機械設計制造與其自動化精選(九篇)

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第1篇：機械設計制造與其自動化范文

關鍵詞：機械設計制造及其自動化；特點；優勢

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.24.030

0 引言

在經濟全球化的時代。機械設計制造及其自動化作為我國經濟發展的重頭戲，其所起到的作用不可小覷。具體來說，機械設計制造及其自動化，主要是指將互聯網等技術融入到機械設計制造的過程中，使得自動化技術和網絡技術結合，由此進行多樣技術的交融，從而提高機械制造自動化的水平，加快工作效率，從而使機械制造過程更加智能化。

1 機械設計制造及其自動化特點以及優勢分析

相比于一般的機械設計制造，機械設計制造及其自動化有內涵，具有前瞻性、智能性。對于機械設計制造及其自動化來說，它擁有智能化的科技水平，利用互聯網的設計理念將多種技術結合，使其發揮自身特點，以此提升機械制造的生產效率以及質量，機械設計制造及其自動化的核心就是自動化，要完成自動化的系統設計，通過使用自動化提高機械生產效率，增加生產產品的質量，使得人們更加喜愛生產的產品。簡單來說，機械設計制造及其自動化的強于傳統的機械設計制造，現階段，機械設計制造及其自動化在我國的機械行業中得到了全國的實施，這是因為它具有方便智能的自動化技術，可以通過互聯網技術處理，與人工處理相比，提高了準確率。在機械設計制造及其自動化中，提供了各種技術，提升了自動化工藝，有效保證了機生產水準，使得商品更加人性化，為機械制造未來發展提供了可行性。機械設計制造及其自動化具有優勢，其中表現較為明顯的是自動化程度高。由于機械設計制造及其自動化中使用了互聯網技術，在執行工作時，可以通過計算機進行計算，快速實現機械生產制造，提高生產效率，有效保證機械設計制造的生產過程處于健康狀態.

傳統的機械設計制造沒有完整的監管系統統，并且缺少報警裝置，如果在生產的過程中發生故障，工作人員很難發現，致使生產過程被耽誤，影響生產質量和效率，緊急情況還可能傷害到工作人員。由于市場競爭壓力加大，傳統的機械設計制造已經滿足不了現在的經濟體制。在此背景下，機械設計制造及其自動化順勢而生，并且馬上得到人們的認可.不同于傳統的機械設計制造，機械設計制造及其自動化自動的內部檢查，快速檢查出問題和問題原因，自動解決問題，使機械制造更加穩健的進行。此外，機械設計制造及其自動化還可以延長設備的使用年限。機械設計制造及其自動化技術結綜合各種領域，充分發揮了機械自動化技術的優點，保證了生產效率。

2 機械設計制造及其自動化的大概發展前景

現在，互聯網技術接近成熟，我國也進入了信息化互聯網時代，網絡開始全民普及，廣泛融入于人民群眾的日常生活中。因此，為了順應時代的潮流，機械設計制造及其自動化技術中也加入了互聯網因素，并借助互聯網基礎將其他機械生產裝置合成起來，以此來提升生產水平。一般來說，在生產產品之前，要設計商品的方案，然而，在設計圖開發時，圖紙的設計過程的經濟成本過高。因此，要根據產品的實際需要，在圖紙設計環節中參合互聯網技術，這不僅節約了成本還節省了時間。

近年來，隨著能源日益枯竭，人們對資源使用偏向于低能耗。因此，機械設計制造及其自動化技術在生產的過程中必須重視資源的使用，節約能源.。在機械設計制造及其自動化技術中的每個環節中都要考慮到資源的使用情況，盡量提高資源的使用效率，做到可持續發展，在最大程度上人與自然和諧共處。國外的技術對比，我國的機械設計制造及其自動化技術發展較晚，技術水平比較落后，發展時借鑒國外的技術，但是在國外的方案時，要結合我國的基本國情以及機械制造行業的實際需要，研發出我國特有的技術，降低對西方技術的依賴。中而言之。機械設計制造及其自動化的未來發展趨勢會更加注重質量和環境保護，做到人類社會和自然和諧發展。

3 結語

文章主要說明了機械設計制造及其自動化的優勢與特點以及未來的發展趨勢。隨著社會的發展，傳統的機械設計制造已經逐漸落伍，而機械設計制造及其自動化中通過加入互聯網技術自動化技術，將改頭換面。互聯網的發展增加機械裝置的功能，從而使得機械設計制造及其自動化全面應用到各行業各業中，為社會發展貢獻更多的力量。

參考文獻：

第2篇：機械設計制造與其自動化范文

關鍵詞：機械設計制造及其自動化；特點；優勢；發展趨勢

引言

在經濟全球化、科技一體化，以及文化多元化的時代。機械設計制造及其自動化作為我國經濟發展的基礎行業，其所起到的作用不可小覷。具體而言，所謂的機械設計制造及其自動化，主要是指將計算機等先進科學技術融入到機械設計制造的過程中，使得自動化技術以及電子技術充分結合，由此進行多種設計技術相互融合，相輔相成，從而提高機械制造自動化的生產質量，縮短工作時間，從而使機械制造過程更加柔性化、集成化、職能化，以及信息化的自動化生產過程。

1 機械設計制造及其自動化特點以及優勢分析

相比于傳統的機械設計制造，機械設計制造及其自動化有其自身的獨特性質，具有科學性、智能性，以及前沿性。對于機械設計制造及其自動化而言，它擁有智能化的高新技術，通過信息化的設計理念將多種簡單的設計方法相融合，使其充分發揮各自的優勢，以此提升機械制造的生產效率和生產質量，把機械制造技術發揮的淋漓盡致。機械設計制造及其自動化的重要內容就是自動化，所以必須要實現自動化的系統設計，通過使用自動化提高機械生產效率，增加生產產品的實際使用功能，使得生產出來的產品更加符合人們的需求。

一般情況下，機械設計制造及其自動化的優勢明顯高于傳統的機械設計制造，現階段，機械設計制造及其自動化在我國的機械行業中得到了全面的推廣，這是因為它具有先進的自動化技術，可以通過網絡信息對相關內容進行處理，與人工處理相比，降低了出錯率。在機械設計制造及其自動化中，加入了不同方向的先進信息技術，提高了自動化水平，有效保證了機械制造產品的生產質量和生產效率，使得生產出的產品更加精確化，在一定程度上為機械設計制造及其自動化的未來發展提供了有效保障。機械設計制造及其自動化具有很多優點，其中表現較為明顯的是簡化了機械操作程序以及方式，將傳統的、復雜的機械設計制造在操作上進行了簡化，降低了以往機械操作的危險性，也在原有基礎上減少了操作環節，降低了難度，便于機械從業人員的操作。由于機械設計制造及其自動化中使用了計算機等先進網絡通訊技術，在執行工作時，可以通過計算機的相關功能預先輸入要完成任務的指令，方便機械設計制造的生產實現，加快生產速率，突出了機械設計制造的自動化和智能化，從根源上降低出現錯誤的概率，防止發生安全事故，有效保證機械設計制造的整體過程處于良好運行狀態，提高生產產品質量。

傳統的機械設計制造不僅沒有健全完善的監督控制系統，而且還缺少相關的報警提示系統，如果在生產的過程中發生故障，不能引起工作人員的注意，致使生產系統出現問題，影響生產質量和生產效率，嚴重時還會危害操作人員的生命財產安全。因此，隨著科學技術的不斷發展以及市場競爭的加劇，傳統的機械設計制造已經滿足不了現代市場經濟的發展要求。在此背景下，機械設計制造及其自動化應運而生，并且迅速得到人們的廣泛歡迎和認可，是制造行業凝聚力和競爭力的彰顯。不同于傳統的機械設計制造，機械設計制造及其自動化可以隨時進行內部控制系統的檢查，利用最短的時間查出故障位置以及發生故障的原因，并自動采取有效措施對故障部位進行保護，自動解決問題，防止故障擴大化，使機械制造更加穩定和安全。此外，機械設計制造及其自動化還可以提高生產質量以及生產效率，減少不必要的經濟浪費，延長設備的使用壽命。機械設計制造及其自動化技術結合先進設計技術，廣泛應用于各種領域，充分發揮了機械自動化技術的優勢，取代了原有的人工生產方式，保障了機械生產過程的安全性以及效率性。

