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    天然氣管道施工技術精選(九篇)

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    天然氣管道施工技術

    第1篇:天然氣管道施工技術范文

    關鍵詞:天然氣 管道工程 安全質量

    中圖分類號:TU712 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2017)03(a)-0066-02

    在生活中,天然氣的實用范圍越來越廣,同時也會伴隨著出現一些安全事故。比如:氣體泄漏、火災、爆炸等事故,嚴重威脅著人們的生命安全。所以,我國在對天然氣管道施工和安全管理上提出了更高的要求。隨著我國經濟發展的越來越迅速,我國對管道施工工程進行監控,避免一系列事故的發生。

    1 城市管道天然氣工程項目建設的意義

    天然氣是一種具有環保、清潔和價廉等優點的新型能源,我國為了在能源方面能夠實現突破加大對天然氣的投入,提高了天然氣的使用,這有利于我國將傳統能源轉化為新型能源,完善我國能源的改革,逐漸實現我國經濟可持續發展的戰略目標。優良的天然氣管道建設項目,也能推動社會的和諧發展,提高我國人民的生活水平。

    2 天然氣管道施工技術特點

    天然氣管道施工過程中,岸線較長,大多會跨越不同種類的氣候環境和地形地質,因此,經常會受到外界條件的制約,并且天然氣管道通常會在底下鋪設,這樣就大大節省了占地面積。管道運輸量比較大,管道工程建設完成后可以長時間運行,而且運行中造成的損耗也很小,還不會造成周邊環境的污染。天然氣管道為了能夠實現實時監管和遙控,會在施工的時候設置監控系統,現在越來越多的新型應用技術在控制上都慢慢地實現了自動化和數字化,這就可以更及時地發現運輸當中出現的問題,并及時采取措施進行改善。管道施工之前要對當地進行嚴密的檢測,了解其氣候環境特點和地形地質,并根據得到的資料來確定施工方案。做好管道外邊的防腐蝕工作,并選擇操作性高的施工技術來保證整個施工流程能依據之前確定好的方案設計來進行施工。其中施工流程為:測量放線、征地掃線、運管布管、管槽開挖、輕型軌道敷設、發送管道段、管道組裝焊接、管道探傷以及地面檢測,不能隨便更改工藝施工流程。

    3 天然氣管道施工技術

    3.1 鋼管使用

    對于管道鋼材種類的選擇,有各種因素,例如:天然氣輸送的壓力、輸送管和管道的安全等級等。舉個例子來說,管線的鋼材選用了L450級,如果施工地點有河流經過,那就選擇直縫管,如果是在其他的地質特點上就可以選用螺旋焊管。另外,鋼管材料壁厚的確定也要依據地質地形條件來定,例如:在穿越河流、地下水位這樣的地段時,要根據其地理位置來說就要選擇比較厚點的鋼管材料,最好是16.2 mm壁厚;如果是在高原山區的地段,就可以采用11.3 mm壁厚的鋼管材料。

    3.2 管道防腐

    在天然氣管道防腐這一施工階段,要提前對管道材料進行特殊處理,該階段是由防腐企業來完成的。管道焊接完事以后,可以在管道預留的管口位置使用以聚乙烯熱收縮套為主的防腐材料。在進行管道施工時,要依據工序完成,首先是焊接管道,再是為管道噴砂除銹,然后將粘結劑涂到管道鋼材上,最后在進行加熱熱收縮套,完成這些以后,就可以抽樣檢查管道鋼材防腐部位的剝離強度;等到管道下地后檢測管道會否有泄漏,最后在填滿管溝。

    3.3 焊接技術

    對于我國現在來說,大概有4種管道施工焊接的技術措施:一是因地制宜,來實行管道焊接,在水路方面,采用仙鮮┕さ姆絞劍高精度的操作內對口器,多個機組可以同時進行作業,提高工作效率;在山區方面,可以使用溝下的施工方式,主要還是因為山區地段空間較少,施工時可以使用外對口器;二是進行焊接的工作人員不僅要有資格從業證書,還要具備熟練高超的操作技能,上崗之前要進行相應的技術培訓,來保證施工的質量;三是焊接的時候要熟悉兩種工藝流程:低溫焊接和常溫焊接;四是根據相關的施工規定,焊接之前做好相應的準備,焊接之后做好檢查工作。

    4 管道及附屬設備的安裝及注意事項

    (1)管道鋪設的時候,兩個管口如果相鄰就要把其分開,在對其進行管道組對,而且應該在管口之間距離1 m處就設置好支撐位置,支撐位置的高度大概是45 cm左右最好,而且,要保證管道內部整潔干凈沒有污垢。管道鋪設之前就要預先組裝好每個管道項目,最好在地面上進行組裝工作,將管道和每個管道的零附件組合在一起分段后在進行組合吊裝,減少管道中的焊接口。

    (2)在組合吊裝的時候,要充分考慮施工時使用的一些設備的承受力,而且,還要充分考慮施工地點的情況,進行組合吊裝的每個管道都有一部分具有一定的強度,吊裝的裝設肯定很穩固,另外,吊裝管道的長度要在管道本身長度的1/500之間,吊裝的時候,兩個管口不能接觸,防止產生一些附加的力,增加吊裝的承載重量。

    (3)在對管道進行檢查維修的時候,需要用法蘭連接來對一些需要進行拆卸以及原本便帶有法蘭部件的閥門,但是這樣也會降低管道的彈性,增加了天然氣泄漏的風險,所以,在施工的時候,運用法蘭連接一定要運用在必要的地方。在進行管道和法蘭焊接的時候,要注意管道的中心線要與法蘭的密封線垂直,使用角尺或者鋼尺來進行準確測量。連接管道和平焊法蘭的時候要注意保持與法蘭的兩個面都有焊接面,因為如果只焊接一面的話,會造成焊接點斷裂從而降低焊接強度。

    (4)進行管道施工的時候一般都會安裝補償器,波形補償器的安裝要在檢查完工程的總體強度和工程的氣密性之后在進行。安裝的時候也要按照氣流的方向進行研究,注意波紋伸縮節的方向,安裝的具置是在球閥的下面,這樣方便后期的檢查維修工作等。而且還要注意用支撐裝置來調整補償器的壓縮量和拉伸,在這樣的情況下,還要考慮當地的氣候環境影響問題。

    5 焊縫檢查工作及形成焊縫缺陷原因

    5.1 焊縫檢查

    進行焊接完成后就要開始檢驗焊接的外觀,一般來說,焊接完成后,管道的表面是平滑的,而不是有裂縫的。另外,檢查焊接的另外一個標準是焊縫的融合狀況,如果焊縫有缺陷的話,焊縫上就會出現氣孔、夾渣等,這就證明焊縫的融合狀況不良好。

    5.2 焊縫缺陷形成原因分析

    形成焊縫缺陷的原因有很多,其中最主要的有3點:一是氣孔,焊接時的速度和電流的大小都會對氣孔造成影響,而且焊條的位置沒有擺正也會產生焊接氣孔。二是在進行焊接的時候,并沒有將兩個工件焊接透徹,這個原因大致上是由于焊接物體的表面有雜質,也可能是焊接的速度過快或者是焊接物的開口太大等造成的。三是焊縫中可能會存在一些化學雜質,比如:磷、硫等物質,而且焊接的時候熱力過大,焊接完成后冷卻的太快也會造成公益缺陷等問題。

    6 結語

    實施管道工作的時候,要在管道施工之前要先了解管道內部的承載壓力和本身實際的運行狀況,而且還要考慮到施工現場的各種能夠制約施工的因素,并對這些制約管道施工的因素進行全方面的分類管理,采用正確方法解決管道施工過程中的安全隱患問題,預防出現各類比如焊縫缺陷這樣的問題,讓人們的正常生活能夠達到安全保障。

    參考文獻

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    [3] 華紅玲.基于可靠性的天然氣管道一級地區強度設計系數研究[D].西南石油大學,2014.

