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    化工固廢處理方法精選(九篇)

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    化工固廢處理方法

    第1篇:化工固廢處理方法范文

    Abstract: In view of the status quo of laboratory pollution discharge in colleges and universities, a detailed study of the pollution discharge mechanism is carried out from the establishing a sound system and institutions and clarifying the responsibilities of staff.

    關鍵詞: 實驗室;排污;管理

    Key words: laboratory;pollution discharge;management

    中圖分類號:G647 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2017)22-0229-02

    0 引言

    高校實驗室是師生員工完成教學、科研的重要場所。為了保護和改善實驗室環境,保障師生員工的身體健康,防治污染和其他公害,促進高校教學、科研等各項工作的可持續發展,高校師生員工實驗室環境保護意識不斷增強,任何單位和個人都有保護實驗室環境的義務,對污染和破壞環境的行為,均有制止的責任和義務。在實驗室排污管理機制的建構上我們在不斷地探索前進。

    1 加強領導,完善環保責任制

    學校實驗室的環保工作實行分級負責制。學校環保工作由實驗室建設與管理工作委員會統一領導,國有資產與實驗室管理處對本校實驗室環境保護工作實施統一監督管理。各學院明確一名副院長分管環保工作,并確定專、兼職環保工作人員。單位和個人在環保工作中的重視程度與具體工作情況作為各學院績效考核的依據之一,各學院要重視和加強對所屬實驗室環保工作的領導,要加強對有關教學、科研人員及學生的環保教育和培訓。各實驗室應鼓勵實行減少廢物產生的技術措施,盡量避免選擇“三廢”污染嚴重的教學、科研實驗,對沒有妥善處理“三廢”措施的實驗應停開或另選流程。論文題目和科研項目,在確定方案時,應同時提出有效的“三廢”治理方案。不允許任何單位和個人隨意排放廢氣、廢液、廢棄物。根據“誰污染,誰治理”的原則,各學院要針對高溫、低溫、輻射、病菌、噪聲、毒性、激光、粉塵、超凈等對人體有害的環境,加強環境督查和抓好勞動保護工作。

    2 實驗室“三廢”的排污機制

    2.1 “三廢”的收集 實驗室“三廢”是指廢氣、廢水、固體廢棄物。各實驗室產生有害氣體的實驗,應在通風櫥內或通風罩下進行。對散發有害氣體或灰塵的實驗設備,當產生有害氣量較大時,應采取措施加以吸收。在使用產生噪聲的設備時,必須采取消音隔離措施,使噪音降低到規定范圍內。各實驗室收集廢液時,性質互相抵觸或滅火方法相抵觸的危險廢液,不得混放(裝)。廢液容器必須加蓋,并確保容器不滲不漏。廢固必須有外包裝要有標識,必須與生活垃圾分開,到中轉站必須箱裝。禁止把不同類別或會發生異常反應的廢液混放,需參閱實驗室廢液相容表。廢液廢固收集做好登記,需要填寫化學類實驗室廢液廢固轉運三聯單,明確廢液廢固產生部門信息廢固廢液分類、危險特性(含重金屬離子/含鹵素離子/含氰化物/還原性 /氧化性)、危害程度(劇毒/高毒/腐蝕/一般危險)等信息。三聯單一式三份,第一聯貼在容器上,第二聯交學校廢液廢固中轉站集,第三聯由廢液廢固產生方保留備查。

    2.2 “三廢”的收集的轉運 各實驗室按每周學校定時定點轉運廢液廢固至廢液廢固中轉站。固至廢液廢固中轉站由學校實驗室管理部門負責。轉運的廢液廢固容器上必須附有轉運三聯單的第二聯。廢液廢固中轉站收集的廢液容器,確保廢液表面與容器口距離至少10cm,擰緊瓶蓋,整齊直立擺放,貼好三聯單;廢固必須密封包裝。中轉站管理人員收填寫廢液廢固臨時收集點臺帳。明確廢液廢固產生部門信息、轉移聯單編號、廢物類別、廢物名稱、廢物狀態及包裝形式、經辦人等信息。

    2.3 “三廢”的收集的處置 學校實驗室管理部門報當地環保局審批厚,集中委托給具有合法資質的單位進行無害化處理。每月做好對廢液廢固轉運、記錄和交接工作,填寫廢液廢固轉運處置臺帳數量。明確轉運時間、處置單位、運輸車牌號等信息。廢液廢固收集、運輸、裝卸,必須輕放,防止撞擊、拖拉、傾倒,存放必須按標簽分類,性質互相抵觸,滅火方法不同的不可存放在一起。對性質不穩定,易分解變質和可能自燃的危險品;受陽光照射容易燃燒、爆炸或產生有毒氣體的危險品;遇潮、遇水容易起化學反應及易燃的危險品,各臨時收集點采取預約登記收送的辦法。

    3 實驗室排污管理人員的職責

    ①收集人的職責:收集人需對排放的污染物負職責,需教師填寫,學生不能填寫。如教師委托學生代辦,學生姓名請填系人中。由各二級學院實驗室主任審批方可轉移到學校中轉站。②中轉站工作人員職責:中轉站要指定專人負責,要按“危化品庫房管理”級別實行管理。嚴禁把火種帶入臨時收集點,設置在中轉站的消防和防毒器具保證完好有效。如遇火警、泄漏等事故苗子,值班人員必須會使用急救器具,緊急處理和及時報警。危險廢液廢固進中轉站時,中轉站工作人員必須嚴格按要求驗收把關,分類擺放,做到操作有章法。臨時收集點工作人員要嚴格執行廢液廢固安全處置規程,值班期間應加強日常巡回檢查制度,對點內儲存的危險品,一發現隱患,立即整改,并做好巡回檢查記錄,遇到難以解決的重要事宜應及時報告。工作結束時,應進行防火、防爆、防毒、防污染、防事故為重點的安全檢查。③處置工作人員職責:做好各部門聯系工作,落實環保處置單位的相關方案,協助實驗室廢棄物安全轉移出高校。

    4 結束語

    為了切實有效地做好實驗室環境保護,高校實驗室排污管理機制需要不斷的探索。安全順利地把化學類實驗室在教學、科研過程中產生的高濃度有害有毒廢液廢固統一收集后危險廢液廢固產生單位和個人、廢液廢固收集的有關人員,必須樹立高度責任感,懂得廢液收集潛在的危險性,懂得預防措施,懂得應急方法。除此之外,我們每一位實驗室工作人員應該提高環保意識和自身防范意識,把實驗室污染降低到最小,從而為建設生態校園,保護環境做出有益貢獻。

    參考文獻:

    [1]宋智.高校化學實驗室的排污現狀及防治對策[J].實驗技術與管理,2009,26(6):1-2,11.

    第2篇:化工固廢處理方法范文

    關鍵詞:南京市;十三五;工業危廢;問題;對策

    中圖分類號 X506 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731(2017)01-0067-03

    Abstract:Studies were conducted to investigate the generation and disposal of industrial hazardous waste in Nanjing during the 12th Five-Year,the main problems and challenge during the 13th Five-Year were summarized,and some feasible suggestions were put forward.

    Key words:Nanjing;The 13th Five-Year;Industrial hazardous waste;Problems;Countermeasures

    工業危險廢物產生于工業生產過程中,具有化學反應性、易燃易爆性、腐蝕性、急性毒性、浸出毒性等特征。盡管工業危險廢物的總量相對較少,但因其對環境造成的后果嚴重,始終是固廢處置的重點和難點[1]。工業危險廢物管理是環境保護工作的重要組成部分,對于防范環境風險,保障人體健康,維護生態安全,改善大氣、水和土壤環境質量等都具有十分重要的意義[2]。

    “十二五”以來,南京市在工業危險廢物的管理方面取得了長足進步。但伴隨著工業經濟的快速發展,以化學原料和化學制品制造業、石油加工、煉焦及黑色金屬冶煉等為主的工業企業產生的工業危廢逐年增多。據統計,5年間共產生危廢195.5萬t,較“十一五”增長了68.9%,年均增長11.1%。而危廢的處置利用設施和能力沒有同步增長,不能滿足工業危廢處置利用的需要。因此,為了在“十三五”期間加強南京市工業危廢的環境管理,提高危廢減量化和資源化水平,確保危廢處理處置無害化,切實防止危廢污染環境,有必要進行南京市工業危廢污染防治對策的研究。本文通過調查南京市“十二五”工業危廢的產生、處理處置現狀,分析存在的問題,提出危廢處置利用及完善管理政策等方面的對策建議,為政府制定“十三五”期間危廢“資源化、無害化、減量化”的相關政策提供技術支持。

    1 “十二五”工業危廢污染防治現狀及主要問題

    1.1 工業危廢產生及處理處置狀況 根據南京市環境統計資料,“十二五”期間,2011、2012、2013、2014和2015年的工業危險廢物產生量分別為30.17萬t、32.52萬t、37.70萬t、45.81萬t和49.34萬t,較“十一五”增長了68.9%,年均增長11.1%,基本呈逐年增長態勢(圖1)。工業危險廢物主要產生于化學原料和化學制品制造業、石油加工、煉焦和核燃料加工業、黑色金屬冶煉及壓延加工等行業。主要危險廢物種類為廢堿(HW35)、精(蒸)餾殘渣(HW11)、廢酸(HW34)、廢礦物油(HW08)和其他廢物(HW49)等。

