工程變更物料管理流程精選(九篇)

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第1篇：工程變更物料管理流程范文

【關鍵詞】PMC；系統分析；設計

目前大部分企業生產和物料管理體制存在系統化不足的問題，表現在：生產和物料信息數儲存不完整、信息反饋遲鈍、生產流程的中間數據難以精確掌握、供應鏈和采購鏈接缺乏科學管理等問題。PMC生產與物料控制系統，對企業資源的科學化配置和管理具有顯著的積極性作用，能夠借由現在信息管理技術掌控生產和物料管理的各個階段，優化業務處理流程并體現了現代化企業的管理思想。

一、PMC的基本概念和工作重點

1.基本概念。PMC即是Product Material Control，意為生產與物料控制。顯而易見其系統由兩個重要部分組成：PC和MC。PC：生產管理控制，主要實現生成計劃制定、生產進度跟蹤與控制、生產信息反饋等；MC：物料控制，主要職能是對物料的計劃性配置、購買申請、用料分配、物料在生產過程中的應用控制等。

2.工作重點。PMC主要的工作在于對生產進度的跟蹤以及監控。主要職能體現在：訂單的跟進與執行、物料購置與到位執行、生產數據的搜集與分析、生產指令的執行、物料以及半成品質量控制與跟蹤幾個方面。PMC的工作關鍵是協調生產各個部分之間職能分配，最生職責所在范圍的每個方面提供資源和技術上的支持，讓各相關方面在需要的時候得到相關的工作指引。

二、PMC管理做得差，容易造成什么現象？

企業生產項目管理中如果PMC控制和協調能力差，容易導致以下問題的產生：

1.因原料供給不及時造成的生產停工。

2.生產周期上不穩定。經常性的停工待料導致交期可剩余時間變短，由于生產時間的限制帶來加班趕貨的問題時有發生，產品的質量檢驗與控制時間配置就會相應的變短，從而造成惡性循環。

3.造成工程物料或半成品的堆積。企業產品的生產需要物料的統一配置，單一物料的缺乏有可能造成整個生產鏈的癱瘓。

4.生產計劃表流于形式，計劃和實際生產上的偏差，導致公司生產計劃上的經常性變更。

5.對銷售趨勢預測的不準確，造成生產的機動性變差，銷售訂單的執行力變差，生產計劃則化為泡影。

6.交貨期的經常性不準時直接影響公司的信譽，導致客戶群的流失。

三、生產計劃與物料控制目標與規程

1.PMC管理任務與目標。企業的生產與物料控制企業的總調度，PMC部分的工作質量與效率直接影響這企業的正常運作。企業要建立并完善良好的生產與物控管理系統，應該做到以下幾個方面：

（1）建立完善的從銷售到出貨的整套運行管理控制程序。

（2）預測銷售環境，并制定相應的短期、長期銷售計劃。

（3）對企業的生產能力做出詳細的分析，對其能承受的訂單量做出詳細的數據性估測以制定合理的訂單分配機制。

（4）在生產的前期制定完整的周銷售、月銷售、季度銷售計劃。

（5）物料控制與生產計劃的制定相契合。

（6）做好生產部分與物料控制各個相關部分的工作協調有溝通。

2.生產計劃與物料控制規程。（1）目的：通過計劃和合理性生產與物料控制，提高企業的生產效率，提高企業的單位時間產量，確保及時出貨，以提高企業的信譽度，為企業帶來更多的客戶群體。

（2）職責：技術部負責產品物料清單（BOM）的提供；營業部負責規劃詳細的出貨計劃；物料控制部根據BOM制定每個工單的材料明細與簽收記錄，并根據材料庫存情況反應給采購部門；制定嚴格的材料出入賬登記管理與材料損耗數據庫；采購部根據物料部分反饋的信息資料及采購材料，并將供應商的交貨信息反饋給物料部門；生產管理部門根據訂單出貨計劃合理的配置生產周期計劃。

（3）生產計劃控制。①年度計劃。銷售營業部根據市場調查對市場動向進行預測，并依此為基準制作基于以月為單位的銷售計劃，涵蓋的項目包詳細客戶、具體產品、訂單量、生產線配置、交貨時間、售后服務人員配置等方面。將年度銷售計劃的準確度控制在90%以上。生產管理部分根據年度計劃確定人員、機器、材料、生產場地的配置。企業將年度生產計劃作為努力的目標，依此來制定企業的年度員工招聘計劃、機器購置資金分配、生產進度上的跟進性調整等工作。

②月計劃。營業部每個月的20號左右，制定次月的出貨計劃，計劃的制定基于生產線的生產進度情況。生產部門應根據生產計劃做好與營業部的信息反饋與協調工作。此外，生生產部分必須保留5%左右的訂單生產空間，以防止應急情況的發生。物料控制部分根據生產所需材料明細表向采購部提交預購申請；采購部依申購單及生產計劃提出進貨計劃并反饋給物料部，以便材料交貨期的跟進。

（4）物料控制。①物控（物料）部依生產計劃、材料表（BOM）及物料庫存表分析物料需求及提出申購單，并做成《材料明細及簽收記錄》表及協助采購做進料計劃。

②物控（物料）部與采購核實跟催及控制進料計劃。

③物料倉庫依生產計劃時間提前備好所需物料，遇有不足迅速反饋。

④物料出入賬要有電子版文件，且每天物料的出、入賬要在當天記錄到賬，以便不足材料一覽表（申購單）的做成和生管（制造）部門查看。

參考文獻：

[1]傅和彥編著.現代物料管理[M].廈門大學出版社， 2005

第2篇：工程變更物料管理流程范文

古延才

（保定天威新域科技發展有限公司，河北 保定 071056）

摘要：以變壓器制造業的ERP開發為背景，分析了面向訂單生產型企業BOM的創建和應用。BOM作為ERP系統的基礎數據，無論在與PDM的集成中還是在采購、庫存管理發面都發揮著重要作用，建立完善、合理的BOM能夠為企業的信息化打下堅實的基礎。

關鍵詞：變壓器；BOM；ERP；PDM

中圖分類號：TP311文獻標識碼：A文章編號：1009-3044(2011)08-1916-02

Research and Application of BOM in Transformer Manufacturing Industry

GU Yan-cai

(Baoding Tianweixinyu Science and Technology Development and Limited Company, Baoding 071056, China)

Abstract: Analyzed the BOM’sestablishing and applying in the equipments manufacturing enterprise of facing to order manufacturing，taking the ERP system development of transformer manufacturing industry as background. BOM as the base data of ERP system, will play a big role in PDM integration, purchase, inventory management a perfect, reasonable of BOM can be the information-based dozen of the business enterprise foundation.

Key words: transformer; BOM; ERP; PDM

對于變壓器制造業而言，產品結構復雜，明細數據多，標準化程度低，企業的非標設計任務量大，變更頻繁，數據的準確性很難保障，ERP的成功率不高。如何能夠破解這一難題，化繁為簡，快速提高企業信息化水平，我們進行了許多有益的嘗試。下面就變壓器制造業如何通過建立合理的BOM信息，實現產品數據的準確性和完整性，并同時滿足產品數據的靈活配置和變更跟蹤與大家一起探討，希望能夠對企業的信息化建設有所裨益。

1 概念解釋

PDM的英文全稱為Product Data Management，是管理所有與產品相關的信息（包括電子文檔、數字化文件、數據庫記錄等）和所有與產品相關的過程（包括工作流程和更改流程）的系統。PDM以軟件為基礎，它提品全生命周期的信息管理，使產品數據保持準確性、一致性及安全性，從而把正確的信息在正確的時刻提供給正確的人員。PDM的基本原理是，在邏輯上將各個CAX信息化孤島集成起來，利用計算機系統控制整個產品的開發設計過程，通過逐步建立PDM系統幫助管理人員及工程人員追蹤在設計、制造、銷售。以及售后服務與維修過程中所需求的大量信息。

ERP的英文名稱為Enterprise Resource Planning，概括地說，ERP是建立在信息技術基礎上，利用現代企業的先進管理思想，全面地集成了企業所有資源信息，為企業提供決策、計劃、執行、控制與經營業績評估的全方位和系統化的管理平臺。

