制造型企業信息化精選(九篇)

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第1篇：制造型企業信息化范文

【關鍵詞】中小型制造企業；信息化建設；要點；難點

中圖分類號：F062.5 文獻標志碼：A 文章編號：1673-8500（2014）01-0105-02

隨著市場競爭的日趨全球化和信息技術日新月異的迅猛發展，企業生產經營全過程的數字化集成趨向日益明顯。信息系統集成技術的開發和應用更加趨向成熟，智能化技術的嵌入也取得明顯成效。特別在發達國家，企業基于集團化、全過程的信息集成和協同運轉成為主流趨向，集成制造達到成熟應用。相比之下，我國在信息集成及智能化嵌入方面還處于發展階段。通過多年來信息化建設的推廣，我國完成了信息化理念的宣貫和體系模式的普及，特別是近年來，企業集成應用、數字化精益制造、柔性制造成為關注和扶持的重點，尤其在制造業，多數企業都開展了ERP、PDM、OA等系統建設，促進了信息系統集成和協同模式的快速發展。其中一些先進企業已經在集成制造、產品智能化等領域取得突破。信息化建設的集成化、智能化成為企業信息化建設的重要發展趨向。

中小企業信息化建設并不等于簡單的資金投入、軟件應用，每個企業應該根據自己的管理基礎量力而行，軟件只是管理工具，信息化建設更強調加強企業的基礎管理。信息化建設的目的是促進企業理順業務流程，幫助企業規范管理，實現企業兩化融合，最終為企業帶來實效。企業應以自身的需求為導向，強調應用系統的適用性，切合實際，功能全面，注重實用和成效。實用并產生效益是判斷系統成功與否的重要標準。強調系統能夠解決實際工作中的問題，并能真正被使用人員接受。通常中小企業信息化應用分為基礎管理、集成提升、商務智能幾個階段，每個階段的應用要點和難點各不相同。

一、 企業信息化基礎應用、規范管理階段

這個階段，企業通常有了最初級的軟件應用，如：OFFICE辦公軟件、OA辦公自動化軟件、PDM/CAPP產品數據管理及輔助設計管理軟件、進銷存管理軟件、財務管理軟件，但這些都還是孤島式應用，各系統應用停留在局部，相互獨立，信息并不互通共享。企業在這個階段，應該充分利用已有軟件，加強業務執行的規范性，尤其要做到系統和實際數據的一致、統一性，加強人員操作及業務培訓，宣貫信息化管理理念，使操作人員能熟練掌握電腦操作，對軟件能熟練準確的應用。要利用該階段，對企業業務流程中涉及到的關鍵基礎數據，如：物料代碼、往來戶代碼、部門代碼、人員代碼等做系統梳理，達成統一，保證代碼的唯一、準確性，同時梳理規范企業業務管理流程，形成一整套完備的信息管理制度及運行規范，為后續各系統的集成、整合做準備。

二、 信息系統集成整合、應用提升階段

通過前期的信息化建設，信息化理念和工作方式已經在企業深入人心，基本建立了相應的工作機制和流程規范，營造了良好的信息化環境。為了實現產品開發、生產制造和經營管理等過程的信息共享，企業必須按照信息集成和功能集成的思路規劃和開發系統。應用軟件、組織結構、權限、項目管理等軟件功能與人的有效集成。做到原始數據來源唯一，數據充分共享，避免數據的重復錄入和不一致。具體集成應用主要體現在企業內部信息系統的集成，ERP企業資源計劃系統的應用。

ERP系統實施攻克的主要難點有：統一企業編碼體系，規范并完善各環節基礎數據，為信息體系的集成深化奠定良好基礎；尋求制造行業普遍存在的快速響應差異化需求的柔性制造解決方案；ERP、CRM體系向外部營銷網絡的覆蓋，提升外部網絡管控能力，實現規范、可控、高效的市場響應機制；攻克ERP與PDM/CAPP、OA、遠程監控等核心系統的集成難關，實現信息的充分共享和流程的全面貫通；促進ERP核心體系與實際業務環節的緊密融合，持續提升系統運行質量，促進相關管理制度和流程規范的建立和完善。

實現ERP與各應用系統的有效貫通，首先是ERP與PDM/CAPP系統的集成，確保ERP與產品研發源頭的集成關聯，PDM成為ERP系統的BOM數據源，設計及工藝數據進入ERP生產經營各關聯業務環節流轉、驗證；實現ERP與OA系統的集成，供應商通過OA遠程接收ERP訂單，及時備貨。隨著系統實施不斷深化，持續擴展ERP與CRM、遠程智能服務系統等集成應用，使系統集成應用更趨成熟。

此外，信息化應用越深入、廣泛，系統及數據安全性不容忽視。將數據加密系統嵌入ERP等集成系統，提升數據安全。加密系統的安全網關與ERP、PDM等系統進行無縫集成，在不改變現有應用系統基礎上，有效的避免核心數據泄密的風險。部署安全網關后，ERP、PDM等應用系統服務端開啟防火墻只允許安全網關對其的訪問，使應用系統的用戶對服務端的訪問強制中轉至安全網關；安全網關對用戶上傳至服務端的數據自動解密，對下載至客戶端的數據自動加密，達到上傳解密、下載加密的效果；安全網關的準入機制只允許加密客戶端對應用系統的訪問，杜絕非加密客戶端對應用系統服務端的明文獲取。外部安裝有加密客戶端的計算機終端，通過VPN訪問ERP、OA、PDM系統，與公司內部訪問效果相同，即實現上傳加密文件至應用系統附件解密，下載文件自動加密。此外還要構建網絡存儲系統，建立數據中心，完善網絡異地數據存儲及災備應急體系。

三、兩化融合、商務智能階段

建立覆蓋企業各關鍵環節的信息集成平臺，促進核心流程的整合優化及管理制度體系的健全和完善，有效促進過程化管理，提升管理精度，有力支撐企業生產經營的運行發展。

兩化融合促進傳統管理及作業模式的變革，建立集成互聯、充分共享的網絡協同新模式，有效貫通上下游流程，提高過程管控，建立責任追蹤、績效評價及考核依據，促進企業形成規范、高效的流程響應機制，提升企業綜合作業效率和運行質量。通過信息化與企業運行發展的緊密融合，促進企業響應市場能力、獲利能力、研發能力等核心能力的顯著提升，全面提升企業運行質量。

隨著信息體系的不斷成熟和擴展，信息集成系統積累了大量的有價值信息，通過充分的挖掘和提煉，以更為直觀、便捷的模式呈現給決策者。同時，通過商務智能系統的挖掘、鉆取和呈現，系統前端數據和流程進一步得到驗證，促進前端體系數據質量提升和精細化管控。積極構建商務智能平臺，進一步發掘信息化成效、輔助管理決策。

企業常見的績效指標（KPI）

第2篇：制造型企業信息化范文

關鍵詞制造企業信息化;存在問題;對策

AbstractManufacturing has become a pillar industry of China's national economy，while the information is the key to enhance the competitiveness of manufacturing industry. Therefore， researching informaization of manufacturing enterprises is very important. Problems in the process of manufactureing enterprises in China were analyzed，and some countermeasures were put forward.

