高質量制造業發展精選(九篇)

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第1篇：高質量制造業發展范文

近年來，我區推出了一系列重大舉措、重大利好，進一步提升了x的發展定位、戰略地位，為x發展帶來了重大機遇、有力支持。建設好國家中心城市這張任務書、路線圖，我認為我們x區優勢明顯。

一是發展勢頭足，戰略地位不斷提高。

x區作為x的經濟強區，市委主要領導連續四年為x把脈絡、指方向、教方法，從X年“突出理念引領，強化體系支撐，打造最創新發展之區”，X年“四個持續發力務求實效，推動首善之區建設取得新成績”，X年“做好五項重點工作，在經濟社會高質量發展、x濃墨重彩中作出更大貢獻”，到X年“提升五個品質，打造高質量的首善之區”，經過X年多的淬煉提升，x已經成為x最為耀眼的高質量發展版塊。

二是創新思維足，發展質量不斷提升。

x區除舊立新、改革破冰，黨政機構改革等重點領域改革不斷深化，城管、環衛體制改革扎實推進，營商環境不斷優化，基層減負成效明顯，我區迎來了“國家產業轉型升級示范區”“國家跨境電商綜合試驗區”“國家知識產權強縣工程示范區”等一批國家級榮譽和試點，改革紅利不斷釋放，發展活力日益增強。

三是擔當意識足，體制機制不斷完善。

全區生產總值、一般公共預算收入、規模以上工業增加值等指標均高于全市平均水平，經濟運行總體趨穩向好。x的產業轉型邁出新步伐，創新驅動取得新突破，城市形象展現新面貌，生態環境取得新好轉。x區領導體制和工作機制更加健全規范；做了許多解難題、破瓶頸的工作，在化解政府債務、解決非法集資、處置問題樓盤等方面邁出堅實一步。

在推動高質量發展上，我有以下建議：一要培育壯大新興產業。大力發展數字經濟，推進人工智能、XG網絡、區塊鏈等技術創新與產業應用。要充分發揮國家級科研單位、新型研發機構集聚優勢，規劃建設新材料和智能裝備制造科技小鎮，集聚更多人才、技術優勢、企業資源，建設創新發展新高地,實現由“跟跑”向“領跑”，由“爭先”到“領先”。

第2篇：高質量制造業發展范文

關鍵詞：環杭州灣區域　產業集群　企業競爭力

一、引言

近年來，我國很多地區先后都建立了經濟開發區、工業園區、高新技術產業園區等特殊經濟區域。力求形成有競爭力的產業集群。以促進本地區產業和經濟的發展。產業集群已成為帶動我國區域經濟發展的一個新的重要力量。且呈方興未艾之勢。在浙江省尤其是以制造業為主的環杭州灣區域。塊狀經濟是由市場選擇、當地特定經濟條件和社會文化背景決定的，在一定地域空間集聚而形成具有比較優勢、能帶動當地經濟和社會發展的特色產業組織形式，其實質即為產業集群。正在不斷成長中日益顯示出較強的競爭力。近年來，各國學者對產業集群的機理、集群對企業競爭力的影響以及集群內的網絡關系等方面開展了深入的研究。在當前及今后相當長時間內。從產業集群的角度研究區域制造業的發展。尤其針對某一區域集群內企業間行為或機制對競爭力形成的影響等研究。無疑將成為區域經濟學研究的一個熱點，并具有重要的理論與實踐意義。

二、相關理論與研究假設

(一)影響產業集群形成的因素

生產要素特別是高等生產要素的優勢及其提高是產業競爭優勢的一個部分，尤其是產業的地理集聚能帶來廣泛的集聚經濟效益，如共同利用各種基礎設施、公共信息資源和市場網絡等。對國內外各種資源要素的集聚和對優勢能力、知識資源的擴散能力也是一個區域產業競爭力的集中表現。波特(Porter，1990)提出。產業集群的產生過程有市場自發作用(如競爭)的參與。又強調地區稟賦(如距離成本)的作用和非市場因素(如政府政策)的影響。因而其影響因素是多方面的。波特認為。高質量人力資源、技術知識資源、基礎建設與資本資源等4項是產業集群形成的基本因素。我國學者對此也有中肯的論述，王緝慈(2001)認為產業集群一般主要由市場自發形成，但政府可以通過各項措施來調控、影響和促進其發展。魏后凱(2003)也強調在引導產業集群合理有序發展。創造一個有利于創新的良好外部環境等方面，政府政策的作用很重要。從現實經濟來看。這些觀點更符合實際情況，能準確描述產業集群的各個方面。

基于上述理論，本文提出：假設la：基礎設施對產業集群的形成有正向影響；假設lb：高質量的人力資源對產業集群的形成有正向影響：假設lc：技術知識資源對產業集群的形成有正向影響；假設1d：資本資源對產業集群的形成有正向影響：假設le：政府支持政策對產業集群的形成有正向影響。

(二)產業集聚程度與企業競爭力

企業競爭力指企業設計、生產和銷售產品或者輸出勞務的能力，即其產品與勞務的價格和非價格的質量與性能比其他競爭對手更具吸引力。對制造企業的競爭力評價的測度體系分為：1　創新、研發能力；2　柔性生產能力；3　產品質量；4　顧客服務能力；5　財務能力。