    “十二五”期間,南京市危險廢物主要處置利用方式是焚燒、綜合利用以及填埋,以委托有資質單位處置利用和企業自行處置利用為主。5年間,雖然工業危險廢物處置利用率已達約99%(2015年危險廢物處置利用率為96.67%),但綜合利用率只有約50%~65%(圖2)。

    “十二五”期間南京市本地危險廢物集中處置能力較弱,到2015年年底南京市共有29家企業具備危險廢物經營許可資質,其中危險廢物集中焚企業2家,危險廢物填埋處置企業1家,綜合利用企業19家。每年僅有約75%的工業危險廢物在南京市本地處置,其余有相當一部分危險廢物需轉移到鎮江等周邊地區處置。另外“十二五”期間,南京市每年都有少量危險廢物貯存,2015年約有1.65萬t危險廢物處于貯存狀態。

    1.2 工業危險廢物處理處置存在的主要問題 南京市工業危險廢物產生量逐年增長,處理處置能力不足,造成了一定數量的危險廢物貯存于各大企業。企業、園區和社會3個層次均未能建立有效的循環經濟體系,很難對危險廢物實施從產生、運輸、處理到最終處置的全過程統一監督管理,致使工業危險廢物處理處置存在一定問題。

    1.2.1 南京市工業危險廢物集中處置能力尤其是焚燒處置能力不足 南京市以化工、鋼鐵和電子為支柱產業,產生了大量工業危險廢物。十二五期間,全市危險廢物產生量介于30萬~50萬t/a,僅約75%在南京市處置利用,25%的危險廢物需跨市轉移。企業的焚燒設施與工藝也較為落后,亟需升級改造。另外,廢酸、廢堿、有機溶劑等缺乏綜合利用單位。危險廢物貯存既會造成資源的浪費,又存在較大的環境風險。另外危廢跨市轉移既存在較大的管理難度,又存在巨大的運輸安全風險。

    1.2.2 工業危險廢物綜合利用方式有待改進 2015年南京市工業危險廢物總體綜合利用率為62%。從綜合利用的技術現狀看,大多停留在作為燃料、筑路等較低層次上,缺少高附加值、深度加工的產品,而且量大面廣的危險廢物綜合利用技術問題并未得到根本的解決。同時,危險廢物再利用的方法和途徑也存在一定隱患。

    1.2.3 危險廢物監管能力與環境形勢不相匹配 近年南京市工業危險廢物的逐年增多,危險廢物產生單位和處置單位的技術能力落后,危險廢物處置設備急需更新。同時,南京市工業企業清潔生產審計強度不夠,尚未建立循環經濟產業鏈,亟待建立科學規范的固體廢物監管體系。隨著新的管理職能不斷強化,管理執法隊伍力量不足,難于全面掌握企業危險廢物的產生和流向等情況。

    2 “十三五”南京市工業危險廢物污染防治形勢

    工業危險廢物的產生量隨著經濟的發展、工業結構的調整而發生變化,近幾年來,南京市危險廢物產生量逐年增加。根據《南京市環境統計資料》得到單位工業總產值危險廢物產生量,從而得到危險廢物的排污系數,按照南京市工業總產值計算危險廢物產生量。危險廢物年產生量預測數學模型為:

    式中:W-規劃期末危險廢物年產生量(單位:萬t);δ-預測基準年單位工業總產值危險廢物產生量(單位:t/萬元);α-衰減系數;n-預測時段(單位:a);M-規劃期末工業總產值(單位:億元)。

    以2015年為基準年預測,萬元工業產值危險廢物產生量為3.78kg/萬元。分析2011年以來南京市萬元工業產值危險廢物產生量的變化情況,發現南京市危險廢物排放強度年遞減系數變化于0.06~0.17,中值為0.08,平均危險廢物排放強度年遞減系數為0.10。由于遞減因子不穩定,而且減排空間不斷減小,所以預測公式中α取最小值0.06,2020年南京市危險廢物預測產生情況見表1。

    隨著資源回收技術的不斷提高,危險廢物綜合利用率一般來說有一定的增長空間。如果危險廢物能實現遠期85%的綜合利用率的話,預計2020年南京市分別大約有8萬t危險廢物需經焚燒、填埋等方式處置。但如果以2015年62%的綜合利用率來估算的話,2020年南京市大約有21萬t需經其他方式處置。就以上趨勢分析看來,危險廢物綜合利用技術水平不高和危險廢物處置能力不足是“十三五”面臨的2個主要壓力。如果遠期危險廢物綜合利用率不能達到85%的話,那么南京市目前的危廢處置建設狀況尚不能滿足未來需求。如何處置未來增加的危險廢物,將是南京市固體廢物未來工作面臨的一個重要考驗。

    3 “十三五”工業危廢污染防治主要對策措施

    3.1 “十三五”期間工業危廢污染防治總體目標 根據《南京市“十三五”環境保護規劃》,南京市“十三五”期間工業危廢污染防治總體目標為:圍繞“十三五”環境保護基本策略,以保護環境、防治工業危廢污染、減少工業危廢給社會帶來的危害、維護人民群眾的身體健康為根本目的,進一步加強南京市的工業危廢污染防治工作,完善工業危廢管理和監督體制,加快工業危廢處置基礎設施建設,規范危險廢物的跨境轉移,形成規劃科學、布局合理、安全高效的工業危廢處理處置體系和穩定運行機制。綜合分析2015年南京市工業危廢污染防治現狀、《南京城市總體規劃修編(2007―2030)》以及《南京市“十三五”環境保護規劃》等規定和要求,設定南京市工業危廢管理指標為:到2020年工業危險廢物安全處置率達100%。

    3.2 “十三五”工業危廢污染防治主要對策建議 工業危廢的處理處置是一個全過程管理模式,需要從產生、收集、運輸、儲存、處理處置等各個環節進行嚴格控制和管理[2]。為實現上述目標,解決南京市工業危險廢物處理處置存在的問題,本文建議采取以下幾個方面的措施:

    3.2.1 完善工業危廢的行政管理體制及信息化平臺建設 結合南京市工業危廢管理實際狀況,完善立法、執法和監督管理“三位一體”的行政管理體制,明確調查、懲罰等行政管理職責分工。建立工業危廢管理信息網,加強危廢全程監管能力建設,與工業固廢的管理一并構建固廢處置流程的監控一體化系統,全方位掌控危廢的產生和流動情況,統一歸口危廢產生、處置企業、以及運輸等相關信息。完成動態數據庫建設。加強檢查、企業申報登記、監督以及環境違法行為的處罰。加強危險廢物應急能力建設,有效解決突發環境事件。增加執法人員編制,解決管理執法伍力量不足問題。

    3.2.2 加快危險廢物處置設施建設,提高處置能力 南京市近期應加快威立雅環境服務公司、化工園天宇、長江江宇、江南、江北環保產業園等危廢處置項目的建設步伐,遠期積極爭取在這些項目完成的基礎上再上幾個危廢處置設施項目,提高危廢的焚燒與填埋處置能力,解決南京市危廢處置能力不足的問題。力爭至2020年,危險廢物無害化集中處置能力達20萬t/a以上,實現危險廢物的本地處置以及焚燒、衛生填埋等多元化綜合利用的安全處置。

    3.2.3 加大政策扶持力度,推動危廢處置行業的發展 制定科學完備的危險廢物處理處置的建設計劃,將其納入全市經濟社會發展總體規劃,統籌解決用地、資金等相關問題。加強危廢處置企業的政策資金扶持,通過多種手段解決企業研發投入高、危廢處置利用利潤微薄、提檔升級難等問題。支持鼓勵危廢處置利用企業積極申報資源綜合利用企業認定,按國家有關規定申請享受稅收、運行等優惠政策。完善《南京市節能和發展循環經濟專項資金管理辦法》,適當降低對危廢企業申請該項補償的節能規模要求。通過綠色信貸、減免稅費、土地有償使用等優惠補償政策,鼓勵社會資本投資危廢處置利用行業,重點鼓勵投資危廢焚燒處置、廢酸處置利用等南京市目前處置能力缺乏的項目。

    3.2.4 增加科技研發投入,提高危險廢物綜合利用水平 加大科研投入,著力提高危廢綜合利用水平,重點研發危險廢物再利用與安全處置的關鍵技術;建立區域危險廢物集中處理處置技術優選和風險評價機制與方法,開發具有自主知識產權的危險廢物集中處理處置決策支持軟件。

    參考文獻

    [1]再協.2016年中國固廢處理行業發展概況[J].中國資源綜合利用,2016,(7):13-17.

