電廠節能降耗的措施精選(九篇)
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第1篇：電廠節能降耗的措施范文
隨著電力體制改革的深化和競價上網政策的執行，各火電廠對節能降耗工作越來越重視。在技術改造和運行管理等方面均采取了一系列措施。目前，火電廠節能的主要措施有：實現電網統一調度，加強AVC及AGC投入及維護，推行火電廠的經濟運行方式，并確保供電質量；對200 MW以下的機組進行系統改造，以提高效率、降低能耗。對輔助設備和用電設備進行變頻技術改造及應用；對鍋爐燃燒器的改進及鍋爐結焦預防；中低壓機組進行關停，有條件的應改為熱電聯產或集中供熱。但是在火電廠投入到商業運行后，其設計參數確定，因而加強運行當中的節能降耗問題尤為重要。本文將對電廠汽輪機節能降耗的措施進行簡要探討。
二、維持凝汽器最佳真空
凝汽器是汽輪機組的一個重要組成部分，其作用是將汽輪機排汽冷卻凝結成水，形成高度真空，使進入汽輪機做功的蒸汽能膨脹到低于大氣壓力，多做功。若其不能正常運行，將直接影響到整個機組的安全和經濟運行。因此，維持凝汽器良好運行工況，保證達到最有利的真空是電廠節能的重要方面之一。機組正常運行中，保持凝汽器最佳真空應采取如下措施：
1.降低凝汽器熱負荷：為了減輕凝汽器熱負荷，提高機組熱效率，可以在凝汽器喉部增設一套裝置，具體方法有以下兩種：一種是在凝汽器上部、排汽缸喉部的有限空間里，加裝一個表面式加熱器，其入口與工業水系統連接，出口送至化學供水系統加熱生水。但是這種方法有兩個缺陷：一是新裝生水加熱器銅管排列安裝在機組凝汽器冷卻水銅管上方，存在汽阻問題；二是增加了凝汽器支撐的質量載荷。因此，方案設計與施工應盡量避開缺點，從而獲得盡可能好的改造效果。另一種是在凝汽器喉部增加一套霧化式噴頭，通過接觸式傳熱，可吸收部分蒸汽凝結熱，使部分補充的除鹽水在凝汽器內形成一個混合式凝汽器，從而減輕表面式凝汽器的熱負荷，提高真空。
2.清洗冷卻面：在凝汽器中，污垢熱阻有時會成為傳熱過程的主要熱阻，須給予足夠的重視。運行中，循環冷卻水采用經過嚴格預處理的廠內水，同時合理安排冷卻面清洗周期，一般采用二步法（干洗法和酸洗法）來清洗。冷卻面結垢對真空的影響是逐步積累和增強的，因此判斷冷卻面是否結垢時，應與冷卻面潔凈時的運行數據作比較。結垢可使凝汽器冷卻管內的阻力損失增大。初期的結垢較松，污泥多，可用干洗法：利用汽輪機日開夜停的機會，選用除氧器的熱水灌滿凝汽器的汽側，冷卻管內用風機吹干，泥垢發生龜裂后，用冷水沖掉。當凝汽器冷卻銅管結有硬垢，真空下降已無法維持正常運行時，則需進行酸洗：可選用濃度5%的有機酸（氨基磺酸）作為主洗劑，對銅管進行清洗。腐蝕速率小于標準1/（m2/h）時，加0.5%的酸緩蝕劑和銅緩蝕劑、適量滲透劑、0.2%氫氟酸，水溫在40攝氏度左右，流速0.1m/s，進行循環清洗。當酸度連續兩次測定一致時，清洗結束。然后用高位冷卻塔水源大流量反沖洗，加工業磷酸三鈉，循環中和后排放。酸洗后銅管呈黃銅色，表明未發生過洗現象。由于循環水的含鹽量較低，故運行一段時間后，銅管表面可生成一層致密Cu（OH）z保護膜，使銅表面與水隔離，抑制腐蝕。
3.提高真空系統的嚴密性：定期對喉部以下凝汽器汽側和真空系統進行灌水檢漏，消除喉部、管道接頭、水位計連通接頭、凝結水泵軸端密封裝置等處的漏氣點；檢查清理抽氣器的噴嘴，保證其抽氣效率；根據負荷的變化，合理調整汽輪機軸封蒸汽壓力；經常檢查負壓系統的閥門；加強射汽抽氣器的運行調整，法蘭處不應有松動現象。
4.降低冷卻水溫：在開式循環系統中，冷卻水溫完全由自然條件決定；而在閉式循環系統中，冷卻水溫度不僅受大氣溫度和相對濕度的影響，還取決于循環水設備（主要是冷水塔）的運行狀況。冷水塔運行不良，其出口水溫將明顯升高。要保證水塔正常運行，應落實維護責任制，定期檢查水塔內部噴嘴、濺水碟、配水槽、填料等運行狀態，發現缺陷及時處理。
三、提高給水溫度
給水溫度變化，直接影響到鍋爐燃料量的變化，影響到鍋爐燃燒；給水溫度低，一方面使鍋爐供電煤耗增加，另一方面使排煙溫度增加，排煙熱損失增加，鍋爐效率降低。
1、保證高加投入率。機組滑啟、滑停、嚴格應控制給水溫升率符合規程規定；機組啟停嚴格按照規程規定及時投入或解列高加；加強高加運行維護，防止運行操作不當，造成高加保護動作解列。保持高加水位穩定；清洗高壓加熱器換熱管，可以清除管內沉積物，降低換熱管積垢部位內外，的溫差應力和熱應力，減少換熱管泄漏機會，進而提高高加投入率。
2、加熱器經常保持正常水位運行。正常水位的維持是保證回熱的經濟性和主、輔設備安全運行的重要環節。
3、機組大小修時對加熱器進行檢漏。檢查加熱器鋼管有無漏點，檢查水室隔板密封性，檢查高加筒體密封性，發現漏點應及時予以消除。如果水室隔板焊接質量不過關，勢必導致部份高壓給水“短走旁路”，而不流經加熱鋼管。這樣這部份給水未與蒸汽進行熱交換，造成給水溫度編低；如果加熱器受熱面的筒體密封性不好，導致部份蒸汽短路現象，致使給水與蒸汽的熱交換效率下降，影響給水溫度。
四、汽輪機啟動、運行和停機的節能降耗
啟動：主汽壓力高采用開高低旁的方法將壓力維持在2.5MPa～3.0MPa左右，適當手動開啟真空破壞門維持汽輪機真空在65～70KPa，以增加進入汽輪機的蒸汽量，提高曖機速度而且還有利于脹差的控制，縮短并網時間。
運行：汽輪機采用定-滑-定的運行方式，即在極低負荷時為了保持鍋爐的水循環工況和燃燒的穩定性、給水泵軸臨界轉速的限制，因而采用低水平的定壓調節；在高負荷區域采用噴嘴調節，用改變通流面積的方法（定壓）以保持機組的高效率；在中間負荷區采用一個現（或兩個）調節汽門關閉處于滑壓運行狀態，此時通過鍋爐調整壓力來加減負荷。且定-滑-定適應負荷變化能力強，能滿足機組一次調頻的需要，此種方式也由于只有一個調節汽門未全開從而減少了節流損失。 在高負荷運行時汽輪機的主汽壓力，主汽溫度適當提高，保證加熱器有高的投入率，合理調整加熱器水位，減少加熱器端差提高給水溫度。另外，凝汽器的自身除氧能力下降，影響機組效率。凝汽器水位過高，部分鈦管被淹沒在凝結水中，將處于飽和狀態的凝結水繼續冷卻，造成過冷，致使機組冷源損失加大，大約每降低1℃過冷，機組熱耗率降低0.5%，綜上所述，維持凝汽器水位正常，是一項重要的運行調整任務。
