企業能源管理系統方案精選(九篇)
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第1篇：企業能源管理系統方案范文
1.前言
隨著我國國民經濟的高速持續增長，能源短缺和利用效率偏低等問題已對經濟發展構成了嚴重制約。作為能源消耗大戶的石油石化行業，其能源需求量隨生產規模的擴大日益增加，能源成本在企業操作成本中的比例較大。因此，如何采取更加有效的措施和手段，降低企業能耗和經營成本、提高企業綜合競爭力，已成為國內外石油石化企業關注的主要問題之一。
面對當前形勢，國家大力推進信息化和工業化融合，鼓勵發展循環經濟，實施節能減排。集中體現了我國在節約能源，提高能源利用率方面的重要舉措。針對石化行業，逐步實現能源信息化管理，是落實國家節能減排目標，促進經濟轉型發展的重要措施，也是企業管理增效、實現可持續發展的有效途徑。
2.石化企業能源管理現狀及用能特點分析
煉化企業對能源的依賴度很高，其生產過程中對燃料、電力、蒸汽和水等能源介質的需求很大，而每種能源介質的平衡變化均將影響甚至制約其他能源介質的生產與使用[1]。節能降耗一直是企業發展面臨的重大問題，除了依靠節能技術降低能耗外，向能源管理要效益同樣是企業努力的方向。
近年來，石化企業在能源管理方面持續地開展了大量卓有成效的工作[2]，但由于裝置結構、技術水平，尤其在當前企業管理模式下，能源計劃、能源調度等采取多頭分散管控的方式，缺乏集中統一的管理；物流、能源流、信息流不能有效結合。相比國外先進企業的管理方式，國內石化企業在能源管理方面存在著較多不足之處。
石化企業的生產過程有其自身特點，生產連續性強、工序關聯性大、整個系統的穩定性要求較高。因此，石化企業用能過程有以下幾個方面[3]的特點：
（1）生產能耗較高，占加工成本比例大
石化企業作為能量密集型高耗能產業，是我國國民經濟的重要組成部分，其能耗占我國工業總能耗的一半以上。以煉油過程為例，綜合能源消耗量占原油加工量的8%～10%，折合煉油綜合能耗約65千克標油/噸。
（2）生產換熱過程多，能量系統復雜
煉油化工能量系統是煉化生產過程中與能量的轉換、利用、回收等環節有關的設備所組成的系統，包括熱回收換熱網絡子系統及蒸汽、動力、冷卻、冷凍等公用工程子系統。石化工業加工過程中，冷、熱物流（過程物流、公用工程物流等）之間的換熱過程經常發生。如煉油過程主要是通過物理的辦法，按照各油品沸點的差別進行分離，完成加工過程。物料之間換熱頻繁，相互之間構成了龐大的換熱網絡。
（3）能源管理涉及部門多，業務流程繁雜
從能源的進廠、分配、消耗到能源的計量、監控、考核，能源管理涉及到的企業部門眾多，管理業務流程復雜，大量的能源數據需要在各業務部門之間傳輸，數據分散程度大，集中化管理存在較多困難。
3.1 業務流程梳理
針對石化企業能源數據量多，管理難度大的問題，在借鑒國外企業先進能源信息化管理方式的基礎上，對能源管理業務流程進行了重新梳理。石化企業基礎能源管理系統應該實現從計劃、調度、操作運行到統計、考核整個業務流的全方位閉環管理，做到“事前有預測、事中有監督、事后有考核”。
基礎能源管理系統的業務流程[4]如下圖所示：能源計劃崗發起能源預測需求，通過對企業已發生的能源產耗數據進行分析，結合實際生產條件，對能源生產和消耗情況進行預測。能源計劃人員根據能源預測結果和其他信息制定能源供需計劃。能源調度崗對能源供需計劃進行執行，形成能源調度計劃數據。數據通過審核后由能源統計崗接收，進行數據的加工分析，形成能源結算、供需、平衡、成本消耗等各種能源報表。能源考核崗對通過審批的能源統計分析數據進行收集，計算各種KPI考核指標分數，對已發生的用能行為進行考評，并將考核結果反饋至能源計劃崗，為能源預測和能源計劃的制定提供參考依據。
圖1 基礎能源管理系統業務流程
圖2 基礎能源管理系統功能模塊圖
基礎能源管理系統下屬各主要業務流程介紹如表1所示。
3.2 系統方案架構
結合石化企業生產耗能特點，從滿足業務需求角度出發，基礎能源管理系統可以劃分為一下幾個功能模塊：能源預測、能源計劃管理、能源調度管理、用能過程監視、能源實績管理、能源設備管理、能源統計分析、質量環保管理、能源考核管理等，以滿足企業對能源的系統管理與充分利用。基礎能源管理系統功能模塊圖如圖2所示
基礎能源管理各子模塊基本功能包括：
（1）能源預測（在線預測決策、能耗預測分析、用能負荷預測等）；
（2）能源計劃管理（能源計劃編制、跟蹤等）；
（3）能源調度管理（能源計劃調度、實時調度、調度報表管理等）；
（4）用能過程監視（能源數據監視、異常數據報警等）；
（5）能源實績管理（實績分析、歸檔、查詢、對標分析等）；
（6）能源設備管理（能源設備監視、管理等）；
（7）能源統計分析（統計報表管理、統計分析等）；
（8）質量環保管理（質量監測計劃制定、質量數據管理、污染物排放監測等）；
（9）能源考核管理（KPI考核、信息）。
以上各功能模塊共同組成了基礎能源管理系統。現代煉化企業通過對MES系統、ERP系統、PCS系統等信息化系統的建設，形成了企業信息化總體架構。其中，基礎能源管理系統與能源優化等其他子系統協同運作，共同構成了能源管理中心，成為企業信息化整體解決方案的有機組成部分。
3.3 基礎能源管理系統在石化企業的作用
基礎能源管理系統通過對用能設備實現在線集中監控，在實時能源信息的基礎上，做到對能源的科學管理與調配，合理使用企業能源。在全廠能源介質平衡基礎上，搞好各種能源介質的綜合利用，進而優化企業的能源結構。
隨著科學技術的發展，國內一些石化企業結合自身特點，在能源信息化管理方面做出了較為有效的嘗試。例如，中石化鎮海煉化公司進行了企業能源平衡與優化調度系統的建設，實現了企業對主要能源介質的實時監控和綜合管理，為企業帶來了良好的經濟效益，提高了能源管控水平，實現了企業的系統性節能。
基礎能源管理系統作為企業能源管理的重要工具，對能源設施和能源系統實行集中化管理，為石化企業生產管理帶來了顯著作用[5-6]。
（1）減少能源系統運行成本，提高勞動生產率
基礎能源管理系統的建設，對能源系統管理模式的完善將發揮重要作用。其基本目標之一是可以實現簡化能源運行管理，減少日常管理的人力投入，節約人力資源成本，提高勞動生產率。
（2）加快系統的故障處理，保障企業安全用能
能源管理系統能迅速從全局的角度了解系統的運行狀況、故障的影響程度，及時采取系統的措施，限制故障范圍的進一步擴大，并有效恢復系統的正常運行。其中能源調度、用能過程監控等系統功能保證了企業生產用能更安全、更可靠和更經濟。
（3）節約能源和保護環境
能耗需求的科學預測和能源計劃的合理制定，為企業能源供需平衡提供保障，實現煉廠對各種能源介質的充分利用，減少能源的不合理散放，提高企業用能水平。同時，能源管理系統能對企業“三廢”的產生和排放過程進行有效監控和嚴格管理，為生產節能和環境保護發揮重要作用。
4.結束語
作為現代化企業管理水平高低的標志之一，構建能源管理的信息化系統正越來越受到企業決策者的重視。而基礎能源管理系統作為企業能源管理的得力工具，對企業能源管理發揮著巨大作用。相信通過對基礎能源管理系統功能的不斷完善，進一步提高石化企業能源管理的綜合水平，加快企業信息化建設的步伐，為“兩化”融合添磚加瓦，多做貢獻。
參考文獻
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[2]劉占強，張浩.石化企業能源管理系統的研究與設計[J].電腦與電信，2011（6）：61-62.
