冶金設備發(fā)展趨勢精選(九篇)

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第1篇：冶金設備發(fā)展趨勢范文

關(guān)鍵詞：冶金自動化技術(shù);現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢

冶金技術(shù)的提高，可以帶動我國經(jīng)濟發(fā)展，為社會的飛速發(fā)展奠定基礎。我國冶金自動化技術(shù)發(fā)展的同時，還存在一定的問題，本文結(jié)合社會對冶金自動化發(fā)展需求，主要闡述冶金自動化技術(shù)發(fā)展存在問題，探究冶金自動化技術(shù)未來發(fā)展趨勢。

1冶金自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

根據(jù)冶金自動化的體系結(jié)構(gòu)及冶金自動化系統(tǒng)的功能層次將冶金自動化技術(shù)分為企業(yè)信息化系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)和生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)三個方面。

1.1企業(yè)信息化系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

信息時代的到來，使信息技術(shù)被應用到各個領域，信息技術(shù)在冶金自動化技術(shù)中也占有很大比重，冶金企業(yè)的不斷發(fā)展，為提高企業(yè)競爭力，冶金企業(yè)自身也在積極探索，改善冶金自動化技術(shù)的管理水平。為冶金自動化技術(shù)實施過程中的信息網(wǎng)建設奠定基礎。“解讀鋼鐵企業(yè)信息化”的報告中也明確指出信息化系統(tǒng)對冶金自動化技術(shù)發(fā)展的影響，報告中提出大型冶金企業(yè)(冶金產(chǎn)量≥500萬噸)已經(jīng)實現(xiàn)了冶金自動化的全面信息化，中型冶金企業(yè)（冶金產(chǎn)量≥50萬噸）也有80%的企業(yè)實現(xiàn)信息化系統(tǒng)。所以說企業(yè)信息化與冶金自動化發(fā)展關(guān)系密切，目前我國大部分冶金企業(yè)都找到了企業(yè)發(fā)展的定位，企業(yè)也明確了信息化系統(tǒng)對冶金自動化技術(shù)發(fā)展的促進作用，但是要實現(xiàn)冶金自動化發(fā)展的信息系統(tǒng)，是一個長期性的工作，不能一蹴而就，企業(yè)還要保證這一工作開展的同時不影響企業(yè)的發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

1.2過程控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

過程控制系統(tǒng)中的計算機系統(tǒng)對冶金自動化技術(shù)建模及優(yōu)化都有影響。根據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示，計算機配置率分別為高爐57.54%,轉(zhuǎn)爐56.39%,電爐58.56%,連鑄60108%,軋機74.5%。我們要明確計算機系統(tǒng)在冶金自動化生產(chǎn)過程中的影響，不能盲目的肯定計算機系統(tǒng)的應用價值，在冶金自動化技術(shù)實際應用過程中，計算機系統(tǒng)只起到了數(shù)據(jù)的總結(jié)、過程監(jiān)視等作用，并不能從根本上提高冶金自動化技術(shù)的工作效率。另外冶金自動化技術(shù)本身的復雜性，也導致過程控制系統(tǒng)不能很好的提高冶金自動化技術(shù)的工作效率。因此為提高冶金自動化技術(shù)，現(xiàn)階段主要是將促進冶金自動化技術(shù)的各個因素結(jié)合起來，針對冶金自動化過程中的主要環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，提高過程控制系統(tǒng)在冶金自動化生產(chǎn)中的應用價值。

1.3生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，在冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中，信息采集工作及企業(yè)的日常管理對冶金自動化技術(shù)生產(chǎn)影響巨大，而我國的生產(chǎn)管理系統(tǒng)在實際生產(chǎn)過程中還沒有取得良好效果，但隨著企業(yè)的發(fā)展，對冶金自動化技術(shù)認識的增加，也逐漸明確生產(chǎn)管理系統(tǒng)對冶金自動化技術(shù)的促進作用，努力將生產(chǎn)管理應用到冶金生產(chǎn)過程中的各個方面，力求提高冶金自動化技術(shù)水平，但是還有很長一段路要走。

2冶金自動化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢

根據(jù)我國冶金自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，通過采取先進的自動化設備，繼續(xù)從過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)及企業(yè)信息化系統(tǒng)三個方面出發(fā)，探究冶金自動化技術(shù)的未來發(fā)展現(xiàn)狀。首先，要保證過程控制系統(tǒng)的檢測及監(jiān)控，保證冶金自動化技術(shù)工作的有效性，為冶金自動化技術(shù)的后續(xù)發(fā)展奠定基礎。根據(jù)企業(yè)狀況及經(jīng)濟能力，在冶金自動化技術(shù)運行過程中，運用先進的傳感設備、數(shù)據(jù)融合技術(shù)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)。保證過程控制系統(tǒng)在冶金自動化技術(shù)的應用情況，明確冶金自動化技術(shù)工作狀態(tài)，實現(xiàn)對冶金自動化技術(shù)生產(chǎn)過程中的溫度檢測、濕度檢測，廢物處理及煙塵排放等工作的掌握。冶金自動化過程是一個全封閉性的控制，在對過程控制系統(tǒng)的處理時，要對機理模型、統(tǒng)計分析、模糊邏輯等書籍進行有效的控制，保證冶金自動化技術(shù)閉環(huán)控制的工作效率，提高冶金自動化未來的市場競爭力；其次在生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)上，為提高生產(chǎn)管理控系統(tǒng)的應用價值，采用先進的計算機技術(shù)對冶金自動化技術(shù)進行模擬，對冶金自動化生產(chǎn)的全過程進行模擬，保證冶金企業(yè)實際生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理工作的有效性，通過模擬的方法，提前解決生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)存在的不足，減少冶金自動化過程中應用生產(chǎn)管理技術(shù)問題產(chǎn)生幾率，保證冶金自動化技術(shù)的有效開展。另一方面應用生產(chǎn)管理控制功能還可以提高冶金自動化技術(shù)的智能性。

良好生產(chǎn)管理技術(shù)的應用可以保證冶金自動化技術(shù)使用過程中多種技術(shù)的有機結(jié)合，提高冶金自動化技術(shù)生產(chǎn)效率，促進企業(yè)發(fā)展。生產(chǎn)管理工作開展過程中，還會為企業(yè)施工過程中提供參考數(shù)據(jù)，企業(yè)通過參考數(shù)據(jù)與實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行對比，減少企業(yè)實際生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)錯誤的發(fā)生，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。積極有效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對企業(yè)自動化設備管理及高科技建設等方面，也有一定的促進作用。最后企業(yè)信息化系統(tǒng)。在冶金自動化技術(shù)方面，信息化系統(tǒng)主要是指企業(yè)生產(chǎn)過程中信息處理，實現(xiàn)企業(yè)信息的及時化、系統(tǒng)化。保證企業(yè)對冶金自動化數(shù)據(jù)的掌握，實現(xiàn)企業(yè)間信息數(shù)據(jù)的交流，促進企業(yè)間合作，進一步提高企業(yè)競爭力。合理的應用信息化系統(tǒng)，還能增加對冶金自動化技術(shù)生產(chǎn)時的技術(shù)掌握，對生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)進行分析、研究，并根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)能力，總結(jié)出適合企業(yè)發(fā)展決策，然后對這些決策進行具體分析，將決策轉(zhuǎn)化成符合實際發(fā)展的具體數(shù)據(jù)，企業(yè)根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果進行工作，可以提高冶金自動化技術(shù)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展奠定基礎。

3結(jié)束語

我國冶金自動化技術(shù)已經(jīng)取得較高成績，促進了鋼鐵行業(yè)發(fā)展，但隨著社會發(fā)展對鋼鐵的需求，也對冶金自動化技術(shù)提出了更高的要求，本文主要闡述冶金自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢，希望對相關(guān)人員給予幫助，促進我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

[1]孫彥廣.冶金自動化技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].冶金自動化,2013.

[2]馬竹梧.信息化、自動化的進展與鋼鐵工業(yè)自動化[J].冶金自動化,2014.