Key wordsmanufacturing enterprises informaization; problems; countermeasures

隨著計算機技術、通信技術、網絡技術以及微電子等先進技術的蓬勃發展，人類社會正實現從工業社會向信息社會的轉變;我國加入WTO融入全球經濟一體化潮流之后，我國企業面臨越來越嚴峻的挑戰，信息化已逐步成為提升企業綜合競爭力的關鍵。而這其中，最值得重視的當屬制造業。信息技術給制造業帶來的是革命性的變化，它貫穿于一個制造企業的設計、生產、管理、銷售等各項活動。制造企業信息化的內容，從設計和生產的角度，利用先進的信息技術改造落后的傳統技術，實現設計和生產過程的電子化、自動化、智能化和信息化;從管理決策的角度，利用信息技術來促進管理決策水平的提高，實現管理決策的科學化、網絡化、智能化和信息化;從市場銷售的角度，利用信息技術有效整合企業內外信息和知識資源，實現市場銷售的電子化、網絡化、智能化和信息化[1-2]。制造業是我國的支柱產業，提高我國的國民經濟實力，必須毫不動搖地堅持制造企業信息化建設。

1我國制造企業信息化發展歷程

我國制造企業信息化建設起步較晚，20世紀70年代初，我國制造企業信息化歷程開始起步，企業計算機從單項應用向綜合應用發展;80年代初，制造企業信息化過程開始發展。自十五大以來，中央對信息化及制造企業信息化給予了高度重視，“制造型企業信息化關鍵技術攻關及應用工程”被列為國家十五科技攻關重大專項項目。十六大進一步指出要“堅持以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化，走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子”。跟隨信息化的浪潮發展至今，我國制造企業信息化建設已有一定的規模，現今制造業已成為我國國民經濟的支柱產業，據2009年中國統計年鑒統計，制造業工業總產值約占整個工業總產值的85%，占全國GDP的36%左右。

2我國制造企業信息化建設存在的問題

2.1 制造企業信息建設投資不足，信息化人才匱乏

近年來，我國制造企業加大了對信息化建設的投資力度。據調查，2008年我國制造業信息化投資總額達到了437億元，2009年我國的制造業信息化建設投資總額已達到514億元，較2008年我國制造企業對信息化建設投資力度提高17.6%。與此同時，我國制造型企業對信息化人才引進有所提高，2009年企業對信息人才的引進較2008年提高23.7%。但從國家重點制造企業來看，70.5%的企業對信息化建設投入不足。大多數企業的融資渠道較少，外部資金來源不足，難以為制造企業信息化的后期發展提供后續資金，導致信息化不完全。制造企業缺少信息化人才仍然是制約企業信息化發展的主要因素。調查表明，80.6%的制造企業缺少信息化人員，即使是國家重點制造企業，仍有62.3%缺少信息人才。

2.2制造企業信息意識薄弱，認知程度不高

隨著信息化的深入，我國制造企業對信息化的意識和認知程度逐漸提高。調查顯示，我國制造企業每100人計算機擁有量由2008年的28.8臺提高到2009年的32.3臺，增長12.2%;此外設立CIO的制造企業也有所提高，由2008的39.9%提高到2009年的43.1%，增長8.0%。但是，制造企業對信息意識的薄弱依然是制約制造企業信息化建設的瓶頸因素。調查顯示，制造企業自發的信息化建設需求不超過29%，50.1%的制造企業對信息科學技術知識表現為短缺。較多數制造企業缺乏信息化建設的系統觀，未認識到信息化對于企業自身發展的重要性;部分制造企業對信息化持觀望態度，懷疑信息化的效益和可實施性，擔心會破壞原有的系統體系，導致企業無法繼續運營;少數制造企業把信息化理解為簡單計算機操作，沒有意識到信息化建設是一項系統的、復雜的長遠工程。

2.3制造企業信息技術應用不夠廣泛深入，管理體系不健全

我國制造企業對信息技術的應用有了一定的提高，管理體系也有了一定的完善。從內部局域網的使用來看，建立內部局域網的制造企業由2008年的48.6%增加到2009年的52.1%，增長7.2%;從ERP管理軟件的使用來看，2009年比2008年增長了10.5%。但是，制造企業對信息技術的應用不夠廣泛深入。大多數企業還停留在網上查詢(73.2%)、信息(71.4%)等一些基本計算機操作上。對信息技術應用的深(下轉第36頁)

(上接第34頁)

度還相當有限，如CAD，相當一部分企業停留在圖上，三維CAD、仿真設計等應用很少。部分制造企業對信息技術的重視遠高于管理。就整個制造業來說，ERP管理軟件普及率僅為10.4%。一個企業的管理系統涉及財務管理、庫存管理、人事管理、企業資源管理等信息系統，但是大多數制造企業只能擁有1~2個層面的管理系統，或者不能將其中的每個分項管理系統融合到一起，造成了信息孤島。

3發展對策

3.1加大信息化建設資金投入，培養信息化人才

制造企業信息化建設需要加大資金的投入。制造企業自身應該利用各種渠道融資，包括市場籌資、銀行間接融資、引進外資等，同時要合理利用資源，減少資源浪費，節約成本;政府要加大財政對信息化建設項目的投入，還應在稅收、信貸等方面對制造企業給予大力的扶持。為了提高企業信息化效率，制造企業還應重視信息化人才的培養。制造企業可設立專門的信息化部門，用于引進信息化人才，尤其是高素質信息化人才和復合型人才;加大培訓企業員工[3]，根據不同層次員工對信息化的需要，制訂不同的培訓方式及內容，分開進行有效的培訓，提高培訓效率。

3.2加強宣傳，提升企業信息化重視程度

政府要把信息化作為國民經濟和社會信息化的核心和基礎加以規劃，確定信息化的發展方向、目標、重點、技術規范等，培育一批典型并推廣其經驗。多數制造企業對信息化的認識不夠準確全面，政府有義務幫助這些企業重新認識信息化。企業作為信息化建設的主體，更應提升企業信息化重視程度。制造企業信息化是一場全方位的變革，如果沒有全員信息意識的提高、思想觀念的徹底解放，實施信息化只能是虎頭蛇尾，難免夭折。作為制造企業的經營管理人員，更應該提升制造企業信息化意識以及信息技術對改造企業生產經營管理作用的認識。

3.3廣泛深入應用信息技術，完善管理體系

制造企業要廣泛深入應用先進的信息技術。從全局來看，制造業要增加內部局域網的使用率;就單個制造企業而言，應擴大局域網的覆蓋范圍。此外，對于計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)等技術，不應只停留在圖上，三維CAD、仿真設計等應靈活使用。同時，制造企業要完善管理體系[4]。應廣泛使用先進的管理軟件如ERP等，以實現現代化企業經營管理;搭建先進的管理平臺，如“6S”——整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKE TSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，滿足企業長遠發展壯大的需求。

4參考文獻

[1] 陸清華.制造型企業信息化建設及對策研究[D].天津:天津大學，2007.

[2] 付睿臣，畢克新.我國制造業企業信息化的現狀及建設對策[J].科技管理研究 ，2009(9):378-379.

