工業節能方法精選(九篇)
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第1篇：工業節能方法范文
關鍵詞：節能設計；配電設備；電氣裝置；用電費用
電力資源不足是我國現在面臨的一個重要能源問題，對于廠區而言作為我國的用電大戶，如果廠區能做好節約用電工作就會就能讓我國的用電緊張問題得到很大的緩解，所以在廠房設計中做好電力的節約措施，不僅能讓自身減少生產成本，提高經濟效益，也能為我國電力事業做出一定的貢獻。
我國的電力屬于一個階梯式電價，用電量越大，收費越高。所以對于廠區自身來說，減少用電量就能節約工作的成本，提高更大的經濟效益，但是從理論上分析，廠區對主要用電設備是生產設備，生產設備是的經濟價值是遠遠大于節電的意義，廠區的節電等的設計中一般都是在一些附屬設備上，主要在照明、通風、空調以及其他設備上。這些設備有時候加起來還沒有一臺設備的用電量高，但是因為很多廠區的用電設備是24小時運轉的，所以加起來也是一個非常巨大的數字，同時在設備上，有些用電設備的改進空間很大，如國能降低能源消耗的20%，那么廠區的經濟效益可以提升10%左右，其意義非常重要。
2 廠區節能的主要設計內容
2.1 照明系統的設計
在廠區節能改造中，照明節能改造是速度最快的改造之一，同時效果也最好。現在的照明技術發展迅速，節能燈、LED燈等技術能夠實現電能轉換光能的高轉換率，一盞LED燈的光源很好，而用電量是僅為普通燈泡的20%左右，同時光源為白光，照明效果好。
2.2 配電結構的設計
配電結構是用于電力配置工作的，配電共組的合理性直接影響到廠房用電的電量，在配電設計中，首先應該保證的就是設備的穩定，第二點是為施工人員的服務和保護的一些裝置，比如除塵裝置，通風裝置，照明裝置。第三則是設備的一些附屬設備，不如降溫設備、電子控制設備，廠房的監控等。配電是要由主次的順序的，人員的安全保障裝置是應該受到最重要的保護，尤其的廠區的除塵通風裝置需要保障正常運行的，同時對于照明設備也是配電的重點之一。
2.3 電氣設備節能設計
在廠房節能設備中，并不是所有的設備都是需要長時間的運轉的，比如空調系統，排水系統等都是需要可以暫停工作一段時間的，所以在設計這些系統的時候可以做到自動化技術的應用，通過傳感器的信號檢測，實現自動化的的設備管理，讓其自動的開啟功能和關閉能夠能夠實現電力使用的合理化要求。
2.4 能源利用設計
有的時候與節約能源更好的方式不如創造能源，在廠房的中，設備中有很多其他形式的能量是可以被利用的，而廠區外的一些自然環境的能量也是可以被使用的，比如使用風能發電，水能發電，同時也可以把一些能源回收再利用，比如可以在排風的口出增加渦輪機然后實現能量的部分回收，雖然永動機是不可能實現的但是能源的回收是可以做到的。在設計中要發散思維，讓能源得到重復的利用，提高能源的使用率。
3 基于節能角度下的工業廠房電氣設計要點
3.1 配電節能的設計
配電的系統一個的設計之間影響了廠區的用電設備的用電水平，從總體來看設備用電幾乎占到了總體用電的一半以上，而照明用電則在15%至20%之間，所以在配電工作中，各項用電應該在一個合理的區間內，如果配電過度就會造成設備過載運行，浪費大量的電能，溶蝕影響用電器的使用壽命。但是設備的電量不足就會導致設備不能正常工作，所以配電工作要從綜合方向考慮。優選高效節能型變壓器，實現變壓器的經濟運行。工業廠房配電系統中，配電變壓器是重要的電能轉換和分配設備，但其自身又是一個能源消耗設備，不僅為配電系統提供電能，而且變壓器自身也存在空載損耗和負載損耗，在配電變壓器在實際運行過程中會吸收一部分能耗。因此，合理選擇變壓器的容量和型號是提高配電變壓器電能轉換率、降低運行能耗的重要措施。對于高效節能型變壓器而言，其空載損耗和負載損耗也相對較小，變壓器的經濟運行是指變壓器負載最大時，變壓器的有功損耗降到最低，此時負載率成為經濟負載率，變壓器工作最為經濟節能，效率最高。
3.2 照明系統節能設計
進行照明設計要充分考慮對自然光的合理利用。在滿足建筑節能設計的同時，加大建筑外窗和單層廠房屋面安裝采光板就很好地解決了這個問題。對于一些高大的工業廠房可以采用一般照明加局部照明的設計方案，既滿足了建筑對一般照明的基本要求，又能照顧到局部加工作業隊照明的需求。在工業廠房電氣節能設計時，應優選高效節能的照明光源，如T5顯色性能好的新式節能熒光燈和緊湊型熒光燈，并配裝電子鎮流器或節能型電感鎮流器。近些年，LED照明技術發展迅速，其沒有頻閃、顯色性高，同樣亮度下LED耗能僅為普通白熾燈的1/10，熒光燈管的1/2。從已投產的工程案例來看，這種新型的照明設施已取得了良好的經濟效益。常規電感鎮流器其耗電量大約在燈具功率的20%以上，且其功率因數僅為0.4～0.5。新型節能型電子鎮流器不僅其自身運行能耗較低，而且其功率因數高達0.9以上，大大降低了照明燈具線損，同時燈具在運行過程中無功損耗較小，配電系統供電質量得到有效提高。另外，照明控制系統優化設計也是工業廠房電氣節能設計的研究重點，采取智能節能照明控制系統可以根據廠房實際用電需求，靈活控制照明燈具組合方案，按照時控、光控、自控、手控等多種組合方案，達到燈具的合理調節控制，達到降壓限壓幅度，節能效果十分明顯。
3.3 電氣設備節能設計
電機耗電大約占整個工業廠房耗電的90%以上，而且大多數電機其電能利用效率較低，存在很大的節能降耗潛力。對于200kW以下從經濟角度應優選低壓電機，對于355kW以上只有高壓電機；而對于200kW～355kW范圍的電機應從技術、經濟、運行能耗等多個角度進行綜合評估，以選取合適的電機功率。另外，隨著電力電子元器件價格不斷降低以及變頻調速控制技術日趨完善，應結合工業廠房電機拖動系統的實際情況采用變頻調速、軟啟動等先進控制措施對電機拖動系統進行節能降耗技術升級改造，以達到節能降耗的目的。
4 總結
在工廠的節能問題上說，是一項雙贏的工作，既能實現企業的利益效益，另一方面能幫助國家減少缺電現象，在電氣設備的使用上，想要達到節約用電的效果就要在配電、設備、自動化上不斷的發展，通過合理的配電和設備的合理使用，減少電力資源的浪費。同時發展新的技術，用自動化技術改善電氣設備用電浪費的問題。
參考文獻
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[2]周志明.建筑電氣設計存在問題對工程質量的影響[J].江西建材，2016（13）.