    第2篇:天然氣管道施工技術范文

    關鍵詞:天然氣;管道;施工;焊接

    引言

    天然氣是我國重要的能源之一,在國民經濟發展和人們日常生活中都占據著重要的地位。隨著天然氣的普遍使用,天然氣管道建設項目也逐漸增多,在天然氣管道建設過程中需要應用焊接技術保證管道的嚴密性,防止天然氣的泄露。目前,我國普遍應用的焊接技術有:手工焊、半自動焊及自動焊。在天然氣管道施工中,只有不斷提高焊接技術水平,才能確保管道施工質量。

    1手工焊技術

    手工焊是最早在天然氣管道施工中被使用的焊接技術。該技術具體要分為下向焊技術和上向焊技術。上向焊是最初傳統的手工焊接技術,隨著技術水平的不斷提高,下向焊技術以其效率高、質量好的優點逐漸代替了上向焊技術。如圖1所示為上向焊與下向焊示意圖。在下向焊技術中根據焊接條件不同又分為多種焊接技術,其中目前最常用的是低氫下向焊接技術和纖維素下向焊接技術。低氫下向焊接技術的優點就是沖擊力強、焊縫質量好,能夠保證天然氣管道的質量。但是該項技術難度較大,并且焊接過程中融化速度較慢。與低氫下向焊接技術相比,纖維素下向焊接技術在工藝上較為簡單,并且熔透能力強、焊接背面成型較好,同時,對于保證天然氣管道質量有積極作用,因此,在天然氣管道施工中被廣泛應用。俗話說,事物都有兩面性,纖維素下向焊接技術也有其不足之處,比如焊條熔敷金屬后會擴散大量氫,在焊接過程中必須要對溫度有較強的把控,否則很可能會出現冷裂紋,影響天然氣管道的整體質量。

    2半自動焊接技術

    在國外半自動焊接技術被廣泛應用,隨著經濟的發展,我國也從美國引入了半自動焊接技術。與手工焊接技術相比,它的應用大大提高了施工效率,逐漸成為天然氣管道施工中最為常用的焊接技術。但是,半自動焊接技術也有其弊端,就是它的焊縫質量并不高,因而通常都將其應用于蓋面焊接和填充物的焊接。半自動焊接技術中最常用的兩種技術是CO2活性氣體保護焊技術和自保護藥芯焊絲半自動焊。CO2活性氣體保護焊技術的主要優點就是效率高、焊接質量好,并且由于其熔滴過渡成型過程是通過電壓基值和峰值控制的,因此焊接過程穩定性較強。但是在應用CO2活性氣體保護焊技術時要對施工現場的風速進行控制,盡量保證風速低于2m/s,有利于施工的順利進行。自保護藥芯焊絲半自動焊能夠降低熔池中氮元素對焊接的影響,因而,其焊接性能較強,同時它與其他焊接技術相比,焊接成本較低。但是,自保護藥芯焊絲半自動焊的焊縫質量較差,要想提高其焊縫質量,就要通過改變相關參數。具體參數調整如表1所示。

    3自動焊技術

    自動焊技術就是指在焊接過程中完全借助機械設備進行,其焊接效率和焊接質量都較高。但是考慮到機械設備投資過高,并且設備在后期的維修費用也很高,因此,目前沒有收到普遍應用。常見的自動焊技術有:實芯焊絲氣體保護自動焊接、藥芯焊絲自動焊接技術等。在天然氣管道施工中一般大型管道焊接才會使用實芯焊絲氣體保護自動焊接技術,并且在應用該技術時對外部環境要求較高,由于室外的風速會嚴重影響焊接質量,因此在采用該技術施工時要搭設防風棚。藥芯焊絲自動焊由藥芯焊絲氣保焊和藥芯焊絲自保焊所組成,其焊接原理和實心焊絲氣體保護焊有著異曲同工之處,是目前而言集焊接效率與焊接質量于一體的高性能焊接技術,在天然氣管道施工中常常被應用于管道填充以及蓋面焊道上。

    4結束語

    總而言之,焊接技術對于天然氣管道建設而言具有非常重要的意義。隨著天氣然使用量的增加,天然氣管道建設項目也會越來越多,我們只有不斷提高施工技術,加強管道焊接水平,才能保證天然氣的安全運輸。

    參考文獻:

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    第3篇:天然氣管道施工技術范文

    1.1施工管理

    一方面,當前在長輸管道施工企業管理過程中普遍存在一個較突出的問題便是管理理念較為過時。通常情況下一個施工企業管理理念的好壞與施工管理息息相關,過時、古板不變通的管理理念沒法更好的指導管道施工工程的管理工作,從而使得天然氣管道工程的施工無法順利進行。另一方面,工程施工過程中缺乏行之有效的質量監督。由于管道工程施工對于我國天然氣開發與使用的意義重大,因而質量是長輸管道工程應該把控和監督的關鍵。當今就存在施工企業對管道施工監督不力,從而致使管道工程項目施工質量問題的出現。

    1.2原材料

    管道工程施工所用的材料對施工質量的影響是顯而易見的。近年來由于一些生產商生產的原材料并不能達到國家質量安全標準,但通過某些暗道偷偷流入建材市場,致使管道施工必要原材料的質量差異性大,由于管道工程建設跨度大,原材料使用量大,原材料質量的參次不齊給工程施工帶來很多麻煩。因此,長輸管道施工單位應當嚴格甄選原材料廠家,確保原材料貨真價實。

    1.3測量放線和掃線

    施工員在進行測量防線過程中,如果無法及時對防線的線路進行精心優化布局,則將連帶性的生產很多問題。比如,施工員若對測量防線工作的不重視,在鋪設施工線路時,便會疏忽一些問題,一旦問題出現,便會致使施工沒法按原計劃前進,這樣不但耗時,施工質量亦將無法保障。多數管道工程項目施工的掃線工作都存在著工作前技術交底的不徹底。這種情況通常都可能使得工程設計圖紙無法在施工現場發揮“所長”。