停機：汽輪機機組在正常停機或在非計劃停機時宜采用滑參數停機，這樣即可以利用鍋爐余熱發電，也可以降低鍋爐、汽輪機設備的溫度以利于設備的檢修。
五、總結
第2篇：電廠節能降耗的措施范文
關鍵詞：汽機輪；凝汽器；節能降耗；應用
中圖分類號：TK26 文獻標識碼：A
火力發電在提供電力的同時消耗著我國煤炭資源并且造成環境污染。隨著我國經濟的迅速發展，重工業對電量的需求日益增加，火力發電變成了緩解電力緊缺的不二選擇，由于需要大量煤炭，過度開采導致地表下沉等危害。火力發電廠的三大主要設備鍋爐、汽輪機，發電機，為了有效地保證節能減排，我們將針對汽輪機進行改造來降低能耗。
1 汽輪機概述
汽輪機是一種以蒸汽為動力，并將蒸汽的熱能轉化為動能的旋轉式機械，廣泛的應用于現代火力發電廠中，與復式蒸汽機相比，汽輪機具有效率高，壽命長等優點，當然它也存在著一些缺點，汽輪機在使用過程中會經常出現問題，比如汽輪機滲漏和汽缸變形等問題。隨著人們對電能需求的增多，火力發電的效率有必要提升，那么汽輪機組作為火力發電中一個重要的環節，也必須跟隨時代的要求，就必須得解決耗能大的問題，節能降耗迫在眉睫。
2 熱力系統存在的問題和影響，汽輪機的熱力系統的能損分析
2.1 汽輪機組熱力系統存在的問題。要進行一輪和二輪的修正，將修正值盡量的減小；汽輪機本體存在問題，輔機和熱力系統方面存在問題；基礎運行方式和參數控制方式存在問題這一系列問題歸納起來就是設計、制造、安裝、運行、維護整個的全過程，隨后反映出基礎運行的熱耗比較高。
2.2 火力發電廠汽輪機組能耗分析。（1）本體方面缸效率偏低，缸效率下降速度快。上下缸的溫差比較大，氣缸套變形。這一系列問題都反映在這實際的運行當中；（2）系統的有效能損失大，熱力系統復雜而且龐大，控制方式不合理；（3）冷端方面：真空的嚴密性；凝結器的清潔度；冷端系統的設備不完善；真空度低；循環水泵的運行不一定合理；真空泵的冷端設計存在問題；（4）能損的分析：我們在熱耗率的影響分析方面從三方面入手的，分別是：（a）本體的方面；（b）冷端系統方面；（c）熱力系統方面。主要考慮主輪機的泄漏，載熱蒸汽流量的變化等等方面。例如在10度時凝氣器壓力為3.5kPa，對熱耗率影響為-70.35而20度時凝汽器壓力為4.9kPa，對熱耗影響為0。
3 解決上述問題的技術方法及措施
按照原則有改造時要保證機組安全；設備與熱力系統并重；簡單好做，投入的資金小，效果明顯；針對機組運行時所反映的實際問題來進行設計，安裝，維護。解決該問題的方法是：通過現場調研，每個機組出現的問題可能會不一樣，隨后對機組進行局部和整體的實驗，看看哪部分出現了問題，隨后制訂出一套改進的方案，并要保證機組的安全性和經濟性，隨后進行現場試驗，驗證改進后的機組是否符合制定的要求，進行大致和深入的了解，然后總結經驗，進一步改進運行方式提高經濟性，可以讓大多數火力發電廠所接受，最后進行診斷實驗，保留數據，為以后的改進留下資料。（1） 針對本體方面問題的措施。本體方面有汽封形式，進行檢修工藝的改造；汽輪機本體監測測量系統等，這些方法主要解決的是氣缸溫差大和汽缸變形等問題。（2）對于熱力系統方面問題的措施。簡化系統和設備；優化電路的聯接；消除外漏并且盡可能減少內漏；合理的布局便于以后檢修。全面改造疏水系統通過合并，取消，改變流向來減少其熱損失；改變操作方式及閥門配置防止發生泄漏。（3）對冷端系統的處理。其目的是優化冷端系統達到最大的經濟性，在一定負荷和循環水進口的溫度條件下。針對冷端系統的節能：保證在安全的前提下，通過定量分析影響冷端系統的主要因素，提出一系列的方法，改善設備運行水平，提高機組的性能指標。對于循環水系統：若系統阻力大于循環水泵會使冷卻水流量不足機組真空偏低；若系統阻力小于循環水泵，冷卻水流量偏大。
4 火力發電廠汽輪機組節能降耗的其他措施
4.1 將凝汽器調整至最佳真空狀態。汽輪機組中的排氣進入凝汽器后，通過凝汽器的冷卻裝置，凝結成為水，汽輪機組的乏氣凝結成為水后，體積固然縮小，使原來充滿蒸汽的凝汽器封閉空間變為真空，以使汽輪機組內的蒸汽達到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機組中的使用率，強化走凝汽器的換熱效果，提高循環熱效率。（1）保持凝汽器的清潔度。凝汽器的銅管內部極易結垢，而凝汽器結垢后會嚴重影響凝汽器的換熱效率，從而影響汽輪機組的熱經濟性，凝汽器內形成水垢后，會大大降低凝汽器的真空效果，由于水垢的導熱性差，因而極具的降低了凝汽器的換熱效率。然而凝汽器要如何清洗呢？凝汽器若是人工進行清洗，耗時耗力并且清洗效果不是很好，所以可以在凝汽器的冷卻水裝置附近裝一個專門清洗凝汽器的裝置，利用化學以及物理原理將凝汽器清洗干凈，使凝汽器達到最佳真空狀態，達到節能降耗作用。（2）降低冷卻水溫度。汽輪機組在運行過程中，凝汽器里的真空度會受到冷卻水的水溫等外界因素的影響，而影響冷卻水溫度的主要因素是循環水系統。如果冷卻裝置發生故障，其出水口溫度就會提高，影響冷卻效果，進而影響凝汽器里的真空狀態。針對此現象，需要定期的對冷卻水裝置進行檢查，并及時對其進行修護，以保障火力發電廠中汽輪機組運行時冷卻水的最佳溫度。（3）降低凝汽器熱負荷。降低凝汽器的熱負荷，能夠有效的提升汽輪機組的換熱效率，同時還可以減輕凝汽器的熱負荷。具體方法：在凝汽器喉部加裝霧化噴霧，以防止散熱損耗，進而減輕凝汽器的熱負荷。對提高真空有巨大作用。