BOM的英文全稱為Bill of Material，中文翻譯為BOM。也稱為"物料清單"或產品明細表、產品結構表，在某些工業領域，可能稱為"配方"、"要素表"或其它名稱。BOM是計算機可以識別的產品結構數據文件，是聯系與溝通企業各項業務的紐帶，是PDM/ERP等信息化系統中最重要的基礎數據，其組織格式設計和合理與否直接影響到系統的處理性能，因此，根據實際的使用環境，靈活地設計合理且有效的BOM是十分重要的。

2 BOM的建立

建立一下四個關鍵的數據庫表：基本物料表：ITEM；基本物料關系表：LIST；產品物料表：ITEM_ MANUFACTURE；產品物料關系表，如表1~表4所示。

3 BOM表的設計及工作原理

3.1 批號設計

批號表示的物流信息包括：版本、顏色、材質、產品ID、生產日期、供應商，共30位規則如下:

VV.CC.MM.PPPPPPPP.DDDDDDDD.SSSSSSSS

VV:2位，代表物料版本信息

CC:2位，代表物料顏色信息

MM:2位，代表物料材質信息

PPPPPPPP:8位，代表物料產品信息

DDDDDDDD:8位，代表物料生產日期信息

SSSSSSSS:8位，代表物料供應商信息

3.2 工藝路線的存儲設計

物料的工藝路線被劃分成物料的加工工藝路線和物料的裝配工藝路線。物料的加工工藝路線表現物料制造流程，物料的裝配工藝路線表現物料的裝配工藝流程。由于物料的制造流程屬于物料的基本屬性被存儲在基本物料表中，物料的裝配流程會隨著物料被裝配到不同的物料上而發生，也就是說物料的裝配流程會隨著父物料的變化而變化，所以被存儲到物料的關系表中。

3.3 BOM的工作原理

BOM表的數據來源于PDM系統，接口轉換程序從PDM系統提取最新版本的產品數據，并且經過生成物料號、生成底層的材料物料號等處理，存儲到基本物料表和基本關系表中。這樣就實現了產品結構和產品配置的有序存儲，基本物料表ITEM反映產品零部件相關屬性，基本物料關系表LIST反映了產品零部件裝配關系。

產品BOM是在產品生產過程中形成的，用戶根據基本BOM生成產品BOM，在相關業務人員的配置之下形成產品物料表和產品物料關系表，產品物料表ITEM_ PRODUCT反映某個產品零部件相關屬性，其中批號中包含物料的版本、顏色、材質、產品ID、生產日期、供應商等屬性信息，產品物料關系表LIST_ PRODUCT反映某個產品零部件裝配關系。

在企業ERP系統中，用戶通過配置批號中的物料屬性信息，修改產品物料表或者產品關系表的工藝路線來實現對設計BOM的補充、完善或者變更，來滿足具體訂單的需求，這種完善和變更只會影響具體的某一臺產品，不會帶來混亂，增加了系統的靈活性。

4 BOM的應用

4.1 BOM在PDM和ERP集成中的應用

企業信息化包括產品設計制造和企業管理的信息化、生產過程控制的智能化是不可分割的一個整體。但PDM、ERP和生產過程控制等系統，在企業中分別用在不同時期處理不同的任務，通常情況下企業采用不同系統提供商的ERP、PDM產品，而這些產品之間數據相互獨立，數據庫、數據格式均存在差異，甚至在不同的平臺下運行。企業信息交換困難，首先，ERP系統所需的產品數據不能從PDM系統中自動獲得，而是通過手工錄人；其次，由于PDM系統無法對生產制造過程中的頻繁更改進行跟蹤和反饋，因此不能保證兩個系統的數據一致性和完整性;再次，由于企業各部門的數據往往要重復使用，一個錯誤數據則會造成一條錯誤鏈，致使數據混亂，很難加以修改，當發現時，已造成了很大的損失。

PDM可以采用輸出產品結構數據文件或接口數據庫表的方式提品數據，ERP開發接口轉換程序將產品數據提取到ERP中的BOM表中，解決ERP手工錄入明細的問題，實現PDM向ERP系統的數據傳遞。接口及物料號生成系統，將轉換過來的數據存儲在基本物料表和基本物料關系表中，并保存物料的最新版本信息。由于變壓器制造業的行業特點，設計部門使用技術說明的方式詳細描述某臺產品物料的具體要求，比如顏色、材質、供貨廠商等。在產品生產過程中，由基本BOM生成產品BOM，通過批號信息記錄物料的版本信息，實現對PDM中數據變更的管理；通過修改產品BOM中的加工和裝配工藝路線，解決生產過程中工藝路線的臨時變更問題；通過由生產工藝部門配置批號信息中的顏色、材質、供應商信息，解決了PDM中使用技術說明文檔描述個性化產品的問題。通過以上處理，ERP中的產品數據能夠能夠實現準確、完整，使用時也可以做到靈活配置，變更后可查詢版本信息，為企業的生產制造奠定堅實的基礎，實現了PDM和ERP較好的集成。

4.2 BOM在ERP物料管理的應用

經過物料需求計算，生成采購計劃，采購員從采購計劃中提取自己需要采購的物料生成采購單,進行整個采購過程的處理，采購單經過審批生成訂單，供應商按訂單進行生產和配送，企業進行接收、檢驗、入庫、配送到生產現場。這是企業生產前的物料準備過程，在這一過程中的每個環節都是建立在BOM信息基礎之上的。按照以上BOM解決方案，企業可以實現以下管理目標：第一,通過批號中的供應商信息可以實現物料在生產過程中或產品銷售后的質量問題可以直接追溯到物料的供應商；第二，通過批號中的產品信息實現物料按產品進行管理（使物料的管理更加精細，為誰采購的物料，就可以用在該產品上）。第三，通過批號中的生產日期信息實現對物料保質期的管理。第四，根據產品物料關系表中的裝配工藝路線，實現準確的配送。此外，由于出入庫管理的精確，存貨的帳齡分析、周轉率分析等一系列分析也變得準確起來。

5 結束語

本文提出的BOM設計方案已在面向變壓器行業的TW-ERP系統中得到應用，系統運行結果表明面向訂單設計的企業采用該方案可以大大提高企業產品設計的效率，能夠保證產品數據準確、完整、及時的下達到生產部門。在產品數據需要變更時，既能做到管理變更信息，又能靈活、高效的進行調整。

參考文獻：

[1] 羅鴻.ERP原理、設計、實施[M].北京:電子工業出版,2002.

第3篇：工程變更物料管理流程范文

關鍵詞：建設工程、土建工程、工程質量、監督、管理

隨著我國城市建設的蓬勃發展，建筑市場秩序管理混亂、各級施工人員管理和業務素質參差不齊、偷工減料等違規現象層出不窮，導致建設工程施工質量難以保證。為了加強建設工程質量的管理，保證工程質量，保護人民生命和財產安全，認證貫徹落實《建設工程質量管理條例》相關規定，建設單位、承建單位、監理單位、設計單位依法對建設工程質量負責，建設行政主管等部門應當加強對建設工程質量監督管理，嚴格執行基本建設程序，并采用先進的科學技術和管理方法，提高建設工程質量。

一、建設工程監督與管理概述

1、建設工程各建設主體的監督與管理問題

《建筑法》規定：工程建設項目要實行招標、投標制度；《建設工程質量管理條例》規定：建設單位、承建單位、監理單位、設計單位依法對建設工程質量負責，建設行政主管等部門應當加強對建設工程質量監督管理，嚴格執行基本建設程序。但由于長期受到計劃經濟的影響，且出于工程建設主體各方自身的利益，對這一制度采取上有政策下有對策的做法，擾亂了建筑市場秩序。例如建設單位并不是完全意義上的投資業主；個別建設單位違反基本建設程序，利益驅使下規避招標、虛假招標，實際采用私下議標；有的承包商與業主串通，找幾個陪襯單位參與競標，工程到手后本身不具備相應資質就找個公司掛靠等。