2 機械設計制造及其自動化的發展趨勢探析

21世紀以來，科學技術以及網絡信息已經日漸成熟，我國也進入了信息化時代，網絡信息化得到全面普及和發展，廣泛融入于人們的生產生活中。因此，為了適應時代的發展以及市場的需求，機械設計制造及其自動化技術中也融入了網絡信息技術，并借助網絡的力量將其他機械生產設備的相關優勢引進到自身生產過中來，以此來提升機械生產質量。就一般情況而言，在生產機械產品之前，要進行產品的方案設計，只有通過相關部門的設計審核之后，方可進行生產。然而，在設計圖紙方案時，圖紙的設計過程以及實驗生產會消耗大量的資源，加大了機械制造的成本，造成一定程度的經濟浪費。因此，要根據生產過程的實際情況，在圖紙設計環節中加入網絡信息技術，這樣不僅節省設計時間，還會減少投入成本。可以在網上搜索相關資料，遇到問題時可以在線尋求解決措施，將最終的設計圖紙應用于特定的軟件中，通過軟件的實驗結果，對圖紙不合理的地方進行修改，經過反復實驗，得出最完善合理的設計圖紙，為產品質量提供有效保證。

近年來，隨著能源消耗程度日益加深，人們對資源利用情況也越來越關注。因此，機械設計制造及其自動化技術在生產的過程中必須重視資源的消耗情況，節約能源，高度重視環保性能。在機械設計制造及其自動化技術中的每個環節中都要考慮到環保節能的因素，盡量提高可再生能源的使用率，做到綠色生產以及可循環生產，在最大程度上促進生態環境以及社會、經濟效益的雙贏。

與外國先進技術水平相比，我國的機械設計制造及其自動化技術起步較晚，技術水平還存在一定的差距，所以要借鑒西方的先進技術，但是在借鑒西方先進技術水平時，不可以完全照抄，要結合我國的基本國情以及機械制造行業的實際情況，總結出屬于我國獨特特色的機械設計制造技術，降低生產過程中對自然環境以及操作人員的危害，提高經濟效益，減少對生態環境帶來的負面影響，做到綠色無污染生產。因此。機械設計制造及其自動化的未來發展趨勢會更加注重產品和人類的和諧統一，即產品變得更加人性化、智能化、全能化。

3 結束語

文章主要闡述了機械設計制造及其自動化的優勢與特點以及未來的發展趨勢。隨著時代的變遷以及市場的發展，傳統的機械設計制造已經逐漸被淘汰，而機械設計制造及其自動化中通過融入更加高新的信息化技術，將會日新月異。網絡信息的發展會完善、增加機械設備的功能，從而使得機械設計制造及其自動化全面應用到各行業領域中。

參考文獻

[1]劉超.我國機械設計制造及其自動化發展方向的探討[J].河南科技，2013（4）：11-12.

第3篇：機械設計制造與其自動化范文

[關鍵詞]機械設計制造與自動化 專業英語 教學方法

一、引言

專業英語是繼大學英語之后,結合專業知識而設置的一門后續課程。機械工程科技人才掌握好專業英語,是獲取專業信息、掌握學科發展動態、參加國際間學術交流的基本前提。在當代信息社會,隨著科學技術和對外交流的日益發展,國際交往日益頻繁,從事機械行業的專業技術人員與國外同行進行合作交流的機會不斷增加,這一形勢使得專業英語的重要性日趨明顯。然而,現階段機械制造專業英語的教學效果不盡人意,不能很好地滿足現代社會對高素質專業人才的需求。如何開展和改進專業英語的教學,提高教學質量,成為值得關注和探討的問題。

二、教學中存在問題

在教學實踐中發現,機械制造專業英語的教學存在以下幾個方面的問題:

1.教學學時偏少

目前,我校的機械制造自動化專業英語課安排36學時,同大學英語相比,專業英語的教學學時大大減少了,造成專業英語教學目的難以實現。

2.學生學習興趣淡薄,對專業英語的重視程度不夠

專業英語課程中,學習內容有著濃厚的專業色彩,文章的形式和風格不像大學英語教材中那么生動有趣,同時專業英語有其特定的句型特點,長句較多,容易令初學者感到困難。機械制造自動化專業詞匯也很多,學生記憶起來很吃力,這些都不利于學生學習興趣的培養。我校的機械制造專業的專業英語課程安排在大四上學期,這個學期50%的學生忙于考研,上課也只是應付老師的點名,更是沒有興趣學習專業英語。目前,社會上用人單位多看重的是大學英語四、六級成績,因而,學生普遍重基礎英語而忽視專業英語的學習,很多同學認為學習專業英語這門課程,不過是增加一些專業詞匯、專業術語而已,在專業英語上投入的時間和精力遠不及基礎英語。

3.師資力量不夠

由于近年高校招生規模的擴大,生源差別較大,學生英語程度參差不齊,部分學生公共英語基礎較差,使得專業英語的教學體系與大學公共英語教學體系不能連貫起來,給教學工作帶來了很大難度。英語程度較好的學生有時會覺得浪費了時間,而程度較差的學生有時又難以理解,造成了教學資源和時間的浪費。專業英語的教學目標定位在以培養較強的閱讀能力為主,一定程度上對聽、說、寫等英語綜合運用能力重視不夠,使學生出現聾子英語和啞巴英語的現象。另外,對專業英語重視不夠,教師隊伍建設沒有受到重視。

4.教學方式單一,教學效果不理想

在專業英語的教學中,受學時的限制,任課教師一般過于側重閱讀和翻譯,講解比較多,課堂氣氛沉悶枯燥,學生的學習熱情不高,另一方面,由于專業色彩濃厚,任課教師多由英語水平較高的專業課老師擔任,他們對教學內容能很好的掌握,但是在口語表達和教學手法上不及大學英語老師,根據期末考核和教學實踐的反饋結果,專業英語的教學質量令人擔憂,許多同學覺得學完以后專業英語的應用能力提高不明顯,特別是專業英語的聽說能力,幾乎沒什么進步。

以上情形表明,專業英語作為機械制造自動化專業學生的一門必修課,其教學狀況難以滿足形勢發展的需要,要讓專業英語成為學生將來步入社會之后的有用工具,對其教學進行改革已勢在必行。

三、機械制造專業英語的教學

1.機械制造專業英語的特征

在從事機械制造專業英語教學的過程中發現,學生在學習該課程時普遍存在以下幾個問題:

(1)詞匯難。機械制造專業英語的詞匯與機械制造、結構、材料、熱處理、流體傳動、設備、機器人等密切相關,日常基礎英語很少涉及這些專業化的詞匯,加上學生專業知識有限,因而生詞量很大;另一方面,英語單詞一詞多義,學生習慣用基礎英語中了解的意義來理解專業英語,往往造成誤解。

(2)句子難。詞匯難是造成理解句子難的一個原因。此外,另一個重要原因是英語采用正式文體,邏輯性強,每個句子包含的信息量大,容量大,句子特別長,語法結構復雜,從而增加了理解的難度。

(3)漢語表達難。由于專業英語詞匯的特殊性,大多數學生都存在英譯漢時漢語表達難的問題。究其原因,主要有兩點:一是學生對翻譯技巧不太了解,習慣于采用譯電碼那樣的機械式翻譯,極易寫出不達意或者不規范的中文;二是學生本身中文基礎薄弱,顯得力不從心。

