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[關鍵詞]懸挑腳手架 高層建筑 施工
一、懸挑腳手架的組成和結構
懸挑腳手架是一種利用懸挑在建筑物上的支承結構搭設的施工用腳手架,架體的垂直方向荷載通過懸挑支承結構傳遞到主體結構上,主要適用于在高度不大于100m的高層建筑或高聳構筑物上,每道型鋼支承架上部的腳手架高度不宜大于24m。(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 》中規定,不宜大于20m)
1.懸挑腳手架的組成及材料要求
組成
懸挑腳手架主要由型鋼支承架、扣件式鋼管腳手架及連墻件等組合而成。
材料要求
型鋼:采用型鋼或槽鋼。其型號根據懸挑的高度、承受荷載、當地風壓條件以及懸挑架的計算模型決定。
鋼管:通常每根鋼管的最大質量小于25kg最為合適,尺寸宜采用φ48x3.5mm 的鋼管,鋼管的橫向水平桿最大長度要保證2.2m左右,其它鋼管桿件最大長度要控制在6.5m左右,要將防銹漆涂在每一根鋼管的表面,且鋼管上禁止打孔,鋼管的材質與質量都要符合相關標準。
扣件:扣件的材質與質量要達到相關標準的規定,使用前要按照相關檢測標準對其進行質量檢查,嚴禁使用有裂縫、變形的扣件用,不能滑絲的螺栓的出現,且還要對其進行新、舊防銹處理。
腳手板:腳手板通常是采用鋼、木、竹的材料制成,要控制腳手板的質量每塊不超過30kg,腳手板的鋪設要嚴密、牢固,保證其材質、質量及制作都要符合相關的標準。
連墻件:連墻的用件可以采用管材、型材或線材,其材質、質量也都要符合相關標準規定。
2.懸挑腳手架的結構及特點
根據其受力形式分為懸臂式、斜拉式、斜撐式和復合式幾種。
懸臂式的腳手架主要的特點就是:結構相對簡單,在搭設鋼架結構時,非常便捷,另外,懸臂梁式腳手架的受力方向主要是豎直方向的,橫向上不必考慮過多。
斜拉式腳手架的特點就是:因為使用的鋼絲繩,所以和懸臂梁腳手架相比,省鋼材,造價低。
斜撐式腳手架,因為這是一種三腳架的結構,雖然鋼材使用量很大,但是三角形的結構使得這種腳手架的結構的穩定性最強。
復合式腳手架依據建筑工程的施工難度和復雜情況因地制宜,結合各方式腳手架的特性取長補短,優化施工。
二、懸挑腳手架的搭設依據和搭拆要求
1.搭設依據
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》( JGJ130-2001 )
《懸挑式腳手架安全技術規程》( DG/TJ08 –2002 )
《建筑結構荷載規范》( GB5009-2001 )
《鋼結構設計規范》( GBJ50017-2003 )
《建筑施工安全檢查標準》( JGJ59-99 )
2.搭拆要求
懸挑腳手架的搭設高度一般宜在20m左右,否則應采取可靠的分段卸載措施。并通過計算確保安全。
主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。
腳手架必須設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應采用直角扣件,固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。
立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步均必須采用對按扣件連接。
立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,應每隔2~3步和2~3跨設一連墻件,連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。
腳手板應與架體可靠固定,避免出現探頭板,嚴防傾覆。
剪刀撐與斜撐布置應符合規范規定。
懸挑腳手架的外側立面應采用密目網(或其他維護材料)全封閉圍護,必要時密目網外側尚應加掛鋼絲網或竹笆等,以確保架上人員操作安全和避免物件墜落。
必須考慮設置可靠的供人員上下的安全通道,斜道等。
腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相臨連墻件以上兩步。連墻件、剪刀撐等的設置也應隨立桿,縱向和橫向水平桿等同步搭設。
拆除腳手架時,必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時拆除;連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于兩步;卸料時各構配件嚴禁拋擲,應有專人轉運。
三、懸挑腳手架的驗收與管理
1.驗收
腳手架必須嚴格按照專項方案進行搭設,當懸挑腳手架搭設完畢,應對腳手架迸行驗收,包括技術資料、架體搭設質量、架體防護措施質量的檢查驗收,驗收時要有量化內容,如橫、立桿間距數值,立桿的垂直度,橫桿的平整度都應詳細記載在驗收記錄中,經驗收合格后,腳手架方可使用,腳手架架設與安裝質量必須符合建設部《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—2011)。
檢驗的主要項目有:(1)型鋼、鋼管、扣件等產品的質量合格證明和檢測報告等證明材料,扣件生產廠家必須有生產許可證,同時抽檢鋼管壁厚及扣件的擰緊力矩。(2)各項隱蔽工程的驗收報告、混凝土強度檢測報告。(3)型鋼支承架及其與建筑物的連接符合設計要求,焊接質量符合設計要求。(4)上部腳手架立桿的垂直度,各桿件的間距,剪刀撐的水平夾角,連墻件的設置、腳手板或竹笆的鋪設。(5)腳手架外側和架體底部按要求進行防護。
2.管理
2.1技術管理
技術人員、施工管理人員對懸挑腳手架的安全度要做到心中有數,對其薄弱環節及關鍵部位應嚴格管理。搞好技術交底,使操作者明白懸挑腳手架的基本構造和技術要求,并作好交底記錄。
2.2 施工管理
(1)要嚴格按腳手架的操作規程施工,搭設和拆除腳手架必須制定詳細的施工方案,腳手架使用前要辦理驗收交接手續,對于分段搭設的腳手架應分段驗收,嚴禁邊搭設邊投入使用。
(2)在懸挑腳手架的使用期間,不能對如下桿件做拆除處理:主節點處的縱向水平桿、橫向水平桿,縱向掃地桿、橫向掃地桿,連墻件。
(3)作業層上的施工不能超載荷載,禁止懸掛起重設備,嚴禁在腳手架上固定模板支架、纜風繩、泵送管道等物件。懸挑腳手架使用過程中,結構施工階段不得超過2層、裝飾施工階段不得超過3層同時作業,集中堆載不得超過300kg,另外腳手板上的垃圾要隨時清理。
(4)在腳手架的使用過程中,要對腳手架架體和懸挑結構的工作情況進行不定期的檢查。查看的主要內容有:①桿件的設置和連接是否符合構造要求。②懸挑梁是否松動,立桿是否懸空。③荷載是否超限。④拉結件足否牢固可靠。⑤扣件螺栓是否松動。⑥立桿沉降與垂直度的偏差是否符合規范要求。⑦安全防護措施是否符合要求。
2.3 安全管理
(1)腳手架搭設人員必須持有效特種作業操作證,合格者方可上崗。
(2)搭設人員必須按要求配備并正確使用個人勞動防護用品,必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。
(3)上、下腳手架嚴禁從腳手架外側攀爬。
(4)當有六級及六級以上大風和霧雨雪天氣時應停止腳手架搭設作業。
(5)腳手架在搭拆過程中要有切實的安全措施,在搭拆過程中其對應的地面位置應設置臨時圍護和禁戒標志,并有專人監護。
關鍵詞:懸挑式;腳手架;施工
隨著我國城市建設不斷發展,越來越多高層建筑拔地而起。建筑功能設計、外觀設計等日趨多樣化,建設單位對建筑建設工期的要求越來越高。結構施工作為建筑施工關鍵階段對整個施工起到關鍵作用,如何縮短施工工期成為施工單位競爭手段之一。懸挑式腳手架作為外腳手架一種搭設方式受到眾多施工單位的青睞。
1 工程概況
該綜合改造項目總建筑面積75934.4m2,其中地下室4668.23m2。本工程為高層建筑。由地下二層及地上五層裙房連成一體,該建筑是一棟多功能的醫療辦公大樓。地下2層、地上24層,其中裙房5層,房屋高度94.85m。結構設計采用框架-剪力墻結構。
2 懸挑式腳手架搭設
2.1 懸挑式腳手架搭設順序