許多學者提出產業集群有助于企業競爭力的提高。波特指出相關企業在地理位置上的集聚，會形成高質量的信息環境，相關產業間通過信息流通和技術交換可以促進各產業的不斷創新和升級。集群企業通過共同利用各種基礎設施、服務設施、公共信息資源和市場網絡。共同利用某些輔助企業。從而節約生產和運輸成本。減少信息搜尋和交易成本。加快知識擴散。促進技術創新等。在發展良好的集群中，集群企業競爭一合作行為的共存是一個普遍現象(Sehmitz，1999)。集群產業內形成的網絡生產組織，包括以產業價值鏈形成上下互動的供應商一生產商的垂直生產網絡和以相關企業、互補企業等聯結形成競爭一互補的水平生產網絡，兩者共同構筑了集群網絡生產組織進步的內生動力。張世勛(2002)認為產業集群使企業有更多機會接近質量優異、成本低、專業化的組件。如零配件、企業服務與人力資源，且鄰近的供應和技術的連結以及人際關系的往來鞏固了集群內部可靠、快速的信息流通。包括研發技術、生產制造、市場消息等。由于集群內企業在地理上的鄰近為企業間通過正式和非正式渠道分享技術和知識提供了可能，使技術創新的溢出效應在集群中發揮特別作用，從而提高集群整體的技術創新能力，形成內部創新協同(Freeman，1991)。

綜合上述理論。并結合文獻中關于產業集聚程度的5個維度：地理集聚、資源共享、水平合作、垂直合作、水平競爭，本文提出：假設2a：地理集聚對企業競爭力有正向影響；假設2b：資源共享對企業競爭力有正向影響；假設2c：水平合作對企業競爭力有正向影響；假設2d：垂直合作對企業競爭力有正向影響：假設2e：水平競爭對企業競爭力有正向影響。

三、實證研究

(一)研究設計

本文研究影響環杭州灣區域制造業集群形成的影響因素以及制造業集聚程度與企業競爭力之間的關系。采用問卷測量方法獲取數據資料，調查對象主要是以杭州、寧波、嘉興和紹興為核心向環杭州灣區域的其他地區輻射，因為考慮到環杭州灣區域集群尤其上述4個地區是制造業及其企業集群發展相對較為發達和成熟的地區。被調查的對象主要以紡織業、服裝及其他纖維制品制造業、化學纖維制造業、普通機械制造業、電子及通信設備制造業等企業中高層人士為主。本次調查共發出問卷214份，收回179份。回收比例83.6％，其中有效問卷162份，有效比例75.7％。問卷采用李克特的5點量表形式設計，對收回數據采用SPSS12.0進行定量分析。

(二)效度和信度

為確保測量工具的效度。在本文的研究中，以理論為基礎構建模型及測量指標，通過理論、實證和文獻探討等，盡量采用國內外現有文獻已使用過的量表，確保各變量的重要性和完整性，再根據本文的目的加以修改作為搜集實證資料的工具。在問卷正式定稿與調查前也通過問卷預調查以評估問卷設計及用詞上的適當性，再根據預試者提供的意見修訂問卷。最后定稿。因此符合效度原則。

本研究檢驗量表的內在信度，采用的是Cronbach－致性系數α值來驗證信度。產業集群的影響因素、產業集聚程度、企業競爭力的α值分別為0.84、0.81和0.89，可見本研究所依賴的數據具有相當的可信度。

(三)統計分析及研究結果

為了驗證提出的假設，我們分別對影響制造業集群產生的5個主要因素與制造業集聚程度變量之間、制造業集聚程度的5個維度與企業競爭力變量之間進行了相關分析，各變量的值來源于各因素的均值。變量之間的相關分析結果見表。

從表中的統計結果可知：

1　基礎設施、高質量的人力資源、技術知識資源、資本資源、政府支持政策5個影響因素中除了基礎設施因素與制造業集聚程度在統計上沒有顯著相關性(p=0.102＞0.05)。其他4個因素與制造業集聚程度都存在顯著的正相關關系(p＜0.05)，即假設la未獲得支持，假設lb、lc、ld、le都獲得了支持。其中以技術知識資源與制造業集聚程度的相關系數最大且最顯著，說明技術知識資源對制造業集群形成的重要影響，其次顯著的因素是高質量的人力資源和政府支持政策。

2　制造業集聚程度的5個維度與企業競爭力之間都存在顯著的正相關關系(p＜0.05)，即假設2a、2b、2c、2d、2e均獲得了支持。其中，垂直合作與企業競爭力之間的相關系數最大。且其相關性最顯著，然后依次是水平合作、水平競爭和資源共享，而地理集聚與企業競爭力之間的相關系數最小。且其相關的顯著性最不明顯。

