往刻意減少管理環(huán)節(jié)，導致管理工作難以順利開展。經常出現(xiàn)購入一臺新設備但是卻根本沒有登記入賬，嚴重造成了不必要的浪費。
（2）新舊機械加工設備更新使用存在脫節(jié)
隨著科學技術的不斷發(fā)展，以往的機械加工設備已經滿足不了當下的實際需求，加上現(xiàn)有的機械設備過于陳舊，導致企業(yè)的生產加工效率十分低下，嚴重影響了企業(yè)的發(fā)展。雖然有些企業(yè)已經意識到機械設備的重要性，在機械設備方面投入大量的資金，新購入許多先進的機械設備，但是企業(yè)完全沒有結合市場使用的前景，不僅浪費了大量的資金，而且無法滿足實際的生產需求，加劇了企業(yè)的負擔。
（3）重用輕養(yǎng)
對于每個企業(yè)來說，其經營的最終目的就是為了實現(xiàn)經濟效益的最大化。但是對機械加工設進行管理或者維修不僅不能為企業(yè)帶來相應的經濟效益而且增加了企業(yè)的成本，出于這種原因導致企業(yè)對機械設備的管理和維修意識不足，經常忽略這兩方面工作的展開。因此，有些設備已經出現(xiàn)嚴重磨損，又沒有及時進行維護保養(yǎng)，繼續(xù)帶病工作，導致機械加工設備出現(xiàn)故障是不可避免的問題，久而久之，設備的使用壽命也極具減短，顯著增加了企業(yè)的成本，對企業(yè)造成巨大的經濟損失。
（4）檢測技術落后
我國在機械設備維修方面嚴重缺乏專業(yè)的技術維修師，一旦設備出現(xiàn)狀況進行維修時都是憑感官判斷，以維修師的經驗為準，而這種檢測方式十分缺乏科學性，嚴重降低了準確率，不能科學無誤地判斷出設備的故障。
2機械加工設備的管理及維修措施
為了提高機械加工設備的使用壽命，發(fā)揮其最大的功效，企業(yè)對機械加工設備的管理過程應該分為三大獨立步驟：使用、保養(yǎng)和維修，分別安排專門的人員負責。同時，不同部門的人員應該加強交流與溝通，形成至上而下的管理維修系統(tǒng)。機械操作師、保養(yǎng)人員以及維修人員應該及時將得到的信息互相共享，確保每個環(huán)節(jié)的負責人全面了解機械加工設備的狀況，從而及時對設備進行管理工作。其實，機械加工設備出現(xiàn)故障的大部分原因都是因為操作人員實際操作水平偏低，嚴重缺乏預防事故和排除故障的基本能力，加上責任心不強，導致不清楚設備出現(xiàn)故障的原因。因此，操作人員在使用機械加工設備之前應該仔細閱讀使用說明，掌握正確操作設備的方法，避免發(fā)生因操作不當?shù)牡图夊e誤。同時，操作人員不僅需要提高自身的實際操作能力，而且還要掌握基本的設備養(yǎng)護和維修技能，對設備進行簡單的維修工作，切實提高維修的效率和準確性。除此之外，不斷提高維修人員的搶修和應急修理的能力。應該拋棄傳統(tǒng)的局限性觀念“重生產輕維修”，延長機械加工設備使用壽命的最關鍵因素在于對設備進行預防性維修，盡可能降低機械加工設備的故障率，從而有效減少維修費用，不斷提高企業(yè)的生產效率與質量，實現(xiàn)企業(yè)經濟效益最大化的最終目標。
3結語
綜上所述，機械加工設備在機械制造行業(yè)占據(jù)了至關重要的地位，是企業(yè)生產加工產品的最主要工具。因此，機械加工設備能否正常運行直接決定了企業(yè)的經營狀況。對于企業(yè)來說，必須重視對機械加工設備的管理和維修工作，確保設備的正常運行，降低設備的故障率，顯著減少不必要的成本支出，不斷提高設備的工作效率與質量，為企業(yè)獲取更多的經濟收益。
參考文獻：
[1]孫加林.機械制造加工設備的安全管理與維修探討[J].黑龍江科技信息，2012(35).
第2篇：機械加工設備范文
關鍵詞：機械加工；設備檢修；預防性維護
中圖分類號：TH161文獻標識碼： A 文章編號：
引言
現(xiàn)代設備的維修技術日益復雜,機械加工設備日趨自動化、系統(tǒng)化、復雜化、目前已經發(fā)展成為融數(shù)字技術、現(xiàn)代控制技術、通訊技術等現(xiàn)代科學技術的機、電、液、氣一體化設備。通過預防性設備維護管理系統(tǒng)、有針對性的根據(jù)設備使用說明書,零部件壽命,備品備件的預防措施制定維護項目,達到設備“零”故障,使維護費用最小。并且產出符合要求的產品,使企業(yè)能獲得最大的經濟效益。
一、機械加工設備檢修與維護的特點分析
機械加工設備是制造業(yè)的基礎性設備，承擔著機械制造中非常大的工作量。因此機械加工設備的正常運轉對于保障加工產品的質量和降低運行費用都有重要意義。隨著機械加工技術的發(fā)展和進步，機械加工設備的構造越來越復雜，加之機械加工已經呈現(xiàn)出流水線的生產模式，對機械加工設備的維修和保養(yǎng)已經成為一個非常系統(tǒng)化的工作。不僅需要專業(yè)的機械維修知識，還需要建立起有效的維修管理模式，才能保障機械加工設備的正常運轉，保障生產的有序進行。
對機械加工設備的性能檢測是一類常規(guī)的工作，其目的在于提前發(fā)現(xiàn)機械加工設備在運行過程中出現(xiàn)的異常情況，如局部過熱、不規(guī)則的震動、加工精度下降等。掌握這些情況之后再分析設備可能出現(xiàn)的故障，并將故障消除在早期階段。從機械故障的發(fā)生規(guī)律來看，基本上都是從小到大逐步惡化發(fā)展的，很少出現(xiàn)設備突然故障所導致的全面停機。因此對于機械加工設備的早期異常情況的及時診斷和清除是維護設備正常運行、避免出現(xiàn)大的停機事故的必然途徑。