第3篇：制造型企業信息化范文

[關鍵詞] ERP 企業信息化 信息系統 信息化軟件

信息化的本質就是信息的共享和利用,就是在需要數據和信息的時候,能很容易地從信息系統中準確地抽取。當前,ERP在一定程度上可以實現企業信息化得到廣泛的認可,不過就中小企業來說怎樣實現信息化,是否必須實施ERP仍存在很多爭論。

就ERP本身而言,經歷了一個長期的發展過程,至今仍在發展之中,從最初MRP的出現,到現在ERPⅡ/e-ERP等新一代ERP概念的提出,可以用MRP-MRPⅡ-ERP-ERPⅡ的擴展路徑來表示。

在這種發展趨勢下,ERP的功能將越來越強大和全面,同時其價格也會越來越高。ERP將在大型企業中發揮更大的作用,也會越來越受大型企業的歡迎。而對廣大中小企業來說,一方面由于資金的限制,很難享受到大型ERP系統強大的功能,另一方面,由于員工素質和不規范的管理結構的限制,大型ERP系統在中小企業中很難行得通。

一、ERP與企業信息化的關系

對于大型企業來說,主要通過實施ERP搭建企業信息化平臺,改造企業運作流程,成功實施ERP后一般都會取得比較好的效果,如促進公司品牌、提高產品質量、提升服務水平、降低產品成本、縮短生產周期,以及提高公司的靈活性和響應速度等。然而對于我國眾多的中小企業來說,各種原因導致了中小企業信息化中不能完全依賴ERP,主要原因體現在以下幾個方面。

1.ERP并非就是企業信息化。首先,企業信息化包涵的內容很廣泛。總體上來說企業信息化有以下內容:ERP、CRM、SCM、DSS、OA、CAD、CAPP、CAE、CAM、PDM、PLM、DCS、MES、PDM、CPC、PLM、BPM、KM、EAM、PM等。

企業信息化涵蓋以下三個方面的內容:

(1)工程技術領域。一個現代企業在新產品的研究、設計、開發和工藝設計方面,為了縮短研發周期,保證設計一次成功,需采用現代信息技術和相應的管理方式,如CAX、虛擬制造技術、網絡技術、并行工程等。

(2)生產運作領域。一個現代企業要求它的生產運作系統,對于多變的市場需求具有快捷的響應能力和應變能力。因此制造企業須廣泛采用數控技術、計算機集成技術,建立FMC、FMS、物流儲運系統和CIMS系統等。

(3)企業管理領域。一個現代企業在各種管理業務實現集成化管理,這就必須做到企業管理系統信息化。要求借助信息技術,對企業生產經營諸要素進行合理配置和優化組合,達到用最少的投入獲得更多的產出的目的。其重要標志是其管理系統采用了MRPⅡ/ERP系統、OA系統、JIT系統、CRM系統、電子商務系統(e-Business)等。

現今的ERP僅涉及企業化建設的一個方面,它在企業管理領域有一定作用,但是工程技術領域和生產運作領域的影響力有限。企業的產品研發和技術研發管理、企業營銷客戶管理、企業資產管理、企業知識管理、項目管理等方面已經不是傳統ERP的范疇了,這是ERP的重大缺陷和不足。

2.中小企業的特征決定了ERP的成效有限。我國廣大中小企業面臨資金少、員工素質不高、管理體系不規范等亟待解決的問題,這決定我國中小企業實施ERP有更多的難點和障礙。一方面,資金成為實施ERP的瓶頸。一套性能完整的ERP軟件系統及服務的價格一般都很高,這對于普遍缺乏資金的中小企業來說是一個巨大的障礙。另一方面,中小企業管理者對ERP的認識普遍不足,部分人甚至認為ERP是能挽救企業的“萬能良藥”,而ERP究其本質是一種承載管理思想的管理軟件,對一個企業來說“一個系統再爛,用得好,也是好系統; 一個系統再好,用得爛,也是爛系統”。最后,ERP系統對操作人員的素質和企業的管理模式要求較高,員工素質不夠、管理體系不規范導致ERP在很多中小企業的應用中中途流產。

3.非ERP的信息化軟件選擇也可以實現企業信息化。目前,我國企業中完全實現企業信息化的比例很低,對中小企業來說更是鳳毛麟角。不過我國很多中小企業在某項或者某幾項業務流程中實現了比較成功的信息化。如中小企業財務電算化水平很高,很多制造型企業實現了計算機控制,盡管這種計算機控制只是單純的計算機數據采集,與真正意義上的計算機控制生產和管理流程還有所差別,但也是企業信息化建設的進步。另外,很多中小企業重視企業網站的建設,并且已經開始了電子商務的嘗試。有些中小企業也分步的引入了SCM、CRM,取得了顯著的成效。企業信息化建設本來就不是一蹴而就的,中小企業通過逐步的引入各種信息化軟件系統,經過不斷的修正和完善,最終能夠實現企業的信息化。

三、對中小企業實施非ERP信息化的建議

我國廣大中小企業可以通過選擇ERP以外的企業信息化軟件來實現企業信息化。對此給出以下幾點建議:

1.分析企業需求,來選擇信息化軟件系統。中小企業根據自身業務中的不足,確定需要的管理信息系統,如生產信息系統、銷售信息系統、物流信息系統等。

2.企業信息化從點到面,逐步推展開。從一個個看似“邊緣”的系統慢慢地打通信息壁壘,最終在企業的各個業務流程中逐步構建信息化,從而將員工素質不高、管理不規范的阻力降到最低。

3.各信息化軟件系統必須充分融合,打通信息、數據傳送通道。各種信息化軟件系統之間由于系統編碼體系、數據庫等不一致,會嚴重阻礙系統間的信息共享和利用。所以各種信息系統運行通過后,必須統一口徑,將各種系統充分地揉合在一起。

參考文獻:

第4篇：制造型企業信息化范文

論文關鍵詞：屬性層次分析法；信息化；指標體系

1引言

為全面提高企業管理水平和整體競爭能力，大力推進企業信息化建設，我國信息產業部推出了企業信息化基本指標試行方案．但這些指標體系都是從宏觀上對企業的信息化水平進行評測，企業自行制定發展信息化對策．這樣造成的盲目性，既浪費了人力、物力和財力，又不能使信息化很好地服務于企業戰略．

本文借助現有企業信息化評價指標及其評價方法，結合東北老工業基地制造企業的現狀及其發展戰略，利用屬性層次法的球賽模型對企業重要的信息化指標進行比較，提出適合企業信息化發展的模式．

2企業綜合信息化指標設計

2．1東北老工業基地企業的信息化發展目標

通過東北老工業基地企業信息化水平評價，可以改變傳統老工業的內部環境．包括企業的特征，企業的優勢與劣勢．尤其是挖掘相對競爭對手而言企業獨特的潛在競爭優勢．目前，東北老工業基地企業仍具有其一定程度的產業優勢、科研優勢和產業技術工人優勢，主導產品的技術水平和生產規模在全國工業中占有重要地位．但技術研發能力不強，缺乏核心技術，適應迅速變化的市場能力較差，產品增值服務較弱，迫切需要加強綜合能力．振興東北迫切需要盡快將以降低成本為主要手段的推式生產模式轉變為一切以市場為出發點，重視客戶滿意度的客戶拉動式產品生產方式．