2、建設工程參建方各類人員職業資格監督與管理問題

在建筑工程施工的過程中，影響施工質量的因素有很多，首先是人的因素。人的因素主要是指管理者的素質、服務人員的質量觀念以及操作人員的施工水平。管理者的綜合素質越高，決策能力就越強，就能夠很好的掌握目標管理、施工組織、技術指導、質量規劃等環節，能更好的完善施工管理制度。而操作人員則需要有過硬的技術水平和認真嚴謹的工作作風。但目前建筑市場仍存在著人力資源缺乏的現象，例如建設單位缺乏懂法律、善管理的技術人才，對工程項目的方案決策、功能定位不準，對設計單位選擇不當等原因導致施工中圖紙設計變更多、修改隨意性大，使施工復雜化，導致工程項目未實施即存在質量問題和隱患；監理人員存在技術水平低、腐敗、弄虛作假的無能、無良行為，部分監理人員重復擔任多個項目的監理工作，導致現場質量監督出現空缺，埋下質量隱患；施工企業由于施工項目逐漸增多，使用農民工來完成一些技術性強的工作，人員技術水平整體下滑。同時，企業中的部分優秀管理人才在取得實踐鍛煉后，因種種原因相繼離開單位，很多旆工現場管理的人員都是缺乏工作經驗的大學生，導致施工企業的員工呈現嚴重的結構性失衡和結構性短缺。

3、建設工程設計質量的監督與管理

建設工程的方案設計獲得規劃部門的審批后，設計單位開始工程技術設計任務。設計單位根據建設項目的總體要求及地質勘察報告，對工程進行全面策劃、構思、設計和描繪，最終形成設計說明書和圖紙等設計文件。設計文件是施工單位進行施工的標準性文件，也是監理單位進行監理的重要依據，因此設計文件的質量決定了建設工程的“先天”質量。

4、建設工程施工階段的監督與管理問題

施工企業除上述缺乏管理人員和技術工人外，有的單位出于自身的利益或外部壓力，偷工減料以次充好，不顧施工質量。有的建筑隊伍自身技術水平低，缺乏技術裝備，質保體系不完善，組織措施不落實，必要的技術質量人員和技術工數量達不到要求，掛靠某個建筑公司承包工程建設，公司對其管理不到位，工程質量沒有保障。

5、機械、材料、施工方法、環境等的監督與管理問題

第一施工機械。機械設備的好壞在施工過程中對工程質量起到極其重要的作用。但目前存在機械設備落后以及不配套的現狀，給施工質量的管理和控制帶來很大的影響。

第二材料管理。材料管理包括對施工原材料、施工半成品和成品以及構配件等的管理和控制。但由于施工工程受成本和所在地域環境的影響較大，材料的選用也由此受到很大的影響，并且，很多工地材料管理不善，材料亂堆亂放現象隨處可見，從而從施工前期就影響了整個工程質量。

第三是施工方法。在建筑工程施工中所采取的組織措施、檢查手段、施工組織設計、工藝流程、技術方案等都屬于施工的方法。有的施工單位，明確了施工組織設計，但是卻沒有嚴格的按照施工組織設計進行施工。在施工的過程中，沒有對容易出現的問題進行預防，等到出現了問題才想到去解決。都會對建筑工程的施工質量造成不可忽視的影響。

第四是環境因素。復雜而多變是環境因素對工程質量產生影響的主要特點。一是工程管理環境，如質量管理制度、質量保證體系等：二是工程技術環境，如工程地質、氣象和水文等：三是勞動環境，如施工場所、工作空間等。

二、加強房屋住宅建筑工程質量的監督管理措施

1.完善監督檢驗機構

建章立制是開展工程質量監督管理的基礎。要依據法律法規對業主的建設程序是否規范、各方主體資格與所有承擔工程是否相適應、主體各方從業人員是否持證上崗、工程建設材料的質量控制和保證體系的建立是否完善、工程建設資料是否真實和完整等，建立起有效的監督管理體系，以確保工程質量的全過程受控。

完善檢驗機構，廣泛深入地開展工程質量檢測工作。通過科學方法鑒定建筑工程中使用的材料，結構構件成品和半成品的質量情況，通過檢驗，試配合理地使用原材料，推廣新技術。

2、加強設計質量管理，從源頭上斷絕質量隱患

規范設計單位的設計行為，提高設計質量。要求設計單位嚴格遵守國家規范和標準之外，加重設計單位因設計失誤而導致的工程質量損失和事故的經濟賠償責任。另外監理工程師要特別重視施工圖設計交底，在詳細閱瀆圖紙的基礎上，針對涉及公眾安全、防火、隔音、節能、環保等內容進行重點審查。

3、加強施工過程監督管理

在制定和審核施工方案時，必須結合工程實際，從技術、組織、管理、工藝、操作、經濟等方面進行全面分析，綜合考慮，力求方案技術可行、經濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便，有利于提高質量、加快速度、降低成本。施工質量控制與技術因素息息相關，技術除了人員的技術素質外，還包括裝備、信息、檢驗和檢測技術等。因此要重視新技術、新工藝的先進性、適用性。在施工的全過程要建立符合技術要求的工藝流程、質量標準、操作規程，建立嚴格的考核制度，不斷地改進和提高施工技術和工藝水平，確保工程質量。

4、加大施工設備、建筑構配件和建材的質量監督與管理

《建筑法》規定，凡是用于建筑工程的材料、設備、構配件以及其他相關物件，都必須符合產品質量標準和設計標準。因此為確保工程優質，施工過程就要分別針對物料采購、物料檢測、物料運輸保險以及物料使用等環節嚴密把關。

第一、要對采購人員進行優選，甄選標準不僅要求采購人員事業心強，誠實守信，同時還要具備一定專業知識技能，并且通過培訓不斷提高他們的思想政治素質和物料質量鑒別技術。

第二、充分掌握信息，要在廣泛調查的基礎上優選送貨廠家，并對物料質量、價格以及供應商供貨能力等信息進行掌握。要選擇具備國家認證以及有技術和資金保證的供貨商或廠家，并詳細掌握對方的廠址和各種聯系方式，從而使物料質量得到有效保證。

第三，由于建材市場的產品良莠不齊，這就需要對相關物料、構配件以及施工設備實行全過程的質量監控。具體而言，要保證施工項目的所有物料要符合設計要求，并具備符合要求的質量保證書。進入施工現場的物料，一是要嚴格按規定進行檢測，二是要注意對質量保證項目不全的物料開展詳盡的分析、檢測和鑒定工作。

5、努力克服不利的環境因素

第一，在工程管理工作上。要明確界定工作職責，做好管理協調、技術協調以及組織協調工作，從而保證物料和施工人員的充裕性和及時性。

第二，在進場前，施工企業要做好資料的搜集和整理工作，一是對施工場地進行充分了解，二是合理安排材料的堆放和防護工作，三是仔細檢查現場的通訊設備以及通風、照明情況，合理布置好施工場地的基礎設施。

三、結束語

目前建筑工程領域質量管理制度正處于逐步完善階段，隨著相關制度的推行，將依靠科技進步，不斷提高管理方式，提升管理水平，實施長效管理，做到有法可依，有法必依，執法必嚴，違法必究，進一步增強企業質量管理的自覺性，提高質量意識，加強項目管理力度，提高建筑工程質量，更好的為社會主義經濟建設服務。

參考文獻：

[1] 薛慶文. 管理方法在建筑施工質量管理中的應用研究[J]. 科技資訊, 2007, (29)

[2] 朱向東. 實施ISO9000-GB/T19000系列標準的幾點體會[J]. 浙江水利科技, 2000, (S1)

[3] 王勝. 借鑒國外經驗,完善建筑產品質量管理體制[J]. 建筑管理現代化, 2001, (03)

[4]丁萌清. 全面加強質量管理 打造一流市政工程[J]山西建筑, 2009,(04)

第4篇：工程變更物料管理流程范文

摘要：“新經濟”時代的重要特征之一是“信息網絡化”，企業將加大應用信息技術的力度。在市場經濟高度發達的今天，價格因素越來越成為業主選擇承建商的最重要因素。本文就工程項目成本管理的難點進行分析，提出運用管理信息系統在項目成本管理中的重要性。

關鍵詞：新經濟信息網絡化管理信息系統成本管理

一、前言

我們正處在經濟形態急劇變化的“新經濟”時代，作為“新經濟”時代的重要特征之一是“信息網絡化”，企業將加大應用信息技術的力度，廣泛采用建立在現代信息技術基礎上的各種管理技術和決策手段。良好的企業社會信譽和施工質量無疑能為施工企業承接工程帶來優勢，但是，作為充分競爭的建筑行業，作為高度同質化的施工產品，價格因素越來越成為決定業主選擇承建商的最重要因素。因此，如何降低項目運營成本，加強項目成本管理是目前施工企業項目增強競爭力的重要課題之一。