從工廠運轉的角度來看，停機大修對正常的生產將造成較大的影響，因此停機大修應當是不得已才需要采取的措施。在機械加工設備運行過程中將各種小的隱患及時消除是避免機械設備大修的有效手段。
綜上所述，及時的監(jiān)測在機械加工設備運行過程中所出現(xiàn)的異常情況是保障設備正常運轉和避免出現(xiàn)停機事故的有效手段，是必須深入研究的方向。而機械加工設備的類型多種多樣，可能判斷為異常的指標也形式各異，單純靠某種單一的指標來做出判斷是不科學的。加之機械加工流水線是有一系列的加工設備組合而成，各個部分之間存在一定程度的相互影響，要正確的判斷加工設備運行過程中出現(xiàn)的異常情況，就必須建立起一套完整的設備異常診斷體系。
二、建立設備異常匯報制度
任何一種機械加工設備都有自身正常運轉情況下的參數(shù)范圍，了解這些基礎數(shù)據(jù)是判斷機械設備是否處于正常運行狀態(tài)的關鍵參數(shù)。這類參數(shù)可以通過參考機械加工設備的制造廠家所提供的基本資料中獲取，因此這一環(huán)節(jié)在實施中并不困難。其次，需要對維修人員進行適當?shù)呐嘤枺屗麄兡軌蚣皶r的診斷出機械設備在運行中出現(xiàn)的異常情況，這主要通過維修人員對設備的常規(guī)巡查、機械設備的操作工人及時匯報等途徑來實現(xiàn)。為了讓這種異常情況的匯報成為可靠的消息來源，就需要建立起相應的異常情況匯報制度和巡查制度。實現(xiàn)方式可采取點檢制度，這也是被實踐證明較為有效的設備運行信息反饋渠道。這種方式有利于調動起員工的積極性，對匯報上來的情況，不論是管理人員還是技術人員都能夠參與其中并發(fā)表各自的見解。
此外，針對機械加工設備的流程化特點，對不同類型的設備應當采取“三定”制度。將每一臺設備都落實到專人，對設備操作人員必須經過嚴格的操作培訓后才能上崗操作。對設備運行中的異常情況，由專人匯總上報。
三、設備預防性維修體系
設備的管理“預則立,不預則廢”,傳統(tǒng)的救火式維修,使設備故障處于失控狀態(tài),同時因為設備故障不可預見,我們必須在常規(guī)時間內配備足夠多的維修人員,大量的可能損壞的備件,還要對所轄設備維修技術深入了解,以應對隨時可能發(fā)生的復雜技術難題。這樣,大大增加了勞動力成本,備件庫存資金,以及培訓成本,設備停機時間也會不可控制。
1.預防性設備檢測與維護
預防性設備檢測與維護主要包括以下幾個方面的工作內容：設備的清潔與保養(yǎng)、設備點檢、自主維修和預檢修。實施步驟概括如下：①通過對員工的培訓，使其熟悉設備保養(yǎng)和設備使用的基本操作技術，避免因操作不當造成設備故障或損壞；②培訓專門的技術人員，熟悉設備的構造和故障的診斷、排查和檢修技術；③收集匯總設備管理經驗，提高設備的使用和管理的效率。
對于預防性設備檢修與維護來說，其目的是以最少的設備維護費用來最大限度的發(fā)揮設備的功用，因此實質上是選擇一個最佳的維護費用和效益性價比的問題。這既是一個管理問題，也是一個優(yōu)化問題。這個問題比較集中的體現(xiàn)在設備的維護和檢修計劃的時間安排上。
在設備的使用過程中，受到工作環(huán)境的溫度、濕度、持續(xù)運行的時間、設備的使用年限、設備的材質等因素的影響，這就需要維護人員通過對機械設備實際使用過程中所反映出來的情況，分析設備運行的健康狀況，從而適時制定合理的設備日常維護和停機維修時間安排計劃。這樣做的效果應當是首先避免不必要的停機，其次是在盡量不影響設備正常運轉的前提下實現(xiàn)對設備的日常維護，并把發(fā)現(xiàn)的異常情況及時處理。上述活動都可以制定出相應的規(guī)章制度和時間表，形成設備的維護和檢修項目。
2.條件檢修計劃的制定與實施
在預防性的設備維護與檢測階段，主要是正常的設備保養(yǎng)和及時發(fā)現(xiàn)設備在運行中所反映出來的異常問題。當發(fā)現(xiàn)設備運行異常后就需要依據(jù)當時的情況制定合理的檢修計劃。一般情況下，如果發(fā)現(xiàn)設備異常，而當時的條件又不允許立即進行停機檢修，則需要及時組織維修人員見縫插針的對設備進行檢修。因此條件檢修計劃是相對于常規(guī)的檢修計劃而言的，依據(jù)的是不定期可能出現(xiàn)的設備異常。條件檢修計劃的實施可按照如下的步驟來實施：①檢修負責人一般由維修人員和設備的班組負責人構成，由他們從技術和生產需要兩個角度來選擇設備檢修的合理時間段；②明確檢修計劃應當以盡量不影響車間流水線正常運轉為前提，如需要停機檢修等，則報由車間主任一級負責人確定，同時應制定出詳細的檢修程序和時間安排，保證檢修計劃實施的可行性；③計劃獲得批準后，由檢修負責人負責組織檢修所需要的材料并組織實施。條件檢修較之于常規(guī)的檢修，是針對突發(fā)性的設備異常所采取的緊急措施，為了避免設備出現(xiàn)更嚴重的問題而造成更大的損失。因此具有時效性強的特點，一般都要求快速完成，必要時立即停機檢修也是需要的。按照慣例，這類型的條件檢修一般都會以周作為單位來進行。
3.常規(guī)停機檢修
常規(guī)停機檢修一般都會安排在節(jié)假日等工人放假、設備暫時停運的時間段上，以避免對正常的生產造成影響。這類型的檢修在時間上具有相對固定性的特點，因此做好常規(guī)的停機檢修的關鍵問題就成了能否在應該安排停機檢修的時間點之前及時的組織好設備檢修所需要的資源。由于這類檢修具有常規(guī)性的特點，因此應當制定好完善的檢修實施細則和管理制度，對檢修計劃的負責人、計劃安排、資源的組織等都要落實，并撰寫完整的檢修報告。