    1.4管道布置與下溝

    在長輸管道布管時,一方面布管焊接口打在管墩上的問題常常出現;另一方面布設管道時相鄰的管子間,亦易出現焊接中沒法相對的問題,假如在需要加彎頭的位置,并沒加彎頭,反而布設了直管,這將造成相鄰管道對不上的問題。布管間距也需要嚴格進行把握,但是實際的施工中,其間距通常較大,此現象,就需要施工員及時對其進行調整。因而,在進行勘察環節的時候,施工人員應仔細勘察柱段地形,管理規范施工現場。

    2解決天然氣管道施工問題的建議

    2.1落實監督,創新管理

    (1)創新管理理念。隨著管道施工管理水平逐漸提升,傳統的較為過時的管理理念不能滿足當今管道施工管理的需要,因而跟上時代步伐,不斷的創新施工項目管理理念無疑成為了當今施工企業項目管理的發展之路。施工企業創建全新的管理理念,根據管理需要重組機構并制定新的管道施工的管理制度,從而促使企業天然氣管道施工項目的順利進行。

    (2)強化施工監督。通過強化管道工程項目施工的監督工作,能夠有效的保障天然氣管道工程施工的質量。這里的所指監督主體不僅包括相關的行政機構、建設單位,還應該包括民眾在內的社會監督。天然氣施工工程項目的管理人員應應該清楚的了解監督的重要性,在日后的工作中對項目施工的全過程進行自我診斷式的內部監督。另外管道項目施工還應該采取預防與治理相結合的方式,最大程度的降低問題的出現率。

    2.2嚴格把關施工材料

    施工材料的質量與材料使用壽命息息相關。要想對施工材料嚴格進行把關,首先,要對材料管理的人員進行甄選,要選用責任心強、素質高的施工員。此外施工方在購買選材時要優化市場選擇,不但要保證施工材料的質量,而且要采用低價材料,從而達到物美價廉,節約工程成本。其次,由于材料從出廠到使用要經歷較長時間的運輸,在此過程中亦易存在損傷,因而材料一運達施工現場需要對其進行各方面的質量檢測驗收。

    2.3統籌考慮解決測量放線

    要統籌做好測量防線,盡量為后期做好充足的準備工作。測量放線時,應該依據現場的實際情況及時進行線路優化,在進行線路優化設計時盡量的周全的考慮。在進行掃線前先要進行技術交底,在進行技術交底工作時,施工技術管理人員需全程參與。

    2.4全方位設計布管和管道下溝

    施工員在布管過程中,先要了解了施工現場的實情,即對所布設的線路進行全面的勘察后才能進行施工工作。此外,嚴格按照規定做好技術交底工作,監督部門以及施工單位的施工員要加強現場監督管理,使得管道布置的過程準順利進行。在管道下溝問題上,要對較為復雜的路段要據施工的實際情況來優選方案進行下溝,下溝前,仔細檢查溝內是否存在雜物且要加強施工現場的監督力度,此外要盲板不要在管口進行點焊。

    3結語

    第4篇:天然氣管道施工技術范文

    關鍵詞:長輸管道;天然氣;施工;風險隨著我國經濟的快速發展,社會生產生活對天然氣的需求日益增加,因此,為了滿足人們的需要,天然氣管道建設工程也在增多。由于天然氣的特殊性,施工質量的好壞直接影響到輸氣管道的安全運行。這就要求在施工過程中,必須加強管道施工質量控制,對所有能影響到工程質量的風險因素進行綜合、統一管理,以能夠進行改進減少和預防管道事故的發生,有效合理的保證管道能夠安全運行。

    一、天然氣長輸管道施工存在的風險

    1.原材料質量存在缺陷

    施工質量的好壞不僅受施工技術的影響,原材料對施工質量也有直接的影響,并與施工風險存在著關聯。而當前,由于建材、管道等施工材料的質量差別較大,部分廠家生產的原材料不符合國家質量安全標準。因此,就要求在天然氣長輸管道建設之前,應當認真選擇原材料廠家,確保原材料質量關,降低施工風險。同時還要加強原材料運輸和儲存的監管力度,保證產品處于監督受控的狀態下,防止不合格產品流入到工程現場。

    2.氣候原因帶來的風險

    天然氣長輸管道建設的施工周期較長,一般要經歷幾年的時間。在這期間,由于每個季節的氣候條件完全不同,給管道施工帶來一定的施工風險。例如,冬季的酷寒天氣、夏季的高溫天氣以及風雪等特殊氣候條件,都會對影響施工的質量和進度,更重要的是可能會給施工帶來安全風險。如冬季酷寒天氣使得施工人員難以施工,部分施工建材被低溫損壞;洪水災害等自然災害,如果缺乏完善的預防措施,必然會導致重大人身傷亡和財產損失;夏季高溫易發生中暑等,這些氣候變化都可能造成管道施工的風險,給施工人員和施工設備帶來危害。

    3.地質地形帶來的風險

    天然氣長輸管道建設,經歷的地質地形較為復雜,沿途要架設橋梁、穿過山脈等。施工區域的復雜性,必然給施工帶來一定的安全風險,如在山區施工,由于山地地勢較高、石塊隨時有滾落的危險,另外,在懸崖峭壁施工時更加危險。天然氣長輸管道沿途要經過高山與江河,應當考慮地質地形變化給施工帶來的影響,例如在原始森林施工,由于森林密布,再加上山區無便道,人員和機具始終處在一種不穩定的暫時平衡狀態,設備與材料無法直達施工現場,給施工帶來較大難度,同時也加大了施工風險。

    4.施工安全管理不到位

    天然氣長輸管道工程建設項目,大都需要多年的時間才能完成,并經過多種復雜的地形,在這期間,施工人員也有較大的流動性,施工設備的更換也呈現常態化,因此,施工安全管理不到位將直接給施工帶來安全風險。此外,由于工期要求緊,施工任務重等客觀因素,都造成了項目在安全管理上的諸多風險。同時,施工項目后方依托資源匱乏,一旦發生突發事件,當地社會很難提供有效支援。

    二、對策

    1.嚴格控制原材料質量

    對于管道施工現場質量管理過程,也是針對所使用的產品進行優劣的挑選,對每一道工序和產品都要做到實踐檢驗。所以,加強對產品的制造質量的管理,保證產品在生產過程中能夠始終都處于監督受控的狀態下,嚴格把關不合格產品流入到工程現場。確保施工現場使用的都是穩定合格的產品,所以這些生產產品要采取各種檢驗手段,對產品嚴格的把關,控制不合格產品的產生,嚴格的從源頭材料源抓起。

    2.合理控制施工進度

    對工程項目進行評估預測后,要計劃好工程的運行周期,在施工進行中分不同的階段,把油氣管道的施工管理分為三個部分及控制、規劃、協調,讓這三個階段始終貫穿于整個項目工程中。這時就要做到在前期工程中要有規劃人,對工程中的各種物資評估計算,使物資和設備能夠及時的到位。同時在施工的過程中要做到每一個項目之間都要協調工作,各部門各項目工程部門以及施工人員之間配合好工作。在工作中互相幫助和支持,嚴格按照工作流程和時間節點,掌握好施工節奏,保證施工項目的進度,減少項目中的浪費與材料的損耗。

