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成本控制是企業成本的管理行為,通過對企業生產經營中消耗的成本加以計算、控制,對各種影響成本的因素采取干預和調節,以保證成本降低的行為。科學有效的成本控制不但可以提高企業利潤而且還可以幫助企業改善經營管理,全面提高企業素質。
1.成本控制是企業提高經濟效益的主要途徑
面對競爭日益激烈的市場,企業唯有創造更多的利潤來獲得一席之地,眾所周知,增加利潤的唯一方式就是提高收入和降低成本費用。成本控制作為現代企業管理的重要組成部分,企業應當結合自身狀況,適當運用諸如作業成本法、目標成本法等先進的成本控制方法,來幫助企業控制產品成本,增加盈利,提高企業經濟效益。
2.成本控制是企業進行生產經營決策的重要依據
有效的成本控制能科學地指導企業的生產經營活動,并為企業生產經營決策提供重要依據。例如企業產品定價決策,企業核算的產品成本越精準,對產品的定價越有幫助。
3.成本控制可以幫助企業改善經營管理
制造業企業應當采取相應的成本控制措施來規范產品成本,例如在產品研發階段加強成本控制來幫助企業降本增效,在產品生產過程中控制消耗等等,通過對企業產品一系列的成本控制,可以幫助企業發現并改善自身的經營管理。
二、制造業企業成本控制的主要內容
1.事前控制
事前控制一般指產品投產前的控制,主要包括產品的設計、加工工藝、物流采購等,是決定產品成本的關鍵因素,而原材料在制造業企業總成本中占據了很大的比重,做好事前控制應當作為制造業企業成本控制中的重點內容。
2.事中控制
事中控制主要指制造過程中的控制,主要包括原材料、人工、輔料及各種能源消耗的支出控制。然而制造過程中的控制在產品制造的流程中,面臨著各種各樣的挑戰,包括一系列控制流程的貫徹實施,以保證成本控制的核算得到有效真實的反饋,都需要管理層和基層員工的高度重視。
3.事后控制
事后控制主要指產品流通過程中的控制,主要包括產品的運輸、銷售費用以及售后服務等成本控制。有的企業為了沖擊產品銷售業績,不顧利潤大量廣告,也有的企業在產品運送客戶后,沒有認真調試,也不對客戶培訓,產品在使用過程中屢屢發生因操作不當而產生的故障,導致客戶提出諸多維修條款,企業的售后服務成本必會一路大幅提高,如果不進行事后控制,企業的利潤還是得不到保障。
1.缺乏有效的成本控制機制
成本控制涉及到產品的設計、生產和交付,是貫穿整個生產經營流程的過程,必須依靠企業各部門的共同傾力合作,然而目前大多數的制造業企業的銷售部門時刻關心的是客戶滿意度,生產部門每天忙于生產進度和交付期,基層員工又都缺乏成本控制意識。另外,成本控制的范圍也存在很大的局限性。很多制造業企業將成本控制局限在生產領域,在生產流程上嚴加管控,企業管理者缺乏對成本控制的全局性的眼光,沒有在產品的設計、生產、銷售、服務等環節把握企業的全局利益,也沒有把成本控制視為企業的一種整體戰略。企業沒有完善的成本控制機制,全員成本控制意識不強,僅僅依靠財務部門和生產部門進行管控,成本控制不能得到有效地貫徹實施。
2.成本控制的重點出現偏差
目前大多數制造業企業對成本控制采取硬性措施,即加強與供應商的談判,以壓低采購成本為突破口,雖然轉嫁成本對短期內節約成本非常有效,但長期以往,在銷日益緊張的環境中,過多的依賴成本的轉移,會極大地傷害企業與供應商的和諧關系,使企業失去良好的合作伙伴,影響了企業的長遠發展。
3.員工高流動性影響企業成本控制
員工流動率過大直接導致客戶和員工忠誠度下降,生產力下降,產品服務質量下降,對企業競爭力和生產效率帶來重大影響。特別是核心員工的流失,企業可能面臨損失大量的客戶資源,甚至是核心機密的風險,給企業成本控制帶來巨大的壓力。
四、對策
1.建立持續改進的戰略性成本控制制度
成本控制要與企業戰略目標相結合,以企業的戰略目標為基礎,從長遠角度出發,分析市場環境,制定適宜市場發展需求的成本控制制度。一個科學全面的成本控制制度,可以規范企業的產品設計、生產加工、物流、資金流和人員管理的整個過程。首先,制造業企業的成本控制不僅僅局限于生產過程,供應、銷售、售后等過程都應當歸入成本控制制度中。其次,企業要引進先進的成本控制方法,結合ERP系統來控制實際采購成本、衡量工作效率、簡化原材料和制造費用的賬務處理。例如標準成本法,先對成本進行事前預測,然后日常監控,將產品成本由傳統的事后算賬發展到事前控制,形成全過程,多方位的成本控制體系。又如作業成本法是一種基于活動的成本管理方法,成本對象消耗作業,作業消耗資源,它把直接成本和間接成本(費用)都作為產品消耗的成本同等歸集,更加精確了產品的成本,增強了企業競爭力,最重要的是,它可以幫助企業消除非增值作業活動,提高作業效率,降低成本。最后,企業要全面提高全體員工的成本控制意識,樹立全面的成本控制理念。
2.明確成本控制的重點
對于制造業企業來說,一個新產品前期的設計結構決定了它將來的成本定位,企業應當特別注重新產品研發設計階段的成本控制,因為原材料成本是制造業企業成本控制的重點,在總成本中占有很大的比重,所以新產品的設計也要特別關注原材料的設計。產品設計完成后,原材料采購成本的控制運作,可以直接降低生產成本,給制造業企業帶來直接的經濟利益。企業應當加強供應渠道的管理。如果是首次采購,企業應當采用招標比價或多方詢價等方式,篩選出價格低廉且質量有保障的供應商,保證物資價格合理、運輸途徑短,這對企業來說可以節省一大筆資金。還可以通過集團統一采購,與供應商簽訂長期條約,或者采取經濟批量采購的方式來降低采購成本。同時,企業應當注重存貨周轉率的提高,盤活企業資金。例如積極主動地清理呆滯庫存,首先要分析呆滯庫存產生的原因,如果是安全庫存預測的差錯,應當及時修正,如果是產品設計升級等原因,那么要經過生產部門和工程部門的確認,能夠改裝后繼續使用的,應當優先使用,不能繼續使用的,能出售的盡量出售,該報廢的還是要報廢,這些都能減輕企業的資金占用,提高存貨周轉率,降低企業成本費用。
引言
制造業可以說是在我國整個工業生產體系中的“龍頭老大”。特別是我國在加入世貿組織之后,在全球范圍中,我們總能夠找到印有“中國制造”標語的商品。也正是因為如此,在我國政府的大力扶持下,越來越多的制造業企業開始成立。而一個企業想要謀求長久的發展,最重要的一點是看它是否能夠盈利。在制造業企業中,成本核算是影響到企業最終利潤問題的一大關鍵點。有關這一關鍵點的管理盡管已經日益完善,但仍舊存在著各種大大小小的實際問題。所以,在實際中解決好成本核算所存在的問題,才能夠使制造業企業得到更好的運行和發展。
一、制造業企業成本核算的特點
制造業企業的成本核算表現形式明顯與眾不同。與其他企業相比較而言,它的不同之處在于三個方面:成本核算的具體表現,成本核算的具體辦法以及成本核算的主要目標。
首先,在成本核算的具體表現方面,主要分成直接成本和間接成本兩大內容。這兩項內容還可以繼續往下進行劃分,例如,直接成本中還可以包含有人工費用、材料費用、設施使用費用等等。正是因為在制造業企業中,它的成本核算具體劃分比較龐雜,所以與其他企業相比較而言,顯得與眾不同。
其次,在成本核算的具體辦法方面,與其他企業進行比較,會發現制造業企業的成本核算方法更加多樣化。例如:在制造業企業中可以使用分批法、作業成本法等方法進行成本核算。只需要找到符合自身企業發展實際的方法,即可進行成本核算。
最后,與其他企業的不同之處在于,制造業企業中的成本核算主要目標考慮更加完善。比如,制造業企業中要考慮到整個企業的具體運行情況,還要考慮到企業的各項財務措施等等。所以,制造業企業中的成本核算目標更加全面化,需要滿足各方面的各項基本要求。
二、制造業企業中成本核算出現的問題
在制造業企業中,成本核算在實際實踐過程中總會出現各式各樣的問題。總的來說,大致分為以下幾種類型:
1.成本核算所針對的目標群體不準確