結語
機械設備的預防性維護，本質上是一個機械設備的管理問題。關鍵是建立在設備運行過程中出現(xiàn)異常后的匯報、排查、檢修的組織實施的制度。只有形成制度化的管理模式，才能最大限度的提高設備的使用效率，將設備故障所帶來的影響降低到最小。
參考文獻：
第3篇：機械加工設備范文
關鍵詞：機械制造加工設備；安全管理；維護
1機械制造加工設備安全管理和維護存在的問題
我國工業(yè)化水平在提高，機械設備的使用頻率也在增大，加工設備的優(yōu)化管理和多元化整合十分關鍵，需要相關部門對機械產品展開深度分析和統(tǒng)籌處理，從而滿足應用需求。但是，在機械制造加工設備安全管理和維護項目中，依舊存在一些亟待解決的問題，有必要引起相關部門的關注[1]。
1.1機械制造加工設備安全管理和維護制度不完善
機械制造加工設備本身局域復雜性特征，且整體價格較高。因此，多數(shù)設備在出廠時就會對其使用說明以及保護機制進行集中的標準，企業(yè)在引進設備后，要建立健全完整的設備處理和管控措施，確保保護機制能在約束人員操作行為的基礎上，為設備的優(yōu)化應用和有效運行奠定堅實基礎。但是，在實際管理結構建立后，相應的管理措施并沒有得到有效落實，工作人員對設備的應用較為隨意，甚至會留存質量和安全隱患。由于相關制度并不健全，就導致設備出現(xiàn)故障后并沒有及時得到處理和管控，這也就大大縮減了設備的實際使用壽命。由于設備使用過程的規(guī)范性較為缺失，就導致設備的整體運行性能受到了影響，相關單位沒有給予重視，就會使得安全隱患逐漸增大。
1.2機械制造加工設備安全管理和維護方法不恰當
多數(shù)問題都是機械制造加工設備安全管理和維護方法不正確形成的，由于企業(yè)管理人員和維護人員專業(yè)水平不足，導致設備管控處理機制和應用方法并不適用，常規(guī)化安全管理工作并不能得到有效落實，就會使得設備使用方法受到影響。另外，一部分企業(yè)的維修隊是農民務工人員，往往只是憑借經驗進行設備處理，對于一些復雜的設備并沒有維修經驗，故障處理過程并不符合實際需求，就會嚴重影響機械制造加工設備安全管理和維護效果，使得故障不能得到全面解除，設備無法有序運行，對其整體性能也會產生嚴重的影響。
2機械制造加工設備安全管理和維護的優(yōu)化措施
在踐行控制措施的過程中，要結合企業(yè)實際的情況和發(fā)展趨勢，建立健全穩(wěn)定有效的安全管理制度和維護制度。按照標準化制度約束相關操作行為，從根本上提高機械制造加工設備安全管理和維護團隊的整體素質，確保工作開展的有效性，實現(xiàn)管理水平的綜合性提升。
2.1優(yōu)化機械制造加工設備安全管理和維護制度
要想從根本上提高機械制造加工設備安全管理和維護的整體質量，要積極落實更加健全完整的管理制度，按照標準化流程約束管理和設備維護人員的相關行為，積極提高設備使用效果，確保機械制造加工設備設置層級和管理體系的完整性。并且，要保證標準化機械加工設備操作的規(guī)范性，從使用說明、檢測結果到操作機制都要進行全面約束，并且嚴格要求工作人員進行系統(tǒng)化處理。并且，設備維修人員要按照檢測結果對設備的運行情況給予深度剖析，從而進一步判定設備的運行狀態(tài)。除此之外，對于監(jiān)督管理制度要進行全面管理，并且結合獎懲機制對機械制造加工設備安全管理和維護人員的行為展開全面約束，制定針對性較強且實際管理效果較好的處理措施[2]。
2.2優(yōu)化機械制造加工設備安全管理和維護方法
除了要踐行具有實際指導價值的設備管理維護制度外，也要對機械制造加工設備安全管理和維護的方法進行全面整合。對于設備運行來說，預防永遠是最有效的處理措施，因此，需要相關部門管理人員對其進行定期檢查和不定期抽查。一方面，定期結合使用說明對設備予以全面分析和系統(tǒng)化檢測，對于隱患問題及時排查，從而制定切實有效的故障處理機制，提高設備運行的穩(wěn)定性和安全性；另一方面，要積極落實切實有效的不定期抽查機制，確保管理結構和管控措施的完整性。檢測人員要對臨時性檢測結構和設備維護項目進行及時的登記，從而建構有效的數(shù)據(jù)對比，從根本上提高管理效果。另外，機械制造加工企業(yè)要聘請專業(yè)的設備維護團隊，能在保證檢測技術的基礎上，提高操作流程的完整性，為機械制造加工設備安全管理和維護質量的全面提升奠定堅實基礎。針對發(fā)現(xiàn)的故障進行及時的維護和管控，從而保證管理效果的最優(yōu)化。企業(yè)要針對維護人員開展有效的業(yè)務培訓工作，確保其專業(yè)水平和責任意識都能得到提升，也能順利完成具體的管理工作，為機械制造加工設備安全管理和維護項目的全面運行提供保障[3]。
3結束語
總而言之，在機械制造加工設備安全管理和維護項目中，要對維護管理制度、設備使用機制、維護管理措施等給予高度重視，保證設備使用性能的同時，生產符合標準要求的機械產品，并且有效提高點檢管理的綜合水平，加強控制制度的完善性，強化維護管理水平，為機械制造加工設備安全管理和維護項目的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
參考文獻：
[1]王秋蓮.機械加工系統(tǒng)能量效率評價研究[D].重慶大學,2015.
[2]蔣平.機械制造的工藝可靠性研究[D].國防科學技術大學,2010.
