出廠檢驗報告的作用精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的出廠檢驗報告的作用主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：出廠檢驗報告的作用范文

1、高度重視。省局《關于開展食品生產企業認證有效性檢查的通知》下發后，我局高度重視，根據××市的實際情況制定下發了《關于開展食品生產企業認證有效性專項檢查的通知》，在8月24日迅速了召開全局系統食品生產企業認證有效性檢查工作會，布置了檢查工作，講解了檢查表，分管局長在專題會對開展有效性檢查提出了具體要求，保證了檢查工作的順利完成。

2、全面檢查。按照××省局的要求，××市只需抽查20家認證的食品生產企業。為了保證檢查工作取得實效，同時也全面摸清成都市取得認證的食品生產企業的詳細情況，決定對所有取得認證的食品生產企業進行拉網式檢查。××市局認證評審處對其中20家重點企業進行跟蹤檢查，同時指導分局現場檢查工作，保證檢查了工作質量。

3、詳細策劃。××市局對下發的企業名單進行了整理，落實了每個區、市（縣）局質監局檢查的企業名單。在工作布置會上詳細講解了檢查方法、檢查程序、檢查要點和技巧，以及如何填寫檢查表和問題匯總清單。為指導分局有效開展檢查，統一檢查標準，明確現場重點檢查企業認證證書和標志合法使用情況、管理體系運行情況、認證食品質量把關情況和認證機構及服務機構規范服務情況。制定了現場檢查需企業配合提供的資料清單，共涉及10方面的資料和證據，要求檢查組必須現場逐項查看。

4、幫促并進。鑒于區(市)縣局獨立開展認證有效性檢查經驗不足，××市局認證評審處率先在金牛區與區局一起檢查了兩家企業，對檢查企業較多的區(市)縣局優先安排跟蹤檢查，通過示范檢查，指導區(市)縣質監局逐步掌握檢查方法和技巧，確保了檢查質量。同時，隨時了解檢查工作的進展情況，對進展較慢的質監局進行督促，保證了檢查工作按時完成。

二、檢查總體情況

本次檢查共安排了154家食品生產企業，4家企業由于搬遷原因，已找不到地址，實際現場檢查的企業共150家，其中市局跟蹤檢查20家，各區(市)縣局共檢查130家。150家企業中，其中取得iso9001和haccp雙認證企業35家，取得qs證的企業150家，取得食品衛生許可證的企業150家。現場共抽查各類檢驗報告490份，累計發現問題193項，其中屬企業的問題180項，認證機構的問題9項，咨詢機構的問題4項。對屬于企業的問題在檢查現場已要求企業在三個月內整改，對到期未整改的企業將啟動執法程序，從嚴檢查。從檢查的結果看，《國務院關于加強食品等產品安全監督管理的特別規定》精神已深入各食品企業，檢查企業均在明顯位置張貼了國務院的特別規定，部份企業在內部組織了宣傳學習；食品認證企業質量管理體系基本建立，在企業內部明確了食品安全質量責任，制定了工藝規程、操作規程和檢驗規程，能按計劃開展內審和管理評審，標準體系和計量體系初步形成，需取食品衛生許可證、qs證的企業和產品均取證，原材料和成品質量把關意識初步建立，質量認證對確保食品安全質量起到了一定的預防和保障作用。但根據目前的形勢和要求，食品認證企業質量管理體系有效性需進一步改進，主要存在質量安全意識不強，質量管理體系改進機制不完善，食品質量控制把關不嚴，溯源體系和標準體系不健全，認證標識不規范等問題。同時，檢查反映出認證機構工作質量不高，現場審核深度不夠，存在認證咨詢一條龍服務等情況，企業對認證、咨詢機構的評價普遍不高。

××市局重點檢查的20戶企業名單和涉及的認證機構及檢查中發現的問題匯總附后。建議暫停以下5家企業的質量管理體系認證證書：××*食品分司等。

三、檢查中反映出的突出問題

1、認證標識不規范。體系認證企業普遍存在將通行管理體系認證的標識標注在產品本體包裝或提供給消費者的產品小包裝上，容易讓消費者誤認為產品通過認證，存在混淆使用產品認證和體系認證標志的行為。重點抽查的20戶企業有19家在產品上小包裝上標識有“本企業通過質量管理體系認證”或類似標識。

未制定認證證書和標志使用管理制度。有使用過期認證證書的現象，有1家企業管理體系證書過期繼續使用，有2家企業無公害農產品認證證書過期繼續使用。對包裝上印刷認證認可標識把關不細，有企業在包裝上印刷認證機構認可信息，有的認證證書號印刷錯誤。對使用證書和標志范圍、數量等情況不登記，如使用綠色食品認證標識未登記，造成實際產量與認證核定產品是否一致無法核實。

2、質量控制措施有效性差，成品出廠和原材料入廠質量把關不嚴、不細。沒有結合法定要求、標準規定、產品特點和檢驗能力系統策劃檢驗工作，原材料檢驗和成品檢驗規程不細，檢驗過程控制不規范，驗證要求不明確，檢驗報告差錯多。對執行標準不同的產品沒有按產品類別細化檢驗規程。法規要求出廠把關的檢驗項目（qs審查細則、產品標準）存在漏檢，對每年至少需做兩次的型式試驗項目未制定檢驗計劃，不能按取證單元提供至少兩份型式試驗報告。沒有按標準或檢驗規程規定的抽樣量和代表批量抽樣檢驗，檢驗樣品留樣不規范，多數企業甚至不留樣，檢驗項目漏檢甚至關鍵參數不檢，檢驗依據出錯、原始記錄不全，未檢的項目或不能檢的項目在報告上有虛假數據，檢驗報告信息量少、檢驗結論不規范，檢驗報告、原始記錄和驗證資料存檔無規定，檢驗報告審核把關責任不清、機制不健全。抽查的20戶企業沒有一家企業對出廠檢驗報告統一編號、登記。沒有一家企業嚴格按標準規定的批量抽樣檢驗并逐批出具出廠檢驗報告。

3、標準體系不健全。通過查看標準清單和外來文件清單、抽查主要標準文本收集情況、標準備案情況反映部份企業標準和相關的法律法規收集不全，未對收集和執行的標準進行標識，對標準的時效性未實施動態管理，存在使用作廢標準情況，部份企業的企業標準與國家產品標準、衛生標準及qs實施細則要求不協調，存在漏項、參數不同、抽樣規定不一致等現象。

4、食品添加劑管理不規范，存在安全隱患。食品添加劑管理制度規定不細，對使用食品添加劑品種未評審、出入庫登記不細、領用不審批，不是按每批產品配料需要的品種和數量分批領用，而是按整數（公斤）領用，有的企業為逃避檢查對食品添加劑使用代號，有的企業使用的添加劑備案不全或未及時備案，添加劑管理室計量設備未檢定。

5、食品檢驗能力和手段落后，檢驗資源配備不足。食品企業出廠檢驗工作量大，但多數企業檢驗設備少、人手少、環境差，如一家年產值3億多元的食品企業化驗人員僅2人；對食品安全影響重大的重金屬、農殘、藥殘、微生物和添加劑等指標普遍不能檢；對產品質量影響重大的主要原料質量特性指標不能檢，如原料油中的轉基因、過氧化值指標等。檢驗人員素質不高，檢驗原始記錄粗，檢驗室管理亂，需檢定的設備有的已過有效期，需自檢設備普遍未開展自校。

6、食品質量溯源體系不健全。原料無產地證明，如大米企業中東北米、漢中米等原料產地無法溯源；原材料驗證把關不嚴，未嚴格履行索要每批原材料檢驗報告（出廠、委托或監督等）或相關證照的責任；內部未建立從原料到生產、檢驗、產品、商品之間溯源體系，從采購合同、原料入出庫、生產批量、檢驗記錄及報告和留樣、成品入出庫、銷售臺帳之間的標識未完整建立，關鍵環節缺少記錄證據、缺少臺帳、缺少標識、記錄之間缺少關聯，原始記錄溯源性差、重現性差。