第2篇：工業節能方法范文
1.1合理地對建筑的外在環境進行考慮、設計
建筑分布以及選址設計在建筑外部環境節能上是需要第一位考慮的。以獲得更多光照以及避開風口進行建造是民用建筑施工的基礎，但是，工藝設備方面的布局和選址卻是影響工業建筑建造的主要因素，工業建筑外部環境以及工業耗能量的多少也由其決定。所以，應充分的了解建設地段的地質外貌、自然環境、氣候類型以及水文特點，一切從實際出發，使建筑施工方案與能耗節能緊密聯系在一起，在工業建筑的科學布局、選址上進行一系列的合理考慮，而這也是工業建筑節能工作的首要步驟。
1.2剖析建筑的外形和空間結構
建筑物外部的大氣和建筑物本身相接觸的外在面積與其包含圍繞的工業建筑所占空間體積的比例值，就是我們所說的建筑體形系數。體形系數越小，建筑空間構造就越合理、科學，規劃布局也就越整齊。所以，使建筑的體形系數值得到降低并使建筑施工各方面要求得到完善，成了建筑節能工作的重要目標。還需要注意的一點就是，工業建筑的節能工作要與建筑工藝設計緊密聯系，建筑工程師不僅要合理選取廠房的位置、周圍環境，還要在生產工藝以及供暖方面投入精力，建筑設計師還要將建筑物內在的供暖以及空調調溫的限度計算清楚，科學合理地進行調溫和供暖。
2節能工作里的單體建筑
2.1從建筑的立面、平面看工業建筑的節能
建筑設計師可以將節能意識融入到建筑立面、平面的設計創作里。將立面設計和門窗方位、數量以及外部墻面的厚薄度等完美地結合在一起，這樣，既可降低能源消耗量，又使得建筑物的外在環境工藝得到優化。相比于外墻部分，門和窗方面的傳熱消耗更大一些，所以在門窗的創新上，應在結合通風、采光等條件下，依照工業建筑施工標準，科學地設計出立面的外形、門窗的樣式，以減少外部窗戶的設置。建筑設計師應將節能環保與立面外形設計結合起來，在建筑的能源消耗量降低的前提下，將立面的外形設計得優美動人、變化多樣，這樣，外部墻面的范圍也得到了擴大。
2.2從外墻設計看工業建筑節能
由于墻體面積在外部圍護構造里占有的比例最重，所以，工業建筑能源消耗的主要部分來自于建筑物外部墻的熱消耗。原因在于，工業建筑物的密封度、隔熱性如果較差，就會帶來一定程度的能源消耗。所以，建筑物節能工作的核心就在于外墻的隔熱設計是否優良。
2.3從門窗設計看工業建筑節能
在建筑物的外部圍護構造里，門與窗成了重要的耗能因素。在建筑物構造中，門窗的熱能源消耗就達到了40%～50%，這是建筑節能工作需要考慮的重要環節。夏天的光照以及冬天的風雪主要從建筑物的門窗進入，門窗若具有優良的密封性能，那么建筑物的節能工作就可以得到提升。總的來講，相比較于墻的導熱程度，窗戶的導熱系數明顯要高許多，所以，建筑物節能成果很大程度上是由門窗設計是否合理決定的。
2.4從屋面設計看建筑節能
建筑物最頂層四季舒適度的核心在于屋面的防熱保溫功能。當前工業建筑廠房一般是一層或兩層，在構造里，屋面占著很大的面積比值，所以，屋面的節能環保設計工作顯得愈加關鍵。屋面的節能設計重點在于：首先吸水性強的材料不應選擇用于屋面的保溫設計層，因為屋面保溫層吸入大量水分會極大程度地削弱屋面的保溫功效。其次，傳熱系數大以及密度高的材料也不能入選，這樣做的好處是可降低屋面的體積與重量。第三，工業建筑里水泥珍珠巖以及瀝青珍珠巖可被膨脹珍珠巖所取代而作為建筑設計里的保溫層，其可帶來明顯的節能成果。
2.5“以人為本”創建環保節能工業建筑
將節能環保和追求自然舒適相結合，建筑設計師會在工業建筑的設計理念里加入綠色環保因素。以高程度的綠化范圍和自然清新美為設計核心，是一個優秀建筑設計師必須具備的意識。雖然說，在工業建筑領域，科學合理地設計生產的工藝是居于首要地位的，但是，除了妥善的考慮到工藝生產方面外，為工作人員、技術生產者以及管理人員營造一個清新自然、舒適簡約的工作環境以及氛圍，也是一個優秀的建筑設計師需要大力考慮的。這樣，工作人員的勞動積極性以及工作熱情就會被調動起來，緊接著工廠的生產效率也會有所提升，產品的質量也會相應提高。而這樣一種優美舒適的環境也是由工業建筑的節能設計所影響的。
3總結
第3篇：工業節能方法范文
關鍵詞 工業企業；電氣節能；途徑
中圖分類號TM92 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）71-0041-02
0 引言
工業企業要實現可持續發展，那么必然需要提高資源利用率、有效地控制住生產成本。從工業企業的生產特點來看，工業企業是耗電大戶，在其產品的生產成本構成中，電耗成本所占比例較大。在采光和動力(汽車等除外)企業中，電的應用獨占鰲頭，其用電量占總用電量的70％～80％；在基礎工業中，除電爐、電解用電外，在普通工廠的總用電量中，動力用電占70％～80％。由此可見，電能的節能對于工業企業而言，極為重要，具有良好的社會效益和經濟價值。
1 工業企業電氣節能需要考慮的因素
1.1 適用性
工業企業在進行電氣節能的過程中應該充分考慮到一定要滿足工業企業正常運行所需要的動力和能源，優化供配電設計的時候應該按照用電設備對于供電可靠性、電能質量、負荷容量等方面的要求來確定，有效地合理利用電能。
1.2 節能性
工業企業在進行電氣節能的過程中應該充分考慮采取有效的措施來消除或者減少無關的消耗，這應該是節能的著眼點。例如傳輸線路上的電能消耗、電氣設備的電能消耗之類。
1.3 經濟性
工業企業在進行電氣節能的過程中應該充分考慮合理選用節能材料及節能設備，用最小的投資達到最大的經濟效益。
2 如何加強工業企業電氣節能
2.1 照明節能
在工業企業的照明用電中，對照明用電進行合理的節能是一個行之有效的方法，我們應該在滿足了顯色指數、光色指數、照度指數之外，還應該盡可能地去采用高效燈具和高效光源。由于金屬鹵化物燈的使用壽命長，顏色失真度小，顯色指數可達80～95，光色選擇性好，色溫范圍廣（3 200K～4 000 K），發光率高，對人的皮膚顯色性好，所以筆者推薦各工業企業不再使用高壓汞燈，轉而采用金屬鹵化物燈，這樣不僅能夠美化亮化廠區，同時還能夠節約一大筆的電能，除此之外，還可以為工業企業夜間安全生產創造了有利的條件。
2.2 減少輸電線路上的能量損耗
由于工業企業中的輸電線路都或多或少會存在著電阻，一旦有電流流過這些電阻的時候，不可避免地就會產生有功功率損耗。我們可以從以下兩個方面來減少輸電線路上的能量損耗。第一，大導線截面。增加導線截面，能夠有效地降低電能的能耗。但是不是導線截面越大，消耗掉的電能就越小，我們應該按經濟電流密度來合理地選用選取導線截面；第二，減小導線長度。輸電線路盡可能少走彎路，多走直線，變壓器也應該盡量地接近負荷中心，通過這些方法來有效減少導線長度。