二、工程項目成本管理及控制的難點

在施工企業中，由于體制、激勵機制、項目地域分散及人力資源等原因，項目成本管理及控制一直不盡人意，具體體現在以下方面:

1.施工項目地域分布跨度大，施工周期長，企業很難全面地、及時地對項目的成本管理情況有清晰的監控。

2.項目成本涉及工程施工管理中的進度計劃、合同管理、材料費用、機具費用、人工費用等。而一項工程材料涉及的品種、規格上百種。材料管理的數據量非常龐大、復雜，大量的材料計劃、驗收單、調撥單在傳統的項目管理中需用手工操作，工作量非常大，核算的時效性和準確性都無法滿足工作的需要。

3.項目經理及施工員對成本管理的意識參差不齊，項目施工的設計變更、施工變更等可變因素多，造成公司甚至項目部對成本控制的力度及效果不盡人意。

4.由于體制和激勵機制等原因，嚴重的信息不對稱使得機會主義者有生存的空間，從而加大了產生道德風險的可能性。一些項目經理在成本管理中控制不力甚至人為加大項目成本。

三、工程項目成本管理系統的應用及其控制流程和系統結構

信息網絡化的沖擊，不僅大大縮短了信息傳遞的過程，使上級有可能實時地獲取現場的信息和做出快速反應。并且由于網絡技術的發展和應用，大大提高了信息的透明度，削弱了信息不對稱性，從而對中間管理層次形成壓力。為更有效地控制項目實施成本，從而在激烈的市場競爭中保持企業競爭的價格優勢，在項目成本管理中引入管理信息系統是必要的和可行的。在國內，已有很多企業在項目成本管理運用管理信息系統，目前，很多公司已在項目管理上全面推廣實施《工程項目成本管理系統》軟件。該軟件將工程施工管理中的進度計劃、合同、材料、機具、人工、分包、費用控制、財務監控等各項管理資源集成起來有機地整合在一個系統中，充分利用各種信息資源，對施工項目的成本進行全過程的及時核算與控制，使施工項目成本始終處于受控狀態。通過運用該系統，施工管理人員可隨時掌握項目的成本信息，以達到降低成本、提高效率、增加效益的目的。

1.工程項目成本管理流程。項目部借助成本管理系統軟件對施工過程的人工費、材料費、機械費、現場管理費和其它費用的產生過程進行計劃、控制、核算、查詢和分析。通過計算機網絡將各個獨立環節聯結起來，最終匯總到項目部。

2.工程項目成本管理系統結構。項目部首先根據預算書和施工進度計劃制定產值計劃，然后根據產值計劃制定成本計劃。在施工過程中，根據費用類別的不同分別進行控制。當工程進行到一定時期，依據本階段項目實際產生的成本項目進行核算。當核算完成以后，將對項目成本核算結果進行分析以確定本階段成本控制的成效。并與項目實際產值進行對比。

四、工程項目成本管理系統實施的效果及其發展展望

經過多年的試運行、修改，工程項目成本管理系統軟件已基本成熟。應用工程項目成本管理系統軟件，在從以下方面提高施工項目的管理水平:

1.提高管理效率。成本資料信息資源共享，大大降低了現場管理人員的勞動強度，工作準確度提高，出錯率降低。現場管理人員可用更多時間與顧客溝通，做好服務，提高顧客滿意度。

2.竣工結算資料。能在項目施工的過程中，準確、及時地統計施工成本資料，在工程結尾時方便快捷地整理出整齊、統一的竣工結算資料，徹底改變以往工程完工后結算拖后現象。

3.工程經濟檔案。反映工程實施全過程成本資料的工程經濟檔案不僅有助于分析本工程實施情況，還可為今后的工程投標或實施提供有用的參考。

4.管理者決策。項目管理者能根據可靠的資料，迅速、準確地做出施工管理過程中的決策;而企業經營者可根據這些資料信息評估項目管理水平的高低。

5.企業管理資源。對已完工項目的成本資料進行分析整理，有利于進行成本分析，以及對公司管理的不斷改進。

第5篇：工程變更物料管理流程范文

【關鍵詞】土建施工現場管理管理策略

隨著我國經濟迅速發展，工程項目不斷增多，給建筑行業提供了良好的發展機遇，工程管理也愈加困難。我國企業對于土建工程施工的管理始終處于計劃經濟管理體制下的水平，有效的加強對土建工程施工現場管理迫在眉睫。

一、土建施工現場管理的重要性 建筑施工企業系列標準的貫徹控制，要求施工企業把質量管理的重點放在施工現場，突出施工現場質量控制，建立質量保證體系。在施工現場的改善人、物、場所的結合狀態，減少或消除施工現場的無效勞動，能減少施工材料的消耗，為施工企業節支增收。工期的拖延或趕工都會直接影響到施工的質量、安全和成本因素。加強施工現場管理，提高合同履行率，能確立企業信譽，保證企業效益。施工現場管理是施工企業各項管理水平的綜合反映，是整個施工企業管理的基礎。

二、土建施工現場管理的基本原則 1、經濟效益原則。

施工現場管理一定要克服只抓進度和質量而不計成本和市場，從而形成單純的生產觀和進度觀。項目部應在精品奉獻、降低成本、拓展市場等方面下功夫，并同時在生產經營諸要素中，時時處處精打細算，力爭少投入多產出，堅決杜絕浪費和不合理開支。 2、科學合理原則。

施工現場的各項工作都應當按照既科學又合理的原則辦事，以期做到現場管理的科學化，真正符合現代化大生產的客觀要求。還要做到操作方法和作業流程合理，現場資源利用有效，現場設置安全科學，員工的聰明才智能夠充分發揮出來。 3、標準化規范化原則。

標準化、規范化是對施工現場的最基本管理要求。事實上，為了有效協調地進行施工生產活動，施工現場的諸要素都必須堅決服從一個統一的意志，克服主觀隨意性。只有這樣，才能從根本上提高施工現場的生產、工作效率和管理效益，從而建立起一個科學而規范的現場作業秩序。

三、土建施工現場管理的有效管理策略

（一）編制合理科學的施工方案施工組織設計是用以指導施工準備乃至施工全過程的技術經濟文件，其內容視工程的性質、規模、結構、施工復雜程度、工期要求和建設地區的自然經濟條件不同而不同，一份好的施工組織設計能指導項目部合理利用人力、物力、財力，以最低投入滿足合同要求。施工組織設計的編制對工程造價的影響至關重要，采用的施工方案不同，所需的費用也不同，甚至相差很大，因此，在施工前應組織包括技術、質量、施工、機械、材料、勞力等相關人員，共同研究編制施工組織設計，在施工過程中針對工程實際情況編制相應的施工方案，反復斟酌，優化方案，更為重要的是在施工過程中應嚴格按所選擇的施工設計或施工方案組織實施。 （二）對物料及資料管理要嚴格

1、對物料的管理

作為施工單位， 在施工前，對工程所需材料不僅要進行貨源的調查研究，廣泛收集供貨信息，盡量尋找貨和價的最佳結合點，而且還要根據施工組織設計及有關計算實際需要的材料、設備總量，編制好需求計劃。在施工中做好旬、月計劃，要充分考慮資金的合理運轉和現場場地實際情況以及工程進度需要，合理安排施工所需機械的進退場，特別要注意材料的保管， 以免出現如水泥在保管中因違規堆放出現受潮及底層結塊、鋼筋未墊好而出現銹蝕導致不能使用等現象，避免不必要的浪費。制定合理的材料采購、保管制度，建立材料價格信息中心和材料價格監管機制，提高采購人員的自身素質和業務水平，保證貨比三家，質優價廉的購買材料，減少工程成本，提高企業利潤。筆者認為，物料管理應做到以下幾點：