    第3篇:化工固廢處理方法范文

    關鍵詞:造紙;廢水;環境影響評價

    引言

    隨著社會經濟的發展,人們對紙張的需求量越來越大,從而推動著造紙行業的迅速發展。其中,廣東是我國造紙行業最發達的省份之一。據統計,2015年廣東機制紙和紙板產量達2078.29萬噸,位于全國制紙及紙板產量之首。廣東的造紙廠已達450多家,其中規模以上268家,主要集中在東莞、廣州、江門的銀洲湖、湛江、肇慶、珠海、陽江等地。然而,造紙工業是一個耗水大戶,大量的廢水排放將對周圍地表水環境產生較大的影響。與此同時,鍋爐廢氣及工業廢渣也成為造紙項目可能影響周圍環境的主要因素。因此,造紙企業建設過程中產業政策相符性、產污環節的分析,“三廢”的污染防治措施值得造紙企業與環評技術人員的探討。本文以肇慶某造紙廠年產15000噸再生紙建設項目為例,歸納探討此類項目環境影響評價過程中的要點。該項目總投資3500萬元,以外購廢報紙為原材料,生產再生紙15000萬噸。

    1政策相符性的分析判定要點

    環評總則簡化了國家產業政策相符性分析內容,但造紙行業環境影響評價過程中,就單個項目而言,仍應首先分析判定項目選址選線、規模、性質與工藝路線等是否符合國家及地方相關環保法律法規、政策規范及規劃的要求,與生態保護紅線、飲用水源保護區、環境質量底線是否相沖突。

    2工程分析要點

    2.1工藝流程與產污環節

    項目再生紙生產過程包括制漿階段、抄紙造紙階段:以外購廢報紙為主要原材料,在碎漿機中利用物理方法處理水中的紙漿纖維,使其具有適應造紙機抄造所要求的特性,并使抄出的紙張達到質量要求;然后通過抄紙機上漿、脫水成型、壓榨脫水、烘干,成紙送完復卷機復卷包裝后即為成品。產污環節包括以下4個。(1)廢水:項目廢水主要來自制漿廢水、抄紙階段白水、員工生活污水。(2)廢氣:項目所產生的廢氣主要為鍋爐煙氣、污水站臭氣、廚房油煙廢氣。(3)噪聲:碎漿機、漿泵、造紙機、電機、水泵、真空泵、鍋爐風機、鍋爐排煙等設備運行時產生的噪聲。(4)固廢:生產過程的損紙、鍋爐房的爐渣及除塵沉渣、漿渣、除砂廢渣、污水處理站污泥及員工辦公生活垃圾等。目前,國家環保部已出臺《污染源源強核算技術指南制漿造紙》(征求意見稿),對廢水、廢氣、噪聲及固廢污染源強核算可參照以上技術指南進行。

    2.2廢水污染源強與防治措施要點

    (1)廢水污染源強估算要點。基于全廠區水平衡計算,可分析各股廢水的水量及流向;通過同類企業廢水水質實測結果及相關課題研究可估算初各股廢水水質。制漿廢水的污染負荷與其制漿工藝密切相關,應關注是否存在脫墨工序,若存在,應了解脫墨廢紙種類、脫墨具體方法及技術裝備。根據華南理工大學制漿造紙工程國家重點實驗室唐國民等[1]的研究可了解,不同的制漿工藝,其制漿廢水污染負荷有所不同。無脫墨工藝的制漿廢水CODcr:350~450mg/L,SS:800~1000mg/L;廢報紙化學脫墨廢水CODcr約3500mg/L,SS約2100mg/L;酶法脫墨廢水CODcr約1030mg/L,SS約900mg/L。一般情況下,白水水質COD:700~1000mg/L,SS:1000~1200mg/L。(2)廢水污染防治措施。目前,造紙廢水分為物理法、物理化學法、化學法和生物法[2]。一般情況下,白水可部分直接回用,本項目部分白水直接回用于生產,剩余白水與篩分廢水一并進入物化處理系統(一體化塔+混凝沉淀工藝);經處理后的一部分排水回用于制漿,一部分水被漿渣帶走,剩余部分經“一體化塔+混凝沉淀”工藝的出水與生活污水一起排入自建污水站進行“水解酸化+接觸氧化工藝”處理排放[3]。外排廢水執行《制漿造紙工業水污染物排放標準》(GB3544—2008)新建企業水污染物排放濃度限值中的造紙和制漿聯合生產企業標準的排放限值。

    2.3廢氣污染源強與防治措施要點

    一般造紙企業采用鍋爐蒸汽進行供熱,鍋爐燃燒廢氣主要污染因子為煙塵、二氧化硫、氮氧化物。通過鍋爐規模、燃料類型及使用量、含硫量、灰分等參數可推算出鍋爐燃燒廢氣各污染因子源強。本項目鍋爐采用生物質成型顆粒燃料,鍋爐廢氣經布袋除塵裝置處理后高空排放。2.4固廢固廢主要包括:損紙、鍋爐爐渣及除塵灰渣、生活垃圾、脫墨廢渣、漿渣、污水處理站污泥。其中脫墨廢渣屬于危險廢物HW12(代碼221-001-12),應危險廢物委托資質單位外運處置;污水處理站污泥列入《廣東省嚴控廢物名錄》內,屬于HY03,應交由嚴控廢物資質單位處置;漿渣、損紙、鍋爐爐渣及除塵灰渣均屬于一般工業固廢,優先進行資源化利用[4]。

    3環境影響預測分析要點

    3.1水環境影響預測分析要點

    地表水環境影響預測分析是以水體的自凈特性為理論依據,分析污染物濃度在自然凈化基礎上,隨時間和空間的推移,逐步降低。項目預測內容為正常排放(即污水處理達標排放)及事故性排放兩種情況下,對水體的影響程度及影響范圍。項目根據廢水污染物特征和聚集區排渠、受納水體水質現狀調查結果,確定水質定量預測因子為:CODcr,SS。預測前,應對受納水體的水文條件進行調查,如:受納水體枯水期平均河寬、平均水深、流速、流量及水力坡降。預測過程中最不利水文條件選取90%保證率下最枯月平均流量。根據受納水體的規模、水質水量及污染源排放方式確定預測模型。由于項目受納水體江面寬闊,廢水經工業用排渠排入綏江后,不可能在斷面立即混合均勻,而是在靠出水口的一岸形成貼岸的污染帶。由于排放口以下1500米范圍內的河段較為平直,且河流的寬深比大于20,故該河段可視為平直矩形河流,因此污染物在河段中的遷移擴散可采用《導則》推薦的二維穩態模型。

    3.2大氣環境影響預測分析要點

    項目廢氣污染源主要為鍋爐燃燒廢氣,經布袋除塵后排放,預測因子確定為PM10,SO2,NO2。根據當地氣象條件,對正常排放和非正常排放進行預測,預測不同穩定度條件下的最大落地濃度、最大落地濃度距離及其濃度貢獻值。

    4結語

    除了政策相符性的分析判定、工程分析、環境影響預測分析外,污染防治措施可行性、環境管理與監測計劃也是需要關注的內容。在資源環境的制約因素下,新擴改建造紙企業值此契機突破環保瓶頸,發掘生產市場需求量大的高檔紙品;尋求廢水處理最優控制技術、造紙廢水厭氧產沼氣及集成利用技術;優先應用高效黑液提取、堿回收和廢資源化利用等廢木材植物纖維清潔制漿技術。

    參考文獻

    [1]唐國民,趙朝根,何北海.廢紙脫墨廢水的污染特征及其處理技術[J].云南環境科技,2004(4):55-58.

    [2]苗慶顯,秦夢華,徐清華.廢紙造紙廢水處理技術的現狀與發展[J].廢紙造紙廢水處理,1996(4):82-86.

    [3]萬金泉,馬邕文.造紙工業廢水處理技術及工程實例[M].北京:化學工業出版社,2008.

    第4篇:化工固廢處理方法范文

    在科技高速發展的今天,電子器械和各種便攜設備日益普及,電池在生產生活中的地位和作用與日俱增,其使用量亦隨之大幅度上升。以干電池為例,目前全世界的年總產量為250億只,我國是世界電池第一生產大國,占全世界電池總量的二分之一左右。據統計,1998年我國電池年總產量已達140億只。

    電池在制造過程中耗用了大量的金屬,Zn,Mn,Cu,Pb,Cd,Hg,Ni等(見表1)。電池用完后,其大多數成分仍以各種形式保留在電池中,如果把廢電池當作垃圾丟棄,一方面,其中的Hg,Pb,Cd等金屬都是環境保護所嚴格限制的物質,泄漏到環境中,會造成嚴重的污染;另一方面,這些有用的金屬資源就被白白浪費了。據報道,我國干電池生產年消耗鋅接近25萬噸,約為年鋅總產量的15%左右,其資源價值十分可觀。另外,信息產業的高速發展,產生了大量的電子廢棄物,僅全國手機和免提電話每年淘汰的廢電池就達千噸之多。其中大量的廢鎳鎘電池、鋰電池回收利用價值很大。

    表1常用電池介紹

    電池品種電池表達式

    原電池鋅錳干電池Zn|NH4Cl,ZnCl2|MnO2

    堿性鋅錳干電池Zn|KOH|MnO2

    鋅-銀電池Zn|KOH|Ag2O

    鋰電池Li|MnO2,Li|CF2

    鋅-汞電池Zn|KOH|HgO

    蓄電池鉛酸蓄電池Pb|H2SO4|PbO2

    鎳-鎘蓄電池Cd|KOH|NiOOH

    鎳-金屬氫化物電池Ni(OH)2|KOH|M(H)

    鋅-氧化銀電池Zn|KOH|Ag2O

    鋅-空氣電池Zn|KOH|O2

    由于資源緊張和治理環境的需要,世界各國都對廢電池的回收利用予以高度的重視,廢電池的管理刻不容緩,如何使廢電池資源化和無害化已迫在眉睫。

    近年來,隨著人們環保意識的日益加強,一些大中城市開始回收廢電池,在商場、居民區、學校等處設立廢電池回收箱,已初見成效,但尚屬起步。1999年在清華大學召開的“廢電池環境管理研討會”上呼吁國家應盡快出臺相應的法規、政策以規范管理。國家環保總局曾委托清華大學調查國內廢電池的產量、流向及種類,為制定有關政策作準備。