2.3 選擇高效節能的新型變壓器
目前我國許多的工業企業中老變壓器數量過大，如果全部一次性更換掉的話，費用太高，只能采取逐年更新的方法，首先淘汰技術特性最劣的變壓器，選用新型高效節能的變壓器，用有限的資金達到最大節電效果。全密封式配電變壓器就是一種節能變壓器，與普通油浸式變壓器相比，取消了儲油柜，油箱的波翅代替油管作為冷卻散熱元件，波紋油箱山優質冷軋薄板在專用生產線上制造，波翅可以隨變壓器體積的漲縮而漲縮，從而使變壓器與大氣隔絕，防止和減緩油劣化和絕緣受潮，增強運行可靠性，減少了電能的浪費，在正常運行狀態下免維護。波紋油箱表面經去油、去銹、磷化處理后用三防（防雨、防潮、防鹽霧）漆涂裝，適合在冶金、石化、礦山等環境下使用。
2.4 電動機節能
因為在工業企業中電動機耗電量大、數量多，所以電動機的節能極為重要。目前，節能電機是一個新的趨勢。節能電機與標準電機相比，采用了新材料、新工藝和新的設計理念，通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率。使用節能電機的節能效果非常明顯，通常情況下效率可提高4%。電機節能是一項系統工程，涉及電動機的全壽命周期，從電動機的設計、制造到電動機的選型、運行、調節、檢修、報廢，要從電動機的整個壽命周期考慮其節能措施的效果，國內外在這方面主要考慮從以下幾個方面提高電機的效率。節能電動機的設計是指運用優化設計技術、新材料技術、控制技術、集成技術、試驗檢測技術等現代設計手段，減小電動機的功率損耗，提高電動機的效率，設計出高效的電動機。
2.5 加強基礎管理，做好電量計量
企業要把計量管理作為企業管理的基礎性工作來抓，了解和掌握設備的能耗情況，找出重點耗能部位，為技術改造和設備升級改造指明方向。有實際數據才知道浪費在哪里，哪些設備是節能的重點，合理對生產工藝控制，提高設備利用率以達到節能的目的。同時通過對計量數據科學、準確的統計，分析為管理者制定節能方案提供了有力的數據支持。
2.6 健全制度，完善節能正常運行機制
要實現節能的目標，必須有制度作保障，制定嚴格的節能考核制度尤為重要，在節能降耗工作中，應從強化管理入手，加大管理降耗力度，避免設備空運轉，使設備的經濟運行水平得到進一步提高，通過加強管理，完善節能機制，減少設備空負荷運行時間，同時也可以通過合理調度采取避峰用電以達到節約電費開支，降低生產成本的目的。
3 結論
總之，工業企業電氣節能節能設計應把握“技術先進、經濟合理、滿足功能”的原則，將節能技術合理應用到實際工程中，具有較好的經濟價值和社會效益。
參考文獻
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第4篇：工業節能方法范文
關鍵詞：炭素；節能減排；余熱利用
1 炭素工業的節能減排要求
1.1 炭素企業節能減排需要解決的主要問題
應將工作的重心放在炭素制品下游行業的提質增效和節能減排上。首先考慮的應該是炭素產品的質量、規格的定位，然后再考慮炭素生產的過程。炭素制品的能耗并不高，然而單位產品的能耗指標同國外同類企業相比較高，尤其是一些特殊的工序，如石墨化和焙燒，會消耗很大的能源，因此應從技術的角度，提高炭素制品生產的成品率、合格率和實收率，避免物料過程損失。在制定各種產品的工藝控制條件和工藝流程時，要根據原料性能和產品質量要求來確定，加強生產過程管理控制和在線監測，建立和完善相關的檢驗制度。對于炭素生產造成的污染物的排放問題，應著重加以解決，目前因炭素生產造成的環境污染問題已經成為炭素生產企業必須面對和亟待解決的重要問題。與普通的工業生產不同的是，炭素生產較為特殊，在生產中的各個工序都會有廢副品產生，為了保護環境、減少浪費，應科學利用廢副品材料。
1.2 炭素生產節能概念與類型
1.2.1 炭素單位產品能源消耗
炭素單位產品能源消耗包括單位產品綜合能耗及炭素生產主要工序單位產品能耗；能耗包括實物消耗和過程消耗；單位產品分為原材料制備、炭制品、石墨制品。因此，在生產過程中必須加強對原材料與中間產品的管理，應盡量減少各生產環節的物料損失，尤其是在煅燒工段嚴格控制石油焦燒損。
1.2.2 炭素生產企業節能重點
炭素生產企業應積極依靠技術進步，配置先進的節能設備和節能新工藝，最大限度的提高炭素企業三大爐窯的熱效率，減少能源損失，降低企業能源成本。
1.2.3 炭素工業節能過程演化
系統節能是近年來發展起來的一個節能方式，包括流程優化、技術節能以及管理節能。系統節能是在單體節能的基礎上逐漸發展起來的，將煤炭工業生產看作一個有機而統一的整體。目前炭素制品的生產流程正在向著高度集成、連續化、大型化和自動化的方向發展，這一點與鋼鐵工業有些類似，因此節能的思路和方法也需要隨之改變，而系統節能正是適應了這一趨勢和特點。
2 炭素生產過程主要節能技術
2.1 炭素生產設備的主要節能技術成就
隨著科技的發展和相關研究的深入，我國的炭素工業生產已經取得了顯著的成果，在節能技術方面也獲得了很大的提高。設備向著大型化的方向發展、新型的節能材料被應用到炭素工業生產中，熱工窯爐的結構也得以改進和優化，工序產品的質量獲得很大提高。在某些技術領域取得了階段性的進展，其中的炭素窯爐設備節能技術尤為突出。爐窯設備是炭素生產所需的關鍵設備，同時也是產生能源消耗的源頭，因此為實現降低能耗的目的，優化設備的結構和改進生產工藝是其中的關鍵。目前，我國的很多企業和研究機構都開展了對于爐窯設備的更新和技術優化，如實現配套設施自動化、優化生產操作工業、采用新型節能材料以及優化爐型結構等。研究的方式和手段多種多樣，一些較為高端的科技如計算機仿真，已經逐漸應用到工業試驗中去。
2.2 炭素生產余熱利用
2.2.1 余熱的種類
燃料是工業窯爐必不可少的能源，然而燃料燃燒的熱效率卻不高，不到總能耗的一半，而熱量損失卻很高。熱量通常被高溫的產品、煙氣和爐渣帶走，在冶金方面，可以利用的余熱僅占燃料消耗量的1/3。余熱是可燃物料和一次能源轉換工程后的產物，屬于二次能源。
2.2.2 炭素余熱利用途徑
余熱是重要的能源，如果能恰當的應用，將帶來巨大的經濟效益。當前，我國的炭素工業生產中，主要采用的是間接、直接，以及二者結合的綜合法來利用余熱。余熱的利用通常是采用熱媒作為載熱體，生產流程中上下相關的工序、本工序直接預熱燃料或者空氣。還可以利用余熱來制冷、供熱水和供暖，生產蒸汽用于外賣或者生產，在發電中也可以利用余熱所產生的過熱蒸汽。在炭素生產過程中，一部分工序產生的余熱熱量非常大、溫度很高，如石墨化、無煙煤電煅燒、石油焦煅燒、焙燒炭素制品等工序，所產生的價值非常巨大。當前，煅燒余熱已經在很多領域獲得了廣泛的應用，而石墨化爐余熱和焙燒余熱的利用仍處于研究階段。