樓面模板上放線定位安裝預埋鋼梁壓板安裝懸挑鋼梁扣緊壓板螺栓固定鋼梁排放縱向水平桿豎立桿將縱向水平桿與立桿相接安裝橫向水平安裝剪力撐鋪竹笆板搭設防護欄桿設連墻件扎安全網安裝內檔防護懸挑架層封閉安裝。
2.2 腳手架連墻件設置
腳手架與結構拉接連墻件采用鋼管連結。連墻件布置豎向間距為3倍步距;水平間距為2~3倍立桿縱距,每根連墻件覆蓋面積不得大于40m2。連墻件宜優先采用菱形布置,連墻件兩端連接扣件均設雙扣。連墻桿做法用用?準48鋼管與建筑主體結構可靠連接,在建筑結構邊緣中間部位設一長500mm短鋼管,埋進結構中為350mm,水平間距為6m,垂直間距為結構層高。
2.3 轉角部位處理
在建筑結構轉角部位是懸挑式腳手架最薄弱處,在懸挑鋼梁上搭設1錯槽鋼并電焊固定確保轉角處懸挑結構穩定。
2.4 剪力撐設置方法
在腳手架外立面每隔8根外立桿設置一道剪力撐,剪力撐與地面夾角為45~60°為宜;剪力撐沿腳手架高度方向應連續布置;斜撐腳手架鋼管宜在中間應增加2.4個扣件可靠連接增強腳手架穩定性和整體性。
2.5 底部懸挑鋼梁拉接及支撐設置
懸挑鋼梁懸挑端采用?準16鋼絲繩拉接,鋼絲繩的一端與懸挑鋼梁連接,另一端錨固在建筑主體結構外立面上。
3 構造處理
3.1 懸挑型鋼支座
3.1.1 支座形式
本工程懸挑型鋼支座采用螺栓連接法,將對穿螺栓預埋在混凝土樓板中,支座底部用電焊方法將螺栓桿穿焊在一塊錨板上,支座上部壓一槽鋼,并用螺栓緊固。
3.1.2 注意事項
懸挑型鋼支座錨板宜采用Q235級鋼,不得使用冷加工鋼筋;懸挑式腳手架連接材料選用應按照《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)中有關鋼結構連接材料規定且有廠家生產質量證明材料;懸挑型鋼支座在綁扎鋼筋前安裝到位,待混凝土澆筑時應注意保護支座,懸挑型鋼和上部鋼管腳手架應該在板混凝土強度達到10MPa后再進行安裝,板混凝土強度達到15MPa后逐步施工腳手架荷載;建筑物轉角處是懸挑式腳手架的薄弱環節,根據具體情況單獨設計計算并予以加強。在型鋼懸挑段外邊緣下撐型鋼加強;樓梯間處由于沒有樓板,懸挑支座做法相對復雜應進行詳細設計計算并采取可靠措施予以加強。
3.2 懸挑承力架上部鋼管腳手架
縱橫向水平桿接長宜使用對接,對接扣件應交錯布置。懸挑式鋼管腳手架在建筑施工中應用研究.采用雙排腳手架,立桿頂端高出結構欄桿至少1.2m,各接頭中心,距主接點的距離不大于步距的1/3(本工程為60cm);作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪平。將縱向水平桿作為支座,用直角扣件固定在立桿上和小橫桿上;本工程連墻件拉結在預埋的鋼管上,鋼管長50cm,混凝土澆筑時預埋深20cm,立在鋼筋混凝土邊梁中,待混凝土強度達到15N/mm2以上時預埋鋼管用短鋼管與立桿連接形成鋼性連接體;腳手架應在安全通道出入口處設置門洞,外挑空一根立桿。通道、卸料平臺不得與腳手架桿件連接。
4 懸挑式腳手架拆除
4.1 拆除前準備工作
通知各單位系統檢查,待懸挑式腳手架上的外立面裝修全部竣工且驗收合格后簽發拆除通知書;系統檢查腳手架上扣件節點,對在后續工序中拆除松動鋼管桿件、扣件節點等進行加固確保施工安全;拆除前工程負責人應對拆除腳手架施工人員進行安全技術交底;清除腳手架上雜物及地面影響拆除工作障礙物;劃出工作區標志,嚴禁行人進入并有人值班看守。
4.2 拆除順序
圍網剪力撐腳手板扶手跳腳板大橫桿小順桿立桿。
4.3 拆除工作要求
嚴格遵守拆除順序由上而下,后搭先拆,先搭后拆。圍網不能全部拆下,應隨腳手架逐層往下拆;連墻件、剪力撐等必須等到腳手架拆除到相關部位后方可拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分層拆除高差不大于兩步;每一懸挑段拆除須與搭設順序相反;每拆除一步架體,都要清理預埋鋼管進行外墻局部裝修獲得較好外立面裝飾效果;所有拆卸下來的腳手板、長短鋼管、扣件等架料,絕不允許拋擲落地,集中用塔吊或施工電梯及其他垂直運輸機械往下吊運;拆架工人要戴好安全帽,高空作業要用好安全帶,防止物體吊落傷人。
5 腳手架搭設注意事項
搭設腳手架鋼管要全部使用一種?準48壁厚3.5mm鋼管。腳手板采用竹編1m寬腳手板,用22#鐵絲與大橫桿扎牢;腳手架應設防雷裝置,導線為一40*4扁鐵接地。每邊腳手架設1道防雷接地線共4道。接地電阻不大于4Q;懸挑架共兩層,第一層懸挑架共10層。第二層懸挑架9層高;懸挑式腳手架安裝時懸挑部分應略微上翹,以使入在上面操作有安全腳手架應在地面上拼裝好后再用起重機吊裝至設計位置,待吊索掛牢和懸挑型鋼梁固定好后方可脫鉤。以后逐層也必須用起重機進行安裝。
6 懸挑式腳手架質量要求
立桿垂直度≤0.3%H,且最大垂直偏差值
參考文獻
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關鍵詞:懸挑式鋼管腳手架、高層建筑
中圖分類號:[TU208.3]文獻標識碼:A 文章編號:
隨著建筑施工技術的發展和施工水平的提高,高層建筑施工中,越來越多的工程采用懸挑式鋼管腳手架。這種腳手架的立桿設在支架上,不落地,不受地基和地面條件的限制或建筑周圍環境的制約,還可以把整個腳手架分成若干個高度分段搭設,分段卸荷,不像落地式扣件鋼管腳手架有搭設高度的限制,特別適用予結構施工,不占地面場地,安全穩定性好,架設可超過允許搭設高度,能滿足高層和超高層建筑施工需要。
1、構造與搭設
懸挑腳手架主要是采用型鋼或定型桁架做挑架外挑梁或懸挑架,通過預埋與建筑結構固定,構成腳手架搭設的支承基礎,再在這種支承架上搭設扣件式鋼管腳手架。主要有支撐桿式挑腳手架和挑梁式挑腳手架兩種形式:
1.1、支撐桿式挑腳手架
支撐桿式挑腳手架采用腳手桿搭設,搭設高度一般不超過6步,并倒換向上使用,搭設寬度為1.0~1.2m。支撐桿式挑腳手架,搭設分單層拳1多層挑腳手架,單層一般為單排架,多層一般分為單排、雙排架。
(1)單層搭設時,一般先搭室內架子,并使小橫桿伸出墻外,接著搭設挑出部分的里排立桿及里排大橫桿,然后在挑出的小橫桿上鋪臨時腳手板,并將斜桿撐起與挑出的小橫桿連接牢固,隨后再搭設外排立桿和外排大橫桿,同時連接小橫桿,鋪設腳手板,沿挑腳手設置欄桿和擋腳板,在搭設和使用過程中,應于下面支設安全網。
(2)多層的單排挑腳手架搭設時,是將長4~5m的懸挑桿按1.5m-2.0m的間距沿樓面周圍均勻布置,用3排大橫桿放于其兩端線中間扣結成片后推出,使端部大橫桿距建筑物外皮1.0~1.4m,將位于樓層上兩排大橫桿與樓板上的預埋件固定牢靠,也可將其扣結在緊頂在兩層樓板之間的立桿上。搭設斜撐桿,其下端支在下層的邊梁或其他可靠的支托物上,上端與懸挑桿扣結牢固。在大橫桿與樓板之間沿縱向按0.75~1.0m間距鋪設小橫桿,放上腳手板后將小橫桿外端與大橫桿扣牢。搭設立桿排架并設置拉桿,沿高度方向不大于6m一道,以確保立桿排架穩定。鋪設作業層小橫桿和腳手板。按以上步驟逐層搭設或按需要連續搭設數層。
(3)多層的雙排挑腳手架搭設方法:
1)下撐上拉作法:這種方法適用于預先拼裝好的工具式雙排腳手架,用塔式起重機將其吊至使用位置,用下撐桿和上拉桿將其固定。其內立桿的斜撐桿采用單桿。外立桿斜撐桿采用雙桿(兩桿之間每隔1.2~1.5m用旋轉扣扣結)。并用φ16-φ20圓鋼,其中間設有花籃螺栓的吊桿與之組成三角形的負荷結構,并沿架高設置連墻桿,以確保腳手架的穩定。2)撐架式作法:此種形式適用于現場搭設,其方法先搭設撐架(由立桿、橫桿、水平拉桿和外斜桿構成,并與結構固定),然后再加設里斜桿和斜拉桿,吊桿則根據需要設置。
1.2、挑梁式挑腳手架
挑梁式挑腳手架,一般為雙排腳手架,支座固定于結構的懸挑梁上,架高根據施工要求和塔吊提升能力確定,最多可搭至20步架(總高達20~30m)。當挑梁布置的間距大于2.0m時,應在挑梁上加設橫梁,以支持處于挑梁之間的立桿;橫梁跨度為6m左右,一般需使用18-20號工字鋼或20-22號槽鋼:跨度為7.5m以上時,應考慮用桁架式橫梁,以降低鋼材用量。
1.2.1、挑梁的型式
(1)懸掛式挑梁,其型鋼一端固定在結構上,另一端用拉桿或拉繩拉結到結構的可靠部位上。拉桿(繩)應有收緊措施,以便在收緊以后承擔腳手架荷載。