[3]郭文豪.石化工業用能特點及石化節能新技術[J].通用機械，2004（9）：8-10.
[4]丁毅，陳光，等.鋼鐵企業能源流管理模型與系統架構探討[J].鋼鐵，2012，47（10）：87-91.
第2篇：企業能源管理系統方案范文
以我省最大的鋼鐵生產企業福建三鋼閩光股份有限公司（以下簡稱三鋼）的能源管理中心建設工作為例，對鋼鐵行業中能源管理中心的科學合理應用進行全面分析。
（1）三鋼能源管理中心構建三鋼在構建能源管理中心的過程中，契合企業的轉型需求，充分利用計算機技術等先進的管理手段，構造出以能源消耗監控、能源管理調度及能源實績管理等各方面工作為一體的管控一體化計算機系統。整個企業的能源消耗、調度等都由能源管理中心統一進行。其能源管理中心主要涵蓋了電力、水道、煤氣、空分氣體、蒸汽、壓縮空氣等六個方面的能源介質。通過能源管理中心的監控系統，對三鋼的各項能源資源損耗進行監控，并加以調度優化。
（2）三鋼能源管理中心的基本構成以功能對能源管理中心進行細致劃分，大致可以將其分為三個部分：信息收集網絡、實時數據管理系統和應用管理系統。信息收集網絡的構建主要利用了RTU、DCS和PLC等多種信息收集設施。RTU即遠程終端設施，集中分布于遠程現場，利用它對遠程現場的設備和智能化儀表等進行監控管理；RTU主要負責監控管理信息的轉化，一方面將監控信號轉化為能夠在通訊設備上傳輸的格式，另一方面將監控管理設備傳達的消息轉化為命令，從而全面控制設備的運行。DCS（集散控制系統）和PLC（可編程邏輯控制設施）兩種設備主要用于各分廠的現場管理監控，利用工業內部以太網把管理監控工作以數據的形式傳遞到中央能源管理中心。實時的數據管理，一般利用鋼廠內部的實時數據資源庫，用相應的軟件實現對實時數據的管理和記錄。將設備同內部I/O服務器相連，能源管理監控設備的所有數據均由工業內部以太網傳輸到I/O服務器后進行整合。此外，各部分管理站通過整合I/O中收錄的數據，再向下位機相應管理調控命令。應用管理系統的構成主要包含了基礎能源管理系統和動態平衡優化調度系統兩大方面。基礎能源管理系統的主要職責是進行數據的詳細分析、確定能源結構的發展調控方向、擬定能源消耗管理報表、制定能源管理計劃、能源考核與結算以及最終命令的等等，基于強大的數據挖掘工具和規范化管理流程，從而實現從計劃、調度、操作運行到計量、統計、考核整個事務流的閉環管理。能源動態平衡優化調度系統則是通過建立能源產耗的預測模型和管網模擬模型，準確地模擬各節點信息，對各環節的能源介質產耗進行預測，根據調度目標建立能源輸配模型，最終給出優化的調度建議和方案。
（3）三鋼能源管理中心基本工作內容的確定三鋼能源管理中心的基本工作內容主要包含了數據的收集、數據的實時監控、能源質量的控制、能源的供需調整和企業運行工作等部分。數據的收集主要利用能源的相關參數作為指標，包括溫度、壓力還有流量等等，通過建立好的PLC，以工業以太網為媒介，直接傳達給EMS（能源管理系統），也可以利用各分廠運行的現場子站收集數據，再傳達給EMS。數據的實時監控，主要由專業監控人員在能源管理中心的工作站對鋼廠系統的整體運行數據進行動態化監控。能源質量的控制，以人工化驗或專業檢測設備測量的方式，對能源的質量進行分析，為系統提供更為精確的能源質量數據，促進能源系統的優化運行。能源供需的調整主要按照不同能源的使用數據為標準，對其日供需量和月供需量等相關數據進行統計，進而得出每種能源的基本損耗，對能源進行優化調度，減少能源放散損失。針對運行工作的管理，主要是指能源系統的運行監控記錄整理、設備運行方式的調整、能源消耗的計量結算以及能源實績考核等等。
（4）三鋼能源管理中心建設的先進經驗首先，三鋼能源管理中心結合了分散控制與集中化控制兩種管理模式，有效提高了綜合管理效率。這種管理模式，能夠有效針對能源管理的各部分問題，效率較高，適應性也較強，優化了管理流程從而提高了能源的綜合利用率。其次，三鋼能源管理中心實時數據收集、在線監控和自動化管理的綜合管理模式，提升了整體工作效率，有效降低了人力資源投入，促進了單純節約能源向綜合節約資源的轉型。此外，三鋼能源管理中心的管理模式，實現了由工作開始后進行管理向工作準備階段的科學合理式規劃管理的轉變，以煤氣放散最少、用電成本最小為目標，建立優化的調度模型，在能源使用前提供決策依據，形成了新的扁平化能源調度管理機制，有效提高了能源管理工作的綜合使用率，且為能源消耗方案的優化預定奠定了基礎。
2結束語
第3篇：企業能源管理系統方案范文
[關鍵詞] 能源中心； 能源管理； 煉化企業； 節能降耗
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 02. 047
[中圖分類號] F272 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2014）02- 0090- 04
1 前 言
國家“十二五”規劃提出：堅持把建設資源節約型、環境友好型社會作為加快轉變經濟發展方式的重要著力點。作為能源消耗大戶之一的煉化企業，在深入貫徹節約資源和保護環境基本國策、節約能源、降低溫室氣體排放強度、發展循環經濟、推廣低碳技術等方面有著不可推卸的責任。