3 炭素生產減排技術
3.1 主要污染源和治理方法
炭素生產產生的環境污染以大氣污染為主，主要大氣污染物是：瀝青煙（含PAH）、顆粒物、氟化物、二氧化硫。其中瀝青煙氣較難處理，目前常用的處理技術有：瀝青煙濕法洗滌凈化法（水洗）、電捕器捕集法、干料吸附法、蓄熱式焚燒法、黑法。
3.2 生制品瀝青煙氣治理技術
干料黑法吸附是一種常見的處理技術，而生制品瀝青煙氣治理技術具有系統流程合理、簡潔的特點，也是干料黑法吸附的一種。這種技術主要用于生產車間，所采用的焦粉可以循環利用。生制品瀝青煙氣處理技術具有完全自主的知識產權，是一項自主創新的技術，使用起來安全可靠，吸附的效率很高。除此之外，在控制技術方面也較為先進，并且適用于新建工程或者生產線改造的項目。
3.3 焙燒煙氣聯合法凈化
由多種煙氣凈化方法串聯和集成的焙燒煙氣聯合法，是一種多級處理的煙氣技術，可以將各種方法，如干法氧化鋁吸附收塵技術、預除塵、電捕焦油、全蒸發噴淋等靈活運用，實現很好的凈化和除塵效果。焙燒煙氣聯合法具有操作和管理方便、無二次污染、凈化效率高的優點。經過該方法凈化后的污染物排放指標很低，甚至可以達到國際標準。
4 炭素生產節能減排技術新動向
當前，我國的節能減排技術已經獲得很大的發展和進步，并獲得了一定的成果。在炭素生產中，所采用的減排技術則以瀝青煙、BaP、SO2綜合減排技術為主要的研究方向，而節能技術的研究則以爐窯節能為主。目前，這些技術大部分都在研究和開發階段。
5 結束語
爐窯設備和工藝過程的污染物排放及節能降耗，是我國炭素行業實行節能減排必須面對和解決的問題。而解決該問題的關鍵則是炭素材料產品下游行業的提質增效和節能減排。隨著科技的進步，計算機仿真和優化技術也應用到爐窯設備的設計和優化中，將爐窯的爐型結構、工藝過程和操作參數加以分析和優化，從而實現降低能耗、提高設備性能的目的。余熱的利用技術具有非常大的經濟價值，且利用的方式和途徑較為廣泛，目前很多技術還處于研究階段，需要研究人員和生產企業付出更多的努力，從而推動我國炭素生產的持續健康發展。
參考文獻
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第5篇：工業節能方法范文
【關鍵詞】工業企業；電氣節能；主要途徑
1.引言
電是經過精煉的二次能源。目前的電力主要是由水力或煤、石油等資源轉化而成，轉化效率很低。即使現代化火力發電廠的轉化效率也只有40%左右，若把輸電損耗考慮在內，則只有35％左右。與其他能源相比，可以說電是高價的貴重能源。油價上漲，電費也隨之增加。但是就應用來說，與其他能源相比，電具有穩定、無公害、高效率、便于輸送、便于控制、淮確度高等優點。因此，電的使用范圍很廣，從家庭到采光、動力、產熱、化學、電子等工礦企業，需要電猶如同需要空氣和水一樣重要。其中，在采光和動力(汽車等除外)企業中，電的應用獨占鰲頭，其用電量占總用電量的70-80％；在基礎工業中，除電爐、電解用電外，在普通工廠的總用電量中，動力用電占70-80％。由此可見，電能的節能對于工業企業而言，極為重要，具有良好的社會效益和經濟價值。
2.工業企業電氣節能的原則
工業企業在進行電氣節能的時候，應該綜合考慮多種因素，不可以只以節能為代價，也不可以為了節能而節能，盲目地去增加投資。
2.1適用性 工業企業在進行電氣節能的過程中應該充分考慮到一定要滿足工業企業正常運行所需要的動力和能源，優化供配電設計的時候應該按照用電設備對于供電可靠性、電能質量、負荷容量等方面的要求來確定，有效地合理利用電能。
2.2節能性 工業企業在進行電氣節能的過程中應該充分考慮采取有效的措施來消除或者減少無關的消耗，這應該是節能的著眼點。例如傳輸線路上的電能消耗、電氣設備的電能消耗之類。
2.3經濟性 工業企業在進行電氣節能的過程中應該充分考慮合理選用節能材料及節能設備，用最小的投資達到最大的經濟效益。
3.工業企業電氣節能的主要途徑
3.1電動機節能 因為在工業企業中電動機耗電量大、數量多,所以電動機的節能極為重要。目前，節能電機是一個新的趨勢。節能電機與標準電機相比，采用了新材料、新工藝和新的設計理念，通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率。使用節能電機的節能效果非常明顯，通常情況下效率可提高4%。例如，湘潭電機廠YX、YXKK系列高效異步電動機就是一種高效的節能電機，性能特點在于完全立足國內原材料。采用低不確定度試驗方法，用實測結果標定效率。與普通Y系列電動機對比：損耗下降15%—25%，效率提高2.5%—4%。采用改進通風系統運用高效節能型風扇對電機的氣隙、磁密分布等合理設計，使電機效率指標達到GB18613-2006 2級能效標準以上。產品具有突出的特點：高效節能，降低運行成本，讓最終客戶在9-15個月內收回投資成本。可靠性能高，使配套設備運行平穩，故障率低，維護成本下降。采用進口高檔軸承，制造工藝精湛，一次使用，多年受益。能與多樣附件配套，安裝方式適合多種場合需求。該電機采用的產品標準是最前沿的，絕緣和絕緣等極具有充分裕度，結構設計兼顧并滿足不同客戶。電動機提高效率的措施電機的節能是一項系統工程，涉及電動機的全壽命周期，從電動機的設計、制造到電動機的選型、運行、調節、檢修、報廢，要從電動機的整個壽命周期考慮其節能措施的效果，國內外在這方面主要考慮從以下幾個方面提高電機的效率。節能電動機的設計是指運用優化設計技術、新材料技術、控制技術、集成技術、試驗檢測技術等現代設計手段，減小電動機的功率損耗，提高電動機的效率，設計出高效的電動機。
3.2變壓器節能 工業企業中由于變壓器運行時間長,且數量和容量都很大,自然變壓器的總損耗也是相當大。所以，我們應該對變壓器進行有效的節能，而變壓器也有著巨大的節能潛力。
①合理選擇變壓器的負載率，有效減少變壓器的功率損耗,變壓器的損耗主要是由兩部分組成,分別是負載損耗和空載損耗。負載損耗是一個可變的損耗，與變壓器負載大小成正比，而且還和變壓器的自身特性有關。空載損耗是與負荷大小無關，在變壓器一次繞組頻率和電壓值恒定的條件下，空載損耗可以認為是固定不變的。工業企業在選用變壓器的時候，不能夠讓其經濟運行負載率過大或者過小，而應該讓其限制在40%～60%左右最為適宜。