(2)下撐式挑梁,其挑梁受拉。
(3)桁架式挑梁,通常采用型鋼制作,其上弦桿受拉,與結構連接采用受拉構造;下弦桿受壓,與結構連接采用支頂構造。桁架式挑梁與結構墻體之間還可以采用螺栓連接。螺栓穿于剛性墻體的預留孔洞或預埋套管中,可以方便拆除其他的作業項目,也可為吊運和裝拆提供方便。
1.2.2、挑梁的間距和橫梁的設置
(1)挑梁承受荷載情況:當挑梁間距與腳手架的立桿縱距一致時,它承受一排(對)立桿傳下來的荷載P,當間距分別取2a、3a、4a和5a時,則其荷載相應增加為1.5P、2P、2.5P和3P。因此,當腳手架較高時P較大,應取較小間距;較低時則取較大間距。
(2)結構條件:挑梁(架)必須裝設在可以承受其荷載作用的結構部位,即板墻結構中有橫隔的部位,框架結構中的柱梁接頭部位等可以承受較大水平力和垂直力作用的部位。挑梁的上下受力一般應限制在上下距樓層結構不超過500mm的范圍內;當根據施工的需要只能設置在結構的薄弱部位時,必須對結構進行加固,或設高拉桿或壓桿,將荷載傳給結構的堅強部位承受。無論何種情況下,必須請結構設計人對結構進行核算,以確保挑腳手架和結構的安全。
(3)施工對挑梁裝設部位的要求:既要考慮便于和不影響其他作業項目的進行,也考慮為吊運和裝拆提供方便。
(4)經濟效果:要對不同布置方案的工料耗用和架子效能進行綜合比較后,擇優選用。在一般情況下,挑梁的間距不宜超過兩個柱(或開間)或5倍的立桿縱距,即將橫梁的跨度控制在9m以內。
1.2.3、腳手架立桿與挑梁(或橫梁)的連接
腳手架立桿與挑梁的連接,采用在挑梁或橫梁上焊接長150-200mm的鋼管,其外徑比立桿內徑小1~1.5mm,并用接長扣件與立桿連接,同時在立桿下部綁1~2道掃地桿,以確保腳手架底部的穩定。
2、腳手架材質及荷載要求
懸挑式扣件鋼管腳手架挑支架(梁)是架體強度和穩定性的基礎,所用材料必須符合腳手架設計要求和安全技術操作規程的要求,不得使用劣質和不合格鋼材。型鋼宜采用Q235槽鋼或工字鋼。選用的鋼管、扣件和腳手架的材質要求同落地式鋼管腳手架。鋼絲繩及花籃螺絲應符合相關規定要求。懸挑式鋼管腳手架上施工均布荷載不得超過3.OkN/m2。
3、搭設安全技術要點分析
1)應保證架體支承點的穩定。挑架立桿與懸挑型鋼連接必須固定,防止滑移,鋼管應插到支座固定件上。采用扣件式鋼管桁架外挑梁的,承力架、受力架、受力斜桿和水平橫桿用扣件與建筑物結構梁內預埋短鋼管連接牢固。懸挑架搭設好后,必須認真對照方案自檢。只有經過安全技術部門檢驗合格后,方可開始搭腳手架。
2)架體搭設方法與一般落地式扣件鋼管腳手架基本相同。在搭設之前必須編制好施工方案圖,各桿件按編號順序搭設。
3)分段搭設,分段卸荷,確保腳手架的承載能力。用做卸荷的支承架和拉桿,應設置在建筑物結構上。每段搭設后,由公司組織驗收,合格后掛合格牌方可投入使用。驗收人員須在驗收單上簽字,資料存檔。
4)按規定設置連墻件。架體與建筑結構進行鋼性拉結,按水平方向不小于7m,垂直方向等于層高設一拉結點,架體邊緣及轉角處1m范圍內必須設拉結點。拉結點處,應先在鋼筋混凝土結構中預埋鐵件,連接短管一端用角鐵與預埋件焊接,另一端用扣件與立桿扣牢。
5)懸挑腳手架步距不得大于1.8m,橫向立桿間距不大于lm,縱向間距不大于1.5m。挑腳手架與建筑物之間的間距一般為200mm;大于200mm間距處應鋪設站人片。
6)架體防護網采用密目式安全網,設置在挑架外側,全封閉圍護。安全網掛在挑架立桿里側,不得將網圍在或綁扎在縱向橫桿上。
7)挑腳手架外側應設置防護欄桿、踢腳桿或踢腳板,其要求同落地式扣件鋼管腳手架。內側遇門窗洞,也應設置同樣防護。
8)挑腳手架的作業層和底層應用密目式安全網或鋪腳手板,進行分段封閉式防護。腳手板應滿鋪、鋪穩,與大橫桿綁扎牢固。
9)豎立桿時要先豎里排立桿,后豎外排立桿,及時校正立桿垂直度,按規定設置好剪刀撐,其搭設質量要求同落地式雙排鋼管腳手架。
4、結語
在高層、超高層建筑的施工中,外腳手架是關鍵的技術決策項目之一。而大量實踐經驗已證明,高層建筑施工使用懸挑式鋼管腳手架不僅可以大大降低腳手架費用,而且在深基坑大開挖條件下還可以縮短工期;與附著式整體提升腳手架相比,由于懸挑式鋼管腳手架使用普通鋼管腳手架的桿配件直接懸挑搭設,不需要大量的一次性投入,尤其適合于廣大施工企業資金緊張的現狀。
參考文獻:
[1]張超,模板與腳手架工程施工方案范例精選,中國電力出版社,2008.1.
[2]李浩然,建筑工業操作實用指導,中國建筑工業出版社,2009.07.
【關鍵詞】高層建筑,型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架,設計
中圖分類號:[TU208.3] 文獻標識碼:A 文章編號:
一.前言
隨著建筑施工技術的發展和不斷提高,高層建筑中,越來越多的型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架得到了應用。該腳手架具有不受地面與地基條件的約定和建筑施工環境的約束的優點,使其得到廣大建筑施工商的喜愛,同時其安全穩定的特性,也使其能搭建更加高的建筑,滿足人們對高層建筑的需要。本文將進一步闡述型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的技術要求和其是使如何實現這一特性。
二.懸挑扣件式鋼管腳手架的基本結構
型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架是一種利用懸挑在建筑物上的支承結構搭設的施工用腳手架,架體的垂直方向荷載通過懸挑支承結構傳遞到主體結構上。懸挑式腳手架由型鋼支承架、扣件式鋼管腳手架及連墻件等組合而成。
1.型鋼支承架
型鋼支承架一般采用工字鋼、工字鋼等型鋼制作成懸挑梁或懸桁架。型鋼支承架必須固定在建(構)筑物的主體結構上,與主體混凝土結構的固定可采用預埋件焊接固定、預埋螺栓固定等方法。
2.腳手架上部結構
腳手架體的搭設方式與普通腳手架相同,應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)的要求搭設。每道型鋼支承架上部的腳手架高度一般不宜大于24m,當架體高度較高時應分段設置懸挑支承結構。腳手架立桿插入懸挑梁上的預埋底座上,其縱距一般不宜大于1.5m,步距為1.8m,當立桿縱距與型鋼支撐架縱向間距不相等時,型鋼支承架上應架設縱向鋼梁。
3.連墻件
連墻件應采用剛性構件與主體結構可靠連接,主體結構的陽角或陰角部位,兩個方向均應設置連墻件;一字型、開口型腳手架的端部應增設連墻件。
三.懸挑扣件式腳手架材質及荷載要求
型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架挑支架(梁)是架體強度和穩定性的基礎,所用材料必須符合腳手架設計要求和安全技術操作規程的要求,不得使用劣質和不合格鋼材。型鋼宜采用Q235工字鋼或工字鋼。選用的鋼管、扣件和腳手架的材質要求同落地式鋼管腳手架。鋼絲繩及花籃螺絲應符合相關規定要求。型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架上施工均布荷載不得超過3.0kN/m2。
四.懸挑扣件式鋼管腳手架的設計實例
2011年1月28日,住房和城鄉建設部的《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011),特別針對懸挑腳手架增加了懸挑腳手架挑梁結構及其錨固的構造和計算內容。下面就一工程實例進行探討。
1.工程概況
深圳市龍崗區旭源瑞景軒l#—3#樓,其中1#為32層結構.總建筑面積約40806m2,建筑高度107.8m。
2.腳手架搭設方案
(一)工程2層以下采用全封閉落地式腳手架,2層以上采用全封閉型鋼懸挑雙排外腳手架,每六層為一個外挑整體架子往上翻轉,每單位外挑高度Hl=3.9*6=23.4m。外挑型鋼擬采用16a工字鋼。
(二)考慮每一外挑單元上有作業層n1=2,鋪鋼笆片層n2=3。
(三)選定腳手架結構尺寸:大橫桿步距h=1.8m(首層步距h=1.5m),立桿縱距la=1.5m,立桿橫距lb=1m,外立桿距外墻邊1.15m,內立桿距外墻邊0.3m。連墻件在高度60m以下每兩步三跨設一點,60m以上每兩步兩跨設一點。