第3篇：高質量制造業發展范文

未來5年內，我國將培養30萬高質量的制造業高等職業技術人才。教育部部長周濟今天在武漢召開的全國第二次高等職業教育產學結合經驗交流會上透露，教育部將啟動國家緊缺人才培養工程，以就業為導向，以培養技術應用型人才為目標，加強教學建設和教學改革，推動高等職業教育持續健康發展。高職高專教育是我國高等教育的重要組成部分，近幾年呈現出前所未有的發展勢頭，目前全國高職高專在校學生有817萬人。據教育部最近在全國171所高職高專院校的抽樣調查顯示，截至11月底，2003年高職高專畢業生就業率達84.6%。但隨著加入世貿組織后，我國逐步成為世界制造業中心，社會急需的制造業高等技術應用型人才緊缺。

針對這種狀況，周濟強調，教育部將實施“試辦示范性軟件職業技術學院”項目和“制造業高等職業人才培養工程”，計劃在全國遴選建設35所示范性軟件職業技術學院，建設40個左右高水平區域共享的高等職業教育制造業人才培養實訓中心，力爭在5年內，為國家培養30萬制造業高等職業技術人才和20萬軟件藍領人才。鼓勵并指導近百所學校和企業發揮各自優勢，資源互補，聯合培養高職學生。國家將采取貼息和后補貼的方式對部分教學質量高、實訓條件好的中心提供扶持。高職高專教育要以就業為導向，把人民群眾的切身利益考慮到人才培養的全過程當中去，積極探索高等職業教育深層次的產學結合，開展“訂單式”培養，大力推進“雙證書”制度，集成各方優勢推動教學基本建設，為社會主義現代化建設提供全方位、高質量的人才支

    

第4篇：高質量制造業發展范文

但模具制造業發展的同時，也出現了一系列的問題，這已成為我國模具行業的致命短板。其中，國產模具鋼產品無法滿足模具行業的需求成為我國模具行業發展的重要制約因素。我國模具鋼產品大量依賴進口，2012年對外依存度高達50%左右，需要從日本、德國、瑞典等國家進口大量的優質模具鋼，其中高檔模具和出口模具的材料幾乎全部依靠進口，主要是因為國外優質模具鋼能夠大大延長模具的使用壽命。

雖然國產的模具鋼有著國外鋼廠不可比擬的優勢：一是交貨時間優勢；二是成本優勢，對于同樣規格的產品，國產模具鋼價格只有國外的1/5到1/3。近年來，我國的模具鋼生產工藝和技術已經取得了長足的進步，隨著技術的進一步成熟，國內的模具鋼產品將逐漸替代了一些進口產品。但總體形勢不容樂觀，中國模具鋼提高產品質量的路還很長！

為了早日實現我國模具鋼的進口替代，國內各大鋼企應從以下幾方面加強：

首先，增加設備及技術投入。采用先進的設備、技術及冶金工藝，生產純凈度的優質鋼材;增加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等；通過機加工、調質處理等方法提供制品化、精品化的模具鋼產品。此外，要加強表面處理技術的創新和應用。

其次，研制、推廣應用新型模具鋼。隨著模具標準件應用的日益廣泛，模具規范化、商品化程度的前進，對模具鋼商品質量、品種規范和交貨周期將提出更高的需求。國內新型模具鋼種類繁多，但研制新型模具鋼的空間仍然很大。鋼鐵企業要根據國內模具制造業的新趨勢和模具商場的新需求，研發高精度、高韌性、耐腐蝕、高質量的模具鋼新品種，使國產的模具鋼達到世界先進水平。

第5篇：高質量制造業發展范文

很多西方制造商面對價格的急劇上漲、勞動力成本的結構性居高不下、國內市場份額和全球產量份額的大幅度收縮等種種壓力，似乎無法找到一條實現利潤增長的途徑。但事實上并非如此。依靠增值服務、工程專利、優勢定價和非核心活動的離岸外包，西方制造商能夠保衛其盈利的地位。這就是我們所說的“高成本國家采購”（high-cost country sourcing, HCCS）。

美國波士頓物流第五次供應鏈研究年度評論的核心結論就是“高成本國家采購”。對全世界近100個制造商和業務管理專家的深入調查，才使得這項研究得以完成。后續的訪談是在30名反饋者中進行的。研究結果來自北美、德國、瑞士、瑞典和英國這樣的發達國家以及中國、巴西、俄羅斯、立陶宛、沙特阿拉伯等正在崛起的經濟體的企業決策者的觀點。

離岸外包的標準規程化

將生產或服務活動由本國轉移到其他國家的離岸外包已經成為國際企業的標準形式。超過87%的受調查企業稱他們將部分業務外包，其中大多數都是離岸外包。超過85%的受調查者稱他們將某些活動離岸外包，46%受調者稱超過五分之一的公司產品是離岸外包的。甚至食品加工業也外包給低成本國家，例如好時和雀巢。

離岸外包并非一個新的現象，它的出現已有若干年。我國就是一個最顯著的例子。我國的出口額在1990年以前都穩定地保持在很低的水平，直到1991年出現了大幅度的增長。從1990年至2005年我國出口額加速增長，2001年我國加入世界貿易組織不久出口額達到了巔峰狀態（見圖1）。

先行的企業家從我國采購并將整體經營模式建立在國外采購的基礎上。他們將主要的注意力集中在美國和歐洲的分撥。這種方式運用在多種行業中，從玩具、零售到重化工業，囊括一切同其國內生產相比可以從我國低成本競爭優勢獲利的行業。