2.教學內容

我們選擇了由機械工業出版社出版的章躍老師編寫的《機械制造專業英語》教材,該教材的專業知識涵蓋面大,教學內容涉及工程力學、機械零件與機械設計、汽車主要零部件、公差與配合、液壓與傳動、工程材料、金屬材料成形加工、金屬熱處理、機床、刀具、金屬切削加工(車、銑、鉆、磨)、特種加工、以及與現代制造技術相關的微機原理、數控技術、機器人、FMS、CAD/CAM、PLC應用,及利用Internet查詢工程技術文獻資料等;教學內容在涵蓋專業基本知識的同時,體現了該專業的時代特征,其中與現代制造技術相關的內容占整個教學內容的1/3;有充足的閱讀材料,基本專業詞匯豐富,結合課文還配有大量的練習,有利于學生閱讀能力和翻譯能力的提高,進一步拓展了學生的視野,增強了該教材的可讀性。在教學過程中,教師可選擇某些內容進行重點講解,安排學生自學相關閱讀材料。

3.教學方法

學生經過基礎英語的訓練,有一定的英語知識作為基礎,專業英語應訓練學生如何使用英語這一工具,有效獲得專業知識,用英語有效地進行專業相關的活動,強調英語的功能性和交流性,這一點專業英語有別于基礎英語。在專業英語教學過程中,如何正確確立教師和學生的地位,這是一個值得探討的問題。

興趣是最好的老師。要培養學生學習專業英語的興趣,改變他們為應付考試而學,缺乏學習熱情的狀況。除了在課堂上經常強調專業英語的重要性以外,更重要的是要在教學方法上下功夫。改變過去以教師課堂講解為主的形式單一的教學模式,教學中應采用啟發式教學法的思路,充分調動學生的積極性,這樣才能有效提高專業英語的教學質量,課堂教學以學生為中心,在專業英語的教學中,傳統的教學模式是以教師為中心的填鴨式教學法,大部分時間都是老師在臺上講解詞匯和翻譯文章,學生做筆記,僅有一部分同學能專心致志地聽講,課堂氣氛十分沉悶乏味,這在很大程度上影響到學習效果,因此,要努力創造良好的課堂氣氛,充分調動學生的主觀能動性,必須處理好教與學的關系,轉變以教師為中心的教學觀,牢固樹立以學生為中心的教學思想。在學習的過程中,教師應起引導作用,引導學生動腦筋、勤思考。培養他們主動獲取知識的能力,教學實踐充分表明,一味地灌輸知識效果往往不理想,許多知識其實要靠學生自己去領悟其中的奧妙,在課堂上老師宜精講,把更多的時間留給學生,為他們提供思考的空間。

培養學生課外自學能力,專業英語水平的提高不可能一蹴而就。它需要一個長期積累的過程,僅僅靠課堂上有限的時間是遠遠不夠的。必須指導學生廣泛地開展課外學習,在學時少的情況下就更是如此,課外學習的形式多種多樣。可以收看英文電視節目或收聽英文廣播來提高英語的聽說能力。可以參閱一些機械工程類的英文期刊雜志或者訪問專業網站,以培養專業英語的閱讀與寫作能力,為督促和了解學生的課外學習情況,教師可適當地布置一些課外作業,也可讓學生在課堂上就某方面專業知識展開熱烈的討論。只有將課內外的學習結合起來,才能真正培養出具備良好的語言能力和專業能力的科技人才。

引入現代化的教學手段,采用電化教學方法。使用多媒體設備進行教學,是提高教學效果的重要手段。利用多媒體技術來配合教學,將文字、圖表、動畫、錄像剪輯等教學信息通過屏幕投影設備呈現給學生,這種教學手段形象、生動、直觀,信息量大,使學生在視覺和聽覺上受到直接的刺激,可以激發學生的學習熱情,讓他們全神貫注地投入學習狀態。這也是彌補專業課教師口語表達不足,提高學生聽說能力的一個很好途徑。

在英語教學中,教師如果注意情感教學,有靈活多樣的教學手段、行之有效的教學方法,調動各種層次的學生參與教學,體驗成功,那不僅能激發學生的學習興趣、而且還能讓他們保持英語學習的興趣,從而提高教學質量。由于專業英語教學學時少,如何在最短的時間里使學生獲得最大收益,在教學中的作法是,授人以魚不如授人以漁。即專業英語課的意義更多體現在幫助學生發掘自身的英語潛能,而不是教會他們多少英語知識。

四、幾點思考和建議

1.加強專業英語師資隊伍的建設

專業英語課程的特殊性要求專業英語教師不但要懂相關專業知識,還要有過硬的英語基礎。目前,基本上是由各專業的專業課教師承擔專業英語的教學工作。這些教師有足夠的專業知識,但不熟悉語言教學法,口語能力也不盡人意。必須有計劃、有步驟地培養高素質的專業英語教師。由英語專業資深教師指導,定期舉辦英語及英語教學方法的培訓班,促進專業英語教學的專業化和規范化。

2.加大對專業英語教學的投入

在新大綱和新形勢下,基礎英語教學已經有了長足的發展,學生對專業英語有了更高要求。作為大學英語教學的重要組成部分,應加大對專業英語教學的重視和投入,對從事專業英語教學的教師給予更多的培訓、深造機會,不斷提高專業教師的專業英語教學水平。

3.在畢業設計和畢業論文階段,要求學生翻譯不少于3000字的相關英文文獻。

參考文獻:

[1]何鋒,陳君德.提高機械工程專業英語應用能力的研究[J].理工高教研究,2004,(2):116-117.

第4篇：機械設計制造與其自動化范文

關鍵詞：機械設計制造；自動化技術；應用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.240

0 引言

自工業革命開始，機械生產逐步取代人工勞動，至今已成為生產制造的主要力量。自動化技術是機械設計制造中較為重要的技術，其運用更是對整個行業的生產都起到了促進的作用，擁有進一步提升的價值與空間。

1 機械設計制造中的自動化技術

隨著科學技術的發展，機械設計制造行業發生了翻天覆地的變化，傳統的簡單機械已經越來越不能適應社會的需求，而逐漸被淘汰。機械設計制造必須向著現代化的方向轉變，而自動化技術，就是其中的重要代表。

對于現如今的中國來說，自動化技術已經滲透到了機械設計制造行業的方方面面，覆蓋了設計、制造、裝備、檢測、運輸等多個領域，在現代企業的發展中具有非常重要的意義。自動化技術的有效應用，不但能極大地降低制造成本、提高生產效率，還能縮短產品研發時間、增強企業綜合實力，使企業在激烈的市場競爭中占據一席之地。

2 機械設計制造中自動化技術的應用落實

雖然，我國自動化技術起步較晚，很多技術的發展也不夠成熟，但已經取得了長足的進步，具體表現在以下幾個方面：

（1）集成制造技術。計算機集成制造系統又叫CIMS（Computer Integrated Manufacturing Systems），是二十一世紀最主要的生產模式，代表了當前工業綜合自動化的最高水平。集成制造系統隨著計算機輔助技術的發展產生，將分散于機械設計制造各個環節的孤立的子系統集成起來，將生產流程緊密結合，各項指令由中控系統統一發出，不但協調了生產工作的各個環節、縮短了產品研發的時間，避免了資源上的浪費；還節約了人工成本、提高了生產效率，增強了企業的市場競爭力。集成化是機械設計制造行業發展的重要組成部分，其發展趨勢與自動化技術能否得到有效運用密切相關。因此，發展集成技術，對自動化技術在機械設計制造中的應用，提供了重要的技術幫助，為企業的生產質量提供了保障。

（2）智能分析技術。目前，智能化是世界機械設計制造自動化技術現階段的重要目標，是世界科技人員都在不斷追求不斷探索的科學技術。部分先進設備、高端儀器，在智能軟件與處理系統的幫助下，具備了初步的“判斷能力”與簡要的“創造能力”，嚴格對生產環節進行監督，能有效地減少人力資源的投入，降低生產出錯的概率。就目前而言，智能技術還沒能發展到一定的水準，智能化的程度也沒能達到預期的目標，人工智能系統還需要進一步的研究。