針對東北制造業企業目前信息化發展的現況，企業應以綜合信息化為發展目標，其特征是以核心業務信息化為目標，把焦點集中在核心價值上，向綜合化、網絡化的方向延伸和擴展，強調信息化與業務類型匹配，與自身業務發展階段匹配，與企業的管理基礎、企業資源匹配．在合理投入的基礎上適度發展，實現整體最優．

2．2指標體系設計原則

構造東北企業信息化發展規劃，目的在于從微觀推進綜合信息化，為企業的發展戰略服務．具體做法就是以整體的價值鏈信息化為發展路線，以主導產品生產過程信息化做為重點，然后向上游集成研發過程信息化，向下游延伸到市場，在集成和優化的思想指導下，去實現基礎信息化．在實現基礎信息化的同時，部分地選擇有用的集成和優化的應用，正確引導企業信息化健康發展，提高企業的核心競爭力．

2．3老工業基地企業綜合信息化指標體系的設計具體選取的指標如下：

1)信息技術應用普及率指信息技術在企業各個部門，有關領域及業務工作中普及應用的程度，用百分比表示．

2)信息技術應用覆蓋率指信息技術設備完成的業務量占企業總業務量的百分比．

3)計算機輔助設計／制造應用率指標適用離散加工制造型企業工程技術水平的評價．

4)網絡化程度及企業信息網絡的規模與水平指企業聯網的計算機臺數占企業計算機安裝總量的百分比，企業上網及網站的數量與質量，企業計算機應用系統網絡化程度．

5)集成化程度(管理控制一體化)據龔炳崢方案改信息集成，過程集成，用戶集成．

6)核心業務流程信息化水平指核心業務流程信息化的深廣度，主要業務流程的覆蓋面及質量水平．

7)管理信息化的應用水平(分)管理信息化的應用水平(分)，反映信息資源的管理與利用狀況，管理信息化應用覆蓋率及數據整合水平．

8)產品和服務信息附加值指標指是否系統地確定了顧客需要或將從中獲益的信息產品或服務是什么?(靈捷審計)．

9)ERP應用覆蓋率指ERP完成的業務量占企業資源規劃管理總業務量的百分比，ERP覆蓋率是指企業由ERP完成的管理工作量占企業資源規劃管理工作總量的百分比．

10)新技術信息吸收能力(董景榮方案)．

3運用屬性層次模型的企業信息化指標排序

3．1方法的選擇

1997年，程乾生教授創立了屬性數學，在屬性測度基礎上提出了相對屬性測度和屬性判斷矩陣的概念，提出了一種新的無結構決策的方法——屬性層次模型AHM．與Saaty在1977年提出的層次分析法相比，AHM既不需要計算特征向量，也不需要進行一致性檢驗，運算量小，科學性強，是簡便有效的決策方法，兩種決策方法皆分3個步驟，即建立層次結構，構造判斷矩陣并計算相對權，計算方案對系統目標的合成權以進行決策．用比賽模型刻畫這2種方法，層次分析法相當于舉重模型，而屬性層次模型方法相當于球賽模型，2種方法皆是合理的．用例子說明屬性層次模型相比于層次分析法計算更簡單有效．

3．2建立屬性層次模型

1)建立現階段東北企業信息化層次結構(只考慮第一層)，如圖1所示．

2)以下的標度法確定判斷矩陣中的元素

3)構造判斷矩陣，計算相對屬性權

由標度定義AHM的判斷矩陣元素應滿足以下條件：

由以上的排序得出：W6>W8>W5>W10>W4>W9>W7>W3>W2>W1．其中：W6代表核心業務流程信息化水平的權重；W8代表產品服務信息和附加值的權重；W5代表集成化程度的權重；W10代表新技術吸收能力的權重；W4代表網絡化程度的權重；W9代表ERP應用覆蓋率的權重；W7代表管理信息化水平的權重；W3代表計算機輔助設計／制造應用率的權重；W2代表信息技術應用覆蓋率的權重；W1代表信息技術應用覆蓋率的權重．這些權重說明，老工業基地企業在發展信息化的過程中應該首先提高自己核心業務的信息化水平，這是企業獲得核心競爭力的關鍵；其次，要著重提品服務信息和產品的附加值，這體現了企業要以市場為重心，注重顧客的需求，使企業的特征由原來的生產推動型向需求拉動型轉變，適應市場變化．

4結語

針對東北老工業基地制造企業在生產過程中的工藝和技術的比較優勢，信息化工作初見規模的狀況，提出以下幾點建議：

1)將信息化重點放在適度提高核心業務流程的信息化水平上，以充分發揮老工業基地制造業的比較優勢，為企業的改造和虛擬企業的構建打下良好基礎；

2)核心業務信息化發展到一定程度時，企業要注重產品服務信息和附加值的信息化建設，加快企業市場反映速度；

3)企業信息化要均衡發展，信息化發展應由過去只注重點效率向注重線效率發展，以線帶面實現企業的全面信息化；

第5篇：制造型企業信息化范文

2009年，作為首批國家級工業化和信息化融合試驗區城市，南京確立了強化規劃引領、重點項目帶動、龍頭企業示范、創新模式探索實現重點突破的指導思想。通過三年努力，南京已實施“兩化融合”重點項目446個，推動規模工業企業信息化普及率至88%以上，企業資源管理信息化（ERP）普及率達55%。從宏觀層面看，全市初步完成了利用信息技術對工業體系、流程和模式再造，利用信息技術促進產業結構調高、調優、調輕、調凈，利用信息技術推進新型工業化進程的試點任務，基本實現了把南京建成具有世界影響的“中國軟件名城”、兩化深度融合的長三角先進制造業發展高地和全國有較大影響的兩化融合示范城市的目標。2011年12月，南京兩化融合試驗區工作通過工信部驗收，專家組成員一致認為南京市出色地完成了目標任務，所取得的各項試驗經驗具有很高的推廣價值。

――南京信息管理學院常務副院長 童隆俊

推進信息化和工業化融合是全方位、多層次、跨領域、一體化的系統工程，工業化企業通常規模較大，在信息化推進和發展階段，兩化融合對于擁有眾多工業化生產制造型企業的湖南來說，能夠明顯提高信息化對于工業化的帶動效果。兩化融合本質上是信息化與工業化的融合，但單純地發展信息產業并不是湖南省開展兩化融合重點示范區項目的目的。“兩化”深度融合過程中，企業應作為主體，政府則作為推手，二者形成合力，才能取得好的效果。全面推進中小企業信息化“登高計劃”。以應用為基礎、以考核為手段、以提升為目的，通過落實信息化推進工作責任制、典型示范，組織對口幫扶等方式，實施中小企業信息化“登高計劃”。充分調動和發揮電信運營商及相關軟件提供商的積極性，繼續穩步推進“數字企業”創建活動。確保至2013年全面完成10000家“數字企業”創建目標，實現全省信息化與工業化深度融合的階段性目標。