美國的離岸外包額一直在穩步增長。盡管在過去的兩年，新外包項目顯著減少，但累計外購合同額由2002年不足500億美元增長到2007年超過2250億美元。從1950年到2005年，美國制造環境的改變使得數百萬貿易轉移到國外，這也使美國GDP下滑了近一半。其中大多數外遷貿易都是離岸外包合同。

“按庫存生產”轉向“按訂單生產”

通過提高生產力和壓縮成本盈余，西方制造商得以在這種環境中生存。競爭壓力導致生產力的提高，而這一提高則是運用低成本的資金替代高成本的勞動力實現的。據美國制造商協會調查，從1995年以來，非農生產力每年增長2.9%，而在過去的十多年，制造業生產力增長超過了50%。

面對空前的競爭壓力，以不變價格計算，美國制造業產品的價格在下跌。據美國制造商協會稱，從1995年以來，制造業產品價格下降了9%，而非制造業產品價格卻提高了22%。其中增幅最大的是醫療、教育和建筑業，這些行業產出高且相對穩定，但價格的競爭也同樣激烈。

大多數采取低成本國家采購戰略的西方制造業都是按庫存生產。此類產品大多數處于產品周期的“成熟”期;生產方式重復且易復制;技術含量有限。雖然目前近一半的制造商是按庫存生產，但是其中35%將會轉而采取更靈活的按訂單生產。以在目前到2035年的周期內取得更高的價值項目。巴布森學院一名參與這項研究的運營管理教授稱:“按庫存制造模式將一去不復返，美國將不會再制造鞋了。” 圖2中展示了自第二次世界大戰結束以來，美國增值產品制造業的持續下滑。

離岸外包優勢依然強勁

雖然對制鞋業的預言很可能被證實為真，但西方制造商“低成本國家采購”戰略的優勢正在削減卻同樣是事實，特別是總部設在美國的企業。一些“不確定因素”會縮減我國作為低成本采購地的優勢，這些因素有:我國勞動力成本的上升;美元的貶值;航運成本的上漲;越來越多雙源采購的計劃;環境保護法規的逐漸強勢。

然而，目前西方制造商與我國的成本差距太大，因而上述因素仍不能消除離岸外包的優勢。即使像北京這樣的大城市每年勞動力成本會膨脹19%，但仍比美國勞動成本低90%。此外，從2000年起人民幣相對歐元貶值了38%，這使得離岸外包相比八年前對歐洲更具有吸引力。

因而，即使在大幅結構調整后，西方制造商仍然發現要保持比亞洲進口品更廉價的趨勢很是困難。這一趨勢影響著各行各業的制造商，且揮之不去。回憶日本從制造電視機到低端汽車，再創立高品質奢華品牌，如果會有什么奇跡發生的話那就是發展中國家在制造高質量產品會更具優勢。

西方制造商的生存策略

即使有不確定因素的影響，西方制造商在目前外購和外包的水平下仍有被排擠的危險。那么這些國家是否就要承認制造業已失去了往日的輝煌和外包優勢呢？或者說保持住國內市場還有希望嗎？西方制造商認為機會存在于發展高成本國家采購（HCCS）。他們認識到需要停止在低成本上的競爭，轉而以其他方式樹立優勢。簡而言之，發展高成本國家采購（HCCS）能力的五項關鍵性的生存策略是:

選擇合適的人才。公司董事會必須確保公平競爭的管理結構，以使來自全球的優秀人才獲得相應的領導職位。在選聘CEO和其他企業領導者時，董事會成員須考察個人的財務和談判能力、在國際團隊中影響目標實現的語言能力、去項目實施地工作的態度。主管也需確保企業領導職位向工程學、市場營銷、金融和會計方面的人才長久開放。主管從制造業中脫離，他們就能推銷產品到全球。

發展更多的增值服務。制造商可以通過服務――技術――優質的循環實現業績的增長，這一循環結合了增值服務、技術和產品高質量。增值服務延長了產品的生命周期，提高了產品對顧客的價值;把技術植入到產品設計中，會使得產品的仿冒或者逆向工程難以實施;優異的質量將市場上的產品區分開來并能比低成本產品先發制人。這三個因素相互影響組成了高利潤和高增長率的有效循環。

波士頓物流運用蒙特卡羅分析法，顯示產品和服務的最佳比例是85%的產品，15%的服務。換句話說，制造企業向股東提供的收益中應該有15%來自于服務，其余85%來自于市場銷售。

以用戶反饋為基礎開發新技術。增值服務商獲得的用戶反饋可以被用來開發新技術，或者改善目前的技術水平。甚至產品升級和對產品加入新特性都可以因此得到實現。波士頓物流追蹤考察了36類產品創新的指標。這些指標包括:研究與開發(R&D)支出占銷售收入的百分比;科技突破和加強創新;顧客所感知的供應商的創新;密切關注產業集中化，來自競爭力的供應商創新。從長遠來看，低成本并非維持經營的方法;制造需要有更高一籌的生產技術。