(四)采用鋼笆片腳手板、杉木檔腳板,防護欄桿每步一道,外墻防護網采用2000目/100cm2密目式綠色圍護立網。
(五)懸挑工字鋼梁問距1.5m,長度4.0m,工字鋼用2Φ20圓鋼預埋在主梁或樓面上。
(六)所有桿件采用Φ48*3.5鋼管。
(七)外懸挑架搭設示意如圖1。
圖1 外懸挑架搭設側面圖
3.懸挑架的荷載取值及水平懸挑梁設計
(一)懸挑架荷載標準值與設計值計算
(1)腳手架荷標準值(包括立桿、縱、橫水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件):
架體每米高度一個立桿縱距的自重gk1=0.1248kN/m。
NG1k=H*gkl=23.4*0.1248=2.92kN
(2)構配件自重
竹笆腳手板經實測,自重標準值取G1=0.05kN/m,按三道考慮
NG2k-1=0.05*3*1.5*0.95=0.214kN
欄桿與擋腳板自最標準值取G2=0.14kN/m2,按三道考慮。
NG2k-2=0.14*3*1.5=0.63kN
吊掛的安全設施荷載,包括安全網立網與平網等自重標準值
取G3=0.005kN/m。
NG2k-3=0.005*1.5*23.4=0.176kN
合計
外立桿:NG2k=NG2K-1/2+NG2k-2+NG2k-3=0.91kN
內立桿:NG2k=NG2k-1/2=0.104kN
(3)施工均布活荷載取標準值=2.0kN/m2,內外立桿按一縱距內施工活荷載總和的二分一取值,考慮裝飾作業時兩層同時作業。
NQ=2.0*2*1.5*0.95/2=2.85kN
(4)垂直荷載組合(不考慮風荷)
外立桿:Nl=1.2*(NG1k+NG2k)+1.4NQ=1.2*(2.92+0.91)+1.4*2.85=8.586kN
內立桿:N2=1.2*(NG1k+NG2k)+1.4*NQ=1.2*(2.92+0.104)+1.4*2.85=7.619kN
(二)水平懸挑梁設計
本工程水平懸挑型鋼梁采用[16a工字鋼,長4.0m,懸挑長度1.5m。用預埋的2Φ20圓鋼加后環鋼筋固定在樓面上,分別距外墻邊為0.3m與2.30m,其平面布置如圖2所示。并在每根工字鋼斜拉2根6x19的鋼絲繩。
圖2 工字鋼平面布置圖
驗算懸挑梁時,不考慮鋼絲繩的承載力,只作為附加安全保險。其計算簡圖如圖3。
圖3 懸挑工字鋼計算簡圖
4.注意事項
(一)工字鋼必須與主體結構的預埋配件扣緊,預埋件預先與埋在結構底排筋的一根附加通長φ25鋼筋焊牢。在工字鋼支座處鋼筋混凝土板面預埋2Φ20長300短筋,以提高砼的局部承壓,并應與設計單位就鋼筋混凝土結構受力進行驗算。在四周轉角其他薄弱的環節,設置Φ48鋼管斜撐。
(二)型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架涉及架體其他計算均應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算,特別是立桿穩定及連墻件應充分考慮風荷載。并應與設計單位就鋼筋混凝土結構受力進行驗算。
(三)因工程高度高,考慮風渦流的翻浮力,腳手架結構采取相應的抗風渦流上翻浮力措施.當建筑高度在100m以上時,設置鋼管斜撐反抓。
(四)型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架搭設過程中。要進行跟蹤檢查,搭設完畢后,應先由專業公司自行驗收,后報總包單位驗收。
(五)在四周轉角其他薄弱的環節,處理措施見圖4。
五.結束語
伴隨著高層建筑的不斷建設和發展,在高層和超高層建筑施工中,型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架是必不可少的一部分。大量工程實踐可以證明,在高層建筑施工過程中使用該腳手架不但可以大大減少施工費用,而且還能縮短施工期限,與其他腳手架相比,通過使用普通鋼管腳手架的桿配件直接懸挑搭設的懸挑扣件式鋼管腳手架具有簡單便利,安全穩定,花費較少等不少優點,使其在高層和超高層建筑施工中的應用愈來愈廣泛。
參考文獻:
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[4]李浩然,建筑工業操作實用指導,中國建筑工業出版社,2009.07.
關鍵詞:高層建筑;懸挑腳手架;斜拉式
中圖分類號:[TU208.3] 文獻標識碼:A 文章編號:
0前 言
懸挑腳手架就是高層建筑施工作業搭設的架子,在技術的推動下,懸挑腳手架已經向多元化功能發展,目前已經外延成根據施工要求而建設的各種臨時性構架。工程實踐顯示,由于腳手架出現問題而導致的安全事故觸目驚心,在施工當中存在安全隱患問題的懸挑腳手架很多,隨著懸挑腳手架被廣泛的應用,其質量安全以及在施工中的正確使用也收到施工人員的更多關注。加強高層建筑的懸挑腳手架施工質量,任重而道遠。
1懸挑腳手架的分類情況
現在,高層建筑施工使用的懸挑腳手架大致可以分成三種。
第一種:懸挑腳手架使用在平直墻面上,是最常用的鋼管懸挑腳手架。一般固定在墻體結構的三角形桁架上,采用分層搭設的形式,每段搭設大約5層樓高,再準備幾段挑架,實現倒替翻升的形式進行。在搭設的時候,常搭設成三角形桁架的樣子,是利用架管和扣件的形式。架管和扣件就地取材,材料比較充足;倒替形式的搭建,使得架管和扣件材料的周轉效率高。這樣的形式存在著安全性差、危險隱患高的特點。而連墻桿件的存在,會給后續墻體的裝修帶來一定的麻煩。
第二種:結構同一種很相近,懸挑腳手架仍然架設在平直的墻面上,但卻架設在樓板結構的鋼板上面,也采取分段搭設的方法,每段搭設7層樓的高度,再準備幾段挑架,也采取倒替翻升的方法。這樣的搭設同樣簡單,施工布置也非常的靈活,因此,適用范圍也相當的廣泛。伴隨著建筑物高度的增加,架體的負載也在增加,鋼板結構就會產生明顯的變形,但是其安全性能比較高,因為架體的變形屬于塑形破壞變形。倒替進行的形式,也使得施工的各種材料周轉比較快,設備使用率提高。但采用這種形式,施工的成本會增加,而且對后續墻面的裝修也會形成一定的麻煩,同時,建筑設計時應該多加注意鋼板所在層面的承重能力。
第三種:懸挑腳手架適應在比較特殊高層建筑的部位,這主要是用于大跨度或者特殊形式的懸挑腳手架。這類懸挑腳手架的功能單一,特效比較明顯,其架設不受建筑物高度的限制,在一定的功效上等同于滿高腳手架。但這種架體多是比較定性的產品,功效也比較單一,在安裝和拆除上面有比較高的要求,造價成本較大。
2懸挑腳手架在施工中出現的問題
2.1加大施工管理
施工建設中的懸挑腳手架需要有嚴格的要求,在施工方案和方法的規定下進行施工。操作人員必須持證進行上崗,實行定崗定人的責任制度,職責一定要分明。在確保施工安全的同時,完成懸挑腳手架的安裝設計,懸挑腳手架必須經過驗收后才可以使用。
2.2施工材料的檢查
懸挑腳手架的搭設通常需要的材料包括:工字鋼、鋼絲繩、鋼管、扣件、安全網、腳手板等,這些材料的質量是懸挑腳手架的安全使用的保證,其中,工字鋼、鋼絲繩、鋼管以及扣件的質量需要重點進行檢查。首先:對工字鋼、鋼絲繩、鋼管以及扣件的出廠證明和合格證書進行嚴格的核對,對相關的檢測報告進行復檢或抽檢;其次,對使用的材料進行外觀尺寸的檢查,對幾何尺寸、壁厚等進行嚴格的測定,對抽檢出現問題的材料要進行同批次的復檢。有的材料可以使用舊件,在承重試驗后,符合標準的可以使用,進行檢查完成的材料要按種類、規格等進行整齊擺放,擺放環境干凈干燥。
2.3懸挑腳手架的搭設要求
首先,搭設人員需要經過考核后,持證上崗,并且對力學原理有足夠的了解。操作人員需要進行佩戴安全帽、系好安全帶、穿上防滑鞋等安全防護措施;架設過程注意架面的的負載不應該超過2kN/O,嚴禁對連墻桿等安全防護設備進行隨意拆除;懸挑腳手架的各種材料不能拋扔,應該按要求集中傳送至地面;在進行懸挑腳手架的拆除時,需要在架子周圍進行設立圍欄或者警戒線的標志,并且派出專門的人進行看守,禁止非施工人員入內,防止高空墜物造成的人員傷害;扣件和鋼管應該配套,在安裝時,一旦發現裂縫、變形、滑絲的禁止使用;搭設的懸挑腳手架需要進行驗收檢驗,由公司的技術部門進行驗收后,才能繼續安裝;腳手板應該采取對接平鋪的方式進行,在對接的時候,應該使下兩根的橫桿距離在100mm到200mm之間的范圍內,其余的支撐橫桿間的距離不應該超過400mm;在安裝腳手架的拉桿構件時,需要控制構件的撐拉松緊度,防止引起桿件和整體架子的明顯變形;在懸挑腳手架安裝完畢后,應該進行抽檢驗收,且對安裝好后進行日常的抽檢維護,對每日的結果進行詳細記錄,每日檢查合格后才能進行第二天的使用。