    二、廢電池回收利用技術簡介

    1.鋅錳干電池

    1.1濕法冶金法

    該法基于Zn,MnO2可溶于酸的原理,將電池中的Zn,MnO2與酸作用生成可溶性鹽進入溶液,溶液經過凈化后電解生產金屬鋅和電解MnO2或生產其它化工產品、化肥等。濕法冶金又分為焙燒—浸出法和直接浸出法。

    焙燒—浸出法是將廢電池焙燒,使其中的氯化銨、氯化亞汞等揮發成氣相并分別在冷凝裝置中回收,高價金屬氧化物被還原成低價氧化物,焙燒產物用酸浸出,然后從浸出液中用電解法回收金屬,焙燒過程中發生的主要反應為:

    MeO+CMe+CO

    A(s)A(g)

    浸出過程發生的主要反應:

    Me+2H+=Me2++H2

    MeO+2H+=Me2++H2O

    電解時,陰極主要反應:

    Me2++2e-=Me

    直接浸出法是將廢干電池破碎、篩分、洗滌后,直接用酸浸出其中的鋅、錳等金屬成分,經過濾,濾液凈化后,從中提取金屬并生產化工產品。

    反應式為:

    MnO2+4HCl=MnCl2+Cl2+2H2O

    MnO2+2HCl=MnCl2+H2O

    Mn2O3+6HCl2=MnCl2+Cl2+3H2O

    MnCl2+NaOH=Mn(OH)2+2NaCl

    Mn(OH)2+氧化劑MnO2+2HCl

    電池中的Zn以ZnO的形式回收,反應式如下:

    Zn2++2OH-ZnO2-Zn(OH)2(無定型膠體)ZnO(結晶體)+H2O

    1.2常壓冶金法

    該法是在高溫下使廢電池中的金屬及其化合物氧化、還原、分解和揮發以及冷凝的過程。

    方法一:在較低的溫度下,加熱廢干電池,先使汞揮發,然后在較高的溫度下回收鋅和其它重金屬。

    方法二:先在高溫下焙燒,使其中的易揮發金屬及其氧化物揮發,殘留物作為冶金中間產品或另行處理。

    濕法冶金和常壓治金處理廢電池,在技術上較為成熟,但都具有流程長、污染源多、投資和消耗高、綜合效益低的共同缺點。1996年,日本TDK公司對再生工藝作了大膽的改革,變回收單項金屬為回收做磁性材料。這種做法簡化了分離工序,使成本大大降低,從而大幅度提高了干電池再生利用的效益。近年來,人們又開始嘗試研究開發一種新的冶金法——真空冶金法:基于廢電池各組分在同一溫度下具有不同的蒸氣壓,在真空中通過蒸發與冷凝,使其分別在不同溫度下相互分離從而實現綜合利用和回收。由于是在真空中進行,大氣沒有參與作業,故減小了污染。雖然目前對真空冶金法的研究尚少,且還缺乏相應的經濟指標,但它明顯克服了濕法冶金法和常壓冶金法的一些缺點,因而必將成為一種很有前途的方法。

    2.鎳鎘電池

    Ni-Cd電池含有大量的Ni,Cd和Fe,其中Ni是鋼鐵、電器、有色合金、電鍍等方面的重要原料。Cd是電池、顏料和合金等方面用的稀有金屬,又是有毒重金屬,故日本較早即開展了廢鎳隔電池再生利用的研究開發,其工藝也有干法和濕法兩種。干法主要利用鎘及其氧化物蒸氣壓高的特點,在高溫下使鎘蒸發而與鎳分離。濕法則是將廢電池破碎后,一并用硫酸浸出后再用H2S分離出鎘。

    3.鉛蓄電池

    鉛蓄電池的體積較大而且鉛的毒性較強,所以在各類電池中,最早進行回收利用,故其工藝也較為完善并在不斷發展中。

    在廢鉛蓄電池的回收技術中,泥渣的處理是關鍵,廢鉛蓄電池的泥渣物相主要是PbSO4,PbO2,PbO,Pb等。其中PbO2是主要成分,它在正極填料和混合填料中所占重量為41%~46%和24%~28%。因此,PbO2還原效果對整個回收技術具有重要的影響,其還原工藝有火法和濕法兩種。火法是將PbO2與泥渣中的其它組分PbSO4,PbO等一同在冶金爐中還原冶煉成Pb。但由于產生SO2和高溫Pb塵第二次污染物,且能耗高,利用率低,故將會逐步被淘汰。濕法是在溶液條件下加入還原劑使PbO2還原轉化為低價態的鉛化合物。已嘗試過的還原劑有許多種。其中,以硫酸溶液中FeSO4還原PbO2法較為理想,并具有工業應用價值。

    硫酸溶液中FeSO4還原PbO2,還原過程可用下式表示:

    PbO2(固)+2FeSO4(液)+2H2SO4(液)=PbSO4(固)+Fe2(SO4)3(液)+2H2O

    此法還原過程穩定,速度快,還可使泥渣中的金屬鉛完全轉化,并有利于PbO2的還原:

    Pb(固)+Fe2(SO4)3(液)=PbSO4(固)+2FeSO4(液)

    Pb(固)+PbO(固)+2H2SO4(液)=2PbSO4(固)+2H2O

    還原劑可利用鋼鐵酸洗廢水配制,以廢治廢。

    Ni-MH電池、新型的鋰離子電池隨著近年手持電話和電子設備的發展得到了大量的應用。在日本,Ni-MH電池的產量,1992年達1800萬只,1993年達7000萬只,到2000年已占市場份額的近50%。可以預計,在不久的將來,將會有大量的廢Ni-MH電池產生。這些廢Ni-MH電池的正、負極材料中含有許多有用金屬,如鎳、鈷、稀土等。因此,回收Ni-MH電池是十分有益的,有關它們的再生利用技術亦在積極開發中。

    科技尤其是信息技術的發展,使得世界對電池的需求只會增多而不會減少,隨之造成的電池污染和天然能源的消耗也將大大增加。各種回收利用技術雖日臻完善但畢竟治標不治本。因此科學家們提出了發展有利于環境保護與可持續發展的新型綠色環保電池。新型綠色環保電池是指近年來已投入使用或正在研制開發的一類高性能、無污染的電池。目前已經大量使用的金屬氫化物鎳蓄電池、鋰離子蓄電池、正在推廣應用的無汞堿性鋅錳原電池和可充電電池都屬于這一范疇;正在研制開發的聚合物鋰或鋰離子蓄電池、燃料電池、電化學貯能超級電容器等也可列入這一范疇。

    從普萊德發明第一只鉛蓄電池以來,化學電池已經有了140年的歷史,其家族也日益壯大。但是,大量生產電池而造成的資源消耗和廢電池所帶來的環境污染也是有目共睹的。早在1992年,巴西召開的世界環境發展大會上通過的21世紀議程中就已明確提出了可持續發展的方針。與地球和諧相處,走保護環境和可持續發展的道路,是工業發展的大勢所趨。加強廢電池的環境管理:出臺相應的法規政策并不斷完善和發展廢電池回收技術,擴大回收范圍,即使尚無能力處理的也要有相應的措施,如填埋處理等。回收技術應朝著降低成本、盡量避免二次污染的方向發展。同時走發展新型綠色環保電池之路:發展高能量、無污染的綠色電池,在制造之初就將環境污染和資源消耗控制在最小。從而使生產和再生利用形成一個良性循環,才能真正做到利于民又無害于民、無害于自然。

    參考文獻

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    3馬永剛.廢電池環境研討會綜述.中國物資再生,1999,(11),19

    第5篇:化工固廢處理方法范文

    關鍵詞:鈦白廢酸 硫酸法 濃縮新工藝 方向

    在生產鈦白粉的方法中,硫酸法應用比較普及,但在生產的過程中會產生大量的廢硫酸。在一般情況下,生產1噸鈦白粉,將會產生 5~8 t的廢硫酸,而廢酸中硫酸質量分數基本上是在19~23%。在上個世紀90年代,歐洲已經基本上解決了鈦白廢酸的利用和處理問題,我國硫酸法鈦白粉處理工藝正剛剛起步,面臨著廢酸處理技術、環保及經濟等諸多問題。

    一、國外具有代表性的廢酸濃縮工藝

    芬蘭等國家在鈦白廢酸處理工藝上,一直處于領先地位。芬蘭公司采用兩效三段濃縮工藝來對廢酸進行處理。經過2級預熱后,20%的廢酸和循環酸一起,進入第一道環節的蒸發器和加熱器;其余的廢酸繼續進行循環,其中有一部分廢酸和前一段情況一致,進入二段蒸發裝置,然后在繼續進入第三段蒸發裝置,經過三道環節的強制蒸發和循環之后,大部分仍舊在循環,廢酸中的70%流到攪拌液封箱里,通過冷卻器的處理,送入中間槽進入濾前處理,成品酸即濾液進入成品酸槽,由皮帶機將濾渣送出。