第2篇：冶金設備發(fā)展趨勢范文

關(guān)鍵詞：冶金；電氣自動化；技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

中圖分類號： TF 文獻標識碼： A

隨著經(jīng)濟全球化和高新技術(shù)的發(fā)展，特別是電子技術(shù)、信息網(wǎng)絡技術(shù)和智能控制技術(shù)的飛速發(fā)展，我國的冶金電氣自動化技術(shù)也應運而生，并獲得長足的進步，有效推動了我國鋼鐵、冶金企業(yè)的發(fā)展，為冶金行業(yè)的現(xiàn)代化，發(fā)揮了重要的促進作用。把握我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展的形勢，深刻分析其優(yōu)勢和存在問題，掌握其發(fā)展趨勢，對于順應冶金電氣自動化技術(shù)應用的發(fā)展趨勢，提升應對行業(yè)問題的主動與自覺性，有效解決行業(yè)問題，推動我國冶金電氣自動化技術(shù)應用，既有著重要的意義，也是非常必要的。

一、我國冶金電氣自動化技術(shù)的特點和重要作用

冶金電氣自動化技術(shù)的內(nèi)容，主要包括:電子技術(shù)、計算機網(wǎng)絡技術(shù)和控制技術(shù)。把這些技術(shù)應用到冶金電子控制系統(tǒng)上，使冶金電氣系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制，提高冶金生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，這正是冶金電子自動化技術(shù)應用的目的所在。冶金電氣自動化技術(shù)主要承擔監(jiān)控檢測設備的工作狀態(tài)、發(fā)出的報警信號、自動執(zhí)行操作和自動控制等。在實際的冶金生產(chǎn)過程中，運用電氣和電子自動化設備，按事先預定好的程序進行生產(chǎn)操作、監(jiān)控，使生產(chǎn)設備在無人或者少人的情況下，能夠按照事先預定好的程序，進行自動化運轉(zhuǎn)。

（一）冶金電氣自動化技術(shù)的基本特點

冶金電氣自動化技術(shù)的特點主要表現(xiàn)在：

1.適應冶金企業(yè)生產(chǎn)需要，技術(shù)涵蓋面很大

冶金企業(yè)的生產(chǎn)基本屬于流程型，生產(chǎn)過程工藝環(huán)節(jié)多、連續(xù)性強，而且包含有復雜的物理和化學過程，生產(chǎn)流程存在著各種突變和不確定因素，包括原燃料成分和生產(chǎn)技術(shù)條件等都經(jīng)常發(fā)生波動。為確保冶金生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，需要根據(jù)物料、能量、質(zhì)量要求等，制定最優(yōu)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并進行動態(tài)的調(diào)度。為提高產(chǎn)量、質(zhì)量和效益，需用在生產(chǎn)過程中，推行自動化管理，在方方面面引入電氣控制設備，這樣，就需用用到電氣自動化技術(shù)，以滿足各個方面的生產(chǎn)控制和管理需要。

2.技術(shù)程度高，應用復雜

冶金電氣自動化技術(shù)應用比較復雜，既有軟件，又需要有硬件，而且不同的環(huán)節(jié)、細節(jié)，要用到不同的技術(shù)控制方案，這樣才能適應冶金生產(chǎn)設備種類多、工藝過程長、產(chǎn)品質(zhì)量要求高等狀況，真正提高工作效率。這樣，就需要工作人員熟悉這些技術(shù)，有寬廣的知識面和嫻熟的技術(shù)技巧。

3.對電子技術(shù)依賴性強

冶金生產(chǎn)的電氣自動控制系統(tǒng)，整個過程都需要用到電子技術(shù)機技術(shù)，否則無法提升其自動化程度。從采集信號的傳感器，到信號處理運算的控制器，從監(jiān)控運算，到結(jié)果執(zhí)行，都與電子技術(shù)緊密相關(guān)。每個環(huán)節(jié)都不能離開電子技術(shù)的進步。

基于這些特點，冶金電氣自動化技術(shù)的應用，特別強調(diào)與時俱進，既要加強冶金企業(yè)的基本建設，引入高新技術(shù)，又要加大人力資源管理，提升員工技能水平，借以管好用好這些高新技術(shù)，提高冶金生產(chǎn)績效。

（二）冶金電氣自動化技術(shù)的重要作用

冶金電氣自動化技術(shù)的作用更是非常明顯的，至少表現(xiàn)在下述幾個方面。

1.大幅度提高運行效率

冶金生產(chǎn)應用電氣自動化技術(shù)以后，可以在很多環(huán)節(jié)和細節(jié)，變?nèi)斯げ僮鳛樽詣踊僮鳎沟娩撹F生產(chǎn)、工具機制造等，能大幅度地減少人工，從而不但有效節(jié)約生產(chǎn)成本，而且能減少人為因素對機械設備的影響，保證設備正常運轉(zhuǎn)，提高工作效率，還能增強了管理的科學和規(guī)范程度，綜合性地提高冶金生產(chǎn)的現(xiàn)代化水平。此外，應用高新自動化技術(shù)，還能為員工提供良好的工作環(huán)境。

2.有效提升設備運作效率

冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)應用，主要引入電子計算機技術(shù)，利用電子計算機的功能，實現(xiàn)了對冶金生產(chǎn)設備及其各項控制的自動化操作，從而使主要的生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化，這就極大地節(jié)約人力資源，減低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)流程及其各個環(huán)節(jié)的工作效率。電子自動化技術(shù)，既能直接干預生產(chǎn)操作，實現(xiàn)無人操作，還能對整個工作系統(tǒng)進行局部和綜合監(jiān)控，實施定位分析，得出生產(chǎn)的電能負荷、機械負荷、過程規(guī)范程度、原材料數(shù)量和質(zhì)量控制等方面的監(jiān)測數(shù)據(jù)，提供報警和管控信號，或者自動實施相關(guān)調(diào)整，以保證設備和過程都能在最佳狀態(tài)下運行，這樣就可以大幅度提升設備運作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.推進冶金生產(chǎn)的規(guī)模化和現(xiàn)代化

冶金生產(chǎn)過程包括了復雜的工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)，只有借助電氣自動化技術(shù)，才能促進生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化。隨著冶金生產(chǎn)的改革和發(fā)展，許多設備、流程，都需要引入高新技術(shù)，才能推進提高其電氣自動化水平。例如，鋼鐵動力廠生產(chǎn)中，需要大量的電氣自動化技術(shù)應用，其他冶金生產(chǎn)環(huán)節(jié)也需要大量的繼電保護技術(shù)、傳感器技術(shù)、PLC技術(shù)、DCS 系統(tǒng)集成技術(shù)等，這些高新技術(shù)被引入冶金生產(chǎn)，有效地推進了冶金生產(chǎn)的規(guī)模化和現(xiàn)代化。

隨著我國現(xiàn)代化進程的加快，電氣自動化技術(shù)也在繼續(xù)發(fā)展，冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)應用，也更為廣泛和深刻，其功能作用更為顯著，順應科技發(fā)展和應用的潮流，借以促成冶金生產(chǎn)的現(xiàn)代化，這正是廣大產(chǎn)業(yè)工人和技術(shù)人員的使命所在。

二、我國冶金電氣自動化技術(shù)應用的現(xiàn)狀

隨著我國冶金企業(yè)的發(fā)展，冶金生產(chǎn)越來越強調(diào)高新技術(shù)的應用，以推進其現(xiàn)代化進程。冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)，也在不斷提升，許多方面取得了創(chuàng)新與突破。

（一）逐步實現(xiàn)生產(chǎn)自動化

冶金生產(chǎn)過程引入自動控制，許多技術(shù)被應用到冶金生產(chǎn)的基礎控制方面來，特別是以PLC、DCS、工業(yè)控制計算機為代表的計算機控制技術(shù)，取代了常規(guī)的生產(chǎn)模擬控制，目前已經(jīng)基本上在冶金企業(yè)得到普及。近年發(fā)展起來的現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)，也逐步在冶金生產(chǎn)的自動化系統(tǒng)中應用，分布控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)替代了集中控制，成為自動化發(fā)展的主流。

（二）逐步實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化監(jiān)測

生產(chǎn)過程的監(jiān)測，也大量應用了自動化技術(shù)。例如，各種流量、鴨梨、溫度、重量等數(shù)據(jù)檢測，用上了自動化儀表設施，保證了回路控制、安全生產(chǎn)、能源計量等方面的監(jiān)測的準確和規(guī)范。生產(chǎn)過程的各種預報、報警等，也都引入最新的監(jiān)管、測量技術(shù)和設施，保證了管理、進程的需要。

（三）信息化進程進一步加快

我國冶金生產(chǎn)引入電氣自動化技術(shù)，使得整個行業(yè)的信息化進程進一步加快。特別是國內(nèi)外知名的鋼鐵企業(yè)，在運用信息技術(shù)提高控制精度、產(chǎn)品質(zhì)量，降低資源消耗、生產(chǎn)成本及智能化企業(yè)管控等方面，都取得了較大的突破，基本的煉鐵工序、煉鋼工序和軋鋼工序等，大體都采用了生產(chǎn)管理計算機技術(shù)系統(tǒng)。在生產(chǎn)控制領域，智能儀表、高性能控制器、模型技術(shù)、集中管控得到了廣泛的應用，增強了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性、安全性。大型冶金企業(yè)如寶鋼、武鋼等，都建成了主要生產(chǎn)線的MES[MES（Manufacturing Execution System），即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是面向離散制造企業(yè)（如機械制造、電子電器、航空制造、汽車制造等行業(yè)）和流程生產(chǎn)行業(yè)（如化工、制藥、石油化工、電力、鋼鐵制造、能源、水泥等）的生產(chǎn)模式、管理模式的軟件系統(tǒng)。是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng)，目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。]和產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)。寶鋼更在建立生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)倉庫和知識獲取等方面，走在了國內(nèi)冶金產(chǎn)業(yè)的前列，開發(fā)了數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)、基于數(shù)據(jù)挖掘的質(zhì)量分析技術(shù)、基于數(shù)據(jù)倉庫的客戶服務知識庫，創(chuàng)建了智能質(zhì)量設計知識庫等，在信息化方面取得了顯著的成果。