第4篇：機械加工設備范文
1．1勞動防護管理
工作不完善勞動防護是保護所有機械加工操作者的重要手段，如果勞動防護管理工作不完善，勞動防護用品不能及時發(fā)放到操作者手中或操作者不按要求穿戴防護物件，極易產生劃傷、燙傷、砸傷等事故。
1．2操作者技能不足
很多企業(yè)現(xiàn)在招聘的是技術學院剛畢業(yè)的學生，經過簡單的培訓后開始上崗，雖然大部分學生在學校期間接觸過類似的機械設備，但由于經驗及技能不足，對設備的性能掌握不夠，對刀具的使用不太精通，如果單獨操作時易產生撞車、刀具刃磨不正確斷屑不利傷人、裝夾方式不對工件飛出傷人等事故。
2加強機械加工的安全防范措施
2．1加強安全管理工作安全管理
工作包括建立健全規(guī)章制度、強化安全責任意識、加強員工安全教育培訓、加大監(jiān)督檢查力度等。建立健全規(guī)章制度是保障機械加工參與者參與生產安全的必要手段，通過制度來約束行為人的行動，使其行為符合安全生產管理要求。通過制定崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程等制度將管理組及操作者的工作具體化，使實際操作過程實現(xiàn)可控制化。強化安全責任意識就是明確每一個機械加工參與者的安全責任，單位負責人全面負責本單位的安全工作，然后將安全責任層層落實，班組長負責本班組的安全責任，同時配備一名安全員負責安全工作，班組全體成員對自己的安全負責，確保參與者人人有責，才能有效控制安全生產事故的發(fā)生。加強員工安全教育培訓的手斷和形式有多種多樣，對不同工種的培訓內容和方法也須有區(qū)別。安全教育可通過講、看、談的方法進行，講就是聘請有經驗、專業(yè)安全知識豐富的人員進行定期或不定期的講座、授課；看就是觀看一些有代表性的安全教育影片或書籍，通過安全生產事故的實例給機械操作者以警示；談就是班組成員互相之間對實際操作過程中的安全注意事項進行交流的過程。加大監(jiān)督檢查力度是對上述安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況、安全責任的落實情況、安全教育培訓的實際效果的檢查考核，如發(fā)現(xiàn)有執(zhí)行不到位、落實不到人、教育培訓無效果的情況可按實際情況進行進一步的處置。
2．2加強機械設備管理
工作機械設備就是機械加工創(chuàng)造效益的工具，維護好設備是每個機械加工者應盡的義務，同時有利于安全生產。建立設備管理臺賬，對每一臺設備的運行情況、維修情況一定要記錄在案，操作者必須充分了解設備的基本結構及使用要求，維護與保養(yǎng)知識，相關部門要制定每臺設備的操作規(guī)程，操作者必須嚴格按規(guī)程操作。如果設備出現(xiàn)故障或有異常，不得強行繼續(xù)工作，要停機檢查，操作者可以自行解決的及時處理，否則必須由專業(yè)維修人員進行檢修，檢修后要詳細填寫維修記錄，以備參考。設備管理部門應配專人對設備的運行及維護情況進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以避免產生安全事故及設備的損壞。
2．3加強勞動防護管理
工作正確佩戴勞動防護用品時每個機械加工操作者的基本權利和應盡的義務，安全管理部門必須根據(jù)國家規(guī)定為每一個員工按時發(fā)放勞動保護用品，并有權利監(jiān)督每一個員工的安全防護用品使用情況，如發(fā)現(xiàn)沒有按規(guī)定佩戴勞動防護用具或未正確佩戴勞動防護用具的人員，必須及時停止其工作，經安全教育考核合格后方可重新上崗。
2．4加強操作者技能培訓技能培訓
包括組織專業(yè)的操作機理論培訓、以老帶新、以高帶低等方法，通過培訓可學習到如何合理使用設備、維護設備、裝夾工件、刃磨刀具、安全防護等知識。同時需要學習各種材料的性能及特點，比如在加工鎂、鋯等金屬或含有鎂、鋯成份的合金是注意防止燃燒，避免燒傷。
3結論
第5篇：機械加工設備范文
關鍵詞: 鋼桁梁 70噸桅桿式全回轉起重機80噸龍門
1、橋梁簡介
京滬高速鐵路濟南黃河大橋是北京至上海新建高速鐵路工程北京至徐州段濟南樞紐的主要環(huán)節(jié)和國家重點工程。距上游濟德高速公路楊莊大橋3Km，距下游濼口鐵路約11Km.主橋為(112+3×168+112)m下承式、等高度、連續(xù)、剛性梁柔性拱橋，為四線鐵路，ZK活載，下弦鐵路橋面采用參與主桁共同受力的正交異形板整體橋面，剛性主梁采用帶豎桿的等高度三角形桁架，桁高16.0m,桁寬30.0m，節(jié)間14.0m,柔性拱肋按圓曲線布置，矢高30.0m,矢跨140.0m，矢跨比1/4.67，剛桁梁結構主要由以下構造組成：主桁、鐵路橋面系、平縱聯(lián)、橫聯(lián)及橋門架、支座。
1.1、主桁結構
主桁剛性梁部位采用焊接整體節(jié)點結構形式，柔性拱采用拼裝節(jié)點，材質為Q370q-E。
主桁上下弦桿采用箱形截面，桿件內寬1300毫米。下弦桿內高1240mm,每側豎板各設一道板式加勁肋，上、下水平板各設一道板式加勁肋；上弦桿內寬1300mm，桿件高1500mm，每塊板件各設一道板式加勁肋。
拱肋弦桿采用箱型截面，桿件外寬1300mm，桿件高1280mm，每塊板件各設一道板式加勁肋。
主橋斜桿采用箱型或“H”型截面。
主桁豎桿及拱肋吊桿均采用“H”型截面。
1.2、橋面系
鐵路橋面系采用正交異性板，道碴橋面。橋面板厚16mm；下設“T”形縱向加勁肋，間距500mm，“T”形肋高200mm，板厚12mm；設八道縱梁，縱梁高1500～1540mm，腹板厚12mm，下翼緣600×28mm，腹板上端與頂板焊接；沿橋縱向每14米長節(jié)段間內設6道橫肋，橫肋高約600mm，腹板厚14mm，下翼緣300×14mm。鐵路普通橫梁采用“工”形截面、魚腹式變高梁，跨中高約2100mm，端部高約1296mm，下翼緣960×40～400×40mm，腹板厚14～32mm。
端支點橫梁采用箱形截面、魚腹式變高度梁，跨中高約2112mm，端部高約1320mm，腹板厚40mm。
1.3、平縱聯(lián)