強調高端，市場定位和定價策略。成本的選擇總是有高成本和低成本兩種策略。因此，相對放棄生產，西方制造商更需學會怎樣有效執行高成本策略。對這些企業來說，高質量是一種可持續的經營模式。經濟總是要求制造商要以產品的質量或獨特性而不是以價格去競爭。

第6篇：高質量制造業發展范文

[關鍵詞]高品質產品 市場 創新 質量要求

中圖分類號：TU-05 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）19-0074-01

一、高品質產品的現狀分析

隨著我國經濟增長逐漸由政策刺激向自主增長有序轉變，經濟發展總體態勢良好，繼續朝著宏觀調控的預期方向發展。與此同時，國家經濟的高速發展，直接影響國民收入的水品。居民收入水平的提高，意味著我國市場經濟的多樣化發展。

我國市場經濟現在正向多元化剛想發展，而高品質產品市場，正是這市場經濟不斷發展的產物。所謂高品質產品，即產品的高質量要求。而在我國，產品質量的重要性，在許多行業與企業中甚至排在了利潤、設計、營銷之后。以盡可能高的頻率將產品（試用品）投入市場，再根據用戶的反饋情況在后續升級版本的產品中予以改進，已經成為很多成功企業的熟練操作模式。一些企業會認為說，極低的價格出售，極新的創意設計，怎么可能有很高的質量。這就必然使一些用戶會問，誰還關心質量？這就是高質量產品市場所面臨的困境。

質量究竟對一個產品來說意味著什么？美國斯坦福大學名譽教授，詹姆斯L.亞當斯說過，無論是近年來致力于重整制造業的美國，還是致力于由“中國制造”向“中國創造”轉型的中國，都必須審視質量的重要性，改變更快，更大，更便宜的消費品等商品從制造到銷售再到消費的鏈條，讓產品更具品質，唯有此才能保證不降低美國消費者生活質量、繼續滿足和提高中國消費者的體驗需要的前提下，避免世界能源和環境崩潰。

二、高品質產品的市場調查以及分析

市場調查是調查研究數據支持的重要方法，對于高質量產品的調查方法應根據具體情況選擇不同的方法。市場調查的方法可分為兩大類，第一類是按選擇調查對象來劃分，有全面普查、重點調查、隨機抽樣、非隨機抽樣等；第二類是根據調查對象所采用的具體方法來劃分，有訪問法、觀察法、實驗法。在這眾多調查方法中，根據現有能力和實際情況，同時為了調查結果更具普遍性，選擇了具有代表性的隨機抽樣法和訪問法。

針對被調查人群的作息時間不同，我們選擇了在不同時間，對不同地方的人進行了隨機調查與訪問。分別是晨練時間的公園，早高峰時間的車站，晚間的市場，及周末的商場。根據被調查人群的年齡，將被調查人群分為四組。分別是30歲以下年齡段；30―45歲年齡段；45―60年齡段；及60歲以上年齡段。根據調查結果統計，30歲以下年齡段，有29%的人在選購商品時會優先選擇高質量產品；有54%的人在選購商品時，會考慮高質量產品與低價位產品的性價比；也有17%的人會選擇價位低的產品。在30―45歲年齡段，有41%的人會優先考慮購買高質量產品，33%的人會在二者之間徘徊，而26%的人會選擇購買相對價格較低的商品；在45―60年齡段，有22%的人會選擇購買高質量產品，53%的人會在對比之后再做選擇，而25%的人會選擇價位低廉的商品；在60歲以上年齡段，有18%的人選擇購買高質量產品，39%的人會猶豫購買哪種，43%的人則表示會選擇價位最低的。

由此可見，在我國高品質商品不是沒有市場，要想擴大高品質商品的市場，產品需要在性能、成本和價格等要素之間作出平衡。要讓產品盡可能滿足消費者的使用便利，追求盡可能高的適合度，要追求工藝的精良化。高品質產品應在滿足消費者使用要求基礎上帶給其情緒上的愉悅，更要確定產品的象征意義和文化價值，滿足可持續發展要求。只有這樣，才能制造出出類拔萃的高品質產品，才能讓高品質產品徹底走入社會生活，才能進一步擴大高品質產品的市場。目前激烈的市場競爭，已從簡單的價格競爭轉到了產品質量的競爭，大多企業已經認識到產品質量的重要性，同時各種有代表性的實驗室、產品檢測中心相繼成立，為提高中國產品的高質量打下了堅實的基礎。

三、高品質產品的未來發展趨勢

我國經濟現代化已進入一個全新的歷史時代。經濟全球化和新科技革命給工業化和信息化提供了同步推進的機會，并且我國已經跨越了經濟起飛的基礎時期，站在了新的歷史起點上。未來競爭格局仍是將品牌，品質和渠道，我國的高品質產品必須要加速品牌的成長與壯大。

目前，我國高品質產品將有五大發展趨勢。一、對用戶體驗和產品人性化的關注。二、注重高品質產品的創新以及專利的申請，提升核心競爭力，對知識產權的保護日益規范。三、是強調對產品細節的關注，對產品品質精益求精，從細節反應消費品味，反應對產品內涵的理解。四、企業更注重品質與品牌，而不是利潤。真正好品牌的內涵便是品質、耐用、持續性發展的結晶；品質才是企業的生命。