從總體上看，我國冶金行業(yè)的電氣自動化技術(shù)引入，極大地推動了生產(chǎn)自動化進程，大大提高了我國的冶金工業(yè)自動化控制技術(shù)的水平，逐步拉近了與西方發(fā)達國家的距離，取得了顯著的成效。

三、我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展的前景

雖然我國的冶金電氣自動化技術(shù)應用，取得了顯著的成效，但是，受多種因素的制約，我國各地的冶金電氣自動化技術(shù)的發(fā)展和應用還很不平衡，許多方面亟待改進、優(yōu)化和提高。這就使得我國冶金電氣自動化技術(shù)的應用，還需要更進一步的加強，深化改革，優(yōu)化進程，力取更為豐碩的成果。因此，我國冶金電氣自動化技術(shù)應用和發(fā)展的前景，是非常廣闊的。

（一）信息技術(shù)創(chuàng)新應用形成日新月異的格局

由于受市場影響，我國冶金工業(yè)生產(chǎn)，面臨著更激烈的競爭，因而只能通過提高質(zhì)量、降低成本，來提升競爭優(yōu)勢和核心競爭力，于是，信息技術(shù)必將繼續(xù)得到重視和強化，相關(guān)的高新技術(shù)的創(chuàng)新和應用，將更日新月異。特別是在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)控制領域，智能儀表、高性能控制器、模型技術(shù)、集中管控等，將獲得更為廣泛應用，以增強生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性、安全性。未來，在ERP、MES等系統(tǒng)深化應用的基礎上，商務智能、電子商務、物流管理、供應鏈管理、客戶關(guān)系管理等信息系統(tǒng)，將全面鋪開，廣泛應用，這將極大地提升鋼鐵企業(yè)應對危機、迎接市場挑戰(zhàn)的能力。特別是，信息技術(shù)將更加普適應用，形成“無處不在”的格局。未來，虛擬化、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的發(fā)展和應用，也為鋼鐵等冶金企業(yè)信息化、智能化管理提供強有力的技術(shù)支撐。

（二）進一步提高冶金生產(chǎn)集成控制水平

冶金電氣自動化技術(shù)的應用，面臨著進一步更新和發(fā)展的挑戰(zhàn)，未來將通過冶金生產(chǎn)的系統(tǒng)控制、系統(tǒng)數(shù)據(jù)挖掘與應用、提升生產(chǎn)效率等方面體現(xiàn)出來。特別是，冶金生產(chǎn)系統(tǒng)的控制要向?qū)崟r控制方向發(fā)展。這需要冶金行業(yè)與時俱進，密切關(guān)注高科技發(fā)展形勢，適時引入最新技術(shù)，在高端鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)中，引入實時控制系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)過程的快速判斷、準確診斷和迅速處理的能力，進一步提高冶金生產(chǎn)自動化水平。同時，拓展數(shù)據(jù)挖掘。通過改善冶金生產(chǎn)的自動化控制系統(tǒng)，力求對冶金生產(chǎn)過程實施精細化管理，實現(xiàn)更大方為的自動控制。數(shù)據(jù)挖掘主要傾斜于把數(shù)學模型、控制算法等，運用到冶金生產(chǎn)的自動化控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的高度自動化。再是推進機電一體化。在控制、測量等方面，逐步去除傳統(tǒng)的分離做法，而把機電一體化提上日程，力使生產(chǎn)過程控制、數(shù)據(jù)測量等，進一步提高其效度和精度。

（三）促成生產(chǎn)自動化程度的進一步提升

整體的冶金生產(chǎn)自動化程度，包括了生產(chǎn)環(huán)節(jié)和流程的全部，每個細節(jié)都有繼續(xù)深化技術(shù)改造和創(chuàng)新的必要。例如，加強質(zhì)量檢測，需要發(fā)展和引入特殊儀器，例如質(zhì)量在線直接檢測儀；采用數(shù)據(jù)融合技術(shù)，對冶金生產(chǎn)進行系統(tǒng)化管理。例如對高爐冶煉，引入數(shù)學模型技術(shù)、系統(tǒng)可視化技術(shù)等，保證冶煉過程全程、全細節(jié)的自動實時監(jiān)控；引入信息和系統(tǒng)工程技術(shù)，不斷優(yōu)化操作流程，提高技術(shù)性能指標；引入節(jié)能技術(shù)，建立能量、物料綜合優(yōu)化模型，確定合理化學能輸入比例、頂?shù)妆壤?yōu)化電功率曲線和廢鋼、鐵水比例，以提高冶煉強度,縮短冶煉周期,提高生產(chǎn)效率,達到節(jié)能降耗的目的。引入高精度預報模型技術(shù)，針對鐵水預處理和爐外精煉的發(fā)展要求，要建立化學成分、純凈度、鋼水溫度等的全線高精度預報模型，并對合金化、造渣、成分調(diào)節(jié)等，進行進一步的優(yōu)化控制。還要繼續(xù)優(yōu)化高效連鑄和近終型連鑄技術(shù)，借以提升電磁連鑄自動控制技術(shù)。開發(fā)新的澆鑄技術(shù)和鑄坯質(zhì)量保障系統(tǒng)，以實現(xiàn)澆鑄技術(shù)的接近凝固溫度、高均質(zhì)、高等軸晶化、薄板坯連鑄、薄帶連鑄等澆鑄的現(xiàn)代化程度和自動化水平。

（四）信息化與工業(yè)化深度融合，向智能化方向發(fā)展

以往的電氣自動化，有相當部分是局限于機械化和電子化，而計算機技術(shù)才是新世紀以來主導引入電氣自動化程序的。這兩者的結(jié)合和融匯，還需要進一步加強。這既是增加產(chǎn)品數(shù)量所需要，更是節(jié)省勞動力資源，降低員工勞動強度的需要。通過生產(chǎn)過程的信息化主導的實現(xiàn)進一步的機械化和自動化，就可以從整體上改善生產(chǎn)，提高質(zhì)量。只有電氣自動化技術(shù)和計算機技術(shù)融合起來，才能促使生產(chǎn)過程進一步機械化和自動化。特別是，PC客戶機、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的迅猛發(fā)展對于促進電氣自動化的進一步發(fā)展發(fā)揮了十分關(guān)鍵的作用[張振華：《創(chuàng)新——電氣自動化深化改革的靈魂》，科技與生活,2010(14):80.]。

特別是，我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展更趨向于把信息化和工業(yè)化結(jié)合起來，實現(xiàn)深度融匯，通過淘汰落后產(chǎn)能、推進兼并重組，產(chǎn)業(yè)集中度提高，縱向一體化逐漸深入，產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源逐漸整合，工藝裝備水平和管理水平不斷提升，企業(yè)向精細化管理、集約化運營轉(zhuǎn)變。

總之，隨著高新技術(shù)的發(fā)展，隨著我國現(xiàn)代化進程的加快，冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)程度和水平，也迫切需要進一步提高。冶金電氣自動化發(fā)展好壞和程度，決定著我國冶金工業(yè)發(fā)展的快慢和質(zhì)量，因此，我們必須高度重視冶金電氣自動化技術(shù)的進一步發(fā)展創(chuàng)新，要繼續(xù)堅持走自主研發(fā)，消化吸收相融合，把集成創(chuàng)新、初始創(chuàng)新、綜合創(chuàng)新統(tǒng)一起來，加大整體創(chuàng)新的力度，借以促成冶金生產(chǎn)的電氣自動化技術(shù)及其應用的更新和發(fā)展，實現(xiàn)冶金工業(yè)的健康、和諧和可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

[1]孫彥廣：我國冶金自動化技術(shù)進展和發(fā)展趨勢分析[J]，自動化博覽, 2008(2).