7、生產現場衛生環境措施執行不到位，污染源、危險源識別不徹底。生產現場衛生環境狀況維護不好，有的企業生產車間內地面和墻面腐蝕嚴重，排水不暢，污水滿地；衛生措施不到位或有效性差，垃圾桶等污染源放在生產車間門口，防蠅防鼠措施不力，車間清潔區內有蒼蠅，滅蠅設施壞了未及時維修，紗窗關閉不嚴。生食、熟食未隔離，易發生交叉污染。設備清洗不及時，使用后不沖洗。清洗設備的強堿等危險源隨意堆放生產現場，無標識、無隔離。有的企業管理人員不能提供健康體檢證，對直接用手接觸食品的操作人員衛生措施規定不細，執行不嚴。

8、不合格品處置較隨意。不合格品處置的記錄不全，需銷毀處理的記錄無法提供。有一家月餅生產企業的處置方法是將不合格的月餅返回前面加工工序，存在廢品再加工成食品的嫌疑。

9、質量管理體系改進機制不健全。有的企業已經評審過多次，但管理體系文件幾年未作任何修改，體系文件管理較亂，標識不清，版本不明，生產現場未使用現行有效版本。質量手冊、程序文件、作業指導書過分簡略，與企業管理水平和人員素質不相適應。管理評審資料不全，管理評審報告不規范，管理評審流于形式，未提出改進措施。企業內審和認證機構外審有效性不高，審核專業人員素質不夠，對食品質量影響重大的關鍵環節和特殊過程發現問題少，對食品質量控制有效性審核不細、深度不夠。

10、認證機構、咨詢機構服務質量不高。認證機構審核把關不嚴，沒有嚴格按照標準的要求進行評審。企業明顯存在的問題多次審核不能發現，沒有要求企業整改。需向企業公開的資料提供少，現場審核資料存檔不全，不符合項報告未驗證關閉，不符合項報告驗證簽字人員為企業內部人員，體系文件的編寫人員為評審人員。認證咨詢機構服務質量不高，對企業的培訓和輔導不到位，仍存在認證咨詢一條龍服務現象。

四、認證市場監管工作的建議

1、提高基層監管人員業務水平。加強認證監管人員對體系認證、產品認證相關知識的培訓工作。特別是加強對評審知識和技巧的培訓。

2、加強信息溝通，建立全國自愿性認證數據庫。對新通過認證、復評審、注銷、暫停、撤消的企業信息及時公開，動態管理，方便地方質量技術監督部門對認證的日常監管。

3、建立評審監督員制度，健全認證監管機制。派遣現場評審監督員，跟蹤評審過程。認證機構評審進場時，通知當地質量技術監督局派監督員跟蹤評審過程，監督員不參與評審，只評價認證機構的工作質量。

第2篇：出廠檢驗報告的作用范文

當今社會是一個信息化的社會，無紙化辦公、信息數字化都說明了計算機在現在的工作環境中起到了重要的作用。計算機的出現讓工作變得更加快捷，同時各種各樣的軟件也讓工作效率得以提高，質檢工作管理系統就是為質檢工作者量身定做的一套業務工作軟件。

一、業務軟件系統驗證要求

（一）數據完整性和準確性確認

1.系統開發要根據gb/t 27025的規定，采用科學化、信息化、規范化、標準化理論去設計開發。2.計算機信息系統具有詳細設計文檔，且嚴格實現了其中定義的各數據項和數據集的類型、精度、必須性、取值范圍、長度等。3.系統能夠在輸入數據被使用前、產生數據被存儲后以及數據傳輸過程結束后對數據的完整性進行自動檢測，并在發現完整性錯誤時發出警告，中斷出錯的進程，同時將相關信息寫入系統日志。

（二）系統安全性驗證

1.系統安全系那個應當符合《計算機信息系統安全保護等級劃分準則》（gb 17859）二級以上的要求。2.系統設計文檔包含詳盡的安全性保障措施，并且系統嚴格實現了這些安全性保持措施的功能和要求。3.系統具有自動和強制性數據備份機制且軟硬件環境均能保證備份功能的正常運作。

二、檢驗業務功能劃分及數據庫表的設計

質檢系統檢驗業務劃分為六個功能模塊：檢驗樣品信息的錄入及檢驗任務的下達；樣品檢驗信息的錄入及檢驗報告的編制；檢驗設備的管理；檢驗標準的管理；檢驗人員的管理；客戶投訴管理及檢驗報告的管理。

根據以上定義的六個功能模塊，數據庫建立六個表對應相應的功能模塊，每個功能模塊都相互有關聯，即每個功能模塊會調用其余五個數據庫表的內容。

三、功能需求和設計

（一）檢測工作流程管理

1.合同評審：合同評審主要用于檢驗機構對某些檢驗業務的自身檢驗資質、檢驗項目、儀器設備、人員、成本等進行評審。2.計劃管理：每一個任務都有一個計劃或者行政性指令。計劃管理包括的內容有：計劃編號、檢驗類別、年度、檢驗次數、主管部門、樣品名稱、受檢驗單位、執行標準、檢驗項目、備注等。3.樣品登記：輸入委托/抽樣單的有關信息。樣品登記包括的內容有：委托/抽樣單內容、流轉記錄、檢驗項目、合同評審內容、任務列表、要求出報告的日期、檢測費用等。4.項目分派：各科室管理人員經過分派才能流轉到主、副檢驗人員手中，各科室人員只能查看自己科室的檢驗任務，任務可以向前流轉，也可以向后退回，任務回收對于未經過批準的任務可以收回重新分派。5.報告編制：根據檢驗情況填寫檢測信息、檢測結果、設備信息等內容調用檢驗報告模板生成檢驗報告，如不符合條件的檢驗報告可以流轉回任意環節。6.報告審核、批準：審核人或批準人對檢驗報告進行確認并使用電子簽名審核、批準報告并流轉到下一環節。如不符合條件的檢驗報告可以流轉回任意環節；報告批準以后鎖定報告不能修改。7.報告修改：在報告未批準時如需修改報告由流程中各環節人員選擇退回并且記錄退回信息及原因；在報告已批準未發出時由報告發放人解鎖。如果報告發出后還需修改則需啟動報告申請修改流程。8.報告打印：檢驗報告通過批準后流轉到打印。打印報告可以完成單一打印及批量打印。檢驗報告打印者只能打印報告，不能對報告做任何操作。9.報告發放：詳細記錄報告的發放情況、發放人及取報告人，核實收費情況，報告解鎖。10.報告檔案登記：分紙質報告存檔和電子報告存檔。電子報告存檔是在服務器保存電子報告備份，內容與紙質報告內容完全一致。11.樣品管理：對樣品的管理，如樣品的存放地點、存放地點、有效日期、環境條件、數量、保管人等；詳細記錄樣品的出、入庫情況；樣品處置、封樣管理、樣品說明、所屬企業、聯系人等。12.抱怨管理：記錄客戶對檢驗報告的投訴及投訴的詳細信息，處理意見等信息。

（二）統計查詢

1.檢驗信息查詢：可按照登記單中的任務信息進行查詢，如檢驗編號、客戶名稱、接樣人、接樣日期等；2.方法標準查詢：可根據方法標準號、方法標準名稱、方法名稱、檢測項目等；3.工作任務查詢：可查詢任意時間里的工作任務及進度情況。4.統計：年做樣情況統計、收入情況統計；客戶檢測情況統計、按任務來源進行統計等；工作日志統計、做樣人員工作量情況統計、做樣人員工作及時完成情況統計、標準錄入情況統計、收樣員收樣情況統計；設備統計；報告打印情況統計；報告合格率統計；按樣品類別統計、年檢驗量情況、月檢測量情況統計、不合格樣品匯總統計、業務臺帳統計。