四、是環保節能與安全。

從目前趨勢看，高品質產品市場發展潛力巨大，企業要不斷增強自主創造力、高端制造能力、市場營銷能力和品牌影響力，增強社會責任意識，通過生產高質量產品，成為深受世人尊敬的國際化企業和品牌，提高中國高質量產品在國際上的影響力和競爭力，從而推動中國從制造大國向創造強國的轉變。

第7篇：高質量制造業發展范文

羅洪輝

（陜西法士特齒輪有限責任公司  陜西 西安  710077）

摘要：機械制造業是制造業的核心，是為國民經濟各部門提供各種技術裝備的工業部門，其生產能力和發展水平不僅決定相關產業的質量和競爭力的高低，而且成為傳統產業借以實現產業升級的基礎和根本手段。本文就機械制造技術的特點進行分析，重點對現代機械制造技術的發展趨勢進行詳細的闡述。

關鍵詞：現代機械；制造技術；發展趨勢

 一、機械制造技術的特點

    1、機械制造技術是一個系統工程。先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。

    2、機械制造技術是一個綜合性技術。先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會 效益。

     3、機械制造技術是市場競爭要素的統一體。市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展，20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。

     4、機械制造技術是一個世界性技術。20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，為適應這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術是面向21世紀的技術，應與現代高新技術相結合，應是有明確范疇的新的技術領域。

二、我國機械制造工業的現狀與形勢

    作為國民經濟的支柱產業，中國機械制造業經過幾十年的努力已經具有相當的規模，積累了大量的技術和經驗。近年來我國機械工業獲得迅速發展，中國制造業規模已達世界第四位，僅次于美國、日本和德國。

    中國的制造業大而不強，中國是制造大國而不是制造強國。例如鋼鐵年產量超過2億噸，我們大量出口低價鋼材而進口高附加值的合金鋼。機床也是出口價的簡單機床，而進口昂貴的數控和精密機床。中國制造業的勞動生產率，僅是美國的1/25，日本的1/26。中國很多機械產品價雖，而質量也低，突出的例子，如鉆頭，價格是國外的1/10，而壽命也是國外的1/10。在世界企業的500強中，中國的制造業僅有兩家。中國不僅不是一個制造強國，而且是一個制造水平很低的國家。只是由于中國勞動力工資很低，因而在中國大量生產的只是勞動密集型產品，而高水平高質量的產品，如精密和數控機床，飛機，精密儀器，精密微電子設備，還都需要大量進口，一些重要精密尖端產品還自己不能生產，受制于外國。

    中國制造工業存在的問題主要有：機械工業產品落后，國外已是新的機電一體化產品，并且產品不斷更新，而我國生產的往往是老的產品，產品更新很慢；不掌握產品核心技術，引進的機電產品很多使用外國的專利，核心技術沒有自己的知識產權；機床裝備數量雖多，但設備總體構成十分落后；制造技術落后，制造技術工藝落后，加工度低，工作效率和生產效率低；生產周期長，新產品試制周期長，流動資金占用多；管理落后，非生產人員比例大；研究費用及人力投入少，技術創新少。

三、現代機械制造技術的發展趨勢

   現代先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。隨著宇航、電子、激光等現代科學技術的發展，對機械加工技術提出了越來越高的要求。現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將步入微型機械電子技術和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。具體來說，現代機械制造技術的發展趨勢有：

   1、精密制造技術。精密制造技術包括精密加工和超精密加工技術、微細加工和超微細加工技術、微型機械等。精密加工和超精密加工的主要方法是精密切削和精密磨削技術等，其加工精度已由微米級（μm）向納米級（nm）發展。目前，已研制成功納米管、極小的微電機系統、微型機器人等。在精密制造技術中，納米技術是目前最先進的技術，它對于21世紀科學的發展提供了一個新的技術基礎。微細加工和超微細加工是一種特殊的精密加工，不僅精度高，而且尺寸十分微小，其主要工藝方法是光刻（蝕）、沉淀、擴散、離子注入等。微型機械是機械技術和電子技術在納米級水平上相融合的產物，它將是21世紀的核心技術。

    2、制造系統的自動化、柔性化、集成化和智能化。現代制造技術的發展，使高質量和高效率成為可能。現代制造系統的發展是：NC（數控）FMS（柔性制造系統）CIMS（計算機集成制造系統）IMS（智能制造系統）。計算機集成制造系統是一個工廠全盤集成制造系統，它借助計算機將經營決策、產品設計、生產準備、零件加工、產品裝配、檢查和銷售等各個自動化子系統有機地綜合集成起來，成為高效益、高柔韌性自動化、智能化的生產系統。先進工業國的柔性制造系統已相當廣泛。我國起步晚，但數控技術和柔性制造技術也已得到較廣泛的應用。CIMS（計算機集成制造系統）的研究已取得了相當的成就，并開始在全國進行試點、推廣，取得了良好的效果和效益。