當前，煉化行業發展也面臨嚴峻挑戰和新的發展機遇，傳統的粗放型發展模式已難以為繼，迫切要求行業企業積極轉變發展方式，利用高新技術和信息化技術進行改造，提升行業技術管理水平，走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低和環境污染少的新型工業化道路。隨著現代工業生產對信息化管理與過程控制的需求與日俱增，研究開發煉化企業能源管控系統，建立企業能源中心，在一個工作平臺上實現高度集成的信息管理和過程自動化控制，快速構建一個職能集中、集中監控、流程簡化、運轉高效的能源管控機制，滿足工藝過程節能減排管控需求，實現工業企業節能減排目標，提升工業企業市場競爭力，已成為煉化企業共同追求的目標。
2 能源中心體系建設
能源中心不僅是一個信息系統，更是一個以自動化和信息化系統為載體的綜合管理平臺，是企業能源生產、運行、管理的中心，代表公司對企業的能源活動行使綜合管理的職能[1]。因此能源中心不僅是要建立一套能源管理系統，還要進行配套的管理模式和運行機制等保障體系的建設，建立企業能源管理中心的理念和定位，把信息系統的建設和管理體制建設有機地結合起來，做到同步規劃、同步建成并實現良性互動，以提高企業能源系統調度運行管理的效率，使能源管理中心發揮出最佳效果（如圖1）。
2.1 能源管理系統功能架構
針對煉化企業能源管理業務上存在的問題，結合國際上能源管理系統最佳應用實踐，通過建立一個管控一體化的能源中心管理系統，解決煉化企業在能源數據采集、能源調度監控、能源管理業務和能源預測優化等方面的問題，實現對企業能源生產、輸配和消耗環節的集中管理和動態監控。具體功能架構如圖2所示。
其中能源數據采集管理模塊主要采集能源管理業務所需的能源產耗數據和能源設備運行參數，并對采集到的數據進行存儲管理，是能源數據進一步利用的基礎，數據來源主要有3個：直接采集、從其他系統抽取、手動錄入；采集到的數據會在業務應用進行深入的加工和應用，對能源預測、能源計劃、能源調度、能源實績、用能過程監視、質量環保、公用工程優化、工藝優化以及資料管理等業務進行支持；用戶可以通過訪問能源統計分析模塊，對各類統計數據進行查詢和分析。能源中心系統各子模塊具體功能如表1所示。
2.2 能源中心保障體系建設
能源管理系統是一套管控一體化的信息系統，是能源中心行使能源管控職能的載體。能源管理系統的實施必將帶來企業能源管理業務的變革，必須要建立與能源管理系統相匹配的能源中心組織機構、能源管理體系和能源管理業務流程，以保障能源管理系統的實施效果，實現對企業能源管理業務的有效支撐。
（1） 能源中心組織機構設計。為明確企業能源中心的管理職責，確立能源管理在企業生產經營中的地位，以保障能源管理的效果，需要成立能源管理委員會，下設能源管理辦公室、專家組和具體的能源業務管理崗位，組織架構如圖3所示。
能源管理委員會下屬的各職能部門和業務崗位的組成和職責如表2所示。
（2） 能源中心管理體系設計。能源管理體系是從能源管理的全過程出發，通過建立一套完整有效的能源管理的標準、規范，實現降低能源消耗、提高能源利用效率的能源管理目標，為更好地進行能源業務的管理提供保障。具體內容如表3所示。
（3） 能源中心業務流程設計。能源管理業務流程涉及能源預測流程、能源計劃管理流程、能源調度業務流程、能源統計分析流程、考核管理流程等多個業務流程，各業務流程又涉及到生產、計劃、統計等相關部門，業務流程較為復雜。對煉化企業現有的能源管理業務流程進行梳理，結合能源中心組織機構設計，制定標準化的能源管理業務流程，為整個能源管理業務合理、高效的實現提供保障。下面以能源計劃管理流程為例，描述能源管理委員會下設各個部門及崗位在能源計劃管理流程中承擔的職能。
能源計劃管理流程如圖4所示，主要參與部門是能源管理委員會下設的能源管理辦公室、能源計劃崗和能源調度崗等。其中由能源計劃崗發起能源計劃編制流程，并根據生產計劃數據、檢修計劃數據、能源預測數據等制訂能源供需計劃，由能源管理辦公室進行審核，審核未通過，重新收集數據進行計劃編制，審核通過后由能源計劃崗下發，能源調度崗執行。該流程涉及計劃的編制、審核、下達和追蹤反饋，流程清晰，步驟嚴謹，在保證計劃質量的前提下，提高了計劃管理業務的效率。
3 能源中心在煉化企業的應用
通過建立能源中心，對能源消耗進行監控、分析和診斷，是當今國際大型石油公司實施能源管理和能效改進的重要手段，大多數石油公司都在建設能源中心方面做出了較為有效的嘗試，并取得了顯著的節能效果。
BP公司自2003年3月起，逐步在所有4家煉化企業全面應用了Montage系統，并與專家咨詢團隊共同確定節能目標和具體措施，實現了能源成本的顯著下降；Shell公司主要利用其殼牌全球解決方案開展節能監測和能效改進工作，在全球29家煉廠及石化企業實現了能耗降低2%～7%[2]；埃克森美孚化學公司自2000年啟動全球能源管理系統（GEMS），使得埃克森美孚的裝置做到了能夠識別和捕捉提高能效、實現節約的各種機會，使公司煉油廠和化工廠的能效提高了15%～20%[3]。
鎮海煉化通過建設能源平衡與優化調度系統，企業瓦斯放火炬時間減少到15小時/年，基本實現正常工況瓦斯零排放。此外，中石化茂名分公司、中石化廣州分公司、中石化洛陽分公司、中國石油克拉瑪依石化分公司、中國石油錦州石化分公司、中石油蘭州石化分公司等，都在能源管理和能源優化方面做了一些有效的嘗試，提高了能源的利用水平，實現了企業能源成本的顯著下降。
4 結 語
能源中心在煉化企業應用所帶來的能源的節約、環境的保護等巨大效能已經被越來越多的企業所認知和重視。在節能減排的大形勢下，對于煉化企業這類能源消耗大戶，通過建立一個能源中心，實現對能源的精細化管理，是煉化企業節能降耗、降低成本、提高產品競爭力，最終實現企業的可持續發展戰略的一個必經之路。
主要參考文獻
[1] 蔡月忠. 企業能源中心（能源管理系統（EMS））簡論[J]. 江蘇現代計量，2010（6）：19-25.