①提供不間斷的物料、供應和服務，以便使整個組織正常地運轉。建筑施工對材料的缺貨，會引起停工停產，造成較大的經濟損失，情況嚴重時，還會給工程的質量安全留下隱患。 ②使庫存投資和損失保持最低限度。因為施工現場的場地一般情況下極為有限，無法滿足大量物料安全庫存的需求，而且會給施工企業的管理帶來很大的困難，既增加了施工企業的管理成本，也不利于對建筑物料的有效管理。另一方面，供應商通過對不同的采購方的物料供應集中統一管理，極大的減少了采購方的庫存的同時，也降低了自身的安全庫存，也有利于物料運輸的統籌管理。 ③保持并提高質量。質量是建筑企業的生命，百年大計，質量第一，而對建筑工程起決定性作用的便是建筑材料的質量保障。因此，對施工現場的原材料、在制品、產成品供應的質量應嚴格把關。 ④以最低的總成本獲得所需的物資和服務。如何以最低的成本獲得所需的物料和服務，是建筑施工企業盈虧的關鍵因素。建筑施工企業挖掘利潤源的很重要的一部分就是材料采購和利用效率，以及新技術新材料的使用等方面。 ⑤以可能的最低水平的管理費用來完成采購目標。采購部門正常運作需要消耗企業的資源：員工工資、電話費和郵資、辦公用品、差旅費用和其他必須的管理費用，如果采購的效率低，那么采購的費用自然會高，采購部門應從自身的工作流程進行分析，發現其中不合理的需要改進的環節。 2、對資料的管理一個項目的管理，除了材料、施工、技術、人員的管理外，還有一個不容忽視的問題就是資料的管理。任何項目的驗收，都必須有竣工資料這一項。竣工資料所包含的材料如合格證、檢驗報告、竣工圖、驗收報告、設計變更、測量記錄、隱蔽工程驗收單、有關技術參數測定驗收單、工作聯系函、工程簽證等等，都要求我們在整個項目施工過程中注意收集歸類存檔。如有遺漏，將給竣工驗收和項目結算帶來不必要的損失，有的影響更是無法估量。 （三）對施工安全管理要嚴格 主要是關于防火、禁止亂搭接電線、戴安全帽、腳手架搭設、安全帶使用等相應的施工安全問題，需設立專門的安全小組日日抓，天天講，多培訓學習，防患于未然。總而言之，施工項目的現場管理是一個系統工程，涉及企業管理的各層次和施工現場的每一操作工人，再加上建筑產品生產周期長、外界影響因素多等特點，決定了現場管理的難度較大。因此，施工企業必須運用現代管理的思想和方法， 制定企業自己的施工現場管理標準，科學管理， 制度化管理，才能保證企業管理水平不斷提高，在市場激烈競爭中立于不敗之地。

（四）對工程質量的驗收和評定要嚴格 一個工程項目完工后，必須對其質量進行全面的、符合客觀實際的驗收評定，正式的驗收評定，往往是短時間的、儀式性的、走馬觀花地看一下，真正的質量驗收評定是在現場施工管理中進行，并且是以各分項工程的質量來綜合鑒定分部工程的質量，以各分部工程的質量來鑒定單位工程的質量，因此，分項工程質量的評定是分部工程和單位工程質量評定的基礎，對此，現場施工管理應認真、仔細、嚴格把關，對分項工程的質量保證項目、檢驗項目和實測項目應盡力進行檢查，不合格的，督促施工單位返工，返工合格的方可簽字，達不到合格標準的不能予以驗收。

結束語 建筑工程施工現場管理是項具體而細致的工作，是搞好工程質量、強化建筑結構、美化裝飾工程的依據方法，及其優化控制的科學，它融合了施工管理人員、監理人員以及建筑工人的綜合素質。加強工程現場管理，不但可以為施工單位節省資金，而且也為提高施工效益，強化工程質量、美化城市環境做出貢獻。

第6篇：工程變更物料管理流程范文

東風朝陽柴油機有限責任公司（簡稱東風朝柴）是東風汽車公司的全資子公司，是我國生產車用柴油機企業。主導產品有102、QD32、D三大系列1000多個變型品種，具備年產20萬臺發動機能力，為東風、江汽、南京躍進、北汽福田等多家汽車制造企業配套，并隨車出口到40多個國家和地區。企業在經濟全球化、需求個性化、服務高效化的大環境下，不斷加大信息技術對傳統產業的改造力度，引進國內外先進的系統平臺和管理理念，整合資源、優化流程，提高供應鏈運轉效率，使企業在激烈市場競爭中穩步發展。

東風朝柴擁有實力雄厚的產品研發中心、覆蓋全國各地的龐大銷售與服務網絡，設有總裝工廠、鑄造工廠和四個金工工廠，屬于混流生產的典型離散制造業。由于產品結構和裝配關系復雜、產品品種多、產量高、供應配套和售后服務體系龐大，所以企業對信息化的依賴程度強。早在1994年成立了信息中心專門負責企業信息化總體規劃和開發建設工作。幾年來按照“長遠規劃、分步實施、需求驅動、小步慢跑、慎重引進，注重實效”的系統建設原則，分期開發實施了多項重大信息化建設項目，并收到了很好的效果。

加大產品、管理創新全面整合信息資源

近年來汽車降價、鋼材等原材料漲價、用戶需求個性化、產品的多樣化，汽車和零部件企業到了微利時代。面對嚴峻的市場環境，東風朝柴提出一方面加大產品創新，提高新產品的技術附加值，滿足市場的新需求和排放法規的新要求，另一方面要通過管理創新，向管理要效率，向管理要效益。同時，東風朝柴借助IT技術支撐和先進管理思想的導入，進一步提升企業研發和經營管理能力。但由于多年來企業采用的軟件產品不同，實施時間和實施商不同，系統信息孤島問題嚴重、業務流程隔斷，運轉效率低，已跟不上企業目前管理需求和快速發展的需要。因此在2004年東風朝柴針對企業中長期事業發展計劃進行了IT系統新規劃并開始了信息資源的全面整合。

首先，針對公司客戶關系管理、準時化生產管理、成本管理、供應鏈管理需求，充分利用企業多年建立的數據信息、硬軟件和網絡資源，引進管理思想和技術先進、功能齊全、擴展能力和集成性強、技術支持有保障的ERP、CRM和PDM軟件形成東風朝柴信息化總體平臺；其次，對企業原有的信息資源進行全面整合，實現銷售、生產、庫存、物流、技術、質量、人力資源、財務和成本管理以及企業與供應商和用戶間信息的整體集成，實現物流、資金流和信息流的統一，使企業內外部業務協同化、生產精益化、服務高效化，管理數字化，進一步提高企業的應變力和競爭力。

IT規劃三步走戰略　實現既定信息化目標

該項目計劃實施周期為五年，分三期進行建設。2004年啟動和實施ERP／CRM系統2005年啟動PDM系統并與ERP集成；2006至2008年實施MES系統將信息化向制造過程延伸，實施SCM、KM系統將企業與供應商和客戶間的業務協協同起來，提高企業的應變力和學習力。

另外，2004年4月東風朝柴按計劃同時啟動了ERP和CRM大型信息化建設項目，經過9個月的艱苦實施。2005年1月系統全面成功上線，使企業的生產計劃、采購、庫存、銷售、售后服務、財務和成本等核心業務全部切換到SAP系統平臺上，促進了企業管理水平的全面提升。在該系統的支持下東風朝柴生產組織實現了準時化、精益化，供應鏈運轉效率提高，成本得到科學控制。2005年朝柴在汽車和發動機行業產量和效益總體下滑的市場大環境下進一步擴大了市場份額，使發動機銷量達到15萬臺，取得行業中發動機產銷量增幅第一、總量第二的好成績。

針對產品開發和生產管理需求，企業引進了技術架構和管理思想先進的PDM系統，建立以產品結構為核心的工程數據庫和跨地域的協同設計信息平臺；對產品結構、產品配置、工程變更、工程圖紙和資料信息進行有效管理和控制，優化設計流程和網上簽審過程，提高技術信息的共享和知識的再利用；提高設計的標準化、系列化和模塊化，減少產品設計、配置周期和非增值的重復勞動，降低設計和制造成本，滿足用戶的個性化需求。與ERP系統實現集成，提高設計、工藝和生產信息的一致性，全面提高企業現代化管理水平。

在構建PDM系統時，由于該系統工程大、技術難度大。東風朝柴與PTC專家組成30多人的項目組，項目工期為10個月，分兩期實施。第一期工程工期為6個月，主要是完成產品BOM建立與配置管理、CMII變更管理、制造自動化三個方面的實施內容，以支持產品變型設計信息查詢、BOM管理以及向ERP提供正確的產品基本數據為目標。第二期工程為4個月，工作內容是完成文檔管理、CAD模型數據集成和可視化的實施，通過構建統一的文檔資料管控和協同平臺，改變產品圖紙和技術資料存放混亂的狀態，實現有效權限控制范圍內的文件和技術資料的共享和快速查詢，提高設計研發效率。