4.2 提高給水溫度。給水溫度對于鍋爐燃料使用率具有直接影響，隨著給水溫度的提升，燃料的使用率也相應的增加。若是溫度過低，會增加煤炭的消耗，不但不經濟，而且還加重了空氣污染，煤炭利用率低，生產效率低下。對此，可適當的增加給水溫度，具體實施方法如下：（1）保證高加投入率。保證高加投入率，就是在汽輪機組滑啟、滑停時，對給水溫度加以合理控制，在啟停過程中需要投入高壓加熱器，如果在操作過程中，出現了問題，就必須及時停止工作，在必要時，應對汽輪機組中換熱器進行清洗，以防止換熱器內的污垢造成熱壓力或溫差壓力，而達到節能降耗的作用。（2）保持水位，定期檢查加熱器并及時進行維修。加熱器水位對于回熱系統有著重要的影響，水位過高或過低都會對系統造成影響，水位過高，影響了換熱，端差增大；水位過低，也會對回熱系統造成影響。對此，可以在加熱器附近安裝水位自動調節裝置，以確保最合適的水位，并且要對其進行定期檢修。
4.3 降低汽輪機組啟動和運行時的能耗。由于汽輪機組在運行時的壓力值與真空時的壓力值之差過大，以致大量的蒸汽進入到系統中，降低了汽輪機組的工作效率。對此，可以減少兩者之間的壓力值差，縮短并網之差。
結語
在當前的經濟環境形式下，節能降耗成為時代的主流，汽輪機作為火力發電的一重要組成部分，也是耗能大戶，對火力發電的經濟運行、節能降耗有著直接影響。隨著人類需求的不斷變化，供應商也在不斷變化著，許多問題也在更新變化著，所以我們要在實踐中不斷發現問題，并尋求解決問題的方法。火力發電廠汽輪機組的節能降耗是一項復雜的工作，為了降低能耗，需要我們在實踐過程中總結經驗、不斷發現、引進先進技術和先進人才降低汽輪機組能耗，保證系統節能效果，提高社會生產率。
第3篇：電廠節能降耗的措施范文
[關鍵詞]電廠；汽輪機；運行；節能降耗
doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.24.106
[中圖分類號]TM621 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2015）24-0-01
隨著科技的進步，各種各樣的新型發電技術也不斷涌現，發電市場的競爭也越來越激烈。這對于高能耗的火力發電來說既是機遇也是挑戰，要想在這種激烈的市場競爭中立足，必須提高能源的轉換效率降低自身的生產成本，走節能降耗的發展之路，為此本文主要以電廠汽輪機運轉的節能降耗為例進行了分析。
1 電廠汽輪機節能降耗分析
火電廠有很多節能降耗的措施，如調整煤炭的燃燒率、調節汽輪機的運行工況、降低熱損率等，其中節能降耗效果最好的措施就是對汽輪機運行工況的調節，要想調節好汽輪機的運行工況，一方面要有完善管理措施來管理汽輪機，另一方面要從技術方面分析研究汽輪機的節能降耗。而對于本電廠來說在汽輪機的管理方面一向都做得比較好，要想更好地促進我電廠汽輪機的節能降耗，筆者認為應從電廠燃煤系統的機組性能著手，聘請電廠專家來評估汽輪機機組運行情況，分析研究汽輪機的運行，找出機組運行過程中的可控與不可控因素，圍繞主要耗能環境展開分析，找出汽輪機運行的節能降耗控制措施。
2 汽輪機運行中的節能降耗控制措施
2.1 控制汽輪機給水溫度
汽輪機的給水溫度主要受鍋爐燃料量的多少及燃料燃燒情況的影響，水溫不達標時就需要增加鍋爐單位煤耗量，這樣必然會增加鍋爐排煙時的熱損耗，所以要把給鍋爐加煤的量與速度控制好，特別是在機組開啟與停止的過程中對汽輪機的給水溫度必須嚴格控制，要做好高壓加熱系統的運行維護工作，定期清洗管道，把管道內的沉淀物及時清除，要做好高壓管道的防漏工作，定期檢查高壓加熱器內的水位，要經常檢查水室的密封情況，做好供熱環節的漏檢工作，若水室在焊接時沒做好密封工作，在給汽輪機蒸汽加壓的過程中，高壓蒸汽會很容易出現泄露現象，損失汽輪機的熱量，造成汽輪機給水溫度不足，使汽輪機的啟動時間延長。
2.2 凝結器保持在最佳真空狀態
要想使汽輪機的運行狀態達到最佳，必須要讓機組的凝結器保持在最佳真空狀態。這樣，一方面可把機組做功的能力提高，降低單位耗煤量，把機組的運行效率提高，另一方面還可延長機組的使用壽命。建議從以下幾個方面做起。
每月要至少進行兩次試驗汽輪機真空嚴密性的工作，以確保整個機組具有良好的真空密封性。
定期檢查維修射水泵，看其工作是否正常，水位是否達標，水溫是否在規定的標準范圍內，建議射水箱的水溫控制在26℃以下。
監督好管線內循環水的水質，定期清理凝結器銅管，確保銅管內無水垢。
要定期檢查凝結水水位，確保水位正常，以使機組的冷卻面積足夠，確保機組運行的安全性。
2.3 汽輪機的啟動、運轉及停機
在啟動汽輪機時要以電廠汽輪機的啟動曲線為基礎，來選擇適合本汽輪機的啟動參數。要盡量縮短汽輪機的預熱暖機時間，因為這一過程會使汽輪機的并網時間延長，使汽輪機啟動時的耗電量增多，增加汽輪機的運行成本。可通過先開旁壓的方法，使汽輪機的壓力達到一定程度后，然后在開啟真空破壞門使汽輪機的最終真空壓力達標，這樣可使進入汽輪機的蒸汽量增大，縮短汽輪機的暖機時間，更好地控制膨脹差值，把并網時間大大縮短。
讓汽輪機采用定、滑、定的方式運行，這樣不但讓低負荷狀態下鍋爐內的水良好循環，還能提高燃料的燃燒效率，通過對液耦水泵轉速的控制，可使機組的運行效率得到良好保持。提高機組的運行效率。采用定、滑、定的模式啟動，可使負荷變化的不穩定狀態得到很好滿足，進而對機組的一次性調頻需求進行控制，使只有單個汽門調節的主汽壓力損失減少，提高主汽的加熱效率。
在汽輪機需要停機時，要采用合理參數來停機，這樣可很好地避免汽輪各部分緊急停機狀態的出現，破壞汽輪機的主輔設施，使汽輪機的使用壽命得到延長。
2.4 對可改造的汽輪機進行技術改造
為了使汽輪機在滿足運行需要的前提下，真正實現節能降耗，可通過技術改造來實現有汽輪機運行效率提高。在現代電廠中由于汽輪機的冷端系統設備運行情況是制約電廠發電效率的一個重要因素，因此可先從凝汽器著手來對汽輪機進行節能改造，改造的技術標準主要有凝汽器真空、凝結水過冷、凝汽器端差等，通過改造這幾項內容可實現汽輪機的節能降耗。
3 結 語
電廠的節能降耗工作是一項多途徑的、艱巨長遠的工作，要想把電廠的節能降耗工作做好，一方面，可通過系統分析電廠機組的運行情況，找出機組運行過程中的可控與不可控因素，圍繞主要耗能環節展開分析，找出其中的影響因素并進行相應處理，另一方面，要抓好電廠的節能降耗管理工作，讓每一位電廠員工都要重視電廠的節能降耗，并全身心地投入到電廠的節能降耗工作中去，只有采用這種多管齊下的策略，才能使電廠在生產過程中真正實現節能降耗。