第4篇：企業能源管理系統方案范文
【關鍵詞】EMS，工業以太網，虛擬化
1引言
柳鋼能源管理中心項目是基于柳鋼生產過程及其自動化與信息化現狀，建立集中管理的各種能源介質數據體系，為能源實時平衡調度的優化、用能設備安全狀態監視、預警與故障應急處理、能源消耗分析考核等提供數據支撐。其中包括對現有不能滿足能源管理需求的計量儀表進行改造；建立適合適用的能源數據采集網絡；建立高度集中的全廠能源綜合監控中心；建立綜合分析的能源管理平臺（EMS）。
2項目實施前能源管理網絡情況
柳鋼能源管理中心網絡分為兩部分，一部分為柳鋼一、二級能源網和檢斤網，該部分有計控所設計維護和管理；另外一部分為各生產分廠自動化控制系統的網絡。
計控所管理的的能源網和檢斤網是個小型的環網，由于建設時間較早以及隨著柳鋼集團的不斷擴大，該網絡存在諸多問題，如有些區域采集儀表房之間形成了串聯，穩定性較差，難以滿足現有的需求。對于控制系統的網絡情況，動力廠、煉鐵廠、焦化廠和棒線廠等分廠都已將各自控制系統聯網匯聚在分廠機房。而如轉爐廠，由于其各工段生產區域跨度較大，各生產區域內有匯聚機房且相互獨立。為了滿足能源管理中心數據采集的需求，必須把各分廠的控制系統相對獨立的網絡接入能源管理中心網絡。
3能源管理中心網絡設計
能源管理數據涉及的區域范圍廣泛，對網絡的穩定性、數據安全保障要求較高，直接進入辦公主干網絡，數據安全性與網絡穩定性都不能得有效保障。根據未來工業信息化規劃，擬考慮在全公司范圍內設計和建立一套技術先進、應用成熟且規劃具有一定前瞻性的工業生產網絡平臺，其物理線路和設備均獨立于公司辦公網絡。網絡結構應具良好的可維護性和可擴展性，同時也應具有較高的安全策略標準。建立工業生產網絡平臺，主干延伸至主要生產區域。能源數據采集區域內建立能源采集光纖環網就近接入工業生產網絡主干。
3.1網絡總體概述。充分利用原辦公網絡鏈路上冗余纖芯作為組建鋼企內部工業生產網絡主干物理線路。各節點獨立部署網絡交換機，網絡主干部分迅速可部署至鋼企各生產廠。所有生產相關數據，包含能源計量數據都可方便的匯入工業生產網主干。工業生產網絡內鏈路和設備均與企業辦公網絡主干物理隔離，有獨立的IP規劃和路由設計。主干部分整體采用模塊化層次設計，分三個層次：接入層、分布層、核心層。
3.2網絡主干設計。考慮網絡覆蓋廣泛性、強壯性、易擴展性和易維護性，網絡主干拓撲設計為環形結構。如考慮網絡主干的穩定性，可擴展主干拓撲為網型結構，主干部分覆蓋一線生產廠，未來也能根據需要對主干網絡進行拓展，拓展過程中幾乎不會對現有網絡的使用產生影響。
工業信息化工作對工業生產網絡的要求越來越高。鋼鐵企業內部往往運行著多個生產方面的信息系統，數據安全性、網絡穩定性都極為重要。部分系統由于安全性還需要進行專網隔離，常規設計方式是對每個系統均建立一套專有的網絡，網絡與其余系統網絡物理隔離。在某種意義上雖然實現了各系統隔離的需要，但是設備與線路復用性低、可擴展性差，重復建設和投資較大，網絡實施工期也較長。為克服以上的問題，主干網絡中將選用具備虛擬硬件功能的設備組建網絡，具有虛擬網絡的功能，即用一套物理設備，虛擬產生與多套設備獨立運行一樣的效果。對每個系統來說都有獨立的一套網絡對其進行專網服務。虛擬網絡之間是相互獨立的，每個虛擬網絡中都有獨立的IP規劃和路由設計，并且一個虛擬網絡內的故障不會影響到其他虛擬網絡的正常使用。同時共享服務和安全策略實施的集中化，可大大減少在工業生產網絡中維護不同群組的安全策略和服務所需的資本和運營開支。
虛擬化技術可以適用于企業網絡核心或是邊緣的交換機。如果把一個企業網絡分隔成多個不同的子網絡它們使用不同的規則和控制，用戶就可以充分利用交換機的虛擬化路由功能，而不是購買及插入新的機架或者設備來實現這種分隔機制。
虛擬化網絡概念并不是什么新概念，因為多年來，虛擬局域網（VLAN）技術作為經實踐證明切實可靠的一種方法，歷來用于在一個以太網交換上或者跨多個交換機來構建安全、獨立的局域網網段。而核心機架交換機里面的虛擬化路由功能是可以在第三層分隔企業網絡、對內外網絡流量提供更多安全和控制的一種類似工具。通過VRF進行隔離在多協議標記交換（MPLS）運營商網絡，虛擬路由和轉發（VRF）被用于把客戶流量分割成獨立路由轉發的幾段流量，這步操作有時在同一個設備上進行。針對企業應用，精簡版VRF（一種規模比較小的VRF，不需要MPLS）可以把一個交換機劃分成多個虛擬化設備。
網絡主干建立后，無論一級、二級能源計量數據，還是未來的三級能源計量數據，都能方便的接入工業生產網絡，進入到能源管理系統。另外能源管理系統外的生產用信息系統，如MES生產管理系統等既可共網接入，又可與能源管理系統產生相互隔離的效果，達到數據傳輸互不干擾，網絡安全穩定的目的。
3.3網絡安全策略。由于能源管理系統的安全性、實時性及網絡相對獨立性等要求，安全策略為：嚴格控制訪問源，采集站只能與實時數據庫進行通信，采集站之間不可直接通信；能源數據部分對辦公主干網絡不開放，僅開放Web服務和其他應用服務內容；網絡整體獨立，網絡不與其他系統網絡相關聯，做到數據傳輸的獨立性和安全性。
基于以上安全策略，采取以下措施：
①交換機部分采用三層交換機，通過劃分vlan隔離廣播數據，配置訪問控制列表等過濾技術，嚴格控制訪問源、訪問目標、通信端口，過濾無關數據包。
②能源管理系統網絡與辦公網絡之間安裝硬件防火墻，數據庫服務器群部署在防火墻之后，隔離非法訪問源，杜絕非法入侵。
③對外開放資源部署在防火墻DMZ停火區，提高對外開放資源服務器安全性
④網絡通訊設備上啟用虛擬網路功能，虛擬產生能源管理系統專用網絡，達到對應系統專網專用的效果，保障系統數據的安全性。
3.4對現有辦公網絡的影響。能源管理系統是一套獨立于辦公網絡的網絡系統，并通過防火墻與辦公網絡進行隔離，因此不會對現有網絡業務系統產生影響，具有擴展性強和應用靈活等特點，并且通過虛擬技術可以最大的利用鏈路與設備資源，最大程度上減少投資和運維成本。能源管理系統網絡經過虛擬技術實現，可獨立于其他網絡系統，故可以采用一套完全獨立的IP地址及路由設計，路由信息也不會與其他網絡產生任何沖突。
