礦山機械行業現狀分析精選(九篇)

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第1篇：礦山機械行業現狀分析范文

關鍵詞 發展現狀礦山機械機械安全

1 礦山機械的發展現狀

經過幾十年的努力，我國礦山機械行業得到大力發展，但與國外同行業產品的發展水平相比，有相當大的差距，尤其是在露天挖掘設備和井下運設備等方面差距尤其明顯，對礦山機械產品而言，在制造質量、外觀形狀可靠性、壽命、設計水平和試驗手段等方面與先進工業國家相比尚有一定的差距;我國加入WTO后，為了加快基礎工業的發展，必須加快礦山機械的開發與研究速度。 近年來，我國礦山機械行業通過對產品和技術的引進，或者與國外著名廠商的合作、合資，加速了產品的更新換代，礦山機械行業有了長足的進步，傳統產品的結構、性能和外觀有了提高和改進，制造工藝技術水平有了提升。

但是隨著社會的進步和科學技術的發展，生命的安全與財產安全問題越來越受到人們的重視，機械安全也逐漸形成了一門獨立的學科，并得到了社會的認同。首先，處在重載、高速等環境下工作的礦山機械如果存在隱患而不能及時發現，就可能導致如絞車損壞、鋼絲繩斷裂、跑車、皮帶機著火等惡性事故的發生; 其次，隨著采礦工業機械化程度的提高，特別是大型和重型機械進入采礦場所，安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大。

尤為重要的是，煤礦都不同程度地存在瓦斯、煤塵突出的危險，一旦遇到明火就會爆炸，引發重、特大安全事故，造成嚴重的人身傷害和財產損失，為了堅決消滅引爆火源，井下設備必須具有良好的防爆性能“每年由礦山機械設備隱患導致的安全事故都給煤炭企業造成巨大損失，也給煤炭從業人員的人身安全造成嚴重威脅，礦山機的安全問題越來越引起了人們的高度重視。

2 礦山機械安全技術的現狀

2.1 礦山機械設備的裝備水平參差不齊

我國礦山機械設備的裝備水平參差不齊，現役煤炭生產礦井大體可以分為4類:老礦及改擴建礦；現代化礦井;大型(超大型)現代礦井；鄉鎮中小型礦井。

(1)老礦及改擴建礦多建于解放初期，有的甚至是解放前期，由于資金和企業觀念上的問題，仍然保留著建井初期的裝備，設備非常落后，安全設計欠缺，雖然進行過一些技術改造仍無法滿足安全生產的要求；

(2)現代化礦井大多建于20世紀80年代中、后期，廣泛采用了當時較為先進的綜采機械，其中國產設備占了主導地位，完全采用國產裝備的高產高效工作面不斷涌現，機電一體化在礦山機械設備上逐步實現；

(3)大型、超大型礦井是近年來出現的，普遍引進了國外先進的綜采設備；

(4)在我國現有的2.5萬個煤礦中有2.3萬個是鄉鎮中，小型礦井，幾乎都由個人承包經營，生產條件簡陋，生產方式原始，普遍沒有綜采機械。

2.2 礦山機械的研發和生產能力不斷增強

經過二十幾年的研究、開發，我國的交流電牽引采煤機已逐步走向成熟，掘進機從輕型發展到了中、重型，切割對象從煤拓展到了巖石，長距離的帶式輸送機的質量也有了很大的提高，多數國產設備也已經有了在線檢測和實時監控，安全性大為提高。

3 存在的主要問題

3.1 我國礦山機械的安全狀況不容樂觀

我國的現代化礦井裝備水平雖然有了很大提高，但同發達國家相比還有相當大的差距;現代化的綜采設備普及率還較低，有些礦井雖采用了引進的先進設備，但由于對其他國家技術的消化還不徹底，仍不能進行正常使用和維護，一些先進的功能沒有充分發揮出來，更有甚者，由于盲目追求生產，忽視安全，把安全監測裝置當成影響生產的累贅而拆除，造成很大安全隱患，設備故障不能及時發現和處理。為了追求利益的最大化，原有設備沒有淘汰，到了設計壽命仍在超期服役，大部分設備超負荷運轉，帶來很多安全隱患。井下惡劣的工作環境也是造成設備安全性降低的重要因素，潮濕、粉塵、輻射等因素的影響，導致安全監測設備的可靠性下降；部分管理人員盲目追求生產，存在僥幸心理，致使出現故障的安全監測系統得不到及時維護和更換，也是造成設備安全性降低，也是安全事故屢發的原因之一。