主要參考文獻
第4篇：電廠節能降耗的措施范文
隨著社會經濟的發展和進步，我國電力體制改革進入了新階段，節能降耗工作在電力企業管理中占據越來越重要的位置。汽輪機運行過程中的節能降耗，不僅可以降低生產成本、提高電廠經濟效益，同時能夠有效節約能源，降低對環境的污染。本文對汽輪機節能降耗進行概述，并分析了電廠汽輪機節能降耗的主要方法。
【關鍵詞】
電廠汽輪機；節能降耗；主要方法
1汽輪機節能降耗概述
1.1影響汽輪機功耗的因素分析首先是氣缸效率，從當前我國電廠所使用的汽輪機上來看，大多數自主生產的設備都存在一些不足。氣缸機組的運行效率不高，與國際標準設計值相比還存在一定差距，而氣缸效率越低，汽輪機的能耗就越大，反之能耗則越小，所以可以將提升汽輪機效率作為節能降耗的途徑；其次是流通性，氣體在做功過程中會受到流通性的直接影響，也就是說流通性會直接影響汽輪機能耗。汽輪機在運行過程中，如果流通面積增大或者說氣流量得到改善，氣體做功效率就會明顯提升，實現節能降耗的目的；第三，壓力和溫度也會對汽輪機運行效率產生直接影響。如果水壓不高，同時燃燒調整狀況沒有達到標準要求，蒸汽流量就會明顯增加，機組蒸汽氣壓就會明顯下降，導致機組能耗增加。而汽輪機在運行過程中如果燃料供應不足，同時吹入空氣的比重上升，或者是噴水量增大，就會出現熱氣積垢問題，加大熱量損耗，不利于節能降耗；最后是出力系數，由于我國電力網絡的穩定性還不夠高，電力負荷改變幅度大，峰谷起伏較大，為了適應這種起伏波動，汽輪機只能頻繁調整狀態，導致能耗增加[1]。
1.2汽輪機節能降耗的可行性汽輪機是電廠的中心樞紐，電廠能否實現節能降耗與汽輪機的運行效率有直接關系。我國汽輪機組技術研究人員經過多年研究已經總結出了一套科學的改造技術，經過改造以后的汽輪機組，能源消耗量明顯下降，能量轉化效率明顯提升，已經初步實現了節能降耗目標。從管理層面來說，電廠管理者對節能降耗問題也越來越重視，日常管理工作中加強了對汽輪機組的檢修和維護力度，及時發現汽輪機組運行中存在的問題，并積極改進，對于電廠自輪機節能降耗發揮重要作用[2]。
2電廠汽輪機節能降耗的主要方法
2.1保持良好的真空效果汽輪機中凝汽器保持良好的真空效果不僅能夠提升汽輪機的做功能力，同時能夠大大降低鍋爐燃料的使用量，保持凝汽器真空效果的措施如下：第一，在機組運行時，要監視凝汽器系統在運行過程中真空系統的嚴密性，每月要定期做嚴密性試驗，試驗為3到5分鐘，平均每分鐘下降400Pa真空值為良好，667Pa為合格，667Pa以上真空值為不合格。在機組運行中，凝汽器漏點常用的檢測方法是氦質譜檢測儀查漏，該種方法是在可能存在漏氣的地方噴上氦氣，通過水環真空泵的排氣來檢測其濃度判斷該處是否漏氣，用這種方法只能一次就檢查其一處。第二，在機組停運時，可以對凝汽器進行灌水試驗，在凝汽器底部接一根透明塑料軟管，把水灌到凝汽器的喉部，通過觀察塑料軟管的水位變化，來確定與凝汽器相連的附屬設備及其管道是否嚴密；第三，要重視保養水環式真空泵，定期對真空泵進行切換運行，將其工作液控制在標準水位，同時要求將水溫控制在合理范圍內，如果發現水溫過高或者過低都應該及時調節；第四，應該定期投運膠球清洗系統，清理凝汽器結垢銅管，處理掉其中的阻塞物，保證凝汽器汽側與水側良好的換熱效果[3]。
2.2合理控制給水溫度汽輪機在運行過程中會受到給水溫度的影響，而水溫又受到鍋爐燃料量的影響。如果水溫沒有達到標準要求，需要及時添加燃料量，而燃料量過多又會導致熱損耗過大，熱能會隨著煙氣排出。所以在通過控制燃料量來控制水溫時，一定要控制好添加燃料的速度和每次的添加量，保證在滿足水溫控制要求的前提下，盡量降低熱損耗。其次，要定期對高壓管道進行清理，將一些雜物或者是沉淀物及時清理掉，提升供熱效率，避免熱能的浪費。同時應該對管道的泄露情況進行檢查，一旦發現水位或者水溫沒有達到標準要求，要確認是否存在管道泄露問題，如果存在管道泄露問題，要及時修補，避免造成更大的損失。最后，汽輪機要定期保養和維修，開展該項工作時應該將重點放在供熱漏點的檢查上，確保下水室的封閉性良好，如果其封閉性存在問題，加壓蒸汽的過程就會出現泄露現象，這不僅會導致大量熱能被浪費，水溫也無法達到標準要求，機組的啟動時間還會加長，因此要在汽輪機檢修之季要著重改善水室的封閉性，達到節能減排的目的。
2.3對汽輪機組的運行過程進行合理控制正式開啟汽輪機組之前，應該合理選擇啟動參數，一般將啟動曲線作為參考標準。一般情況下冷態氣壓要控制在2.5兆帕至3.0兆帕之間，啟動溫度要控制在270度至300度之間，凝結器中的真空壓力要控制在-50千帕至-40千帕之間。汽輪機在實際運行中的預熱時間會比預計要長，導致并網時間增加，汽水損失的熱量較大，能耗也因此增加，不僅影響電廠的熱經濟性，還可能危及設備的運行和安全使用壽命。為了避免這種現象可以采取以下措施：首先要保證主汽壓力滿足標準要求，可以適時投入旁路系統的運行，或者適當將真空門打開，按照標準要求來控制凝汽器真空。這種方法能夠使蒸汽量明顯增加，進而提升了暖機的運行速度，還能將膨脹差值控制在合理范圍內，有效減少并網時間，達到節能降耗的目的，這種方法同樣適用于負荷較低的狀態。但是如果汽輪機組的負荷不穩定，則最好采取先定--后滑--再定的控制模式，避免出現持續冷卻現象，降低熱量損耗，將所有參數控制在合理范圍內，避免產生機械故障。另外停機過程的控制也非常關鍵，要根據實際情況選擇合理的停機時機，一般情況下停機操作會采用滑參數的方式，一方面可以對余熱進行有效利用，另一方面可以將系統溫度控制在合理范圍內，實現節能降耗[4]。
3結語
汽輪機的節能降耗水平直接關系到電廠的經濟效益，同時也直接關系到國家可持續發展戰略的實施情況。電廠應該從技術和管理兩個角度落實節能降耗措施，深化技術改革、加強運行管理，實現節能降耗目標，促進我國電力事業的健康發展。
參考文獻：
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[2]郭麗紅,劉志強.電廠汽輪機運行過程中節能的實現[J].科技創新與應用,2014,13(15)32:111.