結束語：通過以上設計，全面實現了該鋼企業工業以太網絡的全面覆蓋，網絡即保證了實時性、可靠性和擴展性，也可以滿足各種不同業務的需求。
如果說現場總線系統是自動化領域的一場革命，那工業以太技術將把自動化系統代入一個新的時代，而環網技術應用到工業以太網系統中將給無人值守這一概念成為現實，這一發展趨勢不僅受到廣大用戶的歡迎，同時也擁有巨大的發展空間。
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第5篇：企業能源管理系統方案范文
介紹建筑能源管理系統的必要性，分析某實驗室建筑能源管理系統的需求，提出了綜合應用無線通信技術、動態組網技術及數據挖掘技術的建筑能源管理系統方案，并詳細介紹了系統的架構、功能和特點。該系統采用900MHz頻段的無線通信，提供了數據可視化、數據挖掘分析等功能，為實驗室管理人員實現科學的節能管理，提高能源利用效率提供數據支持。
關鍵詞：
能源管理；無線通信；900MHz頻段；數據挖掘分析
引言
隨著我國經濟水平的提高，能源供應日趨緊張，建筑高能耗的問題日益突出，據統計，目前建筑能耗在我國能源總消費中所占比例已高達27.6％，綜合能耗為發達國家的3倍[1]，而且90％以上為高耗能建筑[2]，節能潛力很大。據統計分析，如果對公共建筑按節能50％的標準進行改造，總的節能潛力約為1.35億t標準煤[3]，以上海為例，僅2000年，上海市公共建筑的節能潛力合計達到了1999年上海市總能耗的18.27％[4]。對企業而言，當前能源費用呈上升趨勢，能耗成本在企業成本中所占比例越來越大。如何通過技術化手段建立科學的能源監控和管理模式，對企業的經營發展和提高經濟效益具有重要意義[5]。建筑運行能耗數據是開展節能工作重要的基礎，建筑節能要以數據為依據。國家相關文件也明確指出，需要加強高耗能企業的能源監管體系建設，利用現代化技術手段，大力推進高耗能企業能耗在線監測平臺的建設，實現對重點用能設備的能耗動態監測，是加強高耗能企業節能運行管理，建立和完善能效測評、能耗統計、用能定額、節能服務等制度的重要基礎性工作。Herzog的研究表明，通過能源管理系統可在很少投入的基礎上節約10％~25％的能耗[6]，即通過對建筑用能系統的合理化操作維護可以實現建筑節能的目的[7]。針對上述問題，提出了綜合應用有線/無線通信技術、動態自組組網技術、數據挖掘技術的建筑能源管理系統，該系統以建筑能源監測管理為重點，通過對能源信息與設備信息的采集、基礎分析展示與高級應用分析，實現能源信息的可視化監測、能耗數據管理、系統運行監視，為建筑能源監測管理體系提供技術支撐，為建筑運行提供能源與運行監視手段，為管理決策部門提供管理決策依據。詳細介紹該系統在上海某企業高耗能實驗室的應用，并針對系統特點，簡單介紹了另外2個應用案例。
1實驗室概況
某實驗室位于上海市徐匯區某大樓的裙房，上下2層，建筑面積約為4000m2，配有28臺恒溫恒濕箱，用于檢驗電子產品、電子元件在濕熱環境下的性能指標。據實驗室管理方透露，該實驗室1年的用電量約為550萬kWh，屬于高耗能實驗室，其配電系統的配電結構.實驗室管理方具體需求為：監測一/二/三級配電箱開關點位的電流、電壓、電量等相關參數，其中PG-M，PG-M1，PG-M23個一級開關點位位于獨立配電房中，OR1-OR66個二級開關點位位于實驗室一樓，28個三級開關點位中的20個位于一樓，8個位于二樓。
2實驗室建筑能源管理系統
2.1系統架構
實驗室建筑能源管理系統由現場設備層、數據傳輸層、系統應用層組成，如圖1所示。（1）現場設備層：現場9個一、二級配電開關點位裝有帶RS-485接口的多功能數顯表，通過加裝MESH采集模塊采集并保存對應點位的用能數據；現場28個三級配電開關點位原沒有采集計量表計，通過加裝導軌表和MESH采集模塊，采集并保存各用能設備的用能數據。（2）數據傳輸層：數據傳輸層主要是由RS-485總線網絡、MESH采集模塊、思科柱狀路由器、無線通信網絡組成，該層是數據信息交換的橋梁。數據傳輸層分為下層傳輸和上層傳輸：下層傳輸即現場采集的用能數據通過MESH采集模塊實時傳輸到柱狀路由器，采用900MHz頻段無線傳輸方式；上層傳輸為柱狀路由器到服務器之間的通信，采用光纖有線的傳輸方式。（3）系統應用層：系統應用層對采集的現場各類數據信息進行建模、計算、分析與處理，依托各種能耗分析模型，對設備的能耗進行綜合評價，利用圖形、表格等方式直觀展現現場能耗狀況，并出具各類能耗統計報表。（4）軟件運行環境：操作系統為RedhatLinux企業版；數據庫采用Oracle。
2.2系統功能
如圖2所示，系統共有5個應用類，其中3個為前臺應用類，包括我的空間、能耗管理、運行管理；2個為后臺應用類，包括信息維護、系統管理，系統共13個應用功能項。
2.2.1前臺功能-我的空間
（1）賬戶管理：為用戶提供賬戶密碼修改，賬戶信息修改功能。（2）站內消息：為用戶提供站內設備告警信息與異常信息的彈出告警。
2.2.2前臺功能-能耗管理
（1）能耗監測：實時監測每一級配電開關點位的電壓、電流、功率、電量等運行參數。（2）能耗統計：允許有瀏覽權限的用戶對每一級配電設備的能耗數據及總能耗進行展示，包括表格、餅圖、折線圖、柱狀圖形式，相應的時間尺度包括：按小時、按天、按月、按年。（3）能耗對比：展示當前每一級配電設備的能耗數據及總能耗數據與去年同期能耗的同比及與上月同期能耗的環比情況。
2.2.3前臺功能-運行管理