（3）虛擬制造技術。虛擬制造技術在機械設計制造中是一項非常實用的技術，是檢驗新技術是否能被投入使用的關鍵所在。在制造設計完成之后、實際批量生產之前，為了檢驗生產是否存有缺陷，可以采用這一技術，在虛擬的環境中模擬出整個制造的過程，將生產制造中可能出現的所有問題暴露無遺，不僅能有效地提升設計的質量，還能避免實際生產的過程中出現資源浪費的情況，減少了企業的經濟損失與商品投入市場的后顧之憂。但是，在我國當前的自動化技術之中，虛擬技術還存在著一些問題，使其優勢沒能得到最大限度的發揮。這需要技術人員不斷完善，繼續探索下去。

（4）網絡操控技術。近年來，網絡技術以其驚人的發展速度，迅速滲透到世界的各個角落，成為了人們生產和生活中不可或缺的一部分，連帶著與其相關的各種技術也得到了越來越多人的認可。網絡作為很多新技術在實際應用中的重要載體，在機械設計制造行業自動化技術的運用中，具有十分重要的意義。例如，技術人員對生產設備的遠程操控等等。

（5）柔性生產技術。柔性自動化生產技術簡稱柔性制造技術，起源于切削加工，是機械自動化系統的基本理念。它以計算機為控制中心，以產品的生產信息為基礎，根據不同的原料與數字加工技術，生產不同的產品，是當前機械設計制造行業適應市場動態需求、迅速實現產品更新的主要手段。柔性自動化系統以其高效性、靈活性與縮短投產準備時間的特點，一經使用，迅速成為先進制造技術的基礎。

（6）自動檢測技術。自動檢測技術由傳統的傳感儀器發展而來，是自動化技術的重要組成部分。自動檢測系統通常有傳感器、信號調節、數據處理與結果輸出四個環節組成，無需過多的人為干預，就能可靠而高效地檢測出產品的合格情況，對企業減少勞動力投入、提高產品質量意義重大。

3 機械設計制造中自動化技術的前景展望

在當前形勢下，我國機械設計制造中的自動化技術水平有了顯著的提升，應用日趨廣泛，發展也愈發成熟，未來的前景一片光明。

（1）綠色化。綠色化是機械設計制造的最終目標――無論機械設計制造未來發展到什么程度，最終都是要為生態環境考慮的。由于現階段機械設計制造行業在為人們的生產生活提供便利的時候，給生態環境帶來了一些無法忽視的損害。如果未來技術人員在自動化技術發展中，無法對機械設計制造進行有效的綠色處理、為生態環境的保護做好考慮，那么無論未來的科技發展到什么程度都只能是自掘墳墓。

（2）微型化。微型化是機械設計制造行業乃至整個制造領域未來發展的趨勢，是機械制造行業對相關儀器設備提出的核心要求。機械設計制造相關設備的“便捷”與“便攜”也成為了當前所有技術人員渴望實現的一個目標。微型化的發展，在一定程度上保障了自動化技術的運用價值，減輕設備搬運的困難程度，為企業減少了人力與物力資源的投入，降低成本，增加收益。

（3）智能化。自動技術的智能化已經有了很大的進步，但還遠遠達不到社會的需求，因此需要繼續鉆研，將計算機技術、人工智能技術、混沌動力學技術等科學方法結合起來，建立一個更加智能生產模式，徹底解放人類的雙手，為人類理想中的生活奮斗。

4 總結

綜上所述，自動化技術的應用，為人們的生產生活帶來了極大的便利，對于機械設計制造行業的發展也起到了巨大的推動作用。未來，技術人員更應該把握好自動化技術的發展趨勢，為機械設計制造的可持續發展打下堅實的基礎。

參考文獻：

[1]王新海.機械設計制造中自動化技術的運用[J].科技與創新，2016（22）.

第5篇：機械設計制造與其自動化范文

【關鍵詞】石油企業；機械設計制造；自動化；前景展望

1前言

機械自動化已經成為一種新型學科，隨著生產力以及科學技術的發展，機械自動化的內容不斷的充實，尤其是石油企業，為了實現高自動化、數字化、網絡化發展目標，應該對石油企業機械設計制造及其自動化的發展現狀進行分析，然后進行前景展望，進而實現石油企業的機械設計制造以及自動化系統的最優化。

2石油企業機械設計制造和自動化的發展現狀分析

（1）石油企業機械設計的發展現狀分析。傳統的機械設計采用手工設計的方式，設計人員采用簡單的工具進行計算繪圖，并且采用相對保守、封閉的設計思維，以往的經驗高于機械設計本身，在進行計算時通常進行靜態分析，對于計算過程中出現的誤差，通常采用加大安全系數的方式進行處理。傳統的機械設計周期相對較長，設計人員之間的配合不夠默契，信息交流與溝通不充分。隨著計算機技術的快速發展，計算機技術、網絡技術等被廣泛的推廣和應用在石油企業機械設計中，為機械的自動化設計帶來了有利的條件，機械設計人員通過利用計算機和網絡資源，以及利用網絡平臺創建企業內部或者企業之間的虛擬小組或者動態聯盟，實現各種資源的共享。眾多石油企業的經驗和優勢能夠讓別人借鑒，進而避免在機械設計的過程中出現常見的錯誤，提高機械設計的效率和成功率，進而推動石油企業機械產品的研發進程。

（2）石油企業機械制造的發展現狀分析。機械制造技術在人類社會發展的進程中不斷的提升，從最早的采用天然工具制造，逐漸的發展到現代的機床制造，人們的制造技術在快速的發展和提高。想要提高機械制造技術，就應該加強對機械制造技術的研究和開發，采用現代化的機械制造理論，同時借鑒國內外先進機械制造企業的經驗，以此提高機械產品的質量、效益以及競爭力。現階段，機械制造技術在基礎技術上不斷的發展與壯大，在發展的過程中不斷的吸收各類精華，創建全新的技術領域平臺，供機械制造技術人才進行溝通和交流，推動機械制造技術的發展，進而為石油企業以及社會創造更多的經濟效益。

（3）石油企業機械自動化的發展現狀分析。隨著計算機軟件技術、硬件技術的發展和應用，機械自動化系統被廣泛的推廣和應用各個領域，尤其是時候企業，對數據技術人才的需求量不斷的增加。機械自動化系統指的是利用計算機技術，應用的硬件、軟件可以進行剪裁，以便于更好的適應機械自動化系統。機械自動化系統是由計算機軟件和硬件兩部分組成，其中硬件系統是系統的架構，軟件系統是系統的靈魂，包含了機械自動化的應用軟件。支撐軟件、操作系統以及數據庫。

3石油企業機械設計制造和其自動化的前景展望

（1）綠色化發展方向。環境污染已經成為困擾我國以及世界各國的難題，綠色、環保已經成為時展的必然要求。環境污染主要來自于機械設計制造、工業生產等，石油企業在生產的過程中會排放大量的污染物質，如果不能夠采取有效的措施進行處理，將會對環境造成嚴重的影響與破壞。因此，石油企業機械設計制造及其自動化發展應該向綠色化方向發展。隨著自動化技術以及設備在石油企業中的應用，有效的降低了污染，但是隨著石油企業的發展和壯大，機械設計制造生產的工作量也在不斷的增加，對環境造成的污染并沒有得到有效的控制，還需要進一步的加強綠色化機械設計制造以及自動化研究。由此可見，綠色化發展方向已經成為石油企業機械制造設計以及自動化發展的必然趨勢之一。