成本核算主要是通過核算企業在整個運作生產體系中所花費的費用,從而使企業能夠更好的進行下一步的規劃和發展。所以,在這一項工作中,最為重要的就是要進行確定成本核算所針對的目標群體。在成本核算工作中,只有準確的把握目標群體,才能使這項工作更加具有實際的參考意義。
但就目前階段而言,國家對于成本核算中所出現的目標群體要求并不嚴格。這就導致了許多制造業企業對自身評估脫離現實,從而導致成本核算不夠精確的問題。
2.成本核算所選擇的方法不夠恰當
上文已經大致介紹過,企業的成本核算主要有以下幾種方法:ABC法、分批次方法、分類型方法、以及品種法等等。選擇成本核算的方法主要受到主觀及客觀因素的影響。主觀因素是指制造業企業的規劃發展,它的高層管理人員想要如何進行下一步的發展等方面措施都會對成本核算造成一定程度的影響。而客觀因素方面,最重要的一點在于企業的整條流水生產線。在這條生產線中的資金、生產數目等涉及到的各項環節,都對成本核算方法的選擇造成一定程度的干擾。
3.相關專業人才短缺
在大部分制造業企業中,負責進行成本核算的工作人員主要由該企業等會計人員兼任。這些工作人員并不是專業的相關性人才,所以有時候會在成本核算的過程中出現許多問題。
三、制造業企業中成本核算問題解決的對策
1.遵循相關政策,端正工作態度
企業一定要嚴格遵守國家所施行的有關成本核算方面的政策規定。企業中的員工也要對整個企業的流水線全面進行了解后再進行具體的成本核算,工作人員也要努力端正自己的工作態度,只有對企業基本狀況做到了如指掌,才能在成本核算時做到精準恰當。最重要的是,有關成本核算的工作人員要在工作中做到實事求是,不做假賬,對企業負責,對自己的工作負責。
2.根據企業實際情況,正確選擇成本核算方法
在進行成本核算時,要立足于制造業企業的整體實際情況,而不是根據之前的經驗主義,直接生搬硬套,不認真考慮情形,工作人員就武斷的選擇某一種成本核算方法,最后導致失誤的發生。有關成本核算的工作人員不能為了簡化工作步驟,擅自只考慮某一個部門的情況,而忽略了企業整體的發展狀況,最終發生以偏概全的情況,致使企業蒙受巨大的利益損失。
3.工作人員進修學習,加強自身專業素養
負責成本核算的相關工作人員可以在其余時間進行進修學習,加強鞏固自身的專業知識素養。相關工作人員在平時可以參加相關的專業知識培訓班,學習最新的前沿知識,更好的為企業所服務。
4.針對細節問題,完善監督管理制度
監督工作人員要對整套流程要掌握的了如指掌,對整個成本核算中容易出錯的地方要加以注意,并對每次解決方案加以總結,做好對細節方面的監察工作。還要加強相關管理制度,走程序化解決路徑,不要因為個人因素影響整個工作的進展。
關鍵詞:制造業;庫存管理;成本控制;會計核算
庫存管理是制造業企業管理的重要組成部分。庫存管理需要與企業內部管理進行有機結合,在貫徹執行企業經營方針的基礎上,在企業內部各部門之間形成相關制約和協調的關系,構建起一套完善的收支合法、會計信息真實性監督、控制系統,保障企業各項經營活動的正常進行,保障企業流動資產的安全和完整,從而不斷提高企業的生產經營效益,不斷提高企業的財務管理水平和內部管理水平,有效的減少企業生產經營成本,最終實現企業的戰略經營目標。
一、我國制造業企業庫存管理的現狀
隨著我國經濟的不斷發展,企業只有不斷提高自身的競爭力才能在競爭激烈的市場中生存下去,最終實現可持續發展。而制造業企業作為推動我國經濟發展的主要動力之一,其生產經營中眾多的項目,例如原材料采購、成品加工制造等環節,都與企業庫存管理有著密不可分的關系,從而庫存成本也占據了企業經營成本的大量比重,這使得我國制造業企業對庫存管理的重視程度不斷加深,各企業也紛紛采用了傳統或先進的庫存管理方法,例如聯合庫存管理等,來開展庫存管理工作。但是,目前我國制造業由于庫存管理起步較晚,缺乏先進的庫存管理理念,所采用的管理方法也大都是傳統的方法,也尚未形成完善的庫存管理體系,大量的庫存管理工作都是依靠人力資源進行的,從而導致庫存管理工作的效率難以得到提高,并且導致了各種問題的出現,給庫存管理的發展造成了很不利的影響,從而也就給我國制造業的發展造成了不利的影響。
二、我國制造業庫存管理的問題
(一)缺乏完善的庫存管理制度,無法約束庫存管理有關工作
目前,我國大部分制造業企業都沒有構建完善的制度來約束庫存管理,甚至有些企業根本就沒有庫存管理制度,而就算一些企業存在庫存管理制度,但是制度卻沒有得到有效落實,完全只是流于形式,無法對企業庫存管理起到任何作用,也無法對與庫存管理相關的人員產生任何約束,從而導致無法建立起相應的內部控制體系,內部控制不規范。
(二)庫存管理相關工作人員專業素養較低,阻礙庫存管理發展
目前,很多制造業企業的庫存管理工作人員的專業素養普遍較低,甚至有一些企業為了節約成本,讓沒有經驗,也沒有充足專業知識的人員來從事庫存管理工作。而這些人往往由于缺乏專業知識,無法積極、完善的處理突況,也不會使用科學的管理方法來開展庫存管理工作,從而導致企業庫存出現大量積壓或者存貨不足的現象,浪費了大量的資源,從而給企業成本造成了更大的負擔,給企業的正常經營造成不利影響。
(三)缺乏庫存成本控制,導致資金鏈周轉緊張
由于大部分制造業企業在發展初期對于庫存管理的不重視,導致沒有建立起完善的庫存管理體系,沒有進行相應的庫存成本控制,當企業發展到一定程度時,庫存會隨著企業的發展不斷積壓,同時企業在缺乏管理的情況下為了避免由于缺貨造成的延誤交貨期,就會不斷的增加庫存,而積壓過多的庫存不僅要占用大量的倉庫面積,還有消耗一定的庫存保管費用,從而浪費企業的大量資源,成本不斷上升,利潤卻在下降,導致缺乏流動資金,給資金鏈的周轉造成巨大的影響,使得原材料存在有形和無形的損耗,不斷加重貸款利息負擔,對企業機會收益和時間價值造成影響,最終導致企業的生產運營受到不利影響,成為長期困擾制造業發展的問題。
(四)缺乏完善的庫存會計核算體系,無法準確核算庫存成本
很多制造業企業在庫存會計核算方面都存在很大的問題,某些企業在采購原材料時沒有進行精確的計量,從而導致采購原材料的成本與實際成本存在差異,并且將當期損益計入了采購成本中,使得高于實際采購成本的原材料采購成本變得更高,造成企業利潤虛增的現象。再加上,制造業企業對于成品和半成品以及不同類型產品進行核算所采用的方法不夠科學、準確,導致庫存發出計價時出現混亂的情況,甚至有一些企業為了能夠更方便的進行核算,采用了與新會計準則相背離的庫存會計核算方法,給企業的庫存管理帶來了極大的不利影響。
(五)沒有建立信息化庫存管理,庫存管理工作效率低
目前,我國制造業企業雖然對信息化有了一定的了解,但卻沒有充分發揮信息化的作用,利用其來開展庫存管理工作,從而導致各個部門之間不能實現信息共享,從而也就不能及時的進行溝通,例如,對于企業生產部門來說,無法實時掌控庫存信息,其就很難組織和計劃生產活動;對于采購部門來說,無法實時掌控原材料的庫存和消耗信息,其就很難控制原材料采購計劃;企業、原材料供應商和成品經銷商之間沒有實現信息共享,就無法構建流暢的供應鏈,從而影響效率。除此之外,由于財務部門無法隨時的查詢原材料、成品采購和消耗等信息,其就很難開展成本核算工作,從而導致成本控制無法有效實施,再加上缺乏信息化的庫存管理經常會出現原材料、成品充分錄入和領用等操作,從而導致庫存信息缺乏準確性、真實性和完整性。
三、提高我國制造業企業庫存管理的應對策略
(一)建立完善的庫存管理體系和制度,有效的推進庫存管理相關工作
制造業企業首先必須建立完善的內部控制系統,并編制相應的庫存管理制度,嚴格監督和約束相關工作人員的行為,同時企業需要明確各部門的職能、權利和責任,使得各部門能夠在自身職能范圍內做事,有效規避各部門的現象,庫存管理人員還應主動與生產部門積極溝通,使得生產部門能夠根據庫存的多少準確、科學的決定生產速率,從而保障庫存管理部門、采購部門和生產部門交流合作的高效性。企業必須加強對庫存出入庫的管理,利用科學的記錄方法記錄庫存出庫、入庫的時間、數量和價格等,同時還要定期的對庫存進行盤點,從而及時的發現庫存管理中存在的賬實不符、盤虧和盤盈等問題,保障庫存管理的有序進行。