    3.重視管道鋪設質量

    管道鋪設的平穩程度是影響管道發生斷裂的主要原因。鋪設管道出現問題屬于工程質量問題,涉及的原因也是多方面的,如:埋設的深淺度、管道上部負重量、埋設時土質的密度,以及積水等等原因,都是造成管道出現問題的原因。同時管道還受到自然天氣等因素的影響,比如冬天受凍土的膨脹抬起。從上面的問題中綜合考慮,要想提高管道鋪設的質量,必須保證施工的質量以及技術的應用和施工人員的工作質量,降低施工風險。

    4.建立檢查管理機制

    在施工之前要對每個環節作出主要控制,建立齊全質量檢查管理機制,建立工程項目負責人,建立工程中的獎罰措施,同時采購相關檢測設備確定第三方檢測機構,做好對施工過程中每個環節工序的檢查,根據檢查結果對相關負責人進行獎罰,如果是在施工過程中出現質量缺陷或者質量事故,將造成無法挽回的后果。因此,工程質量事故的控制是工程中事前與事中控制,事后控制主要是對事故進行處理、善后和總結事故經驗教訓。

    結語

    綜上所述,天然氣長輸管道施工中存在的風險較多,針對存在的風險采取有效應對措施,才能有效確保施工質量,保證管道將來的安全運行。(作者單位:1.中國石油天然氣管道工程有限公司;2.中國石油天然氣股份有限公司管道錦鄭管道運行籌備組)

    參考文獻:

    [1]趙忠剛 姚安林,趙學芬.油氣管道風險分析的質量評價研究[J].安全與環境學報,2005,5(5).

    [2]學國,石映輝等.長輸管道施工階段的風險管理.石油化工建設[J],2007,4(8).

    第5篇:天然氣管道施工技術范文

    然氣管道。目前,我國新建天然氣管道幾乎都是長距離輸送管線,具有距離長、管徑大、輸量大、輸送壓力高、高度自動化、連續運行、投資規模大、輸氣干線網絡化等特點。本文從天然氣長輸管線的設計、施工及運行三方面進行分析,在滿足長輸管線運行優化的前提下,進行長輸管線的工藝設計,合理安排施工,保證天然氣長輸管道的經濟、安全、方便。

    關鍵詞:天然氣長輸管道、輸氣干線網絡化、工藝設計

    天然氣長輸管道就是連接輸氣首站和城市門站(末站)之間的管道,其任務就是根據用戶的需求把經凈化處理的符合標準的天然氣送到城市。隨著天然氣產業成為全球經濟新的增長點,我國也掀起了天然氣長輸管道的建設。天然氣長輸管道是我國重要的基礎設施之一,投資巨大,運行費用高。本文深入開展天然氣長輸管道最優化設計的研究,以達到更新管道設計觀念和模式,縮短設計周期、提高設計質量、節省施工投資費和運行管理費、提高設計企業的經濟效益、技術效益和社會效益的目的。

    一、天然氣長輸管道的工藝優化設計

    天然氣長輸管道的工藝優化設計,要求在結構上科學合理、功能上能夠滿足用戶需求,在系統設計時,需遵循實用性、先進性、可靠性、標準化、規范化的設計原則,立足于高起點、高水準,使新設計的管道系統能夠最大限度地適應今后技術發展。長輸管道的工藝設計目標應全面考慮用戶及綜合管理部門的使用要求,最終能夠為天然氣長輸管道的施工建設、合理運行等提供服務。

    優化設計的主要目的是設計出一條合理的長輸管道,確定管道的長度和管徑、管道上各種站室的位置和配備。在確定管道系統優化方案時, 一般要考慮的目標: 一是降低管道系統成本; 二是保證管道系統安全運行。天然氣長輸管道工藝設計方案的優劣在很大程度上會影響輸氣管道的供氣可靠性、運營靈活性和經濟性等等。

    一個最優化的工藝設計,可以節約項目建設的投資,并且可以降低安全隱患。

    二、天然氣長輸管道的施工分析

    由于我國天然氣資源的不均勻分布,致使天然氣長輸管道建設在我國工程項目建設中的普遍性和重要性。天然氣長輸管道的施工任務是按照長輸管道設計要求,在施工驗收規范的指導下,高效、低耗、優質的完成項目的施工。天然氣長輸管道施工一般是野外作業,管道所經位置一般較為偏僻且路障較多,施工前期一定要做好準備工作,踏勘現場、領會設計意圖、成立工程管理項目組、組織落實施工隊伍、編制制定施工組織設計、經過甲方和監理單位同意認可施工組織設計之后,進場施工。對于長輸管道建設而言,從路線選擇、穿越方式、施工機具性能、經濟效益及材料采購等多方面探討設計工作中容易忽視的細節問題顯得十分必要。

    在工程施工建設正步入法制化、規范化的市場經濟體制下, 規范施工企業的施工行為事在必行。而在施工前期的準備工作中,優秀的施工組織設計尤為重要。施工組織設計是對施工活動實行科學管理的重要手段,它具有戰略部署和戰術安排的雙重作用,實現了基本建設計劃和設計的要求,提供了各階段的施工準備工作內容,協調了施工過程中各施工單位、各施工工種、各項資源之間的相互關系。因此編制好施工組織設計對天然氣長輸管道的施工具有重要的現實意義和長遠的經濟效益意義。根據實踐經驗, 施工組織設計的合理編制,充分提高施工質量及施工效率, 降低工程成本, 保證工程建設項目總成本目標的實施。

    天然氣長輸管道途經之處,地形復雜,施工難度大,應嚴格控制施工現場和圖紙變更情況,重點部位在施工前準備二套以上的施工方案,并做好施工現場應急預案,及時應變,現場協調,工程監督、監理對工程質量現場跟蹤監控。建立每周工程進展匯報制度,確保工程管理項目部對工程總體的調度。從管溝開挖、下管、回填每個環節都嚴把驗收關,保證管線符合規范和設計文件的要求。對各分段管道及各跨越工程及時驗收,對驗收中出現的質量缺陷,確定責任者并拿出處理方案,監督責任單位限期按照處理方案進行整改。

    三、天然氣長輸管道的運行優化分析

    管道輸送是石油化工行業的重要運輸方式之一,其投資較大,運行費用較高。無論是輸油管道、輸氣管道還是成品油管道,實現管道安全、低耗、節能運行,提高系統運行的經濟效益,并能夠減少污染保護環境,這是科學研究和生產運行管理的最大目標,而管道運行優化研究正是解決這一問題的可行方法。輸氣系統優化運行是指在給定的條件和最優準則下采用最有利的運行方案,使得系統工況在滿足給定條件的前提下達到或接近最優準則的要求。為了達到優化的目的,需要選擇科學先進的優化決策方法,綜合分析影響管道運行費用的各個分項,使管道運行從整體上達到最優。針對管道運行優化的問題,國內外許多學者作了大量研究,為實現管道優化運行提供了科學依據。