②選擇高效節能的新型變壓器，目前我國許多的工業企業中老變壓器數量過大,如果全部一次性更換掉的話，費用太高，只能采取逐年更新的方法，首先淘汰技術特性最劣的變壓器，選用新型高效節能的變壓器，用有限的資金達到最大節電效果。全密封式配電變壓器就是一種節能變壓器，與普通油浸式變壓器相比，取消了儲油柜，油箱的波翅代替油管作為冷卻散熱元件，波紋油箱中使用的優質冷軋薄板在專用生產線上制造，波翅可以隨變壓器體積的漲縮而漲縮，從而使變壓器與大氣隔絕，防止和減緩油劣化和絕緣受潮，增強運行可靠性，減少了電能的浪費，在正常運行狀態下免維護。波紋油箱表面經去油、去銹、磷化處理后用三防（防雨、防潮、防鹽霧）漆涂裝，適合在冶金、石化、礦山等環境下使用。
3.3減少輸電線路上的能量損耗 由于工業企業中的輸電線路都或多或少會存在著電阻，一旦有電流流過這些電阻的時候，不可避免地就會產生有功功率損耗。我們可以從以下兩個方面來減少輸電線路上的能量損耗。第一，大導線截面。增加導線截面，能夠有效地降低電能的能耗。但是不是導線截面越大，消耗掉的電能就越小，我們應該按經濟電流密度來合理地選用選取導線截面。第二，減小導線長度。輸電線路盡可能少走彎路，多走直線，變壓器也應該盡量地接近負荷中心，通過這些方法來有效減少導線長度。
3.4照明節能 在工業企業的照明用電中，對照明用電進行合理的節能是一個行之有效的方法，我們應該在滿足了顯色指數、光色指數、照度指數之外，還應該盡可能地去采用高效燈具和高效光源。由于金屬鹵化物燈的使用壽命長，顏色失真度小，顯色指數可達80～95，光色選擇性好，色溫范圍廣(3200～4000K)，發光率高，對人的皮膚顯色性好，所以筆者推薦各工業企業不再使用高壓汞燈，轉而采用金屬鹵化物燈，這樣不僅能夠美化亮化廠區，同時還能夠節約一大筆的電能，除此之外，還可以為工業企業夜間安全生產創造了有利的條件。
4.結語
總之，工業企業電氣節能節能設計應把握“技術先進、經濟合理、滿足功能”的原則，將節能技術合理應用到實際工程中，具有較好的經濟價值和社會效益。
參考文獻
第6篇：工業節能方法范文
【關鍵詞】工業鍋爐 在線 能效測試 熱效率 節能改造
1 工業鍋爐節能減排迫切性
工業鍋爐是我國重要的熱能動力設備，主要指壓力P≤2.45MPa和容量D≤45.5 MW（或≤65t/h）的工業用蒸汽鍋爐、采暖熱水鍋爐、民用生活鍋爐、自備熱電聯產鍋爐、特種用途鍋爐和余熱鍋爐。目前，我國工業鍋爐現狀如下：數量：截至2009年底，我國在用鍋爐總臺數約59.52萬臺，其中：電站鍋爐約0.8萬臺，工業鍋爐約58.72萬臺（從燃料結構上看，燃煤鍋爐占總量的80%以上，燃油、氣鍋爐約占15%，電加熱鍋爐占1%左右，其余為生物質、垃圾鍋爐等）；分布：工業鍋爐量大面廣，平均容量小，且以燃煤為主，布點分散，難以集中治理；能耗：工業用煤 80%用于工業鍋爐燃燒，年耗煤量達4億噸標準煤。目前我國燃油、氣工業鍋爐的實際熱效率平均在80%～85%，燃煤工業鍋爐的實際熱效率平均僅為60%～65%，而發達國家的燃煤工業鍋爐運行熱效率平均為80%～85% 。由于工業鍋爐運行效率不高，能源浪費相當嚴重，每年多耗用燃煤約6000萬噸；管理：司爐工管理不到位，管理粗放，運行浪費嚴重；保養：日常維護不及時，系統存在跑、冒、滴、漏，傳熱部件存在積灰結碳現象等，同樣造成能源浪費。
2 開展工業鍋爐快速能效測試必要性
工業鍋爐能效測試是“把脈”鍋爐能耗的最有效方法。它能夠找出造成鍋爐能量損失的主要因素，以針對性的技術指導幫助企業改造鍋爐，促進節能減排。當前，工業鍋爐節能降耗工作的瓶頸就是鍋爐能效測試技術能力嚴重不足和缺乏高效的節能監管手段。我國工業鍋爐數量眾多，使用分散，企業節能意識淡薄，能源浪費嚴重，是節能減排的重點和難點。因此，國家非常重視工業鍋爐的能效測試工作。國家質檢總局近期剛頒布的《高耗能特種設備節能監督管理辦法》；TSG G0002-2010 《鍋爐節能技術監督管理規程》；TSG G0003-2010 《工業鍋爐能效測試與評價規則》，就是對工業鍋爐能效測試的規范和指導。目前，我國工業鍋爐能效測試工作剛剛起步，許多地區能效測試工作還未展開，國家質檢總局雖然頒布了相關規程，但并未給出具體的測試技術和實施方法，且各地開展能效測試方法多種多樣，并不統一，急需有效的鍋爐能效測試手段。因此，開發一種面向工業鍋爐的具有通用、快速、高效的能效測試系統勢在必行。該系統能夠使測試人員采用集成便攜式能效測試儀及軟件，在線數據采集，現場樣品測試分析，在線計算，快速得出實時熱效率和各項熱損失，并現場出測試報告。
3 國內外研究現狀和發展趨勢
目前，關于鍋爐能效測試及節能監測課題的研究主要集中在電站鍋爐上，文獻主要介紹了電站鍋爐熱效率軟件的開發和制作，軟件側重于離線計算，即根據現場測試數據和實驗室分析數據，進行離線計算，得出鍋爐熱效率；文獻主要介紹了在線檢測技術用于鍋爐熱效率計算軟件的開發和制作。雖然，電站鍋爐能效測試技術開展廣泛，且手段先進，但是電站鍋爐能效測試計算模型針對性較強，對測量有較高要求，計算過程復雜，并不適用于工業鍋爐能效測試。
總體來說，以上相關鍋爐能效測試課題研究主要側重于熱效率計算模型，且軟件開發過多集中在電站鍋爐能效測試上；工業鍋爐熱效率的測試大多是離線進行，主要采用熱平衡試驗法，而用于現場實際運行監測有一定的困難；系統地對工業鍋爐在線測試技術研究較少，特別是便攜式（或車載式）快速在線測試儀器及軟件的集成開發幾乎沒有涉及；另外，工業鍋爐在線節能監控裝置的研制也未涉及。因此，開展面向工業鍋爐的，具有通用、快速、高效的能效測試技術和在線節能監控系統的開發和應用能夠對我國工業鍋爐的節能降耗工作起到非常大的推進作用。
4 研究方案和技術路線
4.1 系統開發流程
開發面向燃煤、燃油（氣）及有機熱載體鍋爐的集成快速能效測試系統，能夠使測試人員采用集成便攜式能效測試儀及軟件，在線數據采集，現場樣品測試分析，在線計算，快速得出實時熱效率和各項熱損失現場得出測試報告，該測試技術最大優點在于：
（1）便攜式（或車載式）快速能效測試系統攜帶方便、便于拆裝，利于推廣應用；
（2）快速能效測試系統集成現場能效數據采集、樣品現場測試分析及在線計算于一體，省去了樣品實驗室分析和離線計算兩個步驟，使得能效測試時間快、效率高、人員少及測試結果誤差較小；
（3）能現場得出能效測試報告，并根據各項熱損失快速對企業提出鍋爐節能整改措施。
該測試系統的開發和應用能夠使工業鍋爐能效檢測形成集能耗診斷、在線實時節能監測、現場出報告為一體的鍋爐能耗測試完備體系。
4.2 技術路線