(二)加強庫存管理人員專業素養培養,提高庫存管理工作效率
制造業企業在招聘庫存管理人員時,應先以具備一定從業管理經驗和庫存管理知識豐富的人員為優先,同時企業需要定期的組織人員培訓,使其能夠不斷的學習到先進的管理理念和管理方法,從而運用到企業的庫存管理中,不斷提高企業庫存管理水平,通過培訓,企業還能夠培養管理人的責任心,使其能夠積極的參與到維護集團利益的行列中,并通過構建考評體系和激勵機制的方法,不斷激發員工的工作積極性,培養其職業道德和團隊合作精神,從而不斷提高企業庫存管理工作效率,實現有效控制庫存成本,不斷提高經濟效益的目標。
(三)科學確定庫存量,優化庫存管理方式,不斷提高庫存管理水平
庫存管理中庫存量的管理是重要組成部分之一。企業在確定庫存生產量和進貨量時不能單一的以管理者的主觀意志來決定,而是在充分參考相關歷史數據,對市場進行準確、科學的未來銷售變化預測下,確定企業庫存需求,從而不斷提高企業的庫存周轉率和庫存量制定的科學性。企業需要用最優經濟訂貨批量法和ABC分類等科學的庫存管理方法取代原來傳統的庫存管理方法,降低企業在庫庫存,使得生產速度與市場需求能夠相吻合,拉平需求波動量,并適當的開發針對性新產品,使得不同的產品之間能夠錯開需求高峰;減少企業在途庫存,通過將標準品庫存前置,并選擇最可靠的供應商和運輸商,使得企業能夠縮短生產和配送周期,盡量縮短不同存放地點之間的運輸和儲存時間;增加企業設備,如果庫存較少,而銷量很大,企業需要發揮多臺設備的優勢加速生產,如果庫存較多,企業則需通過生產運作緩沖,調節生產速度,使得企業能夠實現“零庫存”的最佳經營狀態,從而不斷提高企業庫存管理成本控制水平,降低企業庫存成本,為企業帶來更高的收益。
(四)加強庫存會計核算管理,提高庫存會計信息質量
制造業企業在開展庫存管理會計核算工作時應以新會計準則相關規章制度為基礎,在符合準則對會計信息質量要求和權責發生制原則的基礎上使用科學、合理、合法的會計核算方法準確、完整的計量、記錄和報告企業的庫存信息,從而有效的規避漏記、錯記和重記等現象,保障庫存會計信息的真實性、完整性和準確性。同時,企業財務人員需要不斷提升對風險的預測能力,在合理平衡企業資產與收益、負債和費用的條件下,實現高效的庫存管理,保障庫存賬實相符,能夠準確、真實的反映庫存成本情況。
(五)加強庫存質量管理,保障資金運轉順暢
在如今科學技術飛速發展的時代,制造業企業產品的更換周期在不斷的縮短,給企業庫存管理造成了滯銷存貨的問題,而企業在處理這類問題一般就是進行削價,從而也就給企業造成了削價損失,所以為了把損失降到最低,企業在面對滯銷存貨時要做好削價處理的準備,深入分析產品滯銷的原因、未來的銷貨趨勢以及企業的資金現狀等,在遵循會計謹慎性原則的基礎上構建相應的存貨削價準備制度,及時的盤活積壓存貨,保障企業資金周轉的順暢,從而節約利息費用和庫存管理相關開支,將獲得的抵稅快速的投入到再增值的過程中去,不斷提高企業資金的利用效率。
(六)構建信息化庫存管理系統,實現高效的庫存管理
制造業企業需要根據自身實際情況,充分利用信息化的優勢,在企業資源計劃軟件的基礎上,開發出具有自身特色的庫存信息管理系統和信息共享平臺,使得企業、原材料供應商和成品經銷商之間能夠實現信息共享,構建流暢的供應鏈,形成高效的聯合采購戰略,從而企業能夠按訂單備貨生產,建設存貨庫存管理增加的成本和庫存空間的占用,提高存貨周轉速度,同時利用信息化的優勢實時的記錄庫存管理相關信息,使得財務部門能夠隨時的查詢相關信息,保障會計核算工作的高效率,為企業節約人力,不斷提高庫存管理的效率和企業盈利能力。
四、結語
庫存管理在制造業企業的發展過程中發揮著重要作用,加強庫存管理的能夠大大提升企業的市場競爭力,實現可持續發展,而企業要想實現高效的庫存管理,就必須構建相應的規章制度,約束和監督相關工作人員,并不斷提高相關人員的素質,培養其團隊意識和工作熱情,提高庫存管理工作效率,構建高水平的庫存管理。同時優化庫存存貨管理和存貨質量管理,減少積壓庫存占用倉庫的面積,降低庫存管理、生產和配送成本,提高資金利用率,從而提高經濟效益,保障企業能夠有充足的運轉資金,充分利用信息化的優勢,采用先進的會計核算方式,加強庫存管理各方之間的交流合作,提高庫存管理效率,最終實現企業的戰略發展目標。
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關鍵詞 制造業企業 應收賬款 管理
一、前言
應收賬款管理是企業經營管理的重要內容之一,尤其對于制造業企業來說,更是關鍵環節。第一,加強制造業企業應收賬款管理可以完善其的資金運轉。第二,加強應收賬款管理可以減少企業壞賬,提高企業利潤。第三,加強應收賬款管理還可以提高企業整體素質,增強企業競爭能力。因此,本文以制造業企業應收賬款為切入點,對其管理中出現的問題進行探討,說明產生這些問題的原因,并提出解決這些問題的建議。該研究不僅能分析制造業企業應收賬款管理存在的問題,也可以給其他相關企業的應收賬款管理提供借鑒,為完善我國企業經營管理提供幫助。
二、制造業企業應收賬款特征
制造業企業應收賬款的特征主要是由制造業企業經營特點決定的。首先,制造業企業應收賬款大多因賒賬形成。由于規模訂貨、批量生產、生產周期長等原因,與其他一般企業相比,其應收賬款在企業經營中比例很大。其次,制造業企業生產的產品大多成批銷售,金額較大,因而大多企業均給購貨單位較長的付款期限,導致其收回各銷售款項的進程較慢。最后,綜合以上兩種情況的影響,加上購貨單位信譽等問題的作用,制造業企業壞賬處理不夠完善,使得企業無法達到預期經營目標。
三、制造業企業應收賬款管理現狀
制造業企業應收賬款管理的現狀主要有以下幾個方面:
第一,很多制造業企業并無針對性的應收賬款管理制度,即使有也非常籠統,甚至沿用一般企業的管理要求來約束本企業的經營,無法滿足其管理需要。例如,制造業企業應收賬款比例過大且多采用分期付款,易導致資金資源不足,從而影響企業生產,然而如何改善這一情況并無明確的要求與規定。
第二,應收賬款管理方法不得當,主要體現在監督體系的不健全上。相對于其他企業來說,制造業企業的應收賬款涉及面廣、時間跨度長、情況更為復雜,因此其對企業監督的管理要求也較高。但是從當前情況來看,大多制造業企業的監督并未達到應有的水平,監督人員未能盡到應有的責任,體系也未能發揮應有的作用。
第三,管理人員素質不符合要求。作為管理人員,應當具備較強的指導和分析能力,但大多數管理人員并不具備這樣的特質,主要體現在無法制定合乎企業發展的政策,無法提出適合企業資金回籠的建議等。
四、形成制造業企業應收賬款管理現狀的原因
(一)企業管理制度不適用于當前狀況
從上文可以看出,制造業企業與一般企業的生產存在一定差別,因而在管理制度的制定上也應當區別于一般企業。首先,應當立足本企業,而不應以“經驗主義”作為根據。但是大多數制造業企業做不到這一點,其應收賬款管理制度并沒有根據自身應收賬款比例大、回收期長、資金不易周轉等特點來分析考慮,進行制定,形成了管理制度與當前經營狀況不一致的情況。其次,制度應當聯系未來經濟發展規劃。企業的制度應當在立足企業現狀的前提下,與企業的發展意愿一致,從而促進企業良性發展。但大多企業無法正確估計未來企業的經濟走向,使其管理制度大多呈現片面性或缺乏準確性的情況,從而無法發揮管理制度應有的作用。最后,制度應具有階段性,不能一蹴而就,不能缺乏可行意義和實際可操作性。
(二)管理方法無法有效應對企業現階段狀況