2.4懸挑腳手架的拆除工作
懸挑腳手架的拆除作業工作應該按照從上到下進行處理,不能進行上下同時拆除作業。連墻桿需要在懸挑腳手架的上部可拆除桿件全部清理完成后方可以拆除,在拆除的過程中,凡是已經松動的桿、配件等應該立即清除,高空拆下的桿、配件應該采用最安全的方式進行運出、吊下,嚴禁拋擲、扔下等。拆除過程中,拆除、吊運等工作應該相互配合進行,協調動作。在拆除較大、較重的配件、桿件時,禁止單人作業,以減少危險系數。
3懸挑腳手架的施工
懸挑腳手架的施工包括塔梁高度的設置、鋼管壁厚的選擇、懸挑梁截面型號的選擇、斜拉鋼繩的選擇、型鋼梁的固定、主體結構相關位置承載力驗算等工序。每一道工序都關系著懸挑腳手架的安全,做好每一道工序,就是對懸挑腳手架安全的保障。限篇幅,只對型鋼梁的固定工序和主體結構相關位置承載力驗算進行詳細敘述。
3.1型鋼梁的固定工序
型鋼梁與混凝土結構的固定可以采用預埋螺栓的形式固定、鋼筋拉環固定,不可以使用扣件進行連接。連接時的強度必須經過計算公式的確定,(見圖1):
圖1型鋼梁和混凝土的固定
當采用鋼筋拉環固定方式時,拉環應該進入樓板大約30d(d表示鋼筋的直徑),并且要求壓到樓板的鋼筋下面。如果不能確定鋼筋的混凝土保護的厚度,也可以采用將拉環直接壓到樓板下一層的鋼筋上方,還要在拉環的上部兩側附加鋼筋進行固定,并與樓板的鋼筋進行捆綁固定,確保拉環不會從混凝土中抽。
3.2主體結構相關位置的承載力驗算
型鋼梁被固定在主體結構上時,腳手架上承受的荷載會通過型鋼梁作用到支撐作用的構件上面,如果外腳手架的懸梁過高或者梁懸過長,就會導致荷載超過型鋼梁的最大承受范圍,這必然會導致構件的損傷或者破壞,并且使外架失穩、垮塌。然而,施工過程中,經常會忽略了對支撐結構構件承受能力的驗算。對于支撐面梁、樓板以及墻面等支撐面時,除了墻面認為不需要進行驗算外,其他的支撐面都應該進行強度和剛度的驗算,驗算內容有:抗彎強度、抗剪力度、抗扭強度、局部承載力等。如果采用鋼筋拉環結構固定的,還必須對混凝土的抗拔強度進行驗算,驗算結果不滿足承載力要求的,需要進行強度加強或者重新設計建造。
4結 論
總之,隨著城市化進程的不斷加快,建筑物的高度要求也在進一步提高。高層建筑懸挑腳手架的施工管理要求進一步提高。通過對懸挑腳手架分類認識、材料選擇以及施工管理,對懸挑腳手架的施工方案、方法進行更加優化,不斷改進的技術會給施工帶來便捷,對提升行業形象有著重要的意義。
參考文獻
[1] 張建忠,徐義軍,溫惠清.建筑施工懸挑式腳手架有關問題探討[J].建筑安全,2010.
【關鍵詞】高層 腳手架 搭拆 安全管理
外腳手架的搭拆作為高層建筑施工過程中十分重要的一個環節,有著其特殊性與危險性,為保證搭拆施工的順利進行,在具體施工時必須嚴格遵循科學的方法、規定。
本文作者結合自身的實踐經驗,從安全系統學原理出發,詳細介紹了高層外腳手架的搭拆方法以及搭拆過程中所應采取的安全管理措施,以供同行參考。
一、工程簡介及施工基本方案
1、工程簡介
本文所引用的實際工程是位于某市東區的一棟高層辦公樓,共計35層,其中地上33層,地下2層,建筑總高度100m。
2、腳手架布置方案
由于該高層辦公樓建筑總高超過50m,外腳手架宜設置為雙層扣件式全封閉腳手架。其中,二層至架空層外腳手架搭設采用全封閉雙排落地式腳手架;二層以上則采用各層分離的懸挑式封閉腳手架。另外,根據施工需要在該棟樓的南側設置了兩組施工通道。
3、材質的選擇
(1)本工程所使用的腳手架、鋼管選用Q235-A鋼管,其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》中的規定,管材外徑ϕ48、壁厚為3.5mm,外觀質量要達到表面平直、光滑,沒有壓痕、結疤、毛刺、硬彎、分層、錯位、裂縫和深劃道,鋼管表面必須涂有防銹漆,此外,嚴禁在鋼管上打孔;
(2)本工程中所選用由可鍛鑄鐵制作而成的扣件必須符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,在進行架體搭設時,應盡量使用具有出廠合格證明的新扣件,對于使用前檢查發現有裂紋、氣孔、變形、滑絲的扣件應堅決不予以使用。另外,還應做好對所有扣件的防銹處理工作;
(3)本工程中采用厚度為 50 mm的硬木架板制作施工所需的腳手架板,對于有裂紋、腐朽的木架板應予以禁用。
二、高層外腳手架搭
1、雙排落地式外架的搭設
(1)搭設程序:掃地桿擺放豎立桿扣緊立桿與掃地桿安裝掃地小橫桿并扣緊安裝大橫桿并與立桿扣緊加設臨時斜撐桿剪力撐架設底層腳手架板鋪設操作層腳手架鋪設;
(2)為了防止桿件滑脫,應控制小橫桿、連墻桿伸入外架立桿的距離在200mm以內,另外,小橫桿在靠墻一側與墻面的距離以及在各桿相交處伸出的端頭長度均要控制在200mm左右;
(3)雙排落地式腳手架立桿搭設時,應將間距、排距、步距分別控制在1.5m、1.2m、1.8m左右;
(4)在施工層上,應對外架做好防護措施,其防護高度超過施工層不得小于1.2m且需用密目網封密;
(5)設置剪力撐時,應首先在架體兩端分別設置1道,之后再依次間隔12m設置一道,為了保證剪力撐自身穩定并能發揮其作用,應保證剪力撐至少與3~4根立桿聯系,同時保持其與地面成50°的夾角;
(6)在外架底層、施工層鋪設腳手板時,按規定需嚴格滿鋪,并且為了保證架板的穩定性,應在架板兩端內200mm的位置用鐵絲將架板與鋼管綁牢。
2、各層分離的懸挑封閉外架搭設
(1)搭設順序:樓板內鋼筋環預埋懸挑桿件穿入懸挑桿固定懸挑部分縱向水平桿安裝安裝單立桿安裝縱向水平桿安裝連墻桿安裝腳手板安裝安全網;
(2)在各層分離懸挑封閉式外架結構中,立桿與橫桿形成的片架和安全網的荷載主要通過每層混凝土樓板內預埋鋼筋環固定的懸挑桿件傳遞給建筑結構;
(3)預埋鋼筋環的布設應在混凝土樓板施工時進行,預埋鋼筋環選用直徑18鋼筋,且沿建筑物周邊每隔1500mm布設一個;
(4)要控制懸挑梁桿件穿入預埋環的端頭超出預埋環的距離在500mm左右;
(5)懸挑梁桿件穿入預埋環之后,應使用旋轉扣件將預埋環與懸挑桿件連接牢固;
(6)對于與預埋件牢固連接的懸挑桿件,應用內外兩側縱向水平桿與其連接;
(7)應使用直徑22鋼筋實現立桿與懸挑工字鋼梁之間的承插連接,同時設置掃地桿;
(8)應將沿層高方向均勻分布的縱向水平桿與立桿相連接;
(9)應利用連接懸挑梁桿件和預埋環的旋轉扣件間隔布設斜拉桿,分別支于立桿與橫向水平桿的最高交點與中部交接點處;
(10)在拆除完每層懸挑架之后,為確保安全,應及時用架桿作防護欄進行圍護。
三、高層外腳手架拆除
(1)拆除程序:拆除密目網拆除腳手板拆除剪力撐大橫桿拆除立桿拆除;
(2)為保證高層外腳手架拆除的順利進行,拆除前應對施工人員進行詳細的施工技術交底。要對拆除施工順序、拆除方法、拆除腳手架的垂直運輸、施工人員的組織、指揮聯絡方法以及安全警戒區域設置等工作做出具體的部署;
(3)為保證拆除作業人員的施工安全,每位作業人員必須戴安全帽,穿軟鞋底,系安全帶;
(4)拆除時圍欄的設置必須按照作業區進行布設,并嚴格限制非專業人員進入現場;
(5)為防止立桿拆除時倒塌,在拆開立桿最后兩個扣件前應先抱住立桿再拆卸;
(6)在進行立桿連接件逐層拆除時,嚴禁上下同時作業,而應遵循“由上而下,先搭后拆”的原則進行拆除工作;
(7)應建立拆除統一指揮系統,保證上下動作協調得當,為防止墜落,在進行關聯結扣拆卸時,應預先警示對方;
(8)外腳手架拆除過程中應盡量采用固定人員,特殊情況下換人時需要做好交接工作,以免因情況不熟悉而發生意外,另外要專門采取措施隔離周圍的外電線路;
(9)外腳手架的拆除只能一步一清,不可兩步或兩步以上同時拆除。對于拆下的桿件嚴禁拋擲,而應及時用繩索吊到平臺和地面,并安排專人運輸出場;