    3、特種加工技術。隨著社會發展的需要，很多機械設備都有高溫、高壓、高速和高精度的要求，因而不斷產用了一些新材料來制造零件，如淬火鋼、耐熱合金、硬質合金、硅、鍺、寶石和金剛石等難加工材料。同時很多零件的形狀也越來越復雜，如小孔、深孔、型孔、窄縫、彎孔和型腔等。用通常的金屬切削加工方法來加工這些零件已十分困難，有的就無法加工。這就需要探索新的加工工藝方法；特種加工技術是一種直接利用電能、熱能、光能、化學能、聲能、電化學能來進行加工的方法。它可以加工高強度、高硬度、高脆性、耐高溫等難切削材料，以及精密細小和復雜形狀的零件。

四、結束語

綜上所述，只有緊緊把握現代機械制造技術的發展潮流，積極鼓勵自主創新，掌握核心技術產權，加快調整產業結構，才能使我國從制造大國邁向制造強國，從而為我國的國民經濟的穩定、安全、高效發展提供保證。

 

參考文獻：

   1.王西洋  《現代制造技術》  國防工業出版社   2009

第8篇：高質量制造業發展范文

關鍵字：機電一體化；核心技術；工程機械；研究探析

中圖分類號： TQ171.5 文獻標識碼： A 文章編號：

正文：現代科學技術的不斷發展，數控技術在當今社會中作為一項高新技術，在工程機械當中加以有效的運用，為工程機械技術帶來了全新的變革，使得其各項性能都有了質的提升，而且在機械工程當中存在的功能和構成也有著極大的影響，導致其全面發生了巨大的變化，本文基于此在下出全面論述。

一、機械制造業發展現狀

近年來，我國制造業在社會當中取得的長足發展，生產能力與過去相比較在一定程度上也得到了大幅度的提高，然而在規模上也隨之不斷的進一步擴大。但是，我國機械制造技術與西方發達國家相比較，技術水平在整體方面還是顯得較低，落后與西方發達國家。在中低檔產品當中普遍是機械制造產品，針對自主知識產權的品牌擁有量相當少，由此在技術方面相對而言還是比較依賴國外技術。雖然，在我國有海爾以及TCL等品牌，全都已經有力的實現了國產化，可是在他們所生產的產品當中，在核心技術方面依舊需要依靠從國外進口。機械制造面對這樣的社會現狀，想要更加有效的將機械制造業的發展進一步的加以全面提高，那么針對我國機械制造技術的水平進一步提升，才是最為根本的解決途徑。

目前，現代機械制造業早已從傳統的制造業發展成為自動化、機械化的現代制造業，依靠機械進行高精度、高危險度、高速度的復雜加工，通過操作主控制器來實現加工過程的自動化。機械自動化不僅能夠保證加工精度的要求，還可以避免人工操作的危險，提高加工效率，使機械制造業得以大批量、高質量的規模化生產，彌補了傳統制造業的缺陷，尤其是生產多品種、高質量、小批量、低成本產品時，必須依靠機械制造自動化來滿足市場的需求。

數控技術涉及到計算機、自動化控制、測量、現代機械制造、微電子、信息處理等許多學科，是一門綜合性的技術，能夠滿足現代機械制造對加工精度、速度、安全性、可操作性等方面的要求，是實現機械制造自動化以及數字化、信息化、網絡化、柔性化、集成化的重要基礎，對機械制造業的發展具有舉足輕重的作用，因而在機械制造中有著廣泛的應用領域和前景。

二、數控技術的應用

首先，在工業生產中的應用。在工業生產線上數控技術得到了廣泛的應用，尤其是在高危復雜的勞動環境當中的運用。數控技術不僅有效的將工業勞動條件進行了改善，為廣大生產人員提供了全面有力的安全保障，而且在工業生產線上也全面實現了機械化，將工作人員的勞動強度進一步的給予了降低，有力的將日常工作當中的工作量進一步減少，全面提升和加強了工作效率以及有力的減少了制造成本，并且對于社會企業生產加工的質量也在一定程度上得到了保障。在我們日常實際生活當中，數控技術有效的通過計算機系統，針對生產加工有效的進行控制，由此，系統在運行過程當中能夠有效的受到保障，使得運行系統正常工作。

其次，在煤礦機械中的應用。在礦產采煤行業的實際工作當中，針對所使用的采煤機的具體要求比較高，在當今社會當中采煤機的品種也有著多種多樣，通常采煤機都是進行小批量的生產，在機殼和毛坯反面的制作普遍都是使用焊件。在實踐工作當中，如果所使用的依舊是過去傳統觀的機械制造技術，那么對于單件下料問題則無法進行有效的解決，然而有效的使用數控技術則就能夠利用龍骨板程序下料，這樣就有力的將套料選用方案進一步的給予全面優化處理。在采礦機械當中有效的利用數控技術，其所起到的有力應用不僅能夠進一步的將采煤機所發揮出來的效率，進一步的加以全面加強和提升，而且在生產過程當中還能夠有效的做到精確控制，由此對于機械加工所體現出來的效果就有著全面的保證，這樣在實際工作當中，對于采煤企業所制定的任務完成效果，就能夠更好更快的加以完成，而且對實踐中可能出現的人工操作失誤方面的危險，也有著更好的避免且提高了安全系數，能夠在很大程度上將煤礦生產的經濟效益進行提高。