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第5篇：電廠節能降耗的措施范文
在我國經濟發展與人民生活水平提高的過程中，電廠都具有非常重要的意義，然而其在促進經濟發展的同時卻忽視了自身污染排放給社會所帶來的不良影響。當前，傳統的“先污染，后治理”的理念已經不能夠適應經濟的發展。因此，電廠在未來的發展過程中必須引進新的發展理念，促進自身的改造與完善，實現電廠鍋爐運行的節能降耗。
2電廠鍋爐應用過程中存在的問題
電廠鍋爐屬于動力設備，具有容量大、參數高的特點，不斷完善其相關技術能夠進一步促進電廠效率的提升。如今，電廠鍋爐技術的研究已經取得了一定成果，為絕大部分地區提供了生產、生活的能源。通過對電廠鍋爐設備的改造與升級，一方面能夠促進其質量的提升與運行性能的改進，另一方面可以提升其節能效果。但是電廠鍋爐在應用的過程中依舊存在著一定的問題，對其工作效率造成了嚴重的影響。動力設備是電廠順利發電的核心，只有解決了動力設備的效率問題，才能夠促進電廠的可持續發展。
3節能降耗技術在電廠鍋爐運行中的應用
3．1通過輔機節能技術實現鍋爐節能降耗
相關研究表明，電廠鍋爐中輔機的效率對動力設備的工作效率有著直接的影響，對節能降耗也具有非常重要的影響。在對電廠鍋爐進行設計的過程中，設計人員往往只考慮主體系統的能源使用問題，而忽略輔助系統的節能問題，而實際上電廠鍋爐的輔助系統在運行中也是能源消耗的重要環節。因此，同樣要重視電廠鍋爐輔機節能技術的應用，從而促進鍋爐能源利用效率的提高。例如，在風機的改造過程中，通常都是通過對葉輪進行技術改造而實現風機效率的提高與系統能耗的降低，此外，還可以依據風機的負荷情況采用不同的技術實現節能降耗。
3．2通過變頻調速技術實現鍋爐節能降耗
電廠需要很多的輔機來配合其工作，從而確保鍋爐能夠正常運行，因此其輔機系統對于電廠鍋爐有著非常重要的意義，為主體系統的正常運行提供了重要的保證。輔機系統是一個非常龐大復雜的部分，主要是依靠工作人員的個人素質來對其相關部分進行調整。在輔機系統中，主要通過風機、水泵等來實現鍋爐的定速運行。隨著電廠規模的不斷擴大，機組的負荷也得到了大幅度的提升，通過改變風機出入口擋板或水泵出口閥門的方式雖然能夠降低負荷，適應新出現的各種情況，但是這樣風機與水泵的工作將會受到影響，工作效率將會進一步下降，不僅不能降低損耗，反而還可能產生副作用。實現變頻調速技術在電廠鍋爐中的應用，將能更好地解決上述問題，更好地對輔機部件進行合理調整。在變頻調速裝置應用的過程中，要依據具體的情況進行相應的調整與完善，確保設備保持在最佳的工作狀態，提高其運行效率。
3．3通過照明設備設計技術實現鍋爐節能降耗
依據電廠的具體情況進行的設計才是最為合理的設計，才能夠使其進入到合理交付使用的流程中。在電廠運行過程中，照明是非常重要的環節，為電廠工作人員的安全工作與設備的正常運行提供了前提條件，其效果對電廠的工作效率有著直接的影響。一般情況下，電廠照明都是采用直接燈光照明的方式，這種方式雖然能夠很好地解決電廠在晚間工作的需求，但是卻忽視了環保節能的理念。為了進一步實現電廠鍋爐運行節能降耗的目的，需要運用科學的電廠照明設備設計技術，從不同的位置、角度等方面考慮燈光的布置，實現照明設備布置最優化，在滿足照明需求的基礎上最大限度地實現節能降耗。
3．4通過燃料管理技術實現鍋爐節能降耗
在電廠發電的過程中，燃料管理是非常重要的環節之一。對燃料進行管理涉及采購、運輸、進庫、使用等多個方面。只有確保燃料的正常供應，才能為用戶的生產、生活提供充足的電力能源。在電廠發電成本中，燃料成本所占比重較大。因此，在電廠燃料采購、運輸、存儲等過程中都應該考慮成本問題。同等的成本選擇質量較高的燃料，選擇合理的運輸方式與存儲方式，確保燃料損耗最小化。通過這些措施最大限度地降低成本，減少損耗，最終實現電廠節能降耗的目的。隨著電力系統改革的深入，電力系統的燃料將面臨著更加激烈的市場競爭，在燃料采購的過程中能夠進一步實現節能降耗。
4結語
第6篇：電廠節能降耗的措施范文
【關鍵詞】火力發電廠；電氣設備；節能降耗
所謂火力發電廠，指的是利用各種一次能源燃燒產生的化學能源，來生產電能的一種發電廠，這些一次能源主要包括煤、石油等。隨著我國改革開放的進一步發展，對電力的需求越來越大，火力發電廠的供電壓力也越來越大。緩解其供電壓力的一個有力措施，就是電氣節能降耗，我們可以具體從以下六個方面入手。
1 降低變壓器能耗
變壓器的參數選擇和接線方式，是影響其功率的主要因數。在聯系實際，綜合考慮各方面需求后，我們必須選用相應規格的節能變壓器，以降低變壓器的能耗。實際表明，設計序號為“10”和“11”的節能變壓器能大幅降低變壓器能耗，以“S10-1600/10”和“S7-1600/10”為例，前者在空載時的損耗要比后者少32%，而在負載時的損耗也要少15%。與此同時，我們還應盡量減少變壓器空載運行的數量，在滿足要求的前提下，廣泛采用“冷備用”的安裝方式，以節省能源和開支。下圖為某型號新型節能變壓器。
總之，使用合理的節能變壓器，采用合理的安裝方式，能有效降低火電廠電耗。
2 降低照明能耗
節能型燈具以及照明調壓器是兼顧照明與節能的有效設備，我們應根據實際情況，合理選用，達到省電的目的。
舉例而言，對高低壓配電室等工作場所的室內照明，按照《建筑照明設計標準》，使用U型管節能熒光燈已能達到最低要求，完全能滿足我們的工作需要，而在汽機間等高大空間，應廣泛采用高壓鈉燈。除此之外，采用照明調壓器，使照明供電電壓穩定在380/220V也是減少照明損耗的有效方法。下圖為松下生產的U型管節能熒光燈。
3 降低電動機能耗
采用高效電動機，是節能降耗的一個有力措施，長期實踐表明，高效電動機的損耗比標準電動機要低20%以上。然而，我們還需清醒的認識到，高效電動機雖然能大幅降低能耗，卻也會大幅增加投入，一般而言，其投入至少是標準電動機的130%。由此可見，我們必須根據實際情況，合理選用高效電動機。下圖為nema系列高效三相異步電動機。
除此之外，我們還可以采取變極調速和變頻調速技術，根據要求，靈活設計，使電動機在低負載使時能夠以低速運行，進而提高效率，減少能耗。