3.2 礦山機械安全檢測技術需要完善

礦山機械設備長期處于重載和交變載荷狀態下工作，容易產生各種安全隱患，如果沒有及時發現，設備仍然處在重載、高速等環境下工作，就有可能導致惡性事故的發生。雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新，但由于礦山機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在，礦山機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和提高，特別是在靈敏度和可靠性方面，許多復雜的難題有待進一步研究。

3.3 機械安全設計方法不夠成熟

雖然目前許多機械在安全設計方面已有比較成熟的理論與方法，但是對于有些大型、復雜的關鍵礦山機械設備，目前安全設計只有理論，還沒有成熟的、理想的安全設計方法。如:迄今為止，我國的輸送機動特性研究僅停留于理論分析階段，急需相關的實驗研究和驗證;在掘進機的設計方面，現在還沒有適合我國地質條件的完整的截割、裝運及行走的載荷譜，這些都對安全設計產生了一定的制約。與國外的機械安全設計相比有較大的差距。

3.4 礦山機械安全標準急需完善和嚴格執行

已經制定的礦山機械安全標準涉及礦用絞車、礦井提升機、礦用提升絞車、窄軌運輸車輛、地下鏟運機、礦用炮孔鉆機、礦用人車、液壓防爆提升機和液壓防爆提升絞車等，為設計、制造和使用部門提供了一個總體框架和指導原則，并使產品在預定使用范圍內得到安全保證。但礦山機械產品的品種達數百種，現有的標準僅涉及了礦山機械產品的一部分，遠不能滿足礦山機械產品的安全要求。雖然大家都知道安全質量標準化是煤礦安全的基本保證，但是在煤炭需求旺盛的情況下，人們容易對質量標準化工作產生松懈思想和厭倦情緒，加上不菲的投入，更會促使煤礦管理者在產量、進尺與質量標準化面前，忽視質量標準化，導致安全質量標準化的滑坡，埋下事故隱患。

3.5 從業人員素質亟待提高

統計資料表明，80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的，由于礦山工作的艱苦和危險性，礦山機械的從業人員的組成復雜，部分機械設備操作人員文化素質低，對設備的安全性能了解不夠，自我保護意識淡薄，習慣性野蠻操作等是造成礦山機械安全事故的重要因素。必須通過培訓、教育等手段，不斷強化操作人員的責任心和安全意識，掌握設備的安全操作要領，才能提高駕馭設備的能力;必須嚴格按規程操作，杜絕麻痹心理，才能減少或杜絕設備傷害事故的發生。另外，煤炭企業的管理人員過多地強調產量，追求經濟利益的最大化，安全觀念不強，對從業人員的上崗培訓不到位，致使部分操作人員不能很好地掌握先進設備的使用方法，導致現有的設備也不能發揮應有的技術優勢。

4 解決措施

4.1 建立礦山機械安全設計體系

礦山機械和大多數現代機械的發展方向一樣，趨向于大型、重載和高速化、智能化與微型化。由于涉及安全的問題很多，單一學科的理論與方法已經不能解決問題，要盡快建立一個適應我國國情的礦山機械安全設計體系，包括理論、原理和方法，為礦山機械安全設計提供方法論的指導;對礦山機械安全設計的共性、基礎性問題進行研究，特別是針對井下可燃性氣體的礦山機械本質安全性設計方面加大研究力度，并建立礦山機械安全行業數據庫;建立低成本、適用性強的礦山機械安全設計體系，通過設計消除已判定的危害或減少有關的風險，提高本質安全水平。

4.2 轉變企業觀念

由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性，需要企業技術和管理人員轉變企業觀念，共同承擔安全責任，增強安全意識。