根據TSG G0003-2010的規定，能效測試方法分為三種，分別為鍋爐定型產品熱效率測試，鍋爐運行工況熱效率詳細測試和鍋爐運行工況熱效率簡單測試。其中，前兩種方法適用于鍋爐定型產品能效評價和節能診斷，后一種方法適用于運行鍋爐定期能效快速判定。
鍋爐定型產品測試和運行鍋爐詳細測試的測試方法依據GB/T 10180-2010，測試內容復雜，項目繁多，測試結果精確度要高。該測試技術路線設計為：測試人員通過能效測試儀器現場采集能效數據，測試樣品拿回實驗室測試分析，再通過離線計算軟件，確定鍋爐熱效率和各項熱損失，最后得出能效測試報告及提出鍋爐節能整改意見。因此，離線計算軟件的開發成為關鍵所在。目前，國內電站鍋爐熱效率計算軟件的開發已很成熟，每個電廠都有適合自己鍋爐的能效計算軟件。而工業鍋爐由于品種廣泛，數量眾多，各地開發的能效計算軟件紛繁復雜，很難有效地推廣使用，因此，開發通用的工業鍋爐離線熱效率計算軟件成為本課題研究的關鍵問題之一。
鍋爐運行工況熱效率簡單測試方法用于定期能效快速判定，重在快速，即快速檢測儀器的研制和計算軟件的開發。因此，該技術路線設計為：測試人員采用集成便攜式能效測試儀及軟件，在線數據采集，現場樣品測試分析，在線計算，快速得出實時熱效率和各項熱損失，然后根據不確定度分析原理優化測試結果，再根據能效指標判定軟件評定鍋爐節能等級，最后現場得出測試報告，并根據測試內容指導企業節能改造。其中：集成快速便攜式能效測試儀器、通用能效測試在線計算軟件和能效指標判定軟件的開發成為本課題研究的關鍵問題所在。
5 技術關鍵及難點
5.1 便攜式集成快速能效測試儀器研制
燃煤鍋爐在能效測試過程中，燃煤特性對鍋爐熱效率的計算影響很大。目前，國內煤質分析主要通過實驗室工業分析儀和元素分析儀等進行離線分析，灰渣含碳量也是采用離線設備進行分析得出。如果能夠實現煤質、灰渣的在線分析，即從采樣傳送、預處理、煤質分析工業分析和元素分析、灰渣含碳量全過程的無人值守在線分析系統，并將該系統和溫度采集、煙氣分析等（能夠在線采集）集成成一套便攜式或車載式能效測試裝置（即在線能效參數采集與樣品現場分析集成），則可實現工業鍋爐快速能效數據采集。
效測試儀器研制的難點在于煤質在線分析，灰渣在線收集及在線分析。鍋爐能效測試的溫度采集、排煙測量等可實現快速、在線數據采集；煤質分析（工業分析、元素分析）主要靠離線設備實驗室分析得出，目前煤質的工業分析（灰份、水分和發熱量）能夠達到在線檢測的要求，國內已有在線檢測設備；而煤燃燒后的灰渣（飛灰、灰渣）含碳量也是采用離線設備進行分析得出，能否在線測量灰渣含碳量，是該儀器開發關鍵。5.2 煤質元素在線分析預測模型研究
煤質特性分析包括煤的工業分析、元素分析和燃燒特性分析。煤的元素分析是確定煤中有機物的碳、氫、氧、氮、硫等含量的百分比。它們是燃煤鍋爐能效計算中所必須的原始數據。但測定元素分析成分的實驗項目多，時間長，操作復雜，對化驗人員的要求高，工業鍋爐使用企業甚至根本無力開展此項目。目前，煤的在線工業分析試驗較簡單，已實現在線檢測。如果利用煤質在線工業分析數據，建立快速計算元素分析模型，則來簡化煤質在線測試難度，為能效測試在線計算模型的研究提供便利手段。
5.3 灰渣（飛灰、灰渣）含碳量預測模型研究
燃煤鍋爐在能效測試過程中，如果灰渣含碳量的在線檢測研究比較困難，我們可采用人工神經網絡作為工具建立鍋爐運行中飛灰含碳量預測模型。這樣可以簡化在線測試，為工業鍋爐的熱效率在線檢測系統的研究提供便利手段。
參考文獻
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第7篇：工業節能方法范文
關鍵詞 工業鍋爐 節能改造 安全管理
隨著社會經濟的發展，鍋爐行業的市場競爭力逐漸加大，加上能源的不斷消耗，能源的價格開始上漲，制造鍋爐的原材料價格逐漸提高，這給鍋爐行業的發展帶來了巨大的挑戰。尤其是加入WTO之后，我國的鍋爐市場上的企業越來越多，2002年上半年，在我國獲得制造許可的國外鍋爐壓力容器制造企業就達到了626家，到今天，鍋爐行業的競爭力一直呈現上升的趨勢。在當前形勢下，在競爭力和環保節能的壓力下，工業鍋爐進行節能改造勢在必行。
1工業鍋爐節能改造的要點
工業鍋爐節能改造的方面很多，比如說，加裝燃油鍋爐節能器、安裝冷凝型節能器等，對鍋爐的節能改造就是想要以最少的消耗來獲得最多的熱能，確保燃燒過程中的所有能量都充分的發揮和利用。
1.1燃燒系統改造
對工業鍋爐燃燒系統進行改造，就是為了盡量減少煤的使用，提高煤的利用率，進而達到節能的效果。對于燃煤、燃油的工業鍋爐而言，一般是將原來的燃燒器替換成新型的燃燒器，新型的燃燒器可以提高煤的利用率，這種方法一般可以節能5%—10%。對于不同類型的鍋爐采用的燃燒系統的改造是不一樣的，要具體情況具體分析，比如說，在正轉鏈條爐排鍋爐中，主要就是將適量的煤粉以適當的速度噴射到爐膛的適當位置，可以獲得10%左右的節能率，但是如果速度、位置、煤粉量把握不好都會帶來不好的效果，所以需要仔細分析研究。
1.2爐拱的改造
對于爐拱的改造主要是依靠鍋爐燃燒的煤種的不同而進行不同形式的改造，根據煤種來進行爐拱形狀和位置的改變，從而提高煤的利用率，達到節能的效果。在爐拱的改造上目前技術已經比較成熟了，經過改造之后大約可以節能10%，而且改造所花銷的費用一般在半年后就可以收回。
1.3鍋爐輔機的改造
鍋爐輔機指的是鼓風機和引風機，在輔機的改造上就是要運用到一定的調速技術，按照鍋爐負荷的要求來進行鼓風機和引風機的調節，有效的利用每一分能量，既節約燃煤，又節約風機的電能。
1.4舊鍋爐換新
在鍋爐的使用上，現在出現了很多新型的節能鍋爐，將舊鍋爐換成新型的節能鍋爐，將小鍋爐換成大鍋爐。
工業鍋爐的節能改造的內容非常多，比如說，還有控制系統的改造，各種各樣的節能器的安裝等，改造之后的鍋爐可以呈現出新的面貌，當然也需要一大筆資金，需要企業能夠從長遠目標考慮，從各個方面研究，做好節能改造。
2工業鍋爐節能改造中安全管理的分析
在工業鍋爐的節能改造中，如果稍有差池，就會出現一些危險事故，所以在節能改造之前一定要對改造的具體鍋爐進行詳細的分析研究，在充分的研究基礎上進行節能改造，避免改造后的鍋爐存在一些安全隱患。
存在的安全隱患很多，比如說在在鍋爐尾部安裝節能器之后，導致爐膛內積灰嚴重，不利于鍋爐的使用和管理。在節能器的使用安裝上，所選擇的節能器質量是否有保證也是一個問題，如果選擇的節能器質量得不到保證，在使用的過程中承受一定的壓力之后會發生爆炸現象，所以說，節能器的選擇也是非常重要的一個內容，選擇不當就會帶來極大的安全隱患。