管理方法的不得當主要從監督體系進行分析。第一,是對交易的企業了解不夠充分。由對方提供或網上查詢途徑獲得的信息無法確保其是否完整、全面地記錄了整個公司過去的狀況、現在的情況和未來的發展計劃。第二,是對企業自身分析力度不夠。首先,企業在每個發展階段都會根據現狀做出總結和制定未來的發展規劃,且大多為階段性短期規劃,因而導致壞賬的計提不符合企業的發展狀況。當遇到類似金融危機等突發經濟狀況時,企業難以應對。其次,制造業企業的壞賬準備往往計提得不夠充分。若是企業的應收賬款無法按預期入賬,之前所計提的壞賬準備又不夠充分,這些無法收回的應收賬款就會變為額外的壞賬,從而降低企業的經營利潤。當前壞賬的計提比例無相應的政策規定,都是企業根據自身情況以及交易的風險程度制定,這樣的狀況下,企業也有可能為了提高利潤而降低壞賬的比例,或者錯誤估計當前和未來的風險,導致壞賬的計提不充分。最后,大多數交易企業由于制造業交易的數額較大選擇分期付款方式,這樣就有應收賬款無法按時收回或無法收回的風險,而大多企業沒有專門的人員負責催款,最終影響了企業的發展。
(三)人員選拔和人員培養力度不夠
財務人員素質不高,也可能導致壞賬計提不充分。如今,進入會計行業的門檻較低,從事會計行業的人也越來越多,但尖子型人才在會計人數總額中只占很小的一部分,財務人員素質達不到經營的需要是中國大多企業普遍存在的問題,尤其對于規模較大、核算繁瑣、分析復雜的制造業企業來說更為嚴峻。因此,提高財務人員素質成為制造業企業發展應當重視的問題。而人員素質的高低主要是由人員的選拔和培養兩個方面來影響。首先,企業人力部門在財務人員的選拔上,大多基于入行時間及經驗豐富與否考慮,并未充分考慮應聘人員的未來發展潛能,導致很多優秀人才無法進入企業為企業服務。其次,很多企業為相關人員安排了很多培訓內容,但針對性培訓較少,使財務人員技能的學習過程較緩慢,素質也不能很快得到提升。
五、改善制造業企業應收賬款管理的對策分析
(一)增強企業風險意識,適當調整應收賬款比例
應收賬款比例過大很可能導致企業的資金鏈出現問題。因此,企業應當在交易前正確評估交易的風險,分析該項交易若是以分期形式是否可以按時足額收回,當前企業資金比例結構是否足以應付可能出現的臨時狀況等。若是有存在較大風險的可能,則應考慮取消交易或降低交易額,也可將應收賬款的收回時間交錯排列,降低企業應收賬款的比例。在交易過程中,若是回收期較長,且對方并未按時支付,則考慮應收回部分款項之后再繼續交易事宜。
(二)充分了解本企業及交易企業的經營情況,完善誠信機制
首先,要想正確評價企業,充分計提壞賬準備,要對企業短期和長期的發展有相應的規劃。短期的規劃包括了解當前經濟發展現狀,選擇適合的生產產品,了解企業發展的特點,不盲目跟從;而長期規劃則應考慮全面性。由于法律和各項規章制度會隨經濟發展相應變化,作為企業管理者,應具備前瞻性,充分分析未來可能出現的經濟環境及特點,考慮短期規劃或長期規劃的做法都是片面的。其次,制造業企業在交易建立以前應加深對對方企業了解,除了對方提供的資料和網絡的評價外,還可以對與其有來往的企業進行了解,如交往的時間長短、來往對象的規模大小等等。也可以選擇專門人員跟進應收賬款,積極地催款,或分配任務給各財務人員,將應收賬款的收回情況與工作業績掛鉤,這樣既可以保證應收賬款的收回,又可以調動員工的積極性。
(三)加強人才引進及培養,提高公司人員素質
要提高企業員工的素質,一般可從兩個方面考慮,分別是通過吸收大量高素質人才和對現有員工進行培訓。想要攬入更多高素質的財務人員,可以通過媒體廣告,進入各高校進行宣講或進入人才市場進行招聘。而提高本公司現有員工素質最常用的辦法是培訓,通過邀請經驗豐富的財務老師來企業進行全員指導,或是挑選員工參加一些專業的課程學習,回來以后進行分享。除此之外,還可以采用先進帶動后進的方式,由經驗豐富、基礎扎實的財務人員作為“老師”,對新入職人員進行引導,保證新進財務人員的工作效率與質量。
六、結束語
本文主要站在制造業企業的角度,研究其應收賬款管理存在的問題,其中包括應收賬款占主營收入比例過大、回收期長、壞賬計提不夠準確等,這些問題直接影響了企業資金運轉和生產經營。文章分析了出現這些問題主要是因為制造業企業的生產特點,以及經營者對自身和交易對象的了解不足導致。并提出了增強風險意識、完善誠信機制、提高公司員工素質等解決辦法。從應收賬款管理的發展來看,其只是企業經營管理的一部分,應當與其他經營管理有機結合。應收賬款管理基本涉及參與經濟活動的所有企業,因此對其研究還有待向其他行業擴展。對應收賬款管理的研究可能會給未來國家相應制度的制定提供幫助。
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關鍵詞:制造業 企業信息化 問題
經過60余年的發展,我國已是世界第一工業大國,多個主要指標如如鋼鐵、水泥、煤炭、汽車等產量世界第一,制造業的產值占我國工業總產值的半數以上,但總體上我國制造業仍是“大而未強”,企業的技術能力和創新能力仍欠缺,產品研發和生產的周期較長,信息化建設落后是一個很重要的原因。在經濟全球化的形勢下,中國想要從制造大國變成制造強國,離不開制造業信息化的推動,這也是制造業尋求自身發展,提高其國際競爭力的重要途徑。
一、制造業的管理難題和企業信息化對企業發展的意義
制造業,是對利用各種制造資源(人力、物料、機器、資金、信息等),經過生產加工過程,制造出滿足人民生產生活所需要的產品的行業的總稱。制造業的特征是經過制造過程生產出產成品。無論是離散型制造業還是流程型制造業,都需要解決一個基本問題,那就是產成品生命周期內,針對目標生產任務做好生產線的產能利用計劃和原料的物料需求計劃,并確保該計劃能夠低成本執行。
制造業企業需要收集、創建大量的數據并將數據整理成信息,再將信息分發到企業的各層級相應崗位去執行。產成品構成越復雜、產品加工環節越多,管理鏈條越長,企業需要管理的數據項就越多。以轎車構成為例,其零部件約為3萬余個,僅僅作某批次生產任務的物料需求計劃就需要考慮現存量、采購預計到貨量、到貨時間、預計使用量、預計使用時間等5個因素,合計約15萬項數據。即便不考慮產品的更新換代,同一產品不同的任務批次、加工中心增多都將導致數據項以乘數效應遞增。數據項越多,其管理難度越大,制造業企業普遍面臨“能有的數據卻沒用,想用的數據卻沒有”的管理難題。
企業信息化,顧名思義就是以信息資源的構建和重新分配為基礎,對企業各個流程乃至每個環節,都充分利用現代化的信息技術和信息資源進行優化、改造,來達到其他資源(人力、物料、機器、資金等)配置的優化,提升企業管理的效率和水平,增強企業的經濟效益和綜合競爭力。
08年金融危機過后,雖然全球經濟有復蘇跡象,但經濟下行壓力仍很大,國內經濟呈現新的特征:經濟增速放緩,產能富余和結構調整同步進行。制造業面臨著國際、國內市場的雙重競爭,迫切的需要改善自身競爭力,只有更好的推動企業信息化的建設,對市場情況做出正確的決策,采取更快的行動,才可以立于不敗之地。
企業信息化的優勢是顯而易見的,例如國際知名的聯想企業,在進行了信息化管理之后,僅庫存一項就發生了巨大的變化,庫存周期從1995年的72天下降至2000年的22天,節省了數億元的資金;再如福特公司的財務部門,使用信息化進行流程改造后,在應付賬款管理目標不變的情況下,財務人員減少了75%,財務人員需要核對的數據從14項減少到3項。
概括起來企業信息化對于企業發展的意義有以下幾點:有利于加速產品的更新換代,快速適應市場的變化;有利于提升企業管理的現代化、科學化程度,優化內部管理制度,構建更科學的管理框架和業務流程;降低企業庫存,極大提高了資金的使用率;縮短了企業對于顧客需求的反應時間,提高了反應能力,讓顧客更加滿意;優化企業內部的信息、知識、資金的流通,提升了資源使用的效率和效益。
二、我國制造業信息化建設中存在的問題
(一)信息化建設的投入、產出較低
據相關數據顯示,我國70%的企業對于信息技術、信息設備的投資不足,落后發達國家10%左右。信息化的投入不夠,產出自然也是有限的,哪怕是上千萬的ERP軟件,實施的成功率也只有15%左右,很多企業花費了巨大的資金,卻沒有達到良好的效果,只造成了資金的浪費,也讓企業更加懷疑ERP軟件和信息化的作用。
(二)需求分析不足,選購的軟件適用性不高