――湖南省經濟和信息化委員會副主任 李球

我認為兩化融合會成為企業轉型升級的強大引擎。大力’推進兩化深度融合，從改造提升傳統制造業角度來看，就是要推動信息網絡技術的廣泛應用和全面覆蓋，加快制造模式向數字化、網絡化、智能化、服務化轉變，充分發揮以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化的融合優勢，帶動產業升級，增強企業的核心競爭力。

兩化融合正在向“深度融合”階段邁進。兩化融合從管理領域向研發設計、生產制造、營銷服務、物流采購、節能減排等領域延伸，從信息化單項應用向局部集成應用、全面集成轉變，從企業自身的信息化應用向產業鏈上下游企業的信息化應用延伸，快速走向深度融合階段。

未來，兩化融合的創新能力大幅增強形成新的商業模式。突出移動應用、物聯網、云計算，數字化、虛擬化、智能化等新技術、新理念在企業運營層面的推廣和普及，衍生出電子商務、物聯網、企業私有云等新興商業模式。

――徐工集團信息化管理部副部長 張啟亮

物聯網從概念階段的萌生到如今的深入應用，均帶有兩化融合的典型特征。首先，從物聯網的起源來看，物聯網并不是一個完全新生的產業，而是從傳統產業的土壤里萌生出來，而所謂的“傳統產業”既涉及工業自動化領域，又涉及信息化領域。其次，就物聯網技術應用與工程實施來看，每一個項目都可以作為“兩化”深度融合最好的示范，因為在這些項目的實施過程中，工業自動化技術應用是重點，通訊、軟件、集成等信息化領域技術是重要支撐，它們之間的關系正如同“骨骼”與“肌肉組織”的關系。

第6篇：制造型企業信息化范文

長期以來，信息閉塞一直制約著黑龍江省國有企業的快速發展。在國家“振興東北”的戰略背景下，黑龍江省舉全省之力，重點推進社會信息化工作。信息化，不但將“老國企”們帶上了信息的高速路，還走上了以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化的新型工業化道路。

經過50多年的發展，黑龍江省的裝備制造業形成了基礎較好、門類較為齊全的生產體系，并且成為了黑龍江省的支柱產業，尤其在電站成套設備、重型設備、大型礦山設備、石化容器等重大技術裝備方面具有優勢和特色，在全國占有重要地位。

據統計，2007年，黑龍江省規模以上裝備制造業的工業化總產值為914.7億元。其中，全省規模以上裝備制造業的高新技術產品，產值比重達50%以上。企業的數字化設計、自動化生產、信息化管理覆蓋面高于60%。

盡管如此，與發達國家相比，生產利潤率不高、勞動生產率較低、信息化水平差距較大等因素仍困擾著黑龍江的裝備制造業。如何抓住信息化與工業化融合的機遇，大力推進裝備制造業信息化水平，提高勞動生產率，提高產品質量，實現又好又快發展，是黑龍江省當前兩化融合的重要任務。

打開新市場

以前，一提到“老國企”，人們總會想到很多歷史遺留問題和包袱，昏暗的廠房、低下的工作效率、陳舊的機器轟隆隆運轉、滿面灰塵的工人機械地將零件從一個機器搬運到另一個機器……

在齊重數控，完全改變了記者對“老國企”的印象。整潔的廠區，寬敞明亮的車間，隨處可見盆栽植物，車間的水槽中魚兒在游動。

齊重數控位于我國北方工業重鎮齊齊哈爾市，在這里誕生了中國重型機床行業惟一的名牌產品――“齊一牌”數控車床。作為我國重大裝備行業中的高新技術企業，齊重數控被黑龍江省列為63家“制造信息化建設”試點企業之一，擁有以立式、臥式重型車床為主的6大類、26個系列、500個品種的機床產品，為國防、軍工、能源、交通、冶金等行業提供重大關鍵設備。

“信息化給齊重數控帶來了高效率和高效益，但在發展信息化的過程中也遇到過不少阻力。”齊重數控副總經理石志民介紹，“實施信息化之前，齊重數控的市場反應機制很落后，無法適應市場經濟的快速變化。”

由于科技投入不足，齊重數控曾經沒有一個完整的信息化網絡，不能適應企業的經營狀況，嚴重影響了企業的技術發展和技術創新。軟、硬件的不足和落后，直接導致了管理方式和管理手段的落后，企業信息采集重復、效率低、準確性差，這些問題嚴重制約了齊重數控的企業發展步伐。

2000年，齊重數控以企業信息化為突破口，對傳統生產流程進行大刀闊斧的改革。但改革并非一帆風順，在信息化建設之初，齊重數控的老設計人員很難習慣用電腦繪圖，財務人員又懷疑電腦的準確性，采購人員則消極抵制采購過程在網上公開。

為了改變這些現象，全廠上下展開了一次徹底的“甩圖板”、“甩鋼筆”、“甩賬本”工程，對信息化推行得好的部門和個人進行獎勵，獎金總額接近100萬元。“我們通過培訓，讓年輕人先用上電腦，對甩掉圖板的人獎勵200元。”石志民說。

獎勵的金額雖不多，但措施取得了非常好的效果，目前齊重數控的網絡慢慢延伸到了所有的部門，各部門之間可以通過網絡來進行溝通。

經過兩年的努力，當齊重數控的ERP項目正式竣工驗收時，共完成了銷售管理系統、設備工具管理系統、物資供應管理系統、生產管理系統、質量管理系統、人力資源管理系統、財務管理系統、產品文件管理系統等模塊建設，信息化全面應用于銷售、設計、生產、財務、人力資源管理等重要環節。

目前，齊重數控主要經濟效益綜合指數已位居我國重型機床行業首位，重型機床產品的技術水平和生產制造能力已經步入世界第一方陣，國內機床占有率達到50%，“中國齊一”被評為中國名牌產品，高端產品全面打入歐美、韓國、日本等30多個國家和地區。

打造核心競爭力

走在哈爾濱著名的“三大動力路”，北國的秋天讓道路兩旁的白樺和楊樹更加挺立，與特色的歐式建筑遙相呼應，顯得肅穆而清冷。

哈爾濱電站設備集團公司旗下的三個國家大型裝備工業企業――哈爾濱電機廠、哈爾濱汽輪機廠和哈爾濱鍋爐廠都落戶在“三大動力路”。

哈爾濱汽輪機廠（以下簡稱“哈汽”）是以設計、制造大型火電汽輪機、核電汽輪機、工業用汽輪機組、船用汽輪機和燃氣輪機為主的國有大型骨干企業。在實施信息化之前，哈汽與其他老國企一樣，只能算一個傳統的制造型企業。

“對于哈汽這種傳統生產制造企業，信息化是打造‘企業核心競爭力’的利器。”哈汽副總經理姚宏偉告訴記者，“信息化實施之后，哈汽的產品研發周期縮短了20%以上，管理效率提高了20%以上。”

哈汽的產品種類多、產量大，相應地產生了很多“產品質報單”，每年大約上千份。這些質報單很長一段時間都是手工管理。“過去，一到月底，每個部門出三四個人都處理不完。信息化和網絡化管理之后，一個人就能從容應對了。”姚宏偉說。