4 降低輸電能耗
輸電過程中的能耗，主要集中在電阻造成的功率損耗和鐵磁性損耗上。
對于前者而言，由于 （其中I為線電流，R為線路電阻），而線電流又無法改變，故我們只能想方設法減少電路電阻。主要措施包括，選用銅芯電纜、縮短電纜長度、選擇恰當的導體截面積。
鐵磁性損耗是由鋼材料在交變磁場中產生的物理性損耗，難以完全避免。要減少鐵磁性損耗，我們首先要選用由非導磁性材料制造的金具，其次還要少用結構鋼，在不得不使用結構鋼的位置，加大其與電抗器之間的距離。
5 降低輔機能耗
在實際生產工作中，有很多輔機是不需要進行調節操作的，對于這一類輔機，應采取相應的措施，節省其能耗。
舉例而言，安裝輕載節電器，調整電動機的輸入電壓，可以有效節能。而γ-Δ裝置能對定子繞組進行自動切換，使電動機在輕重載時以不同的方式接入電路，以實現節能的目的。
由此可見，在滿足設備正常運行的前提下，使用各種方法，降低輔機的能耗，也是火力發電廠電氣節能降耗的有力措施。
6 強化管理，促進電氣節能降耗
管理是前提，落實是目的，只有采用制度化、規范化的管理方式，找出存在的漏洞，分析解決的方法，才能使火電廠的用電率真實反映生產實際，最終徹底杜絕無謂的浪費，達到電氣節能降耗的目的。
首先，我們應將責任落實到位，保證節能工作能正常有序地進行；其次，我們應加強教育宣傳，營造一個良好的節能氛圍；再次，我們應強化對生產過程的管理工作，將節能理念深入到實際中去；最后，還應在考核和監督方面加大力度，適度獎罰，促使員工主動參與到節能降耗的工作中去。
7 結束語
火力發電廠的電氣節能降耗涉及面極廣，需要我們從各方面入手，使用節能變壓，降低照明能耗，采用高效電動機，優化電路設計，改良輔機，以及強化相關管理，都能很好地達到效果。
然而，我們決不能滿足于此，還需積極探索新方法，應用新技術，更進一步地降低火力發電廠電力損耗，只有這樣，才能使火電廠的發展滿足國民生產生活需要。
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第7篇：電廠節能降耗的措施范文
[關鍵詞]電廠鍋爐；節能；降耗；問題；措施
中圖分類號：TM621.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）47-0069-01
隨著目前城鎮化、工業化發展進程的不斷加快，使得能源消費的規模不斷擴大，消耗強度的提升，導致能源供需矛盾日益明顯，另外，對于能源的浪費、低效利用也是目前最為嚴重的問題之一。其次，由于國家節能降耗方針政策的提出，我國短期戰略目標需要通過節能減排來加以實現。
1 電廠鍋爐使用現狀及存在的問題
在電廠設備中，電廠鍋爐是動力提供的關鍵設備，所以，電力生產發展直接受到了電廠鍋爐技術的影響。在20世紀50年代以前，中國還不能制造電廠鍋爐。在1953年，上海鍋爐廠正式成立，1955年，我國自行生產了第一臺中壓鏈條鍋爐，一直到20世紀80年代末已能制造1000噸/時的垂直上升管直流鍋爐，以及為30萬千瓦機組和60萬千瓦機組配套的電廠鍋爐。但是，在使用電廠鍋爐時，我們依然不可避免問題的出現：設備的老化、運行成本大、新技術新設備投入小、水資源管理不善等方面原因，使得電廠鍋爐遠遠達不到節能降耗的目的，因此，針對這一部分問題，根據國家方針政策要求，我們可以采取相應的措施來進行調整，以求提升電廠鍋爐運行效率，滿足節能降耗的需求。
2 電廠鍋爐節能降耗的有效措施
2.1.進行電廠鍋爐設備改造
為了滿足國家方針、政策中提出的節能降耗的需求，在新建電廠鍋爐時，我們就應當選擇高能源利用率、技術更新高的鍋爐設備，以此來提升對于能源的使用，從而滿足節能降耗的目的。對于已經投入使用的電廠鍋爐系統，就需要通過技術改造措施來提升煤炭能源的使用效率，以滿足提升成本控制效率，最終實現節能降耗的目的。在進行電廠鍋爐技術改造的過程中，為了不影響到發電機組的正常運行，應當盡可能地避免過多的投入、重新安裝。通過改造技術，能夠體現出諸多優勢，也能夠降低更新設備對于電廠運營產生的影響。在現代化的電廠鍋爐技術開展中，鍋爐專業人員對于改造技術經驗的積累，也為節能降耗、提升投資收益率、為電廠創造經濟效益奠定了堅實的基礎。在電廠鍋爐技術改造當中，應當盡可能的遵守節能目的、通過對成熟的節能技術、先進的節能技術的運用來提升設備的經濟性與安全性。
2.2.全程使用汽動給水泵
對于300MW以上的機組，一般都需要配置1臺50%的電動給水泵和2臺50%的汽動給水泵。由于電動給水泵自身能源消耗高、容量大的特點，就可以針對每一臺300MW的機組配置5.4MW的電動給水泵，在計算當中按照每運行10個小時才退出電動給水泵，這樣能夠節約30MWh以上的電能消耗，相當于人民幣1萬多元。通過恰當的調整，在開機之時使用鋪汽提前將小機啟動，改稱為汽動給水泵向著鍋爐上水，讓電動給水泵保持備用狀態，也能夠取得明顯的節能效果。
2.3.輔機的啟停需要進行合理的安排
在電廠節能工作當中，開展運行指標競賽，通過參數調整來提升機組的效率是目前主要的研究部分。從當前國內絕大部分的電廠鍋爐的大型機組來看，一般都是直吹式制粉系統，在運行過程中，磨組的啟停相對頻繁，如果能夠合理的安排啟停，對于節能降耗也能夠產生明顯的效果，如果能夠對機組的負荷進行及時、準確的預測，磨組的及時啟停也能夠滿足經濟效益的要求。由于大多數電網都實行的峰、谷、平電價，在每一個時段的電價都會存在較大的懸殊，因此，對于試驗工作以及日常的定期切換盡可能地安排在低谷的時段進行，這樣也能夠降低試驗成本，這樣對于電網造成的沖擊也能夠有效的降低。
2.4.變頻調速技術的推廣
一般在發電廠當中使用的水泵以及風機，絕大多數都是定速運行的，在機組負荷出現了變化，就需要通過風機出人口擋板的改變或者是水泵出口閥門的改變來滿足新工況提出的要求。這時，水泵與風機的效率被大幅度的降低，在擋板、管道以及閥門之上損失了大量的能量。根據實際的設備運行需求，變頻調速裝置就需要將電機的轉速加以改變，確保設備一直都能夠處于最佳的運行狀態，這樣有利于保持良好的運行狀態，從而滿足節能降耗的目的。
2.5.設計電廠照明設備