主桁上弦設交叉型上平聯(lián)，桿件采用焊接“工”形構件，截面高500毫米，上平聯(lián)節(jié)點板與主桁為焊縫連接，平聯(lián)節(jié)點板兩端頭區(qū)域要求制造時打磨勻順并錘擊處理，以減少應力集中，提高疲勞強度。
拱肋弦桿間設交叉型平聯(lián)，桿件采用焊接“工”形構件，截面高730mm。
1.4、橫聯(lián)與橋門架
每個上弦節(jié)點處均設有橫聯(lián)，橫聯(lián)為三角形桁架形式，桁架高約6米，“工”形桿件，桿件高400毫米，寬400毫米。
支點處設置有斜橋門架。
1.5、支座
下弦各支承節(jié)點均采用鑄鋼滑板支座。3號墩處為固定支座。其余為活動支座。
2、機械設備配置
由于該橋梁施工難度大，并且都屬于高空作業(yè)，所以大型機械設備的使用就顯得尤為重要。
2.1門式起重機
在施工過程中，我們按照施工組織安排設置了鋼桁梁預拼場，在預拼場配備了80噸門式起重機一臺主要用于鋼桁梁的預拼工作，該起重機為QLM80t/10t-30m/16m式，走行寬30米，高16米，小車主鉤實驗負荷靜載起重量為100t，小車主鉤實驗負荷動載起重量為88t，起升速度在重載時為2m/min，輕載時為4m/min。小車行走速度為變頻0～10 m/min。主鉤由兩臺JM10卷揚機組成。工作狀態(tài)風壓≤7級，非工作狀態(tài)風壓≥12級。該起重機總重量達到175噸，工作總功率為160Kw。
同時在主橋又配置了一臺80噸門式起重機主要用于鋼桁梁的現(xiàn)場拼裝工作及鋼桁梁、橋面板等的吊裝工作，該起重機為QLM80t/10t-50m/50m式，走行寬50米，高50米，小車主鉤實驗負荷靜載起重量為100t，小車主鉤實驗負荷動載起重量為88t，起升速度在重載時為2m/min，輕載時為4m/min。小車行走速度為變頻0～10 m/min。主鉤由兩臺JM10卷揚機組成。工作狀態(tài)風壓≤7級，非工作狀態(tài)風壓≥12級。該起重機總重量達到288噸，工作總功率為160Kw。
2.2全回轉起重機
由于該橋需要跨越黃河兩岸，所以門式起重機的使用受到了一定的環(huán)境限制，所以在鋼桁梁安裝過程中就需要一臺隨時可以隨著工程的進度以及鋼桁梁的往前推進有一種設備可以不斷往前移動進行施工，這種設備就是70t桅桿式全回轉起重機。該全回轉起重機主要由上部旋轉部分（上車）和下部非旋轉部分（下車）組成。上車由吊臂、三角架、上轉臺、起升機構、變幅機構、司機室組成、下車由下底盤、走行機構和錨固系統(tǒng)組成，中部回轉機構把上車和下車連成一體。
它的主要工作機構有主起升機構、副起升機構、變幅機構、回轉機構、走行機構和錨固機構等，傳動方式為電-機械傳動，控制方便，造價適中，維護簡單。根據(jù)不同的施工階段可用于安裝主跨鋼桁梁及橋面板等構件。
該起重機可在鋼桁梁上弦軌道上縱向移動（非吊裝工作狀態(tài)），在縱向走行到工作位置后，需要通過六個支頂油缸將整機調平并利用錨固裝置將起重機錨定在已架設的鋼桁梁上，從而達到吊重作業(yè)狀態(tài)。起重機的自重為235噸。
該起重機工作的最大風壓為300N/,工作環(huán)境溫度為-10～45℃，非工作的最大風壓可以達到800N/。整機工作級別為A4，主、副起升變幅、回轉為M4、前后移位為M3。主鉤額定起重量為700KN，主鉤起升速度為0～5 m/min，副鉤額定起重量80KN，副鉤起升速度為0～12 m/min。
2.3運梁平車
運梁平車作為在鋼梁上弦桿運輸鋼梁桿件，鋼桁梁兩片主桁梁間距30米，節(jié)間14米。運梁平車走行在鋼桁梁上弦桿頂面，采用輪軌式走行，自帶動力，走行速度為空載20米/分鐘，負載10米/分鐘，走行和支腿要考慮能從上弦桿大節(jié)點板中間通過。正常不超過35噸，前后輪軸距不小于4.5米。按A4型工作設計，縱向坡度按2%考慮，有剎車失靈防滑移鎖定裝置。
第6篇：機械加工設備范文
關鍵詞：機械加工；車間設備基礎；布置探索
通過相關數(shù)據(jù)表明，機械加工車間的設備需要根據(jù)其大小，自身重量，精密度，振動性能以及整個車間的地質情況進行確定的。有的需要設立一些相對獨立的混凝土基礎底座，有的則可以直接安裝在車間的地坪上面。針對高溫環(huán)境下的機床廠房，可以采取隔熱材料進行適當降溫的處理，保證在人力最大限度內進行保護
1設備基礎的設計
對于部門剛度很高的中型機床，工作時防沖擊能力和振動比較輕的機床，比如，小型的車床，銑床等此類輕的機床可以直接安裝在車間的地坪上面。這樣的好處可以使得整個工藝布置更加的靈活，更加的利于調節(jié)，其地坪的厚度一般情況下是在一百五十到兩百里面之間，這樣的厚度情況可以支撐其中小型機床。當需要單獨設立基礎的時候，往往是針對一些較重，較大，精密，沖擊力強的，在這樣的設備加工過程中需要一定的穩(wěn)定性的基礎，此類設備在設立基礎實施的時候，需要從基礎的尺寸，基礎的鋼筋數(shù)量，和施工技能等多方面進行考量，本文的探索重點主要是針對設置單獨基礎的設備進行的分析。在設備的判定中，對于各種大型，重型機床，各種精密，高精度的車床和低剛度的車床或者是底座的整個長度與斷面的高度之間的比值大于八對的機床，有很大的沖擊載荷或者振動系數(shù)的機床，一定要安裝在單獨的基礎上面才行。高剛度的機床即底座的整個長度與斷面的高度之間的比值小于五的機床可以考慮之間安裝在車間的地坪上面。此外對于底座的整個長度與斷面的高度之間的比值大于五小于八的中型機床，可以視情況認定，結合現(xiàn)場的實際情況，選擇是單獨安裝還是安裝在加厚的地坪上面。（1）基礎的尺碼以及構造。為了使得機床可以正常的工作，需要機床的基礎具有一定的強度，才可以防止振動，基礎的平面尺寸一般情況下是要比設備大一百到七百毫米左右，根據(jù)實際情況作出相應的調整。（2）基礎的配筋。對于不超過六米的基礎是不需要進行基礎配筋的，但如果基礎是需要建造在軟弱或者不均的地質上面的時候，或者地基需要承受局部沖擊力較大，地面支撐點較少的時候就需要配筋，配筋的間距一般保持在150到250毫米間的筋網。（3）地基的預壓測試。對于加工的精度要求比較高或者重力在五百千牛以上的機床，其基礎建造在軟弱的地基上的時候需要對基礎采取加固的手段，預壓的重量可以選擇機床重量再加上最大可承受的重量的1.4到2.0倍之間進行預測，并按照實際的荷載情況，分階段進行測試，預壓的時間可根據(jù)實際情況進行確定。