（三）資源管理

1.儀器管理：基本信息包括儀器型號、儀器名稱、出廠日期、生產單位、購買價格、使用狀態，檢定狀態、檢定周期、負責人、檢定人、維修記錄等信息。2.人員管理：人員姓名、性別、出生年月、學歷、所學專業、畢業時間、所屬科室、登陸密碼、操作權限、技術職稱等。3.客戶管理：客戶信息、所檢產品、投訴記錄等。4.產品和方法標準管理：標準名稱、標準編號、所內受控號、作廢日期、標準來源、發放記錄、借閱記錄等信息。

四、結束語

第3篇：出廠檢驗報告的作用范文

【關鍵詞】施工；預拌混凝土；質量控制；管理

目前，隨著混凝土工程的大型化、多功能化、施工與應用環境的復雜化，人們對傳統的混凝土材料提出了更高要求。由于施工現場攪拌一般都是些臨時性設施，條件較差，原材料質量難以控制，制備混凝土的攪拌機容量小且計量精度低，也沒有嚴格的質量保證體系。因此，質量很難滿足現在混凝土具有的高性能化、多功能化需要。

而預拌混凝土生產集中、規模大，便于管理，能實現建設工程結構設計的各種要求，有利于新技術、新材料的推廣應用，特別有利于混凝土外加劑和礦物摻合料的推廣應用，這是保證混凝土具有高性能化和多功能化的必須條件，同時能夠有效的節約資源。

1、預拌混凝土拌合物的質量控制

1.1預拌混凝土組成材料的技術要求

（1）預拌混凝土的原材料、外加劑、摻合料的質量，必須符合規范和標準，并按有關規定出具產品出廠合格證和進場復驗報告。

（2）預拌混凝土所使用的水泥出廠日期不能超過3個月，當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。

（3）進入冬季施工期時，摻有防凍劑的混凝土原材料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的物質。

（4）夏季高溫期，混凝土攪拌時采用經過低溫處理的材料或采取控溫措施，用地下低溫水、加入冰屑、用水沖洗粗骨料等。

1.2外加劑

目前建筑工程中應用較多和較成熟的外加劑有減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑等。外加劑的使用效果受到多種因素的影響，因此選用外加劑應注意：

（1）外加劑的品種應根據工程設計和施工要求選擇。所選用的外加劑應有供貨單位提供的：產品說明書，并應標明主要成分；出廠檢驗報告及合格證；摻外加劑預拌混凝土性能檢驗報告。

（2）幾種外加劑復合使用，使用前應進行試驗，滿足要求后，方可使用。

（3）嚴禁使用對人體產生危害，對環境產生污染的外加劑。

1.3預拌混凝土的攪拌

預拌混凝土的攪拌應嚴格掌握混凝土的配合比，確保各種原材料合格，計量偏差要符合標準要求，投料順序、攪拌時間要合理、準確，最終確保預拌混凝土攪拌質量滿足設計、施工要求。

（1）若摻外加劑時，攪拌時間可適當延長。

（2）冬期生產施工攪拌混凝土時，宜優先采用加熱水的方法提高拌合物溫度，也可同時采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。應先投入骨料和熱水進行攪拌，然后再投入膠凝材料等共同攪拌，水泥不應與熱水直接接觸。

（3）拌制混凝土必須嚴格執行混凝土配合比通知單的有關要求。混凝土配合比通知單應包括生產日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內容。

（4）生產過程中發生的各種變化需要對混凝土配合比進行調整時，也應有專人負責，并重新簽發混凝土配合比通知單或配合比調整記錄。

1.4預拌混凝土的運輸

（1）預拌混凝土在運輸中不宜發生分層、離析現象，并應控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。

（2）當采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時，攪拌罐在冬期應有保溫措施，夏季最高氣溫超過40℃時，應有隔熱措施。

（3）當采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時，卸料前應采用快檔旋轉攪拌罐不少于20s；因運距過遠、交通或現場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻入適量減水劑并快檔旋轉攪拌罐的措施，減水劑摻量應有經試驗確定的預案，但不得加水。

（4）混凝土拌合物從攪拌機卸出至施工現場接收的時間間隔不宜大于90min。

2、預拌混凝土的質量控制管理

對于預拌混凝土，施工單位并沒有對實際使用的原材料進行檢驗和試驗，只是通過核查企業的生產資質、生產設備、運輸能力和技術人員等指標，來遴選預拌混凝土生產企業以此來保證預拌混凝土的質量，但這并不能保證，真正到達現場的預拌混凝土就是為你定制生產的，其配合比是否符合要求，甚至到達現場的預拌混凝土是否被錯送都有可能。因此，在現有的規范框架內，在現有的監管體系和試驗體系下，在現有的行業運行模式下，確保預拌混凝土的質量進場檢驗應向深度和廣度兩方面延伸：

（1）根據項目所需預拌混凝土的性能和施工情況對各預拌混凝土企業的資質、生產設備、運輸能力和技術人員以及以往預拌混凝土的生產情況進行認真考察和比選，擇優選用滿足要求的生產企業；

（2）當一次需用有一定量或者需用量較大和混凝土連續澆筑時，通過現代通訊設備或者選派合格人員到生產企業監督預拌混凝土的生產和發運的全過程，確保每一罐混凝土都是按要求為你生產的，每一車都是為你發送的；

（3）進場檢驗除進行收量和坍落度檢驗外，還應檢驗隨車攜帶的預拌混凝土出廠合格證、預拌混凝土質量證明書和混凝土配合比通知單以及原材料合格證和實驗報告，查驗配合比和強度等級是否正確，查驗出罐時間和到達現場的時間，并對預拌混凝土的觀感質量進行評價。

進場檢驗是保證原材料質量和工程施工質量的一個重要環節，對需要進場檢驗的原材料、半成品、成品和設備必須進行認真負責的進場檢驗。施工現場對預拌混凝土要逐車測定坍落度和強度，坍落度以現場檢測結果為依據，強度以標養28天強度檢測結果為依據。

2.1預拌混凝土的泵送

（1）混凝土汽車泵是將液壓活塞式混凝土泵固定安裝在汽車底盤上，并裝有全回轉三段折疊臂架式的布料桿、操作系統、傳動系統、清洗系統等，使用時開至需要施工的地點，進行混凝土泵送作業。

（2）進行泵送混凝土配合比設計。泵送混凝土坍落度不低于100mm。外加劑主要有泵送劑、減水劑和引氣劑等。

（3）混凝土泵或泵車設置處，應場地平整、堅實，具有通車行走條件。混凝土泵或泵車應盡可能靠近澆筑地點，澆筑時由遠至近進行。

（4）混凝土供應要保證泵能連續工作。輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，并要注意預防輸送管線堵塞。

2.2預拌混凝土的澆筑

預拌混凝土澆筑前應根據施工方案認真交底，并做好澆筑前的各項準備工作，尤其應對模板、支撐、鋼筋、預埋件等認真細致檢查，合格并做好相關隱蔽驗收后，才可澆筑混凝土。

（1）為避免預拌混凝土離析，自高處傾落的自由高度，不宜超過2m。

（2）在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50—100mm厚與預拌混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜槽、溜管，使預拌混凝土下落。

2.3預拌混凝土的養護

（1）混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。

（2）混凝土澆水養護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗滲透要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養護2天以上，拆模后再繼續澆水養護。