攻克技術和管理難題保障信息系統成功上線運行

首先，東風朝柴在汽車行業中采用了PTC企業級集成方案，通過ESI標準中間接口實現了Winndchill8.0與SAP　ERP的成功對接，在PDM中實現了EBOM和MBOM兩視圖維護管理，并通過流程向ERP中物料基礎數據和MBOM，保證了兩大系統間數據和變更的一致性。

其次，在PDM系統實施過程中，針對企業多年來造成技術和生產的差異進行了一致性整理，將大結合組進行了拆分，將部分零部件進行重構，合成總成，實現了研發部門面向制造設計、生產部門嚴格按設計采購和組織生產的管理思想。

最后，實現了PDM系統與二、三維CAD設計信息、文本信息和其他格式信息的集成和可視化。

另外，系統成功上線以后對企業的未來發展有著重要的意義。

（1）項目實施中對企業20多年積累的1300多個發動機產品結構數據關系，上萬張工程圖檔、技術資料、CAD模型和工藝文件進行了核查，建立了強大的工程數據庫和知識庫。

（2）嚴格的設計流程簽審和管理規范，將設計差錯降到最低，有效控制了技術通知單和協調單下發的隨意性。

（3）實現了PDM與SAP的集成。技術信息按流程向生產系統產品結構和變更數據，為ERP系統提供了準確的數據源，使企業技術、生產、銷售、財務等業務的信息流全程貫通，提高了企業業務運轉效率。

（4）系統提供強大、靈活的功能，解決了困擾設計師的技術資料查找難、產品結構更改難，設計簽審控制難、技術變更追蹤難的四大難問題，實現了快速配置變形產品。設計效率提高50％以上。

（5）項目實施中對部分結構進行了重構、整理，解決了技術圖紙與生產用件的歷史差異，實現了設計的標準化、通用化和模塊化。提高了信息共享和零部件的重用度，歸并了零部件種類，預計年節約設計和制造成本500多萬元。

（6）PDM數據得到了全面應用，成為企業唯一的指導設計和生產的信息源，發動機的產品結構、技術圖紙、工藝文件98％達到無紙化傳遞。檔案部門每年曬圖量由16萬張縮減到6000張。

第7篇：工程變更物料管理流程范文

工程項目主管要求具備較強的邏輯思維能力和溝通協調能力、有一定的管理能力和抗壓能力，以下是小編精心收集整理的工程項目主管工作職責內容，下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。

工程項目主管工作職責1

1)負責統籌項目管理系人員項目工程管理工作，包括項目分工安排、進度協調，項目過程質量問題、項目過程成本控制管理，以及對項目管理人員日常管理及考核;

2) 負責協助各項目經理對外協安裝隊合同簽訂、施工管理, 使分包商能夠按照公司的要求，執行項目管理策劃工作，使分包商按照項目管理要求完成分包項目，并應對政府部門監督以及甲方客戶的工程過程的協調溝通;

3) 項目現場安全巡查、監督及質量問題的處理，以及對各委托網點的工程安裝質量進行支持、監督和檢查;

4) 負責管理所有項目安裝資料的整理、歸檔，確保記錄完整、及時、真實;

5)負責組織提升項目經理人員的技能培訓和業務能力評價;

6) 協助部門應對工程項目管理體系審核及完善工作。

工程項目主管工作職責2

1、負責制定詳細的廚電工程安裝施工方案

2、提供項目技術交底文件并能宣講，主要包含環境、施工工序、施工注意事項、及工程服務流程節點

3、負責現場勘查，對安裝環境的判斷和整改，落實施工環境要求

4、根據項目進度，制定合理要貨計劃，控制庫存，跟進貨物配送工作

5、組織服務技師和協調現場相關方，管理施工現場行為

6、執行施工標準，負責監督、檢查現場廚電安裝質量，確保施工質量合格

7、把控施工進度，保證項目順利施工，按時交付

8、負責物權移交，確保公司資產安全

9、負責項目現場配件保管以及可移動配件(火蓋、旋鈕、止逆閥等)的回收

10、核對工程項目、配件回款，提件申請及核銷

11、提交工程項目各項數據報表，保證交付項目信息更新的完整性與及時性

12、配合合同方和業主，使交付工作順利完成，服務滿意度達到100%。

13、提交周/月/年度績效計劃，保證工作按時有序推進完成

14、負責組織及領導安排的其他工作，及時閉環

工程項目主管工作職責3

1、 負責參與協調項目組完成公司內、外部項目設計，方案確認;

2、 負責現場督導監控項目的進度、質量和安全;

3、 負責資料收集、整理，建立和管理施工檔案，并完成各項政府報審工作;

4、 協助建立、完善工程項目管理體系制度，并組織內部培訓及宣貫;

5、 跟進項目月度工作實施情況，及時督促各責任人按進度完成任務;

6、 配合采購部進行采購及項目招投標工作;

7、 協助完成政府專項驗收工作。

工程項目主管工作職責4

1、 對本工程施工中的安全、質量、進度等一切技術問題負全面責任，并協助項目經理加強本工程的全面管理。

2、組織項目部有關人員進行施工圖自審及交底工作。

3、負責施工項目的技術、質量、計量的標化管理工作，組織學習和貫徹執行有關的技術標準、規范及質量檢驗標準。

4、負責與業主、設計單位洽談施工項目的有關技術問題，并負責技術資料的簽證。

5、負責對重要分項工程和關鍵部位進行技術交底，負責技術協調、技術難關處理，并督促落實整改措施。

6、負責審核竣工驗收資料和組織繪制竣工圖。

7、參與調查處理質量事故和安全事故。

工程項目主管工作職責5

1、負責收集區域房地產工程項目信息、聯系并追蹤精裝修項目進展，最后達成銷售額、毛利率等銷售指標等相關工作;

2、負責對接本地房地產開發商、精裝修商、工程客戶以及相關建材圈等相關工作;

3、負責方案的輸出，能夠針對具體項目，根據客戶需求輸出可實施的解決方案等相關工作;

4、負責收集、分析區域的市場動態(包括競爭對手信息)，提升方太產品在工程市場的知名度和競爭力等相關工作;

5、負責幫助銷售工程師進行具體項目談判及專業技能提升，協助團隊達成整體目標等相關工作;

6、負責定期、及時向城市或區域經理匯報所屬區域的工作狀況等相關工作。

工程項目主管工作職責6

1. 負責事業部內安裝項目實施的統籌、協調、資源調配、處理實施中的問題，確保項目順利實施和竣工驗收及后續的案例拍攝。

2. 負責安裝人員培訓、調配，培養安裝人員實施技能、溝通技能等。

3. 出貨前，確定場地情況，確保能如期出貨、順利到貨。

4. 協助經理完善部門規章制度和操作流程與規范，做好銷售的后臺支持。

5. 配合業務做好相關項目前期跟進，給予客戶專業的建議。

6、事業部項目實施具體情況跟蹤、及時溝通處理并鏈接業務、安裝、客戶，確保項目順利實施完成。

7、按時保質保量的完成公司領導交辦的其他工作任務。

8、部門內項目實施的成本控制在最合理的范圍內，完成整個項目實施，順利回款為止。

9. 應客戶要求可能需要出國考察場地。

工程項目主管工作職責7

1.根據施工現場實際情況及項目設計方案，編制工程施工方案、施工工藝、確定工程的重大危險源和環境因素，編制管理方案和應急預案，協助技術負責人組織處理現場的技術性問題。