然后，在機床設備中的應用。機床設備在現代社會的機械制造當中占據了重要的地位，在機電一體化產品當中，應用數控技術的機床設備是其最為關鍵的組成部分。在機床設備中有效的利用數控技術，可以有效的利用計算機控制裝置，使得機床設備在實踐使用過程當中具有更好的控制能力，這樣就能夠保證數控機床快速以及精準的控制刀具和工件之間的相互位置等工序方面的操作內容。由此，將機床設備生產效率在很大程度上進行提升，與此同時對于加工精度也有著全面的保障和提高，這樣就能夠全面滿足機床在加工的過程當中，進一步的日益精細化和復雜化的要求。

最后，在宇航工業中的應用。在宇航工業當中，有很多的零部件在前期制造過程都需要進行特殊加工，面對鋼度方面比較差的材質只有進行小切削力的高速加工，只有這樣才能夠有力的滿足宇航工業對于機械加工的全面要求。然而，如果我們使用過去傳統的制造技術，那么對于宇航工業在加工過程當中的精度以及柔性方面的要求，就很難得到有力的滿足，然而在整個過程當中運用數控技術則就可以將鋁和鋁合金等材料順利的進行切割，這樣過在很大程度上節省了資源以及能源。

三、結束語

總而言之，機電一體化在機械工程當中的實際運用，在后期的發展中將會越來越廣泛，且不發展空間也有著廣闊的前景，應當得到人們更多的重視，在實踐當中所起到的實際作用以及地位也江湖愈來愈重要，工程機械的機電一體化和智能化將是今后的發展方向。

【參考文獻】：

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[2] 張彬. 論機電一體化技術在現代工程機械中的應用與發展[J]. 現代商貿工業. 2012(05)

[3] 岳著玲,紀海燕. 機電一體化技術的潛在發展趨勢[J]. 中小企業管理與科技(上旬刊). 2009(04)

第9篇：高質量制造業發展范文

《再燃激情——蘇州“三大法寶”讀本》在總結改革開放和現代化建設偉大實踐中，以“張家港精神”“昆山之路”“園區經驗”等蘇州“三大法寶”相互激蕩、相得益彰，點燃干事創業、爭相奮進的“熊熊烈火”，成就了蘇州經濟社會發展最濃墨重彩的華章，成為蘇州黨員干部不忘初心、牢記使命的生動寫照。

根據黨支部學習要求，我閱讀了《“再燃激情”—“蘇州三大法寶”讀本》,其中，我生活工作的城市，蘇州工業園區的孕育產生和其發展歷程，讓人贊嘆不已，感觸很深，也深刻感到黨員干部要有志在必得的決心和信心爭項目、抓發展、抓機遇。園區的發展經歷了制造業產業主體地位的成型階段、制造業的全面發展階段、到產業高質量發展階段。在這一系列發展進程中，我作為計量檢測行業的一員，也見證了園區的從無到有，蓬勃發展。在蘇州工業園區成立初期，我們就參與到了服務園區的建設中，當時企業不多，主要是園區轄區5個鄉鎮的小企業和4個鄉鎮糧管所的計量檢定，還有先期落戶為數不多的中外企業，隨著招商引資全面展開，九十年代中期園區開始大量筑路建橋，我們也跟隨著路橋建設者們一起開展公路橋梁計量儀器的檢測。在園區制造業成型和全面發展階段，我們見證了園區建設的高速發展和創業者高效的工作，此刻大量工廠引入建成并投產，多家世界500強企業的逐步落戶投產，我們在園區計量檢測上投入更多的力量，此前很少有加班檢測的情形，也在逐步適應企業生產要求，加班加點檢測。進入新時代，園區的發展也進入了產業高質量發展階段，產業的轉型升級，生物醫藥產業、納米技術作為園區新興戰略產業等高科技支柱產業的落戶，大大提高了蘇州工業園區產業能級，這些企業的實驗室和生產線上的稱量儀器精度高、對儀器檢測要求更高，并且部分客戶有特殊的檢測要求，也對我們檢測能力提出更高要求，我們在園區相關產業計量檢測上投入了更多人力物力，加班加點成為常態，同時我們在提高檢測技術上下功夫，更好的服務企業，更好地順應時展要求。回顧這些年，我們與園區一起成長，在26年前，這片國際化開放型園區的腳下還只是一片廣袤的泥塘，昔日城東農田濕地變為現代化的國際一流的城區，成片萬丈高樓，產城融合、創新創優，彰顯了成功的園區經驗。

通過學習 “再燃激情”—“蘇州三大法寶”讀本，還使我深刻認識到，作為黨員要時刻把人民的利益放在首位，要有敢于解放思想，銳意創新，要敢為人先、勇于擔當的思想，無論是以“團結拼搏、負重奮進、自加壓力、敢于爭先”為內核的“張家港精神”，以“艱苦創業、勇于創新、爭先創優”為標志的昆山之路，以“借鑒、創新、圓融、共贏”為特質的園區經驗。無一不是廣大黨員干部帶領人民群眾干出來的、闖出來的。