（3）每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。

（4）大面積結構如底板、樓板、屋面等可蓄水養護。

（5）采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓嚴密并應保持薄膜內有凝結水。

現代社會注重文明，應用預拌混凝土后，減少了施工現場建筑材料的堆放，明顯改變了施工現場臟、亂、差等現象，提高了施工現場的安全性，當施工現場較為狹窄時，這一作用更顯示出其優越性，施工文明程度得到了根本性提高。預拌混凝土大規模的商業化生產和罐裝運送，并采用泵送工藝澆筑，不僅提高了生產效率，施工進度也得到很大提高，明顯縮短了工程建設周期。

第4篇：出廠檢驗報告的作用范文

[關鍵詞] 安全工器具 管理 檢驗

1.引言

2011年7月前，托克托發電公司生產現場的安全工器具一直由外委項目部的試驗單位進行檢驗，檢驗流程中存在著把關不嚴的現象，為了加大對安全工器具的管理力度，使其切實發揮保證工作人員人身安全的作用，于2011年7月15日成立了托克托發電公司工器具檢驗室，檢驗室嚴格按照國家標準進行檢驗，將大批的不合格工器具拒之門外，凈化了托電公司生產現場的工器具使用環境，為保證現場作業人員的人身安全發揮了重要作用。

2.電力安全工器具簡介

電力安全工器是指防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故，保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。

安全工器具分為絕緣安全工器具和一般防護安全工器具兩大類。

絕緣安全工器具又分為基本絕緣安全工器具和輔助絕緣安全工器具。

基本絕緣安全工器具是指能直接操作帶電設備或接觸及可能接觸帶電體的工器具，如電容型驗電器、絕緣桿、核相器、絕緣罩、絕緣隔板、攜帶型短路接地線等。

輔助絕緣安全工器具是指絕緣強度不是承受設備或線路的工作電壓，只是用于加強基本絕緣安全工器具的保安作用，用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對操作人員的傷害，不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓設備帶電部分。屬于這一類的安全工器有：絕緣手套、絕緣靴、絕緣膠墊等。

一般防護用具是指防護工作人員發生事故的工器具，如安全帶、安全帽等。

3.電力安全工器具管理存在的問題及改進措施

3.1目前工器具管理存在的問題

3.1.1部分使用單位工器具臺帳不完整

3.1.2部分使用單位工器具的試驗、檢查記錄不完整，對工器具定期檢驗的管理意識不強，有些工器具已超期未進行檢驗但仍在使用。

3.1.3安全工器具相關安全知識培訓力度不夠，致使部分使用人員不能正常地檢查、使用工器具。

3.1.4工器具的購置及驗收人員對國家關于工器具的相關標準、法規不清楚。

3.1.5工器具報廢標準及流程不完善。

3.2改進措施

3.2.1工器具使用部門應配備專職或兼職的工器具管理人員，按照工器具管理制度的要求，使用統一的工器具臺帳模板建立自己的工器具臺帳清冊，臺帳清冊的內容應包括安全工器具名稱、編號、規格型號、制造廠、出廠日期、檢定日期、檢定結果、下次檢定日期、保管單位及負責人。完整的工器具檔案應包括安全工器具臺帳、試驗報告、供貨方資料、三證一標識等內容。要求帳、物、卡相符，并進行定期清點。

3.2.2公用安全工器具應設專人保管，保管人應定期進行日常檢查、維護、保養。工器具管理人員應按照國家電網公司《電力安全工作規程（變電部分）》的要求，對即將超期工器具及時送檢，發現不合格或超試驗周期的應另外存放，進行不準使用的標志，停止使用。日常檢查記錄要及時填寫，定期檢驗報告要定點存放做好記錄。工器具的管理人員及使用人員要摒棄固有的認為工器具經常試驗反而會減少工器具壽命的思想，應牢固樹立安全第一，以人為本的思想，要把工器具的隱患發現和消除在萌芽狀態，以免在使用中發生危及作業人員人身安全的事件。

3.2.3制定培訓計劃，定期對員工開展關于工器具使用前安全檢查及使用方法的培訓，保證使用人員能夠正確地檢查和使用工器具。應向員工規范的各類工器具的日常檢查項目，并將用前檢查記錄本與工器具一起存放，以便于員工在使用前全面檢查工器具。定期開展檢查項目及使用方法的培訓工作，由專人進行演示，以使員工達到正確檢查安全使用工器具的效果。

3.2.4工器具的購置及驗收人員要熟悉國家和行業有關安全工器具的法律、行政法規、規章、強制性標準及技術規程的要求，在購置及驗收環節嚴把關，杜絕不符合標準的產品進入生產現場。例如屬于特種勞動防護用品的安全帽、安全帶等防護用品應具備三證一標識，即生產許可證、產品合格證、安全鑒定證和勞動防護安全標志。電力工業電力安全工器具質量監督檢驗測試中心每年會公布一次電力安全工器具生產廠家檢驗合格的產品名單，使用單位應從該名單中選擇合格的產品。

3.2.5應建立規范的工器具報廢標準及處理流程。

3.2.5.1報廢標準

3.2.5.1.1新購置或使用中的安全工器具不符合國家標準或行業標準；

3.2.5.1.2新購置或使用中的安全工器具經預防性試驗不合格或達不到相關技術標準及使用中規定的功能指標

3.2.5.1.3在使用或保管儲存期內遭到損壞或超過有效使用期，經檢驗未達到原規定的有效防護功能的最低指標。

3.2.5.1.4外觀檢查已嚴重損壞、不能修復或修復后驗收仍不合格的。

3.2.5.2報廢流程

報廢流程涉及工器具使用單位及工器檢驗單位兩個重要環節。當工器具使用單位在使用過程中發現工器具存在損壞，無法修復應及時將其列入報廢工器目錄，并在相應臺帳中進行記錄，交由安監主管部門進行統一報廢處理。當工器具檢驗單位發現被檢工器具不能達到檢驗標準，不得發放合格證，應出具報廢證明并進行報廢工器具登記，交由安監主管部門進行統一報廢處理。

4.電力安全工器具檢驗中存在的問題及改進措施

4.1電力安全工器具檢驗中存在的問題

4.1.1個別檢驗人員專業知識欠缺。

4.1.2檢驗報告中關于外觀檢查一項涉及的內容不夠細致。

4.1.3檢驗流程不夠規范。

4.1.4對檢驗試品存在的共性問題未進行分析。

4.1.5檢驗報告數字化進程較慢。

4.2改進措施

4.2.1要加強對檢驗人員專業知識的培訓，組織檢驗人員深入學習國家及行業的最新標準，組織檢驗人員相互間的技術交流，通過相互學習討論達到熟知各類工器具檢驗項目、檢驗標準、檢驗方法及檢驗周期的目的。

4.2.2查閱每一類工器具相關的國家或行業標準，對照標準逐條篩選具體檢查項目，將這些項目細化并落實到檢驗報告中，要求檢驗人員按照檢驗報告的具體檢查項目逐條進行檢查，避免由于檢驗人員個人的隨意性造成檢驗過程中出現漏項。

4.2.3建立完善的送檢、檢驗流程。

4.2.3.1接收試品時應做好登記，在接收記錄中應詳細記錄工器具的送檢單位、聯系人及聯系方式、工器具名稱、型號、數量等內容。

4.2.3.2檢驗過程中各環節做好流轉登記，不同單位的工器具要分別存放，掛好流轉標識牌，試品處于哪個狀態（待檢、在檢、已檢）則須在對應狀態中進行標識。

4.2.3.3檢驗結束后及時出具報告，經審核人及批準人簽字后加蓋檢驗室公章，在明顯且不影響工器具正常功能的位置粘貼合格證，合格證應注明工器具名稱、編號、試驗日期、下次試紙日期及試驗人等信息，標準的安全工器具合格證大小應為60mm×40mm。