四、安全管理
1、施工安全管理最本質的還是對人的管理,進行外腳手架拆搭的施工人員必須具備架子工的專業素質,同時為保證施工人員的身體素質達到要求,還應定期對上崗人員實施體檢;
2、應安排兩個工人配合翻腳手板,應按照由里往外的順序進行翻板作業,需要注意的是在鋪或翻到邊側腳手板時,工人必須掛牢安全帶;
3、為保證腳手架使用期間的安全性,縱橫向掃地桿,主節點處的縱、橫向水平桿及所有連墻桿件是絕對嚴禁拆除的;
4、在進行外腳手架拆搭施工時,作業人員必須戴安全帽,穿軟鞋底,系安全帶;施工期間若遇到大風、霧、雨、雪天氣應立即停止腳手架拆搭作業;
5、拆搭腳手架時,除在地面設置安全防護裝置之外,還應安排專人維持現場秩序,嚴格限制非操作人員進入施工區域。
五、結束語
外腳手架的搭拆作為高層建筑施工過程中十分重要的一個環節,有著其特殊性與危險性,為保證搭拆施工的順利進行,在具體施工時必須嚴格遵循科學的方法、規定。本文作者結合自身的實踐經驗,從安全系統學原理出發,詳細介紹了高層外腳手架的搭拆方法以及搭拆過程中所應采取的安全管理措施,希望能對同行有所幫助。
【參考文獻】
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【2】 王靜波 景霞明 淺談建筑高層外腳手架施工技術措施 科學之友 2008
高層懸挑結構的施工是建筑結構施工中的一個關鍵且危險性較大的施工技術。深圳某工程部分樓層轉角處懸挑梁最長7000mm,對懸挑平臺進行設計應用于工程,證明設計的工字鋼斜支撐與鋼懸挑梁組合的懸挑平臺可以有效解決高空懸挑結構的施工問題,支撐架受力合理,解決了大懸挑鋼梁的撓度問題,安裝和拆除簡便易行。進行了支撐架體系的設計與施工,包括設置懸挑工字鋼梁、設置工字鋼斜支撐、在支撐架上搭設模板支撐系統以及防護架等,對型鋼在結構上的錨固和支撐架節點構造做了詳細說明,設計的支撐架體系在該工程的應用效果較好。
[關鍵詞]
高層懸挑結構;斜支撐;鋼懸挑梁;節點構造;支撐架體系
高空懸挑腳手架和樓層懸挑范圍較小的結構,可參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-2011)[1]設置懸挑主梁以承受上部荷載;對于樓層凸出范圍較大的懸挑結構,若采用相同的支撐方式,那么主梁上承受較大的荷載,可以通過2種方式來解決,一是減小主梁間距,二是增大主梁的截面;這2種方式中,有時對于懸挑范圍過大的結構并不適用,尤其對于特殊部位的主梁,比如防護架處,通過主梁間距受到限制,增大截面則會給施工時主梁的安裝和拆除帶來麻煩,對結構層樓面的施工也會造成影響;有些工程中采用在鋼絲繩斜拉索與工字鋼懸挑梁組合平臺體系上搭設模板支撐架的方式[2],該方法在一定條件下可行,但由于鋼絲繩不參與計算,只是安全儲備[3],因此,該方法也會受到限制。本文對支撐架受力進行驗算,以某工程項目實際設置為例進行設計計算,探討其受力情況,并介紹了施工工藝及節點構造,為今后的類似工程施工提供了安全可靠的參考依據。
1方案設計
深圳某工程總建筑面積:54205.1m2,其中:地下建筑面積13401.86m2、地上建筑面積:40803.24m2。地上2#樓共29層,地下3層,每個樓層的標準層層高3.15m,建筑總高度99.15m。采用懸挑式腳手架施工體系,主樓各棟頂層局部比下層標準層結構凸出的最大長度為1600mm,凸出邊梁截面大小為250mm×400mm,板厚為200mm,凸出結構上部無主體。如圖1所示,采用工字鋼懸挑,工字鋼下撐,工字鋼在凸出結構層下一層樓面進行布置。實際工程中,在28層樓層處采用I16工字鋼懸挑,平鋪在樓板上,錨固點采用直徑為20mm的壓環鋼筋錨固,主梁在建筑為內的錨固長度為5m,懸挑長度為4m。斜支撐采用I16工字鋼下撐,下撐上連接點位于懸挑層距建筑結構外邊2.5m處工字鋼上,底端與預埋在27層構件中的預埋件相連,實施時在懸挑層下層預埋300mm×300mm×10mm鐵板,采用M14膨脹螺栓固定;頂端在離陽臺外邊2500mm處與主梁焊接,保證斜支撐與工字鋼懸挑梁的夾角接近60°,滿足規范中夾角大于45°的要求;連接時支撐工字鋼兩頭分別與上部工字鋼、下部鐵板進行對接焊接,卡箍與工字鋼梁之間采用滿焊。下撐支點在27F樓面轉角處工字鋼最大懸挑長度4600mm,采用I18工字鋼懸挑,I16工字鋼下撐。在懸挑主梁上按間距1000橫向擱置I16工字鋼次梁,在次梁上按1000mm×1000mm間距搭設模板支撐腳手架。腳手架搭設布置一覽表如表1。
2節點構造
(1)型鋼挑梁與樓板的錨固圖2為型鋼主梁穿墻處以及與板的構造布置;依據規范,預埋插入圓鋼壓環,在伸入樓板內的梁端部設置2~3道卡箍,在陽臺梁位置處,設置1道卡箍錨入陽臺梁內,卡箍與工字鋼焊牢以抵抗外架引起的鋼梁水平力。在混凝土施工中要保護好預埋固定環,避免振動棒直接接觸預埋件,邊振搗邊觀察及時校正預埋環位置,保證不產生過大位移。(2)斜支撐在下層邊梁上的構造在27層邊梁上預埋300mm×300mm×10mm鐵板,采用M14膨脹螺栓固定,連接時支撐工字鋼一端與鐵板進行對接焊接。(3)型鋼懸挑轉角及采光井鋼梁構造在樓層轉角處,工字鋼最大懸挑長度4600mm,梁上荷載較大,采用增加梁截面和減小梁間距的措施,采用I18工字鋼懸挑,I16工字鋼下撐;構造詳圖如圖3所示。在主梁交接處,采用焊接方式,在梁的夾角處設置加勁肋增加梁的穩定性;采用該種構造方式,減小了所承受的荷載,安全可靠。
3受力分析
綜合考慮懸挑工字鋼梁受力情況、懸挑工字鋼在樓內受力情況,確定支撐架受力情況。選擇最大受力單元,進行荷載傳力途徑分析,繪制最大彎矩圖進行計算、驗算。(1)主梁驗算計算荷載為:腳手板荷載:0.17kN/m2,欄桿沖壓鋼板:0.16kN/m;安全網:0.01kN/m2;鋼管:3.97kg/m;板底次楞木枋50×100@250:0.025kN/m;主梁自重:1.2×0.205×1=0.246kN/m;主梁間距為1500mm,計算得到主梁上的荷載見主梁的計算簡圖,主梁的內力圖見圖4。經驗算需要對陽臺梁以及支承該梁的懸臂梁進行1層回頂,工程中實際進行2層回頂。采用Ф48×3進行回頂,鋼管間距為1.5m,回頂位置在相應的斜支撐下,每個支撐下用1根鋼管。
4安裝與拆除方法
4.1安裝方法如圖5所示,先在樓層預埋鐵板處內邊緣焊接用于防止斜撐安裝時產生滑移的臨時固定100mm高Ф16mm的鋼筋頭,預先用鋼管對準上下焊接點在外架上設置對準角度的臨時固定水平橫桿,將斜撐工字鋼用塔吊吊起上端,底端用繩子套住順臨時固定水平橫桿人工拉入樓層內抵住焊接在鐵板上臨時固定100mm高Ф16mm的鋼筋頭處。在斜撐工字鋼下方距上焊接點2000mm處搭設出外架外邊1500mm長的鋼管腳手架平臺,設置1100mm高防護欄桿,此平臺以供焊工對焊接點進行施焊。在施工過程中,在斜撐工字鋼上統一高度上做上標志并引至墻上,監測時通過水準儀讀數監測,出現下撓時立即停止上部施工,并進行加固。
4.2拆除方法拆除時先用鋼管將斜撐工字鋼架住,在距外架邊500mm處和下焊接點處將工字鋼用燒割機燒斷,然后用塔吊分2次吊走。
5結論
本文所述支撐架懸挑平臺作為懸挑結構模板的支撐,滿足了懸挑寬度較大、構件荷載較重的高層建筑施工要求。(1)三角形支撐架結構形式具有很大的優勢,縮短了施工周期。工字鋼梁在拆除后可重復利用,降低了成本,有利于節約能源、保護環境,符合綠色施工的原則。該施工技術在超高層建筑施工中具有廣泛推廣應用的價值。(2)本工程工字鋼主梁懸挑長度為4150mm,斜撐梁長度4021mm,長細比滿足要求。若某工程主梁懸挑長度過大,則相應的斜撐梁長度增加,平面外穩定需要經過驗證,則可考慮在斜撐梁中部增設1道系桿。(3)本工程設置斜撐桿,實際上可把主梁作為一端懸挑的2跨連續梁進行受力分析,結構為超靜定結構,梁的內力較不設斜撐桿的簡支梁模型有很大程度的減少,從而減少鋼材用量。
參考文獻
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關鍵詞:鋁合金模板;非標準層;鋁木結合
1工程概況
宜昌夷陵萬達銷售物業項目,位于湖北省宜昌市夷陵區,總建筑面積18.8萬m2,由中建八局第一建設有限公司施工總承包,包含13棟高層、超高層住宅,面積約13.5萬m2,地下車庫建筑面積約4.5萬m2。