2.組織施工班組復測現場尺寸，包括收口、局部節點圖尺寸，及時組織處理解決圖紙與現場差異。

3.負責工程成本及物料管理的控制，特別是對現場工程材料含直接到現場供應商和產品及施工設備等妥善管理，做到將工程成本含物料控制在公司核算范圍內。

第8篇：工程變更物料管理流程范文

關 鍵 詞：ERP；SAP；信息化；采購模塊

一、項目研究背景

目前ERP實施主要強調將企業內部價值鏈上所有功能活動加以整合，改善企業的內部管理，以降低成本，提高管理效益，并成功應用于生產、重工、財務、銷售等業務的管理和控制。但是采購環節中尤其是非生產性采購的管理還是一個薄弱點，而非生產性的采購涉及的采購金額在某公司每年都有幾億人民幣。要降低采購運營成本，提高資金利用率，減少庫存，并充分利用集團規模采購的優勢，提高采購信息的溝通效率成為實現這一目標的瓶頸。從企業內部生產技術角度來分析，由于配件的BOM（Bill of Material），即物料清單，結構非常復雜，利用進口專利所附的圖紙和老式的計算機管理軟件已經很難滿足其產品結構變更及工藝升級的管理。其次，從企業供應鏈角度來分析，原材料的采購環節，半成品的加工環節、零配件的組裝環節及最后成品的銷售環節伴隨著復雜的工藝路線，協同作業存在一定難度，當銷售計劃進行調整時，生產和采購計劃很難做到即時變更。最后，從企業財務角度來分析，由于原材料價格波動較大，生產工藝復雜及人工投入不穩定，所以成本核算環節往往不精確，整個產業的利潤空間需要較為精確的成本作為依據進行評估核算[1]。

針對以上需求定義，該項目所實施的范圍便確定在ERP領域。ERP系統是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它是從MRP（物料需求計劃）發展而來的新一代集成化管理信息系統，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應鏈管理。它跳出了傳統企業邊界，從供應鏈范圍去優化企業的資源。ERP系統集信息技術與先進管理思想于一身，成為現代企業的運行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的基石。它對于改善企業業務流程、提高企業核心競爭力具有顯著作用。

該企業通過信息平臺的建立，能夠滿足以上所提出的需求和問題。首先，該企業實現了公司級的數據共享，理清了物料結構清單及工藝路線的分配。其次，企業的信息流向更加趨向合理，計劃更加準確，物流與資金流高度集成，從而加快了物流運轉速度，同時減少了庫存占有資金。最后，細化了生產管控的單元，精確地指定了各條工藝所占用的工時及費率，并且實現了原材料價格按期間管理，從而使成本核算更加準確，財務報表更加清晰，為企業的戰略規劃層領導提供了有力的決策依據[2]。

二、ERP的發展現狀

ERP是Enterprise Resource Planning（企業資源計劃）的簡稱，是上世紀90年代美國一家IT公司根據當時計算機信息、IT技術發展及企業對供應鏈管理的需求，預測在今后信息時代企業管理信息系統的發展趨勢和即將發生的變革而提出了這個概念。 ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業管理軟件。它將包含客戶/服務架構，使用圖形用戶接口，應用開放系統制作。除了已有的標準功能，它還包括其他特性，如品質、過程運作管理以及調整報告等[3]。

目前國際上使用的大型ERP軟件有SAP R/3、Orcal 11I；國內生產的大型ERP軟件有用友U8和金蝶K3[3]。該課題所選擇的軟件系統為全球最大的ERP軟件系統SAP R/3。

由于ERP軟件的邏輯設計主要來源于管理需求，所以下面簡單介紹一下ERP概念的發展情況。

ERP的發展主要經歷了以下幾個階段[4]：

（1）訂貨點法：該思想主要產生于20世紀40年代，主要解決的問題是如何確定訂貨時間和訂貨數量，目的是為了降低庫存成本及采購費用。軟件設計主要依據庫存管理理論。

（2）基本MRP（Material Requirement Planning）即物料需求計劃：該思想主要產生于20世紀60年代，主要解決的問題是如何根據主生產計劃確定訂貨時間、訂貨品種、訂貨數量，目的是為了追求庫存成本的降低，同時避免生產頻繁缺貨的情況。軟件設計主要依據主生產計劃管理理論及BOM管理理論。

（3）閉環MRP：該思想主要產生于20世紀70年代，主要解決的問題是如何實現計劃的制定到有效實施的即時調整，目的是防止計劃偏離實際。軟件設計主要依據能力需求計劃管理及車間作業計劃管理理論。

（4）MRPⅡ：該思想主要產生于20世紀80年代，主要解決的問題是如何實現管理信息系統一體化，目的是追求競爭優勢。軟件設計主要依據決策技術、系統仿真技術、物流管理技術及系統集成技術。

（5）ERP：該思想主要產生于20世紀90年代，主要解決的問題是如何在企業及合作伙伴范圍內利用一切可利用的資源，目的是適應市場環境的快速變化。軟件設計主要依據混合型生產理論、供應鏈技術、JIT（Just In Time），即準時制生產方式。

三、基于SAP的電子采購系統的功能設計

ERP系統是一個十分復雜的系統工程，每個系統都是由相應的子系統組成，每個子系統又可以分為多個模塊。因此功能模塊設計在設計系統模塊時，應時刻考慮模塊間的內聚與耦合關系，即倡導模塊內聯系越緊越好，模塊間聯系越少越好的原則[5]。

根據采購管理子系統分析階段形成的數據流程圖及數據字典，將采購管理子系統按功能劃分法分為五個模塊，即采購計劃模塊、訂貨管理模塊、收貨管理模塊、請款管理模塊、供應商管理模塊。同時各個模塊又都各自包含如下功能模塊圖所示的相對獨立的功能模塊。功能模塊如圖1所示。

項目實施過程中非標準功能的ABAP開發部分，需要在設計階段整理出開發需求清單并著手根據業務需求設計程序邏輯。開發工具分為Web Dynpro和ADD-ON兩種，Web Dynpro主要用于畫面的開發，開發者可以對Web畫面的按鈕事件進行編碼，并且對ADD-ON編寫的共通程序進行調用；ADD-ON主要用來編寫共通程序，例如：系統間的接口，SAP增強功能的開發，用戶出口等，對于Web Dynpro程序的命名規則，統一為“ZWVM_名稱”。

對于ADD-ON程序的命名規則，以“Z”固定開頭，類程序接“CLS_名稱”，API程序接“ZPMM_名稱”，報表程序接“ZPUM_名稱”，ADD-ON表統一格式為“ZTPMMxxx”。Web Dynpro/ADD-ON命名規則如表1所示。

四、采購管理業務數據流圖

采購部門是企業物資的重要入口部門，是物流的主要部門，與各個部門都有密切的關系，但主要是完成生產物資的采購，與生產部門、財務部門和倉庫部門的業務聯系是根據生產計劃和物料需求計劃制定采購計劃，并形成用款計劃交財務；再發出采購訂單（合同），供應商按計劃來料，倉庫部門根據訂單（采購計劃）收料，安排檢驗，合格后辦理入庫業務，入庫單據交財務，并根據發票形成應收款。

采購管理子系統的主要設計功能是依據物料需求計劃（庫存的訂貨點需求），根據物料的采購提前期、采購批量來選擇供應商，從而制定采購訂單；采購訂單來料后根據訂單進行驗收、收貨，再送檢驗，合格后分配庫存貨位，登記入庫單。根據采購業務的分析，采購業務的ERP管理分為五大子系統，如圖2所示為采購系統第一層數據流。

該系統包括供應商管理、采購收貨管理、采購訂單管理、采購基礎數據、采購計劃管理。

這是采購管理子系統中最重要的模塊，實現了對采購流程的跟蹤管理，包括供應商管理、采購收貨管理、采購計劃管理等功能。

根據各種請購信息，制訂采購計劃，通過詢比議價選擇最優供應商，然后生成采購單，通過發單作業將采購單實際發出。

采購訂單管理包括采購訂單明細文件、采購訂單主文件等。

收貨檢驗作業由專門的質檢部門做，收貨員根據采購單編號或直接查找未收完料的采購單，核對正確后開收貨單，此時采購子系統會自動提示有新收貨情況，可重新核對是否無誤并根據收貨質量自動計算此次收體貼的合格率，該合格率可作為供應商評估的參考，如圖3所示。

模塊包括供應商管理、交貨方式維護、訂貨方式維護、采購員維護、退貨原因維護、采購系統維護。

在一個管理先進的企業中，供應商被看作企業的一部分，因此對供應商的管理是相當重要的。該模塊記錄了供應商的各種信息，包括供貨范圍、商品報價、供貨能力、供貨質量以及與本企業合作的交易記錄。與一個信譽良好的供應商建立穩固的長期合作關系是至關重要的，所以本系統提供了一套完整的供應商評估流程，采用人工評分與系統自動評分相結合的評估制度，合理公正地評估供應商，使公司能和一些優秀供應商建立良好的合作關系。