4.2.3.4定期查閱檢驗記錄，適時安排到期工器具送檢計劃。

4.2.4每月應對本月送檢工器具存在的共性問題如不合格廠家、不合格產品及時公布以便于各使用單位及時淘汰不合格工器具。

4.2.5充分利用公司現有的絕緣監督信息平臺，將工器具臺帳、歷次試驗記錄錄入信息平臺，實現工器具管理的數字化。

參考文獻：

第5篇：出廠檢驗報告的作用范文

關鍵詞:薄壁鋼管離心混凝土桿;安裝與使用;質量檢查

中圖分類號：F253.3文獻標識碼： A

在變電站室外架構設計中，根據變電站不同進出線電壓等級，采用不同直徑的環型桿，作為進出架空線路鋼梁，母線架空梁及避雷器、電壓互感器、電流互感器、隔離開關、支柱絕緣子等設備的支架。

薄壁鋼管離心混凝土結構桿，主要采用5-10mm厚薄鋼板縱向卷管，自動埋弧焊接形成外純鋼環型結構，內部通過離心混凝土機澆筑厚度35-40mm的C40環型混凝土，然后通過蒸氣養護預制而成，封頂板部分與支架桿焊接成型出廠，較長的支架桿及地線柱、柱頂避雷針、柱間支撐等采用法蘭螺栓連接。

薄壁鋼管離心混凝土結構桿，其結構是介于鋼管和離心混凝土環型截面構件之間的一種新型鋼與混凝土復合結構。可以充分發揮鋼和混凝土兩種材料的優點，鋼管可借助離心混凝土內襯管增強管壁的穩定性，提高構件的抗壓承載力，防止鋼管內壁的銹蝕。混凝土可借助鋼管對混凝土的套箍作用，使混凝土處于雙向和三向受壓應力狀態，大大提高其抗壓強度和抵抗變形的能力，從根本上解決混凝土支架桿的裂縫問題。由于鋼管外壁采用熱噴鋅防腐，防腐年限長，能夠現場進行維修補噴鋅。

薄壁鋼管離心混凝土結構桿與環型鋼筋混凝土結構桿相比：

解決裂縫問題；

解決了防腐維修問題；

適用于沿海地區及環境污染強的地區；

與鋼管結構桿相比：

節省鋼材25-50%；降低造價20-40%；

提高局部穩定性；

解決了鋼管結構的內壁防腐問題；

與實心鋼管混凝土結構桿相比：

避免現場澆筑，方便施工，降低成本縮短工期；

節省水泥；

薄壁鋼管離心混凝土結構桿在竣工工程中的應用效果：

以白廟220kV變電站，220kV進線、東麗湖110 kV變電站、大寺110 kV變電站為例高架構桿、獨立避雷針均采用錐型獨立桿，柱頂設地線柱及柱頂避雷針，柱頂板上預留連接孔安裝時與架構梁螺栓連接，其錐型獨立桿采用直徑Φ250/520 mm及Φ400/724 mm，厚度6-10 mm鋼管，內設厚40mm C40離心混凝土，其架構垂直高為10m，設備支架采用直徑Φ285mm厚度4mm鋼管，內設厚35mm C40離心混凝土，所有架構安裝均采用M16螺栓連接，無現場焊接。經檢查架構整體穩定性、垂直度均較好，竣工一年后回訪其表面防腐效果良好。

總的來看：在輸變電工程（尤其沿海及高環境污染地區），采用薄壁鋼管離心混凝土結構桿具有相當先進的技術經濟意義。

薄壁鋼管離心混凝土結構桿驗收應注意的質量問題：

薄壁鋼管離心混凝土結構桿的驗收，應依據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001，《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002，《薄壁鋼管離心混凝土結構技術規程》DL/T5030-1996，進行驗收。

生產廠家的考察及工序檢查：

考察生產廠家是否能滿足安裝時間及技術質量的要求。應具備的質量檢測設備，如混凝土計量設備，蒸養溫度測量、控制儀器，鋼結構力學檢驗設備，涂層測量儀，粗造度測量儀，焊縫檢驗尺等，還應對進廠材料檢驗試驗情況、材料的實物、焊接及隱蔽部位重點進行的檢查。

⑴、原材料的檢查：

①、鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。

檢查數量：每一品種、規格的鋼板抽查5處。

檢驗方法：用游標卡尺量測。

②、鋼材表面外觀質量應符合國家現行有關標準的規定外，尚應符合下列規定：

當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2；

鋼材表面的銹蝕等級應符合國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的C級及C級以上；

鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察檢查。

③、焊接材料的品種、規格、性能等應符合國家產品標準和設計要求。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

④、焊條外觀不應有藥皮脫落、焊心生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。

檢查數量：按量抽查1%，且不應少于10包。

檢查方法：觀察檢查。

⑵、焊接工程的檢查：

①、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、溶嘴等在使用前，應按其產品說明及焊接工藝文件進行烘焙和和存放。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：檢查質量證明書和烘焙記錄。

②、焊工必須經考核合格并取得合格證書。持證焊工必須在考試合格項目及其認可范圍內施焊。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

③、對接鋼板應按《焊接技術工藝規范》，留置焊縫余量，超過6mm的鋼板對接時應打，破口的加工尺寸的允許偏差應符合國家標準《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》和《埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》中的有關規定。

檢查數量：抽查30%。

檢查方法：觀察檢查及用角度尺、塞尺、游標卡尺檢查。

④、焊縫的檢查應重點檢查第一道焊縫穿透度，其焊縫成型情況，焊縫缺陷，應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001中的規定外，尚應符合《薄壁離心鋼管混凝土結構技術規程》的規定：

焊縫外觀:無缺陷。

焊縫余高c（mm）:2.0±1.0。

焊縫凹面值e（mm）：0-0.5。

焊縫錯邊d（mm）：d＜0.15δ，且＜3.0。

咬邊（mm）：深度＜0.5長度累計＜20%。

環向焊縫：所有焊縫必須焊透，δ＜6時，管內接縫處增設襯套管和當圈。

檢查數量：抽查30%。

檢查方法：觀察檢查及用焊縫檢驗尺、游標卡尺檢查，檢查超聲波檢驗記錄。

⑶、混凝土工程：檢查水泥、砂、石復試報告，配合比，計量情況，蒸養養護溫度，養護時間等記錄。

檢查數量：全部檢查。

檢查方法：檢查報告，觀察檢查。

⑷、防腐噴涂工程：檢查基體表面除銹程度，涂層厚度，涂層外觀，結合性能，應符合《薄壁離心鋼管混凝土結構技術規程》的規定：

①、基體表面：呈灰白色的金屬外觀和均勻的粗化表面，Rz 40-60μm。

②、涂層厚度：按設計要求，或t＞160μm。

③、涂層外觀：均勻，不起波鼓泡，無溶滴，裂紋，掉塊。

④、結合性能：切割試驗不與基體金屬剝離。

檢查數量：抽查30%。

檢查方法：檢查報告，觀察檢查，涂層測量儀、粗造度測量儀實測。

2、其它事項的要求：

⑴、產品出廠應開具出廠合格證，附帶必要的材料及各工序檢驗報告。

⑵、涂層施工后要及時涂刷防腐鋅層保護涂料，以防防腐鋅層過早遇水，涂層色澤變化不均。

⑶、運輸前要作好包裝保護，特別注意突出的尖角部位的保護，綁扎要牢固，防止運輸途中互相碰撞引起的涂層損壞。

3、現場檢驗及安裝注意事項：

⑴、產品進場要根據設計圖紙的要求，檢查產品的規格、型號、數量，特別注意檢查長度、鋼管的厚度、直徑、離心混凝土厚度、混凝土、鋼材強度試驗報告，外防腐圈位置是否滿足下部能嵌入混凝土基礎，上部待場地土回填后露出地面100mm，各有關連接點的位置尺寸是否滿足設計要求。