第3篇：冶金設備發(fā)展趨勢范文

冶金機械技術(shù)工藝設備的改進，自動化技術(shù)的引入，實現(xiàn)冶金工程中各種工序的過程控制，在整個工業(yè)生產(chǎn)中，最大限度的減少人力的操作，甚至在冶金機器設備生產(chǎn)過程中，不需要人工直接干預，可以按預期的目標實現(xiàn)冶金測量、操縱等工序的處理和控制。冶金機械及自動化的發(fā)展，有效的提高了冶金工業(yè)的勞動生產(chǎn)率，同時節(jié)約了成本投入和勞動力資源的損耗，有效的促進了冶金工業(yè)的發(fā)展和進步。

冶金機械及自動化發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，鋼鐵企業(yè)面臨的外部競爭環(huán)境發(fā)生著翻天覆地的變化。我國鋼鐵工業(yè)的能耗占據(jù)總能耗的11%左右，同時客戶對鋼材的品種、規(guī)格等需要求也越來越高，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越苛刻。冶金企業(yè)的發(fā)展可謂是“內(nèi)憂外患”。自引進冶金技術(shù)和設備以來，我國逐漸發(fā)展成為世界頭號產(chǎn)鋼大國。伴隨著世界鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，冶金工業(yè)對冶金機械裝備以及自動化水平的要求也大幅提升，隨著我國現(xiàn)代建設的對鋼鐵需求量的增加，國內(nèi)實際鋼材消耗量也在逐年遞增，但是，發(fā)展至今，我國仍有近2/3的優(yōu)質(zhì)鋼材需要進口，因此國內(nèi)冶金工業(yè)在冶金機械及自動化領域還需要做艱苦的努力。目前，我國冶金機械及自動化發(fā)展存在著很多制約因素，其現(xiàn)狀及原因總結(jié)如下：首先，在產(chǎn)能增加方面，我國資源缺乏的矛盾日益突出，按照目前對鋼鐵需求和消耗水平，現(xiàn)有冶金礦產(chǎn)資源將很難保證生產(chǎn)的需求；其次，冶金機械及自動化工藝技術(shù)相比國外，還有很大差距，有些基礎的冶金設備還比較落后，導致能源結(jié)構(gòu)不合理，二次能源利用不充分，能耗高，因此會損耗更多的人力、物力資源；第三，雖然說，也順應國際市場需求，推行高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、污染少的綠色清潔生產(chǎn)工序，但從總體上看還處于最初級階段。無論是在冶金機械設備生產(chǎn)的品種質(zhì)量上，還是在自動化管理和控制方面，都還沒有跟上國際的進程和水平；最后，我國的大型冶金設備，依舊需要依賴進口，而且，由于創(chuàng)新理念不強，新品種開發(fā)少，原創(chuàng)新產(chǎn)品不多，一些新型冶金機械工藝設備以及自動化技術(shù)也需要從國外引進。

第4篇：冶金設備發(fā)展趨勢范文

關(guān)鍵詞：計算機軟件 冶金自動化控制 應用分析

中圖分類號：TP393.1 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）07（a）-0007-01

20世紀60年代以來，我國冶金控制系統(tǒng)逐漸邁向了自動化領域。到了80年代，隨著PLC、DCS等現(xiàn)代控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，為我國冶金行業(yè)的發(fā)展提供了重要的技術(shù)支持，極大的提高了冶金行業(yè)的生產(chǎn)率與生產(chǎn)質(zhì)量，為我國現(xiàn)代化建設作出了巨大的貢獻。近年來，隨著計算機軟件更新速度的加快，現(xiàn)代的冶金生產(chǎn)流程得到了很大程度的革新，其越來越向緊湊型、智能型方向發(fā)展了。因此，為了更好的確保冶金控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化，不斷改革生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，有關(guān)技術(shù)人員應該加大堆計算機編程和控制的關(guān)注程度，在新型產(chǎn)品與工藝的開發(fā)過程中，盡量采用最先進的流程技術(shù)，逐步實現(xiàn)人機交互的局面，將自動化理念全面滲透到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中去，最大限度的提高冶金行業(yè)的生產(chǎn)效率，為實現(xiàn)我國又好又快發(fā)展提供重要的物質(zhì)支持。改革開放以來，我國冶金行業(yè)的發(fā)展速度得到了極大的提高。當前，冶金行業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)了極其關(guān)鍵的作用。因此，冶金產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與水平的高低直接影響著我國整體工業(yè)的發(fā)展速度，是我國工業(yè)競爭能力高低的重要體現(xiàn)。本文就現(xiàn)階段計算機在冶金自動化控制中的應用進行了細致的分析，以求更好的促進我國冶金行業(yè)的發(fā)展。

1 分析計算機在冶金生產(chǎn)過程中的應用

現(xiàn)階段，計算機在我國冶金過程控制方面取得了顯著的成效，計算機過程監(jiān)控系統(tǒng)幾乎覆蓋了所有冶金行業(yè)的每一個流程。且隨著計算機應用技術(shù)的不斷提高和軟件的不斷優(yōu)化，這種趨勢在近幾年得到了更大幅度的提升。傳統(tǒng)的PLC、DCS等系統(tǒng)逐步被現(xiàn)代計算機系統(tǒng)代替。尤其在這幾年中，這種趨勢更為明顯。現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)等科技得到了眾多冶金生產(chǎn)者的高度重視。計算機在冶金過程控制中發(fā)揮著重要的作用，其能有效的將理論知識、數(shù)理圖形、權(quán)威經(jīng)驗和先進工業(yè)完美的結(jié)合起來，構(gòu)建出一個動態(tài)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，利用分布式的監(jiān)控手段，將工業(yè)網(wǎng)絡與各種冶金設備緊密的連接起來，使計算機系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控到冶金的各個生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高了冶金行業(yè)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)水平，真正實現(xiàn)了冶金自動化系統(tǒng)。

2 分析計算機在冶金行業(yè)管理信息系統(tǒng)領域的使用

當前，大中型冶金企業(yè)主要由鐵礦的開采、提煉、鑄軋等工藝組成，同時，還需要利用水電等系統(tǒng)進行輔助生產(chǎn)。要想更好的實現(xiàn)冶金行業(yè)的經(jīng)濟效益，就需要將每一道工序進行細致的連接，盡量減少浪費、重復生產(chǎn)等損失的發(fā)展。因此，冶金企業(yè)主要管理人員應該不斷協(xié)調(diào)質(zhì)量管理、通信管理、調(diào)度管理等部門的工作任務，不斷優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程，實現(xiàn)經(jīng)濟效益。為此，建立采用計算機技術(shù)建立公司級的管理信息網(wǎng)絡系統(tǒng)顯得尤為關(guān)鍵，其在現(xiàn)代冶金行業(yè)得到了越來越廣泛的應用。同時，全方位、多領域的管理信息網(wǎng)絡系統(tǒng)，也為現(xiàn)代冶金行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了技術(shù)保證。拿漣鋼為例，早在20世紀80年代末期，漣鋼MIS系統(tǒng)工程就得到了大規(guī)模的使用。在公司，幾乎全部廠房都涉及到了計算機軟件，并通過全部聯(lián)網(wǎng)的形式，將通信部門、采購部門、財務部門等的重要數(shù)據(jù)都傳入網(wǎng)絡系統(tǒng)中，充分發(fā)揮出了企業(yè)各類數(shù)據(jù)的共享優(yōu)勢。此外，該系統(tǒng)還通過系統(tǒng)化的思想全面整合了企業(yè)內(nèi)部關(guān)鍵的資源，促使各單位、各部門分工合作，進而最大限度的完成資源的重組，為企業(yè)高層管理人員提供了重要的決策信息，以便更好的促進冶金行業(yè)的健康發(fā)展。

3 計算機為冶金自動化控制軟件提供了巨大的發(fā)展空間

計算機控制技術(shù)在冶金產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模使用，使得眾多軟件開發(fā)商將市場定位于冶金自動化設備和控制系統(tǒng)。因此，為了盡早搶占市場份額充分實現(xiàn)冶金產(chǎn)品生產(chǎn)線的自動化，第三方軟件開發(fā)商紛紛開發(fā)了各類控制算法、控制器編程程序、數(shù)據(jù)監(jiān)管系統(tǒng)產(chǎn)品。然而，不論是哪一類軟件產(chǎn)品，在使用過程中都需要運用到計算機設備。尤其是在信息管理系統(tǒng)建立起來之后，軟件自動化控制系統(tǒng)對計算機設備的依賴程度更是得到了極大的提升。這些年，外國眾多制造生產(chǎn)商都在冶金軟件產(chǎn)品開放性與互動性上投入了巨大的人力、物理、財力，極大的提高了現(xiàn)代冶金產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力，為我國經(jīng)濟、社會的高速發(fā)展提供了重要的物質(zhì)保障。

4 分析計算機在冶金過程人工智能技術(shù)中的使用

現(xiàn)階段，我國眾多大中型鋼鐵冶金企業(yè)都實現(xiàn)了基礎自動化向信息網(wǎng)絡化的重大突破，成功邁向了全方位的自動化控制系統(tǒng)。隨著現(xiàn)代信息網(wǎng)絡技術(shù)的不斷改進與革新，在現(xiàn)代冶金生產(chǎn)過程中各類信息與數(shù)據(jù)資料得到了最大程度的共享，大部分冶金生產(chǎn)工序、控制流程、技術(shù)決策都能在操控室中完成。同時，人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展與演進，充分展現(xiàn)了計算機運算的強大功能。通過人工智能技術(shù)能夠通過各種仿真、模擬手段實現(xiàn)對全部冶金生產(chǎn)流程的離線演示，不斷優(yōu)化冶金產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)流程，對實際的冶金生產(chǎn)提供關(guān)鍵的指導作用。

5 計算機在冶金行業(yè)局域網(wǎng)絡中的使用

冶金生產(chǎn)流程自動化設施質(zhì)量、數(shù)量的高速提升，在提高冶金產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)力的同時，也加大了對每一項機械設備監(jiān)控的難度。當前，計算機網(wǎng)絡技術(shù)對冶金產(chǎn)業(yè)的影響主要體現(xiàn)在如下兩個方面：其一，計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)能夠提高各類機械設備接收、傳輸各類指令的效率；其二，計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)能夠保證設備與設備之間進行大規(guī)模數(shù)據(jù)的傳送與交換，實現(xiàn)流程的優(yōu)化。

6 結(jié)語

現(xiàn)代計算機技術(shù)的大規(guī)模使用，不斷提高了冶金自動化控制的實現(xiàn)程度，為我國冶金行業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1] 冶金行業(yè)DCS的使用量逐步減少[J].現(xiàn)代制造，2009（42）.