（2）數字化發展方向。隨著科學技術的快速發展，網絡化技術、數字化技術、信息化技術等被廣泛的推廣和應用，尤其是在石油企業機械制造設計以及自動化領域的應用，其中自動化技術的應用，為網絡化技術、數字化技術以及信息化技術的應用奠定了堅實的基礎，石油企業機械設計制造以及自動化逐漸向網絡化生產、數字化生產以及信息化生產方向發展。并且隨著網絡化、數字化以及信息化的發展，能夠滿足不同用戶對機械設計制造以及自動化的實際需求。因此，數字化方向也是石油企業機械制造設計以及自動化發展的主流方向之一。

（3）虛擬化發展方向。傳統的機械設計制造需要進行手工繪制圖紙，然后根據圖紙進行機械制造以及成品試驗，進而形成最終的設計成品。隨著自動化技術在石油企業機械設計制造中的應用，機械設計制造逐漸的實現了自動化，并且生產技術、生產方式等得到了全面的優化，顯著的提高了生產效率。隨著信息技術、網絡技術以及電子技術等的發展，虛擬操作技術被應用在石油企業機械設計制造中，并通過網絡技術能夠實現對機械設計制造的虛擬化和自動化操作，因此機械設計制造中，虛擬化發展也是未來的主流方向之一。

（4）微型化發展方向。我國經歷了無數次的工業革命，每一次工業革命都會帶來新的成果以及信息，例如計算機，計算機的研發、演化以及發展，在機械設計制造以及自動化領域發揮著至關重要的作用，并且機械設計制造設備逐漸的向微型化方向發展，與其他機械設備相比，石油企業機械設計制造設備的微型化發展雖然相對緩慢，但是由于其具有輕便、靈活的特點，致使其在未來的機械設計制造以及自動化發展領域中具有很好的應用前景。

（5）一體化發展方向。隨著計算機技術的快速發展，一體化機械設計制造已經成為石油企業機械自動化發展的主要趨勢之一。目前，許多工業企業逐漸的開始重視機電一體化技術，尤其是石油企業，將機電一體化技術應用在機械設計制造以及自動化發展中，在實踐應用的過程中取得了良好的效果，這也導致石油企業機械設計制造與自動化逐漸的向機電一體化方向發展。以機電一體化技術為基礎和指導，對不同的機械設備、電子設備等進行重新組合，創建智能化、自動化的控制系統，實現對機械設計制造的一體化、智能化以及自動化控制，顯著的提高機械設計制造效率。因此，機電一體化方向必然成為石油企業機械設計制造以及自動化發展的必然趨勢之一。

（6）自動化發展方向。機械自動化采用自動化機械設計與制造技術，能夠進一步的提高石油企業的生產效率，創造更可觀的經濟效益，同時提升企業在行業中的話語權。因此，自動化程度已經成為衡量石油企業機械化水平以及實力的重要標準之一。我國石油企業制造業自身的范圍與規模相對較大，想要提高石油企業的整體效益，就需要將石油企業轉型為機械自動化類型，在轉型的過程中雖然會消耗一定的成本，但是更能夠適應中國國情的發展需求，讓石油企業機械的自動化實現高效化和智能化，進而創造更多的經濟效益和社會效益。

參考文獻：

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[2]程世雄.機械設計制造及其自動化專業的現狀反思與前景展望[J].湖南農機,2012.

第6篇：機械設計制造與其自動化范文

【關鍵詞】機械設計制造 自動化 專業教學 策略 改革

一、概述

國家工業化進程不斷發展，機械制造業已成為其中不可或缺的重點產業之一。且隨著相關領域科學技術的不斷進步，機械設計制造產業亦較從前有了不斷的變革。傳統的機械設計產業人工參與度高，自動化水平低下，已逐漸無法適應市場對于高生產效率、高出產品質的需求，因此，隨著計算機等相關領域科技的不斷進步，機械制造業實現了其自動化發展水平的不斷進步。

革新后的機械設計制造產業對業內工作人員提出了更高的要求，從業者需接受過專業培訓方能具備一定的相關行業素質。這一要求亦改變了機械制造領域市場的招聘需求。從近幾年來各大國企、外企及民營企業的人員招聘模式分析可知，企業并不希望在新員工的崗前培訓中投入過多的人力、物力，而是更傾向于聘用在專業學習過程中已接受過適用于崗位工作的相關素質的應屆畢業生。由此可見，傳統理論式灌輸的教學模式已無法滿足就業市場的需求，必須提出全新的教學理念，實施教育教學改革，方能引導學生接受與市場發展相適應的教育，從而培養出更多、更優秀的專業人才，促進我國機械制造產業及其自動化水平的進一步發展。

二、進行教學體系優化

（一）樹立正確的教學理念

傳統的機械設計制造及其自動化專業的相關課程教學多以傳授理論知識為教學核心，忽視了實踐能力及綜合素質的培養。在新的行業要求之下，這種重理論、輕實踐的教學模式已逐漸被各專業院校所淘汰，轉而將培養核心轉移到學生動手操作、實際解決問題等的能力培養上來。通過教學理念的變革，學生逐漸在學習中掌握了如何進行所學知識的應用及變通，同時其參與社會交往的水平及對社會的適應程度、自主創業及創新能力均有了不同程度的提升。

在此種教學理念的引導之下，學校不再單純將學生的應試分數作為評價學生水平的唯一標準，而是更加注重其各方面素質的綜合評價。以學校的綜合測評方式變革為例。在傳統的測評體系中，學生的考試得分通常約占綜合測評成績的80%以上，德育、體育等所占份額較小。通過教學改革，學校降低了考試分數在綜合測評中所占份額，將學生參與的社會實踐活動、企業實習等均計入測評得分之中，從而大大提高了學生參與到實習、實踐中去的積極性，學生動手能力、知識運用能力及社會適應能力等均有了顯著的提高，為日后更快的適應企業工作環境打下了良好基礎。

（二）改革現有的教學體系

舊有的教學模式之下，機械設計制造及其自動化專業教學體系以在校的課堂理論教學為主，而如今，改革后的教學體系增設了能力培養、素質培養兩個體系，并與知識體系一起構成學生的專業培養模式。在三個體系之中，以能力培養作為教學的主線，即成為主要的培養目標。同時適當壓縮理論教學的授課課時，增設實踐教學、素質培育等“第二課堂”，從而實現學生素質的全面提升。例如許多高等院校機械設計專業在進行教學改革后，將原有64學時的理論教學課壓縮為48學時，剩余課時用于學生的自主實踐：教師為學生設立一個學習方向，由學生自主設計實踐流程并參與到實踐之中，最終以匯報的形式向師生呈現個人或團隊的實踐成果。在此種教學模式之下，學生逐漸擺脫了對教師較強的依賴程度，自主學習能力逐漸提升。

（三）增設課程層次

教學改革之前，我國大部分機械設計專業教學中不曾進行課程層次的區分，對于全部學生采用一套統一的教學方案，實踐證明，這種課程安排缺乏針對性，僅適用于中間水平的學生，而對于能力較強或成績后進的學生不能做到因材施教。為此，“三套課程層次”的理念逐漸提出，共包括基礎、拓展、復合三部分內容。基礎部分即最起碼的專業知識要求，是后期一切能力提升的先決條件；拓展則要求在基礎知識掌握的基礎上有所創新，相應的實踐能力有所進步；復合層次給學生提出了更高的要求，是理論與實踐的結合、多學科知識體系的結合。基礎層次是對于全體學生最基本的要求，是包括后進生在內的所有學生應達到的專業水平；而對于大部分學生而言，學校還要求其具備一定的素質拓展能力，即不能僅滿足于對基本理論知識的掌握，還應積極參與到各類實踐、實習之中，從而使已掌握的知識體系及自身能力得到進一步的提升；復合層次則主要針對于專業素質較高且學有余力的學生，是理論知識與實踐技能綜合、升華的過程，例如學校可鼓勵學生積極參與到各類學科競賽之中，如“挑戰杯大學生自主創業大賽”、“機械設計大賽”等，通過參與相關活動，學生的專業素質將得到大幅提升，同時，其團隊協作水平、組織能力、應變能力等均會得到不同程度的鍛煉。