2機床基礎，安裝與平面布置之間的關系
2.1機床基礎與建筑物基礎之間的位置關系
如果機床的基礎比建筑物的基礎低的時候一般不要讓機床基礎壓迫建筑物的基礎，以避免或者減少建筑物基礎下沉或者出現(xiàn)震蕩的現(xiàn)象，對機床的穩(wěn)定性造成影響。但機床的油箱等小型物品是可以壓在建筑物基礎上的。如果機床的基礎比建筑物的基礎深的情況，就需要機床的基礎與建筑物之間的基礎的距離保證建筑物基礎下面的土壤不會受到破壞，當面積大小受到限制的時候，兩個基礎之間不能分開的時候，可以在建筑物的旁邊打板樁防止相互干擾。
2.2兩個機床基礎之間的平面位置的關系
平面上的兩個機床基礎之間的尺寸一般大于設備整個外形大小尺寸，如果機床的基礎平面尺寸應該比底座的每一邊都要大到100到300毫米之間，磨床的底座應該比每一邊的大到100到700毫米之間，對于重心比較高的機床，比如，立式機床，在一般的機床基礎上面的平面尺寸應該在每一邊至少加寬200到500毫米之間。在基礎定位的時候需要考慮到機床振動大小的影響，機床本身輪廓之間的存在的安全放置距離，機床安裝和維修人員的工作通道等因素。所以，在布置機械加工車間設備的時候需要考慮到基礎之間的位置關系，也要考慮到機床設備之間的位置關系，兩者結合放置。對于設備振動比較大的，比如，牛頭刨床，插床等設備，向鄰近的兩個設備之間的基礎需要間隔5米以上或者加設隔振溝。
3機床安裝的固定方法
機械加工車間的機床安裝固定主要有四種形式，（1）機床放置平整后直接使用水泥，向機床的地腳處灌注水泥砂漿進行固定，一般用于穩(wěn)定性好，設備較小的機床。（2）地腳螺栓固定，這種方法實行較廣泛，一般用于中小型機床，大型機床，但施工的過程相對麻煩。（3）膨脹螺栓固定，此方法多用于中小型機床的安裝，當機床直接安裝在地坪上時。工藝設備需要靈活調動的時候，使用這個方法是最適宜的。機床基礎的設計和布置是一個較為復雜的過程，需要考慮眾多的因素，地質條件，安裝環(huán)境，光照，安全距離，和生產工藝眾多方面，一個機床基礎的設計人員需要清楚的知道安裝地點的實際情況，充分考慮機床的載重能力，和地基的承重能力。針對高溫環(huán)境下的機床廠房，可以采取隔熱材料進行適當降溫的處理，最大可能的保障機床正常運轉的環(huán)境，在人力范圍內排除其他因素對機床基礎的干擾。
4結語
通過以上分析，對于機械加工車間設備基礎的探索需要相關人員更加的上心，針對外部和內部影響因素，進行進一步的審核，使得安裝的工藝和技術有所提升，對機床的隔振性能和隔振溝兩方面的設計和機床基礎的固定以及選擇都需要進一步的探索，得出最優(yōu)化的安裝方案。
參考文獻：
[1]馬進峰,史康云.對機械加工車間設備基礎的探討[J].成組技術與生產現(xiàn)代化,2011,28(2):25-28,62.
[2]許偉民,盛偉,甘軍明等.現(xiàn)代機械加工車間工藝平面設計[J].機械研究與應用,2007,20(6):91-92,95.
第7篇：機械加工設備范文
【關鍵字】化工；機械；密封；評價
1 機械密封特點
化工設備機械密封具有很多優(yōu)點，如設備使用壽命長，穩(wěn)定性好，可靠性高，這些都非常有利于化工設備的正常共作，也正因此機械密封在化工行業(yè)中的應用非常的廣泛。但是機械密封的不足特點如密封故障問題將對設備造成很大的破壞，甚至威脅到工作人員的生命，因此，為了更好的在化工設備中進行機械密封，需要對機械密封做出評價，依據(jù)此，采取合適的措施。
2 影響化工設備機械密封的主要因素分析
2.1 泄漏率問題
對于化工設備機械密封而言，泄漏率問題對于評價化工設備密封性能具有直接的作用。化工設備機械密封的泄漏主要通過靜止環(huán)與壓蓋的泄露、壓蓋與殼體之間的泄露以及旋轉環(huán)與靜止環(huán)之間的發(fā)生泄露。泄露問題越嚴重將直接反應密封性能越差，因此，對于化工設備機械性能泄露率需要深入的研究。對于化工設備機械密封泄漏量的求解，可以根據(jù)經驗公式求出，具體公式參考公式1。
公式1
式中：Q表示泄露率（cm3/s），dm表示密封面的直徑大小（mm）， 表示密封的壓力差（Pa），η表示流體的粘度情況（Pa*s），v為流動速度（m/s），b為密封面的寬度大小（mm），C為常數(shù)，p為密封面的壓力（Pa）。根據(jù)這個公式可以判斷出機械密封面的泄漏情況。
2.2 化工設備機械端面結構設計
對于化工企業(yè)而言，化工設備機械面特別是密封處容易聚集化學物質，這些物質一般具有腐蝕性，同時機械密封處的密封膠也是具有腐蝕性的，容易結晶。這樣的話，如果化學物質或者密封膠在機械端面出現(xiàn)結晶，如果結晶的物質滲入到端面結構中，會造成機械端面遭受磨損，這樣就容易出現(xiàn)泄漏情況，對化工機械設備造成直接的影響，因此，對于化工機械設備端面結構需要作為很重要的影響因子之一。
2.3 機械設備安裝檢修問題
由于化工企業(yè)的特殊性，化工設備需要具備抗腐蝕性問題，這樣才有利于設備正常工作。進行化工設備機械性能密封方面，密封好與壞在很大程度依賴于安檢人員對設備的檢修或檢測情況。經常性的檢測機械設備，將會及時的發(fā)現(xiàn)潛在的不容易發(fā)覺的問題，可以減低腐蝕性物質對機械設備等基礎設施的破壞，可以延長機械設備的壽命情況。一個優(yōu)秀的安檢人員不但可以查出問題，而且可以對一些潛在的還未出現(xiàn)的問題進行及時的排解。因此，在對化工設備機械密封性能評價過程中，機械設備安裝檢修問題也是一個不可忽略的因素。
2.4 摩擦功以及摩擦系數(shù)
化工機械設備在出現(xiàn)問題時，不可避免的會造成設備摩擦現(xiàn)象的發(fā)生，摩擦功以及摩擦系數(shù)問題可以直接反應化工機械設備當前的工作負荷情況，根據(jù)工作負荷情況可以很清晰的判斷出當前機械設備的工作以及密封情況，因此，對于化工設備的密封情況來說，摩擦功與摩擦系數(shù)都是不可忽略的問題。
3 化工設備機械密封性能評價