第5篇：冶金設備發(fā)展趨勢范文

關(guān)鍵詞：激光焊接技術(shù)；原理；特點；應用；發(fā)展趨勢

Abstract: laser as a high speed, high precision, high quality and low deformation of welding technology, has been used widely in the industry. In this paper, the laser welding technology of welding principle, characteristics, process parameters, application field in detail, and connecting with the reality, laser welding technology to the development trend of certain discussion.

Keywords: laser welding technology; Principle; Characteristics; Application; Development trend

中圖分類號：P755.1 文獻標識碼：A 文章編號

前言：激光作為一種電磁波，具有許多自身特有的性質(zhì)，在工業(yè)領域得到了廣泛應用。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一，又常稱為鐳射焊機、激光焊機，按其工作方式常可分為自動激光焊接機、激光模具燒焊機、光纖傳輸激光焊接機、激光點焊機。

1 激光焊接的原理

激光焊接是利用高能量的激光脈沖輻射至材料，對材料進行微小區(qū)域內(nèi)局部加熱，利用激光與金屬的相互作用，激光輻射的能量以熱傳導方式，向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池，達到焊接的目的。

按焊接熔池形成的機理劃分，激光焊接有兩種基本的焊接機理：熱傳導焊接和激光深熔焊。前者所用激光功率密度較低（105～106W／cm2），當激光照射到材料表面時，一部分激光會被材料吸收，一部分會被反射，材料吸收后將光能轉(zhuǎn)化為熱能市材料表面熔化，然后以熱傳導的方式向工件內(nèi)部傳遞熱量形成熔池，最后將兩個焊件熔接在一起。熱傳導焊接熔深淺，深寬比較小。

2 激光焊接的特點

電弧焊、電阻焊、高能束焊（電子束焊、激光焊）、釬焊、電渣焊、高頻焊、氣焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊等焊接方式，是目前常用的焊接工藝。激光焊接相比于其他焊接方式，具有以下無法比擬的優(yōu)點：（1）可將進入的熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)域的相變化范圍小，因熱傳導所導致的熱變形最低；（2）32mm厚板的單道焊接的工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)鑒定合格，降低了厚板焊接所需的時間，甚至可不使用填料金屬；（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮；（5）激光束易于聚焦、對準，受光學儀器導引，可放置在工件外適當?shù)木嚯x，進行遠距離焊接，甚至可在工件周圍的設備或障礙間導引。

3 影響激光焊接的參數(shù)

3.1 激光功率密度

功率密度是激光焊接中最關(guān)鍵的工藝參數(shù)之一。隨著聚焦透鏡焦長的變化，功率會隨著改變。對于較高的功率密度，表層經(jīng)過書微秒即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量金屬汽化氣體。因此，高功率密度對于打孔、切割、雕刻等材料去除有利。采用較低功率密度，需要經(jīng)過數(shù)毫秒，材料表層溫度才能達到沸點，在表層汽化之前，底層已達到熔點，容易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍104~106W/cm2內(nèi)。

3.2 激光脈沖波形

激光脈沖波形既是區(qū)別是材料去除還是材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設備體積及造價的關(guān)鍵參數(shù)。當高強度激光束射至材料表面，材料表面將會有60~98%的激光能量被反射損失掉，且反射率隨著表面溫度的變化而變化。在一個激光脈沖作用周期內(nèi)，被加工金屬的反射率的變化也很大。

3.3 激光脈沖寬度

激光脈沖寬度是激光焊接中的一個重要問題，尤其對于那些薄片材料焊接時，顯得更為重要。激光脈沖寬度由熔深與熱影響分區(qū)決定，激光脈沖寬度越長，熱影響分區(qū)就越大，熔深隨著激光脈沖寬度的1/2次方增大。但激光脈沖寬度的增大會降低其峰值功率，較低的峰值功率又會導致多余的熱輸入。

3.4 離焦量、焦斑

離焦量為工件材料表面離聚焦光束最小斑點的距離，將會影響激光功率密度以及焊接質(zhì)量。因為聚焦光束最小斑點的中心功率密度很高，容易使材料蒸發(fā)成孔，所以激光焊接通常需要選取一定的離焦量。聚焦光束最小斑點外的各平面上，功率密度的分布相對均勻。通常長焦距的能量密度低，光斑大，能量密度足夠情況下，可用于對接頭定位精度不高的焊接；短焦距的能量密度較高，光斑小，要求工件配合間隙要小。

4 激光焊接的應用

4.1 在制造業(yè)的應用

激光拼焊是將幾塊不同材質(zhì)、不同厚度、不同涂層的鋼材用激光把邊部對焊，焊接成一塊整體板，以滿足零部件對材料性能的不同要求。從20世紀80年代中期開始，激光拼焊作為新技術(shù)在歐洲、美國、日本得到了廣泛的關(guān)注。激光拼焊工藝主要是為汽車行業(yè)進行配套服務，尤其在車身零部件生產(chǎn)、制造和設計方面，激光拼焊的使用有著巨大的優(yōu)勢。激光拼焊技術(shù)在國外轎車制造中得到廣泛的應用。

4.2 粉末冶金領域

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，以及工業(yè)技術(shù)對材料特殊的要求，冶鑄材料已不能滿足需要。由于粉末冶金材料所具有的特殊性能和制造優(yōu)點，在汽車、飛機、工具刃具制造業(yè)等領域中正在取代傳統(tǒng)的冶鑄材料，隨著粉末冶金材料的飛速發(fā)展，它與其它零件的連接問題顯得日益突出，使粉末冶金材料的應用受到限制。

4.3 電子工業(yè)

激光焊接在電子工業(yè)中，尤其是微電子工業(yè)中得到了廣泛應用。鑒于激光焊接熱影響區(qū)小，加熱迅速集中，熱應力低，在集成電路、半導體器件殼體的封裝中，顯示出了其獨特的優(yōu)越性。在真空器件研制過程中，激光焊接也得到了應用。

5 激光焊接的發(fā)展趨勢

5.1 新型激光器的研發(fā)

目前的激光焊接所使用的激光器主要為大功率CO₂激光器和YAG激光器。激光器的發(fā)展仍然集中于激光設備的開發(fā)研制上，如提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對于于CO₂激光器要解決放電穩(wěn)定性的問題，對于YAG激光器要研制開發(fā)大容量、長壽命的光泵激勵光源等。

5.2 焊接工程的有效控制

在激光加工的光束質(zhì)量及裝置研究方面，應著重放在研究各種激光加工工藝對激光光束的質(zhì)量要求，以及激光光束和加工質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)上。光學系統(tǒng)及加工頭的設計和研制，開展焊接工藝及材料、焊接工藝對設備要求及焊接過程參數(shù)監(jiān)測和控制技術(shù)的研究，對掌握普通鋼材、有色金屬及特殊鋼材的焊接工藝具有重要的影響，準確地選擇控制參數(shù)，可改善激光焊接工程的穩(wěn)定性，提高激光焊接的焊縫質(zhì)量，并將離子效應、匙孔效應等各種焊接效應控制在理想的范圍內(nèi)。

結(jié)束語：

本文對激光焊接的原理、特點，激光焊接過程中工藝參數(shù)，主要應用領域進行了討論，并在最后提出了激光焊接技術(shù)發(fā)展的趨勢。激光焊接技術(shù)憑借其高能量密度、高精度、深穿透、強適應性等特點，被廣泛應用在制造業(yè)、冶金業(yè)等領域，不僅提高了生產(chǎn)效率，也顯著提高了焊接質(zhì)量。在21世紀，激光焊接技術(shù)必將在材料連接領域發(fā)揮至關(guān)重要的作用。

參考文獻

[1]鷲尾邦彥.Laser material processing applications in electonic and eletric industries[J].溶接學會論文集，2001，(19)：176-191.