三、改革教學模式

除教學體系的革新外，學校還應積極開展教學模式的變革，其中包括密切與企業間合作、增加學生實踐項目，提升教學團隊素質、實現“雙師型”改革等。

（一）增進校、企雙方間合作，實現企業崗位與專業實訓間對接

理論教學與實踐教學同為機械設計制造及其自動化專業教學中的兩個重要組成部分，傳統的教學模式對于理論知識教學工作的開展已基本到位，目前各院校應著重提高的即為其實踐教學的發展，通過加強與相關企業間的合作關系，增設合作項目并鼓勵學生積極參與其中，逐步實現企業崗位與專業實訓的全面對接，即是一項十分有效的學生實踐培訓方法。

例如學校可與當地機械制造廠部分車間建立合作關系，組織學生到企業中參與金工實習、控制系統實習等。在企業實習的過程中，學生可以獲得更多與生產一線技術人員接觸的機會，因此向他們學習更多的實踐本領，并將自己之前所學的理論知識與現場師傅進行探討，以理論完善實踐，并通過實踐對理論進行修正、補充。

（二）完善“雙師型”教師及企業技師隊伍

目前，各高等院校及職業學校在機械設計制造專業教師隊伍建設方面普遍存在教師理論水平高、實踐能力相對薄弱的現象，為實現其業務素質水平的整體提升，則可以通過建設“雙師型”師資隊伍以及聘請長期在企業生產一線的技師作為特聘教師來實現。

“雙師型”師資隊伍要求教師一方面能夠有較強的課堂理論教學能力，同時不能脫產，需經常參與到機械自動化制造企業生產一線中去，從而更好地了解當前市場的各種新技術、新設計思路。也只有通過在實踐中反復的應用，方能更好的掌握各類技術，同時形成更多的創新點，以便將其帶入課堂之中，使所教授內容更加符合市場需要，保持課堂活力。而現場技師作為特聘教師則可以通過其多年的生產經驗傳授給學生更多、更實用的實踐經驗；同時，由于技師長期不脫離市場，因此對于當下的就業需求有著更加全面的認識，通過將這些認識傳授給學生的過程，可以引導學生向著更加順應就業導向的方向學習、發展。

總之，機械制造產業及其自動化水平的不斷發展，相應的教育教學體系必須隨之及時調整教學策略、實施教學改革，方能保證專業學生所掌握的知識體系能夠適應當前市場的需求。學生也因此能夠獲得更為廣泛的發展平臺，在機械設計制造領域中充分發揮自身的聰明才智，進而促進我國機械制造產業的不斷發展與進步。

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第7篇：機械設計制造與其自動化范文

關鍵詞數字化設計與制造 課程體系 人才培養

1 數字化產品開發技術已成為現代制造業不可缺少的技術手段

制造業是一個國家的支柱產業，制造業的發展水平直接反映出國家經濟和科技的發展水平。以信息技術為主導的現代科學技術的迅速發展，推動了制造業和數字化產品開發技術的快速發展，使傳統的制造業面臨巨大挑戰。

傳統的產品開發過程采取串行設計模式，從產品設計、樣機試制到經過改進再投產，導致新產品開發的周期較長，缺乏市場競爭力。而現代制造業則借助數字化產品開發技術實現了從設計、制造全過程的并行設計模式，盡可能采用數字化三維數據模型取代原來的物理原型，從而縮短新產品開發周期，加快上市速度。

2 傳統教學模式與相關課程體系亟待改革

目前許多高校機械工程學科在數字化產品開發系列技術方面存在較多問題，主要表現在：原有的傳統教學模式是以常規機械設計制造流程為主線，課程體系的設置重理論輕實踐，各單元技術之間存在很大的脫節與重復現象，沒有形成完整的課程體系。

數字化設計與制造環境下的現代制造業，正逐步普及以三維cad技術為核心的數字化產品開發模式，這便要求機械類專業的人才培養目標、課程體系設置與之相適應。在充分調研的基礎上，提出將原有課程體系調整為：“以綜合素質培養為核心、創新教育為主線、以數字化產品開發技術為手段、拓寬基礎、加強工程實踐能力培養”。

3 數字化產品開發技術涉及的主要內容

數字化產品開發技術集成了現代設計制造過程中的相關先進技術，可分為：數字化設計、數字化制造、數字化管理等三大模塊，各模塊涉及的單元技術如圖1所示。

圖1數字化設計技術相關單元技術

上述各項單元技術貫穿于產品設計、分析、制造、使用等全過程，是一項多學科的綜合技術。以三維cad/cae/cam為核心的數字化產品開發技術已成為新產品開發不可缺少的現代技術手段。

4 數字化設計與制造環境下課程體系的設置

機械設計制造及其自動化專業屬于工程應用型專業，人才類型分成應用研究型和技術應用型。技術應用型人才主要是應用知識而非科學發現，其知識結構應圍繞現代制造業的實際需要進行設置，拓展基礎、注重實踐。在對重慶市眾多制造類企業（國營、民營；大、中、小型）進行廣泛調研的基礎上（涉及汽車整車制造廠、汽車零部件公司、摩托車制造企業、裝備制造業），并參照全國其他高等院校本專業的培養計劃，結合我校的實際情況，本專業方向人才培養目標為高素質應用型高級專門人才。

4.1 機械設計制造及其自動化專業課程體系

機械設計制造及其自動化專業課程體系的設置，應該建立在“機械設計技術基礎”、“機械制造技術基礎”以及“機電系統集成技術”三大平臺之上，并以數字化設計制造技術為特色、注重培養學生技術應用能力，強化綜合實踐與工程訓練。機械設計制造及其自動化課程體系框圖如圖2所示。

圖2機械設計制造及其自動化課程體系框圖

整個課程體系由理論教學、實踐環節以及課外社會活動實踐等三大部分構成，其中理論教學按課程的性質可分為：公共基礎課、學科基礎課、專業主干課以及專業方向選修課等四大類（圖2中只列出少部分課程）。

4.2 體現數字化設計與制造技術特色的實踐性環節

從課程體系中可以看出，綜合實踐性環節在整個課程體系中占有十分重要的地位，圖3為實踐性環節所涉及的主要內容，從中可以看出，數字化設計與制造技術在整個實踐環節中占有突出顯要的位置，并且四年不間斷。

在大一年級開設的“工程圖學課程實踐”、“計算機輔助繪圖（二維）”實訓中，要求學生用autocad軟件完成減速器的測繪，使學生得到最基本的數字化設計基本訓練；在“金工實習”環節，除進行車、銑、磨、鉗工以及鑄造、焊接等常規的加工方式外，重點強調數控機床、加工中心、線切割機床等設備所采用的數字化制造方式給傳統制造業所帶來的巨大變革。

在大二年級開設的“三維cad應用實訓”綜合實踐是數字化設計與制造技術最核心、最基礎的組成部分，通過高端三維cad\cae\cam一體化軟件——ug nx5的學習，學生應掌握實體建模、曲面設計、鈑金設計、裝配、工程圖等模塊，為后續環節打下堅實基礎；在“機械設計基礎”課程設計環節中，除完成以齒輪減速器為主體的一般機械傳動裝置的設計過程外，同時要求學生必須完成該減速器的三維建模、虛擬裝配及簡單的機構運動分析；在“電子工藝實習”中，除完成收音機的裝配調試以外，同時要求學生用“protel電路圖繪制軟件”完成收音機的整張電路圖。

圖3集中性專業實踐環節

在大三年級開設的“機械制造技術基礎課程設計”中，除常規內容以外，同時要求學生采用capp軟件完成該零件的計算機輔助工藝規程編制，并且用三維cad軟件采取自頂向下的裝配建模方法完成整套夾具的三維設計；在“計算機輔助制造實訓”綜合實踐環節中，要求學生掌握數控自動編程的原理、方法，并熟練運用ug nx5軟件中的cam模塊，完成一個中等復雜程度帶異形曲面零件的數控銑削自動編程，并實際加工操作。在“計算機輔助工程分析”綜合實訓環節中，要求學生掌握有限元分析的基本原理、方法，并基本掌握利用adams軟件對虛擬機械系統進行靜力學、運動學和動力學分析。