燃燒材料的改造上，很多工業鍋爐的節能改造將燃油改成了燃生物質，但是這些生物質在燃燒中也會帶來一定的安全隱患，比如說，生物質中的氯會對鍋爐帶來一定的腐蝕。
節能改造不是十全十美的，任何一項改造措施的運用都會帶來一定的不良影響，所以說，在鍋爐的改造中需要進行改造方案的優化設計，既要達到節能的效果，又要促進鍋爐的正常使用，提高鍋爐的使用壽命。
鍋爐的節能改造是一個特別復雜的工序，需要對各種情況都綜合考慮，詳細考慮到改造后的鍋爐中有哪些不確定性因素，又會產生些什么后果。在改造中也不能肆意的進行修改，該運用到什么地方的就運用到什么地方，比如說，在爐拱的改造上，一般是運用于低品質煤種的燃燒中的，而有的就將其運用到了高品質煤種燃燒鍋爐的改造上，帶來一定的安全隱患。
鍋爐的改造既要遵循節能的原則，還要遵循安全的原則，不能因為節能，而帶來一些安全隱患。例如，對鍋爐的一些零件帶來一定的腐蝕影響，使得鍋爐的使用壽命降低。再比如說，在鍋爐的尾部加裝余熱利用設備，這是為了充分利用能源，達到節能的效果，但是也會帶來鍋爐排煙溫度的降低，煙中帶著一些有毒物質的，排煙溫度降低就會帶來一定的腐蝕，使得鍋爐的運行變得不夠安全。
在鍋爐的節能改造中不單單只看見節能的效果，要綜合考慮各個方面的內容，詳細進行分析探討，既達到節能的效果，又要達到提高鍋爐使用壽命的效果。我國就發生過一些鍋爐節能改造后的爆炸事故，造成了一定程度的人身和財產傷害。所以，企業要注重改造中的安全管理，具體分析鍋爐的各方面情況，合理設計改造方案。
3結束語
隨著社會經濟的發展，以及能源價格的上漲和鍋爐原材料價格的上漲、市場上鍋爐企業的增加，鍋爐企業面臨著日益重大的競爭壓力，工業鍋爐的節能改造勢在必行，而隨著社會經濟和技術的不斷發展，在工業鍋爐的改造上方法會越來越多，在鍋爐的燃燒材料上也會不斷的改進，達到節能的效果，盡量減少不可再生能源的使用，開發研究新型能源，促進社會的可持續發展。
參考文獻：
[1]崔大光，杜明坤.對工業鍋爐節能改造中節能與安全問題的思考[J].工業鍋爐，2013，（1）.
第8篇：工業節能方法范文
一、主要目標
以市重點用能企業為重點監察對象，對全市年耗標煤1000噸以上工業企業進行節能監察；開展能耗限額和高耗能淘汰設備的專項節能監察，提高重點用能企業能源利用效率，促進工業企業依法合理科學用能。
二、主要工作任務
（一）強化日常節能監察工作
各縣（市、區）按計劃對轄區內重點用能企業進行全面深入系統的節能監察。監察的主要內容：能源統計、能源利用狀況分析、節能措施、能源監測、能源審計、定期報送能源利用狀況報告的情況、執行國家和地方能耗限額標準、開展對標活動、淘汰使用落后的、耗能過高的用能產品以及生產設備、設施、工藝和材料情況、能源計量器具配備情況。
（二）加大專項節能監察工作
1、對照國家及地方單位產品能耗限額標準的執行情況進行專項監察。
2、對41戶省重點用能企業能源利用狀況報送情況進行專項監察。
3、對全市“十二五”期間高耗能落后機電設備淘汰更新改造情況進行專項監察。
4、參與省、市其它專項節能監察。
（三）努力建立節能常態體系
進一步完善縣（市、區）節能監察體系，鞏固省、市、縣（市、區）三級聯動機制；完善日常監察和專項監察相結合的工作機制；建立節能監察與技術幫促相結合的執法機制。在全市形成目標統一、職責清晰、各司其職、各負其責的執法格局。
（四）提高機構能力建設工作
按照國務院加強省、市、重點縣（區）三級節能監察機構能力建設的標準和條件，強化隊伍能力建設，不斷提高節能執法裝備水平，不斷提高節能監察人員的政策法規水平和專業執法技能，建設高素質、專業化、復合型的節能執法隊伍，努力開創節能監察工作新局面。
（五）節能信息系統建設工作
加快節能信息系統建設工作，全面提升能源計量、數據采集、統計分析、節能監測檢查、預測預警等方面的能力，對重點用能企業的相關信息實現月調度，增強節能執法效能。
（六）重點用能企業能管員培訓工作
加強全市重點用能企業能源管理員培訓工作。根據節能監察年度目標和任務要求，有計劃地組織全市重點用能企業業務培訓。
三、工作職責分工
（一）市工信委節能和資源綜合利用科負責對縣（市、區）的業務指導、綜合協調、監督檢查。市節能監察支隊負責年耗能5000噸以上企業的節能監察。
（二）各縣（市、區）工信委負責年耗標煤1000～5000噸企業的節能監察，同時配合市里搞好節能專項監察工作，處理市里交辦的投訴舉報案件，并于2012年12月10日前將附件（表1-表8）填好上報市節能和資源綜合利用科。
四、工作要求
第9篇：工業節能方法范文
[關鍵詞]工業爐 歷史 現狀
中圖分類號：C35文獻標識碼： A
一、工業爐發展歷史及分類
作為將物料或工件進行冶煉、焙燒、燒結、熔化、加熱等工序的熱工設備，工業爐中國早在商代就已經出現了較為完善的煉銅爐，其爐溫可達1200℃。在春秋時期，伴隨著提高爐溫技術的發展，在當時出現了鑄鐵。
1794年，世界上出現了熔煉鑄鐵的直筒形沖天爐。之后，在1864年，在西門子（英）的蓄熱式爐原理基礎之上，馬丁（法）建造了第一臺用氣體燃料加熱的煉鋼平爐。通過使空氣和煤氣在蓄熱室所進行的高溫預熱，他使爐溫達到了煉鋼所要求的1600℃以上的溫度。
到20世紀20年代，電能供應逐漸充足，開始使用各種電阻爐、電弧爐和有芯感應爐在工業上達到了廣泛的應用。與此同時機械化和自動化爐型的出現，在一定程度上提高了爐子生產率并改善了勞動條件。二十世紀50年代，無芯感應爐得到迅速發展。后來又出現了電子束爐，利用電子束來沖擊固態燃料，能強化表面加熱和熔化高熔點的材料。
工業爐的分類主要可根據、工藝特點、工作溫度、熱工操作特點、工作制度進行分類。在工業中常用爐主要有一下幾大類：熔煉爐、熔化爐、加熱爐、石化用爐、熱處理爐、燒結爐、化工作爐、燒成爐、燒成窯、干燥爐（窯）、熔煅燒爐（窯）、電弧爐、感應爐（高溫冶煉）、煉焦爐、焚燒爐、其他工業爐等。
二、工業爐節能技術發展現狀
工業爐的能耗受許多方面因素的影響，但在目前節能主要措施一般都離不開熱工檢測、優化結構設計，采用新材料新技術、余熱回收利用的實踐等幾個方面。
1、 熱工檢測技術的節能現狀
在我國，部分工業爐所采用技術與世界先機技術相比，存在許多不足。同時加之更換成本高等方面因素，在很大程度上增加了能源消耗。因此，科學技改就十分重要。
進行節能技術改造，全面地了解工業爐的熱工過程，分析、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”便離不開科學的測試方法。目前所采用的熱工測試方法中，熱平衡測試是受到公認的測試方法。