    從目前來看,芬蘭公司所采用的廢酸濃縮已經暴露出許多的弊端,特別是針對以巖礦為主的鈦白廢酸,無論是設備結構還是工藝參數,都已經相對過時。

    二、中國鈦白廢酸處理概述

    1.直接使用

    我國很多化工廠,如株洲化工廠、襄樊無機化工廠等,都是在生產普鈣的過程中國直接摻用廢酸,上海鈦白粉廠直接接廢酸用于唐鐵酸洗,廣州鈦白粉廠用于生產硫酸鐵。

    2.加工使用

    其使用原理是先濃縮和凈化廢酸后,在其它方面進行應用。如我國南京油脂化工廠,將廢酸的濃度從 20% 左右濃縮到 40%,將硫酸亞鐵冷凍分離之后,用于外銷,在磷肥生產中使用,采用搪瓷夾套反應釜為蒸發設備,在設備建成之后,安裝了一套管式石墨蒸發器,但由于含有較高的原始廢酸偏鈦酸,所以沒有正式投產使用。

    3.其他使用

    利用廢酸生產人造富鈦料和金紅石,但缺點是仍舊會產生一些需要處理的稀廢酸。

    三、中國鈦白廢酸濃縮的相關技術

    采用兩次固液分離、三段濃縮的方式,對鈦白稀廢酸進行回收。第一段采用回轉窯尾氣進行加熱,通過濃縮,將爐氣帶來的鈦白粉進行分離;二段采用蒸汽,通過塊孔石墨換熱器進行三效蒸發濃縮。濃縮濃度依次為30~45~65%,最后進行冷卻和結晶,將硫酸鹽固體雜質包括硫酸亞鐵分離出來。三段式繼續濃縮,將從固體分離后的稀硫酸從 65~80%,此方法具有如下缺點:1)使用回轉窯尾氣,忽略了鈦白粉的經濟價值,只利用了熱能;2)由于鈦白粉粉塵具有一定的溶解能力,加上硫酸氧鈦沒有水解,使酸的粘度加大。為后續的蒸發和濃縮造成了一定的難度。3)二段濃縮中的石墨換熱器,由于其特殊形式和結構,不利于鈦白廢酸的換熱,造成了相對頻繁清理結垢,耗時又耗資。4)三段濃縮中的碳化硅蒸發器, 會有巨大的設備投資,工藝流程繁冗、工藝升溫和降溫損耗較大,操作非常復雜。

    四、硫酸法鈦白廢酸濃縮新工藝

    1.已申請的專利技術

    稀硫酸濃縮除雜已經被申請專利,此方法利用廢酸逆流噴霧蒸發濃縮及熱空氣換熱,解決了鈦白粉副產稀硫酸濃縮結垢問題,同時也解決了工藝繁雜冗長的弊端。通過5 a工業化生產連續運行,已經產生了巨大的社會效益和經濟效益。但該方法的弊端是:1)由于使用噴霧霧化稀硫酸及大量熱空氣進行熱交換,增加了能耗。同時造成了尾氣排放量大,有許多的尾氣和顯熱被帶走,不利于節能減排工作。2)進行低濃度廢酸的濃縮時,由于沒有再次利用二次蒸汽,造成了能源的浪費。

    2.最新的專利申請技術

    為了克服上述工藝流程上的種種缺陷,結合歐洲比較成熟的經驗,利用我國用礦特點及硫酸法鈦白生產工藝,我們開發和研制了對所有的鈦礦原料都比較適合的生產裝置,及鈦白廢酸濃縮回用工藝。改技術已經申請國家發明專利,其原理是充分分析和認識了產生結垢物質的機理和形態, 以及鈦白廢酸的化學成分,得出結論是,結垢現象的發生,并非是因為硫酸鐵及偏鈦酸造成的,為此采取過飽和度措施進行消除結垢,使結垢幾率及結垢速率進一步降低。并進一步解決了長期對國內業界造成困擾的濃縮廢酸的換熱器結垢、易堵難題。該技術工藝是采用一次分離一水硫酸亞鐵及兩效三段濃縮的流程,即經濟適用、又簡單方便。

    五、結語

    作為重要的化工原料,鈦白應用非常廣泛,硫酸法在生產鈦白粉的過程中,往往會伴有大量的廢硫酸產生,對環境的污染非常嚴重。如何綜合治理費硫酸,已經是迫在眉睫。目前濃縮回收廢硫酸,也有著非常廣闊的應用前景。我國硫酸法鈦白粉處理工藝正剛剛起步,面臨著廢酸處理技術、環保及經濟等諸多問題。本文著重敘述了國內外處理鈦白廢酸技術的基本情況,同時對鈦白廢酸濃縮新工藝進行介紹,并進一步提出了鈦白廢酸回收利用發展方向。

    參考文獻

    [1]蒲靈,田犀,陳鋼. 硫酸法鈦白粉生產中固體廢棄物處置的研究[J]. 中國有色冶金. 2009(02).

    [2]龔家竹,江秀英,袁豐波. 硫酸法鈦白廢酸濃縮技術研究現狀及發展方向[J]. 無機鹽工業. 2008(08).

    第6篇:化工固廢處理方法范文

    【關鍵詞】 延長油田 鉆井 廢棄泥漿 固化處理

    1. 鉆井廢棄泥漿無害化處理的必要性:

    1.1石油天然氣開發過程中產生的泥漿、巖屑、污油、油泥等已被國家列為危險廢物。《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》第五十五條規定:產生危險廢物的單位,必須按照國家有關規定處置危險廢物,不得擅自傾倒、堆放;第五十七條第三款規定:禁止將危險廢物提供或者委托給無經營許可證的單位從事收集、貯存、利用、處置的經營活動。

    1.2延安市環保局寶塔分局《關于進一步規范泥漿廢液污油泥等危險廢物處置的通知》:

    第一條:對新建井場的泥漿、廢液要全部實施無害化處理,不得擅自傾倒、堆放、掩埋。

    第七條:禁止無經營許可證或者不按照經營許可證規定從事危險廢物收集、貯存、利用、處置的經營活動。產生危險廢物的單位必須交由有資質的單位進行處理。

    1.3延長油田堅持資源開發與環境保護相互協調統一,嚴格落實國家節能減排政策,開展循環經濟,提高資源綜合利用效率,實施清潔生產,降低污染物排放,走低消耗、低排放和高效率的發展道路。

    2. 鉆井廢棄泥漿的特點:

    在鉆井過程中,泥漿從鉆桿注入井底,攜帶巖屑,在鉆井完成后,總會產生一部分過剩的或者廢棄的泥漿。鉆井廢泥漿組成復雜,一般呈堿性,pH值在8.5~12之間;固相顆粒粒度一般在0.01μm~0.3μm之間(即95%以上顆粒通過200目篩),外觀一般呈粘稠流體或半流體狀,具有顆粒細小、級配差不大、粘度大、含水率高不易脫水(含水率約在30%~90%)等特性。且其自然干結過程緩慢,干結物遇水浸濕后易再度形成鉆井廢泥漿樣物,會對排放點及附近地帶的土壤物性產生長期的不良影響;廢泥漿含油量高,部分鉆井廢泥漿含油量達10%以上;由于鉆井廢泥漿中含有各種有機和無機類化學處理劑,這些物質大多屬于難生物降解物質。

    3. 鉆井廢棄泥漿技術處理的現狀:

    鉆井廢泥漿治理的目的:一是消除污染,保護環境;二是回收利用,化害為利。近年來,國內外主要治理方法可歸納為:坑內填埋、注入安全地層、土地耕作、坑內密封、固液分離、固化、回收利用和生物降解等處理方法。其中通過固化工藝進行無害化處理的技術是目前比較成功的技術。

    4. 鉆井廢棄泥漿固化處理工藝

    鉆井廢棄泥漿固化處理就是在鉆井工程施工結束后,在井場的填埋坑投入適量配比的固化劑,按照一定的技術要求進行均勻攪拌,通過一定時間的物理和化學變化,使其中的有害成分發生轉化、封閉、固化作用,轉變成為一種無污染的固體,就地覆蓋或再利用,有效地抑制鉆井廢棄泥漿、巖屑中金屬離子及有機物質對土壤的侵蝕,減少對環境的污染,有利于土壤的再耕作。

    5. 鉆井廢棄泥漿固化指標要求

    5.1固化物抗壓強度不小于1MPa。化驗檢測結果達到GB5084-92農田灌溉標準和GB5618-1995土壤二級國家標準.