（1）設備告警管理：系統可對每一級配電設備監測到的各項參數設定閥值，并根據采集到的能耗數據進行判定，以聲光、短信、郵件、推送站內告警信息等方式進行告警提示，用戶對告警信息進行確認、清除或處理，當故障排除或處理后，可消除告警，將告警歸入歷史庫，提供告警信息查詢功能。（2）運行日志管理：對數據采集情況和設備告警情況進行記錄和展示，用戶可查詢最近一年的運行日志。（3）運行報表管理：用戶可以查看告警、能源消耗等報表并支持導出和打印功能。
2.2.4后臺功能-信息維護
（1）設備信息維護：包括配電設備、采集設備、計量設備信息的建檔、錄入、刪除、查詢。（2）報表維護：用戶在該模塊中定義、修改和查看報表模版。2.2.5后臺功能-系統管理用戶可在該模塊對組織機構、人員、角色、權限和系統資源等進行配置。2.3系統特點本項目采用集成思科通信芯片的MESH采集模塊（自行研發生產）和思科的柱狀路由器，計量表計和MESH采集模塊集中安裝，MESH采集模塊和思科柱狀路由器之間采用900MHz頻段無線通信，此通信頻段和手機相同，通信距離可達1km，隔墻通信也很穩定，避免了布線帶來的破壞裝修、人工費用高及通信不穩定等問題。經過經濟性分析，此項目采用該形式比常規有線通信形式可節省約30％的經濟支出。
3系統其他應用案例
3.1案例1
海寧市供電公司辦公大樓共15層，地下1層，地上14層，總建筑面積為9510m2。在此樓加裝建筑能源管理系統，對其能耗進行采集、計量、展示、分析，依據業主方需求，照明插座用電分項采集空間顆粒度需要做到分層，其中12樓要做到分房間，由此帶來以下問題：（1）采集終端安裝在低壓配電室（以下簡稱低配室），與表計的通信距離遠，而且由于低配室在地下室，通信信號較差。（2）各樓層和12樓房間都已裝修，安裝計量表計及RS-485線需要破壞原有裝修。（3）每層的照明插座配電箱和管道井分別位于樓層的兩側，距離較遠，RS-485線安裝工程量較大。海寧市供電公司大樓建筑能源管理系統針對照明插座用電分項采用MESH采集模塊采集、無線通信的方式，在低配室布置思科柱狀路由器，每層及12樓各個房間的照明插座配電箱安裝計量表計和MESH采集模塊，MESH采集模塊自主組網，與柱狀路由器進行無線通信，很好地解決了以上3個問題。大樓其他用電分項的計量直接在低配室的回路上安裝計量表計，通過RS-485線與采集終端連接，實現有線通信。自2014年11月系統投入運行以來，采用有線通信方式的其他用電分項采集不穩定，有數據中斷的現象發生，但采用MESH無線通信方式的照明插座用電分項采集穩定，未發生任何問題。通過經濟性分析，照明插座用電分項采用有線通信的方式比MESH無線采集方式初期多投入3萬。通過與大樓前3年的平均能耗對比分析，應用本系統后，該大樓能耗降低了8％。
3.2案例2
海鹽縣供電公司辦公大樓主樓共15層，建筑面積為12217m2，輔樓5層，建筑面積3812m2，有單獨的低配室和空調主機房，距離主樓和輔樓約80m。在該樓加裝建筑能源管理系統，對70談宏飛，等：建筑能源管理系統的設計及應用其能耗進行采集、計量、展示、分析。系統分為一期和二期，一期只需實現低配室分回路計量，二期的采集空間顆粒度要做到分層、分區域，每層2個區域。經過現場調研，發現以下問題：（1）一期只需在低配室安裝1個采集終端，所有計量回路的表計采用RS-485線通過管線通道與采集終端連接，實現回路的計量。但二期需要做到分層、分區域，由于主樓和輔樓離低配室距離較遠，又要考慮到樓層高度、橫向走廊寬度，RS-485線通信距離不能滿足現場要求。（2）每層分區域的2個配電箱布置在樓層，直接裝在墻上，若要敷設RS-485線，在墻上挖槽或者走PVC管線安裝的工作量都很大，而且影響美觀。（3）布線安裝工程量較大。考慮到以上3個問題以及大樓建筑能源管理系統一、二期項目的統一性，決定采用MESH無線通信的方式，在低配室取消采集終端的布置，用MESH采集模塊和柱狀路由器代替，一期所有回路表計通過MESH采集模塊采集，二期各樓層區域配電箱安裝計量表計和MESH采集模塊，MESH采集模塊自主組網，與柱狀路由器進行無線通信、無線采集。系統自2015年3月投入運行以來，通信穩定，未出現數據終端問題。通過與大樓前3年的平均能耗對比分析，應用本系統后該大樓的能耗降低了10％。
4結語
基于MESH900MHz無線通信的建筑能源管理系統為科學用能、合理用能、節能管理提供支持平臺，為建筑管理人員提供決策支持，實現節能工作的科學管理及能源效率的持續改進，值得大力推廣應用。
參考文獻：
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第6篇：企業能源管理系統方案范文
記者在采訪中了解到，這樣的在線監測平臺不僅能如實反映單位實時用能情況，還能對企業用能情況資金對比分析，自動繪制成用能報表，對水、點、煤、油、氣、熱、冷、溫度等數據進行在線監測，提供能耗統計，節能診斷，能效管理，分析決策的綜合性系統運營平臺。
這套系統的開發者是北京誠信能環科技有限公司，和系統相比，這個公司顯得沉默許多，就是這家沉默的公司這些年來每年都能夠自主開發出新技術，使得他們在節能領域的步伐比對手邁得更快。節能環保展上，抽空接受記者采訪的該公司副總經理牛紅日表示，在節能服務領域，誠信能環提供的是一套整體解決方案，他們形成的是一個綜合的產業鏈，這是一個重要的競爭優勢。這可以看作是對節能服務領域商業模式變革的一種表態。
牛紅日介紹，這套在線監測體系的研發完全基于一個偶然：由于公司非常注重客戶維護，他們在進行客戶調查時發現，很多用戶對能源管理比較差，尤其是能源計量技術。以水電來說，有些單位的用水和用電量只有一個收費表而沒有計量表，更不用說分類計量表了。在進一步調查的過程中他們發現，這些單位在照明和空調使用上也是如此，到底哪一方面用能、耗能更多對企業來說都是一筆糊涂賬，節能環節就別提了。由于這些企業對各個環節能耗都無法檢測，往往最后只有一個總數，不僅用能數據統計比較落后，管理手段也不先進――這個現象引起了公司的高度重視并進行調研，調研發現：如果有一種細分的在線用能監測系統，不僅能詳細、全面反映單位用能情況，還能對超出標準的環節進行改進，也能大大減少人力，解放勞動力，還能提高能源管理水平。