哈汽的科研開發能力和實力在國內汽輪機制造行業中名列前位，CAD、PDM等設計軟件的應用水平與國外不相上下，在研發設計平臺、管理水平等核心競爭力上已經接近國際一流水平。姚宏偉認為，這得益于哈汽信息化建設的指導方針，即需求驅動、目標引領，以管理為中心，以效率為先導，注重集成，突出實效。

據了解，哈汽的信息化發展可以分為三大階段。1998年到2000年是第一階段，主要是面向技術部門和一部分生產部門，以“甩圖板工程”為核心，推廣CAD的應用。在信息化規劃中，對PDM、CAPP都有所考慮。當時，哈汽不僅新產品開發速度很慢、周期長，生產管理方式也比較原始，不能適應市場的要求。2000年，哈汽實施了CAD\CAE\CAM\CAPP\PDM一體化工程，將設計人員和工藝人員都用信息化武裝了起來。

2002年至2005年是哈汽信息化的第二階段，重點是用信息技術提升管理水平,包括質量管理、倉儲物資管理、財務管理和人力資源管理等。

到了第三階段，即2004年至2006年，進入車間管理的階段，信息化覆蓋了生產計劃下達、工時、圖紙、統計等生產全過程，完全通過網絡和計算機下達生產計劃，真正做到了無紙化。

“如今，信息化已經是哈汽不可缺少的一部分，如果車間的管理系統癱瘓了，生產必然無法進行。”姚宏偉說。

制造跨向“智造”

信息化讓走過半個多世紀的哈汽重新煥發出生機與活力，也讓“中國機床行業十八羅漢之一”的齊二機床集團利用信息技術重新武裝了自己。

經過50多年的發展，齊二機床在國內形成了重型數控銑鏜床、重型機械壓力機、大型自動鍛壓機、銑床系列產品，主要服務于國防、軍工、航空航天、造船、汽車、能源等國家重點行業。主導產品數控落地銑鏜床，在國內市場占有率在80%以上，去年企業生產的銑鏜床及龍門鏜銑床產量約占世界同類產品的50%。

“與國外先進水平相比，我國高檔數控機床和基礎制造技術的總體水平落后了5至10年，國內重型高性能數控機床及超精密數控機床的產量不足千臺，在加工精度、剛度、速度等技術指標方面的差距則更加明顯。”每當提起這些，齊二機床集團總經理張權都十分感慨。

據了解，目前國產高檔數控機床僅占國產數控機床總產量及價值量的1.5%～2.5%，高檔數控機床和基礎制造裝備發展的現狀難以滿足國家重點行業、重大工程的迫切需求。國內重型高速高精度數控機床仍主要依靠進口，國內產品市場僅占30%左右。不僅如此，我國機床企業的裝備也普遍陳舊落后，行業裝備數控化率僅為2%～3%，用生產普通機床的裝備很難生產數控機床。

因此，在張權看來，振興裝備制造業的關鍵，是振興機床工業。作為中國重型機床龍頭企業和國家振興裝備制造業保障基地，齊二機床必須充分利用現代化信息技術手段和管理方法，建立現代集成制造系統的技術體系，提升企業的核心競爭力。

“不斷完善和強化信息技術應用，已成為世界制造業提高企業核心競爭力的關鍵環節。”張權表示。

齊二機床最初從1997年開始實施“甩圖板”工程，2001年已全面應用計算機CAD軟件進行產品的開發設計，并被科技部列為全國CAD應用工程示范企業。

然而，從1998年到2000年的3年間，也是齊二機床最困難的時候，員工每月的工資只有200元，連廠長都穿著打了補丁的衣服上班。2001年新的領導班子上任，齊二機床的發展逐漸出現轉機。2002年，齊二機床產值超過1億元，2007年，工業總產值達23.4億元，主要經濟指標平均每年以80%以上的速度增長。

張權認為，齊二機床信息化最大的特色在于設計領域上齊了CAD/CAM/CAPP。近年來，齊二機床加大了在產品設計過程中的信息技術應用，推廣應用三維軟件進行數字建模，并加大對大型關鍵件進行有限元仿真分析等技術的應用，切實提高設計水平和設計效率，縮短產品設計周期。2002年開始，齊二機床的工藝部門開始應用實施CAPP系統，工藝過程設計全面電子化，不僅大大降低了工藝人員的勞動強度，提高了工作質量和工作效率，同時CAPP系統產生的數據可以為下游生產制造部提供制造車間分工的電子數據，以便于生產指標快速、科學地下達。

通過CAD和CAPP的實施應用，齊二機床縮短了整個產品的技術準備時間，使工藝和設計人員在網上實現了產品信息的共享。“這可以減少約25%的設計、工藝工作量，使設計和工藝人員可以把主要精力投入到產品設計的創造性思考和決策上，既提高了設計質量，又降低了設計、工藝成本。”張權說，“銑鏜床產品技術準備也由原來的10～12個月縮短至1～3個月。”

中國第一重型機械集團公司（以下簡稱“一重”）曾經是我國“一五”期間的156項重點工程之一，被總理譽為“國寶”。信息化見證了一重近些年的發展，也見證了中國重型裝備制造業從“中國制造”到“中國創造”的跨越。

“早在1984年，一重當時的領導對企業信息化建設就非常重視。”總經理吳生富回憶道。20多年來，一重利用國家支持的改造資金和自籌資金，引進和自主研發了部分計算機設備及相應的應用軟件，開始了企業信息化建設的起步工作。

20世紀80年代，一重成立了計算機站，主要從事MIS系統、CAD的研究和應用，產品有限元分析、優化設計、產品的設計計算，以及CAPP/CAM/CAE的研究和模擬實驗等。在當時的全國重型機械行業，處于排頭兵的位置。

1988年，受生產經營形勢和全國信息化大環境的影響，一重投資了500多萬元進行MIS系統、CAD方面、CAPP方面的研究。“不僅對現在一重的信息化發展起到了積極的作用，更重要的是培養了一批既懂計算機又有機械專業知識的人員。”吳生富說。

第7篇：制造型企業信息化范文

從企業自身來看，兩化融合不僅涉及到技術的融合，更是一個管理優化的過程。近幾年來，浙江諾力機械股份有限公司（以下簡稱諾力機械）通過總結提煉企業兩化融合的基本規律和要求，逐漸探索出一套兩化融合管理體系標準，建立起高效的信息化和工業化融合管理體系，可有效引導企業以融合和創新的理念推進兩化融合，推廣先進管理經驗，全面推動企業持續創新，從而加速企業產業轉型升級進程。

十年信息化之路

作為一家制造型企業，諾力機械很早就認識到企業信息化建設的重要性。在2003年的時候，諾力機械為了保障企業財務數據的準確性以及處理的便捷性，購買了金蝶KIS財務軟件。嘗到了信息化的甜頭后，諾力機械開始全面推進信息化工作，不僅引入了全套金蝶K/3 ERP管理平臺，還于次年成立信息部，專門負責企業的信息化工作，逐漸建立起完善的計算機信息系統管理規范。目前，在運行中的金蝶K/3 ERP系統已涵蓋了企業財務、銷售、采購、生產等幾大業務部門，極大地提高了管理效率。