一般來說，絕大部分的工廠都是使用的燈光照明，根據實際的位置與需求來選擇照射的角度與照度。為了盡可能地節約能源，在設計節能照明的時候，盡可能地邀請具有專業水準的單位對于市級的數據加以設計，然后在選擇方面也需要盡量的避免管道、設備被遮擋，在燈具選擇上，盡可能地選擇具有節能效果的，如此才能夠符合實際工作，也能夠達到節約電能與資源的目的。
2.6.提高電廠的燃燒煤質
煤炭的質量對電廠的經濟效益影響很大。通常來說，在廣泛應用煤粉鍋爐的電廠中，燃煤的成本能夠占到發電成本的百分之七十五左右，而占上網電價成本的百分之三十左右。如果不提高煤質，使用的煤質較次，則會導致電廠的煤炭消耗量和電力使用率增加，也會造成鍋爐和輔助設備的嚴重損耗。因此，在實際應用中，提高燃煤質量，做好入廠和入爐燃煤質量的控制，能夠有效減少燃煤的消耗量，節約火力發電廠的發電成本，實現電廠的節能減排。
2.7.水資源管理措施
為了確保鍋爐的安全、經濟的運行，就應當按照相應的法規和標準來做好水處理的管理、使用與監督，這也是滿足保護環境、能源節約的方式。作為電廠企業，需要根據《鍋爐水處理監督管理規則》，做好日常的鍋爐使用水的質量檢測，如果發現問題，就應當及時地解決。對于水資源的管理中，我們還需要做好蒸汽凝結水的回收，在電廠鍋爐的應用系統中，由于鍋爐產生出一定的蒸汽，通過表面的換熱之后，在生產工藝過程中就會排出大量低壓余熱蒸汽。對于其回收，主要采取兩種方式：第一，通過疏水閥來排除冷凝水，不允許排出蒸汽，這樣才能夠充分地利用汽化潛熱。通過實踐，我們了解到，由于疏水閥是往復的運動部件組成的，無論是使用國產還是使用進口，都能夠讓蒸汽具有良好的密封性，通過疏水閥能夠排出20%到30%的蒸汽，僅有部分通過水泵將凝結水打回到鍋爐當中，以作為給水利用，但是其能夠回收的熱能是有限的；第二，為了實現余熱的利用，我們也可以將冷凝水和余熱蒸汽直接通過軟水箱來加熱鍋爐。但是由于有限的軟水箱容積，余熱蒸汽的熱能也無法做到完全吸收，由于開式軟水箱結構，也會浪費熱能，造成大量蒸汽白白浪費掉。
3 結束語
綜上所述，要想實現我國電力行業的平穩健康發展，就必須以電廠的節能減排管理工作為核心，以節約煤炭、石油、電力以及水資源等能源資源為重心，以優化能源資源的結構布局為中心，最大程度地降低發電廠的能源資源消耗，提高能源資源使用效率，減少二氧化硫、煙塵等污染物的排放量，實現對我國重要戰略資源的合理優化配置，保證我國各大發電廠生產總值能源消耗降低和污染物排放量減少的目標，實現我國國民經濟的可持續長遠發展。
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第8篇：電廠節能降耗的措施范文
關鍵詞:電廠；汽輪機節能降耗
現階段，我國的能源處于一種緊張的狀態，能源的競爭也在日益增加，電廠之間的競爭隨之激烈化。為了讓電廠的經濟效益在一定程度上實現增長，就要從能源消耗方面著手。電廠行業在我國所有行業中有著特殊的地位。電廠中能源消耗的重頭設備就是汽輪機，這就要對汽輪機進行改進，從而實現節能降耗，提高電廠的效益。
1電廠汽輪機能源消耗問題的分析
1．1汽輪機整體能源消耗高
在現在的電廠中，汽輪機是電廠中的一種原動機。汽輪機在一定程度上可以將熱能、動能和電能進行轉化。在一般情況下，汽輪機是和以下五種設備進行組合使用的，分別是發電機、加熱器、凝汽器、鍋爐和泵。汽輪機在能源消耗變大的情況下，主要有以下兩個原因:第一，噴嘴室和外缸兩個部位容易出現變形的現象。第二，在隔板汽封和軸端汽封兩個部位容易出現漏氣的現象。除了這兩種情況，汽輪機上還存在著很多問題和缺點。比如，在汽輪機的低壓缸出氣的邊緣區域，容易出現嚴重的腐蝕現象，主要是水的原因，還有就是在汽輪機的氣閥上壓損比較大，以及在熱力系統中容易出現泄露的情況。這些現象都會在一定程度上對能源進行嚴重的消耗，從而無形中增加了電廠的成本。
1．2空冷凝汽器問題
電廠中的汽輪機還會受到風和沙塵的影響。我國西北地區的一些電廠，很多發電翅片管上滿滿的都是沙塵，這樣就會不斷增加翅片管上的熱阻，嚴重阻礙翅片的傳熱性能。在一些負風壓地區，風機受環境影響會少量吸入一些空氣，從而在一定程度上降低傳熱效率，并腐蝕管道和相應的設備。在負氣壓的冬季，空冷凝管就會出現流量不均勻的現象，從而阻礙汽輪機的正常運行，降低電廠中汽輪機的效率。
2電廠汽輪機運行中的節能降耗措施
2．1對汽輪機進行給水溫度上的控制
在汽輪機中的水溫溫度較低的情況下，對能源的消耗就會在一定程度上加大，這就會降低汽輪機的效率。因此，這就要求在汽輪機正常運作中對水溫要進行合理的保持，以改善效率。同時，電廠要對汽輪機進行定期清理，還要將汽輪機上的管道進行檢查，防止在工作中出現泄露的情況。
2．2保證冷凝管在真空中的最佳狀態
在汽輪機正常工作中要保證冷凝管處于真空的狀態，其還要在最佳的狀態上，這樣才能提高汽輪機的運行效率。在汽輪機上要將凝結管進行真空密封，還要進行相應的試驗，將滲漏的原因找出并進行相應的分析，保證汽輪機中的凝結管是真空密封的。在工作中，要定期對水泵進行檢驗和維修，將水溫保持在規定的條件下。另外，要將管道內部的循環水質進行監督，如果管道中出現雜質，就要進行及時的清理，以降低能源消耗量。在汽輪機中要有足夠大的冷卻面積，這樣才能保證正常的運作，從而提高安全性。
2．3優化汽輪機熱力系統
在電廠汽輪機熱力系統進行一定程度的優化，可以減少輔助系統中泄漏的失誤。在這一措施中，要將同一管道中的疏水系統進行檢測，減少管道中的疏水。同時，也要減少維護閥門的個數。在熱力系統中對相應的熱備用方式進行優化也很重要。減少熱備用中的能源消耗，優化熱力系統中的各個配置，可以大大降低輔助系統中的能源消耗，從而在一定程度上降低了汽輪機上的能源消耗，同時減少了系統中的維護工作，保證了汽輪機的安全性，還在經濟效益上進行了相應的維護。
2．4優化主汽調門的運行方式
汽輪機中的順序閥在一定程度上高于單閥的運行，這就要求將調門工作進行改善，將順序閥的工作效率進行提高，將主汽門和調門試驗進行定期的加強工作，制定相應的調門解決方案，從而將機組的經濟性進行不斷的提高。
3結語