第6篇：冶金設備發(fā)展趨勢范文

【關(guān)鍵詞】冶金機械；綠色技術(shù)；創(chuàng)新應用

1.冶金機械中綠色技術(shù)的應用必要性

在冶金機械中采用綠色技術(shù)，主要是由于冶金機械本身特質(zhì)而決定的，冶金機械在運行中，會產(chǎn)生工業(yè)噪音、熱輻射和廢氣等，因此必然會對廠房和空氣、環(huán)境等造成一定的污染，且增加了冶金機械設備的故障率，令設備發(fā)生一些磨損或是腐蝕等事故，因此為了能夠避免這樣的情況，必須要在冶金機械中采用綠色技術(shù)。另外，在我國加入世界貿(mào)易組織之后，我國的許多傳統(tǒng)工業(yè)都面臨著國際綠色壁壘的問題，且由于我國冶金機械加工時，往往會受到較為單一的產(chǎn)業(yè)化限制，因此對環(huán)境保護和能源節(jié)約等并沒有給予充分重視，許多冶金機械企業(yè)采用的都是高污染、高消耗的方式進行生產(chǎn)，而隨著環(huán)境保護理念的提出以及可持續(xù)發(fā)展的深入，我國冶金機械采用綠色技術(shù)已經(jīng)成為必然趨勢。除此之外，綠色技術(shù)本身就是根據(jù)環(huán)境意識和生態(tài)意識而設計的一種技術(shù)，能夠在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、使用、購買、運輸、消費等各個過程中，在保證質(zhì)量、使用壽命以及經(jīng)濟性的基礎之上，提高對資源的節(jié)約利用，降低對環(huán)境的危害。人類已經(jīng)逐漸意識到了環(huán)境保護與經(jīng)濟效益之間和諧發(fā)展的重要性，因此在冶金機械中采用綠色技術(shù)是大勢所趨。

2.冶金機械中的綠色設計

綠色設計即針對綠色產(chǎn)品進行的設計方法中的一種，是促使冶金機械成為綠色產(chǎn)品的重要因素，綠色設計的質(zhì)量能夠決定著產(chǎn)品的成本和質(zhì)量，以及產(chǎn)品的綠色程度，因此綠色設計不僅貫穿于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造、造型等多個環(huán)節(jié)中，還伴隨著產(chǎn)品的整個生命周期。一般在進行傳統(tǒng)設計過程中，要對產(chǎn)品自身工藝流程以及對環(huán)境的影響給予充分考慮，并最大程度降低對環(huán)境和生態(tài)的污染，綠色設計突破了傳統(tǒng)設計中的一些限制，并具備一些獨特優(yōu)點，例如：綠色設計并行閉環(huán)設計，不僅提高了產(chǎn)品使用周期，且對產(chǎn)品再生利用進行了考慮，相較于傳統(tǒng)的設計，綠色設計在環(huán)保性能方面有了較大提高，且突出了生態(tài)保護以及環(huán)境保護在設計中的主導位置，另外，綠色設計相較于傳統(tǒng)設計來講，更重視對潔凈能源的利用，減少了環(huán)境污染的同時，還保護了礦物資源。

隨著人類環(huán)保意識的提高，以及科學技術(shù)的不斷發(fā)展進步，綠色設計在未來必然會代替?zhèn)鹘y(tǒng)設計，但是由于綠色設計本身較為復雜，因此需要全面的進行分析、檢測和評估，才能夠構(gòu)建出完整的、規(guī)范的評價體系，才能夠達到設計目標和目的。在冶金機械綠色設計過程中，液壓系統(tǒng)和動力裝置需要引起注意。

2.1液壓系統(tǒng)

傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)的消耗較大，且效率較低，因此對其進行綠色設計時，應當要以提高效率、節(jié)約能源為基本原則。傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)的生命周期是指在設備報廢之間的使用時間，但是在用綠色技術(shù)對液壓系統(tǒng)進行設計時，還要考慮到液壓設備的回收再利用，從而達到延長生命周期的目標。另外，在對冶金機械液壓系統(tǒng)進行綠色設計的過程中，要對簡化技術(shù)、介質(zhì)綠色化以及噪音污染防治能問題給予充分考慮。

2.2動力裝置

動力裝置是冶金機械中的能耗裝置之一，對環(huán)境污染較大，因此在利用綠色技術(shù)對動力裝置進行綠色設計時，要進行減振、除噪等設計，可以通過采用一體化結(jié)構(gòu)設計的方式，來減輕動力裝置的重量，減少對能源的需求。

3.冶金機械的綠色制造

綠色制造是綠色技術(shù)中的一個重要環(huán)節(jié)，在對冶金機械的使用周期進行綠色化的基礎之上，還要在生產(chǎn)制作過程中融入綠色技術(shù)，綠色技術(shù)能夠?qū)⒕G色因素和能源消耗因素進行結(jié)合，并作為一種現(xiàn)代制造模式，并不會對產(chǎn)品生命周期和環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，能夠在很大程度上提高資源的利用率。

制造業(yè)在將制造資源轉(zhuǎn)變成為產(chǎn)品制造過程中以及產(chǎn)品使用、處理過程中時，必然會產(chǎn)生一些廢棄物，此種廢棄物便是制造業(yè)對環(huán)境造成污染的主要原因，因此為了能夠解決廢棄物對環(huán)境的污染，采用綠色制造能夠從根本上解決這個問題。綠色制造的根本方法時對制造資源的流動過程進行合理的優(yōu)化，且盡可能提高資源的利用率，從而降低廢棄資源的產(chǎn)生量。

4.冶金機械綠色技術(shù)的創(chuàng)新應用

將資源和環(huán)境保護作為核心，讓綠色技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)冶金機械技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)資源節(jié)約和保護環(huán)境的目標，在冶金機械中綠色技術(shù)的創(chuàng)新應用，主要表現(xiàn)在以下方面。

4.1生產(chǎn)原材料的選擇

綠色技術(shù)的創(chuàng)新應用首先體現(xiàn)在對原材料的選擇上，通過選擇一些可再生、易分解、可回收的原材料，能夠降低對環(huán)境的影響和危害。一直以來，冶金機械采用的生產(chǎn)原材料多為鐵、鋼等金屬材料，這類材料能夠回收利用且對環(huán)境的污染較小，但是在一些工廠中采用的是非金屬材料，例如玻璃鋼或是工程塑料等，不僅無法回收利用，還會對環(huán)境造成較大的危害，因此在原材料選擇過哦承重，一定盡量選擇可回收利用、污染較小的材料。

4.2對“三廢”排放進行控制

“三廢”即為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢棄和廢液，由于無法保證完全零排放，因此要對排放量進行嚴格控制，冶金機械行業(yè)要出臺一些強制性規(guī)定，或是制定下各項排放標準，并且要積極的研發(fā)新產(chǎn)品，減少“三廢”對環(huán)境的污染。

4.3減震除噪

在冶金機械制作生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的噪音污染，主要來自于機械的振動，因此做好減震工作便能夠有效的去除噪音。對冶金機械中振動較大的部件，要選擇減震性能較好的材料，或是采用隔振性較好的彈性支承，在機械設計過程匯總，采用一些消音器或是低噪音的發(fā)動機，能夠提高作業(yè)環(huán)境的情節(jié)性。

4.4故障診斷技術(shù)

當冶金機械在使用一段時間之后，便要進行修理活動，這種修理活動的次數(shù)和頻率要進行嚴格控制，如果經(jīng)常進行一些不必要的維修，那么會對冶金機械造成一定危害，因此要提高冶金機械故障診斷技術(shù)，減少不必要的維修時間和維修次數(shù)。

4.5防泄漏

由于油液不良，能夠?qū)σ苯饳C械造成一定的損害，降低設備工作性能和使用壽命，因此要采取一些防泄漏措施，提高密封技術(shù)，及時進行檢查和維修。

5.結(jié)束語

綜上所述，本文在對目前我國冶金機械技術(shù)現(xiàn)狀進行了解的基礎之上，針對冶金機械綠色技術(shù)的創(chuàng)新應用提出了一些個人觀點，希望能夠引起相關(guān)技術(shù)人員和管理人員的重視，推進我國（下轉(zhuǎn)第73頁）（上接第29頁）工業(yè)可持續(xù)發(fā)展進程，促進環(huán)境保護和冶金機械之間的和諧發(fā)展。

【參考文獻】

［1］劉光復.綠色產(chǎn)品及其評價體系框架[J].機械設計與研究,2007,04(72).

［2］于軍.綠色產(chǎn)品設計及其關(guān)鍵技術(shù)[J].機械設計與研究,2008,05(64).