    5.2固化后覆土厚度在30cm—40cm之間。

    5.3固化施工的原始資料應包括:作業單位、施工時間、固化劑明細表、井場簡圖(標注填埋坑的具置)及其它相關資料等。資料必須齊全并作為交接的基礎資料。

    5.4鉆井廢棄泥漿、巖屑固化工作必須在交井之前完成。

    6. 鉆井廢棄泥漿固化處理施工要求

    6.1填埋坑的位置

    必須在井場內遠離邊畔靠山體一側,基礎要相對穩定,不會因自然或人為的因素而受到破壞。

    6.2填埋坑結構

    填埋坑共分為四層,從上到下分別是覆土層、固化物填埋層、防滲層和基礎層(見附圖)。其中防滲層為經機械壓實,厚度不小于50cm黃土;防滲層和基礎層之間有兩層人工合成材料,此材料采用高密度聚乙烯(HDPE),其滲透系數不大于10-12cm/s,厚度不小于1mm。HDPE材料必須是優質品,禁止使用再生產品。

    填埋坑結構示意圖

    6.3固化劑使用要求

    固化劑分固化、吸附、絡合、凝聚劑四種,加入量為廢棄泥漿、巖屑產生總量的15-30%,使用固化劑就是讓其與鉆井廢棄泥漿、巖屑發生一系列復雜的物理和化學變化,轉化膠結成象土壤一樣的固體。

    6.4施工要求

    6.4.1泥漿池固化前的上清液必須由施工隊伍拉運至就近的污水處理廠進行處理。

    6.4.2井場應設置雨水集排水系統,以收集、排出匯水區內可能流向填埋區的雨水及上游雨水。

    6.4.3在鉆井廢棄泥漿、巖屑固化處理過程中,嚴格執行各項安全技術規范,切實做到安全文明施工,防止事故發生。

    施工完后井場要保持清潔、無異物。

    7. 實施要點:

    7.1鉆井廢棄泥漿固化處理的費用:

    7.1.1按環保配套費用,投資單列。

    7.1.2或米進尺費用增加核算科目。

    7.2鉆井廢棄泥漿無害化處理.的組織實施:

    7.2.1由采油廠負責實施。

    7.2.2成立專門機構,統一組織管理。

    7.3招聘具有《危險廢物經營許可證》的施工單位報名,相關部門審核后,簽訂施工合同,安排到井場施工。

    7.4固化處理的主要材料固化劑、降解酶、氧化劑、氧化鈣、硅酸鹽、腐植酸、陽離子聚合物等統一組織供給,材料價格按批發價格加運費、管理費核算,施工隊伍按核定比例的數量領用。

    7.5施工隊伍包工不包料,按井場油井數量核定機械費用、人工費用、協調費用和其它費用。

    7.6驗收辦法按油田公司《關于鉆井廢棄泥漿、巖屑固化處理監督管理暫行規定》執行,現場施工由各采油廠監督實施達標。

    第7篇:化工固廢處理方法范文

    關鍵詞:電工膠帶項目;驗收監測;要點

    中圖分類號:X830

    文獻標識碼:A 文章編號:1674-9944(2016)20-0093-02

    1 引言

    電工膠帶生產項目的工藝流程為:制膠涂膠烘干卷取分切包裝,所涉及的原輔材料較多,成分較復雜,包括有機溶劑甲苯、丁苯橡膠、石油樹脂、PVC膜等。生產過程中產生的混合氣味散逸,對周邊環境影響較大。因此環境監測站對此類項目驗收監測時須特別慎重,只有做到規范監測,把好質量,才能做好這項工作。

    2 現場勘查及編制驗收監測方案

    對照《環境影響評價報告書(表)》及審批意見,詳細檢查該項目配套設施與環評是否相符,包括生產設施(反應釜、涂布生產線、鍋爐等)與環保設施(甲苯回收裝置、除塵裝置等)。根據企業提供資料(包括原輔材料進貨單據、生產記錄、發票等)及工藝流程圖核對產能是否相符,生產工藝是否改變。根據水路管網圖檢查污水排口和凈下水排口是否規范,是否存在混排現象。查看工藝廢氣排放方式、排放規律、排氣筒高度是否符合審批要求及國家相關規定,并指導企業搭建便于操作的監測平臺以及在廢氣排氣筒上設置規范的監測孔。走訪周邊群眾,傾聽群眾想法,向他們介紹項目情況及驗收監測流程,必要時可以邀請群眾代表參與調查。

    項目負責人根據現場勘查情況和環保驗收監測的相關規定,編制全面可行的驗收監測方案,方案須包含以下內容:驗收監測依據,建設項目工程概況,項目平面布置圖及敏感目標位置,工藝流程圖,污染物排放及防治措施,驗收監測評價標準,監測內容(項目、點位、頻次),監測分析方法與質量保證措施,監測人員,監測時間,監測經費等。

    3 現場驗收監測

    現場監測人員接到任務后要詳細閱讀驗收監測方案,準備好相應的采樣儀器和器具,和企業對接好現場監測時間及相關的配合工作,同時要求企業落實安全防護措施以確保人身安全。監測人員進入現場后要仔細核查生產負荷,重點關注生產工藝、產污環節和環保設施運轉情況。現場監測時要按照監測方案執行,循序漸進,注重細節。

    3.1 工況核查

    為保證驗收監測數據的有效性,現場驗收監測應在工況穩定、生產負荷達到設計能力的75%以上、環保設施運行正常的情況下進行。雖然已告知過企業,但監測前仍須核查工況。對電工膠帶生產項目的工況可以通過以下途徑核查:制膠用的甲苯等原料的用量、涂布生產線上膠水用量、甲苯回收裝置回收量、以及產品產量、鍋爐蒸汽表等。

    3.2 廢氣監測

    根據行業特點和產污環節,電工膠帶項目驗收監測要特別注重廢氣監測,包括工藝廢氣和鍋爐廢氣。

    (1)甲苯溶劑是該項目主要原材料之一,它具有易燃易爆、有毒有害的特性,在生產過程會散發強烈的芳香味,在制膠、涂布等多個環節均有排放。因此,對甲苯因子的現場采樣須更加嚴謹,采集的樣品要有代表性。采樣時甲苯必須按照工藝要求使用,不僅要對廢氣回收裝置排氣筒中的甲苯濃度和速率進行監測,同時還要在上風向和下風向布點監測,廠界外敏感目標也要監測。

    (2)該項目配置的燃煤鍋爐主要用于制膠過程中的加熱攪拌及涂布烘干,排放的污染物主要是煙塵、二氧化硫、氮氧化物。監測時要注意觀察,確保工況穩定,如鍋爐壓力高自動停燒監測也必須暫停。

    3.3 廢水監測

    電工膠帶項目生產過程一般無生產廢水排放,驗收監測主要針對生活污水。但項目所用化工材料較多,生產中由于操作不當可能產生跑、冒、滴、漏,隨雨水或地面沖洗水進入雨水管道。因此,驗收監測時廠區下水道及雨水排口也要布點采樣,除分析常規項目外還要加測甲苯等特征因子。

    3.4 噪聲監測

    電工膠帶項目高噪聲設備較多,主要有鍋爐風機、甲苯回收裝置風機、涂布生產線等,如果布局不合理,噪聲可能會超標甚至擾民。驗收監測時,一般監測廠界噪聲,如果廠界外有居民區等敏感目標,要對靠近敏感目標一側的廠界加密布點,必要時對敏感目標處進行監測。監測時企業生產設備必須正常運轉,以保證數據的真實可靠。

    3.5 現場監測質量保證

    現場監測的質量是整個驗收監測過程的源頭和基石,質量保證要貫穿從準備采樣儀器設備到現場監測結束回站交樣的全過程。現場監測人員要嚴把質量關,認真采集每個樣品,特別要注意以下幾個方面:①采樣前后的儀器校準;②采樣時風向風速的變化;③現場平行樣和全程序空白;④采樣結束后的樣品保存。

    4 現場環境檢查

    電工膠帶生產項目現場環境檢查,主要是固廢處理處置的檢查。該項目生產過程中產生的固廢主要有原料包裝桶、原料包裝袋、廢膠帶等,甲苯回收裝置定期更換下來的廢活性炭纖維(顆粒)屬于危險廢物。監測人員現場檢查時須認真細致,要檢查固廢的審批、處置合同、轉移聯單等手續,還要檢查固廢暫存場所是否符合要求。

    5 結語

    電工膠帶生產項目污染物排放不穩定,環保驗收監測較難把握,對監測能力的要求較高。監測人員只有從不斷學習中努力提升自身專業技術水平,從實踐中積累經驗并探索新技術、新方法,才能高質量地做好竣工環保驗收監測。以上幾方面的要點是我們在實際工作中的一些經驗,還需進一步完善。

    參考文獻:

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    第8篇:化工固廢處理方法范文

    關鍵字:循環經濟;鉬產業區;工業生態化建設

    中圖分類號: Q14 文獻標識碼: A

    鉬是具有較高工業應用價值的有色金屬,它在各個領域中都有著廣泛的用途,在經濟利益的驅使下,眾多企業開始進行鉬業生產,而未成規模的生產或落后的工藝技術造成了鉬資源的嚴重浪費 [[[] 王德志,楊劉曉,趙寶華.走循環經濟之路―促進鉬業可持續發展[J]. 中國鉬業,2006,30(3):5-8]]。此外,鉬礦采、選、冶煉及加工過程中排放的大量廢石、尾礦、污水及廢氣引起區域環境的嚴重污染及生態破壞。因此,尋求一條經濟、環境與資源相互協調的可持續發展道路,是鉬業發展所面臨的一個重大問題。以循環經濟為基礎進行鉬產業區工業生態化建設,同時實現資源能源高效利用、減少污染物質排放、促進區域經濟增長等,是鉬工業發展的必然選擇。鉬產業區工業生態化建設具體體現在企業、園區及社會三個經濟活動的不同層面上。

    1 鉬企業實施清潔生產

    作為園區組成的最小單元,企業內部實施清潔生產是對鉬產業區進行工業生態化建設的第一步,體現于清潔的原料與能源、清潔的生產過程以及清潔的產品三方面[[] 趙家榮.張德霖.清潔生產促進法問答[M].北京:學苑出版社,2003]]。