“從2004年開始，我們投入了大量的人力財力進行研發，2006年3月系統測試通過。從2007年開始，已經有越來越多的用戶使用我們的在線監測平臺。投入市場后市場反應良好，市發改委、北京節能環保中心等節能主管部門也積極推廣應用該項技術，先后應用在54家政府機構和100家重點用能企業。監測平臺不僅對各單位的照明、動力、空調、重點耗能設備的用電量等實現了分類在線監測，同時還可以自動生成圖表，在線監測到電壓偏高、負載率偏低、功率因素不合理、供熱調節不規范等不合理的用能問題。”采訪中牛紅日也提到，一些企業的用能問題一旦被診斷出，公司是可以根據企業的不同要求作出各種節能改造方案并進行執行的。經過這幾年的積淀，他們已經成為集能源信息管理、能源設計咨詢、節能工程、電氣工程、售后服務五大業務板塊為一體的綜合性能源環保公司，不僅具備對單一系統進行節能改造的專業實力，更具備了對整體耗能系統進行綜合能源管理的能力。
牛紅日并沒有對這套系統的商業模式變化做評價，但當記者問及：為何北京多家節能服務提供商難以發展壯大這個問題時，牛紅日提到：“節能產業在中國的發展客觀地說還處于初級階段，我們作為節能服務企業首先要提高技術水平，著力技術創新，因為技術是一個產業發展的基礎。此外從服務模式上來講也要從客戶需要出發，從單一模式走向綜合性系統服務。”他繼而表示，誠信能環愿與行業同仁共促中國節能產業的發展。
牛紅日同時指出，誠信能環從上世紀九十年代至今一直保持持續增長地位的另一個原因是擁有一套科學有效的研發機制，能夠從非常多的技術可能和技術創新中篩選出對本公司未來有用的技術。他們經常針對一個具體的項目組織專門的人調研，然后再做開發。多年來他們公司在技術研發的投入上一直比較大，平均每年在營業額的5%。這樣的研發機制與綜合管理系統相得益彰，保證了誠信能環總是有經費能適時開發出新的技術。“我們現在的綜合能源管理服務不僅涵蓋各個能源領域，而且涉及產業鏈的各個環節，現在已經形成了標準化，具有可復制的功能。”
第7篇：企業能源管理系統方案范文
關鍵詞：石油企業 節能審計 定位 挖潛 管理
企業進行節能審汁是一種加強能源管理及節約能源的有效手段和方法，具有很強的監督和管理作用，作為既是產能大戶同時又是耗能大戶的石油企業，節能審計的監督、促進作用尤甚，節能審計已成為石油企業加強管理的重要手段，很好的促進了企業挖掘節能潛力、降低能源消耗，作為一名石油企業審計人員，現就石油企業節能審計談幾點粗淺看法：
一、定位準確，找準要害
石油企業與其他行業相比有其獨特性，在進行節能審計時要從兩方面內容入手，第一個方面是對企業能源管理系統進行審計，首先審查企業能源管理機構，看企業是否成立了由地區公司、各二級單位和工區及車間科室三級能源管理體系，完善的管理體系是節能的組織保證； 接下來看企業有沒有能源管理規章制度 （含能源采購和審批管理制度），看企業節能是否有章可循；第三查企業能源計量管理情況，看企業的能源計量系統的范圍、計量器具配備狀況及原油、天然氣、電力、蒸汽及水計量網絡圖。計量是節能的重要基礎之一，是強化用能考核的前提；第四看企業能源統計管理，企業能源統計管理的狀況，包括能源統計范圍、各類能源統計報表的設立、統計臺帳及報表的管理等，看公司級和廠級的統計的數據是否真實可信，是否是計量的真實記錄；第五看企業能源定額管理情況，看定額是否合適，是否存在定額過高、過低以至于造成衡量失準的現象。第六查看企業主要耗能設備監測情況，如開展的時間、周期、監測的內容、監測的數量、所占的比例、監測結果評價等，關注監測結果、未達標設備情況、整改情況及節能監測管理企業節能技改管理；第七關注近年來節能技改項目的管理、重點項目的實施效果及存在的問題，如油田火炬放空氣完善回收工程、空抽控制器、天然氣發電、低壓變頻等。第二個方面是針對石油企業的具體特點，分析企業的用能概況和能源流程，按照能源購入貯存、加工轉換、輸送分配、最終使用的四個環節，根據生產機構設置，考察整個系統、各個車間或單元的能源輸入量和輸出量，并計算其當量值，從而了解企業能源的消費狀況和能源流向。以油田為例，原油生產工藝由原油集輸工藝、原油處理工藝、采出水處理工藝及注水工藝組成，主要消耗的能源原油、天然氣、電力、原煤與水，其中原油主要為原油集輸處理過程中的損耗；天然氣主要用于聯合站的加熱爐、鍋爐、天然氣壓縮機等設備及集氣處理過程中的損耗；電力主要用于抽油機、注水泵、輸油泵等機泵設備；原煤主要用于采油廠的加熱爐；新鮮水主要用于油田注水、生活及綠化用水等，節能審計時要根據企業能源消費結構，理清企業能源消費流向，計算出企業產品能源成本；根據企業主要耗能設備監測結果，提出哪些高耗能設備需更新淘汰的建議；通過對產品產量、能源消耗量、工業總產值和增加值的核定、單位工業增加值綜合能耗單位和工業增加值綜合能耗單位產品能耗的計算和分析來進行對產品能耗指標的核算，完成對油田企業能源利用狀況分析。
二、注重挖潛，增加效益
在石油企業進行節能審計時，審計人員應利用在全系統進行審計的平臺，站在行業的高度，利用“見多識廣”的優勢，對企業的耗能情況進行全面深層次的分析，重要的是對企業節能潛力的分析，通過分析，可以給管理層全面準確的建議，也使企業的節能工作找出不足，挖掘潛力，增加企業效益。
企業節能潛力分析的全面性主要在以下幾個方面：
(一)利用對標分析潛力
采取主要單耗或效率指標，比照石油行業先進水平或自身可以繼續提高的水平，按單耗降低或效率提高計算節能潛力，找出差距，學習先進的節能經驗，提升本企業的節能水平。
(二)技措節能潛力
通過以節能為目的的技術改造或技術推廣項目，根據可實施性，測算技措節能潛力，從生產的各個環節入手，把節能的技措落實到位，節能審計應關注于分析技措節能潛力，并對技改項目做出財務和經濟評價。
(三)管理節能潛力