檢查數量：全部檢查。

檢查方法：檢查報告，游標卡尺、合尺、觀察檢查。

⑵、檢查外觀有無破損。

檢查數量：全部檢查。

檢查方法：觀察檢查。

⑶、現場吊裝應注意，吊點位置應進行力學計算，索繩不宜采用鋼絲繩，索繩夾角不宜大于60度，且應防止吊裝過程中碰撞系好牽引繩，安裝就位后應立即系好攔風繩。

⑷、構件安裝技術要求：桿體要垂直，定位要準確，桿頂要水平，各掛線點朝向要準確，設備支架上固定操作機構連接板中心要與上部設備連接孔中心線相重合，連接螺栓要緊固并有防松措施。

第6篇：出廠檢驗報告的作用范文

關鍵詞: 保護裝置;繼電器;整定值

引言：隨著近十幾年工業建設的飛速發展，工業自動化越來越完善；對高壓三相異步電機的應用以及保護裝置要求越來越高，繼電器的保護是保護裝置可靠工作先決條件，對繼電器的要求更高；綜合保護繼電器的智能化、保護、控制、測量和數據通信一體化，使保護繼電器的保護要求它的選擇性、迅速性、準確性、可靠性有了更好保證。

一、高壓三相異步電機的保護裝置

1.高壓三相異步電機運行方式的的組成：我們從高壓三相異步電機供電和控制方式上可分：主回路、二次回路。

2.主回路是由高壓柜的主母線接至斷路器靜觸頭，到斷路器動觸頭，經電流互感器一次側連接動力電纜，再至高壓三相異步電機接線端子；而連接高壓三相異步電機的動力電纜首部與高壓柜主母線出口A、B、C三相并聯著組合避雷器。高壓三相異步電機是通過高壓柜主母線，由斷路器通斷控制電機，組合避雷器是高壓三相異步電機的過壓保護，而電流互感器是測量高壓三相異步電機的運行電流的。

3.二次回路是電流互感器二次側組成測量回路、控制回路、保護回路。由電流互感器二次側到綜合保護繼電器的電流接線端子，最后至電流表。控制回路是由直流電源220V供電，直流電源220V正極經過手動開關串聯綜合保護繼電器。

故閉鎖接點，接入到斷路器的合閘線圈回到直流電源220V負極。保護回路是由直流電源220V供電，直流電源220V正極經過手動開關并聯綜合保護繼電器故障跳閘。并聯溫度保護器、并聯工藝聯鎖跳閘，再串入斷路器跳閘線圈回到直流電源220V負極。

二、高壓三相異步電機的保護整定值

1.是保護高壓三相異步電機正常運行的可靠依據，它的數字來源要準確，數據由綜合保護繼電器判斷在進行可靠保護，前者是電流互感器的二次側感應電流，后者是綜合保護繼電器對所流過的電流進行診斷。要保證高壓三相異步電機正常運行，這就要我們首先保證電流互感器測量電流的精確度；再就是由設計單位所出具高壓三相異步電機的保護定值要準確。

2.高壓三相異步電機的保護整定值包括：速斷、定時限過負荷、反時限過負荷、低電壓跳閘、接地零序保護保護裝置與異步電動機的協調配合為了確保異步電動機的正常運行及對其進行有效的保護，必須考慮異步電動機與保護裝置之間的協調配合。特別是大容量電網中使用大容量異步電動機時，保護的協調配合更為突出。

三、過載保護裝置與電動機的協調配合

1.過載保護裝置的動作時間應比電動機起動時間略長一點。電動機過載保護裝置的特性只有躲開電動機起動電流的特性，才能確保其正常運轉；但其動作時間又不能太長，其特性只能在電動機過載反時限之下才能起到過載保護作用。

2.過載保護裝置瞬時動作電流應比電動機起動沖擊電流略大一點。如有的保護裝置帶過載瞬時動作功能，則其動作電流應比起動電流的峰值大一些，才能使電動機正常起動。

3.過載保護裝置的動作時間應比短路裝置時間長，才能起到供電線路后備保護的功能。

4.過載保護裝置與短路保護裝置的協調配合一般過載保護裝置具有分斷短路電流的能力。一旦在運行中發生短路，需要由短路保護裝置動作在主電路中的斷路器來切斷電路。若故障電流較小，屬于過載范圍，則仍應由過載保護裝置切斷電路。故兩者的動作之間應有選擇性。

四、高壓三相異步電機的保護裝置調試

（一）電流互感器試驗

1.絕緣電阻試驗

高壓10KV電流互感器測試絕緣電阻時應用2500V搖表，測量一次繞組對二次繞組及外殼，二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻，測得數值與出廠數據比較應不超過所規定的誤差。

2.變比試驗

電流互感器變比試驗選用0.2級電流互感器一臺，其準確度級別應高于被測互感器；準確度0.5級以上量程和等級相同的電流表兩只，調壓器一臺。一般選擇額定電流的10％、20％、50％、100％分別測量變比，誤差不應大于一定數值。

3.伏安特性試驗

電流互感器伏安特性試驗選用0.5級0-75安的電流表一只，0.5級0-100伏的電壓表一只，用2-5KVA容量調壓器調節，從零開始升壓，每升高0.5安電流時，記錄此時的電流及電壓，直至飽和點。把所標各點用平滑曲線連接繪制出伏安特性曲線，應與出廠說明書的伏安特性曲線相符和。V-A特性試驗接線

4.初級線圈對外殼的交流耐壓試驗

在電流互感器耐壓試驗過程中，次級線圈必須短路接地，耐壓時間為1分鐘。

（二）綜合保護繼電器的試驗

綜合保護繼電器參數設定，要根據本系統電壓互感器的變壓比、本回路電流互感器變流比及由設計給定的速斷、定時限過負荷、反時限過負荷、低電壓跳閘、接地零序保護定值量輸入到綜合保護繼電器，在用綜合繼電保護效驗儀，給出模擬量的三相電流串入綜合保護繼電器電流回路，由綜合保護繼電器輸出接點，用綜合繼電保護效驗儀檢定是否合格。

1.過流及速斷保護試驗

根據設計要求調節二次回路的電流，記錄從動作電流到跳閘時間，與設計及出廠檢驗值比較應在規定的范圍之內。

2.接地保護試驗

試驗用的電線在穿過綜保附屬電流互感器時，只調節由設計給定電流互感器的一次電流，記錄由電流動作值到跳閘的時間，與設計及出廠檢驗值比較應在規定的范圍之內。

3.零序保護試驗

試驗時電纜單相穿過電流互感器，電流由0逐漸增大，記錄綜合保護器動作時的電流與設計值符合。

（三）真空斷路器試驗

1.交流耐壓試驗

交流耐壓試驗標準。交流耐壓試驗值按照真空斷路器的出廠檢驗報告進行，或按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91，合閘時耐壓值為21KV，時間1min；分閘時斷口耐壓值為42KV，時間1min。

2.真空斷路器分合閘時間、彈跳及分合閘同期性試驗

該試驗接線圖詳見試驗設備說明書，試驗結果同真空斷路器出廠檢驗報告比較應在規定的范圍之內。

3.真空斷路器接觸電阻測試

該試驗的試驗結果同真空斷路器出廠檢驗報告比較應在規定范圍之內。

五、溫度檢測型保護裝置

1.雙金屬片溫度繼電器它直接埋入電動機繞組中。當電動機過載使繞組溫度升高至接近極限值時，帶有一觸頭的雙金屬片受熱產生彎曲，使觸點斷開而切斷電路。產品如JW2溫度繼電器。