退貨時先根據發票建立一個退貨請求，貨物出庫，根據出庫結果建立退貨說明，并記錄退貨原因等，同時進行采購系統的維護，如圖4所示。

模塊包括采購計劃管理、采購訂單制定、采購訂單審批、采購訂單結清。可根據不同要求統計某段時期的采購情況，生成相應文件。根據采購單制作相應付款計劃生成報表，如圖5所示。

模塊包括采購退貨、采購收獲、驗收入庫。在不同時期生成各自文件。在采購和入庫時期分別生成主文件和明細文件，以便對整個流程進行更好的把握和記錄。

參考文獻

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Design and Implement of Procurement System Based on SAP

Cao Xi1，Pu Qu2

（1.Dalian motor group， Dalian Liaoning 116044；2. Dalian Neusoft University of Information，Dalian Liaoning 116023）

第9篇：工程變更物料管理流程范文

在物流一體化概念圖中，我們可以看到企業物流大體上可以分為采購物流、生產物流和銷售物流，當然，再分細一點的話，還包括庫存物流、消費物流和回收物流(即逆向物流)等。

在制造型企業的銷產業鏈中，采購的重要性日趨明顯，這其中有兩個主要因素。

1、采購支出很大，管理活動過程中有很大的節約資金的潛力。如北美的生產廠家，1美元的銷售收入中，購買商品與服務的開支平均大約占55美分，生產過程中的平均直接人工成本只占約10美分。據統計，電腦和汽車行業的采購成本占產品總成本的60％-80％，降低采購成本，對提升企業競爭力至關重要。舉例來說，本田公司汽車產品總成本的80％都是外部采購生成的，這在全球汽車制造商中比例是最高的。

2、另一因素是對外包運作的強調，即越來越多的整車生產商將產品生產的部分職能交由供應商來完成。如通用汽車公司利用第一級供應商網絡和第三方物流提供商完成組件的裝配，并且以JIT的方式對完工部件實施運輸，然后在裝配線上完成汽車產品的組裝。

對汽車行業的整車生產商來說，每輛國產汽車要使用12000-13000種零配件，其零部件采購的重要性和采購物流的復雜程度可想而知。而采購物流必須做好倉庫設置、存貨類型、采購理念實行、運輸整合、物料管理、訂貨方法等工作，整車生產商想要做到盡善盡美，其實施難度是相當大的。

在汽車零部件采購物流中應用VMI

就汽車整車制造企業而言，采購物流、生產物流和銷售物流是主要物流環節。目前國內的狀況是汽車零部件的采購物流處于弱勢，而相對來說，銷售物流國內外都已具備比較完備的、高水平的實施系統。如福特與UPS合作，由UPS對福特從工廠到經銷商的400多萬輛汽車實行在途跟蹤監控。國內則有3年前上汽工業銷售總公司與荷蘭TNT公司組建的國內首家汽車物流合資企業――安吉天地汽車物流公司，該公司的整車配送系統也已比較完善。

汽車零部件采購物流的發展現狀則由美國雷米國際公司可見一斑。作為北美汽車零部件百年老店、美國最大的旋轉電氣產品(如起動機和發電機)制造商――美國雷米國際公司，在深圳建成的獨資企業――雷米電機(中國)有限公司已于去年5月正式投產。據了解，美國雷米公司在北美、墨西哥區域的生產基地已比較成熟地應用了VMI，而在中國大陸該公司尚未實行任何程度的VMI技術，并且預計在一兩年內國內也很難比較系統地應用這一技術。

2004年5月26日，美國汽車工業行動組(AIAG)與IBM業務咨詢服務部的業務價值研究中心了一項《中國汽車供應商調查報告》，對營業額排名前600強汽車業供應商中的前299家服務于中國輕型汽車(包括轎車、輕型卡車以及3．5噸以下的大客車)市場的企業進行了調查。在受訪的供應商中，57％為中國國內企業。43％為中外合資企業，一家專業從事中國市場研究的公司AMT在2004年2月用中文進行了本項調查。在調查報告的研究結果中顯示，先進生產理念中的流程技術(如供貨方管理庫存)在中國幾乎不存在，原因可能與該理論思想的導入、實施基礎如EDI信息網絡的建設等有重大關系。

據了解，目前運用VMI(供應商管理庫存)的汽車生產商只有上海通用、風神汽車等少數幾家企業，而風神汽車公司的VMI技術的應用應該說還處于比較基礎的層次。

VMI的定義、特點與目標

供應商管理庫存(VMI)是以掌控銷售資料和庫存量，作為市場需求預測和庫存補貨的解決方法，藉由銷售資料得到消費需求信息，供應商可以更有效地計劃，更快速地反應市場變化和消費者的需求，即由供應商客戶行使庫存管理的決策權。VMI、JIT與ECR(有效客戶響應)概念相近，只是在食品雜貨和服裝領域一般用ECR，而在汽車領域一般用JIT和VMI。

海爾、上海通用、聯想以及眾多世界500強企業的供應鏈管理實踐證明，連續補貨技術(CRP)是實現有效用戶響應戰略(ECR)的優秀方法，該技術注重改善供應鏈上需求方和供應方的總體物流環節。在實施連續補貨策略過程中，供應商管理庫存技術被廣泛應用。在AIAG與IBM的報告中也指出．三分之二以上的受調查公司表示愿意改進其業務流程，實行庫存管理、更加準確的生產規劃以及條形碼跟蹤。

VMI有如下幾個特點：

(1)縮短供應鏈；

(2)集中預測；

(3)頻繁的數據交流――EDI；

(4)沒有制造商督促；

(5)卡車裝運有優先順序。

因此，VMI可以用來降低庫存量，降低庫存存置成本，加快資金周轉，加快庫存周轉，降低因壓貨造成的退貨等，進而維持庫存量的最優化。

VMI必須實現的目標有如下幾點：

(1)VMI是為了減少補充生產單元庫存所需的周期時間和改善“拉動式”生產方法，使生產有效率。其目的是以需求”拉動”生產．及時補充庫存和提高客戶服務水平。

(2)VMI是為了保持或減少由于庫存的增加導致的負債(如工程變更訂單的延遲損失、廢料風險的增加、庫存持有成本的增加等)。

(3)VMI是為了在成品生產過程的前期，通過不調撥原料來維持生產的最大靈活性。

以JIT采購為目標實施VMI建立汽車零部件采購物流系統

為達到汽車零部件采購物流中“精益”的目的，要實施JIT采購，而JIT采購的特點是：

(1)買方和賣方都承諾零缺陷；

(2)按照嚴格的質量與送貨績效標準進行多批次小批量的送貨；

(3)更緊密甚至是合作的買賣關系；

(4)定期向供應商送交一個穩定的生產計劃；

(5)供應鏈各成員之間擴大的信息共享；

(6)與供應商進行電子數據交換的能力。

針對J，T采購的特點，結合VMI，建立一個適用于汽車零部件采購的物流系統(包括供應庫的優化、庫存、運輸、物料管理。供應商的發展、訂貨等)，見如下框架圖。

該物流系統以實現下列采購目標為準則：

(1)確保汽車零部件的持續供給；

(2)將汽車零部件的庫存投入最小化；

(3)提高汽車零部件的產品質量；

(4)注重供應商的發展；

(5)實現最低的所有權總成本即TCO(包括購買價格和折扣、服務定價和拆分、產品生命周期成本等)。

應用VMI需注意的因素

(一)在供應商管理庫存VMI的實施技術中，應用最廣泛的是EDI技術，應結合全球應用比較廣泛的SAPR／3等系統，專門針對其系統中有關采購的模塊進行創新，以使VMI在實用性方面有更強的實踐基礎。

(二)商業活動的全球化刺激了全球范圍的采購活動，原材料的采購更是全球化。1990年全球采購的采購量占總采購量的9％，而在2003年以前全球采購則達到了總采購量的30％。

全球采購面臨的競爭主要有如下幾點：

(1)基礎設施不完備；

(2)道德、法律和管理差異；

(3)缺乏可依賴的數據；

(4)退稅的難度；

(5)對銷交易的要求；

(6)當物料跨國界運輸時不同國家間的差異；

(7)關稅和稅收；

(8)滯后的商業系統；

(9)很長的運輸路徑、不協調的運輸責任以及保鮮期等。

以上這些也正是在汽車零部件JIT全球采購中應用VMI必須跨越的障礙。

(三)應把VMI的思想擴展至整個供應鏈，在實現整車制造商“零庫存”采購的同時，盡量做到零配件供應商的“零庫存”。