    (1)清潔的原料與能源

    在鉬業生產過程中要求充分循環利用水資源。礦坑水經沉淀處理后可一水多用于采礦區和選礦廠生產用水;選礦廠產生的尾礦漿經尾礦庫處置后,澄清的尾礦水可滿足生產要求回用于選礦生產,多余部分可作道路灑水和車間沖洗用水;鉬產品加工企業生產用水或排入尾礦庫與尾礦漿一同處置利用,或在企業內部回用,力爭做到污水零排放,提高水資源利用率。

    (2)清潔的生產過程

    在鉬業生產中需要采用高效生產工藝及技術,以低毒、低毒原料替代高危害性原料,減少生產過程中的危險因素,使工藝副產品和廢物能在廠內和廠外得到綜合利用。

    企業生產工藝和裝備的技術水平與產品的能源消耗、物質消耗有著直接關系。采用先進的工藝和設備,能提高資源利用率,降低產品的物耗、能耗,減少污染物排放,是實現清潔生產過程的核心要素。

    (3)清潔的產品

    從清潔生產角度考慮,鉬產品生產中除了禁止使用毒副作用較大的生產輔料以避免產品攜帶有毒有害物質外,還要求鉬制品在達到其使用壽命后,易于回收、再生和復用,注意對區域鉬二次資源回收再生。

    2 鉬園區生態產業鏈構建

    以循環經濟理論為指導,以實現物質與能量利用最優化為目的,構建工業系統的原料、產品、副產物及廢物的生態產業鏈是實現工業生態化建設的核心內容。對園區進行物能代謝,明確主要資源及能源的代謝途徑是進行生態產業鏈設計的基礎。生態產業鏈的設計需要首先明確園區主導產業鏈,其次以鏈上企業生產過程為基礎,從技術角度探討其中間產物及廢棄物的資源化途徑,以其為源頭拓展產業鏈,進而引入輔助產業鏈,形成一個行內企業縱向共生、跨行企業橫向耦合的產業網絡[[[] 由文輝.生態工程原理與應用[M].華東師范大學出版社,1998]]。

    2.1 園區物能代謝分析

    鉬產業是典型的制造行業,貫穿其生產過程的鉬、硫等資源以及生產廢渣、廢氣等都對生產或環境產生一定影響。因此,分析這些物質的代謝過程是提高資源利用效率,理清生產全過程物能流動與數量的重要手段。

    根據鉬工業的生產工藝,可以明確鉬礦從采礦到選礦、冶煉加工的過程中,鉬元素的代謝途徑。圖1說明了鉬礦主要資源代謝的基本途徑。

    圖1 鉬工業代謝示意圖

    2.2 主導產業鏈確定及延伸

    鉬產業區是以鉬礦選采及冶煉為主的區域,其“關鍵種企業”包括鉬礦采選、冶煉及加工在內的一群企業,而鉬礦的開采加工則成為鉬產業區的主導產業鏈。由鉬工業代謝分析圖(圖1)可以看出,伴隨著鉬產品的生產過程會有伴生資源產品、生產廢氣、工業固廢等中間產品和廢棄物產生,因此,延伸主導產業鏈是構建輔助產業鏈的前提。

    完整的鉬業生產鏈應集采礦、選礦、冶煉及深加工于一體。鉬業小區產業鏈的核心即為鉬資源的產品鏈,即“鉬精礦-鉬焙砂-鉬酸銨(氧化鉬)-鉬化工(鉬金屬)”,大致可分為鉬初級產品生產鏈及鉬深加工產品生產鏈。

    (1)鉬初級產品生產鏈

    鉬的初級產品主要有鉬鐵、鉬焙砂及鉬酸銨。浮選出鉬精礦后可采用干法或濕法工藝直接生產鉬焙砂或鉬酸銨,亦可先干法焙燒生產鉬焙砂后再加工生產鉬鐵或濕法產出鉬酸銨。

    (2)鉬深加工產品生產鏈

    鉬的深加工產品包括鉬化工及鉬金屬兩類,其中,鉬化工產品是以鉬酸銨或高純氧化鉬為生產原料,而高純氧化鉬需以鉬酸銨或鉬焙砂為原料生產;鉬金屬的生產則需還原高純氧化鉬產出純鉬粉后進一步加工。

    據此,鉬產品生產鏈可細分為“鉬精礦-鉬焙砂-鉬酸銨-鉬化工”、“鉬精礦-鉬焙砂-高純氧化鉬-鉬化工”、“鉬精礦-鉬焙砂-氧化鉬-純鉬粉-鉬金屬”、“鉬精礦-鉬酸銨-鉬化工”、“鉬精礦-鉬酸銨-氧化鉬-純鉬粉-鉬金屬”等。

    2.3 輔助產業鏈引入

    在鉬礦采選及加工工程產生的中間產品和污染物中,伴生資源、含硫煙氣和尾礦渣最為典型并有較大利用價值,由此,可將伴生資源回收及含硫煙氣和尾礦渣的綜合利用作為鉬工業生產的輔助鏈條。

    (1)伴生資源回收鏈

    目前具有開采價值的鉬礦主要是輝鉬礦,在輝鉬礦的伴生礦物中,以硫元素居多,此外還伴生有黃鐵礦、黃銅礦、方鉛礦、鉛鈾鈦鐵礦等幾十種礦石物種,具有極大的回收價值。目前選鉬工藝一般采用優先浮選法,在優先選鉬后進行掃選尾礦回收伴生礦物,經反復多次的掃選可實現對鉬礦中硫、鉛、銅、鐵等油價的綜合回收。

    近些年來鉬礦中錸元素的回收成為鉬礦伴生礦物回收領域的一個研究重點。錸是一個真正稀有并且分散的元素,由于它可用來制造特種燈泡、高溫電偶、合成具有較高硬度及抗磨抗蝕性的合金以及高度選擇性催化劑,因而其回收備受人們關注。然而,自然界中含錸礦物非常稀少,輝鉬礦是迄今為止人們發現的最主要的錸依附體,因此,輝鉬精礦處理過程中,從含錸煙氣及溶液中回收錸元素是鉬提取過程中一項重要的任務。

    (2)含硫煙氣綜合利用鏈

    在鉬精礦焙燒為工業氧化鉬的過程中,精礦中的硫被氧化為SO2,隨煙氣進入煙氣凈化系統,成為廢氣中的主要污染物。在有色金屬冶煉工業中,鉛鋅行業的低濃度SO2煙氣回收工藝已經發展成熟且普遍應用,大多是采用兩轉兩吸法生產硫酸對其加以回收利用。參考鉛鋅冶煉的成功實例,鉬礦冶煉煙氣中SO2的回收也逐漸成熟。

    在制酸的過程中產生的酸泥,經石灰石中和后產生的中和沉渣因含有硫酸鈣、氟化鈣,可用作緩蝕劑而被水泥生產廠家使用,構建起化工與建材企業間的生產聯合。此外,制酸裝置產生的過熱蒸汽可用于發電,供企業內部或園區企業使用,解決園區企業的部分用電,既節約的能源又降低了生產成本。

    (3)選鉬尾礦綜合利用鏈

    在選鉬過程中,約有95%的礦石最終以尾礦的形式堆存于尾礦庫,尾礦的長期堆放需占用大量土地,亦會在雨季造成泥石流、滑坡等地質災害。對其加以綜合利用,不僅可減少園區工業固廢的產生量,緩解園區生態壓力,也豐富了園區產業種類,有利于其經濟的發展。

    目前研究出的選鉬尾礦綜合利用途徑主要有生產水泥、微晶玻璃等建筑材料及生產硅肥。有色金屬選礦尾砂多以SiO2為主,含Ca、Mg等氧化物,在硅酸鹽類建筑材料生產中,可以代替主料石英砂,配以其他所需元素可以用于生產水泥、燒制玻璃等。若綜合利用鉀、鉬、鐵、鋅,則可制作含多種中微量元素的硅肥。

    值得一提的是,用尾礦制建筑材料及硅肥存在其含放射性物質及重金屬等有害元素而影響健康的隱患。因此,綜合利用尾礦砂需要特別慎重,要詳細分析尾礦中是否存在對健康不利的元素[[[] 顏學軍.礦山尾礦資源利用和環境保護[J].稀有金屬與硬質合金,2005,(33):23-25]]。

    3 區域內鉬資源的回收再生

    作為循環經濟的最后一環,對鉬的二次資源的回收利用是鉬生態產業建設不可缺失的一環。隨著我國鉬深加工產業的不斷擴大,包括桌面料、地面料、切削料在內的鉬金屬廢料以及鉬冶金化工廢料產量與日俱增,僅石化、化肥生產中使用的廢催化劑就有上千噸的量,這些都是鉬的可再生資源[[[] 張文樸.落實科學發展觀促進生態鉬業建設[J].中國鉬業,2006,30(6):3-6]]。總的說來,鉬的二次資源主要包括以下幾類[[[] 張啟修,趙秦生.鎢鉬冶金[M].北京:冶金工業出版社,2005]]:

    ① 鉬制品及其加工廢料。此類廢料主要來自鉬及其他含鉬材料制品的生產加工過程,如鉬棒、鉬絲及鉬塊等的殘料和機械切削碎片、磨屑廢料及金屬鱗皮。其含鉬成分一般較高,通常為92%~99.5%。