    運行中的天然氣長輸管道是一個復雜的系統,因而可知運行中的風險因素也很多,既有管道運營企業管理不善、監護不到位的內部原因,也有政府協調執法力度不夠、周邊經營環境改變等客觀原因; 既有認識上的偏差,也有野蠻施工作業的原因。天然氣長輸管道的運行,一方面要求安全可靠,保證對用戶連續穩定供氣;一方面由于大型輸氣系統的運行能耗和損耗很大,要求其運行安全平穩、連續可靠。為了保證設備在高效區運行,節省燃料的消耗,降低天然氣輸送成本,對輸氣管道的運行進行優化是非常必要的。

    總結:

    隨著天然氣資源開發和應用的增長,天然氣輸配系統日趨大型化、復雜化。因而迫切需要引入最優化技術對復雜的天然氣長輸管道進行優化設計、優化運行、優化調度管理等。以節約投資和運行費用,提高技術和管理水平,促進國民經濟的繁榮發展。

    參考文獻:

    第6篇:天然氣管道施工技術范文

    【關鍵詞】天然氣管道;地下工程;

    中圖分類號:F407.22 文獻標識碼: A

    一、天然氣管道地下工程鉆爆施工技術

    (一)鉆爆技術的發展

    鉆爆技術經過了100年的發展,逐漸引申出多種新型技術,例如噴錨支護、新奧法以及控制爆破等,為地下工程的施工技術注入了新鮮血液,為地下工程的施工提供了技術保障,地下工程施工也逐漸向著全斷面、機械化以及高質量、高效率的方向前進。

    鉆爆技術在管道地下施工工程中的應用經過多年的發展之后,鉆爆技術已經逐漸趨近于成熟。如果在圍巖穩定狀況較好的條件下,開挖循環程序一般為:測量放線、布孔、鉆孔、檢查、裝藥、聯網、起爆、通風排煙、安全性檢查、圍巖及掉塊處理、出碴。如果在圍巖自穩條件較差時,一般要在上述程序之后,再進行掛網、安裝鋼筋、貧混凝土、安裝錨桿等。使用鉆爆發進行天然氣管道地下施工時,施工的程序決定了每一個循環所需要花費的時間。一般來講,從防線到最后鉆孔完成需要三分之一天的時間,也就是說,一天內,可以進行掘進三個循環。如果按照每一個鉆孔的深度為3m,開挖循環進尺我25m來計算的話,那么每天可以進尺約7.5m。如果地下工程的長度較長,超過1km,那么一定要對通風排煙的工序給予注意,由于隧洞的長度過長,有可能會在施工時無法就近找到通風排煙口,那么可能排煙需要花費的時間就相對長一些,從而也會對隧洞的掘進進度和速率造成影響。

    鉆爆發較以前來講,已經趨近于完善,但是由于自身的特點和局限性,目前廣泛使用的鉆爆發依然存在著一些問題和缺陷,例如工序比較復雜、工作條件較差、人工勞動的強度較強、為周邊圍巖的擾動性較大、安全性能較低等,因此目前的鉆爆技術無法滿足高效、安全、文明的施工要求。但是相信隨著科學技術的不斷發展,建設者將會在未來一段時間內,逐步完善鉆爆技術,克服鉆爆的缺陷,探索發現新的掘進方法。

    二、天然氣管道地下工程水平定向鉆穿越施工技術

    水平定向鉆穿越工程的工程量相對較大,且工序比較復雜,需要動用較多的機械、設備、車輛和材料資源等,例如大型的鉆機、挖掘機、焊管機、大功率的泥漿泵等。水平定向鉆穿越施工技術主要包括鉆導向孔、擴孔、拖拉管線以及處理泥漿、防腐管線、試壓等。可以說,水平定向鉆穿越施工技術是一種比較具有活力的非開挖技術,在施工過程中,并不需要對地面進行挖掘,便能夠穿越地表建筑物和地下的設施等進行管線的敷設。水平定向鉆施工技術在使用過程中,先要進行導向孔的鉆進工作,然后再進行預擴孔,最后進行管線回托即可。預擴孔的次數要依據管線的直徑、大小和實際工程情況而定。

    個人認為,目前我國的水平定向鉆穿越施工技術已經趨近于成熟,并具備較多優點,例如不會對地面的建筑物和地下的設施產生影響或損壞,且對路面的破壞也較小,不會影響到居民出行,社會效益較高,使用的施工設備安裝簡便,施工時效率較高,可以進行方向的控制和選擇,因此施工精度較高等。

    三、天然氣管道地下工程頂管施工技術

    頂管施工技術是在盾構技術之后發展起來的,至今經過了100多年的發展歷程,在我國也經歷了50多年的發展。頂管施工技術在我國的發展速度較快,且由于眾多專業學者的努力,頂管技術正在經歷著飛速的創新探索時期。在1986年,我國上海南市水廠的輸水管道便使用這種方式穿越了黃浦江,根據當時施工資料顯示,在施工過程中,單項一次頂進長度為1120m,這也是我國一次頂進長度記錄。頂管技術也在我國的寧波-上海、南京進口原油管道工程施工過程中,得到了廣泛的應用。由于頂管施工技術不需要對面層進行開挖,便能夠穿過鐵道、公路和建筑物等,因此適用范圍較為廣泛。

    上文提及到,頂管法是在盾構法出現之后,才逐步發展起來,因此可以說頂管發最初的產生就相對盾構法來講,具有一定的優勢,例如頂管法的掘進不需要進行襯砌,比較節省材料和資源,挖掘時出現的斷面較小,且出碴較少,參與作業的人員較少,因此此種技術的工程造價相對較低一些。另外,頂管法產生的工作井和接收井,并不會占用較大的面積,且對周邊的損害和影響較小,地面的沉降量也相對較低,安全性能較高。并且頂管法并不需要長時間的施工時間,隱蔽性也較好。

    這些特點都決定了頂管法的廣泛應用。例如在土質較軟的地區或是交通干線較近、周圍環境要求嚴格的地段中的管道工程,一般都會采用頂管法。天然氣管道地下工程短管技術的使用,首先要進行施工準備,然后進行沉井施工和拼裝調試工作,再利用頂管機進行掘進施工,完成之后將頂管機進行拆卸,最后進行全線范圍內的測量和驗收即可。

    四、天然氣管道地下工程盾構施工技術

    (一)盾構技術的起源及發展

    盾構技術起源于1818年,由于受到食船蟲在船身部位打洞的啟示,Brunel研究出了盾構施工方法,并獲得了專利,這便是開敞式手掘盾構機的來源。Brunel在1823年編制了倫敦東段到泰晤士河之間的公路隧道施工計劃書,并在1825年開始實施,但是由于在施工過程中,發生了嚴重的塌方事故,因此不得而終。隨后Brunel開始著手對盾構機進行研究和改進,并在1834年重新開始了公路隧道工程,經歷了7年的施工之后,終于在1841年隧道得以貫通。在1887年的南倫敦鐵路隧道工程中,Greathhead通過將盾構法和起亞施工法進行組合施工,為近代的盾構技術奠定了堅持的基礎。隨后,盾構施工技術逐漸得到了廣發應用,在美國、德國、前蘇聯以及我國都得到了不同程度的發展,這一時期可謂是盾構技術的飛速發展時期,主要以氣壓式、半機械式、手掘式為主。到了20世紀60年代,盾構施工技術得到了真正的質的飛躍。通過在軟粘土中使用擠壓式盾構方法得到成功后,又在該基礎之上,對封閉式盾構方法進行開發。封閉式盾構方法主要以土壓的平衡式以及泥水的平衡式為主,通過泥水壓力或者是土艙的壓力來對開挖面中的土壓力進行平衡,不僅節約了施工時間,而且提高了施工質量。