目前我國工業爐的能源消耗大，浪費嚴重，普遍存在空氣過剩系數過大的問題，這主要是由于調節手段的落后，工人的勞動強度較大，難以保證理想的燃燒工況。因此提高熱工檢測與控制水平，具有很大的節能潛力。
通過對工業爐的熱工測定，使加熱爐的熱效率進一步提高，單耗下降，并獲得加熱爐運行經濟技術性能指標的各項參數，分析加熱爐運行情況，及時調整加熱爐工況，使其達到運行的最佳狀態，從而找出節約能源的有效途徑和方向。這便是熱工測試的主要目標。
但是，熱工測試方法在使用過程中存在一些問題，例如測試繁雜、模擬生產穩定工況易失實，這使測試在一定程度上與實際產生了不小的差距。因此，在測試技術方面在未來的發展中將會成為主要方向。
2、 優化設計、改進結構等對于節能的重要性
在設計工業爐時，首先應盡量采用符合生產工藝要求的新型節能爐。在實踐中通常考慮的通常有爐型、材料、密封、熱傳遞（燃燒）過程、溫度分布等。根據相關資料，主要有以下幾種節能措施:
（1）采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。
（2）在爐膛內安設風扇，加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。
（3）爐體密封，包括爐膛內各引出構件，爐殼，爐門等處的密封。爐體密封不嚴，將會造成到處跑火、漏火，造成能源大量浪費、設備燒壞、環境惡劣等狀況，因此爐體密封直接影響工件品質和能耗，同時密封也是爐內氣氛控制的關鍵。而耐火纖維制品的出現，為解決爐體密封創造了條件，實現了軟密封。
（4）采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優點。
（5）采用新型爐用材料，優化爐襯結構。爐襯在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下，應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本，而且相應地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質磚作為爐體的內襯，減少爐體的蓄熱損失，增強爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失。
（6）在爐圍內壁涂高溫高輻射涂料，強化爐內的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用，其節能效果為3％～5％，是近期較先進的節能方法。
（7）根據不同工況，采用不同燒嘴。例如，調焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預熱燒嘴、低氧化氮燒嘴以及近來研制成的蓄熱式燒嘴，為適應煤氣和柴油的使用提供了多種先進的燃燒器。正確地使用高效先進燃燒器一般可以節能5％以上。平焰燒嘴最適合在加熱爐上使用，高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐，自身預熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置，適用于加熱熔化、熱處理等各類工業爐。
（8）根據燃料種類，選擇性能良好的節能型燃燒裝置和與之相配套的風機、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統，保證良好的燃燒條件和控制調節功能也是行之有效的節能措施。
在燃燒技術方面，常規的節能燃燒技術有：高溫空氣燃燒技術，富氧燃燒技術，重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐燃料入爐前的磁化處理技術等。其中應用廣泛的有：高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。
高溫空氣燃燒技術是90年展起來的一項燃燒技術。該技術具有高效節能、環保、低污染、燃燒穩定性好、燃燒區域大、燃料適應性廣、便于燃燒控制、設備投資降低、爐子壽命延長、操作方便等諸多優點。
高溫空氣燃燒技術是90年展起來的一項燃燒技術。高溫空氣燃燒技術通過蓄熱式煙氣回收，可使空氣預熱溫度達煙氣溫度的95％，爐溫均勻性≤±5℃，其燃燒熱效率可高達80％。該技術具有高效節能、環保、低污染、燃燒穩定性好、燃燒區域大、燃料適應性廣、便于燃燒控制、設備投資降低、爐子壽命延長、操作方便等諸多優點。但高溫空氣燃燒還存在諸如各熱工參數間和設計結構間的定量關系，控制系統和調節系統的最優化，燃氣質量和蓄熱體之間的關系，蓄熱體的壽命和蓄熱式加熱爐的壽命的提高等一些問題。
采用氧氣濃度高于21％的氣體參與燃燒的技術，叫富氧燃燒技術。富氧燃燒的技術主要是研制適合工業爐實用的燃燒器。富氧助燃技術具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐壽命、提高爐子產量、縮小設備尺寸、清清生產、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優點。
3、 余熱回收利用的現狀及途徑
余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17％～67％，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60％。
煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30％～70％，因此，將煙氣中的余熱回收利用將會是節約能源的又重點。通常煙氣余熱利用途徑有：
（1）裝設預熱器，利用煙氣預熱助燃空氣和燃料。
（2）裝設余熱鍋爐，產生熱水或蒸汽，以供生產或生活用。
（3）利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來預熱冷的工件或爐料。
三、結束語
綜上所述，在未來的幾年中，工業爐在節能、熱工檢測方法、余熱回收方面還有很大的發展空間。
同時，如何快速的以清潔、可再生能源替代礦石燃料成為工業爐的主要能源，并減少污染物的排放必將成為今后的發展方向。
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