我國制造業規模龐大,制造企業數量眾多并且經營范圍十分廣泛,目前很多企業對于信息化建設產品的選用以及后期管理都不夠專業、系統。選購時未能深刻分析企業需求,做好選購規劃,往往盲目購買國外的信息軟件,后期維護卻必須按企業和行業的具體特點補充開發、打補丁甚至推到從來。想要真正做好企業的信息化,首先要對企業的經營業務和管理需求有深刻的了解和認知,再結合企業現有系統技術特點,選用甚至定制合適的信息化產品。
(三)企業信息化定位不夠合理
在我國眾多制造企業信息化過程中,只關注信息化產品與技術,缺少了企業管理體制和構架的改革。如果沒有在管理方式上產生實質的變革,那么企業不管投入多少人力物力,都無法將信息化建設落在實處,也就無法提升企業效益。信息化建設要真正從改革企業體制入手,不但企業作業層要改變,企業的管理層和決策層更應致力于工作方式的轉變。
三、制造業企業信息化建設中問題的對策
制造企業信息化的建設是一個循序漸進的過程,從簡單到復雜,從初級到高級,同時也是一個系統工程,需要整個企業和所有員工的共同努力,絕非一蹴而就,下面針對我國制造行業的問題提出幾點解決措施。
(一)管理層和基層相互配合、互動
企業高層領導對于信息化建設的重視和支持程度是非常重要的,制造企業信息化需要巨大的資金支持和廣泛的責權利調整,涉及的部門遍布整個企業,如果沒有高層的管理者的重視以及基層的配合和支持,那么是很難取得成功的。所以在企業信息化建設的過程中,高層應該足夠重視,中層足夠支持,基層足夠配合,才能真正的推動制造企業信息化的發展。
(二)注重軟硬兩方面的建設
制造業企業的信息化,要兼顧信息技術資源、各種系統軟件、信息化人才、組織結構、組織資源、管理理念等一系列要素,信息化建設的過程中既要重視硬性的信息化建設,比如信息化人才的聘用、培養以及對于系統軟件的運用,也要重視軟的信息化建設,比如企業組織結構的變革、企業文化的塑造、對業務流程的分析與變革、決策機制的改變等等。硬信息化建設作為基礎保證一定要落在實處,同時軟信息化建設也不能敷衍了事。
(三)內外信息化分步進行,有序推進
信息化的內部建設是外部建設的基礎,外部信息化是內部的自然延伸。企業內部的信息化建設相比較起來更容易實施,因為內部的各種流程變更、人員調整、軟件操作等等更便于管理。內部信息化基本完成后,則可以考慮與上下游企業協同實現整個產業鏈條的信息化建設。企業應先利用ERP等信息技術達到內部信息的共享和整理,再以此為基礎將這個信息化的鏈條延伸至合作的客戶或者供應商,形成上下游互動的價值鏈。
(四)做好變革管理,將眼光放長遠
在一個企業實施了某項信息化項目后,由于新的體制機制運行還未完全順暢,人員配合容易產生矛盾,績效也會出現暫時下降的情況,信息化會進入艱難期。項目領導小組應事先做出預案,排除干擾凝聚人心,把項目往前推進。我國學者也通過調查發現,在企業使用信息系統一年之后運行情況會逐步穩定,呈現良性的趨勢,兩年后會達到最佳的狀態。所以企業的信息化建設的效果并不是立竿見影的,企業應該將目光放長遠,不能只憑借一時的得失而放棄信息化的建設。
四、結束語
我國企業信息化的建設還有很長的路子要走,通過對建設中出現的問題積極分析,采用有效的對策加以解除,相信我國制造企業信息化會越來越快,越來越好,能夠真正長遠的為企業提升核心競爭力而服務。
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關鍵詞:制造企業信息化;存在問題;對策
隨著計算機技術、通信技術、網絡技術以及微電子等先進技術的蓬勃發展,人類社會正實現從工業社會向信息社會的轉變;我國加入WTO融入全球經濟一體化潮流之后,我國企業面臨越來越嚴峻的挑戰,信息化已逐步成為提升企業綜合競爭力的關鍵。而這其中,最值得重視的當屬制造業。信息技術給制造業帶來的是革命性的變化,它貫穿于一個制造企業的設計、生產、管理、銷售等各項活動。制造企業信息化的內容,從設計和生產的角度,利用先進的信息技術改造落后的傳統技術,實現設計和生產過程的電子化、自動化、智能化和信息化;從管理決策的角度,利用信息技術來促進管理決策水平的提高,實現管理決策的科學化、網絡化、智能化和信息化;從市場銷售的角度,利用信息技術有效整合企業內外信息和知識資源,實現市場銷售的電子化、網絡化、智能化和信息化[1-2]。制造業是我國的支柱產業,提高我國的國民經濟實力,必須毫不動搖地堅持制造企業信息化建設。
1我國制造企業信息化發展歷程
我國制造企業信息化建設起步較晚,20世紀70年代初,我國制造企業信息化歷程開始起步,企業計算機從單項應用向綜合應用發展;80年代初,制造企業信息化過程開始發展。自十五大以來,中央對信息化及制造企業信息化給予了高度重視,“制造型企業信息化關鍵技術攻關及應用工程”被列為國家十五科技攻關重大專項項目。十六大進一步指出要“堅持以信息化帶動工業化,以工業化促進信息化,走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子”。跟隨信息化的浪潮發展至今,我國制造企業信息化建設已有一定的規模,現今制造業已成為我國國民經濟的支柱產業,據2009年中國統計年鑒統計,制造業工業總產值約占整個工業總產值的85%,占全國GDP的36%左右。
2我國制造企業信息化建設存在的問題
2.1 制造企業信息建設投資不足,信息化人才匱乏
近年來,我國制造企業加大了對信息化建設的投資力度。據調查,2008年我國制造業信息化投資總額達到了437億元,2009年我國的制造業信息化建設投資總額已達到514億元,較2008年我國制造企業對信息化建設投資力度提高17.6%。與此同時,我國制造型企業對信息化人才引進有所提高,2009年企業對信息人才的引進較2008年提高23.7%。但從國家重點制造企業來看,70.5%的企業對信息化建設投入不足。大多數企業的融資渠道較少,外部資金來源不足,難以為制造企業信息化的后期發展提供后續資金,導致信息化不完全。制造企業缺少信息化人才仍然是制約企業信息化發展的主要因素。調查表明,80.6%的制造企業缺少信息化人員,即使是國家重點制造企業,仍有62.3%缺少信息人才。
2.2制造企業信息意識薄弱,認知程度不高
隨著信息化的深入,我國制造企業對信息化的意識和認知程度逐漸提高。調查顯示,我國制造企業每100人計算機擁有量由2008年的28.8臺提高到2009年的32.3臺,增長12.2%;此外設立CIO的制造企業也有所提高,由2008的39.9%提高到2009年的43.1%,增長8.0%。但是,制造企業對信息意識的薄弱依然是制約制造企業信息化建設的瓶頸因素。調查顯示,制造企業自發的信息化建設需求不超過29%,50.1%的制造企業對信息科學技術知識表現為短缺。較多數制造企業缺乏信息化建設的系統觀,未認識到信息化對于企業自身發展的重要性;部分制造企業對信息化持觀望態度,懷疑信息化的效益和可實施性,擔心會破壞原有的系統體系,導致企業無法繼續運營;少數制造企業把信息化理解為簡單計算機操作,沒有意識到信息化建設是一項系統的、復雜的長遠工程。
2.3制造企業信息技術應用不夠廣泛深入,管理體系不健全
我國制造企業對信息技術的應用有了一定的提高,管理體系也有了一定的完善。從內部局域網的使用來看,建立內部局域網的制造企業由2008年的48.6%增加到2009年的52.1%,增長7.2%;從ERP管理軟件的使用來看,2009年比2008年增長了10.5%。但是,制造企業對信息技術的應用不夠廣泛深入。大多數企業還停留在網上查詢(73.2%)、信息(71.4%)等一些基本計算機操作上。對信息技術應用的深(下轉第36頁)
(上接第34頁)
度還相當有限,如CAD,相當一部分企業停留在圖上,三維CAD、仿真設計等應用很少。部分制造企業對信息技術的重視遠高于管理。就整個制造業來說,ERP管理軟件普及率僅為10.4%。一個企業的管理系統涉及財務管理、庫存管理、人事管理、企業資源管理等信息系統,但是大多數制造企業只能擁有1~2個層面的管理系統,或者不能將其中的每個分項管理系統融合到一起,造成了信息孤島。
3發展對策
3.1加大信息化建設資金投入,培養信息化人才
制造企業信息化建設需要加大資金的投入。制造企業自身應該利用各種渠道融資,包括市場籌資、銀行間接融資、引進外資等,同時要合理利用資源,減少資源浪費,節約成本;政府要加大財政對信息化建設項目的投入,還應在稅收、信貸等方面對制造企業給予大力的扶持。為了提高企業信息化效率,制造企業還應重視信息化人才的培養。制造企業可設立專門的信息化部門,用于引進信息化人才,尤其是高素質信息化人才和復合型人才;加大培訓企業員工[3],根據不同層次員工對信息化的需要,制訂不同的培訓方式及內容,分開進行有效的培訓,提高培訓效率。
3.2加強宣傳,提升企業信息化重視程度
政府要把信息化作為國民經濟和社會信息化的核心和基礎加以規劃,確定信息化的發展方向、目標、重點、技術規范等,培育一批典型并推廣其經驗。多數制造企業對信息化的認識不夠準確全面,政府有義務幫助這些企業重新認識信息化。企業作為信息化建設的主體,更應提升企業信息化重視程度。制造企業信息化是一場全方位的變革,如果沒有全員信息意識的提高、思想觀念的徹底解放,實施信息化只能是虎頭蛇尾,難免夭折。作為制造企業的經營管理人員,更應該提升制造企業信息化意識以及信息技術對改造企業生產經營管理作用的認識。
關鍵詞:林業造林;質量提升;建議
中圖分類號:S7
文獻標識碼:A 文章編號:16749944(2017)09016102
1 引言
近年來,隨著四川地區社會經濟的發展與進步,國家逐漸改變了以往“以資源謀發展”的粗放型發展道路,向可持續發展戰略轉變,四川地區植樹造林工作也在持續開展。當前,四川地區林業造林的規模持續擴大,人民群眾造林的積極性也日益高漲,林業造林得到了迅速的發展。雖然林業造林步入了快速發展階段,造林質量也有了顯著的提高。然而不可否認的是,當前四川地區林業造林質量方面依舊存在著一些問題,這些問題制約著造林工作的開展。通過研究發現,影響四川地區林業造林質量的因素來自于多個方面,其中有自然災害因素,也有人為因素。正因如此,針對四川地區林業造林質量展開研究,希望可以從中得到借鑒。
2 四川地區林業造林質量存在的問題
通過研究可知,當前四川地區林業造林質量相對較差,無法滿足林業跨越式發展所需。林業造林質量存在的問題主要表現在以下兩個方面。
2.1 林業技術相對低下
當前四川地區林業造林技術相對低下,而且造林人員隊伍也明顯不足,這都導致當地林業工作難以正常開展。自改革開放以來,四川地區林業相關機構進行了改革,人員編制也發生了很大的變化。很多地區的鄉級行政區歸入到鎮級行政區中,當地的農林水利站等相關部門也歸入到農業綜合服務中心里[1],這就導致造林人員數量嚴重不足。同時,隨著國家可持續發展戰略的實施,全國各地造林任務持續加大,造林經費卻相對減少,加上造林技術低下,造林人員數量不足,導致造林質量偏低。
2.2 造林管理不科學
由于國家對林業方面重視程度不夠,導致林業管理機構造林管理不科學的情況出現。很多地區的林業管理部門尚未形成專門的造林機構,僅僅由其他部門人員調撥過去或者聘任當地勞動力作為臨時工,這些人大都不具備專業的造林技術和林木養護技術。因此造林管理方式并不科學,導致林木栽種后沒有得到科學的養護,最終影響了造林質量。同時,當前四川地區關于林業造林方面的法律法規還不夠健全,無法對林業造林工作的開展提供法律方面的援助與支持[2]。
3 對策與建議
通過前文的研究可知,在當前形勢下,四川地區林業造林質量存在著很大的問題。筆者嘗試對林業造林質量存在的問題進行探討,并提出幾點提高林業造林質量的建議。
3.1 選擇適宜當地的造林樹種
為了提高林業造林的成活率,當地林業部門應根據當地地理和氣候狀況來選擇合適的造林樹種,這也就是俗稱的因地制宜。選擇適應當地的樹種造林,林木的成活率會更高,而且林木的生長發育狀況也會更好。在進行林業造林時,造林人員必須研究實際種植面積,根據得出的數字盡可能的提高闊葉林種植的比例,從而實現對土壤環境結構的改善和提升。因為闊葉林擁有濕潤土壤的作用,在闊葉林生長過程中會形成落葉腐殖質,這也可以增大種植土壤的肥力。當土壤肥力提升后,林木也可以吸收土壤中的營養物質,繼而提高林木生長狀況。此外,闊葉林還具有一定的欣賞價值,從而提高當地生態旅游的觀賞性,繼而促進生態林業旅游的發展。
3.2 采用先進造林方法
在林業造林過程中,為了提高林木的成活率和造林質量,需要使用一些先進的造林方法,播種造林法和分殖造林法正是使用最廣泛的兩種方法。
3.2.1 播種造林法
使用播種造林法不僅可以節省大量的林業育苗工序,從而節省造林時間,同時,造林過程也更加簡單,大大減少造林工作人員的工作量。一般大面積造林使用播種造林法,從而節省人力物力。但是在使用播種造林法時,需要嚴格處理樹種和造林立地。在選擇樹種時必須要選擇強壯、發芽率高而且數量充足的種子,進行消毒、浸種、催芽處理,這樣可以提高樹種的發芽率和抗性。造林人員還要對造林立地進行嚴格處理,在造林結束后也要嚴格按照相關要求對幼林進行管理,避免客觀環境因素對造林質量產生的影響,最終實現造林質量的提高[3]。
3.2.2 分殖造林法
分殖造林法是通過使用樹木營養器官作為造林材料進行造林的方法,通過使用分殖造林法,可以顯著提高造林的質量。分殖造林法可以節省大量的育苗時間和育苗成本,在操作時也非常簡便。林業造林相關工作人員使用分殖造林法進行造林時,一般很少會遺留技術質量問題,這也就間接的提高了林木的成活率,同時也提高了幼苗在生長初期的生長速度。在使用分殖造林法時必須要嚴格處理造林立地,因為分殖造林法對于造林立地條件的要求非常高。不僅如此,母樹的數量和分布情況也會對造林過程產生一定的影響。所以在大多數時候,造林人員在造林過程中主要使用分殖造林法來種植營養繁殖的樹種。這樣一來不僅可以提高林業造林樹種的存活率,同時也可以顯著提高造林的質量。
3.3 提升林業造林科學技術水平
當前四川地區大多數地區的林業造林科學技術水平都相對較低。針對于此,國家要進一步加強對林業造林科研技術方面的投入。各地區的林業部門領導也要重視起科技創新的重要作用,積極引入發達國家和發達地區的先進造林技術,同時根據當地林業事業發展實際狀況來改進造林技術,解決以往林業造林過程中出現的種種問題。與此同時,當地林業部門還要進一步提升林業造林相關工作人員的科學技術水平,質量管理意識,林木管理能力以及業務水平。要達到這一目的,應定期開展林業造林相關工作人員的培訓工作,嚴格規定林業造林相關工作崗位的要求,所有工作人員必須要經過培訓及考核,通過后才可以上崗造林。林業部門要通過各種形式來宣傳林業造林相關知識,提高林業造林人員和普通造林群眾的造林技術水平,并且將所學的技術運用到造林實踐過程中,從而提升造林質量和林業造林的現代化建設[4]。
3.4 完善造林管理體系
當前四川地區大多數地區的林業造林管理體系都不夠健全。針對于此,應進一步完善林業造林工作管理體系,細化林業造林管理細則、監理工作、驗收工作、資金管理工作等方面的內容,最終使林業造林工作的開展可以做到權責明確,有章可循,充分做好依法工程管理[5]。同時,還要進一步強化林地林權保護管理,做好林地用途管制工作,同時完善林業造林管理相關法律法規。從而實現科學合理造林,不斷實現林業資源的增長,同時做好林業保護工作、發展工作以及可持續利用工作。此外,各地林業部門還要制定出科學的造林方案,進一步加大科學經營力度,從而實現林業資源增長速度、質量、結構以及效益的完美統一,最終實現依法造林的目的。
4 結語
通過本次研究可知,在當前形勢下,四川地區林業造林工作的開展取得了一定的成績,然而在造林質量方面卻依舊存在著很多不足。針對于此,文章分析了四川地區林業造林質量存在的問題,并且提出了選擇適宜當地的造林樹種、采用先進造林方法、提升林業造林科學技術水平以及完善造林管理體系等提高四川地區林業造林質量的建h。未來隨著四川地區可持續發展戰略的進一步實施,相信四川地區造林質量也將會有很大的提升,屆時四川地區林業造林事業的發展也將更進一步。
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造紙工業具有低碳、綠色、可循環發展的潛力。2001年中國加入WTO之后,國內造紙業蓬勃發展,對紙漿的進口需求量不斷擴大,導致國內造紙行業面臨不可持續發展問題。研究這些問題特別是解決好原料進口問題,顯得十分重要。
一、中國制漿造紙行業現狀
(一)國內紙及紙制品生產、消耗量大
自2009年起,中國超越美國成為世界最大紙和紙板生產國,2013年紙及紙板生產總量約為10100萬噸,表觀消費量約為9800萬噸,2015年,預計全國紙及紙板消費量11470萬噸,紙及紙板總產能為13000萬噸左右,總產量達到11600萬噸。作為紙及紙板的生產原料,紙漿的生產量和消耗量也不斷增長。2013年造紙用紙漿生產總量約為7700萬噸,造紙用紙漿消費量約為9200萬噸,生產量與消費量均是2001年(生產量2490萬噸、消費量2980萬噸)的3倍之多。
(二)國內紙及紙制品生產原材料結構不合理
國際造紙工業紙漿結構為木漿約占62.6%,廢紙漿34%,非木漿3.4%。2001年中國紙漿消耗結構中,木漿、廢紙漿、非木漿消耗比例分別為23%、44%、33%,2012年紙漿消耗結構已有所改善,三者消耗比例分別為25%、64%、11%。紙漿中木漿主要是指造紙、林、木纖維形成的,國家《造紙工業發展“十二五”規劃》均明確提出,要充分利用國內外兩種資源,提高木漿比重、擴大廢紙回收利用、合理利用非木漿,逐步形成以木纖維、廢紙為主,非木纖維為輔的造紙原料結構。草漿等非木漿在中國造紙業中使用較多,污染重且生產規模小,近年來在政府大力引導下,草漿所占比重不斷下降,木漿所占比重有所上升。經過多年發展,中國造紙工業紙漿用量結構組成中,廢紙漿用量比例持續增加,木漿用量比例也呈現穩定增長趨勢,非木纖維原料用量比例持續下降。
(三)國內造紙原料進口數量及價格大致呈增長趨勢
我國是一個紙張消費大國,而且增長較快,造成國內造紙原料大量進口和國際市場的紙漿價格不斷上漲。統計數據顯示,2001年國內紙及紙板消費量為3683萬噸,2012年消費量為10048萬噸,年均增長9.55%;人均年消費量也由2001年29千克上升至74千克,年均增長8.89%。紙及紙板的需求不斷增大,由于國內原材料供給不足,供需矛盾日益加劇,紙漿進口數量也呈不斷增加趨勢,2013年,中國進口紙漿1685萬噸,進口金額為113.7億美元,中國目前已是紙漿進口第一大國。盡管如此,中國卻沒有掌握國際市場紙漿定價權,由于國內對廢紙進口的需求強勁,已使國際市場上廢紙價格不斷攀升,也導致紙漿進口價格大致呈上漲趨勢。2009年,國際紙漿價格出現下降,主要是受金融危機影響全球需求量下降所致;2011年,國際紙漿售價持續上漲,則是受多種因素影響。包括2011年歐美大風雪、澳洲大雨、美國遭遇嚴重龍卷風等導致木材供應緊張,紙漿廠開工率下滑,漿料供應困難以及匯率變化等。
二、中國制漿造紙行業存在問題
(一)部分產品產能過剩
廠商為擴大市場份額往往會采取擴大產能的增長模式,金紅葉2014年將新增產能72萬噸,總產能達200萬噸;2015年將新增產能25萬噸,總產能達225萬噸。恒安集團計劃2014年及2015年分別增加年度化產能36萬噸、12萬噸,2015年底,全部產能將達138萬噸。而造紙行業現階段部分產品已存在產能過剩。產能過剩常與過度進入以及惡性競爭相聯系,是競爭性行業都可能面臨的狀況,一旦出現產能過剩現象,行業中大部分企業將面對價格競爭加劇及利潤率逐步降低的局面,若得不到有效調整,將可能使全行業經營狀況陷入低迷。2013年1~9月份,國內制漿造紙及紙制品業虧損企業有1036家,占統計企業總數的14.47%,累計虧損71.85億元,紙漿產量較2012年同期下降4.15%,利潤總額虧損7.28億元,虧損額同比增長28.0%。紙漿制造業虧損企業23家,占統計企業總數的37.7%,累計虧損11.60億元。
(二)資源消耗巨大,環境污染嚴重
制漿造紙行業由于原料結構、規模結構不合理,尤其是造紙行業中技術裝備水平較低的中小企業,水、能源、物料消耗較高,污染程度大。長期來看,造紙行業對木質纖維的需求將維持增長趨勢,而全球范圍內森林面積不斷減少,木材供應呈遞減趨勢。世界范圍內木漿的供應量如果沒有大幅增加,國內速生豐產林依然發展緩慢,則中國造紙行業原料成本將因木材資源枯竭問題而將不斷上升,由于造紙行業與家具、建材等其他用途木材需求也存在競爭關系,中國造紙行業面臨的紙漿中木漿的供應問題將異常嚴峻。
2012年,環保部全國重點調查的147996家工業企業,41個工業行業中,造紙和紙制品業廢水排放量居首位,101.1億噸,占重點調查工業企業廢水排放總量16.9%;化學需氧量排放量62.3萬噸,占重點調查工業企業排放總量的20.5%;氨氮排放量2.1萬噸,占重點調查工業企業排放總量8.5%;工業危險廢物產生量較大的行業為造紙和紙制品業715.1萬噸,占重點調查工業企業危險廢物產生量的20.6%,造紙和紙制品業產生的危險廢物主要是廢堿607.0萬噸,占該行業重點調查工業企業危險廢物產生量的84.9%。
(三)紙漿進口依存度高
目前,中國木漿進口依存度在60%左右,廢紙漿進口依存度約40%。《造紙工業發展“十二五”規劃》中原料改善結構發展目標是紙漿消耗結構為木漿24.3%,其中國產木漿10.3%,進口木漿14%;廢紙漿64%,其中國內廢紙漿41%,進口廢紙漿23%;非木漿11.7%,即木漿進口依存度為57.61%,廢紙漿進口依存度為35.94%。中國木材資源匱乏,國內造紙用木材數量不足以滿足高檔紙的木漿原料需求,且國內廢紙循環利用率不高,真正能作為造紙原料的廢紙不足,木漿和廢紙不得不大量依賴進口。2012年,中國紙漿進口占世界比重36%,廢紙進口3007萬噸,占世界比重53.4%。
(四)造紙行業產業集中度較低
目前,中國造紙產業仍屬于分散型產業,大型制漿造紙企業相對較少。2012年,紙及紙板產量超過100萬噸的生產企業有14家,紙漿產量超過100萬噸的生產企業只有2家。市場結構分散和競爭過度不利于造紙產業發展,因為中小企業規模效益低,造紙行業產業鏈涉及水資源、能源、土地資源等諸多方面,在防治污染能力、行業技術水平提高、產品檔次提升等方面不同程度受到限制,使有限資源遭到浪費。只有生產規模較大的制漿造紙企業才有能力通過采用先進的生產技術和裝備進行污染防治,并取得合理的經濟效益。
(五)綠色壁壘
國際貿易中的貿易壁壘從過去的關稅壁壘演化到綠色壁壘、技術性貿易壁壘等多種形式。綠色壁壘的發展趨勢是由最終產品延伸至每個生產階段。對造紙行業來說,獲取原材料涉及森林認證,制漿造紙過程中涉及化學品投入,最終產品要考慮是否環保,各個階段均會受到綠色壁壘制約。世界范圍內森林資源的嚴重匱乏,林紙產品貿易問題受到更廣泛的關注。歐盟、美國、日本等發達國家不斷設置環境標準或提高原有環境標準,中國造紙行業快速發展,產能不斷增加,產品不符合他國環保標準,將難以進入國際市場。國內制漿造紙廠商為達到其環境標準,使產品成本提高,國際市場競爭力被削弱。
三、中國制漿造紙行業原料進口的應對策略
(一)提高原料綜合利用率,提升產業鏈價值
國內市場造紙原料需求量巨大,卻長期依賴大量進口,造紙工業對進口木漿及廢紙資源依賴性很強,原材料缺乏已嚴重制約中國造紙業的發展。當前,中國制漿造紙行業除了鼓勵企業兼并重組,淘汰落后產能,推進節能減排外,還要加大投入,提高原料的綜合利用率,提升產業鏈價值。
特別是制漿企業必須大力提高包括原料、資本、技術及員工等全要素生產率。作為造紙工業中的一部分,根據現階段實際情況,制漿企業要依靠技術進步,加大資源綜合利用力度,做到高效利用原料廢渣、廢氣等資源,大力發展循環經濟。與此同時,企業還需要不斷提升產業鏈價值,加大科技投入,提高制漿技術水平,提高木材剩余物利用率,發展化學機械木漿生產。另外,科學合理利用非木纖維原料,將產品從傳統的紙漿、紙制品擴展至生物質化學品以及生物質能源;將林場、制漿、造紙等產業鏈環節有效結合起來;將有限資源更加充分利用,開發高附加值產品,使原料增值,塑造生物質向產品轉換的產業增值鏈,提高紙廠非紙產出以降低生產成本,增加企業利潤。
(二)增加國內供給,降低原材料進口依存度
促進國內廢紙資源循環利用,有助于降低廢紙漿進口依存度。2011年中國國內廢紙回收率44.57%,回收量4347萬噸,利用量7015萬噸。2012年,國家將廢紙資源的再生利用列入《戰略新興產業目錄》,鼓勵廢紙造紙。2013年,國務院《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》,提出要“提高廢紙回收利用率,積極推動新聞紙全部使用再生紙”,構建造紙行業循環經濟產業鏈,構建廢紙—制漿—造紙等產業。現在中國是世界最大廢紙進口國,全國造紙產量排名前30位的企業,超過2/3利用廢紙造紙,而國內廢紙由于在回收、分揀、銷售過程中未形成統一的質量控制,分類不嚴格,質量不穩定,只能降級使用,廢紙資源無法充分回收利用。中國需要借鑒造紙業發達國經驗,及時制定鼓勵廢紙回收優惠政策,逐步引導企業和居民共同致力于廢紙資源的循環利用之中。特別是要加速解決國內紙漿林資源嚴重不足的問題,現在有不少企業只關注短期利益而不注重長遠規劃,紙漿林發展速度非常緩慢。企業如果建立林紙一體化原料林基地,不僅可以自主解決原材料供給問題,而且能夠滿足產業鏈發展需要,提高企業盈利水平。
(三)開發新興市場,分散紙漿進口來源地
通過積極開發新興市場,增加新的進口來源地,進一步調整來源國進口額分布比例,有效降低對少數國家的依賴程度。森林資源豐富的國家有很多,俄羅斯、印尼與中國具有區位優勢,地理位置優越,其中中國與東盟2010年建立自由貿易區;巴西、智利、阿根廷等拉美國家資源優勢明顯,中國與智利2006年實施自由貿易協定;捷克、波蘭木漿產量較高,2014年是中國—中東歐經貿促進年,中東歐國家與中國貿易關系將更加緊密;葡萄牙、西班牙、挪威等歐洲國家產量也很可觀。葡萄牙紙漿近半出口,且主要集中在歐洲市場,歐洲經濟發展緩慢,而中國紙業發展迅速,紙漿需求量大,葡萄牙與中國紙漿貿易很有潛力。企業應積極開拓新興市場,加強林木產品商貿往來,擴大其在紙漿進口中的份額,實現進口來源地分散化。
(四)著眼全球,建立海外生產基地
造紙業屬于資源性行業,且資源對外依存度較高,適于林木生長的客觀條件也有一定限制,需要全球范圍內支撐產業鏈發展。建立海外原材料生產基地,利用國外優勢資源在國外從事林業生產,可以有效保證供貨來源,在穩定價格方面也能起到一定作用。
目前,我國政府也已制定很多相關政策支持企業積極探索跨國產業鏈建設。國內造紙企業應憑借有利條件通過海內外并購、參股、合資合作等多種方式,投資境外造紙產業,包括從造紙原料到制漿、生產、裝備等產業各個環節,充分有效利用境外林木資源,提升相關產業技術水平,努力開拓國外市場。現在世界經濟處于緩慢復蘇的過程中,人民幣又處于對外升值階段,作為拉動經濟復蘇的主要途徑之一,許多國家希望得到包括中國企業在內的各國投資。我國企業要充分利用國家間簽訂的投資保護協定、自由貿易協定及國家、企業建立的海外經貿合作區、工業園、工貿區等,抓緊機遇掌控上游資源環節主動地位,滿足自身原材料需求的同時提高整體利潤水平。
摘 要: 近幾年來,市場經濟的發展越來越深入,加劇了市場的競爭狀況,對于制造企業來說,面對的內外部經營環境也日趨復雜,因此建立一套有效的預算體系對于制造企業來說越來越重要,科學的成本預算模式能夠對成本進行科學的預算,能夠幫助企業最大限度的降低成本,從而提升企業的競爭管理能力。
關鍵詞: 制造企業; 預算管理; 存在的問題; 完善措施
目前,我國科學技術不斷的發展,國內經濟水平也在不斷的提高,但是我國的制造企業卻沒有隨著國內經濟水平的提升有所增強,創新能力以及市場的競爭力還處于相對落后的狀態,而且該問題在我國整個經濟環境中日漸突出。企業預算管理是制造企業管理中的的重要組成部分,是企業實現長期戰略目標、實施短期經營目標管理的重要手段和工具,它對制造企業提高管理控制水平,優化資源配置,增強風險防范能力,提高經濟效益有著十分重要的意義,但從目前諸多制造企業預算管理的實施效果看,仍然存在一些有待解決的問題。
1、一、影響電纜制造企業在預算管理機制中的一些不穩定因素
(1)原材料的價格。在商品市場上材料的價格波動幅度一般來說都相對較大,一旦價格在未來一定時期內出現較大的波動幅度,將會對電纜制造企業的整個資金管理造成很大的影響。(2)資金的需要量。對于企業的在建工程來說。在生產和采購等過程中會出現資金緊張的問題,這也是制約企業開展各方面工作的主要制約因素。如果企業出現大型的建設項目,激增過多的銷售業務,很容易出現由于資金問題而導致停工的情況,由此企業就無法進行正常的運轉。(3)市場競爭情況。由于市場環境具有非常大的不穩定性,隨時都可能出現強大的競爭對手,因此企業年度的銷售額往往會超出企業的控制范疇。目前,我國擁有電纜制造企業數千家,大都是中小企業,行業的集中度相對來說是比較低的。而且這些企業的產品大都會出現同質現象,在電纜制造企業中會出現較大的競爭風險。
2、二、在電纜制造企業中實行預算管理過程中主要存在的問題
2.1(一)在實行全面預算的過程中彈性較差
對于大多數電纜制造企業來說,進行全面預算時會具有較大的剛性,如果環境出現較大的變化,企業很難及時的采取措施,由于存在很多不穩定因素,所以企業必須在預算控制時進行不斷的調整和完善。管理者必須在面對新的機會時,迅速的掌握信息資源,并擁有調動所需資金的權利。
2.2(二)無法合理協調資源規劃以及單一年度預算的績效評價二者的關系
(1)在預算管理體制中本身就存在很多不合理之處。對于傳統的預算管理體制來說,主要將下述兩方面的要求滿足即可:第一,制定預算計劃,將企業內部的資源進行合理的分配,協調物流和資金流,降低成本。第二,立足于企業的經營戰略,建立并完善企業的預算目標體系,全面考核目標的完成情況。(2)單一年度的預算不能將企業的績效和資源規劃進行同時預算。單一年度的預算的主要功能是績效的考核,由于預算具有剛性所以不能輕易進行調整,如果在企業績效評價報表中,用目標值來衡量企業的經營管理情況,會出現拔高現象。
2.3(三)電纜制造企業在進行全面預算評估時出現的問題
(1)在進行全面預算管理評估時,由于預算指標偏重財務指標,所以不能將企業的戰略管理綜合反映。(2)企業組織戰略的正常開展跟績效目標的管理工作無法協調。(3)預算評估指標大多會局限在企業成果的量化上,不能將無法量化的因素進行客觀的評估。(4)在將企業的預算進行分析考察時,一般不會跟同類行業的競爭對手相比較,大多是跟以往年限的數據進行對比。
3三、對預算管理采取的一些改進措施
3.1(一)將年度預算和滾動預算相結合
(1)盡量降低企業預算的剛性。按照企業預算管理的目的結合運用滾動預算模式。該形式可以在年度預算的基礎上進行每個月份的更新,確定更新時間的標準主要有:制定銷售合同時表面的執行期,籌款以及還款的時間等。(2)將兩種預算方式相結合,可以有效的解決績效評價和資源規劃的不協調問題。在年度全面預算的基礎上,再進行每個月的更新滾動預算,分別讓兩種預算方式對績效評價和資源規劃進行預算,能夠有效的解決兩個職能的協調。滾動預算主要是在物流的安排、調整產品的具體定價、預測現金以及利潤方面運用,例如在現金的預算過程中使用滾動預算模式,可以得出更加準確的資金需求數據。而年度預算則可以具有較強的剛性,來側重對績效的評價。(3)在具體執行過程中,可以適當對于預算管理的整個重復周期進行調整,如果初始制定的預算方案與實際工作偏差較小,可以加大調整周期,反之則縮短調整周期。預算執行過程中要堅持定期的分析制度,分析活動還要緊密圍繞公司預算執行情況展開,通過對各項預算指標執行情況的分析以及與先進指標或設計指標的比較,發現差距、揭示存在的問題及其原因,并提出有效的改進措施。