第7篇：冶金設備發(fā)展趨勢范文

【關(guān)鍵詞】電氣自動化技術(shù) 冶金行業(yè) 電氣自動化元件

冶金行業(yè)作為我國工業(yè)化改革中重要的組成部分，在如今市場需求與日俱增的情況下，只有與先進的生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，才能與時俱進，更加長足穩(wěn)定的發(fā)展下去。現(xiàn)如今，冶金行業(yè)中廣泛開始應用先進可靠的電氣自動化技術(shù)，這些技術(shù)為冶金行業(yè)注入了生機與活力，有效的推動了冶金行業(yè)的發(fā)展。

1 電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)發(fā)展

從80年代至90年代以后，我國冶金行業(yè)從使用單回路控制常規(guī)儀器進行簡單控制，發(fā)展到如今大部分企業(yè)的控制裝備都已經(jīng)以自動化控制系統(tǒng)PLC、DCS為主，工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)可以實現(xiàn)部分機械自動操作的水平。發(fā)展到今天，冶金行業(yè)與電氣自動化技術(shù)已經(jīng)密不可分。在技術(shù)不斷升級的今天，部分企業(yè)實現(xiàn)了全廠信息化，控制系統(tǒng)更加優(yōu)化，極大的提升了生產(chǎn)水品，為我國冶金行業(yè)更好發(fā)展提供了有力保障。

2 冶金行業(yè)的電氣自動化主要技術(shù)及應用

2.1 電氣自動化元件在冶金行業(yè)的應用

電氣自動化元件在冶金行業(yè)的應用非常廣泛，常見的一些自動化元件例如：

繼電器：一種輸入回路和輸出回路的電子控制裝置，其運作方式是通過控制電流，從而在電路中達到一個轉(zhuǎn)換電路、控制電流等作用，是常見的電路安全裝置。

高壓隔離開關(guān)：自動化系統(tǒng)中穩(wěn)定性較高的一種安全保護裝置，保證電路使用過程中操作人員的人身安全，隔離高壓電源對人身和設備可能存在的安全隱患。

高壓熔斷器：當電路電流超過負載或者超出規(guī)定值的一段時間后，高壓熔斷器會自動融化從而分離電流，斷開電源，有效保證電路及人身安全。

傳感器：感知外界的信息并將其轉(zhuǎn)化為可用信號的一種檢測裝置，被廣泛應用于各個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)。傳感器由敏感原件和轉(zhuǎn)換組件兩部分構(gòu)成，常見的傳感器有壓力傳感器（將壓力變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰螂妷旱膫鞲衅鳎囟葌鞲衅鳎芨惺軠囟茸兓⑵滢D(zhuǎn)換為可輸出信號的傳感器）、流量傳感器（可以感受流體流量并將其轉(zhuǎn)換為輸出信號的傳感器）。

2.2 PLC技術(shù)在冶金行業(yè)的應用

PLC作為電氣自動化技術(shù)現(xiàn)已在冶金行業(yè)中得以廣泛運用。其本身是一種數(shù)字運算操作的電子裝置，在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的各個角落都可以得到有效利用。PLC技術(shù)的工作原理是通過可編程儲存器來執(zhí)行各種邏輯順序運算，正確的完成指令，在工業(yè)生產(chǎn)中，PLC技術(shù)可以通過數(shù)字模擬輸入輸出的進給量與操作量，從而控制各類機械的生產(chǎn)過程。目前，PLC技術(shù)也被廣泛應用與冶金行業(yè)，以此保障高溫高電壓的工作環(huán)境下，設備和操作人員的安全。其常見的實際應用，例如：

物料管理系統(tǒng)中，PLC技術(shù)可以控制不同倉庫的物料管理，并且實現(xiàn)有效控制。對物料進行編碼儲存管理，高效的運算能力可以保證大型倉庫的物流管理實現(xiàn)可調(diào)節(jié)、高效運作的模式。同時可以連接各倉庫系統(tǒng)中的通訊網(wǎng)絡，保證良好的通訊網(wǎng)絡構(gòu)建。

在冶金生產(chǎn)中，常見的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)單位稱重、同時將所得數(shù)據(jù)進行有效整理，這都是現(xiàn)如今PLC技術(shù)實際應用中可以輕松完成的，其在很大程度上提高了控制系統(tǒng)的自動化程度，為冶金行業(yè)的生產(chǎn)提供了有力保障。

冶金生產(chǎn)中最難以解決的廢料、廢水處理問題，現(xiàn)如今也已經(jīng)采用PLC技術(shù)代替原有的處理系統(tǒng)。首先，原有處理系統(tǒng)是利用離子交換樹脂，從而將廢水吸收。但這種做法對于使用時效不長的樹脂原料耗損巨大，缺點明顯。如今所采用的PLC自動化控制系統(tǒng)，可以通過高效的控制，讓樹脂還原處理系統(tǒng)與離子交換系統(tǒng)同時運行，即保證了廢水的有效清除，又能保證工作的可循環(huán)性和穩(wěn)定性，極大的提高了工作效率。

3 電氣自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中未來的發(fā)展方向

3.1 提高自動化控制程度

隨著工業(yè)發(fā)展的不斷進步，市場對于生產(chǎn)要求的不斷提高，高效穩(wěn)定的工業(yè)化生產(chǎn)才能更好的滿足市場的需要。在冶金行業(yè)中，自動化控制系統(tǒng)已經(jīng)越來越符合工業(yè)生產(chǎn)的要求，其綜合性、有效性實現(xiàn)了冶金過程中的快速判斷和快速處理，保障了工作質(zhì)量，同時提高產(chǎn)量、減少原材料消耗、減少廢棄物污染以及保障設備和人員的安全。因此，提高電氣自動化的控制程度已經(jīng)成為在眾多企業(yè)的競爭中脫穎而出的重要因素。

3.2 提高自主集成數(shù)字化的控制水平

通過對整套控制系統(tǒng)進行實時監(jiān)控，從而提高控制的有效性和安全性，并且實現(xiàn)對冶金過程的準確把握，避免出現(xiàn)操作失誤。對于自主集成的數(shù)字化控制系統(tǒng)，要做到實時監(jiān)控有效把握，不斷提高數(shù)據(jù)探索技術(shù)的應用水平。

3.3 提高自動化服務的水平

自動化系統(tǒng)在冶金生產(chǎn)中的發(fā)展方向，就是要通過優(yōu)化與升級，在服務水平上做到精確穩(wěn)定，減少故障與誤差，提高服務標準，在今后的電氣自動化發(fā)展中向著智能化、信息化以及微型化的發(fā)展方向不斷前進，實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的更高效利用。

4 結(jié)語

綜上所述，冶金行業(yè)生產(chǎn)多在環(huán)境惡劣的條件下進行，其制作工藝流程繁多并且要求精確，對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，因此對先進技術(shù)的應用就顯得尤為重要。電氣自動化技術(shù)在冶金生產(chǎn)的過程中具有非常重要的地位和作用，其本身就代表著先進的生產(chǎn)力，只有更好的將電氣自動化技術(shù)與冶金行業(yè)的生產(chǎn)相結(jié)合，才能提高行業(yè)競爭力，為社會創(chuàng)造出更大的價值。

參考文獻

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[2]陳洪峰.國內(nèi)電氣自動化發(fā)展狀況與趨勢[J].科技創(chuàng)新導報，2014，23（07）：58-59.

第8篇：冶金設備發(fā)展趨勢范文

關(guān)鍵詞：連鑄機；電氣自動化控制；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢；合理建議

0 概述

隨著我國科技的不斷發(fā)展，連鑄技術(shù)作為主導技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)中不斷改進并日趨完善，連鑄機的操作也從傳統(tǒng)的人工操作控制模式逐步走向電氣自動化控制。與傳統(tǒng)的人工操作控制相比，連鑄機電氣自動化控制不僅簡化了生產(chǎn)工序、降低了生產(chǎn)成本，還提高了金屬的得收率、節(jié)約能量消耗，同時大大減輕了工人的工作負擔和勞動強度，更為重要的是提高了產(chǎn)品質(zhì)量。可以說，連鑄機的電氣自動化控制水平?jīng)Q定了鑄鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。

1 連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢如下

1.1 連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀

第一、改革開放以來，我國的鋼鐵連鑄技術(shù)得到了大幅度提高，連鑄機電氣自動化操作系統(tǒng)隨著連鑄技術(shù)的進步在不斷的發(fā)展和完善，并趕超了世界上的許多國家，但與歐、美、日等發(fā)達國家相比，并不占優(yōu)勢，可以說是比下有余，比上不足。

第二、連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展彌補了我國在鋼鐵連鑄方面的技術(shù)空缺，為我國的鋼鐵行業(yè)提供了有力的技術(shù)后盾，使得鑄鋼產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，直接帶來了巨大的經(jīng)濟效益，與此同時增加了我國連鑄技術(shù)在國際上的行業(yè)競爭力，擴大了我國的國際影響力和提升了國際地位。

第三、連鑄機電氣自動控制系統(tǒng)基本包括了生產(chǎn)管理級計算機、過程控制級計算機、設備控制計算機、各種自動檢測儀表和液壓裝置等。其中過程控制計算機和設備控制計算機是系統(tǒng)中最重要的，雖然有關(guān)連鑄機電氣自動化系統(tǒng)的研究近年來取得了很大的進步，但目前連鑄機實際生產(chǎn)的過程中，控制技術(shù)還存在不少問題。例如存在著不可測或可測擾動和未建模動態(tài)問題；過程自身與執(zhí)行機構(gòu)之間存在的滯后性；連鑄過程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)控制和調(diào)度等。這些問題直接影響了鑄坯的質(zhì)量控制的精確性。

1.2 連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

隨著連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)越來越成為鑄鋼行業(yè)中必不可少的生產(chǎn)平臺，其必須適應以下幾個發(fā)展趨勢：