為了更好的對化工設備機械密封性能評價，需要結合數(shù)學方法，對機械密封性做出判斷，通過判斷結果，做出有力的改善。對于機械性能的評價，可以對機械密封性能做出綜合評價基本模型，利用模糊數(shù)學的理論知識，考慮機械密封性能的影響參數(shù)，對這些參數(shù)進行考核，做出評價。具體考核方法見公式2。
其中：
R—代表影響化工設備機械密封性能參數(shù)；
Sj—表示參數(shù)所占的權重情況；
—表示參數(shù)影響因子；
—表示每個參數(shù)的名稱等信息；
j—表示不同參數(shù)的序號。
根據(jù)公式2，然后選取合適的影響參數(shù)，影響設備機械密封性能參數(shù)主要包括泄漏率問題、斷面結構設計、摩擦功、摩擦系數(shù)以及其他一些影響因子問題，具體見表1。
表1 影響化工設備機械密封性能參數(shù)
影響機械密封參數(shù) 參數(shù)因子
泄漏率問題 0.3
端面結構設計 0.26
摩擦功 0.24
摩擦系數(shù) 0.1
其他影響參數(shù) 0.1
根據(jù)這些參數(shù)以及參數(shù)對化工設備機械密封性能的影響因子，可以做出模糊數(shù)學評價。通過這些參數(shù)，對化工設備進行考核，因為化工設備機械密封性能不是根據(jù)一個方面就能做出最終判斷的，需要對化工設備不同方面進行不同的考核，然后最終根據(jù)這些情況做出分析。考核的內容可以包括不同方面，比如說考核機械密封性能的可靠性，檢修重復性以及經濟產值性等等。對這些因素做出計算，可以參考公式2。
—表示待考核的結果；
—表示不同因素占的比重情況；
Ri—分別影響機械性能的因素
因此，根據(jù)公式2選擇影響化工設備機械密封性能評價的重要參數(shù)，一些影響因子小的參數(shù)可以忽略不計，然后將這些重要參數(shù)代入到公式3中，對某個機械密封性能方面進行考核。在考核的過程中，進行評價，評價方式可以選擇優(yōu)、良、中、差的方式，也可以選擇合格、不合格這種方式。根據(jù)實際經驗，一般選擇影響化工機械密封性能參數(shù)R={泄漏率問題，端面結構設計，摩擦功，摩擦系數(shù)，其他影響參數(shù)}，考核的內容E= {可靠性，檢修重復性，經濟產值性}，最終根據(jù)E不同參數(shù)結果值最終得出化工設備密封性能的狀態(tài)F={優(yōu)，良，中，差}。
因此，利用模糊數(shù)學理論知識，可以很好的對化工設備機械密封性能做出最優(yōu)評價，這樣將有利于設備人員做出判斷，根據(jù)判斷結果做出相應的對策。
4 結束語
化工設備機械密封問題在化工企業(yè)中非常普遍，良好的密封可以確保設備工作與生產正常進行，而通過對機械設備密封性能做出客觀、科學的評價，將有利于判斷設備的密封狀態(tài)，為安檢人員提供有力的理論依據(jù)，根據(jù)理論依據(jù)對密封問題進行相應的整改，確保化工機械設備工作順利進行。因此，研究機械密封問題將有很重要的意義。
參考文獻：
[1]李永飛.化工設備機械密封性能評價的研究.化肥設計，2012 （10）.
[2]張鑫.化工設備機械密封綜合評價模型.石油和化工設備，2011 （14）.
[3]孫見君.機械密封的發(fā)展歷程與研究動向.與密封， 2004 （07）.
[4]王春揚.機械密封高參數(shù)性能評價系統(tǒng).石油和化工設備，2006 （03）.
[5]彭旭東.密封技術的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢.液壓氣動與密封，2009 （04）.
第8篇：機械加工設備范文
關鍵字：建筑工程 設備管理 措施
中圖分類號： TU198 文獻標識碼： A 文章編號：
機械設備在生產施工中扮演著非常重要的角色。首先，設備作為生產施工方的直接執(zhí)行力量，是順利施工的基礎。其次，設備作為施工企業(yè)的固定資產，是其在行業(yè)內部競爭中實力的體現(xiàn)，是順利施工的保障。確保工程設備的良好使用狀況以保證其順利運作，是以爭取經濟效益最大化為目標的企業(yè)的重要任務，是建筑工程機械設備管理的永恒的主題。因此，如何加強企業(yè)對于建筑工程機械設備的管理，使設備效能得到更大限度的利用，從而提高施工效率、增加企業(yè)效益，成為當今施工企業(yè)重要的研究課題。
目前施工現(xiàn)場在機械設備管理方面存在的問題
1、設備管理的各項規(guī)章制度不完善，管理人員執(zhí)行過程不規(guī)范
目前，相當一部分施工企業(yè)沒有建立完整、系統(tǒng)的機械設備管理機制。很多管理人員身兼多職，無法與現(xiàn)場操作人員進行及時有效的溝通，使得管理層、操作層之間相互脫節(jié)，很難及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場應用中存在的問題，也容易疏漏設備的維護與保養(yǎng)。而由于企業(yè)一貫的重使用、輕管理的思想，使得設備管理難于得到企業(yè)領導的重視。管理制度的不健全、管理人員的混亂，造成設備管理規(guī)章制度的難執(zhí)行問題，會嚴重影響現(xiàn)場施工的進度。
2、操作人員技能有限，造成設備使用效率低，增大發(fā)生安全隱患的幾率
在施工過程中，工程項目的廣泛性與復雜性，會使操作人員專業(yè)素質的差別暴露無遺。一部分操作人員由于培訓時間不足，對設備使用條件、操作注意事項等專業(yè)知識掌握不夠，大大降低了設備的使用效率，同時埋下了操作失誤及工程事故等隱患。也有一部分操作人員工作態(tài)度不端正，生產施工責任心淡薄，操作期間又分心做接打手機、吸煙等其它與工作無關的事情，這也在很大程度上提高了突發(fā)事故的發(fā)生幾率。這部分操作人員多為臨時工，企業(yè)為了降低生產成本會偏重于雇傭此種勞動力。且由于企業(yè)在設備管理制度上的漏洞，導致監(jiān)督與指導很難到位，使得相當一部分操作人員存在僥幸心理，不按規(guī)章操作設備，造成設備利用率低、設備易損壞，同時也容易導致生產事故的發(fā)生。
3、管理制度不善，維修保養(yǎng)難于落實