現階段，降低汽輪機能源消耗的方案有很多種，我們要根據實際情況進行考慮，采用合理有效的節能措施。同時，還要求相關人員經常進行工作總結，重視節能降耗，這樣才能真正提高電廠的經濟效益，在一定程度上滿足國家的發展需要。
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第9篇：電廠節能降耗的措施范文
[關鍵詞]火力發電廠 鍋爐 節能降耗 措施
[中圖分類號] TM62 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2014）-1-169-1
1概述
雖然我國有著相對比較豐富的能源儲備，可是由于我國的人口基數大，使得我國的人均資源占有量也僅僅是全球人均值的一半。針對這樣的情況，我國必須時刻充分意識到存在的能源危機，還應該積極將這種危機感轉化為壓力，以便在我國進一步加大實施節能降耗的力度與深度。憑借實施這項工作，不但能夠有效的緩和在能源供需這兩者之間所面臨的突出矛盾，而且還能夠有效改善我國環境污染問題，實施可持續發展戰略。相對來說，火力發電廠每年都必須耗費大量的燃煤，煤炭是我國能源的重要組成部分，也是我國電力生產的支柱性的物質基礎，煤炭產量30%都用于電力生產。在發電成本中，燃料成本占總成本的70%～80%，因此，通過進行電站鍋爐燃燒效率影響因素的分析并研究提高效率的方法，盡可能提高運行調節水平、提高機組的安全經濟性不僅對提高火電機組的運行效率、降低能耗從而降低發電成本具有重要的意義，對于我國能源戰略的部署也具深遠的影響。
2當前我國火力發電廠鍋爐實施節能所存在問題
⑴鍋爐的著火和穩燃問題：我國動力用煤以劣質煤為主，而將優質煤用于化工、冶金等行業。而劣質煤燃燒中常見的問題就是煤粉氣流著火延長、滅火打炮、燃燒不穩定和出力不足等問題。由此可見，隨著電網的發展，機組容量的增大，參與調峰能力要求的提高，研究鍋爐的穩定燃燒技術，對提高機組運行的可靠性、經濟性和可調性是非常必要的。
⑵鍋爐受熱面結焦問題：煤粉爐結渣問題存在非常普遍，結渣輕則影響傳熱，迫使鍋爐降負荷運行，降低鍋爐的效率；重則導致非計劃停爐造成重大安全事故，是危及鍋爐安全經濟運行的一大問題。結渣的內因是燃料的灰分特性；外因是爐內燃燒工況。從內因上講，我國的燃燒政策是電站鍋爐盡量燃用劣質燃料；從外因上講，鍋爐運行方式不當、速度場和溫度場分布不合理、火焰偏斜、沖墻、局部出現還原性氣氛也是導致結渣頻繁發生的原因。
⑶鍋爐參與系統調峰有著相對較多的次數，而這勢必消耗更多能源。
⑷受到老化陳舊的機組設備影響，漏熱、漏風處較多，特別是空預器與尾部煙道存在著漏風率高，增加廠用電消耗，使得鍋爐的熱經濟性嚴重降低，煤耗增大。
⑸鍋爐運行過程中會產生比較多的飛灰可燃物，導致燃燒效率降低。
3當前火力發電廠鍋爐實施節能降耗的具體措施
⑴有效調整鍋爐燃燒。在調整鍋爐燃燒的過程當中，必須充分考慮風量的配比狀況，以便合理科學的安排風量配比，科學調整過剩空氣系數，做到充分燃燒，實現調整之后的鍋爐保持著最佳運行狀態。當在正常運行鍋爐的過程，如果出現增加負荷的現象，則應該適當加大風量，以便確保有著更小的燃料比值與風量比值，而且還能夠相應的增加燃燒量。如果出現降低負荷的現象，那么則應該適當的減少進風量，逐步的減少燃料量，隨后則是根據步驟減少風量，以便能夠完全充分的與燃料燃燒，使得燃燒效率得到最大限度的提升。經研究發現，飛灰可燃物每降低1%，鍋爐效率約提高0.3%，鍋爐效率每提高1%，機組效率可提高0.3%～0.4%，供電煤耗可降低3～4g/kwh。如果1臺300MW機組的鍋爐，年利用小時數為5500h，則每年節約標準煤約4900t，可見，有效調整鍋爐燃燒，提高鍋爐熱效率是鍋爐節能的重要措施。
⑵定期清理鍋爐受熱面的結焦和積灰。由于鍋爐熱損失當中最大的一項是排煙熱損失，大中型鍋爐運行時產生的排煙熱損失約占鍋爐產生總熱量的4%～8%，而現實情況則是我國火電燃煤機組鍋爐運行中的排煙溫度均偏高，這就意味著有很大的熱損失在整個排煙過程當中，而導致鍋爐排煙溫度偏高的重要因素之一就是鍋爐受熱面管道外壁結焦積灰嚴重，使受熱面管道傳熱效果差，介質吸收的熱量少，使得蒸汽要想達到額定溫度和壓力，就需要燃燒更多的燃料。所以必須定期清理鍋爐受熱面管道的結焦和積灰，這樣就能夠有效的預防由于鍋爐受熱面在結焦和積灰影響下傳熱能力下降，鍋爐排煙溫度偏高導致增加能量消耗。所以應該針對整個鍋爐的運行情況，合理安排鍋爐計劃檢修，運用高壓水沖洗或機械清焦等方法對鍋爐受熱面進行清理。除此之外，在鍋爐運行中運用除焦劑、合理投入吹灰器等方法也會收到較好的效果。
⑶對鍋爐的漏風、漏熱、漏汽等缺陷進行消除。鍋爐存在漏風、漏熱、漏汽、漏水勢必會增加鍋爐的能量消耗，而其中比較重要的一項就是鍋爐存在著漏風。不管是漏風位置出現在鍋爐的哪個部位，都會導致需要增加鍋爐內部的氣體體積，而這就更進一步的增大排煙過程當中所出現的熱損失，而且在這一過程當中，還會增大引風機的電耗。除了這些，增加的引風機電耗還會更進一步降低空預器的煙溫，從而大幅降低一、二次風溫。對于安裝回轉式空預器的鍋爐，主要的漏風部位在回轉式空預器，經過多年的研究和技術改造效果來看，回轉式空預器的漏風率每下降1%，可節約標準煤約0.19g/kwh。由此可見，對空預器的漏風治理非常重要，不但可以提高空預器出口風溫，提高鍋爐的熱效率，還可以降低引風機、送風機、一次風機出力，降低廠用電率，節約煤耗。同時，消除鍋爐的保溫漏熱超溫、高壓汽水閥門內漏也是不容忽視的節能降耗措施。
4結語
總而言之，火力發電廠在實施發電的過程中消耗著大量的自然資源，這就需要將火電燃煤機組鍋爐這個有著最大能量耗費的部位作為切入點，積極實施相應的節能降耗措施。而且還應根據火電廠各自不同的實際情況，整體分析鍋爐機組的運行狀況，深入細致的分析在運行過程當中很可能出現各種問題，針對性的實施相應的措施進行節能降耗，這不僅能夠提高鍋爐運行效率，降低運營成本，提高企業效益，還可以有效降低能源消耗，對國家實現“十二五”節能減排目標具有重大意義。
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