（1）創(chuàng)新性。各大鑄鋼企業(yè)必須不斷致力于創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，不斷追求連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)。這樣，才能在優(yōu)勝劣汰中不斷提高自己的競爭實力；（2）一體化。實行連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的一體化能給連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展帶來更大的變化。它可以實現(xiàn)連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的實時性能管理，優(yōu)化控制技術(shù)；（3）標準化。連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的接口的標準化，能夠確保各個企業(yè)之間的信息交流更為方便，能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享，保證在有效競爭的前提下趨利避害；（4）安全化。連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)朝著安全規(guī)范的趨勢發(fā)展，可逐步降低生產(chǎn)中的危險性，保證產(chǎn)品質(zhì)量；（5）專業(yè)化。連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)操作人員的專業(yè)化培訓能使其更加容易適應新科技的發(fā)展，也更有利其專心研究新技術(shù)，開創(chuàng)新局面；（6）數(shù)字化。目前，各個系統(tǒng)工程要想得到長足發(fā)展，都與數(shù)字化相聯(lián)系。所以，數(shù)字化是今后各大工程系統(tǒng)發(fā)展的趨勢。連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)建設數(shù)字化可以使信息整體作為目標，將信息整體的數(shù)據(jù)輸入到計算機中。這樣，人們無論何時何地都會很方便地查到信息數(shù)據(jù)。

2 連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)的建設與發(fā)展的合理化建議

連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)是現(xiàn)代鑄鋼工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵領域，隨著科技的不斷更新和發(fā)展，連鑄機電氣自動化工程控制系統(tǒng)的建設與發(fā)展更顯得迫不及待。通過以上分析，現(xiàn)提出以下幾項有針對性的合理化建議：

2.1 以他人之長補自己之短

我們要充分借鑒學習其他國家的連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)技術(shù)和設備，既要向發(fā)達國家學習，也要向中小發(fā)展國家學習，學習中做到委屈求全，不恥下問。

2.2 加強各企業(yè)之間的協(xié)作

企業(yè)之間應多進行學術(shù)交流和技術(shù)研討。這種交流與研討并不局限于鑄鋼行業(yè)，而是縱橫各行各業(yè)。要知道，連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)集鋼鐵連鑄技術(shù)、電氣技術(shù)、計算機技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)于一身，橫跨了鋼化行業(yè)，電氣行業(yè)、計算機行業(yè)等眾多行業(yè)。電氣自動化控制系統(tǒng)也不僅僅應用于鑄鋼行業(yè)，而是應用于整個冶金行業(yè)并逐漸走入人們的日常生活。如果各行各業(yè)都來參與電氣自動化控制系統(tǒng)的創(chuàng)新研討，必定會碰撞出思想的奇妙火花。連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)也就可以結(jié)合自身的行業(yè)特點創(chuàng)造出新領域。

2.3 培養(yǎng)專業(yè)人才

國家和企業(yè)應加大力度，不惜成本，培養(yǎng)出一批適應新科技新操作的專業(yè)人才，持續(xù)培訓加強在崗人員的專業(yè)技能，這樣才能使連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)跟得上科技發(fā)展的腳步。

3 結(jié)語

總體上講，我國的連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)是處于世界的中上水平的，但是相比歐、美、日等發(fā)達國家還是有著非常大的差距。發(fā)達國家的連鑄機電氣自動化控制系統(tǒng)正朝著智能化、全自動化，無人澆鑄的方向發(fā)展。在當今連鑄技術(shù)、電氣技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)突飛猛進的時代，鑄鋼行業(yè)要想開創(chuàng)全新的格局，就必須牢牢掌握與現(xiàn)代化技術(shù)息息相關(guān)的科學知識與實踐能力，多方面多途徑了解和學習連鑄機電氣自動化控制技術(shù)，這樣才可以為國家為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻：

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[3]張軍.李楠.淺談電氣控制系統(tǒng)（RCS）的應用和發(fā)展[D].自動化博覽，2004.

第9篇：冶金設備發(fā)展趨勢范文

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；物流業(yè)；關(guān)聯(lián)分析

【中圖分類號】 F426 【文獻標識碼】 A 【文章編號】 1671-1297（2013）03-0312-01

一 引言

為了進一步提高陜西制造業(yè)競爭力，積極推進制造業(yè)與物流業(yè)聯(lián)動，促進制造業(yè)物流社會化、專業(yè)化，研究陜西制造業(yè)與物流業(yè)緊密銜接、互動協(xié)同等產(chǎn)業(yè)聯(lián)動方式，探索兩業(yè)聯(lián)動運作模式和實現(xiàn)策略，使制造業(yè)與物流業(yè)形成專業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡化、集成化等特色的產(chǎn)業(yè)高度化發(fā)展趨勢。從而有效地制定政策，指導陜西省制造業(yè)和物流業(yè)密切聯(lián)系、協(xié)同發(fā)展，對陜西、關(guān)天經(jīng)濟區(qū)乃至西部區(qū)域產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展做出重要貢獻。

二 陜西制造業(yè)與物流業(yè)聯(lián)動發(fā)展關(guān)聯(lián)分析

本文采用灰色關(guān)聯(lián)分析來對陜西省制造業(yè)和物流業(yè)的關(guān)系進行分析。灰色關(guān)聯(lián)分析的主要目的是尋求系統(tǒng)中各因素間的主要關(guān)系，找出影響目標值的重要因素，從而掌握事物的主要特征，促進和引導系統(tǒng)迅速而有效地發(fā)展。在系統(tǒng)發(fā)展過程中，如果兩個因素變化的趨勢具有一致性，同步變化程度較高，就可以說二者關(guān)聯(lián)程度較高，關(guān)系密切；反之，二者關(guān)聯(lián)程度較低。以下是灰色關(guān)聯(lián)度分析的基本步驟：①確定分析的指標；②確定數(shù)列的因變量參考數(shù)列x0（母序列），和自變量比較數(shù)列xi（i=1，2，3…，n）（子序列）；③對數(shù)據(jù)進行變換，采用無量綱化處理；④計算關(guān)聯(lián)系數(shù)；⑤計算關(guān)聯(lián)度；一般根據(jù)經(jīng)驗，當分辨系數(shù)ρ=0.5時，兩因素的關(guān)聯(lián)度大于0.6時，就認為兩因素的關(guān)聯(lián)性顯著。在這里規(guī)定，ri為關(guān)聯(lián)度，當0 貨運量和貨物周轉(zhuǎn)量與支柱產(chǎn)業(yè)的灰色關(guān)聯(lián)度均值，見表2-1。

由表2-1可以看出，無論是貨運量還是貨物周轉(zhuǎn)量，都和陜西省支柱產(chǎn)業(yè)的灰色關(guān)聯(lián)度排序一樣，也就是說他們的相關(guān)性的順序是一樣的。其中紡織服裝工業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)、電子及通信設備制造業(yè)、裝備制造業(yè)與物流業(yè)的關(guān)聯(lián)度都超過0.85，屬于關(guān)聯(lián)度極強，協(xié)調(diào)性作用也極強。食品工業(yè)和非金屬礦物制品業(yè)與物流業(yè)的關(guān)聯(lián)度在0.65-0.85之間，關(guān)聯(lián)度較強，協(xié)調(diào)作用較強。能源化工工業(yè)和有色冶金工業(yè)與物流業(yè)的關(guān)聯(lián)度雖然都超過了0.6，在關(guān)聯(lián)顯著性范疇，但是關(guān)聯(lián)度為中，協(xié)調(diào)作用中等。

陜西省產(chǎn)業(yè)增加值逐年穩(wěn)步上升，與物流業(yè)的總體關(guān)聯(lián)度呈較高勢態(tài)。觀察關(guān)聯(lián)度排序不難得出，紡織、醫(yī)藥、電子通信設備等的精益生產(chǎn)與物流業(yè)的關(guān)聯(lián)效應大于裝備制造業(yè)、能源化工、有色冶金工業(yè)這些大量生產(chǎn)的制造業(yè)。說明重工業(yè)制造業(yè)與物流業(yè)的聯(lián)動空間還很大，需要進一步的物流需求釋放。

陜西是生物資源大省之一，獨特的生物資源被譽為“生物基因庫”，相關(guān)行業(yè)人才優(yōu)勢也很明顯。

電子及通訊設備、裝備制造業(yè)是物流業(yè)發(fā)展的基礎，它們?yōu)槲锪鳂I(yè)提供了相應的軟件和硬件的支持。電子及通訊設備的發(fā)展為物流業(yè)的準確性、時效性提供了軟件支持，比如全球定位系統(tǒng)（GPS）、地理信息系統(tǒng)（GIS）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、射頻識別技術(shù)（RFID），這些技術(shù)的發(fā)展極大的促進了物流業(yè)的發(fā)展。裝備制造業(yè)本身對物流的需求也對物流業(yè)的發(fā)展起到了促進作用。

能源化工工業(yè)每年的產(chǎn)量巨大，增加值對陜西經(jīng)濟做出了很大貢獻，但是因為其產(chǎn)業(yè)還是以粗放式生產(chǎn)經(jīng)營為主，其物流基本設施和物流技術(shù)水平?jīng)]有特別大的改善，物流效率也一直都沒有特別大的提高，所以和物流產(chǎn)業(yè)的關(guān)聯(lián)效應還是較低有色冶金和非金屬礦物制品業(yè)雖然近幾年發(fā)展較快，增加值增長迅猛，但是總體來說產(chǎn)業(yè)規(guī)模較小，對物流業(yè)的拉動作用也有限，所以關(guān)聯(lián)度并沒有很強。