2.檢測線圈測溫電動機定子每相繞組中埋入1―2個檢測線圈，由自動平衡式溫度計來監視繞組溫度。

3.熱敏電阻溫度繼電器它直接埋入電動機繞組中，一旦超過規定溫度，其電阻值急劇增大10―1000倍。使用時，配以電子電路檢測，然后使繼電器動作。

第7篇：出廠檢驗報告的作用范文

【關鍵詞】建設工程、材料檢測、工藝技術

中圖分類號： TU198文獻標識碼：A文章編號：

建設工程材料的檢測技術直接關系到建設工程的質量高低與安全。特別是一些高層建筑，重要的建筑因材料檢測的疏忽和問題導致安全事故頻發。因此，建設工程材料檢測工作必須引起相關人員的高度重視。下面筆者就結合自身工作經驗談談建設工程材料的檢測工藝技術。

一、建設工程所需材料的質量檢測要點分析

1.規范化取樣

材料性能的檢測報告是從樣品檢測中得出，檢測報告得出的數據準確與否就在于樣品的取用是否規范。因此，要科學、規范的取樣，以保證相關檢測人員能準確地檢測出材料的性能，并做出正確科學的檢測報告。

2.代表性取樣

取樣是進行檢測的關鍵環節，取樣量過少或取樣部位、取樣方法的偏差，都會造成檢測的誤差，從而影響整個材料的質量檢測。因此，取樣的過程中還要取用有代表性的樣品，這就需要從數量、取樣方法等方面嚴格按照相關規定進行取樣。一般情況都是從同一批材料中的不同部位進行抽取一定數量的樣品。但是，在真正的實踐檢測過程中，都存在著抽取的樣品沒有代表性或取樣數量沒達到標準，取樣方法不符合規范等不良現象，故抽樣關一定要加強。

二、建設工程中幾種常規材料的檢測方法探討

1.水泥材料的檢測

進場驗收檢測：水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。

檢查數量及驗收方法：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過二百噸為一批，散裝不超過五百噸為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

取樣方法：水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集，取樣試點至少在二十點以上，經混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于十二千克。

2.鋼筋材料的檢測

鋼筋進場時的驗收：鋼筋進場時，應按照現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準規定。

驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大于六十噸為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足六十噸也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。

試件長度：冷拉試件長度一般大于五百毫米，冷彎試件長度一般二百五十毫米。(備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取五百至一千毫米的鋼筋，再進行取樣。

冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大于二十噸的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。

取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。

3.墻體材料的檢測

根據磚和砌塊的生產方式、主要原料以及外形特征，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結多孔磚等。

蒸壓灰砂磚：每十萬塊為一批，不足十萬塊也為一批，但不得少于兩萬塊。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取三組共十五塊(每組五塊)。其中兩組進行抗壓強度和抗折強度檢驗，一組備用。

燒結多孔磚：每五萬塊為一批，不足該數量時仍按一批。強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質量檢查合格中按隨機抽樣法抽取，共十五塊。抗壓強度、抗折荷重檢驗各五塊，備用五塊。

三、建設工程中材料檢測的精度和誤差處理

要按照標準的試件方式進行材料力學性能測試。例如，混凝土抗壓強度試件的試件標準為以邊長一百五十毫米的正方體。若尺寸和形狀都在要求范圍之內，這就說明了該試件為標準的試件，混凝土抗壓強度值會受到其試件的精度高低而影響檢測結果。例如，因為不夠平整引起偏心受壓從而導致強度下降百分之五左右。檢測結果會受操作人員的熟練程度、材料的勻質性、設備儀器、環境條件等因素的影響，因其因素差異，都會造成檢測出現誤差。因此，要嚴格按規范、標準、規程規定進行檢測。一般造成檢測誤差有三種情況：

一是平行檢測誤差，就是用同種方法，同種儀器對同一樣品進行分段式樣檢測時，得出的結果會有誤差。偏重于材料的勻質性，在相關的規定里)一般不允許有這樣的誤差。

二是同組試件之間的誤差，主要考慮操作人員熟練程度的差異，并有一定的誤差范圍。

三是再現性誤差或對比檢測誤差，此誤差是在用不同設備對同一材料、同一樣品進行檢測時所得出的誤差。該誤差是對所有影響到檢測結果的因素進行考慮，其也有允許誤差，并規定誤差范圍在三種誤差中是最大的。

四、提高建設工程材料質量的檢測技術探析

1.嚴把建筑材料三證關

加強對材料的檢驗是保證材料質量的重要環節。制定和完善各項設計標準和檢測標準是檢驗的重要保障。故在用于建筑工程所需的材料、設備等必須要符合國家技術標準或設計要求，并有相應的中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告。這些材料、設備在進場驗收時，一定要經過監理工程師的嚴格審查。實行生產許可證和安全認證的制度產品，要有許可證編號和安全認證標志，在選購這樣的產品前需對產品的生產許可證及安全認證標志原件進行檢查，以防止偽造產品。

2.必要時強制性檢測

根據相關設計要求和規范要求進行項目檢測，以保證建筑結構的安全，必須根除工程中的質量通病，防止偽劣材料進入工地。對建筑工程中的一些項目進行強制性檢測，例如，對鋼筋數量的檢測，對混凝土試塊檢測，對瓷磚性能檢測，對水泥質量檢測，對成品、半成品檢測，對有機污染物含量檢測等，并需要嚴格按照標準和相關程序進行。

3.掌握好現場的動態質量

要不定期和定期的對工程質量進行監督檢驗，切勿使用不合格材料，安裝不合格的構件。要隨時了解和掌握施工現場的質量動態，及時發現問題并提出相應的解決方案，以防止后期施工出現質量隱患。最后要注意構建現代化人力資源平臺

五、結束語

綜上，筆者就材料質量要點、常規材料檢測方法、材料檢測的精度和誤差處理和如何提高建設工程材料質量的檢測技術四個方面的內容談了建設工程材料的檢測問題。可以說，建設無小事，在檢測過程的絲毫誤差都可能影響到未到建筑的使用壽命與安全，都將影響著未來建筑安全事故的發生，希望本文所談能為建設工程材料檢測技術的提高起到積極推動作用。

【參考文獻】

[1]馮軍強;孟巧峰;;水泥基滲透結晶型防水材料的應用[J];福建建材;2012年04期

[2]段建民;;建筑防水材料及其質量檢驗[J];建材與裝飾(中旬刊);2011年09期

第8篇：出廠檢驗報告的作用范文

關鍵詞:機械設備安裝;準備階段; 定位及調整; 修理和調整; 認真驗收

1安裝準備階段

安裝準備工作主要包括了解設備基礎的交付時間;調查設備及材料的供應情況;了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度;了解人力、 機具的部署情況等。具體而言 ,此階段應注意以下幾個環節。

(1)設備及材料的訂貨情況,貨到安裝現場的時間安排。

(2)設備的檢查和材料的檢驗:

① 清點設備的零件、 附件是否短缺 ,檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象。做好開箱記錄 ,檢查說明書、 出廠合格證等隨機技術文件是否齊全;

② 材料進場時 ,必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現材料代用 ,必須取得設計或有關部門的認可后 ,方能投入使用。

(3)設備安裝前 ,要按照圖紙及施工驗收規范進行基礎中心線、標高、 幾何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、 垂直度公差應符合施工驗收規范的規定。此外 ,需對設備基礎、 預埋件、 預留孔等進行交接驗收 ,并復核坐標位置、 標高、 外形尺寸等是否符合設計要求。

(4)驗收預埋螺栓的高度、 規格、 螺紋、 長度及表面的清潔度等,對預埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、 不垂直度和頂部標高。另外,預埋地腳螺栓的螺紋應防護完好。