在多數(shù)建筑企業(yè)中，一貫有重使用、輕保養(yǎng)的思想，這使得操作人員只注重平時對設備的操作使用，而忽視了平時出現(xiàn)的雜音、松動等小問題，小問題發(fā)展到一定程度就會使機械設備出現(xiàn)故障。這些往往都是由于操作人員對保養(yǎng)維護的認識不夠、缺乏責任心，造成其平時難以積極的養(yǎng)護設備，直到出現(xiàn)了大問題再進行事后修補。而現(xiàn)在一些精度高、結構復雜、操作程序繁瑣的設備，需要很強的責任心及過硬的專業(yè)知識才能及時發(fā)現(xiàn)故障，這也加重了設備的養(yǎng)護難問題。
現(xiàn)階段施工企業(yè)加強機械設備管理的措施
1、完善機械設備管理制度，規(guī)范機械設備管理程序
施工企業(yè)建立系統(tǒng)、完善的設備管理制度，是保障安全生產施工的重要條件。施工企業(yè)要做好機械設備管理工作，首先要有完整的設備管理制度與機構，定員定崗，每個人負責一個崗位的任務，分工合作，責任到人，從而使得設備管理體系全面且綜合，每位工作人員的職能與責任明確，充分調動了相關人員的工作積極性與能動性，這就為完善設備管理機制奠定了組織基礎。其次，要加強設備的統(tǒng)籌管理工作，就要從設備統(tǒng)計制度抓起，除了對各個設備詳加備案之外，更要對設備定期進行檢查養(yǎng)護，如發(fā)現(xiàn)問題就立刻上報，以使設備得到及時的維修或更換。最后，實行相關管理人員業(yè)績考核制，這樣可以使一線操縱人員與二線管理人員之間聯(lián)系更為密切，有助于生產施工的順利進行，而且在實際生產中是實行“三定一包”制度，即定機、定人、定崗位、包維護，這樣使責任到人，也就從根本上解決了互相推脫、無人負責的管理混亂局面。建立了完善、系統(tǒng)的管理機制之后，能否使其得到切實有效的實行，就成了影響施工效率的關鍵性因素。因此，在各個崗位任務及人員分配完畢后，除了要盡量保持工作人員及崗位的穩(wěn)定性之外，還要有定期的檢查與考核，以檢查與監(jiān)督各崗位的任務完成情況。
實行全員培訓，提高操作人員及管理人員的專業(yè)素質
進入21世紀后，現(xiàn)代科學技術的發(fā)展突飛猛進，建筑機械設備也隨之不斷更新?lián)Q代，結構更加復雜，操作更加便捷，智能化程度越來越高。這就要求企業(yè)給操作人員及管理人員提供更多、更全面的培訓，及時將需要掌握的新知識、新技術教授給相關人員，使其又好又快的熟悉新的技術及新的設備。此外，施工企業(yè)可以通過開展新技術大比武等競賽形式的活動，以增強工作人員學習的興趣，提高學習的積極性。宣傳欄、知識講座、觀摩學習等多種多樣的培訓形式也容易營造出良好的學習氛圍，充分調動大家學習新技術、新知識的熱情，使其高效掌握新的理論知識、操作程序，并提升相關業(yè)務技能。除了專業(yè)知識的提升，對相關工作人員的責任崗位培訓也很重要。生產施工中保障安全是第一要務，在提高專業(yè)技能的同時，提高工作人員的工作責任心也是非常重要的。上崗工作過程中，玩手機、閑聊、抽煙等小問題會分散工作人員的注意力，極易導致設備操作不規(guī)范，有可能帶來嚴重的后果，必須要讓工作人員充分認識到這些問題的嚴重性，增強工作人員的責任感。
建立健全設備的保養(yǎng)維護制度，定期進行性能檢查
建筑工程機械設備是生產施工的直接執(zhí)行力量，是生產施工順利進行的基本保障。良好的設備性能可以確保施工過程中機器正常運轉，生產順利進行。因此，設備的保養(yǎng)與維護也是企業(yè)機械設備日常管理的一個重要方面。首先，機械設備種類繁多，且型號復雜，結構不一，所需要的劑的指標也各不相同，因此對各個設備要根據(jù)其說明書嚴格執(zhí)行養(yǎng)護措施。其次，很多設備使用年限較長，會有不同程度的磨損，要根據(jù)磨損的實際情況對設備進行養(yǎng)護。對新設備，要以維護為主，完善相應的配套設施；對舊設備，要以及時發(fā)現(xiàn)隱患、清除隱患為主，定期的檢查維修必不可少。再次，要建立監(jiān)督機制，將責任定員定崗到人，切實做到定人定機、責任意識明確，以保證機械設備的正常運行，延長機械設備的使用壽命，降低施工企業(yè)的維修及更換成本。最后，企業(yè)可建立相應的獎懲制度，如評比維修先鋒、保養(yǎng)模范等，并給予一定的物質性獎勵，這樣可充分調動工作人員的積極性，從而保證設備的及時維修與養(yǎng)護。
結語
建筑機械設備的管理是一項復雜而具有綜合性的過程，涉及方面廣泛，所需要的技術支撐、崗位及相關人員眾多。完善企業(yè)的設備管理規(guī)章制度，管理人員與操作人員之間密切的配合，各個崗位的工作人員盡職盡責，嚴格依照規(guī)章制度進行管理，定期的技術培訓，提高操作人員與管理人員的專業(yè)素質水平，增強安全生產的責任意識，嚴格依據(jù)規(guī)定定時保養(yǎng)維護設備，對各級工作定期進行檢查監(jiān)督，建立相應的考核制度，采取適宜的獎懲措施等，都是加強機械設備管理的重要組成部分。因此，企業(yè)要以科學發(fā)展觀為指導，采用先進的技術管理理念，建立系統(tǒng)健全的設備管理制度。只有將設備管理流程切實納入規(guī)范化管理軌道，才能保證工程質量與企業(yè)效益的雙收雙贏。
參考文獻
[1]. 徐 琳，彭 文. 大 眾 科 技[J]. 關于建筑機械設備管理與維護的若干思考，2010,07:64.
[2]. 毛鎮(zhèn)安. 建筑科學[J]. 加強建筑工程機械設備管理初探，2012,06:166.
第9篇：機械加工設備范文
1、機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
2、加工需要的機械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工。
3、此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達2μm。
4、隨著現(xiàn)代機械加工的快速發(fā)展，機械加工技術快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進的機械加工技術方法，比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。
（來源：文章屋網 ）