    (二)盾構法的特點

    盾構法經歷了長時間的探索和發展之后,目前廣泛應用于各個工程項目中。盾構施工技術主要具備以下特點:

    1.不會對城市功能和周邊環境產生較大影響。除了盾構豎井需要占用一些施工場地之外,其他的隧道沿線并不會占用施工場地,也不需要進行拆遷等工作。

    2.盾構機能夠根據隧道斷面的實際情況進行設計,例如斷面的大小、地基圍巖的條件以及埋深條件等,因此盾構機是能夠適合某一個區間內的專用設備。盾構機這樣的特點,同樣也會為使用人員帶來一定的麻煩,例如如果要將盾構機轉到其他的區段或是工程中使用,那么就要先對斷面的大小、開挖面的穩定情況以及圍巖粒徑的大小等進行綜合考量,如果存在差異,那么變要先對盾構機進行改造后,方能正常使用。

    結束語

    綜上所述,在天然氣管道地下工程施工技術選擇時,要結合具體施工情況。我們不能說哪一種施工技術好,哪一種施工技術不好,因為上述的施工技術都各有各的特點。個人認為,在天然氣管道地下工程設計施工時,要根據不同的地質條件來選擇合適的、經濟的、合理

    的施工技術。。

    參考文獻

    [1]唐美安.泥水平衡頂管施工技術的應用[J].石油化工建

    設,2005,06

    第7篇:天然氣管道施工技術范文

    關鍵詞:天然氣;管道;施工質量

    中圖分類號:TB

    文獻標識碼:A

    文章編號:16723198(2013)17017401

    0引言

    隨著天然氣資源的不斷開發和廣泛應用,作為一種清潔能源天然氣被廣泛應用于人們的日常生活和生產中,運輸天然氣的主要形式是安全有效的管道,我國天然氣管道工程建設的加快,在國內對天然氣管道的施工不斷進行規范,并且管理和施工能力也在不斷提高,但是由于影響天然氣管道施工質量因素多,所以造成天然氣管道施工仍然存在諸多問題,進而影響天然氣管道運行的安全性。因此采取有效的措施控制天然氣管道施工質量是關鍵。

    1認真檢查原材料

    工程中所使用的管件、材料等的規格、型號等要符合設計規定。質量保證文件一定要有,例如使用說明書、商檢報告。應按照施工承包合同規定進行自購材料,如果承包上對材料沒有規定的話,要保證材料的供購日期和質量,并且明確雙方的責任。在進行驗收、搬運和保管對業主供應的管件、材料等要依據合同的規定來進行。驗收不合格或未經入庫驗收的材料要嚴禁使用。一旦發現不符合貨單或設計的相關標準要求的材料,對這樣的材料做好標記進行隔離,書面形式向監理人員反映情況。這些材料不能被動用在施工單位沒有收到處理意見的情況下。所有應用于工程上的管件都要進行技術合同的制定,并且檢查驗收廠家生產技術條件。需要復檢材料時,在業主同意的情況下,對材料的復查需要委托取得行業或國家主管部門相關資質的單位來進行。在材料驗收時材料管理人員如果發現材料有質疑,進行檢查和探討需要邀請工程監理人員、專業技術人員等,并且材料驗收檢查的記錄需要填寫。如果材料經過復查、驗收、檢查是不合格的,那么施工單位有權拒收這些材料。在有效期內使用各種檢測計量器對材料進行檢測,而這一器具要經國家授權機構或計量檢定部門檢定、標定、和校驗。在安裝閥門前,要采用為工作壓力1.5倍的實驗壓力再次進行水壓試驗,在設計的時候,按照要求對安全閥門進行調壓。

    2做好天然氣管道焊接工作

    天然氣管道焊接工作是管道施工中重要的環節,其也是衡量管道施工質量的重要標志之一。經研究表明,很多天然氣管道事故與天然氣管道焊接質量密切相關,因此,提高天然氣管道焊接質量是非常關鍵的。在管道焊接前,管子應采用特殊的機械對口器來組裝,以保證管口對正,焊接間隙合格。目前很多國家的管道焊接技術較多地使用惰性氣體保護自動焊,其焊縫必須得到管子母材的強度,并且也不能有缺陷,因此,在管道焊接完成后要進行全面檢查和試驗,只有檢查都符合要求后才能投入使用。

    3加強管道技防措施

    管道保護系統有音波側漏系統、分布式光纖預警系統、PAPS振動聲波預警系統。推廣應用PAPS振動聲波預警系統的時候,對機械挖掘及盜油疑似事件曾先后6次進行報警,預警效果得到了很好的應用。對管道沿線的人工挖掘和機械挖掘分布式光纖預警系統在報警和定位的時候能夠達到精度小于500米,通過報警防止非法施工,管道的安全得到了有效的保護。

    4做好管道防腐施工

    在天然氣管道腐蝕控制中防腐材料得到了廣泛的應用,隔離管道與土壤是通過表層涂有的防腐材料來實現的,使化學反應的發生得到了有效地避免,最終實現防腐蝕,而且應用防腐材料能夠提供必要的絕緣條件給附加陰極保護。環氧粉末涂層、聚丙烯涂層、三層聚乙烯涂層是應用比較廣泛的天然氣管道防腐材料,它們具有良好的絕緣性能、抗滲透性能、防腐蝕性能、機械性能、抗陰極剝離性、粘結性,除了這些優勢之外三種材料也有一定的缺點,如有安全隱患、工藝復雜等。而緩蝕劑能夠形成一層水性保護膜,使腐蝕的發生延緩或者減少,腐蝕速度降低,最終實現保護管道。

    5特殊路段的施工

    在此以山區段為例,運布管、便道修筑數山區段施工的難點,在坡度超過7度的山坡處設置臨時堆管場地,汽車運輸到此后進行二次倒運,對于單根管重量在500kg以下的小口徑管線,可以應用對組人抬杠的方式來進行二次倒運和布管,這是一種有效、安全、簡單的方法;對于500kg至3000kg的單根管,在進行二次倒運、布管的時候采用單斗挖掘機來完成,在挖掘機吊管爬行的時候控制縱坡角度在30度以內。采用45噸級以上的吊管機對超過3000kg的單根管進行二次倒運、布管,在吊管機爬行的時候控制縱坡角度在25度以內。施工便道建筑的原則是盡量少超占用地、最大限度的利用作業帶。施工便道路線的選擇要根據實際情況,按照吊運管采用的方法在修筑的時候進行施工便道坡度的確定。

    6總結

    通過上述分析可以得知,天然氣管線的使用壽命以及運輸中的安全性問題與天然氣管線施工質量的好壞有直接的關系,只有不斷提高天然氣管線施工技術和質量管理,才能減少運輸過程中的故障發生,才能最大限度滿足天然氣管道施工質量的可靠性和經濟性要求,才能保證天然氣使用的安全性。

    參考文獻

    [1]牛立道.天然氣管道施工過程中存在的問題和對策探討[J].中國石油和化工標準與質量,2012(05);106107.