在大四年級開設的“逆向工程綜合實訓”，與其它實踐環節相比較，所涉及的范圍及綜合性則顯得更加突出，從概念設計到效果圖、油泥造型到三坐標掃描、點云數據處理到曲面設計及實體建模、快速原型制造，通過該實訓環節，強化學生在數字化設計與制造環境下進行新產品快速開發的實施流程。在“產品數據管理綜合實訓”實踐環節中，要求學生掌握數字化管理技術所涉及的領域，并熟練使用國產caxa v5 pdm軟件的使用方法。在整個課程體系中，依據不同的專業方向特點設置了相應的“專業實訓環節”。諸如在模具設計與制造方向，其專業實訓環節則是“注塑模具cad/cae/cam”綜合實訓，主要學習ug nx5軟件中的moldwizard注塑模具設計模塊以及的moldflow流動分析模塊的使用；在畢業設計環節，若畢業設計題目為工程設計類型，則要求學生必須完成一定工作量的三維設計。

5 近三年應用型人才培養的探索實踐

近三年來，機械工程學院在重視理論教學的同時強化實踐環節對學生能力的培養，學生的綜合素質得到顯著提高。并積極組織學生參加全國及重慶市的各種學科競賽，如：在第二屆全國機械創新設計大賽中獲得三等獎一項、第三屆全國大學生先進成圖技術與產品信息建模創新大賽榮獲四個單項二等獎、第一屆全國大學生工程訓練綜合能力競賽重慶賽區三等獎二項、2009年度全國三維數字化創新設計大賽（簡稱3d大賽）重慶賽區二等獎兩項等較好成績。與此同時，學院作為國家制造業信息化三維cad教育培訓基地，近三年培訓學生達五百人。

參考文獻

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第8篇：機械設計制造與其自動化范文

關鍵詞：數控機床；自動化；設計；制造

長期以來，世界諸多國家都非常重視機械制造產業，甚至將其作為國家經濟發展水平與工業化水平的重要衡量指標。步入新時代以來，精密化已成為機電產品的發展趨向，尤其是數控技術的誕生與廣泛應用，為設備的自動化作業與運行提供了至關重要的技術支撐，也為加工的柔性與高效率提供了關鍵性條件，促使機電制造業從傳統的人工作業轉向了智能化、自動化與集成化的現代作業。所以，本文針對數控機床自動化設計與制造的研究，具有一定的理論意義與經濟價值。

1數控機床與數控機床自動化的基本概述

數控機床的概念。數控機床的全稱為數字控制機床，英文名為Computernumericalcontrolmachinetools，數控機床為簡稱，指的是裝有程序控制系統的一種自動化機床。其中，動化程序控制系統可以對具有控制編碼與其他符號指令規定程序予以邏輯性的處理，并能夠通過代碼化形式對其譯碼進行數字式的表示，并通過一系列信息載體進行數控裝置的輸入。究其原因，數控機床屬于集信息、微電子、液壓、機械等多領域原理與技術為一體的機電產品，所涵蓋的內容十分豐富，即便是在機械制造設備體系的整個領域中，也屬于自動化水平高、效率高、精度高的工作母機。[1]與大眾機床相比，數控機床獨具特色，不需要對夾具、模具進行更換與制造，也不需要對機床進行常態化的調整，故而數控機床在技工零件需要高頻率更換的狀態下更為適用，這樣能夠大大縮短生產準備周期，并節約工藝裝備所需的大量成本費用。與此同時，數控機床的加工密度通常可達到0.05~0.1mm，且控制方式為數字信號模式，每當數控裝置將一脈沖的信號輸出之后，機床就會移動部件一脈沖的當量，尤其是在此過程中由機床傳送給傳動鏈的絲桿螺距和反向間隙的誤差平均值可以通過數控裝置予以曲補償，故而數控機床與傳統機床相比，其精度更高。在工業生產能力與社會經濟發展水平的評估體系中，數控機床的發展程度以及數控機床在金屬切削加工機床產量中的占比也是可供參考的重要評估指標。由此可見，數控機床對工業的健康可持續發展有著不可替代的價值與影響。數控機床的自動化內涵。在當前機床控制技術領域，數控車床自動化的應用范圍十分廣泛，但其更多的應用于盤類零件或軸類零件等諸多切削加工作業中，如軸類或者盤類零件的復雜回轉內外圓柱和曲面、內外圓柱面、圓錐螺紋、任意錐角的內外圓錐面等，同時還需要完成鏜孔、鉸孔、擴孔、鉆孔、切槽等一系列作業程序。從本質上講，數控機床自動化主要是前期予以設定好的具體加工流程，然后自動實現快速的零件加工程序。[2]在實際操作過程中，數控機床自動化技術工作者會根據零部件的加工路線、技術、位移量、工藝參數、輔助功能、切削參數等方面的指令性代碼予以高度整合，進而設計編制出有機統一的詳細加工程序單，羅列到該程序單上的有關內容能夠被進一步轉移到相關控制介質層面，進而最終在特定數控裝置內部進行錄入，此時加工作業指導任務也就完成了。借助于數字化技術，數控機床自動化控制的應用規模占數控機床總量的25%左右，是應用范圍最廣、普及程度最高的技術類型之一。

2數控機床自動化設計與制造的優勢

2.1減少機械制造所需成本。在以往的傳統機械制造領域，諸多工業類企業慣于借助人工操作方式實施工業產品的加工、生產與機床的制造等，因受多方面客觀因素的制約，導致人工操作的失誤率較高，機械制造質量與效率偏低，同時龐大繁重的工作量又同時給廣大工人帶來了巨大的壓力，促使其很容易發生疲勞狀態下生產作業的現象，這對生產制造的整體工作成本產生了直接影響，促使生產成本費用大大增加，而企業經濟效益也隨之顯著下降，市場競爭力也會弱化。然而，科學應用自動化技術，不僅可以有效彌補人工操作的多種不足之處，而且可以最大程度保證工業生產的質量與效率，且能夠促使產品精度更優更高。2.2提升機械制造質量與效率。隨著數控機床自動化技術的積極推廣，工業領域中的機械制造自動化水平也隨之迅速提升。同時，因產品生產能夠通過預設程序對自動運作進行指導，使得生產實際效率在無形之中得到優化與提升。加之，自動化技術的廣泛普及促使機械設計和制造技術得到大幅升級，進而在很大程度上規避了傳統機械制造模式帶來的消極影響，機械制造的質量和制造效率都得到明顯升級。2.3增強機械制造的資源利用率。自動化技術作為機械加工和機械制造流程中的重要技術資源之一，本身就具有人工操作所無法比擬的獨特優勢，如對人力資源的節約、降低物力和財力資源的消耗等。與此同時，還能夠通過多方面的自動化技術推廣、資源調配與優化使用得以最大化實現，有效增強了機械制造的資源利用率。