2施工重難點分析
本工程高層、超高層住宅的避難層及頂層的層高由標準層的2.9m變為3.0m和3.3m。每棟單體根據工程策劃階段選定的鋁合金模板進行施工主體結構,其中鋁合金模板深化設一套,立桿支撐配置了3套(懸挑部位4套立桿支撐)以供周轉使用,其中施工的重難點主要在避難層設計有懸挑結構的梁板構件,并且層高也有變化,在頂層的層高發生了變化。為了解決這些非標準層的施工措施,通過項目內部討論、相關文獻及公司同類工程的經驗借鑒,初步擬定了解決方案,在避難層部位通過懸挑鋼梁、鋼管扣件式腳手架及木模進行支設懸挑結構的梁板構件,通過鋁木結合(在鋁合金標準層模板支設完成的頂板上滿鋪龍骨及木模板)的方式來解決層高的變化情況。頂層的層高變化通過“鋁木結合”施工技術(在墻柱根部提前施工非標高差部分)來解決。通過方案的初步擬定然后討論,最終制定詳細的施工方案。
3工藝設計原理
3.1避難層懸挑梁板施工的設計原理
避難層懸挑梁板構件等主體結構施工完成后,附著式升降腳手架底部爬升至避難層頂后開始進行施工,首先在主體結構施工過程中預留出需要懸挑鋼梁的預留洞口,采用懸挑鋼梁懸挑出結構外,固定好懸挑鋼梁的后端,確保安全穩定性,然后在懸挑鋼梁部位搭設鋼管扣件式腳手架作為外防護,確保操作空間內的施工人員生命安全,然后再搭設模板支撐架(鋼管扣件式),綁扎鋼筋、澆筑混凝土。此處注意如果前期方案設計階段選擇懸挑式腳手架作為外防護架,施工避難層時可同時施工該部位,避免二次施工,同時此處懸挑鋼梁可采用新型預埋式懸挑鋼梁,減少因傳統懸挑鋼梁穿墻造成后期封堵的滲漏隱患。如本工程采用附著式升降腳手架后施工避難層懸挑梁板構件的時候,采用傳統懸挑鋼梁在施工過程中更安全可靠。
3.2避難層的層高變化施工設計原理
避難層的層高由標準層的2.9m變化為3.0m,這10cm的高度差通過在標準層鋁合金模板支設完成后,在頂板鋪設龍骨和木模板來實現。首先拼裝標準層鋁合金模板支撐體系,然后復核圖紙中門窗洞口的增加與減少及尺寸的變化,綜合考慮后及時通過預埋泡沫板(新增門窗洞口部位)、兩側封木模加固(取消門窗洞口部位)等措施解決,避免后期結構的大面積開鑿或者封堵等。此時也可以適當減少部分頂板中鋁合金模板的支設,減少不必要的工程量。然后根據設計計算過的間距鋪設木龍骨(80x50mm尺寸),再滿鋪設木模板(14mm厚),最后檢查驗收頂板標高合格后,再綁扎鋼筋、澆筑混凝土,完成避難層施工。
3.3頂層的層高變化施工設計原理
頂層的層高由標準層的2.9m變化為3.3m,相較于避難層的變化,這個高度相對較高,不適宜用鋪設龍骨和木模板的方式,因此考慮把豎向結構分段進行施工,先施工非標準層多出的40cm部分,采用木模支設,用對拉螺桿進行加固,如果是衛生間等涉水房間的墻根部可考慮采用止水螺桿進行加固,可有效地避免滲漏隱患,加固完成后先進行墻根部40cm的混凝土澆筑,混凝土澆筑完成后可在豎向構件根部面層噴涂緩凝液體,待下部混凝土強度提高后,對面部進行水槍沖毛面,保證施工縫處分段施工澆筑的混凝土可以有效結合。接下來在預留螺栓孔部位先加設鋁合金K板,可有效防止拼接部位的漏漿及錯臺等混凝土質量通病,然后按照標準層鋁合金模板支撐體系的搭設,對可調支撐立桿部位的高度進行調節,頂板模板驗收完成后綁扎鋼筋,澆筑混凝土,完成頂層施工。
4關鍵施工技術
4.1測量放線
混凝土澆筑完成后,根據結構平面布置圖將豎向構件的邊線、控制線、50標高控制線放樣出來,然后再支設模板支撐體系,完成后及時進行模板安裝高度的平面位置及標高的復核,確保構件位置及層高準確。
4.2豎向構件模板加固
當豎向構件的非標高差部分模板施摘要:目前高層、超高層建筑施工越來越多地應用鋁合金模板,在施工過程中不可避免地會遇到避難層、頂層等非標準層的施工情況,如果采取不恰當的施工措施來施工非標準層,不但工期無法保證,同時也會造成不必要的經濟損失。通過對非標準層“鋁木結合”施工技術的研究,發現該技術能夠提高施工效率節約工期,同時可以提高超高層建筑的非標準層施工技術水平。結合工程實例,探討非標準層的“鋁木結合”施工技術。關鍵詞:鋁合金模板;非標準層;鋁木結合工,按照邊線進行支設,用控制線進行復核模板安裝位置,然后模板上口標高進行測量,確保達到設計要求,然后模板根據鋁合金模板K板深化設計尺寸位置確定對拉螺桿加固位置,然后在衛生間等涉水房間部位設置止水螺桿,加固完成后使其形成整體。
4.3鋁合金模板的安裝
豎向構件非標準部分混凝土澆筑完成后,即開始支設鋁合金模板支撐體系,首先安裝鋁合金K板,接下來安裝上部豎向構件的模板,然后將可調支撐調節到設計標高位置,開始逐步支設頂板,接下來測量豎向構件垂直度、平整度確保豎向構件的成型質量可以滿足規范要求。
4.4“鋁木結合”部位的龍骨及模板安裝
當鋁合金模板支撐體系加固完成后,開始鋪設木模部分的龍骨,從短方向逐步鋪設,間距按照200mm進行控制,頂板木模板隨即進行鋪設,過程中及時測量板面標高及平整度,確保可以達到設計要求,鋪設完成后,檢查整體模板及龍骨加固情況,然后涂刷脫模劑。
4.5“鋁木結合”的驗收及混凝土澆筑
“鋁木結合”部位加固完成后,應按要求對模板的垂直度和平整度進行驗收,確保垂直度和平整度符合驗收要求;完成所有隱蔽驗收程序后才可以澆筑混凝土。在混凝土澆筑過程中,應注意分層澆筑混凝土,并安排專人跟蹤、檢查和加固,并及時處理加固不到位的模板,以保證混凝土澆筑質量。
4.6模板拆除
待混凝土達到設計要求強度后即開始拆模,非標準層使用木模部分拆除后清除表面混凝土,碼放整齊,待其他樓棟非標準層的周轉施工使用。
5非標準層“鋁木結合”施工技術的選擇
本工程的避難層及頂層等非標準層的“鋁木結合”施工技術的應用也有其特殊性,不同的地區、使用環境、使用功能等都會導致設計的不同,為了能起到更好的可復制及可參考的價值,根據不同的非標準層的層高,在層高變化、避難層懸挑梁板構件變化等情況下,考慮采取不同方案進行鋁木結合的施工,以達到最優的效果,提高效益。當非標層的層高為變化值為10-20cm的范圍時,可采用先支設標準層鋁合金模板支撐體系,然后在鋁合金模板支撐體系頂部架設龍骨及木模板施工,實現層高變化,鋪設一層龍骨及縱橫雙向龍骨的方式來滿足這個層高的變化范圍;當非標層的層高為變化值為30-40cm的范圍時,可采用分段施工豎向構件的方式,先用木模支設豎向構件的變化部分30-40cm高,然后再支設標準層的鋁合金模板支撐體系,通過可調支撐加高實現層高的變化;當避難層懸挑梁板結構在外側和內側以及不同情況下,可根據實際情況選擇不同長度的懸挑鋼梁來實現懸挑結構的變化。
6結語
伴隨著社會的發展,高層、超高建筑也逐漸增多,鋁合金模板的應用也越來越廣泛,為了更好應對高層、超高層施工中鋁合金模板應用過程中可能存在的各類技術問題,比如避難層、頂層等非標準層的施工情況,通過廣泛的借鑒,積極地探索相關解決措施,逐步深化相關措施的可操作性,并積累總結相關經驗成為可靠的施工技術,為同類項目的鋁合金模板在非標準施工過程中提供可借鑒的解決措施,通過本文對相關施工技術的實踐、研究與探討,對同類的工程施工起到一定的參考作用。
參考文獻
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關鍵詞:型鋼懸挑式腳手架;施工工藝;搭設要求;質量控制
隨我國民經濟建設步伐的加快,城市建筑行業得到蓬勃的發展,高層、超高層等各種類型的建筑物數量日益增加,這對建筑物施工的整體質量安全也提出了更高的要求。目前,傳統的落地式鋼管腳手架由于自身具有一定的缺陷,已無法滿足當前建筑行業快速發展的需要,而型鋼懸挑式腳手架作為一種新型的臨時性設施,具有安裝方便、成本低廉、實用性強及安全性高等優點,比較適用于鋼筋混凝土結構、鋼結構高層或超高層建筑施工中的主體作業當中。但懸挑式腳手架施工具有一定的危險性,在搭設及施工過程中容易導致安全事故的發生。因此,建設單位必須正確指導施工人員制作、安裝和搭設懸挑式腳手架,并制定出切實有效的控制措施及安全措施,確保建筑工程的整體質量。
1 工程概況