根據以節能為目的的能源管理方式改進測算的節能潛力。目前大部分石油企業的能源管理系統不盡健全和完善，這也是導致能源浪費和能源利用效率低的重要原因。加強管理是企業發展的永恒主題，任何管理的松懈和遺漏，如能源消耗定額的制定和考核不合理、崗位操作過程不夠完善或得不到有效的落實，缺乏有效的獎懲制度等，都會影響到能源利用效率，企業應把能源管理融入到企業全面管理中，管理是節能的重要保證，管理得當，就會減少能源浪費，加強管理，是企業降低能耗的關鍵，搞好節能現場管理，做好合理用能，節能審計要從節能管理方面進行反映和剖析，為企業提出節能的管理建議。
(四)相關節能潛力
不以節能為目的的結構調整、規模擴張、設施完善、更新改造等帶來的“自然”節能效果。 包括技術改造方案，投資估算和經濟效益預測，節能效果預測和環境保護提高（CO2減排）等。
綜上所述，如果掌握了節能潛力的全面分析，那么將極大程度地提高石油企業節能審計的工作質量和實用價值。
第8篇：企業能源管理系統方案范文
很多人首先會提到松下電視、冰箱、空調，甚至3D攝錄機，還會有人提及松下的太陽能、燃料電池、蓄電池。但是你絕不會想到，松下還是一家建設綠色家庭生活環境、打造智能綠色城市的住宅設備企業。
沒錯，松下已經不再是一家傳統的消費電子企業，已經通過以“環境”為基礎提供最快樂的綠色生活方式和最好的綠色商務方式的全新企業。《中國企業報》記者看到，在所有的日本電子企業中，松下無疑是轉型跨度最大、轉型步伐最快、業務涉及領域最廣的代表者，其所完成的從消費電子向新能源、智能城市建設者的跨越，打破了產品技術和產業界別，而是通過回歸消費需求完成了對傳統產業和新進軍產業的整合重組。
以住宅事業完成賣產品轉型
日前，在第17屆中國廚衛展會期間，松下株式會社環境方案公司專務、住宅系統事業集團長北野亮首次透露，“將在中國開展住宅設備事業，除面向家庭用戶提供精裝修業務外，還將面向商業企業提供整體裝修業務，并將會開展包括升降式櫥柜、餐具清洗干燥機、旋轉衣櫥等住宅設備裝置的銷售，全面介入中國住宅設備市場。”這是松下在完成對松下電工、三洋電機的并購重組后，在中國市場率先邁開的戰略轉型關鍵一步。
到2015年，松下在中國住宅設備市場要完成20億元的銷售目標。在整個松下集團內部，住宅系統事業集團的銷售收入已經達到4000億日元，雖然所占比重不大，但發展前景廣闊。松下環境方案中國有限公司常務副總經理川口雅己形象地向《中國企業報》記者描述住宅設備產業“微笑曲線”，包括材料、模塊的住宅設備裝置，與包括提案設計服務的系統解決方案位于微笑曲線兩端，這是松下未來在中國可以獲得“規模與利潤同步提升”的戰略手段。
在松下即將發力的住宅設備事業中，《中國企業報》記者意外發現，包括電視、冰箱、空氣凈化器、美容小家電、電磁灶、淋浴器等傳統消費電子產品被恰到好處地嵌入松下所推出的家庭裝飾系統解決方案中，甚至這一觸角還被松下擴大到地板、廚衛臺面、墻壁、鋼架結構等建筑裝修材料領域。這表明，松下開始通過“賣方案”完成“只賣產品”轉身。
目前，松下以住宅事業集團為主體，整合集團新能源、消費品等資源，開始提出解決世界各地的智能城市等大型項目的整體解決方案，創造出在“城區整體改造和創新”所適用的新商業模式，目前已經通過“中新天津生態城”和“大連生態科技創新城”兩大提案，在日本藤澤“可持續智能街區”的實際建設也全面展開。
著眼未來布局新能源
如果說，從賣產品到賣家庭解決方案、賣城市系統解決方案，松下是借助幾十年來所建立的品牌信譽度進行有效復制和嫁接。那么在新能源領域的布局，則屬于松下的戰略性拓展，這也從一個側面折射出日本企業對全球戰略性新興產業的判斷能力和把握能力。
目前，在全球太陽能光伏產業發展步入谷底之際，松下正與美國、歐洲的太陽能公司就并購問題進行談判，以加速實現從消費電子產品制造商到太陽能系統和電力存儲新能源商的戰略轉型。此前，松下通過收購三洋電機，實現在太陽能發電、鋰電池蓄能、燃料電池等家庭能源管理系統的全面布局。
早在2010年松下便面向家庭了能源管理系統，通過太陽能發力和燃料電池、家庭蓄電，完成向新能源汽車充電、電視空調等家電、LED照明的自主供電。這意味著，松下不僅可以造一座智能的房子，還能夠為這座房子提供新能源在內的裝飾裝修、綠色生活一整套解決方案。
第9篇：企業能源管理系統方案范文
鼎宇公司業務涉及冶金、化工、衛生、環保、能源及公共服務等領域，尤其是在鋼鐵行業，公司依托中冶京誠多專業協作的優勢，特別是工藝專業的支持，具有幾十年的國際領先水平的MES和PCS等系統的解決方案，有多項軟件產品著作權及多家大型企業實施的軟件設計和開發經驗，為冶金企業提供整體信息化解決方案和咨詢服務。公司一直致力于成為中國最優秀的軟件產品和服務提供商。
本著誠信、創新、增長和高效的精神，以誠為本、以信為先，是鼎宇公司對客戶、對社會、對本企業、對他人的行為準則；不斷學習、勇于探索，以技術創新、管理創新、體制機制創新為主線，開創企業管理新局面；實現營業額、市場份額、利潤總額的持續、快速增長；不斷追求資本利潤率、資產利用率、勞動生產率的最大化。
公司的經營理念是理解和滿足客戶的不同需求，通過為客戶創造效益贏得市場和自身效益。業務范圍包括鋼鐵企業整體信息化解決方案鐵前、煉軋一體化MES系統，冶金企業鐵前、煉鐵、煉鋼、軋鋼控制PCS系統 ，冶金企業整體信息化系統的工程設計、運行維護服務。
鼎宇公司的產品和解決方案主要包括鋼鐵企業整體信息化解決方案、MES系統（包括鐵前生產制造執行系統、煉鋼生產制造執行系統、軋鋼生產制造執行系統、煉軋―體化制造執行系統、設備管理系統、耐材合金庫管理系統、實驗室管理系統LIMS、生產指揮調度中心系統、企業能源管理系統、生產安防監控系統、智能化遠程集中計量管理系統IRMMC等）、PCS 系統（包括原料場過程控制系統、高爐過程控制系統、煉鋼過程控制系統、連鑄過程控制系統、加熱爐過程控制系統、軋鋼過程控制系統、檢化驗管理系統等）。