在產品的研發設計方面，諾力機械先人一步，在2005年就引進CAXA系統，依托工業云服務平臺著手進行設計信息化工作，之后經過對系統不斷地升級和完善，已經在產品設計開發階段全面實現信息化。近年來，諾力機械大力推進生產制造過程中信息技術的應用，引進大量自動化、智能化程度高的數控設備，生產效率和產品質量都得到大幅提高。

另外，在市場營銷環節，諾力機械通過建設企業網站、3D產品展廳等方式在互聯網上向客戶展示企業形象，還在2013年開通了官方網上商城，通過網絡營銷的方式在線銷售產品，與傳統線下銷售齊頭并進，提高產品的市場占有率。

然而，隨著信息化程度的提升，一些問題也隨之而來。諾力機械在進行信息化建設的初期，是以業務部門需求為主導，并沒有統一的規劃，導致引入多套業務系統之后形成了各為一體的情況，“信息孤島”現象較為嚴重，這為企業的管理帶來了難題。此外，由于企業規模的擴大，管理環節的增多，業務量的增加，當初那種走一圈就可以掌握情況的管理模式已不再適用，靠被動匯報和報表信息難以及時發現問題，更不能及時采取措施和正確決策。以上種種，讓諾力機械下決心走出一條兩化融合的管理路子來。

探索兩化融合管理路

借助實施企業信息化，優化企業管理流程，改善管理手段，建立一體化的企業信息化管理和現代企業經營管理秩序，能夠將企業核心業務系統集成為一個完整的價值鏈。從而充分激活企業資源，達到數據高度準確及具備權威性，實現計劃、控制、執行等環節的柔性化運作，提高企業的整體運營效率，謀取大規模定制市場的產銷量優勢和成本控制優勢。此外，建立兩化融合管理體系還能推動企業圍繞數據、技術、業務流程、組織結構的互動創新和持續優化，通過對質量、環境、信息、能源、職業健康安全等管理體系過程的實施，加快企業的反應，降低企業內部的管理成本和生產運作成本，同時進一步有效提升自身的競爭力。

兩化融合管理體系的建立和實施，是一項綜合性很強的工作，涉及到企業的各個部門并需要對其工作及時進行協調。為此，諾力機械非常重視，成立了以總經理為組長，副總經理為副組長，各部門負責人為組員的工作領導小組，辦公室具體負責組織實施工作。通過初步探索，諾力機械制定了“三步走”的建設方案：第一步，策劃組織宣傳階段，領導小組與具體實施的工作小組應制定工作計劃，并在企業內進行培訓與宣傳，讓企業全體人員都能對兩化融合管理體系形成初步概念；第二步，方案制定階段，工作小組與第三方咨詢機構根據企業實際情況，制定合理、可行的具體實施方案；第三步，方案實施階段，領導小組、工作小組、第三方咨詢機構三方合力，根據所制定的方案進行管理體系建設，并最終通過內、外部驗收。

第8篇：制造型企業信息化范文

摘要：隨著經濟全球化的快速發展，我國制造業的轉型升級成為必然，發展現代制造服務業，是加快制造業產業升級和轉型升級的重要途徑。文章以公共服務平臺建設為例，簡要闡述了發展現代制造服務業的模式和途徑，并提出了企業發展現代制造服務業的建議。

關鍵詞 ：現代制造服務業 制造業 轉型升級

一、現代制造服務業的內涵及發展現狀

2014年08月國務院《國務院關于加快發展生產業促進產業結構調整升級的指導意見》，進一步明確了生產業是全球產業競爭的戰略制高點。現代制造服務業融合了互聯網、通信、計算機等信息化手段和現代管理思想與方法，圍繞制造業的各個環節所開展的各類專業的服務活動，屬于生產業范疇。發展現代制造服務業，是從生產型制造向服務型制造轉變的戰略需求，是加快制造業產業升級和結構調整的重要途徑。

當前，我國現代制造服務業仍處于剛起步和較為新興的發展階段，服務業總體規模仍然偏小，發展程度尚較低，服務水平不高，結構不合理，機制創新滯后，整體發展水平與發達國家相比還有較大的差距。

二、建設公共服務平臺是發展現代制造服務業的重要手段

《意見》指出建立專業化、開放型的公共服務平臺是當前我國發展現代制造服務業的主要任務之一。公共服務平臺是根據區域經濟、科技、社會發展需求，以科技資源集成開放和共建共享為目標，通過有效優化和整合各類科技資源，向社會提供開放共享的一類科技創新服務載體。公共服務平臺為企業發展提供技術開發、試驗、推廣以及產品設計、加工、檢測、中試、信息共享、技術基礎設施等以及投資融資、教育培訓等公共服務。以企業為主體建立的公共服務平臺可顯著地強化企業的服務供給、提升企業服務水平、優化企業資源、促進企業由生產型企業向服務型企業轉型升級。

三、公共服務平臺發展模式探討

為了研究公共服務平臺的發展模式，本文以株洲時代新材料科技股份有限公司（以下簡稱時代新材）建設的“高速鐵路機械系統仿真技術服務平臺”為案例進行分析。

1.高速鐵路機械系統仿真技術服務平臺介紹

時代新材主要從事高分子減振降噪產品、高分子復合改性材料和特種涂料及新型絕緣材料三大系列產品的研制開發、生產、銷售和服務，是目前我國交通機械裝備行業整體科技實力最強的高分子復合材料減振降噪技術專業研究、開發基地。2013年公司依托強大的高速鐵路機械仿真核心技術建立了高速鐵路機械系統仿真技術服務平臺。平臺由高性能計算平臺和機械設計仿真的功能平臺組成，承擔各高速鐵路產業相關單位新產品研發、基礎性和前沿性技術研究中的機械設計計算與仿真分析任務，整合機械結構仿真分析方向的技術和人力資源，為基礎性研究的產業化應用提供理論和技術基礎。

2.高速鐵路機械系統仿真技術服務平臺服務模式

經過探索和實踐，時代新材建立了“技術研發、技術推廣、技術信息一體化服務”的服務模式，即在企業本身開展研發的同時，為其它企業提供技術研發、產品檢測等服務，并向企業提供相關技術信息、技術培訓等。通過一體化技術服務和市場化推廣策略的結合，初步實現了平臺的組織網絡化、功能社會化、服務產業化、手段現代化的運營目標。技術服務平臺由依托層、核心層以及應用層組成。

（1）服務依托層。服務依托層圍繞長沙國家超算中心，由研發與技術數據庫、專業技術人才庫組成。研發與技術數據庫是對湖南省內乃至全國近三年來高速鐵路機械設計領域內新登記的科技成果、專利及論文，進行收集與進度跟蹤，整理形成最新的研發技術與數據庫。專業技術人才庫的建設主要包括兩個方面的內容，一方面是專業人才庫共建工程；二是專業技術人才的培養工程。專業技術人才庫共建工程是通過收集高速鐵路機械仿真技術領域一批熟練掌握專業技術知識、具有精湛操作技能的專業技術人才；針對企業人才需求，及時推薦最適合企業發展的技術人才。其次是做好人才儲備服務，通過與提供專業技術人才的院校和科研機構合作，建立人才對接機制，源源不斷地為企業提供急需的專業技術人才。