4.3 加大安全資金投入，改善機械設備現狀

針對目前在礦山機械安全方面欠賬嚴重的狀況，國家應該在政策方面加強引導，在法規方面加大控制力度，在資金方面積極扶持國有重點煤礦和地方煤礦進行安全技術改造，企業在利用國家政策技改資金的同時，自身也應下大力氣，多方籌措資金，補足安全欠賬缺口，下決心報廢一切超期服役的設備，或進行必要的裝備技術改造，從而切實改善礦山機械設備安全現狀。

4.4 進一步制定和完善礦山機械安全的法規和標準

我國礦山機械行業的標準化工作者應密切關注國際機械安全標準的發展動向，及時跟蹤各先進工業化國家的重型礦山機械及相關行業的安全技術法規與安全標準情況，加大安全標準的制定力度，積極制定與國際接軌的安全標準，使安全標準能覆蓋絕大多數礦山機械產品，監察機關也應加大執法力度，保證法規和標準的嚴格執行。

4.5 加強對礦山機械安全技術人才的培養和從業人員培訓

隨著我國礦山機械設備和科學技術的不斷改進和發展，由機械化向半自動化和自動化的方向邁進，對人的智力和技術水平的要求也更高、更嚴格。為了在生產工作中做到安全、高效，促進我國機械安全體系的建立和貫徹落實，就必須從現在起加快對從事設計、科研等工作的礦山機械安全技術人才的培養，加強對作業人員和技術工人的選擇和培訓，全面提高礦山機械從業人員的技術水平和安全意識，繼續推進煤礦安全培訓標準化建設，更好地提高安全意識和安全設計的技術水平。

參考文獻

［1］煤炭工業部.煤炭工業設計規程［M］.北京:煤炭工業出版社，1992.

第2篇：礦山機械行業現狀分析范文

關鍵詞：機械工程；機械材料；節約方法

中圖分類號：TH140 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）05-0074-02

1 機械工業中對材料的消耗現狀分析

1.1 原材料在機械成品的成本中所占比重較高

國家有關部門曾對機械行業內近萬個企業進行的相關統計，統計結果表明：原材料的費用平均占機械產品成本的60%以上。如此高的比重使得我們國家機械成品的利潤率遠遠低于其他國家，也使我們的產品在國際上缺乏競爭力。造成這種結果，有我們本身機械制造水平不高的原因，更重要的是，我們在加工、制造產品的過程中節約意識淡薄。

1.2 機械制造中的主材利用率偏低

鋼材在機械工業中應用廣泛，消耗量也很大。但是，我國機械工業中對鋼材的利用率僅為60%，這一比率遠低于發達國家的水平。這意味著我國每年消耗的鋼材中有1/3以上沒有得到很好的利用，而是被廢棄。這一方面是因為我國機械制品的廢品率偏高，另一方面是因為很多重要的基礎件質量不高，壽命不長，導致持續性的浪費。

2 機械工業中節約材料的方法

機械工業中使用的材料范圍很廣，其中的重要組成部分就是鋼材等重金屬原材料。我們在日常工作中提倡節約，既要在這些方面注意，也要在其他材料上注意。要達成這樣的目標，可以通過五種方式方法：

2.1 提高產品加工制造過程中的利用率

在機械產品的加工制造過程中，為了使鑄件精度得到提高，我們通過一些先進的制造技術和精密性成形技術，擴大金屬件制造中的精鍛件比例，從而使模鍛、精鍛件的比例達到60%及以上；對于已經被采用的集中下料工藝、科學套材技術、改進下料工藝和裝備，進行推廣；針對一些零部件壽命短的缺點，可以采用先進的熱處理技術，延長其壽命；很多企業的焊條用量很大，可以在員工入職培訓時就采用比較先進的焊接技術，以節約用量；在機加工企業中采用帶鋸床、中溫剪切等下料新設備，同時使各種精密，自動、數控編排的切割技術得到應用；為實現低耗能高節材的目標，通過一些表面處理技術，提高并穩定材料的表面性能；對于一些容易氧化的金屬，為了減少這方面的損失，要推廣可控氣氛，少、無氧化熱處理工藝和鍛造用保護氣氛加熱工藝和裝備；利用已有的行之有效的熱處理技術和表面處理技術，同時提高精煉鋼和脫氧鋼的適用范圍，從而有效的延長制造過程中的關鍵基礎體（軸承、齒輪、彈簧、液壓氣動元件、模具等）的使用壽命。