    ② 冶煉過程廢料、廢液。冶煉過程廢料主要來自鉬冶煉現場的地面垃圾、不合格粉末制品,以及生產過程中產生的含鉬廢渣、廢液等。

    ③ 合金廢料,主要為含鉬的廢舊合金鋼。

    ④ 含鉬廢催化劑,主要來自于石油化工行業。

    通過對鉬產品生產過程中產生的鉬二次資源及一定區域內的二次資源進行回收再加工,可以擴大鉬金屬資源供給量,減少環境污染,增加生態效率。特別值得一提的是,通常情況下,含鉬廢催化劑中的鉬含量遠高于鉬礦石中的鉬含量,從中提取鉬及其他有價元素不僅能回收資源,而且生產成本也相應較低一些。

    如同原生金屬生產對精礦有一定要求一樣,鉬二次資源回收冶煉過程對回收資源的物理規格和化學成分是有一定要求的,需要對其進行嚴格的預處理,達到鉬冶煉生產要求后方可與原生精礦一同進行加工生產。由于鉬加工企業并非專業的再生企業,只能依靠現有的冶煉技術和設備,對符合工藝要求的鉬二次資源處理,因此需要與專業的物資回收企業建立聯系,回收符合生產要求的二次資源。

    4 鉬業區工業生態化建設模式

    綜合前面的分析,在一個鉬產業區的工業生態化建設過程中,可以通過建立如下產業鏈形成生態鉬業網絡。

    ① 以鉬礦的采礦-選礦-冶煉-深加工為主的鉬產品生產鏈。

    ② 以回收伴生礦物為主的副產品生產鏈,如硫、鉛、鐵、銅、錸的回收。

    ③ 以廢物綜合利用為主的生產鏈,包括將采礦渣綜合利用于回填礦坑、筑路筑墻; 回收選冶過程的含鉬粉塵,返回生產線進行再加工;回收焙燒煙氣中SO2制酸,減少污染,提高硫資源利用率;綜合利用選廠尾礦渣,用做生產水泥、硅肥或微晶玻璃的原輔料;回收鉬加工廢料、冶煉廢渣廢液,或綜合利用,或處理后返回生產線進行再生產;

    ④ 區域二次資源回收鏈,收購社會區域內的廢鉬合金及催化劑等二次資源,篩選及處理后進入鉬加工生產系統。

    ⑤ 水資源循環利用鏈。主要體現在鉬生產鏈中,如:礦坑水經處理后首先回用于冷卻工藝補水、礦區綠化、道路灑水等,多余部分可進入選礦企業;選礦廢水經尾礦沉淀處理后回用于選礦工序,爭取實現園區污水的零排放。

    ⑥ 硫酸廠余熱綜合利用鏈。硫酸廠余熱則回收后用于發電,供硫酸廠自身生產使用,多余電量出售于園區內其他生產企業使用。

    第9篇:化工固廢處理方法范文

    前言

    作為氯堿的重要產品,其主要被應用于化工原料、造紙、紡織、紡織等多個領域,在國民經濟的發展中占有重要的地位,從當前的燒堿工藝現狀來看,主要的燒堿工藝主要包括隔膜法、水銀法,離子膜法與苛化法4種。

    一、集中燒堿工藝的對比

    作為我國氯堿行業燒堿生產的最關鍵措施之一,隔膜法在我國燒堿的生產行業發揮了重要作用,而離子膜法則是世界上最先進的燒堿工藝,隨著生產水平的逐漸提高,我國對其應用范圍也在逐漸擴大。

    經過對比分析,我們發現,國內隔膜閥燒堿生產企業清潔化生產的水平較差,很多企業對三廢的治理措施不到位,尤其是綠色壁壘的出現,阻礙了西方先進技術的進入,受到資金、意識、技術水平的限制,我國的氯堿行業相對較為落后,要想提升其在國際市場中的競爭力,必須要不斷地創新與完善,開展綠色化工,消除產品中的環保隱患。治理三廢的工程迫在眉睫,新世界是綠色環保的世界,是化學工業發展的必然方向,氯堿工業必須朝著綠色化的方向發展,就是利用最少的能源,產生最少的廢物,獲取利益最大化。

    二、治理三廢所需遵循的原則

    按照相關規定,三廢的治理是當前化工行業的重要組成部分之一,尤其是廢水的的排放需要遵循著“清污分流”、“一水多用”、“節約用水”的原則,經過處理后的清水盡量重復使用,無法進行重復利用的廢水送到處理中心進行處理,為了貫徹一水多用與重復利用的原則,降低廢水的排放,盡可能的采取有效的措施回收廢水。按照相關的規定,有利用價值的廢水要采取回收處理,有選擇性的選擇處理工具,對有利用價值的元素進行提取;對于與其他產物可以合成利用的,采取合成辦法進行處理;經過處理后的物質分為有污染和無污染兩種,可以將其作為一種產品來提升企業的經濟效益,就是對資源實行利用的最大化;對廢水的處理采取一定的防滲措施,防止污染嚴重,影響地下水的正常使用;從實際的生產中我們不難發現,工藝廢水、循環水站,脫鹽水站在進行運轉的過程中都會產生一定量的排放,按照常規的方法排放,將造成水資源的重大浪費。所以,有必要根據自身的經濟實力設置廢水回收處理站,將廢水分層次處理,降低有用資源的排放,最終使其達到循環水的質量等。經過以上的治理對策處理后,大大增強了其環保意義。

    在燒堿與聚氯乙烯的生產過程中,都需要堅持經濟的發展與環境的保護共同發展,任何的產業都需要以保護環境為前提,環境是人類賴以生存的基礎,是造福子孫的可持續工程。

    三、苛化法對“三廢”的處理對策

    1.使氮氛化鈉與碳酸鈣分離

    進過苛化夜抽取處理后,其主要由沉淀的碳酸鈣與少量的燒堿組成,氫氧化鈉的分離將會直接影響到燒堿的產量。假如采用板框壓濾機過濾或者是逆流清洗的方式,而這的融合將會使部分溶液達到循環利用的目的。

    2.氛化鈉中氮或者納的分離

    在熬制苛化液的過程中,所分離出的氯化鈉中含有一定量的氫氧化鈉,我們可以采用水系或者是飽和的氯化鈉溶液進行清洗,其中的部分采取有效措施將其熬制成燒堿,另一部分將其稀釋,用來熔礦,水洗后的氯化鈉也可以作為工業鹽應用于生產中。

    3. 固體碳酸鈣的利用

    利用苛化法生產燒堿與生產輕質的碳酸鈣程序基本一致,因此在生產燒堿過程中合成的碳酸鈣經過處理可以合成輕質的碳酸鈣,作為產品出售,但是當前的狀況來看,大多數企業將其作為廢品丟掉,造成浪費。

    四、減少燒堿工業污染的新工藝探討

    從近年來的發展狀況來看,行業污染問題日益突出,由于其屬于耗能較高,環境污染嚴重的行業,所以傳統的方法已經無法滿足生產的需求,造成了巨大的資源浪費,同時增加了環境的負擔,很多企業對廢物的處理能力較差,治理能力不足,非常容易造成嚴重的環境污染。因此,有必要采取清潔化生產工藝與隔膜法形結合方式來提高工藝的環保性。從當前的發展形勢來看,以下兩種清潔的制備燒堿工藝比較受歡迎,本文就對其進行詳細的分析:

    1.用海水替代傳統的水源

    不是所有的海水都可以用于制備燒堿,在漲潮時收集海水,經過日光使其溶度縮減,達到一定的數值后,加入石灰和純堿,使鈣和鎂沉淀,此時加入一定量的碳酸氫銨,進行分解,提煉出純堿,然后加入氫氧化鈣苛化制取燒堿。當前采取的燒堿制備方法一般都采用電解食鹽法或者是利用天然堿與氫氧華納進行苛化反應來提取燒堿,相對而言,這一方法原料供應不足,對電力的需求大,而且需要大量的資金投入生產,而利用海水進行燒堿的提取,對工藝要求簡單,對生產設備的要求較低,可以廣泛的推行,尤其是在一些沿海的城市。

    2.采用氨鎳法制備燒堿

    涉及一種鈉、鉀或一般堿金屬的氧化物或氫氧化物,尤其是涉及一種采用氨鎳法制備燒堿的工藝。這一生產工藝對設備的要求較低,不限制生產規模,能源耗費小,所生產的目標產物及其所含的氯離子可以使其控制在0.1%以內的低氯燒堿制備方法。

    將原鹽溶解,在除鈣和鎂后的飽和鹽水中加入氫氧化鎳吸氨至飽和,再進行復分解反應、過濾、分離出燒堿氨水溶液和Ni(NH3)6Cl2;將燒堿氨水溶液經蒸餾濃縮脫氨,再次過濾即得燒堿產品;將Ni(NH3)6Cl2和石灰乳混合,用蒸汽加熱蒸氨,將蒸出的氨回收到吸氨工序,蒸氨后的液固混合物過濾出Ni(OH)2回收,濾液CaCl2溶液經蒸發濃縮得CaCl產品。

    五、結束語

    總之,燒堿工業在現代經濟的發展中具有重要的意義,但是從根本上來說,其不利于當前的經濟與環境可持續發函,嚴重影響環境質量,對此,發展綠色化學勢在必行,經過上文的分析我們看到,我們必須提高生產工藝,采用無污染,低成本的工藝,推動綠色燒堿工業的發展。

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