（2）服務核心層。此層充分發揮公司的優勢，構成公共服務平臺的技術服務核心力量，由仿真計算平臺、仿真管理平臺、仿真驗證平臺三部分組成。

（3）服務應用層。服務平臺以長沙國家超算中心、研發與技術數據庫、專家人才庫為依托，以時代新材料公司的仿真管理平臺、仿真技術平臺、仿真驗證平臺為核心，通過多種措施與途徑向高速鐵路產業領域機械仿真設計企業提供技術服務。

3.高速鐵路機械系統仿真技術服務平臺效益分析

公共服務平臺的建設，在整合、發揚湖南省高速鐵路這一優勢產業，優化集群內產業結構，提升關鍵材料與制品研發、試驗、生產及配套能力，解決行業關鍵技術問題，促進高速鐵路行業整體技術水平提高的基礎上，有效的提升了相關企業的產品開發成功率、縮短了開發周期；提升了公司的服務水平和服務能力，促進了公司由傳統制造業向現代制造服務業的轉變。

四、企業發展現代制造服務業的建議

時代新材公司依托核心技術、以信息化建設為紐帶，整合優勢資源，立足于區域產業特色，實現傳統制造業向現代服務制造業的轉變。

1.核心技術服務化，逐步由傳統制造業向現代制造服務業轉化

現代制造服務業對技術有較高的要求，只有掌握差別化的核心技術，才能提供差異化、個性化的集成服務。制造企業應依托自身的核心技術發展制造服務業，逐漸將經營重心從加工制造轉向提供技術服務、流程控制、產品研發等生產。

2.加強企業信息化建設，提升企業制造服務能力

制造業正在向全面信息化邁進，研發、設計、采購、制造、服務等各個環節都與信息技術密切相關；從產品的發展特征來看，產品的知識化、智能化、系統化、信息化、服務化得到全面提升。企業發展現代制造服務業必定要加強企業信息化建設，利用信息技術改造傳統產業，實現高效益、高可靠性、提高企業制造服務能力。

3.轉化觀念，提升現代制造服務業的戰略地位

企業要進一步打破“大而全”、“小而全”的格局，分離和外包非核心業務，提升現代制造服務業的戰略地位，制定服務業務發展的戰略和規劃，分階段、有重點地開展服務業務，培育企業品牌競爭優勢向價值鏈高端延伸，促進企業逐步由生產制造型向生產服務型轉變。

參考文獻

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第9篇：制造型企業信息化范文

關鍵詞 OA辦公；效率；趨勢

中圖分類號 TP 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)021-0152-01

OA辦公自動化充分利用了各種信息，將企業的工作效率最大化，并使工作質量也提高到一個新的臺階，與此同時降低了企業的成本。OA辦公系統中的主角便是各種設備與人機信息系統，不同種類的設備以及人機信息系統合理的利用，協助人們完成各種辦公業務活動，可以這樣說，OA辦公自動化系統的運用是企業信息化發展的一個必然趨勢。

1 OA辦公系統的概念

OA是英文Office Automation的簡寫，簡單的說就是辦公自動化。OA辦公系統可以讓公司的工作完全像流水線一樣，以最短的時間，最高的效率，最低的成本完成公司工作，同時也可以規范公司的管理。

我們把OA辦公系統確切的描述為用網絡和OA軟件構建的一個單位內部的辦公通信平臺，用于輔助辦公。它可以輔助完成單位內部的電子郵件、管理文檔、信息、工作流程自動化等工作。為了使企業內部信息方便企業員工快捷地共享，以最高效率相互協同完成工作，OA辦公系統基于工作流的概念，采用Internet/Intranet技術，以現在快速、全方位的信息采集、信息處理來替代過去復雜、低效的手工辦公方式，快速為企業的管理和決策提供科學的依據。

2 OA自動化辦公系統的應用

隨著公司的業務不斷的發展壯大，企業也在信息化的高速公路上前進，企業管理層辦公中的許多問題逐漸凸現出來：企業由于員工缺乏知識與經驗的積累，以及已有知識經驗的共享而不能迅速提升；沒有暢通的溝通渠道，降低了溝通速度與效率；不明確的任務分配，致使員工之間缺少協作，員工與領導之間缺少反饋。

為加強員工之間的相互溝通；企業內部的各種資源共享；使工作流程的審批簡化，企業通過利用電子郵件，手機短信，在線聯系的手段在內部建立一個知識共享與辦公協作平臺，這就是OA系統的原型。OA軟件的應用規范化了企業的日常管理、提高了企業運轉的效率、增加了企業的可控性，OA軟件跨越了生產、銷售、管理等具體的業務范疇。

1）OA辦公系統在生產與銷售之間的應用。銷售部門與生產部門之間的傳統溝通方式是通過人為溝通，并沒有一種統一的形式來規范這種溝通，由于這種溝通受到個人主觀意識的影響會出現理解的不一致，從而導致理解上的偏差。市場的需求是銷售人員對產品理解的主要來源，而產品的性能是生產人員對產品的理解主要來源，由于考慮問題的角度不同，很可能導致生產出來的產品和銷售部門理想中的產品存在很大的差異。特別是當企業訂單比較多的時候，他們之間的溝通就顯得非常重要了。OA辦公系統用發送電子郵件，網絡上信息等不同方式可以很好的解決上述溝通問題。OA辦公系統在企業生產與銷售之間的應用如圖1所示。

2）OA辦公系統在員工管理中的應用。我們了解一個企業的經營模式是各個領導層管理，作為高層領導，不可能熟知每個員工的個人工作能力等個人情況，通過會議的方式可以從某些方面了解員工的小部分情況，但這與實際情況還是有很大的出入。我們要變被動為主動，加強對各個員工的管理與了解。因為企業的部分命運是掌握在員工手中的，例如一個銷售人員可能要掌握企業中很多客戶的詳細資料，失去員工就相當于失去了一大部分的客戶資源。另外，對于一些生產制造型企業來講，企業的生產技術人員和產品設計人員的管理也非常重要。因此，領導要合理利用OA辦公系統做好員工管理工作，例如通過公司網絡個人工作業績，使領導對員工能力有更好的了解，創建一個員工與領導溝通與交流的網絡平臺等等。

3 OA辦公自動化的發展

Windows的流行超乎了人們的想象，一時間如雨后春筍出現在世界各個角落。隨著企業信息化的潮流，OA也如藍天白云出現在各個政府機關以及各色各樣的企業里。但是真正用好的卻為數不多，造成的這種現狀的原因是多方面的，主要是由于對OA的認識淺顯；與實際工作結合不夠緊密；沒有持續發展建設的思想。

那么我們應該怎樣合理利用OA辦公自動化系統呢？最重要一點是要與實際管理相結合，建立實用OA，做好個人工作管理；實現組織工作管理；完成項目工作管理。

總而言之，隨著社會的進步，企業朝向信息化高速發展的過程中，將OA辦公自動化變成了目前企業管理的發展趨勢，它將融入企業管理的一部分，為企業管理帶來方便，帶來意想不到的收益。只要我們深刻認識并理解OA系統，合理利用OA系統資源，充分挖掘其潛力，相信在今后的幾年中，它的應用將會遍地開花。

參考文獻

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