2.2 積極開發新材料的應用范圍

深入了解機械工業范圍內新材料的性能，在現有基礎上合理擴大新材料的利用范圍。對于高強度的低合金鋼、冷成型鋼和冷拔鋼等新興鋼材，可以合理使用以加強產品的強度和耐用性；使用一些節能新材料，如切削鋼、新型模具鋼、感應淬火鋼等，改善現有的材料使用結構；對于高強度的低合金鋼、冷成形鋼、冷拔鋼管等高效鋼，要推廣使用范圍；在汽車、農業機械和家用電器設備范圍，擴大合金材料的使用，加緊復合材料的使用開發。

2.3 加強機械設備的設計優化

設計是產品制造和設備生產的靈魂。要實現節約材料，降低消耗的目標，就必須充分挖掘材料的潛力，這就必然要求技術人員提高產品設計水平，從分利用相關的計算機輔助技術，在設計產品的過程中，增加有限壽命設計、防腐設計，并運用價值工程的方法，最終使現有設計得以優化，新設計更有效，從而使產品性能可靠，結構緊湊，用材合理；同時，為了降低材料消耗，發揮材料的潛力，可以在設計中適當提高材料使用強度等級；而采用數控伺服機構后的新興經濟型數控車床，省去了刀架和溜板等，其零件數目相較原來減少了2/5。

2.4 注重使用中設備的維護保養

設備的使用過程中，會因為維護不當、缺乏保養而導致損耗嚴重，從而縮短使用周期，造成了浪費。我們在日常使用中，應及早防范一些問題，這其中很重要的方面就是腐蝕損耗。腐蝕問題存在于國民經濟的各個部門，給日常生產造成了很大的危害。一些設備和零件會因為腐蝕而直接報廢，造成不必要的浪費。與此同時，腐蝕會造成操作環境惡化，影響產品的質量，嚴重的話還會影響正常生產，引發安全事故。據估計，全世界每年因為腐蝕而損失的金屬量占金屬全年總產量的20%左右。這個驚人的數字在提醒我們，必須將防腐技術納入機械工業節能的課題研究中來，不能再對“腐蝕”這一自然界最大浪費視而不見。

2.5 加大機械產品循環再利用的研究和實踐

機械產品會因為不符合要求而停止使用，在這其中卻有相當數量可以再次改造優化，重新發揮作用，而不是簡單地擱置。這一過程，稱之為“再制造工程”。在發達國家，再制造工程已經經歷了十幾年的發展，雖然還屬于一個新興研究領域和新興產業，但是，國內許多單位都已經看到了它的功能和發展前景，很多已經開始了這個領域的研究。例如，通過熱處理修復技術，對那些長期使用的發電設備上的重要零部件進行處理達到恢復使用的效果。而首鋼也曾經運用再制造修復技術，修復了從國外進口的二手設備，之后又使用了數年。還有些我們日常使用的汽車、電冰箱、空調，摩托車等產品，通過對其中關鍵部件的再造，完全可以達到再次利用的效果。如此一來，不僅個人節約，也從宏觀上符合國家可持續發展的方針政策。需要注意的是，在修復再造的過程中，我們不僅僅可以恢復原產品的技術性能，還可以運用新的技術提高產品的性能。

3 結語

經濟的發展離不開工業的發展，隨著發展而來的是資源的合理利用和環境的保護。我們既要不斷促進機械工業的發展，又要致力于節能節材發展方式的探索和實踐。在機械產品的選材、設計、生產、維護和再利用環節上不斷完善節約材料的方法和技術，這樣既能實現低碳環保，又能杜絕不必要的能源浪費。從科學發展觀的戰略高度出發，是我們的后代能更好的享受發展的

成果。

參考文獻

[1] 王正海.機械工程中節材的途徑[J].礦山機械，2007，（3）.