    [2]李永博,吳霄云.淺談管道工程施工技術和管理[J].中小企業管理與科技(下旬刊),2012,(02):8990.

    第8篇:天然氣管道施工技術范文

    關鍵詞:油氣長輸管道 施工技術 施工管理

    中圖分類號:F253 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)10(c)-0176-01

    隨著我國的經濟不斷發展,石油天然氣工業也在不斷的發展,在輸送成品油、原油和天然氣的時候,量也在不斷的增加。為了有效的提高油氣輸送質量,當下主要是通過管道的方式進行油氣輸送。因此,油氣長輸管道的施工技術以及施工管理已經成為了人們廣泛關注的問題。該文就以油氣長輸管道的施工技術現狀以及管理特點作為出發點,淺要分析了油氣長輸管道的施工技術要點和施工管理。希望能為廣大業內人士提供一些參考性建議。

    1 油氣長輸管道的施工技術現狀以及管理特點

    1.1 油氣長輸管道的施工技術現狀

    隨著油氣資源開發的不斷深化,尤其是現階段段國際成品油和天然氣輸送的技術日趨成熟,油氣長輸管道的施工技術也呈現出了一種積極向上的發展態勢。具體而言,油氣長輸管道的施工技術現狀主要表現在以三幾個方面。

    高壓力、大管徑以及長距離的油氣運輸管道施工已經成為當今油氣輸長輸管道的主要發展趨勢;尤其是天然氣的輸氣網絡越來越系統化,在歐洲地區天然氣的輸氣網絡逐漸連成一體。

    熱值計量技術、油氣管道泄露檢測技術、油氣長輸管道減阻技術、長輸管道的運行仿真技術、GIS技術等在當今油氣長輸管道的施工技術中不斷成熟和發展。油氣長輸管道的施工的精確性、連續性、經濟性等不斷提高。尤其是長輸管道運行仿真技術和GIS技術的運用使得油氣長輸管道在實際施工中提升了經濟性和安全性,優化了油氣長輸管道施工的勘探、設計、管理、現場施工、監測等各個階段。

    在施工過程中材料的選擇上大多選用了高韌性和高強度的管道專用鋼材,直縫鋼管和大口徑螺旋縫埋弧焊鋼管等也廣泛應用(例如X70、X65、X60等)。確保了施工完成后油氣輸送的安全。

    1.2 油氣長輸管道施工管理的特點

    究其本質而言,油氣長輸管道的施工管理實質上就是針對油氣長輸管道施工的風險、施工質量、施工全過程、施工中存在的諸多問題等進行管理。通過油氣長輸管道施工的管理可以保障施工質量、強化管道質量,確保油氣輸送安全、穩定。

    2 油氣長輸管道施工技術要點分析

    2.1 施工測量放線技術

    在油氣長輸管道施工時應該要根據施工設計圖組織施工人員和相關技術人員對施工現場進行實測,選擇一個最佳線路來進行施工放線。管道施工占地不能夠超過8 m,根據管道占地兩側的范圍來對臨時占地邊界進行仔細的劃分,同時還要用白灰把邊界表示出來。如果在施工中出現管線和地下構筑物相遇的情況在放線時就需要在兩物相交的一定范圍內標明。對于施工作業帶,需要保持一定的干凈度,這樣才能有效的提高施工質量,所以必須進行相關的清理工作。而清理的范圍一般根據作業帶的寬度來確定,同時一些特殊的高坡或者溝洼處,需要進行平整施工。要根據施工現場的視覺情況來整理場地和選擇施工道路,這樣在保管和擺放機械設備和施工時才會比較方便。

    2.2 運管和布管技術

    在運管和布管時,為了讓管材防腐質量得到保證,減少碰傷以及劃傷,在拉運管材時應該要采取一些針對性的措施,比如在管子的兩端加設膠圈;在卸管材時不能采用損傷防腐層的方式來進行,而且還應該在指定位置進行卸車。

    2.3 管道組對技術

    在對管道組對之前應該要先對管道進行認真檢查,看其是否存在變形,如果變形不嚴重的話可以采用脹管器來進行矯正,如果在經過矯正之后依然不合格就需要將不合格的部分切除。要將管道清掃干凈之后才能夠進行組對,在管道內不能存在任何雜質,每一根管道都應該要有一個固定支撐。管道組對時不能夠采用強力組對的方式,在倒鏈吊裝時要選擇尼龍吊帶。

    2.4 管道焊接技術

    對油氣長輸管道進行焊接處理時,一般采用氬弧焊接進行管道的打底焊接,而管道蓋面則采用手工電弧進行焊接。管道在焊接時只能夠在坡口出引弧,管道的焊接為多層焊,在焊接之前應該要將層間清理干凈,相鄰兩層的焊點起點位置應該要錯開30 mm以上,熱焊道應該要在道焊和跟焊完成之后及時進行焊接,焊接的時間間隔應該要控制在5 min之內,不然就需要進行焊前預熱,在焊接時每一道焊口都應該要一次完成。

    3 油氣長輸管道施工管理分析

    3.1 加強施工原材料的管理

    在油氣長輸管道施工時所使用的原材料應該要符合相關的設計規范和標準,而且這些材料還應該要具有質量保證文件,比如商檢報告、使用說明書等。施工單位應該要根據施工合同的具體規定來選購材料;如果施工材料是由承包方提供時,就需要按照施工要求對材料進行相關的檢驗并辦理入庫手續。在實際的施工建設中不能使用驗收不合格或者是沒有經過入庫驗收的材料。

    3.2 加強管道技防保護

    管道的保護系統主要包括分布式光纖預警系統、PAPS振動聲波預警系統以及音波測漏系統等,通過有效的預警系統能夠對非法施工進行有效的控制,從而油氣長輸管道的安全得到保證。

    3.3 加強管道的防腐管理

    防腐材料在油氣長輸管道的防腐控制中得到了比較廣泛的應用,通過在表層涂上防腐材料的方式能夠有效實現土壤和管道的隔離,避免管道出現化學反應,這樣就能有效實現管道的防腐蝕。

    4 結語

    油氣長輸管道的施工是一項比較復雜和工程量大的系統工程,對油氣長輸管道的施工技術進行有效管理,能夠讓施工質量得到有效保證,這樣油氣長輸管道的質量才能滿足相關的規范和要求。

    參考文獻

    [1] 陳國彬.長輸管道施工技術現狀和展望[J].石油施工技術,1985(4):1-3.

    [2] 賀明.天然氣長輸管道施工技術淺析[J].中國井礦鹽,2012(2):27-28+31.