2機械設備安裝階段

2. 1 設備就位

在安裝設備前 ,先安裝好車間的橋式吊車 ,再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時 ,繩索應固定在設備適應受力的部位 ,在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板 ,以防損壞其油漆表面或已經加工過的表面。

2. 2 設備找正

指設備的縱橫中心線與基礎上的縱橫中心線對正。在設備未安裝之前 ,首先根據設計、 安裝和將來對設備進行檢修的需要，并結合本區設備布置圖 ,繪制永久中心標板和永久基準點布置圖 ,在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、 設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點 ,以供設備安裝調整使用 ,同時為了觀測設備基礎的沉降情況 ,還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點 ,以檢查同一塊基礎的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規范或說明書中都有規定。若無規定時 ,可采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。

2. 3 設備的定位及調整

2. 3. 1 設備的平面定位

為了保證設備在基礎上準確就位 ,設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板 ,掛設基準線。基準線的掛設應根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為 0. 3mm。0.75mm的整根鋼線 ,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的 40 % ,80 % ,水平或傾斜掛設的跨距不宜超過 40m。基準線應掛設在便于調整的線架上 ,用線錘對正中心點 ,當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線 ,使其鋼線在使用時不發生位移 ,但使用期間應定期進行復檢。

2. 3. 2設備的標高調整

設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準 ,如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠 ,因此應用精密水準儀 ,根據永久性基準點 ,投設在設備附近一個輔助基準點上 ,以便于設備在安裝過程中的標高調整。對于較重要設備 ,最終還要用精密水準儀進行復測。

2. 3. 3設備的水平度調整

設備水平度調整方法分整體設備、 分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量 ,根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座 ,先將兩底座分別找正、 找平 ,然后將長平尺放在兩底座上 ,把水平放在平尺上進行測量。

2. 3. 4設備的清洗

清洗設備各零部件加工表面上的油脂、 污垢及其他雜物 ,并使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗 ,若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設備清洗后 ,用棉紗擦凈并涂以油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。

2. 3. 5設備的

設備內外各部清洗干凈后 ,才可進行加油。油必須經過化驗 ,確定符合要求后才可以使用。油加入設備前，油必須過濾 ,所加油應達到規定油標位置;所有部位及油孔應加滿油。使用脂，密封簡單 ,不易臟污 ,減少損失 ,不必常加、換脂。特別是對高速電機、 自動裝置及不易加油的設備實用意義很大。同時 ,脂受溫度影響不大 ,對荷載性質、 運動速度的變化有較大適應范圍 ,在垂直面上不易流失。在脂中加入適量石墨粉 ,能形成更堅韌的油膜 ,能在往復運動機構中起緩動作用 ,避免爬行 ,消除震動。脂由于流動性差 ,導熱系數小 ,因此不能作循環劑使用。

3機械設備試運轉階段

試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷 ,并進行使用前最后的修理和調整 ,使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是:先空載、 后負荷;先單機 ,后聯動。必須在上一步驟檢查合格后 ,才能進行下一步驟的運轉。

試運轉中應注意以下幾點：

(1)設備正常運轉時聲音時均勻、 平穩的 ,反之會發出各種雜音。

(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、 冷卻水溫 ,對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。

(3)在考核設備運轉情況的同時 ,更要注意考核系統的整體效果。

4設備安裝驗收階段

驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節 ,必須嚴格執行標準 ,認真驗收 ,為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括:設計文件;機械設備安裝工程施工及驗收規范;主要材料的出廠合格證及檢驗報告;設備資料(說明書、 合格證等) ;隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是 ,安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行 ,各活動件都會產生磨損 ,一般初期磨損較快 ,以后磨損會漸漸減緩 ,由于磨損 ,一些原來校好的精度也會變動 ,我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度 ,這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識 ,把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮 ,使偏差向有利的方向發展 ,以最終確保設備使用性能。

第9篇：出廠檢驗報告的作用范文

安裝準備工作主要包括了解設備基礎的交付時間;調查設備及材料的供應情況;了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度;了解人力、機具的部署情況等。具體而言,此階段應注意以下幾個環節。

(1)設備及材料的訂貨情況,貨到安裝現場的時間安排。

(2)設備的檢查和材料的檢驗:

①清點設備的零件、附件是否短缺,檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象。做好開箱記錄,檢查說明書、出廠合格證是否齊全;

②主要材料進場時,必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現材料代用,必須取得設計或有關部門的認可后,方能投入使用。

(3)設備安裝前,要按照圖紙及施工驗收規范進行基礎中心線標高、幾何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合施工驗收規范的規定。此外,需對設備基礎、預埋件、預留孔等進行交接驗收,并復核坐標位置、標高、外形尺寸等是否符合要求。

(4)驗收預埋螺栓的高度、規格、螺紋、長度及表面的清潔度等,對預埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標高。另外,預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應防護完好。

2機械設備安裝階段

2.1設備就位

在安裝設備前,先安裝好車間的橋式吊車,再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時,繩索應栓在設備適應受力的位置上,在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板,以防損壞其油漆表面或已經加工過的表面。

2.2設備找正

指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。在設備未安裝之前,首先根據設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要并結合本區設備布置圖,繪制永久中心標板和永久基準點布置圖,在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點,以供設備安裝調整使用,同時為了觀測設備基礎的沉降情況,還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點,以檢查同一塊基礎的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規范或說明書中都有規定。若無規定時,可采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。

2.3設備的定位及調整

2.3.1設備的平面定位

為了保證設備在基礎上準確就位,設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板,掛設基準線。基準線的掛設應根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3mm。0.75mm的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%,80%,水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線應掛設在便于調整的線架上,用線錘對正中心點,當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線,使其鋼線在使用時不發生位移,但使用期間應定期進行復檢。

2.3.2設備的標高調整

設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準,如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠,因此應用精密水準儀,根據永久性基準點,投設在設備附近一個輔助基準點上,以便于設備在安裝過程中的標高調整。對于較重要設備,最終還要用精密水準儀進行復測。

2.3.3設備的水平度調整

設備水平度調整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量,根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座,先將兩底座分別找正、找平,然后將長平尺放在兩底座上,把水平放在平尺上進行測量。

2.3.4設備的清洗

清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物,并使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗,若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設備清洗后,用棉紗擦凈并涂以油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。

2.3.5設備的

設備內外各部清洗干凈后,才可進行加油。油必須經過化驗,確定符合要求后才可以使用。加入設備前油必須過濾,所加油應達到規定油標位置;所有部分及油孔應加滿油。使用脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備實用意義很大。同時,脂受溫度影響不大,對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍,在垂直面上不易流失。在脂中加入適量石墨粉,能形成更堅韌的油膜,能在往復運動機構中起緩動作用,避免爬行,消除震動。脂由于流動性差,導熱系數小,因此不能作循環劑使用。

3機械設備試運轉階段

試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷,并進行使用前最后的修理和調整,使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是:先空載、后負荷;先單機,后聯動。必須在上一步驟檢查合格后,才能進行下一步驟的運轉。試運轉中應注意以下幾點。

(1)設備正常運轉時聲音時均勻、平穩的,反之會發出各種雜音。

(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫,對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。

(3)在考核設備運轉情況的同時,更要注意考核系統的整體效果。

4設備安裝驗收階段

驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節,必須嚴格執行標準,認真驗收,為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括:設計文件;機械設備安裝工程施工及驗收規范;主要材料的出廠合格證及檢驗報告;設備資料(說明書、合格證等);隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是,安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行,各活動件都會產生磨損,一般初期磨損較快,以后磨損會漸漸減緩,由于磨損,一些原來校好的精度也會變動,我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度,這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識,把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮,使偏差向有利的方向發展,以最終確保設備使用性能。