3數控機床自動化設計與制造路徑

3.1數控機床的主體設計與加工主軸。數控機床的主軸回轉精度的實際參數值的大小，對最終的加工精度有著直接影響，主軸的回轉精度參數值高則加工精度高，主軸的回轉精度參數值低則加工精度低。與此同時，主軸的回轉速度和運行功率的參數，也是影響加工效率的重要因素和關鍵。[3]與傳統機床制造不同，數控機床的主軸變速自動化水平以及定位的精準性等，都對數控機床的自動化水平高低有著決定性的影響（如圖1所示）。究其原因，主軸箱主要負責機床的自動調速。截至目前，機械傳動式的變速裝置已經被取代，大范圍推廣與使用的是無級自動化調整，自動化加工程度大幅提升。導軌。數控機床中的導軌主要負責引導和控制加工任務，是保證加工運動精準性的核心與關鍵，更是促進車床精度加工實現的重要部件。目前，我國在數控機床領域中多采用金屬型的滑動導軌，對于部分特定的數控機床，則采用新型的貼塑導軌。[4]與傳統導軌相比，貼塑導軌優勢十分突出，尤其具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，最為突出的就是性極好，且摩擦系數較小。3.2數控機床的伺服系統和數控裝置與普通機床不同，數控機床配置了伺服系統和數控裝置，同時機床檢測裝置也能對制造的全部過程進行測試與監督，而數控裝置在整個運作系統中起著至關重要的調配作用，伺服系統則需要對數控機床進行配合完成作業。具體而言，數控裝置的重要組成部件為計算機系統，其核心功能在于接受信息，再經對其他系統的精確調配和處理實現制造過程按照既定指揮有序執行，而數控裝置則用以反饋信息并發出新的指令。伺服系統。傳統的普通機床借助于伺服電機對機床進行驅動，進而完成作業加工，這一機構就是所謂的伺服機構。[5]但數控機床主要是借助于運算電路產生強烈的脈沖信號，并通過這些信號實現驅動電路控制的伺服系統。數控機床中的伺服系統能夠將具體指令傳送給元件、其他設備或指示電路，進而實現精準一位，其在生產與控制數控機床的過程中發揮著重要角色。

綜上所述，數控機床能夠有效促進產品的高效率生產，提升零件設備的精密度，并減小勞動強度，一定程度上為研發機電新產品節約了諸多人力與物力等，大幅增強了相關企業的競爭力。尤其是近些年來，我國在數控機床領域取得了一定成績，不僅產量顯著上升，而且質量明顯改善，特別是在技術方面的重要突破，更是推動著我國數控機床行業進入快速發展軌道。然而，當前我國在數控機床方面的相關技術還有較大的創新與改進空間，自動化程度依然偏低，因而加大數控機床自動化設計與制造力度具有深遠意義。

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第9篇：機械設計制造與其自動化范文

關鍵詞：設計制造 自動化 機械

中圖分類號：TH1 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082 （2017） 04-0230-01

一、分析機械設計制造及自動化的設計理念

1.根據機器的功能要求開發

不同產品對機械設備的要求也不一樣，如今倡導小批量的生產就是根據客戶的不同需要生產不同規模的產品，產品之間的功能差異，造成了對機器功能更大的考驗。對于機械制造與自動化的設計中，必須根據機器本身的功能，通過計算機操作使用，使機器可以靈活的被使用。

機械自動化系統是一個綜合概念，包括機電一體化技術和機電一體化產品的各個方面。作為一個產品，也包含了設計，制造和特定的功能，以滿足要求，和其內部結構的有機聯系的。 2.利用先進技術不斷創新

不同產品的功能和系統都不一樣，據此可以將產品分類，投入市場以后，對每一類產品的銷售使用情況作市場調差，分析出據唄什么功能的產品被大多數人接受，然后分析原因，利用先進的科學技術著力成產開發，通過對產品原料的處理，加工，保證產品的質量和外形。先進科技的投入，大大增加了機械設備的功能，可以對數據，圖像，文字，聲音等進行識別分析，并作出相應的處理措施。除了這些主要功能的機械自動化系統中，應該還可以指定其他設備的內部功能，那就是，冪函數，檢測，控制功能，結構功能。 綜述以上的原理，上述的功能不僅有利于各種機械自動化產品的設計和分析，它有助于開拓新的思路，促進發明和創新。另外，不同的機械設備有著不一樣的用途，造成了加工機構、運作方式的不統一，不協調。二、現代機械自動化系統的優點與效益

高新技術行業的快速發展，帶動了機械自動化技術的革新，傳統的機械產品已經很難滿足人們的需求，如今的產品正向著體積小，功能多的方向發展，越來越要求產品的集成水平，新的機械產品取代傳統的機械產品是機械制造技術發展的必然趨勢，哪種產品可以更好的滿足人們需求就可以在強大的市場競爭中存留下來。現在很多企業針對產品的生產開發都很注重產品的擁有高水平的功能性和附加值，這樣可以使產品在市場中更加具有競爭力。產品的推新除舊不僅給機械制造業帶來了新的動力，也推動了全球經濟的快速發展。下面我們簡單分析一下現代機械自動化系統的優勢：1.工作效率和產品質量的雙重提高 現代機械自動化技術具備自動控制和自動修復能力，對生產產品的控制要求更加精確，檢測更加靈敏，在生產過程中對產品的精確度要求更加仔細，保證了產品的質量。

2.使用安全性和可靠性提高 機械自動化產品通常都具有自動監測，報警，自動診斷，自動保護功能。在工作過程中遇到過載，過壓，過流，短路電源故障時，應及時采取防護措施，避免和減少人員和設備事故，大大提高設備使用的安全性，機械自動化產品使用子裝置，機械產品在可動部件和零件的磨損減少，因此，它具有高度的靈敏度和可靠性。故障率降低，壽命延長。

3.調整和維修方便，使用性能改善 機械自動化產品的安裝和調試，通過變更控制程序，實現工作方式的改變，以適應不同用戶的需求的目標以及不斷變化的現場參數。這些控制程序可以通過各種方式輸入到控制系統中的機械自動化產品，而不需要改變任何產品中的元件和零件。對于機械自動化的存儲功能的主要產物，可以預先存儲在一些不同配套的程序執行，并針對不同的對象，然后根據給定的代碼信號輸入到指定的程序中工作。機械自動化產品的自動檢測和自動監測功能可以在出現故障后自動采取措施，保證在其穩定工作過程并解決故障使工作恢復正常。由于機械自動化產品，通常使用程序來控制和數字顯示，操作按鈕的數目和處理顯著減少，使得操作大大簡化和方便。機械自動化產品的工作過程中，根據預先設定的程序逐步由電子控制系統，該系統可以重復，以實現所有的行動命令。高級機械自動化產品，通過數學模型，以及外界對被控對象的參數變化隨機找到自己的最佳工作程序，自動優化操作。三、機械自動化技術應用

實現機械自動化的理論基礎是控制理論。根據被控對象的特性與其所處環境的變化，能動地通過信息反饋作用施加控制作用給被控對象，從而使系統按預設功能運行。控制理論為解決當今許多具有挑戰性的社會生產與科技研究問題發揮了重要作用，是實現自動化控制的理論基礎，其發展及應用將徹底改變人類傳統的生產、生存、生活和管理模式。

1.信息自動化

包括計算機輔助設計、工藝輔助設計、輔助制造以及產品數據庫系統管理等。2.物資供輸自動化

物資供輸自動化管理可將機械制造系統中所需的各種原材料或成品輸送到預定的相應位置，是自動化機械制造過程中不可缺少的細分系統。

3.生產自動化自動化的機械制造加工系統，可以自動持續進行重復工序的循環，同時還可以自動裝卸機械組件。在機械制造中采用自動化生產加工系統，可以全面代替人員體力勞動，減少機械生產加工過程中由于人為操作失誤等因素而存在的幾率，大幅提升產品的質量和品質。

4.設備裝配自動化

設備裝配自動化是將特定規格、形狀的機械零配件按照設計預定的技術要求，通過搬運、組裝、調試、試驗、驗收等步驟，自動組裝為一套能夠進行生產制造的工藝流水線。

5.檢測自動化

隨著現代科學技術水平的不斷發展和提高，各種新型材料和部件、以及有特殊功能要求的新型復雜加工設備不斷被應用到機械制造業中，使產品的檢測技術和工作難度也不斷增大，傳統依靠人工直接檢測的方法已經不能滿足現代化高精度工藝水平的產品檢測要求。

參考文獻

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[2]喻子建，張磊、邵偉平、喻子建主編.機械設計習題與解題分析.沈陽：東北大學出版社2000