    第9篇:天然氣管道施工技術范文

    關鍵詞:天然氣;施工;管道;意義

    Abstract: Lanzhou natural gas pipeline project in the Yellow River second times in the center of the completion of the Lanzhou the Yellow River beach, with natural gas in north to achieve something double ring gas supply pattern, meet the regional development in the next 10 years the gas demand. According to the actual construction of the author's experience, the natural gas through the Yellow River engineering are briefly introduced.

    Key words: natural gas pipeline; construction; significance;

    一、工程介紹

    蘭州市天然氣管道穿越黃河工程項目位于蘭州市城關區原中立橋(現金雁大橋)以東約315米處,管線南端位于體育公園黃河風情園酒店東北側綠地內,穿越南側護堤、黃河底、經黃河北側河灘地,止于黃河北側中心灘防洪堤。該工程在黃河南側設計8米x5米C35鋼筋混凝土工作沉井一座,井深20.4米,在黃河北側設計5米x4.5米C35鋼筋混凝土接收井一座,井深19.2米。頂管采用大刀盤土壓平衡法施工,管道采用C50鋼筋混凝土管,內徑1650毫米,管壁厚165毫米,頂進長度332米。頂管完成后,在頂管內敷設次高壓天然氣工藝管道,管道采用D530X9無縫鋼管,設計壓力0.8MPa,管道南側接蘭州市城關區607#路次高壓管道預留接口,北側接北濱河路次高壓管道。蘭州市天然氣管道穿越黃河工程項目是為有效解決黃河以北區域天然氣管網多處供氣瓶頸、滿足冬季大氣量供應需求以及保證市政府招商引資項目——廟灘子大型規劃改造用氣需求而敷設的配套工程。工程及相關配套項目完成后將大大優化供氣結構,有效提高黃河以北天然氣管網的輸配氣能力。

    二、施工技術簡介

    (一).沉井施工方案

    沉井是用于深基礎和地下構筑物施工的一種工藝技術,其原理是:在地面上或地坑內,先制作開口的鋼筋混凝土井室,待井室混凝土達到一定強度后,在井壁內側均勻挖土使土體逐漸降低,沉井井室依靠自重克服其與土壁之間的摩阻力,不斷下沉直至設計標高,然后經就位校正后再進行封底處理。

    沉井施工的一般方法為:一次制作、一次下沉;分節制作、一次下沉;多節制作、分節下沉(制作與下沉交替進行)。沉井過高,施工技術難度較大,而且在下沉時容易發生傾斜,因此本工程采用了分節制作、分節下沉方法。沉井分節制作的高度,應保證其穩定性并能使其順利下沉。根據本工程的特點與設計要求,對沉井應采用分節制作、分節下沉的方法。

    沉井主要施工工藝流程如下圖所示:

    (二).頂管施工方案

    1.施工工藝流程

    頂管施工工藝流程如下圖所示:

    頂管施工工藝流程示意圖

    2.設備安裝

    頂管施工質量的好壞與設備的安裝精確度有直接的關系。安裝前,應根據已知的控制點、標高,準確無誤的測放出進出洞口的標高和頂管的軸線,并依此測放設備的安裝位置。導軌、千斤頂支架、靠背等設備必須安放準確牢固,以保證頂管的順利進行。同時,為確保施工安全,還應在地面安裝頂進施工的視頻監控系統。

    3.頂管機出洞

    在頂管機出洞前,需重點對洞圈外部土體的加固效果進行檢查,只有在確認出洞口土體達到止水效果后,方可進行頂管出洞施工。

    對頂管機、主頂進裝置等主要設備進行一次全面的檢查、調試工作,對存在問題及時解決;同時,充分準備好頂管出洞施工所需材料,并在各相關位置就位。

    4.泥漿置換

    頂管完成后及時對管道外壁進行充填加固,把原注入的膨潤土漿置換掉。使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿,其配比為水:水泥:粉煤灰=5:1:3。通過管道內部的壓漿孔壓注,注漿次數不少于三次,兩次間隔時間不大于24小時。

    每二節混凝土管編為一組,分為注漿孔與排漿孔。將注漿泵清洗干凈,吸漿龍頭放入灰漿池內,開啟注漿泵,打開第一組注漿孔,當第一組排漿孔冒出灰漿后,關閉閥門,再打開第二組,以此類推,直到全線完成。再關閉所有閥門,保壓三十分鐘,保壓時注漿壓力為1 MPa。

    泥漿置換完成后,應拆除主通道漿管和管內弧形漿管就地清洗,以免漿液凝固堵塞。

    (三).管道安裝施工方案

    1.施工工藝流程

    管道安裝工藝流程:

    管道運輸下管清管管道組裝管道焊接下道工序。

    2.管道運輸

    防腐絕緣鋼管裝車時應使用專用吊具,注意保護防腐層結構和管口,嚴禁碰、撬等有可能損壞絕緣層的操作方法。絕緣鋼管裝卸使用專用尾鉤,尾鉤與管子接觸面應加有與管子弧度相同的鋁墊,不得使管體和管端產生任何損壞。鋼管下面需墊放膠皮軟墊,捆綁時要用外套膠管的鋼絲繩,繩子和絕緣層間需墊膠皮軟墊。

    卸管時必須用吊車小心吊放,嚴禁用損傷防腐層的撬桿滾滑方法卸車。卸管時應根據一車管的總長度在地面上預先測量好距離,按指定位置卸管。

    吊裝管子時,鋼管與吊繩的夾角不小于30°且不大于60°。吊裝時有專人指揮,管子兩端設晃繩使卸放位置準確。

    防腐管現場堆放時,選擇在地勢平坦、遠離架空線路、方便施工的地方(堆管盡量靠近管線,管堆之間距離不宜超過500m),堆放場地要壓實,保持1%-2%坡度,并設有排水溝,場地內不得有積水,石塊等,堆放場道路應作硬化處理。

    管子不允許與地面直接接觸,管子與地面的最小距離為0.2m,管子堆放底部管墩采用裝滿谷糠、干草、細土的麻袋管墩至管端宜為1.2米-1.8米,管墩支承4道,均勻對稱配置,管堆邊緣應有防管子滾落的支墊。

    管子堆放按鋼管的防腐等級和壁厚分別碼放,并作出標記,管材堆放方向應與道路垂直,堆管高度不超過3-4層。管垛必須掩牢,上層管子必須整根落入下層兩管之間凹處以防止滾動。

    應根據施工進度和現場實際情況,確定管材進場數量,盡量減少施工現場管材的堆放。

    (1)下管

    對進場鋼管截成6.0m短節后,運送至工作井邊,準備下管。下管時,吊車司機要與指揮人員協調,起吊必須用專用吊具,動作要準確平穩,起吊高度以1m為宜,輕放至工作井底,嚴禁損傷防腐層,并注意對既有管道和構建筑物的保護。

    (2)清管

    管道下至井底后,設專人對管子進行清掃。用自制清管器人力清除管內雜物、灰塵。用棉紗、汽油、紗布清除管端內、外50mm內的油污,用角向磨光機修磨坡口及用電動鋼刷清除管口內、外15mm范圍內的鐵銹、污垢、熔渣等。清掃過的鋼管內不準有石塊、紙屑、泥土等雜物。

    三、天然氣穿越黃河施工的意義

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