某民用住宅共計4棟單位工程,即2棟16層+1棟17層+1棟14層組成,結構類型為剪力墻結構,層高3m,建筑高度最高為53.6m,總建筑面積75000m2。2層以上采用型鋼懸挑外腳手架,在2層,8層,14層鋼筋混凝土樓面施工時,安裝工字鋼梁;在施工3層,9層,15層樓面時,在與下層工字鋼位置相垂直的邊梁混凝土內預埋φ20mm的鋼筋作吊環;外挑腳手架的外側用鋼絲繩作斜拉索;懸挑工字梁錨固采用可拆式定型鋼板錨固件。
2 建筑特征
建筑平面外形南北兩面凹凸不一,東西兩面為直線,東西向長為76.38m,南北向長為17.5m,13.25m,具體平面變化如圖1所示。
圖1 建筑平面圖
3 腳手架搭設形式
根據建筑物的外形結構,外腳手架選型及搭設布置考慮如下:
2層以下采用落地式腳手架搭設,2層以上采用16號“工”字鋼梁式懸挑腳手架。每6層懸挑一次,即18m懸挑一次。
4 適用范圍
本技術適用于住宅工程或其他高層、超高層的外懸挑型鋼腳手架的分段搭設的安全防護架。
5 施工工藝
5.1 施工順序
預埋錨固鋼筋環安裝16號工字鋼懸挑梁擺放縱向掃地桿豎立桿掃地桿與立桿扣緊橫向掃地桿(固定在緊靠縱向掃地下方立桿)第一步橫向水平桿第一步縱向水平桿(與橫向水平桿扣緊)第二步橫向水平桿第二步縱向水平桿(與橫向水平桿扣緊)加設剪刀撐鋪設腳手板(竹笆)在作業面搭設護身欄桿掛安全網。
5.2 施工方法
1)預埋錨固鋼筋環采用18的圓鋼進行制作,每根鋼梁不穿過剪力墻時設三個錨固環,穿過剪力墻時設兩個錨固環,錨固環的位置與工字鋼的關系見圖2,圖3,錨固長度不少于20d,鋼筋環露出板面220mm。
2)懸挑鋼梁的布置位置與長度在樓板混凝土強度達到設計強度的50%時,方可開始安裝工字鋼,工字鋼應與鋼筋環卡緊。
3)工字鋼安裝前應在工字鋼外挑1.2m段上焊兩根長0.2mφ25的短鋼筋,以防止鋼管產生滑移。焊縫高度不小于6mm。工字鋼安裝時應拉好通線,防止偏位。
4)懸挑梁穿墻構造及在梁板構造見圖2,圖3,工字鋼梁與預埋錨固鋼筋間用木楔塞緊。
圖2 穿剪力墻設置
圖3 無剪力墻設置
5)橫放工字鋼的外挑工字鋼、外挑長度不小于2500mm、錨固長度小于1.25倍懸挑長度工字鋼要求吊直徑14鋼絲繩,設置見圖4。
圖4 大角吊鋼絲繩示意圖
5.3 特殊部位懸挑工字鋼梁布置要求
1)陽角處懸挑工字鋼梁成放射性布置,如布置太密時,可放寬間距布置,在工字鋼梁端部設置一根橫向工字鋼,立桿在工字鋼上按立桿縱距布置。
2)陰角處懸挑工字鋼梁布置要求,相鄰兩直角邊外立桿閉全即可。
3)外凸樓梯間處懸挑工字鋼梁布置要求,要求在樓板處懸挑長工字鋼,在轉角休息平臺連梁上橫擋一工字鋼梁,作為懸挑工字鋼梁的支點,從而減短懸挑工字鋼梁的懸挑長度,然后在懸挑端部橫擔工字鋼梁以均勻分布立桿間距。
4)陽臺、飄窗處懸挑工字鋼布置要求,陽臺凸出小于1.2m時,在凸出陽臺部位采用單排腳手架,飄窗處采用雙排腳手架。立面搭設成一個面。
5.4 懸挑腳手架搭設的一般要求
1)立桿必須居中放置在懸挑工字鋼上。
2)橫向水平桿:a.每一主節點處必須設置一根橫向水平桿,橫向水平桿長度1.0m,采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上,該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。b.橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應控制在150mm。
3)剪刀撐:5步5跨不大于15m設置,其他同落地腳手架。
4)連墻件:利用對拉螺栓孔及門窗洞口與結構進行連接。連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端可稍下斜連接,嚴禁外高內低上斜連接。
5.5 安全網與層間隔斷、海底網
1)腳手架外側立面采用1.5m×6m綠色密目式安全網進行封閉。用綠色尼龍繩將安全網環繞綁扎在縱向水平桿上。陰陽角處加根立桿,保證陰陽角處密目式安全網繃張。2)第一層懸挑腳手架作業層在立桿之間用50mm厚木板滿鋪內,第二層往上每層立桿之間鋪竹笆腳手板,每層內立桿到結構邊的范圍掛安全網,安全網必須與結構連接嚴密牢固(用穿墻螺栓與安全網綁住)。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。每三層設180mm高的擋腳板。3)海底網在外架拆除后每4層設置一道,從2層開始,外挑6m,用6m鋼管、直角扣件安裝成6m見方框,在框上捆綁安全網,在安全網上再捆綁一層密目網。用14鋼絲繩斜拉,海底網與地面成30°角。
5.6 竹笆腳手板
竹笆腳手板按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,對接平鋪,四個角用18號鐵絲固定在縱向水平桿上。
6 質量驗收及注意事項
6.2.1 腳手架的驗收依據
1)JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范;2)外腳手架施工方案;3)有關技術交底文件。
6.2.2 腳手架驗收的內容
腳手架在使用過程中應定期檢查下列項目:
1)桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求;2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;3)扣件螺栓是否松動;4)立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求;5)安全防護措施是否符合要求;6)是否超載。
7 安全措施
1)外腳手架嚴禁堆放材料。2)作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。3)在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經主管人員同意,采取相應臨時加固措施,并在作業完畢后,及時予以恢復。4)工人在架上作業中,應注意自我安全保護和他人的安全,避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情,相互躲讓時應避免身體失衡。5)人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通(梯)道,嚴禁攀援腳手架上下。6)每班工人上架作業時,應先行檢查有無影響安全作業的問題存在,在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業進行檢查,解決以后才能恢復正常作業;發現有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。7)架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料,保持架面上規整清潔,不要亂放材料工具,以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。8)在進行撬、拉、推、拔等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩腳跟,或一手把持在穩固的結構或支持物上,以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。9)在腳手架上進行電氣焊作業時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以免火星點著易燃物,并同時準備防火措施。一旦著火,及時予以撲滅。10)在每步架的作業完成之后,必須將架上剩余材料物品移至室內;每日收工前應清理架面,將架面上的垃圾清運出去;在作業期間,應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。
8 結語
綜上所述,型鋼懸挑式腳手架施工在建筑工程中占有重要的地位。做好懸挑式腳手架制作、安裝及搭設等方面的工作對確保工程的質量具有重要的意義。因此,建設單位除了要做好腳手架計算工作之外,還應設置剪刀撐、腳手架四周與建筑物有可靠的連接,并加強腳手架的施工及監控方面的工作力度,從而確保建筑工程的整體質量安全。
參考文獻: