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    印刷技術(shù)包裝精選(九篇)

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    印刷技術(shù)包裝

    第1篇:印刷技術(shù)包裝范文

    【關(guān)鍵詞】CTP技術(shù) 熱敏 光敏 設(shè)備選購(gòu)

    1 CTP版材

    第一代和第二代版材在掃描曝光后需要使用堿性水溶液進(jìn)行顯影處理,顯影廢液含有有害的化學(xué)成分。第三代和第四代版材在掃描曝光后可以使用中性水進(jìn)行顯影處理或無(wú)需顯影,屬于綠色環(huán)保性版材。目前在第二代和第三代版材之間,又出現(xiàn)了一個(gè)所謂的2.5代版材,其依然還需要使用堿性水溶液進(jìn)行顯影,但廢液處理壓力小于第二代版材。目前我國(guó)CTP版材的主流處在第二代,正在向第三代和第四代邁進(jìn)。

    免處理版材,一種采用熱燒蝕成像原理以硅樹(shù)脂為非圖文表面的光熱成像版材,是一種典型的無(wú)水膠印CTP版材。另一種是在激光掃描曝光后,依然需要采用適當(dāng)方法將非圖文區(qū)的感光涂層去掉的版材,如利用印刷機(jī)開(kāi)機(jī)前潤(rùn)版水的浸潤(rùn)作用和油墨的粘連作用將非圖文區(qū)光敏涂層轉(zhuǎn)印到過(guò)版紙上以完成“顯影”處理,嚴(yán)格地講,這種版材與免處理版材的定義還有差距。

    2 CTP設(shè)備分類及特點(diǎn)

    目前市場(chǎng)上的CTP設(shè)備主要有四大類,分別是熱敏CTP、紫激光CTP、UV-CTP、噴墨CTP,這幾種技術(shù)各有特點(diǎn),其主要應(yīng)用領(lǐng)域也有所區(qū)別。

    熱敏CTP。主要應(yīng)用于對(duì)印刷品質(zhì)量要求高的產(chǎn)品,市場(chǎng)份額居首位。熱敏CTP的特點(diǎn)是用波長(zhǎng)830nm或1064nm的激光記錄印版,版材在紅外激光照射而溫度達(dá)到其閾值的位置形成記錄點(diǎn),即使溫度超過(guò)閾值,記錄點(diǎn)也不會(huì)擴(kuò)大,而在溫度未達(dá)到的位置上完全不生成影像,所得到的網(wǎng)點(diǎn)輪廓清晰,形狀堅(jiān)固。其弱點(diǎn)是感光度較低,往往采用多激光束并行記錄的技術(shù),光源成本相對(duì)較高。

    紫激光CTP。主要應(yīng)用于商業(yè)、書(shū)刊、報(bào)業(yè)印刷領(lǐng)域,占有近30%的市場(chǎng)份額。特別在彩報(bào)印刷領(lǐng)域,已成為應(yīng)用主流。紫激光器波長(zhǎng)為405nm-410nm,壽命長(zhǎng),成本低,光斑小,分辨力高。

    UV-CTP。主要應(yīng)用于商業(yè)、包裝印刷領(lǐng)域。分為紫外光CTP和紫外激光CTP兩類。采用傳統(tǒng)PS版材,激光頭壽命長(zhǎng),維護(hù)成本較低,大約占到10%的市場(chǎng)份額并不斷擴(kuò)大。

    噴墨CTP。該類型設(shè)備主要應(yīng)用于中、低端印刷領(lǐng)域。噴墨CTP是一種設(shè)備材料成本低、易操作、性價(jià)比高的制版機(jī),完全能滿足中、低端(加網(wǎng)線數(shù)在150lpi以下)產(chǎn)品的需求。

    3 熱敏CTP與紫激光CTP技術(shù)比較

    在CTP技術(shù)中,一直就有熱敏和紫激光的技術(shù)之爭(zhēng)。從設(shè)備本身的價(jià)格和可靠性來(lái)看,目前相差不大。CTP設(shè)備本身投資成本不算很大,但CTP版材卻是易耗品。目前市場(chǎng)上熱敏版生產(chǎn)廠家較多,價(jià)格低,選擇面廣。而紫激光版材供應(yīng)商較為集中,選擇面小。熱敏CTP激光器壽命較短,更換費(fèi)用較大,而紫激光CTP,激光器價(jià)格低。但紫激光CTP的旋轉(zhuǎn)棱鏡容易損壞。兩者輸出速度的差距較小。熱敏CTP的精度優(yōu)勢(shì)相當(dāng)明顯,網(wǎng)點(diǎn)還原也比較好,而紫激光CTP分辨率相對(duì)較低,網(wǎng)點(diǎn)還原精度相對(duì)差。由于紫激光的能量較小,使得其穩(wěn)定性不好,并且容易受環(huán)境的影響等。

    4 CTP設(shè)備的選購(gòu)

    企業(yè)選擇CTP時(shí),除了考慮設(shè)備本身的價(jià)格及后序耗材的成本外,還必須從自身產(chǎn)品質(zhì)量水平的需求、現(xiàn)有技術(shù)與管理能力以及設(shè)備綜合運(yùn)行成本三個(gè)方面著手。

    首先,企業(yè)在CTP選型上必須基于自身產(chǎn)品的類別和質(zhì)量要求。在目前國(guó)內(nèi)的印刷市場(chǎng)上,特別是商業(yè)印刷市場(chǎng)上,紫激光CTP完全能夠滿足90%~95%的產(chǎn)品質(zhì)量需求,出版速度上具有明顯優(yōu)勢(shì),但存在過(guò)程控制相對(duì)嚴(yán)格、技術(shù)管理較復(fù)雜的不足,絕對(duì)成像質(zhì)量比熱敏CTP要低。其次,企業(yè)必須關(guān)注CTP引進(jìn)后帶來(lái)的成本效益。相對(duì)來(lái)講,紫激光具有較低綜合運(yùn)行成本的總體優(yōu)勢(shì)。第三,企業(yè)必須關(guān)注市場(chǎng)產(chǎn)品化的發(fā)展方向和差異化競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建的需求,系統(tǒng)地分析引進(jìn)CTP技術(shù)給自己帶來(lái)的機(jī)遇和風(fēng)險(xiǎn),樹(shù)立“設(shè)備是基礎(chǔ),用好是關(guān)鍵”的思想。第四,企業(yè)必須考慮引進(jìn)CTP后的相關(guān)設(shè)備配套升級(jí)問(wèn)題。如良好的工作環(huán)境,安全獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò),數(shù)字化的工作流程建設(shè)等。另外,設(shè)備引進(jìn)后,人員的培訓(xùn)也要緊跟上。

    結(jié)語(yǔ)

    雖然CTP技術(shù)不斷成熟,但國(guó)內(nèi)大部分的包裝印刷企業(yè)在軟件建設(shè)上還沒(méi)有達(dá)到先進(jìn)水平。在競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇的情況下,企業(yè)應(yīng)冷靜應(yīng)對(duì),不斷修煉內(nèi)功。在準(zhǔn)備購(gòu)入CTP設(shè)備時(shí),應(yīng)該結(jié)合本企業(yè)產(chǎn)品及市場(chǎng)實(shí)際,綜合考慮,量力而行,選擇最適合自己的CTP系統(tǒng)。

    參考文獻(xiàn)

    [1]韓曉良.我國(guó)包裝印刷設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀與展望[J].印刷雜志, 2012(01).

    第2篇:印刷技術(shù)包裝范文

    21世紀(jì),是全球經(jīng)濟(jì)文化迅猛發(fā)展的世紀(jì)。同時(shí),我們也應(yīng)看到,這也是一個(gè)環(huán)境資源極度缺乏的世紀(jì)。當(dāng)前,隨著經(jīng)濟(jì)和人口規(guī)模的快速增長(zhǎng),我國(guó)的環(huán)境資源已被過(guò)度使用,這是不符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的。因此,加快向綠色經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變,建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)已成為必然趨勢(shì)。對(duì)于包裝印刷行業(yè)來(lái)講,就是要積極探索并使用先進(jìn)的綠色環(huán)保印刷技術(shù)。

    綠色包裝的內(nèi)涵

    一般來(lái)講,綠色包裝是指在不污染生態(tài)環(huán)境、不浪費(fèi)自然資源、不危害人體健康的前提下,對(duì)自然資源進(jìn)行循環(huán)利用,以適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的包裝方式。而綠色印刷的概念則起源于20世紀(jì)80年代,對(duì)世界包裝工業(yè)的發(fā)展具有重大的推動(dòng)作用。近年來(lái),我國(guó)也對(duì)綠色包裝印刷給予了極大的重視。

    柔性版印刷技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域

    目前,雖然綠色包裝印刷技術(shù)種類也比較多,但是最常用最普及的是柔性版印刷技術(shù)。

    1.特點(diǎn)

    柔性版印刷技術(shù)的特點(diǎn)包括柔性版印刷和印制中的特點(diǎn)兩個(gè)方面。

    首先是柔性版印刷特c。一是由于柔性版印刷生產(chǎn)線所使用的油墨是符合環(huán)保要求的,不造成環(huán)境污染的,對(duì)人體沒(méi)有危害的印刷方式。因此,十分具有環(huán)保優(yōu)勢(shì)。二是因?yàn)槿嵝园嬗∷?duì)紙張沒(méi)有特殊要求,不僅可以在表面光潔、質(zhì)量較好的紙張上印刷,還可以在表面粗糙、質(zhì)量相對(duì)較差的紙張上印刷,所以柔性版印刷可以承印的材料非常廣泛。三是柔性版印刷的版材具有伸縮量小、柔軟可彎曲的特性,并且制版工藝簡(jiǎn)單,因此其制版周期短、精度高、耐印力高。四是柔性版印刷采用的是短傳墨系統(tǒng),印刷壓力小,可以有效的節(jié)約紙張,避免不必要的資源浪費(fèi)。五是柔性版印刷設(shè)備投資少、生產(chǎn)效益高。

    其次是柔性版印刷技術(shù)在印制中的特點(diǎn)。一是柔性版印刷機(jī)更換產(chǎn)品時(shí)間短。二是柔性版印刷機(jī)自身所帶有的固化裝置使其具有較強(qiáng)的干燥能力。三是采用的是無(wú)齒輪傳動(dòng)技術(shù),可以使版輥的直徑任意連續(xù)變化,可以使用相同的版輥印刷出規(guī)格不同的印件,可以對(duì)不同厚度的紙張或印版進(jìn)行補(bǔ)償。四是使用先進(jìn)的柔性版印刷機(jī)對(duì)生產(chǎn)所需要的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控。五是由于柔性版印刷機(jī)一般為多機(jī)組,所以其具有易于聯(lián)機(jī)加工的特點(diǎn)。

    2.應(yīng)用領(lǐng)域

    近年來(lái),隨著社會(huì)發(fā)展的需要,柔性版印刷技術(shù)在全球范圍內(nèi)得到快速發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域也在逐漸拓展。而在我國(guó)包裝印刷市場(chǎng)中,柔性版印刷技術(shù)主要用于軟包裝標(biāo)簽、紙盒、標(biāo)識(shí)貼、彩票、撲克牌、牙膏、屋脊包等方面。

    首先,在瓦楞紙版印刷領(lǐng)域,柔性版印刷設(shè)備富有彈性,在其印刷過(guò)程中,不僅能夠印刷實(shí)地版,還能印刷網(wǎng)線版,并且能夠提高印刷質(zhì)量和效率。此外,柔性版印刷設(shè)備所使用的油墨不僅能夠提高瓦楞紙的著墨性能,還是非常符合綠色環(huán)保要求的。

    其次,在塑料薄膜軟包裝印刷領(lǐng)域,柔印就是其主要方式之一。柔性版印刷技術(shù)由于具有制版簡(jiǎn)單等特點(diǎn),使得其在短版印刷和塑料等材質(zhì)的印刷方面具有其他印刷工藝不可比擬的優(yōu)勢(shì)。

    最后,在不干膠標(biāo)簽印刷領(lǐng)域,由于水性油墨具有成本低、質(zhì)量好和無(wú)公害的特點(diǎn),柔性版印刷技術(shù)可以使用這種先進(jìn)的印刷方式來(lái)進(jìn)行紙基材料的印刷或薄膜材料的印刷。

    我國(guó)柔性版印刷技術(shù)發(fā)展所面臨的問(wèn)題

    由以上分析可知,柔性版印刷技術(shù)由于有其他印刷方式無(wú)法與之相比的優(yōu)勢(shì),其應(yīng)用的領(lǐng)域是十分廣泛的。但是,柔性印刷技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展過(guò)程中還存在諸多問(wèn)題。

    首先,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)際貿(mào)易的增加,人們對(duì)于產(chǎn)品包裝有了更高的要求,但是,傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式在我國(guó)包裝印刷行業(yè)中依然占有廣大的市場(chǎng),過(guò)去那種依附于原有生產(chǎn)廠家的附屬印刷包裝企業(yè)仍然存在(這種企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一并且質(zhì)量不高)。因此,在提高包裝質(zhì)量的潮流影響下,我國(guó)包裝企業(yè)的技術(shù)水平和人員素質(zhì)等依然達(dá)不到生產(chǎn)高檔印刷品的要求,與國(guó)際水平依然有一定的差距。

    其次,沒(méi)有普遍的環(huán)保意識(shí)。目前,隨著各種保護(hù)環(huán)境的言論的出現(xiàn),人們的環(huán)保意識(shí)都有了明顯的提高。但是,相較于發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō),我國(guó)人民的環(huán)保意識(shí)還需要進(jìn)一步的提高,政府還要進(jìn)一步的加大對(duì)環(huán)保方面的管理力度,增加環(huán)保印刷立法速度。雖然柔性版印刷技術(shù)是一種比較科學(xué)環(huán)保的印刷方式,但是許多包裝印刷企業(yè)還沒(méi)有完全轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的思想觀念,只考慮自身的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)等,這些都在一定程度上阻礙了柔性版印刷技術(shù)的推廣。

    再次,缺乏相關(guān)的優(yōu)秀人才。目前,由于對(duì)柔性版印刷技術(shù)存在認(rèn)識(shí)上的差別,人們還是比較重視傳統(tǒng)印刷方式的優(yōu)勢(shì)。因此,在社會(huì)和學(xué)校中幾乎沒(méi)有專門制定培養(yǎng)柔性版印刷方面的人才的方案。

    最后,我國(guó)引進(jìn)并生產(chǎn)柔性版印刷技術(shù)和設(shè)備比較晚。我國(guó)是自20世紀(jì)80年代末期才開(kāi)始對(duì)柔性版印刷技術(shù)及設(shè)備進(jìn)行引進(jìn),在1995年才生產(chǎn)出中國(guó)首臺(tái)柔性版印刷機(jī)。雖然之后有多數(shù)印刷設(shè)備廠家通過(guò)多種方式開(kāi)始對(duì)柔性版印刷設(shè)備和材料進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn),但是,在國(guó)內(nèi),柔性版印刷廠家發(fā)展時(shí)間還比較短,其設(shè)備和材料生產(chǎn)的技術(shù)還達(dá)不到應(yīng)有的水平,其設(shè)備的穩(wěn)定性也不足,這就在無(wú)形之中增加了企業(yè)的印刷成本。

    柔性版印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

    當(dāng)前,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,柔性版印刷技術(shù)已被應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域,是世界印刷工藝中增長(zhǎng)速度最快的一種印刷方式。由于柔性版印刷技術(shù)具有承印材料廣、印刷質(zhì)量和效率高、環(huán)保性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),業(yè)界人員對(duì)該技術(shù)給予了普遍的重視。

    由以上圖表可知,柔性版印刷方式在市場(chǎng)中的比重一直在逐步穩(wěn)定上升。

    據(jù)了解,我國(guó)包裝印刷企業(yè)所使用的柔性版印刷機(jī)(包括從國(guó)外引進(jìn)的和國(guó)內(nèi)自行研發(fā)制造的)也在逐年大幅度的增加。除少數(shù)地區(qū)外,柔性版印刷設(shè)備和材料在全國(guó)各地都有分布。與此同時(shí),隨著環(huán)保觀念的普及和國(guó)內(nèi)外客戶對(duì)環(huán)保印刷方式的特別要求,柔性版印刷技術(shù)也得到進(jìn)一步的普及,并且其設(shè)備和材料質(zhì)量也有明顯的提高。

    雖然我國(guó)柔性版印刷設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模還比較小,但是我國(guó)柔印技術(shù)的發(fā)展速度還是比較快的。因此,可以通過(guò)以下方式來(lái)推廣柔性版印刷方式:第一,為使客戶更好地了解柔印技術(shù),要對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行正確地引導(dǎo);第二,在做好市場(chǎng)引導(dǎo)的同時(shí),還要加強(qiáng)高校對(duì)于有關(guān)柔印技術(shù)人才的培養(yǎng);第三,要加強(qiáng)柔印廠商之間的互通交流,以提高國(guó)內(nèi)柔印設(shè)備的質(zhì)量和效益。

    結(jié)語(yǔ)

    第3篇:印刷技術(shù)包裝范文

    所有的品牌擁有者都在探索能夠吸引消費(fèi)者的新方式。包裝產(chǎn)品是否能吸引消費(fèi)者的眼球,同時(shí)能否以低廉的價(jià)格進(jìn)行采購(gòu),是品牌擁有者選擇包裝供應(yīng)商時(shí)著重考察的問(wèn)題。

    另外一個(gè)值得關(guān)注的現(xiàn)象是,品牌擁有者的包裝訂單正在縮短,對(duì)交貨時(shí)間的要求也日益提高。因此,品牌擁有者在選擇包裝供應(yīng)商時(shí),開(kāi)始更加關(guān)注包裝企業(yè)在短版、快速生產(chǎn)環(huán)境下的靈活性和適應(yīng)性。而這正是數(shù)碼印刷技術(shù)的優(yōu)勢(shì)所在。

    派諾公司的一份調(diào)查報(bào)告顯示,2011年,全球數(shù)碼印刷包裝和標(biāo)簽市場(chǎng)產(chǎn)值為48億美元,到2016年,這一數(shù)字有望接近122億美元,年復(fù)合增長(zhǎng)率為20.6%。

    根據(jù)惠普公司的調(diào)查分析,2012年,全球?qū)挿∷⑹袌?chǎng)(不含商業(yè)印刷)的產(chǎn)值為62億平方米。其中,零售業(yè)占據(jù)61%的市場(chǎng)份額,大約為38億平方米;室外廣告占據(jù)29%的市場(chǎng)份額(如圖1所示)。在照片/藝術(shù)品、展覽圖片和車身廣告這些細(xì)分市場(chǎng)中,85%以上都采用數(shù)碼印刷進(jìn)行輸出;在交通、信息標(biāo)牌和室外廣告市場(chǎng),有50%以上采用數(shù)碼印刷進(jìn)行輸出;而在零售市場(chǎng),數(shù)碼印刷僅占15%的市場(chǎng)份額,85%的零售商品包裝仍采用傳統(tǒng)印刷方式,這說(shuō)明在零售行業(yè),數(shù)碼印刷仍處于起步節(jié)點(diǎn),發(fā)展空間非常大,從全球來(lái)看,這都是一個(gè)非常值得關(guān)注的市場(chǎng)。

    在零售行業(yè),有兩類產(chǎn)品更適合采用數(shù)碼印刷,即促銷型包裝和個(gè)性化包裝。舉例來(lái)說(shuō),圣誕節(jié)是西方的重要節(jié)日,在圣誕節(jié)前夕,包括服裝、食品、酒類在內(nèi)的品牌擁有者都會(huì)進(jìn)行促銷活動(dòng),這對(duì)包裝供應(yīng)商提出了更高的要求,不僅需要包裝樣式多種多樣,而且交貨時(shí)間短,且印量還不會(huì)很大,因?yàn)檫@類包裝是有很強(qiáng)的時(shí)效性的,過(guò)了這段時(shí)間就沒(méi)用了。這類訂單就特別適合采用數(shù)碼印刷完成生產(chǎn)。

    技術(shù)發(fā)展 迎接新市場(chǎng)

    包裝數(shù)碼印刷的市場(chǎng)前景廣闊,很多包裝供應(yīng)商都已經(jīng)在考慮數(shù)碼印刷工藝和傳統(tǒng)印刷工藝的結(jié)合問(wèn)題,畢竟包裝數(shù)碼印刷的技術(shù)還有待繼續(xù)提升。目前,很多在這一領(lǐng)域開(kāi)始探索的包裝企業(yè)都持有一個(gè)很明確的定位:無(wú)論是在國(guó)外還是在中國(guó),數(shù)碼印刷在短期之內(nèi)是不會(huì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)印刷的,但它應(yīng)該能夠成為傳統(tǒng)印刷的有效補(bǔ)充,而現(xiàn)在最重要的問(wèn)題是找到平衡點(diǎn)。不同的企業(yè)由于內(nèi)部管理水平不同,工藝流程不同,這個(gè)平衡點(diǎn)也不盡相同。

    當(dāng)前,靜電成像技術(shù)占據(jù)著包裝數(shù)碼印刷市場(chǎng)中的絕大部分份額,預(yù)計(jì)到2016年底,噴墨印刷技術(shù)將在印刷總量和市值方面對(duì)其有所追趕。噴墨印刷技術(shù)的發(fā)展緊隨著靜電成像技術(shù),開(kāi)始在標(biāo)簽印刷業(yè)扮演著重要角色。目前,在標(biāo)簽、瓦楞紙箱、軟包裝等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,都能看到噴墨印刷的應(yīng)用案例。惠普公司在Drupa 2012展出的噴墨印刷系統(tǒng)能夠替代傳統(tǒng)的瓦楞紙箱網(wǎng)印技術(shù),并開(kāi)始進(jìn)軍包裝行業(yè)。而數(shù)碼印后技術(shù)生產(chǎn)制造商也在致力于提升各自設(shè)備的速度、質(zhì)量和穩(wěn)定性,全流程的努力讓數(shù)碼印刷做好了在包裝領(lǐng)域與傳統(tǒng)印刷抗衡的準(zhǔn)備。

    一些包裝企業(yè)已經(jīng)看到了數(shù)碼印刷技術(shù)的進(jìn)步,并做出了有益嘗試。英國(guó)的一家瓦楞紙箱企業(yè),此前一直采用膠印和柔印技術(shù)。兩年前,這家公司開(kāi)始選擇數(shù)碼印刷設(shè)備在瓦楞紙板上進(jìn)行直接印刷,以應(yīng)對(duì)一些短版包裝訂單的需求,如超市展示架等新應(yīng)用。數(shù)碼印刷能幫助瓦楞紙箱呈現(xiàn)更多的設(shè)計(jì)元素,幫助品牌所有者吸引更多消費(fèi)者的關(guān)注。

    在數(shù)碼印刷設(shè)備的引進(jìn)過(guò)程中,這家英國(guó)公司前期也有很多的考慮,與多家數(shù)碼印刷設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行了溝通,最終選擇了惠普。事實(shí)證明,惠普的數(shù)碼印刷設(shè)備助力他們?cè)跀?shù)碼之路上越走越遠(yuǎn)。隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展,這家英國(guó)公司正在將原本采用傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)的瓦楞紙箱業(yè)務(wù)逐漸更改為數(shù)碼印刷,因?yàn)楹笳吣芴峁└颖憬莺涂焖俚纳a(chǎn)進(jìn)程。

    數(shù)碼包裝 挑戰(zhàn)新未來(lái)

    不可否認(rèn),數(shù)碼印刷目前在包裝領(lǐng)域的市場(chǎng)份額還非常小。許多大型包裝企業(yè)不愿意采用數(shù)碼印刷技術(shù)的原因包括:設(shè)備和耗材的成本費(fèi)用;數(shù)碼印刷設(shè)備相對(duì)傳統(tǒng)印刷機(jī)在幅面、生產(chǎn)力上的劣勢(shì);印后設(shè)備以及特殊的包裝功能的短缺等。從目前的印刷成本來(lái)說(shuō),數(shù)字印刷成本一定比傳統(tǒng)印刷高,成本高昂是阻礙數(shù)碼印刷快速替代傳統(tǒng)印刷的一個(gè)壁壘。

    第4篇:印刷技術(shù)包裝范文

    2012年5月,班尼?蘭達(dá)(Benny Landa)――lndigo數(shù)字印刷機(jī)的發(fā)明人,帶來(lái)了一項(xiàng)突破性的新技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)或?qū)O大地推動(dòng)印刷技術(shù)及市場(chǎng)的發(fā)展。這個(gè)震撼性的消息傳出后,網(wǎng)絡(luò)上就有文章暗示這可能是自古登堡發(fā)明印刷機(jī)以來(lái)印刷行業(yè)最大的變革。

    這項(xiàng)技術(shù)就是納米圖像印刷(Nanographic Printing)技術(shù),又稱納米技術(shù),之所以不同于其他印刷技術(shù),是因?yàn)槠洳捎昧藙?chuàng)新的印刷系統(tǒng)和印刷工藝,而其技術(shù)的核心是Landa Nanolnk(蘭達(dá)納米油墨)。這是一種專有的水性油墨。其顏料的顆粒直徑只有幾十納米。

    不同于平版印刷技術(shù),納米印刷技術(shù)擁有數(shù)字印刷省時(shí)省料。短版小印數(shù)以及可變數(shù)據(jù)印刷的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具有膠版印刷的質(zhì)量。

    噴墨印刷是將油墨直接噴印到承印材料上形成圖像,而納米技術(shù)首先將納米油墨噴到一個(gè)獨(dú)特的經(jīng)加熱的橡皮布轉(zhuǎn)印帶上,形成超薄的聚合薄膜,最后被轉(zhuǎn)印到承印材料上。本白皮書(shū)將展示納米技術(shù)是如何將數(shù)字印刷的多功能、小印數(shù)的經(jīng)濟(jì)性,與膠印低單頁(yè)成本、高生產(chǎn)能力集于一身的。

    簡(jiǎn)介

    在印刷市場(chǎng),98%的印刷采用的是已有500多年歷史的印刷技術(shù),而非數(shù)字印刷技術(shù)。其中一個(gè)主要原因就是現(xiàn)代的數(shù)字印刷工藝將油墨直接噴到紙張上,含水分的墨水會(huì)滲透紙張,顏料顆粒也隨之滲透到承印材料表面下,使得其對(duì)光線的吸收能力降低。

    此外,當(dāng)多種顏色需要疊印在一起時(shí),對(duì)噴到紙張上的墨水總量就有一個(gè)限制,這個(gè)最大的閾值被稱為TIC(總油墨覆蓋率)或者是TAC(總面積覆蓋率)。任何油墨的使用量超過(guò)這個(gè)限額后,將使后印刷的油墨無(wú)法附著在先印上的油墨上,更重要的是,墨水無(wú)法在紙張上完全變干,導(dǎo)致墨水會(huì)蹭臟隨后印刷的紙張。

    這個(gè)問(wèn)題在任何印刷過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生,無(wú)論是膠印還是噴墨印刷。以噴墨印刷為例,油墨中含有大量水分,容易使紙張過(guò)分吸水、膨脹,變形和褶皺。因此印刷的紙張必須被加熱,將水分從紙張中蒸發(fā)掉。這就限制了水性油墨僅可用于總面積覆蓋率較低的印刷,如書(shū)籍和直復(fù)營(yíng)銷材料的印刷,而不適用于總面積覆蓋率較高的印刷,例如商業(yè)印刷,包裝印刷或彩色書(shū)刊印刷。

    納米圖像印刷獨(dú)特之處

    蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)的創(chuàng)新性在于其采用納米級(jí)的顏料,對(duì)于光的吸收比其他顏料更強(qiáng),印刷圖像的網(wǎng)點(diǎn)光滑銳利,非常均勻,光澤度高,可實(shí)現(xiàn)最廣泛的CMYK色域――比膠版印刷多出至少15%的潘通色彩(如圖1)。

    蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)的許多優(yōu)勢(shì)是通過(guò)減少承印材料對(duì)液體油墨的吸收而實(shí)現(xiàn)的。

    此外,超細(xì)的蘭達(dá)納米油墨顏料可形成一層超薄的油墨層,讓數(shù)字印刷在高速下成像成為可能;蘭達(dá)油墨能夠在普通的未經(jīng)處理的材料上進(jìn)行印刷,包括各種涂布和非涂布紙張;另外,蘭達(dá)油墨還適用于絕大多數(shù)的塑料薄膜、標(biāo)簽紙,耐磨產(chǎn)品以及防刮圖像上。

    蘭達(dá)納米油墨

    許多材料達(dá)到納米級(jí)別時(shí)就會(huì)得到意想不到的屬性。一些粒子變得超級(jí)堅(jiān)硬,從而能夠保護(hù)表面免于磨損;一些粒子變得極易被血液吸收,成為獨(dú)特的藥物輸送系統(tǒng)。通過(guò)10年的研究,蘭達(dá)發(fā)現(xiàn),當(dāng)墨水顏料減小到納米級(jí)別的大小時(shí)會(huì)變成異常強(qiáng)大的著色劑(如圖1)。在這一發(fā)現(xiàn)的基礎(chǔ)上,納米油墨著色劑成為納米圖像印刷工藝的核心。

    蘭達(dá)納米油墨中顏料顆粒的直徑只有幾十納米。相比之下,質(zhì)量較好的膠版印刷油墨顆粒大小大約是500納米,至少是納米油墨顆粒的10倍。此外,納米油墨是水性油墨,擁有良好的環(huán)保特性。

    納米圖像印刷工藝

    納米圖像印刷一開(kāi)始,先噴出數(shù)以億計(jì)的墨滴。然而,油墨并非像傳統(tǒng)噴墨技術(shù)那樣直接噴射到承印材料上,而是由安裝在噴頭上的噴嘴噴到特殊的橡皮布轉(zhuǎn)印帶上,噴嘴距離橡皮布1~2毫米。

    每個(gè)噴頭印刷一種特定的顏色。蘭達(dá)納米圖像印刷機(jī)裝有8個(gè)噴頭(如圖2),因此可以同時(shí)印刷多達(dá)8種不同的顏色。另外,8個(gè)噴頭可以印刷CMYK和專色,如白色。

    由于配置有8個(gè)噴頭,可以用每2個(gè)噴頭印刷一種顏色,配合雙倍速度的紙張傳送系統(tǒng),可以在印刷質(zhì)量不變的同時(shí),加倍提高生產(chǎn)效率。

    每滴油墨噴到橡皮布上的時(shí)間都計(jì)算得極為精確,從而確保每種色彩的印刷更加精確到位,獲得更加完美的色彩套準(zhǔn)。

    當(dāng)墨滴落在經(jīng)加熱的橡皮布上時(shí),墨滴便很快擴(kuò)散開(kāi)并失去水分變得很薄。當(dāng)油墨中的水分受熱揮發(fā)之后,油墨就在橡皮布上形成一層超薄、干燥的聚合薄膜(如圖3)。

    這時(shí),再通過(guò)壓印滾筒將聚合薄膜轉(zhuǎn)印到承印材料上。通過(guò)壓印,這層500納米厚的油墨薄膜緊緊地附著在承印材料,并不會(huì)滲透進(jìn)承印物(如圖4)。最終形成的圖像十分牢固。耐摩擦,不需要進(jìn)行干燥處理,橡皮布上也不會(huì)有油墨殘留。

    所以,雙面印刷就變得極為簡(jiǎn)單。完成的印刷品可以立即進(jìn)行加工,即使是剛從印刷機(jī)出來(lái),用最具挑戰(zhàn)性的印后整飾設(shè)備來(lái)加工也完全沒(méi)有問(wèn)題。

    轉(zhuǎn)印橡皮布

    獨(dú)特的橡皮布及橡皮布傳送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)體現(xiàn)了確保完美印刷效果的一些關(guān)鍵考量,包括如何將圖像完整地轉(zhuǎn)移到紙張上,杜絕油墨殘留以及橡皮布運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和流暢性。

    橡皮布及其傳送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)確保蘭達(dá)納米油墨能精確地滴落指定的位置上,形成完美的圖像,同時(shí)又能將油墨薄膜干凈利落地轉(zhuǎn)印到各種承印材料上,而絕對(duì)沒(méi)有油墨殘留,這些問(wèn)題都在設(shè)計(jì)中得到了很好地平衡和解決。這樣,印刷圖像可以100%轉(zhuǎn)移到承印材料上,因此橡皮布是非常干凈的,以便進(jìn)行下一個(gè)圖像的印刷。

    網(wǎng)點(diǎn)特點(diǎn)

    噴墨印刷形成的網(wǎng)點(diǎn)邊緣模糊,這主要是由于水性油墨滲透并被紙纖維吸收造成的。膠印的網(wǎng)點(diǎn)通常比噴墨印刷的網(wǎng)點(diǎn)更銳利,但也容易由于滲墨現(xiàn)象導(dǎo)致邊緣粗糙。

    如前所述,蘭達(dá)納米油墨噴到紙張或其他承印材料上后形成一層干燥的油墨薄膜,而并不是直接噴在承印材料上,所以油墨不會(huì)滲透進(jìn)紙張的纖維中,也不會(huì)沿著紙張纖維擴(kuò)散。相反,油墨貼合紙張表面的粗糙度乃至每根纖維的表面狀況,牢牢覆合在紙張表面上,形成非常薄的薄膜,因此油墨使用非常節(jié)約。這就是納米印刷技術(shù)印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰銳利、均勻一致,光澤度高,以及網(wǎng)點(diǎn)極其光滑圓潤(rùn)的原因(如圖5)。

    更寬廣的色域

    Landa納米圖像印刷技術(shù)突破了另外一個(gè)技術(shù)障礙。因?yàn)樘m達(dá)納米油墨的顏料顆粒極其微小,所以,在蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)中,蘭達(dá)納米油墨的成分比其他印刷工藝具有更為廣泛的光動(dòng)態(tài)范圍,并且比膠版印刷涵蓋更多的潘通色彩及更豐富的灰度(如圖6)。

    此外,納米圖像技術(shù)和蘭達(dá)納米油墨在印刷實(shí)地時(shí),比采用其他印刷技術(shù)所形成的墨層厚度更薄,密度更小。

    光澤一致性

    采用納米圖像印刷技術(shù)打印出來(lái)的墨層極薄,顏色濃度高,并且還具有另一個(gè)令人驚喜的印刷效果――印刷圖像可保持與承印材料高度一致的光澤效果,也就是說(shuō),在高光紙上印刷出高光圖像,在亞光紙上印刷出亞光圖像,并且光密度、網(wǎng)點(diǎn)形狀和圖像質(zhì)量依然保持完美。

    相較之下,采用墨粉電子照相技術(shù)打印出來(lái)的圖像就只有一種光澤度,不能根據(jù)承印材料光澤度的不同而有所不同。印刷圖案區(qū)域和圖案背景的光澤度不同會(huì)刺激眼睛,而這樣的印刷效果被視為是低質(zhì)量的。

    優(yōu)越的介質(zhì)適印性

    超薄的納米圖像印刷墨膜對(duì)各種紙張和塑料承印材料均具有優(yōu)越的附著力。由于采用了上文所述的轉(zhuǎn)印技術(shù),蘭達(dá)納米油墨圖像很容易被轉(zhuǎn)印到幾乎所有的單張紙或卷筒紙基材上,包括各種涂布紙和非涂布紙、塑料、新聞紙,薄膜等,且無(wú)需對(duì)基材進(jìn)行預(yù)處理。在納米圖像印刷技術(shù)中,由于油墨在轉(zhuǎn)印帶上已經(jīng)干燥,轉(zhuǎn)印到承印材料上的油墨薄膜不含水分或者其他液體,所以承印材料不會(huì)因?yàn)闈駶?rùn)而受損或變形。

    采用納米圖像印刷技術(shù)進(jìn)行印刷,承印材料保持是干燥的,并且因?yàn)椴恍鑼?duì)承印材料進(jìn)行加熱干燥,承印材料也不會(huì)因受熱過(guò)度而變形或受損。

    納米圖像印刷的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)

    納米圖像印刷技術(shù)是所有數(shù)字印刷技術(shù)中單頁(yè)印刷成本最低的,這得益于其內(nèi)在的以下技術(shù)特點(diǎn):

    油墨載體――蘭達(dá)納米油墨是基于水的,這是一個(gè)比任何基于溶劑或UV油墨都便宜的墨水載體。

    油墨用量――蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)所形成的墨膜厚度約為500納米,大約只有膠印圖像的一半,因此印刷相同圖像時(shí),油墨使用量只有膠印的一半。

    能源消耗――蘭達(dá)納米圖像印刷技術(shù)中的加熱過(guò)程主要是為了讓油墨中少量的水分蒸發(fā),而無(wú)需烘干濕潤(rùn)的紙張,因此可大量節(jié)約能源。

    承印材料成本――適用于任何承印材料,可在低廉的、現(xiàn)成的未涂布紙上進(jìn)行印刷,而無(wú)需選擇昂貴的涂布紙或?qū)S眉垼瑥亩档陀∷⒊杀尽?/p>

    生產(chǎn)物流――蘭達(dá)納米油墨制造成濃縮溶液發(fā)運(yùn),從而降低的包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)的成本。

    蘭達(dá)納米油墨和納米圖像印刷技術(shù)的有機(jī)結(jié)合使得數(shù)字印刷的生產(chǎn)效率大大提升,單張紙印刷速度可高達(dá)每小時(shí)1300張B1紙,卷筒紙印刷速度可達(dá)每分鐘656英尺(200米),將數(shù)字印刷的生產(chǎn)效率提高了幾平一倍,顯著提高了印刷企業(yè)的數(shù)字印刷生產(chǎn)能力。總結(jié)

    納米圖像印刷技術(shù)是一項(xiàng)嶄新的技術(shù),開(kāi)創(chuàng)了一項(xiàng)全新的印刷方式。它將特別的印刷工藝與水基的蘭達(dá)納米油墨以及設(shè)計(jì)獨(dú)特的橡皮布轉(zhuǎn)印帶完美結(jié)合在一起。

    憑借其高效的生產(chǎn)率、廣泛的紙張適印范圍、媲美膠印的品質(zhì),以及贏虧平衡點(diǎn)在約5000張的印刷量,納米圖像技術(shù)成為首個(gè)可在主流市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的數(shù)字印刷技術(shù)。

    隨著印刷市場(chǎng)從膠印轉(zhuǎn)向數(shù)字印刷。印刷企業(yè)將無(wú)法僅靠膠印在未來(lái)獲得持續(xù)增長(zhǎng)。納米圖像印刷技術(shù)清除了當(dāng)前數(shù)字技術(shù)所面臨的主要障礙,包括速度、質(zhì)量和成本,并將徹底改變整個(gè)印刷行業(yè)。

    關(guān)于蘭達(dá)

    第5篇:印刷技術(shù)包裝范文

    高速噴墨印刷閃耀全場(chǎng)

    噴墨印刷的歷史可以追溯到1884年,但直到20世紀(jì)60年代,這項(xiàng)技術(shù)才正式進(jìn)入實(shí)用階段。近幾年來(lái),隨著噴墨頭、墨水以及集成技術(shù)的不斷發(fā)展,噴墨印刷設(shè)備供應(yīng)商們逐漸解決了分辨率和速度之間的矛盾,以drupa2008為里程碑,能夠真正用于印刷生產(chǎn)的高速噴墨印刷設(shè)備正式成為業(yè)界焦點(diǎn)。在drupa2012上,高速噴墨印刷依舊是最美麗的一道風(fēng)景。據(jù)相關(guān)人士統(tǒng)計(jì),drupa2012上共有90余家供應(yīng)商推出與噴墨印刷相關(guān)的系統(tǒng)和解決方案,其中,有20余家供應(yīng)商展示了30多款工業(yè)型高速噴墨印刷設(shè)備,其中不少設(shè)備都是首次亮相,足以見(jiàn)得大家對(duì)高速噴墨印刷市場(chǎng)的重視。可以說(shuō),高速噴墨印刷技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,應(yīng)用范圍也日益廣 泛,其在drupa2012上呈現(xiàn)出的一些新趨勢(shì)也值得關(guān)注。

    1.傳統(tǒng)印刷設(shè)備供應(yīng)商紛紛進(jìn)軍高速噴墨印刷設(shè)備市場(chǎng)

    drupa2012上,除了惠普、普馳、柯達(dá)、奧西、網(wǎng)屏和施樂(lè)等數(shù)字印刷供應(yīng)商推出和展示了高速噴墨印刷設(shè)備之外,眾多傳統(tǒng)印刷供應(yīng)商也開(kāi)始 躋身高速噴墨數(shù)字印刷設(shè)備市場(chǎng)。

    例如高寶聯(lián)合當(dāng)納利針對(duì)商業(yè)和出版印刷領(lǐng)域推出的RotaJET 76,小森與柯尼卡美能達(dá)針對(duì)商業(yè)印刷市場(chǎng)合作推出的B2幅面的KM1高速噴墨印刷機(jī),Timsons基于柯達(dá)Stream技術(shù)、針對(duì)按需出版領(lǐng)域推出的TIMSONT-Press,以及東京機(jī)械針對(duì)報(bào)業(yè)和商業(yè)印刷領(lǐng)域推出的JETLEADER1500都是傳統(tǒng)印刷設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)軍高速噴墨印刷設(shè)備市場(chǎng)的力作。

    2.印刷幅面越來(lái)越大,B2幅面的高速噴墨印刷設(shè)備成為主流

    高速噴墨印刷領(lǐng)域另一個(gè)值得注意的新趨勢(shì)是印刷幅面的不斷增大,B2幅面的高速噴墨印刷設(shè)備成為主流。其中,印刷幅面最大的當(dāng)屬HP T410卷筒紙高速噴墨印刷機(jī),該設(shè)備是T400的升級(jí)機(jī)型,印刷幅寬為1066mm,采用新型噴墨頭技術(shù)和納米顏料墨水技術(shù),在黑白印刷模式下速度高達(dá)244米/分鐘,在彩色印刷模式下速度可達(dá)183米/分鐘。

    除此之外,達(dá)到了B2幅面的高速噴墨印刷設(shè)備還有HP T360,富士膠片Jet Press 720、 Jet Press F,小森和柯尼卡美能達(dá)共同推出的KM1,網(wǎng)屏Truepress Jet SX等。

    在這幾款機(jī)型中,富士膠片推出的Jet Press 720、Jet Press F非常值得一提。富士膠片Jet Press 720采用了SAMBA單通道噴墨頭技術(shù)、Silicon壓電按需噴墨技術(shù)和新型的水性油墨配方及快速凝固技術(shù),每個(gè)噴墨單元有17個(gè)噴墨頭,每個(gè)噴墨頭有2048個(gè)噴嘴,能夠在B2幅面的承印介質(zhì)上以1200dpi×1200dpi的精度呈現(xiàn)4級(jí)灰階,由于能呈現(xiàn)寬色域圖像,在高速噴墨印刷設(shè)備中,該系統(tǒng)的印刷質(zhì)量是最好的,可真正媲美傳統(tǒng)印刷。同時(shí),富士膠片還專門為折疊包裝紙盒印刷市場(chǎng)推出了一款B2幅面的高速噴墨印刷機(jī)——Jet Press F,該機(jī)不僅能夠復(fù)制超高質(zhì)量(1200dpi×1200dpi)的圖像,而且還能更好地適應(yīng)厚紙印刷,未來(lái)將成為短版、個(gè)性化包裝印刷市場(chǎng)的新選擇。

    3.“噴墨+膠印”的混合印刷方式備受關(guān)注

    在drupa2012上,“噴墨+膠印”的混合印刷方式十分搶眼,在這種方式下,噴墨頭組件被加裝到卷筒紙膠印機(jī)上,印刷企業(yè)可采用噴墨方式印刷可變數(shù)據(jù),采用膠印方式印刷固定內(nèi)容,從而大大提高印刷的靈活性、降低成本。為此,柯達(dá)推出了一系列的噴墨頭,如Prosper S5、Prosper S10、Prosper S20、Prosper S30;惠普推出了印刷速度高達(dá)244米/分鐘、分辨率為600dpi的噴墨打印模塊C800,可完成直郵和賬單廣告上的彩色可變數(shù)據(jù)打印;此外,大西洋蔡瑟公司的Delta 105i高速噴墨打印系統(tǒng)也安裝在了新一代的利必達(dá)105單張紙膠印機(jī)上,從而使這種傳統(tǒng)的膠印設(shè)備,具備了可變數(shù)據(jù)的印刷能力。

    4.在線涂布裝置和UV墨水的應(yīng)用,提升了高速噴墨印刷設(shè)備的工業(yè)化應(yīng)用水平

    部分高速噴墨印刷設(shè)備,如HP T系列、柯達(dá)Prosper系列等都連接了在線涂布裝置,從而實(shí)現(xiàn)了普通紙張的在線涂布,擴(kuò)大了高速噴墨印刷設(shè)備的紙張適用范圍;部分針對(duì)包裝及標(biāo)簽印刷領(lǐng)域的高速噴墨印刷設(shè)備則使用了UV噴墨墨水,如網(wǎng)屏Truepress Jet L350UV噴墨印刷系統(tǒng)、方正桀鷹L1400彩色UV噴墨標(biāo)簽數(shù)字印刷機(jī)等,同樣也提高了承印材料適應(yīng)性,從而提升了高速噴墨印刷設(shè)備的工業(yè)化應(yīng)用水平。

    5.噴墨頭技術(shù)方面的發(fā)展和進(jìn)步,促進(jìn)了高速噴墨印刷設(shè)備的發(fā)展

    噴墨頭是高速噴墨印刷設(shè)備最關(guān)鍵的組件之一,目前,主要生產(chǎn)噴墨頭的廠商有柯達(dá)、惠普、富士膠片、柯尼卡美能達(dá)、京瓷、松下、愛(ài)普生、東芝、賽爾等。其中,柯達(dá)、惠普、富士膠片使用的是各自開(kāi)發(fā)的噴墨頭,奧西、宮腰、多米諾、高寶、東京機(jī)械的高速噴墨印刷設(shè)備主要使用的是京瓷的噴墨頭,方正桀鷹、IMPIKA主要使用的是松下的噴墨頭,網(wǎng)屏Truepress Jet系列主要使用愛(ài)普生的噴墨頭,小森和柯尼卡美能達(dá)的KM1使用的是柯尼卡美能達(dá)的噴墨頭。

    高速噴墨印刷設(shè)備在使用過(guò)程中,不可避免地會(huì)遇到噴墨頭阻塞的故障,為了盡可能減少這些故障帶來(lái)的問(wèn)題,不同的供應(yīng)商也研發(fā)出了不同的技術(shù),例如方正電子、富士膠片等都研發(fā)出了相關(guān)的噴墨頭控制技術(shù)、噴墨頭自動(dòng)清洗技術(shù)等,以減少噴墨頭阻塞的故障。

    此外,理光也在自己的展位上展示了最新一代的3D噴墨頭技術(shù)。據(jù)悉,采用了該噴墨頭的理光最新3D打印機(jī)可滿足消費(fèi)品、電子、航空、國(guó)防、汽車、教育、建筑、醫(yī)療等多個(gè)行業(yè)的需求。

    6.針對(duì)包裝和標(biāo)簽領(lǐng)域的高速噴墨印刷系統(tǒng)層出不窮

    除了之前高速噴墨印刷設(shè)備供應(yīng)商比較關(guān)注的出版及商業(yè)印刷領(lǐng)域外,隨著包裝、標(biāo)簽印刷市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展,許多供應(yīng)商也推出了面向這兩個(gè)領(lǐng)域的高速噴墨印刷系統(tǒng),如針對(duì)包裝印刷領(lǐng)域的富士膠片Jet Press F,針對(duì)標(biāo)簽印刷領(lǐng)域的方正桀鷹L1400、愛(ài)普生SurePress L-4033A、SurePress X系列概念機(jī)、道斯特Tau330UV噴墨標(biāo)簽數(shù)字印機(jī)等。其中,很多針對(duì)標(biāo)簽印刷領(lǐng)域的高速噴墨印刷系統(tǒng)都支持白墨打印,從而可以實(shí)現(xiàn)在透明膜和金屬箔上的打印。

    靜電數(shù)字印刷技術(shù)再展風(fēng)采

    與高速噴墨印刷技術(shù)不同,靜電數(shù)字印刷技術(shù)已經(jīng)比較成熟,并已走過(guò)了重大技術(shù)創(chuàng)新時(shí)代,但是在drupa2012上,依然呈現(xiàn)出了一些新的發(fā)展趨勢(shì)。

    1.印刷尺寸不斷增大,上光、涂布等表面整飾功能不斷增加,并向不同的細(xì)分市場(chǎng)邁進(jìn)

    在靜電數(shù)字印刷領(lǐng)域,B2幅面同樣成為眾多供應(yīng)商競(jìng)逐的目標(biāo),HP Indigo 10000、20000、30000,宮腰8000數(shù)字印刷機(jī)等設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)B2幅面的印刷。而且,部分?jǐn)?shù)字印刷機(jī)如柯達(dá)Nexpress SX等還增加了上光、涂布等表面整飾功能,以提升數(shù)字印刷品的附加值。

    同樣引人矚目的是,靜電數(shù)字印刷設(shè)備所針對(duì)的應(yīng)用領(lǐng)域除了之前的商業(yè)和出版印刷外,其向包裝印刷市場(chǎng)的邁進(jìn)也在不斷深入,如針對(duì)軟包裝印刷市場(chǎng)的HP Indigo 20000,針對(duì)折疊紙盒包裝市場(chǎng)的HP Indigo 30000、宮腰8000數(shù)字印刷機(jī)、奧西infiniStream液態(tài)碳粉數(shù)字印刷系統(tǒng)、賽康3000系列彩色數(shù)字印刷機(jī)等。

    2.采用高精細(xì)液體墨水技術(shù)替代墨粉

    drupa2012上,靜電數(shù)字印刷領(lǐng)域另一項(xiàng)令人興奮的新進(jìn)展當(dāng)屬采用高精細(xì)液體墨水代替色粉,其優(yōu)勢(shì)在于可提高印刷速度和印刷質(zhì)量的可控性,獲得色域更廣、品質(zhì)更高的圖像。據(jù)了解,采用高精細(xì)液體墨水代替色粉的靜電數(shù)字印刷設(shè)備主要是宮腰8000數(shù)字印刷機(jī)、賽康Trillium卷筒紙數(shù)字印刷機(jī)等。

    其中,日本宮腰和利優(yōu)比聯(lián)合研發(fā)的新款宮腰8000數(shù)字印刷機(jī)是全球第一臺(tái)在B2幅面同級(jí)別中速度可達(dá)8000張/小時(shí)的靜電數(shù)字印刷系統(tǒng),集宮腰公司的高精細(xì)液體墨水技術(shù)與利優(yōu)比單張紙膠印機(jī)雙面印刷技術(shù)于一體,通過(guò)膠印傳送系統(tǒng)將高精細(xì)墨水從感光鼓傳遞到介質(zhì),分辨率高達(dá)1200dpi,印刷質(zhì)量堪比膠印技術(shù),主要針對(duì)商業(yè)和包裝印刷市場(chǎng)。

    賽康Trillium卷筒紙數(shù)字印刷機(jī)是drupa2012上的一款概念機(jī),準(zhǔn)確地說(shuō),其使用的并非高精細(xì)液體墨水,而是高黏度墨粉,這種墨粉由非常細(xì)微的顆粒構(gòu)成,是普通墨粉的1/4大小,雖然看似液體,但實(shí)際上是微細(xì)的固體,印刷速度為60米/分鐘,主要面向商業(yè)印刷市場(chǎng)。

    除此之外,奧西也于5月7日在位于德國(guó)慕尼黑的連續(xù)紙生產(chǎn)總部對(duì)外了奧西全新針對(duì)包裝行業(yè)的infiniStream液態(tài)炭粉數(shù)字印刷系統(tǒng),該系統(tǒng)可在300g/m2的厚紙上印刷,印刷幅面為711mm,印刷速度為120米/分鐘。

    和高速噴墨印刷一樣,靜電數(shù)字印刷也吸引了不少傳統(tǒng)印刷設(shè)備供應(yīng)商的加盟,海德堡就和理光合作,推出了海德堡Linoprint數(shù)字印刷系統(tǒng),并連接了海德堡印通流程軟件。海德堡的Linoprint C901和Linoprint C751在drupa2012上進(jìn)行了展示。

    Landa納米數(shù)字印刷機(jī)驚艷亮相

    如果問(wèn)及drupa2012上最受關(guān)注的廠商,相信非Landa公司莫屬。整個(gè)drupa2012期間,Landa公司的展位是人流量最大的展位之一;Landa展位每天4場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)演示交流會(huì),場(chǎng)場(chǎng)爆滿;Landa公司推出的6臺(tái)納米數(shù)字印刷機(jī)前,總是圍滿了咨詢和追捧的印刷業(yè)者。

    1.Landa納米數(shù)字印刷機(jī)的主要機(jī)型

    Landa公司的掌門人Benny Landa被公認(rèn)為印刷界的“喬布斯”。他是Indigo數(shù)字印刷設(shè)備的創(chuàng)始人,1993年向市場(chǎng)推出了Indigo數(shù)字印刷機(jī),也因此擁有了“數(shù)字印刷之父”的美名。2002年,Benny Landa將Indigo公司賣給了惠普公司,并成立了Landa公司。沉寂10年后,Benny Landa攜其革命性的納米數(shù)碼印刷技術(shù)“重出江湖”,再次轟動(dòng)了整個(gè)印刷界。

    在drupa2012上面世的Landa納米數(shù)字印刷機(jī)包括S系列單張紙和W系列卷筒紙兩個(gè)家族,S系列包括B3幅面的Landa S5、B2幅面的Landa S7和B1幅面的Landa S10,最高印刷速度分別為11000頁(yè)/小時(shí)、12000頁(yè)/小時(shí)和13000頁(yè)/小時(shí),主要面向商業(yè)和包裝印刷領(lǐng)域;W系列包括幅寬分別為560mm、1020mm和560mm的Landa W5、Landa W10和Landa W50,最高印刷速度均達(dá)200米/分鐘,主要面向出版和包裝印刷領(lǐng)域。

    2.Landa納米數(shù)字印刷機(jī)的核心技術(shù)

    Landa納米數(shù)字印刷機(jī)是數(shù)字、噴墨、納米與傳統(tǒng)膠印等技術(shù)深度融合的產(chǎn)物,其核心部分都有8個(gè)線狀噴頭,前4個(gè)是常見(jiàn)的CMYK四色噴頭,另4個(gè)是專色墨噴頭,根據(jù)需要加載指定的專色油墨,印刷時(shí)各色噴頭根據(jù)系統(tǒng)獲取的設(shè)計(jì)排版的分色信息,把納米油墨噴印到橡皮布上,并在橡皮布上準(zhǔn)確套印混合,納米油墨是水基的,橡皮布是高溫的,納米油墨噴射到橡皮布上時(shí),水分會(huì)被高溫的橡皮布蒸發(fā)出來(lái),并被系統(tǒng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的排風(fēng)裝置排走;納米油墨由橡皮布承載,在轉(zhuǎn)印前油墨已失去了水分,轉(zhuǎn)移到承印物的過(guò)程中,不會(huì)有水和油性物的參與,因此印出來(lái)的圖案已經(jīng)是干燥的了,無(wú)需其他干燥手段。Landa納米數(shù)字印刷機(jī)的印刷墨層厚度僅為500納米,是傳統(tǒng)膠印的一半,可減少50%的用墨量,每次轉(zhuǎn)印時(shí)橡皮布可以實(shí)現(xiàn)100%的油墨轉(zhuǎn)移,橡皮布無(wú)須清洗。此外,Landa納米數(shù)字印刷機(jī)都配備有超大尺寸的觸控屏面板,外形酷似大號(hào)的iPad,所有控制操作指令都在此觸控屏面板上完成,操作體驗(yàn)也酷似iPad,非常炫酷。

    雖然目前Landa納米數(shù)字印刷機(jī)還停留在概念階段,還有需要提升完善的地方,但給印刷行業(yè)帶來(lái)了全新的解決方案,為籠罩在陰云之下的印刷行業(yè)注入了新的活力和信心,市場(chǎng)前景廣闊。Landa公司與小森、曼羅蘭和海德堡三家傳統(tǒng)膠印巨頭達(dá)成的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系也值得深思。

    drupa2012給我們帶來(lái)的啟示

    1.膠印和數(shù)字印刷的融合正在不斷深化

    之前我們提到膠印和數(shù)字印刷,更多談?wù)摰氖且环N替代的關(guān)系,但是從近幾年的發(fā)展,尤其是在drupa2012上看到的一些情況,我們感覺(jué)到,目前,膠印與數(shù)字印刷目前正在相互深入融合,比如膠印廠商或是合作、或是單獨(dú)開(kāi)發(fā)數(shù)字印刷解決方案,比如許多高速噴墨打印模塊可以和膠印設(shè)備聯(lián)機(jī)使用,實(shí)現(xiàn)更加靈活的可變數(shù)據(jù)印刷,比如膠印與數(shù)字印刷深入融合的產(chǎn)物——Landa的納米數(shù)字印刷設(shè)備的問(wèn)世,無(wú)一不預(yù)示著這種融合步伐在加快,程度在加深。未來(lái),我們需要密切關(guān)注、同時(shí)順應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì)。

    2.印刷設(shè)備供應(yīng)商的IT特征越來(lái)越顯著,印刷企業(yè)也應(yīng)關(guān)注和應(yīng)用IT技術(shù)、吸納IT人才,完成角色轉(zhuǎn)換

    從drupa2012來(lái)看,數(shù)字印刷設(shè)備供應(yīng)商自不必說(shuō),柯達(dá)、惠普、佳能……幾乎個(gè)個(gè)都是IT界叱詫風(fēng)云的品牌,而傳統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商也由原來(lái)的只提供機(jī)械設(shè)備,逐漸向提供全面的數(shù)字化工作流程以及全方位的解決方案方向轉(zhuǎn)型,所以說(shuō),印刷設(shè)備供應(yīng)商的IT特征越來(lái)越明顯,印刷企業(yè)相應(yīng)地也應(yīng)該密切關(guān)注和應(yīng)用IT技術(shù),吸納IT人才,完成由印刷加工商向印刷服務(wù)供應(yīng)商的轉(zhuǎn)換。

    第6篇:印刷技術(shù)包裝范文

    英文名稱:Guangdong

    主管單位:廣東省新聞出版局

    主辦單位:廣東省印刷技術(shù)研究所

    出版周期:月刊

    出版地址:廣東省廣州市

    語(yǔ)

    種:中文

    開(kāi)

    本:大16開(kāi)

    國(guó)際刊號(hào):1005-7463

    國(guó)內(nèi)刊號(hào):44-1222/TS

    郵發(fā)代號(hào):

    發(fā)行范圍:國(guó)內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

    創(chuàng)刊時(shí)間:1979

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    第7篇:印刷技術(shù)包裝范文

    近日,英國(guó)《每周印刷》雜志對(duì)全球多家著名印刷企業(yè)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行了專訪,在包裝企業(yè)中,全球領(lǐng)軍包裝企業(yè)DS史密斯(英國(guó))有限公司董事總經(jīng)理加雷斯表示,DS史密斯非常欣慰地看到數(shù)字印刷技術(shù)開(kāi)始在新的包裝產(chǎn)品,如瓦楞紙箱產(chǎn)品領(lǐng)域得到了新的發(fā)展,對(duì)公司開(kāi)拓市場(chǎng)提供了有力的幫助。作為英國(guó)領(lǐng)先的印刷企業(yè)之一,KCS印刷集團(tuán)集創(chuàng)意設(shè)計(jì)、印刷制作、云印刷服務(wù)于一體,該公司董事總經(jīng)理泰麗認(rèn)為,有創(chuàng)意的、個(gè)性化的印刷包裝產(chǎn)品對(duì)數(shù)字印刷技術(shù)的依賴度正在逐步提高,數(shù)字印刷設(shè)備的加速增長(zhǎng)正符合了市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)。

    包裝原材料瘋狂漲價(jià)

    從2015年10月開(kāi)始,包裝原紙漲價(jià)風(fēng)似乎越刮越猛。剛剛過(guò)去的2015年10月、12月、2016年1月,國(guó)內(nèi)紙業(yè)連續(xù)提漲包裝紙價(jià)格。從2016年開(kāi)始,上海、江蘇、北京等地的排污費(fèi)成倍上漲,大型造紙企業(yè)可能將上漲的成本轉(zhuǎn)嫁給下游的包裝印刷廠。2015年,霧霾肆虐了中國(guó)主要的工業(yè)聚集區(qū),導(dǎo)致京津冀、山東、河南、江蘇等地大批紙業(yè)停產(chǎn)限產(chǎn),也推高了紙價(jià)。2016年霧霾或仍將是推漲紙價(jià)的重要因素。此外,人民幣貶值預(yù)期不斷加大,鑒于中國(guó)有一半造紙?jiān)牧蟻?lái)自進(jìn)口,未來(lái)原紙漲價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)正在加劇。內(nèi)需繼續(xù)走軟,包裝印刷市場(chǎng)恐受拖累。過(guò)去一年,隨著大量P2P平臺(tái)跑路,股市三番五次“割韭菜”,一線城市樓市再一次瘋狂,壓在國(guó)人頭上的四座大山不但沒(méi)有絲毫減輕,反而平添了眾多負(fù)能量。未來(lái)的2016年及以后若干年,中國(guó)的內(nèi)需恐將持續(xù)疲弱,這一點(diǎn)對(duì)包裝印刷行業(yè)將十分不利。

    全球經(jīng)濟(jì)衰敗和TPP對(duì)外貿(mào)影響巨大

    新年伊始,全球股市率先引發(fā)大動(dòng)蕩,中國(guó)股市4次熔斷并狂跌18%,美國(guó)股市也蒸發(fā)1.7萬(wàn)億美元。巴西、俄羅斯、阿根廷等國(guó)經(jīng)濟(jì)一落千丈,澳大利亞、日本及歐盟等國(guó)也受到中國(guó)經(jīng)濟(jì)火車頭失速的影響。從各方面的分析來(lái)看,2016年世界經(jīng)濟(jì)或?qū)⑹歉邮挆l的一年,在2015年堪堪保平之后,中國(guó)的出口貿(mào)易有可能出現(xiàn)30多年來(lái)的首次負(fù)增長(zhǎng)。

    第8篇:印刷技術(shù)包裝范文

    杜邦包裝印藝最近獲得新的杜邦TM賽麗 高性能柔版技術(shù)首次商業(yè)應(yīng)用的成果,該項(xiàng)技術(shù)旨在幫助包裝印刷企業(yè)達(dá)到更高質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率并獲得可持續(xù)性。此項(xiàng)新的賽麗 高性能柔版技術(shù)為在食品和醫(yī)療保健包裝消費(fèi)品公司提供創(chuàng)新軟包裝包裝解決方案,由此為全球領(lǐng)先企業(yè)Ultra Flex公司帶來(lái)優(yōu)異成績(jī)。該項(xiàng)技術(shù)使Ultra Flex公司能夠采用擴(kuò)展色域印刷技術(shù)提高柔印產(chǎn)品質(zhì)量,獲得之前只有凹印才能達(dá)到的結(jié)果。

    Ultra Flex副總裁托德·M·艾迪森說(shuō):“在Ultra Flex,我們的目標(biāo)是以最好的柔印質(zhì)量從競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出——最大化貨架沖擊力,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和可持續(xù)性”;托德·M·艾迪森還說(shuō):“提供高實(shí)地油墨密度、均勻的油墨著墨、降低網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張,能夠擴(kuò)展印刷色域,同時(shí)減少停機(jī)時(shí)間及調(diào)機(jī)時(shí)間、降低材料浪費(fèi)。我們所面臨的這個(gè)挑戰(zhàn)就是找到一款印版能夠幫助實(shí)現(xiàn)我們的質(zhì)量目標(biāo),我們?cè)谛碌亩虐頣M賽麗 高性能柔版技術(shù)中找到了。”

    杜邦TM賽麗 高性能版材是新一代數(shù)碼版,專門為軟包裝印刷廠需求而設(shè)計(jì)。高性能版材卓越的實(shí)地油墨密度和寬廣的階調(diào)范圍特別適用于擴(kuò)展色域印刷。賽麗 高性能版廣泛適用于各種承印物和油墨,因此具有多種用途,包括:軟包裝、標(biāo)簽和標(biāo)貼、信封、手提袋、折疊紙盒、預(yù)印以及飲料盒。高性能版材有溶劑型(DSP)和熱敏型(DFP)兩種類型可供選擇。

    Ultra Flex公司對(duì)最新的杜邦TM賽麗 高性能版材進(jìn)行67款不同SKU產(chǎn)品的大規(guī)模測(cè)試,在此之前這些項(xiàng)目一直使用傳統(tǒng)的柔性印刷版材印刷。他們使用擴(kuò)展色彩印刷技術(shù)印刷過(guò)去用專色實(shí)地版印刷的背景色,只需更換版輥而且清洗印刷機(jī)一次便可完成所有產(chǎn)品印刷;整項(xiàng)作業(yè)的背景色差僅不到兩個(gè)ΔE色差值。基于在初始試驗(yàn)中表現(xiàn)出的高品質(zhì)結(jié)果和簡(jiǎn)單易用的操作流程,Ultra Flex公司決定使用杜邦高性能版材進(jìn)行56個(gè)新項(xiàng)目印刷。

    Ultra Flex公司Ultra Flex印刷經(jīng)理薩爾曼·佐哈說(shuō):“我們不再需要去匹配顏色或人工調(diào)整,不再需要進(jìn)行清洗工作。杜邦高性能版材在實(shí)地部分的突出表現(xiàn)是我們前所未見(jiàn)的。這不僅為我們省錢,并且使我們更環(huán)保。因此對(duì)我們的包裝消費(fèi)品客戶也是一個(gè)巨大的幫助。”

    第9篇:印刷技術(shù)包裝范文

    互聯(lián)網(wǎng)+包裝催生新機(jī)遇

    我們追溯20世紀(jì)50年代,人類追求人工智能的腳步不曾停止,從機(jī)械手到無(wú)人工廠,智能包裝是延續(xù)這一主題發(fā)展的階段產(chǎn)物之一。在此理念之上并結(jié)合時(shí)代背景,我們探究智能包裝,認(rèn)為其應(yīng)是伴隨新材料、新技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用,通過(guò)對(duì)包裝材料的更新?lián)Q代升級(jí)、通過(guò)改造包裝結(jié)構(gòu)、通過(guò)整合被包裝物信息管理,實(shí)現(xiàn)被包裝物的人性化、智能化。

    包裝是高頻次的信息傳遞工具,而智能包裝將打開(kāi)包裝物聯(lián)網(wǎng)的新藍(lán)海,通過(guò)已經(jīng)普及的移動(dòng)智能終端與消費(fèi)者形成數(shù)據(jù)交互。在當(dāng)今云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)盛行的時(shí)代,包裝正在適應(yīng)體驗(yàn)、交互與網(wǎng)絡(luò)化的新消費(fèi)環(huán)境,從注重品牌形象與包裝視覺(jué)美感向?qū)崿F(xiàn)包裝功能化與智能化發(fā)展,并應(yīng)用IT新技術(shù)開(kāi)啟包裝使用功能與應(yīng)用智能結(jié)合的智能包裝新模式,推動(dòng)包裝印刷企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

    在現(xiàn)代化生活中,千姿百態(tài)的包裝已滲透到人們生活的各個(gè)方面。目前,包裝制造正在將傳統(tǒng)印刷技術(shù)、數(shù)字印刷技術(shù)與移動(dòng)互聯(lián)、電子商務(wù)以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合,主動(dòng)構(gòu)建智能包裝制造體系,推動(dòng)傳統(tǒng)包裝印刷從商品美化和商品保護(hù)的基礎(chǔ)功能,向包裝信息與現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)字識(shí)別關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)變,向快速服務(wù)網(wǎng)絡(luò)消費(fèi)者轉(zhuǎn)變,其關(guān)鍵技術(shù)為數(shù)字信息的智能關(guān)聯(lián)技術(shù)和定制與安全防偽技術(shù)。

    國(guó)內(nèi)印刷業(yè)一直以來(lái)都處在轉(zhuǎn)型發(fā)展及技術(shù)升級(jí)階段,遵循著優(yōu)勝劣汰的原則,而智能包裝這塊誘人的巨大蛋糕,就成為了眾多實(shí)力公司爭(zhēng)搶的目標(biāo)。深圳勁嘉彩印、美盈森等公司都于2015年高調(diào)宣布進(jìn)軍智能包裝領(lǐng)域,并預(yù)測(cè)市場(chǎng)空間為萬(wàn)億級(jí)。智能包裝的巨大市場(chǎng)及其潛在的機(jī)遇,預(yù)示著這一朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)將成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新的躍升點(diǎn)。所以,研究與實(shí)施智能包裝的產(chǎn)業(yè)化印制,具有前瞻性與創(chuàng)新性,具有實(shí)際的指導(dǎo)價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。

    不得不說(shuō),中國(guó)“互聯(lián)網(wǎng)+”概念與德國(guó)的“工業(yè)4.0”遙相呼應(yīng),它代表著中國(guó)制造發(fā)展的新風(fēng)向,“互聯(lián)網(wǎng)+包裝”正是“工業(yè)4.0”發(fā)展模式的體現(xiàn)。同時(shí),“互聯(lián)網(wǎng)+”模式促進(jìn)了定制化時(shí)代的到來(lái),包裝行業(yè)也將獲得重新定義,傳統(tǒng)包裝企業(yè)有望通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新?lián)屨嘉磥?lái)市場(chǎng)的新高地。對(duì)于包裝行業(yè),融入云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+包裝”的發(fā)展模式,將推進(jìn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),為傳統(tǒng)行業(yè)帶來(lái)新的機(jī)遇。

    隨著國(guó)家“互聯(lián)網(wǎng)+”的戰(zhàn)略規(guī)劃的深入,國(guó)務(wù)院了〔2015〕95號(hào)文件,要求食用農(nóng)產(chǎn)品、食品、藥品、稀土產(chǎn)品等重要產(chǎn)品,積極推動(dòng)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等現(xiàn)代信息技術(shù)的追溯體系,商務(wù)部也在組織各行業(yè)進(jìn)行電商物流綠色包裝的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、智能化的市場(chǎng)運(yùn)用和普及。2015年,包裝工業(yè)總產(chǎn)值14800億元,物聯(lián)網(wǎng)智能包裝按5%計(jì)算將達(dá)到近千億元人民幣的規(guī)模。這還不包括龐大的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)鏈提供了海量的數(shù)據(jù)對(duì)接和交換,從源頭上切除了各種安全隱患,保證了產(chǎn)品的品質(zhì)控制,逐漸形成全新的B2C、C2C、C2F商業(yè)模式和巨大價(jià)值的流量入口。

    2016年,注定是中國(guó)包裝印刷行業(yè)不平凡的一年,眾多龍頭企業(yè)蜂擁進(jìn)入“物聯(lián)網(wǎng)智能包裝”的項(xiàng)目研發(fā),如美盈森定向增發(fā)32.5億元,勁嘉股份定向增發(fā)16.5億元,合興包裝定向增發(fā)9.5億元;中國(guó)包裝總公司成立中國(guó)智能物流包裝(集團(tuán))有限公司,奧瑞金、新通聯(lián)相應(yīng)投資物聯(lián)網(wǎng)智能包裝,所有的巨額資金紛紛投向物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)和物聯(lián)網(wǎng)智能包裝的建設(shè)和研發(fā)。

    物聯(lián)網(wǎng)智能包裝技術(shù)的應(yīng)用

    智能包裝涉及多學(xué)科領(lǐng)域的研究,比如材料科學(xué)、微電子科學(xué)、化學(xué)、人工智能、微生物技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等,這些技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了智能包裝技術(shù)的發(fā)展。其應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)橹悄茈娋W(wǎng)、智能交通、智能物流、智能家居、環(huán)境與安全檢測(cè)、工業(yè)與自動(dòng)化控制、醫(yī)療健康、精細(xì)農(nóng)牧業(yè)、金融與服務(wù)業(yè)、國(guó)防軍事。雖然這十大應(yīng)用領(lǐng)域沒(méi)有包裝印刷字樣,但里面很多行I都和包裝印刷有關(guān)系,因?yàn)榘b是一個(gè)載體,以前承載的都是可以看到的一些圖文、信息、結(jié)構(gòu)、材料,但現(xiàn)階段物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展可能承載更多的信息。其中,按照各個(gè)技術(shù)在其應(yīng)用的比重不同以及其工作原理的不同,智能包裝可以分為功能材料型智能包裝技術(shù)、功能結(jié)構(gòu)型智能包裝技術(shù)以及信息型智能包裝技術(shù)。智能包裝制造在印刷工業(yè)數(shù)字化、全流程、綠色的集成制造與服務(wù)等主流技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)下,正伴隨著“工業(yè)4.0”和“互聯(lián)網(wǎng)+”漸入佳境,智能包裝技術(shù)的發(fā)展可歸納如下:

    1.利用電子標(biāo)簽對(duì)商品進(jìn)行可跟蹤性運(yùn)輸包裝,反映商品物流信息

    包裝技術(shù)的科學(xué)、低成本、合理化是現(xiàn)代物流發(fā)展的基本保障。特別是智能化的包裝技術(shù)在現(xiàn)代物流中發(fā)揮了重要的作用。包裝信息的不足和錯(cuò)誤會(huì)直接影響物流業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的發(fā)展;包裝智能化發(fā)展不足也會(huì)對(duì)現(xiàn)代物流業(yè)中的掃描設(shè)備管理、計(jì)算機(jī)管理等產(chǎn)生制約。因此,包裝技術(shù)發(fā)展與否直接影響著現(xiàn)代化物流業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。

    可跟蹤運(yùn)輸包裝技術(shù)作為一種自動(dòng)化運(yùn)輸管理包裝技術(shù),能夠?qū)α魍ň€路上的運(yùn)輸容器信息進(jìn)行全方面的跟蹤管理,并利用控制中心對(duì)運(yùn)輸線路、運(yùn)輸中的商品信息進(jìn)行調(diào)整和管理,從而實(shí)現(xiàn)方便的商品流通管理,有效降低運(yùn)輸成本。同時(shí),還能利用現(xiàn)代信息技術(shù)和衛(wèi)星定位技術(shù)的加入來(lái)構(gòu)建一個(gè)智能型的物流管理體系。電子標(biāo)簽就是可跟蹤性運(yùn)輸包裝中的重要應(yīng)用體現(xiàn)。

    以智能物流為例,產(chǎn)品在流通過(guò)程中,都要經(jīng)過(guò)3個(gè)區(qū)域,首先從制造廠出來(lái),進(jìn)入?yún)^(qū)域配送中心,然后進(jìn)入零售商店。在這個(gè)流通過(guò)程中,產(chǎn)品是否能夠安全、快速地到達(dá)目的地,并且能夠合理的管理;多個(gè)零售店之間資源的共享、及時(shí)的配貨,運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的一系列問(wèn)題,這在以前是無(wú)法監(jiān)控的,現(xiàn)在通過(guò)在包裝上設(shè)置一些電子標(biāo)簽,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)的傳輸,生產(chǎn)企業(yè)就可以進(jìn)行監(jiān)控,這樣就可以減少庫(kù)存量,減少倉(cāng)儲(chǔ)要求,提高存貨可視性和可跟蹤性;通過(guò)JIT(無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式)和庫(kù)存共享提高生產(chǎn)效率。

    2.利用電子信息組合包裝反映商品生產(chǎn)和銷售的信息

    電子信息組合包裝是實(shí)現(xiàn)商品生產(chǎn)和銷售信息智能化的手段,其主要由具有記錄信息功能的電子芯片、軟件以及條形碼組成,能夠幫助用戶了解商品的使用屬性以及商品的物流管理問(wèn)題。電子信息組合包裝技術(shù)能夠?qū)⑸唐返拿Q、功能、成分、保質(zhì)期、價(jià)格、使用方法等信息,以一種數(shù)碼的形式存儲(chǔ)在微芯片的包裝中。這種帶有電子數(shù)據(jù)信息的包裝方式基本適用于所有商品上,能夠方便消費(fèi)者對(duì)這些信息進(jìn)行讀取。

    美國(guó)一所大學(xué)開(kāi)發(fā)出了一種智能化微波加熱包裝,將商品包裝的加工信息編成信息碼,利用微波爐的條形碼掃描儀和微波處理器來(lái)對(duì)這些信息碼進(jìn)行識(shí)別,通過(guò)信息碼來(lái)獲得加工信息,從而對(duì)微波爐的加熱效果進(jìn)行控制。這種智能化的微波加熱包裝技術(shù)作為一種載體實(shí)現(xiàn)了商品、包裝和微波爐之間的聯(lián)系。

    3.數(shù)字信息關(guān)聯(lián)服務(wù)技術(shù)的應(yīng)用

    如今,智能手機(jī)等數(shù)字識(shí)別設(shè)備和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)已深入大眾生活中,隨時(shí)隨地為用戶提供數(shù)字信息關(guān)聯(lián)服務(wù)的技術(shù)應(yīng)用,將是未來(lái)智能包裝企業(yè)技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。首先,包裝印刷企業(yè)只有認(rèn)清數(shù)字印刷特有的數(shù)字與網(wǎng)絡(luò)特性,主動(dòng)從制造向服務(wù)轉(zhuǎn)型升級(jí),才能積極引進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”來(lái)改造或重構(gòu)自身的產(chǎn)品制造流程,使靜態(tài)產(chǎn)品包裝變?yōu)閯?dòng)態(tài)的智能包裝。其次是利用數(shù)字印刷成像方式的多樣性,為包裝用戶提供從創(chuàng)意設(shè)計(jì)到產(chǎn)品制造的集成關(guān)聯(lián)服務(wù),按照智能包裝數(shù)字信息關(guān)聯(lián)的需求來(lái)印制各種數(shù)字監(jiān)管碼,如藥品電子監(jiān)管條形碼、二維條形碼、密鑰、水印以及特殊紋理,進(jìn)而為用戶提供溯源、比價(jià)、配送和支付等服務(wù),實(shí)現(xiàn)包裝的智能化。

    4.專屬體驗(yàn)型智能包裝制造技術(shù)的應(yīng)用

    在當(dāng)今交互與體驗(yàn)的新市場(chǎng)環(huán)境下,將用戶體驗(yàn)、移動(dòng)互聯(lián)、電商平臺(tái)與數(shù)字印刷技術(shù)整合,來(lái)引導(dǎo)或創(chuàng)造包裝用戶的專屬感和體驗(yàn)性是創(chuàng)造智能包裝需求的前提,更是智能包裝制造技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)力。智能包裝制造技術(shù)的發(fā)展不僅要通過(guò)智能包裝的全方位設(shè)計(jì)來(lái)誘導(dǎo)或強(qiáng)化用戶“觸覺(jué)、視覺(jué)和嗅覺(jué)”的體驗(yàn),增強(qiáng)卷標(biāo)的體驗(yàn)功能和感受,使卷標(biāo)具備更多的信息感受,還要能夠利用數(shù)字印刷來(lái)制作出對(duì)特定人群或特定人群需求的體驗(yàn)型標(biāo)簽,并能夠?qū)崟r(shí)地應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)來(lái)推送用戶體驗(yàn)的感受,提升用戶的交互性、參與感和滿足感。如在高檔禮品或奢侈品上印制滿足特定“觸覺(jué)”的智能標(biāo)簽,在各種金屬光澤感、特亮膜、糙面膜、全息膜及噴鋁膜、立體三維全息成像等特殊材料上印刷來(lái)刺激“視覺(jué)”感觀的智能包裝等。

    物聯(lián)網(wǎng)智能包裝的未來(lái)之路

    隨著包裝個(gè)性化、高端化的需求越來(lái)越多,如何充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、提供一體化服務(wù)顯得愈加重要。據(jù)包裝版塊上市公司公告顯示,包裝企業(yè)正努力建立智能包裝物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、打造智能包裝生態(tài)鏈,在實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定增長(zhǎng)的同時(shí),有望持續(xù)加大向一體化綜合包裝解決方案轉(zhuǎn)型的力度。隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代的到來(lái),包裝品牌商唯有持續(xù)保持創(chuàng)新性,才能確保在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中力壓群雄。

    數(shù)字化功能印刷與物聯(lián)網(wǎng)智能包裝是數(shù)字印刷技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,其正在成為數(shù)字印刷產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展方向。依托集成制造技術(shù),數(shù)字印刷技術(shù)能夠?qū)⒃S多功能性材料和信息嵌入到各種測(cè)試試樣、包裝、標(biāo)簽等產(chǎn)品中,一方面使產(chǎn)品具備某些特定的、個(gè)性化的功能,如溫致變色,另一方面也能使產(chǎn)品具備特殊識(shí)別功能以及防偽功能,從而使產(chǎn)品具有可追溯性。

    在云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)的“工業(yè)4.0”新時(shí)代,數(shù)字化和智慧化正在成為印刷工業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力。包裝企業(yè)只要將已有的各種印刷技術(shù)與新興的IT技術(shù)和新材料融合,創(chuàng)造用戶包裝的智能化需求,創(chuàng)造與同行在智能化上的差異,就能夠搶占智能包裝制造技術(shù)和智能化技術(shù)的新高地,推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)、高效、可持續(xù)的健康發(fā)展。其中,包裝印刷工業(yè)4.0智慧型工廠項(xiàng)目意在實(shí)施智慧化運(yùn)營(yíng),從產(chǎn)品制造、運(yùn)營(yíng)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等方面全面提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力。此外,進(jìn)一步加強(qiáng)公司在個(gè)性化、定制化產(chǎn)品上的服務(wù)能力,利用數(shù)碼印刷設(shè)備生產(chǎn)各類大規(guī)模定制化產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)新業(yè)務(wù)模式方面競(jìng)爭(zhēng)力的快速提升,為公司未來(lái)的持續(xù)發(fā)展提供保障。互聯(lián)網(wǎng)包裝印刷產(chǎn)業(yè)云平臺(tái)及生態(tài)系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目旨在打造整合包裝產(chǎn)業(yè)上下游,匯聚線上、線下各類資源,應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、挖掘及提供增值服務(wù)的互聯(lián)網(wǎng)包裝印刷生態(tài)系統(tǒng)。同時(shí),發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)業(yè)服務(wù),建立創(chuàng)客中心,助力互聯(lián)網(wǎng)包裝印刷生態(tài)系統(tǒng)中的中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新。

    智能化包裝與互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,可利用云端存儲(chǔ)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù),帶領(lǐng)商品進(jìn)入智能化生產(chǎn),并通過(guò)實(shí)時(shí)信息采集實(shí)現(xiàn)從檢測(cè)、追蹤到智能驗(yàn)貨等自動(dòng)化流程,營(yíng)造出新的價(jià)值鏈和生態(tài)圈。此模式通過(guò)提供個(gè)性化需求服務(wù),提升產(chǎn)品的附加價(jià)值,從而構(gòu)建新型產(chǎn)業(yè)鏈商業(yè)模式,是目前整個(gè)包裝行業(yè)的大勢(shì)所趨。在信息技術(shù)里面,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)被稱為繼計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)之后的第三次技術(shù)浪潮。物聯(lián)網(wǎng)將是下一個(gè)推動(dòng)世界高速發(fā)展的“重要生產(chǎn)力”,是繼通信網(wǎng)之后的另一個(gè)萬(wàn)億級(jí)市場(chǎng)。

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