印刷行業安全精選(九篇)
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第1篇：印刷行業安全范文
《Packaging Digest》雜志和可持續包裝聯盟（SPC）開展的可持續包裝市場調查顯示：過去5年，可持續包裝的穩定增長是包裝行業不斷變革和創新的動力。drupa2012也在大力推廣綠色印刷，參展廠商通過使用綠色環保材料、引進節能高效設備、采用提高成品率的技術和工藝，以及關注設備制造的碳排放問題，踐行包裝綠色印刷理念，贏得了包裝印刷界人士的廣泛關注。
由新聞出版總署印刷發行管理司主辦，中國印刷技術協會、中國印刷科學技術研究所聯合承辦的“中國綠色印刷展”展區中推出的綠色環保食品包裝體驗活動場面火熱，人潮踴躍。體驗活動中展出的綠色環保包裝袋，采用綠色油墨——純植物油基油墨印刷，現場即可盛裝鮮熱的爆米花，既方便又安全，吸引了不少觀眾駐足。
包裝綠色印刷不僅有益于包裝使用者的身體健康，有益于環境保護，對包裝印刷企業來說，也是一件社會效益和經濟效益“雙贏”的好事。一方面，實施綠色印刷，使用綠色環保的原輔材料，可以改善工作環境，減少對員工的傷害，增強員工的歸屬感和認同感，進而提高工作效率和生產效率；另一方面，綠色印刷已是大勢所趨，盡早實施包裝綠色印刷，可以搶占市場先機，贏得客戶，贏得市場，獲得經濟利益。
作為第一批通過綠色印刷認證的包裝印刷企業，常德金鵬印務有限公司很早就開始進行綠色轉型，實施“低能耗、低污染、低排放為基礎的低碳經濟、綠色經濟發展模式”，圍繞“綠色印刷、減量生產”這一主題，從包裝設計綠色化、印刷工藝綠色化、印刷材料綠色化、企業文化綠色化等多個角度著手，積極響應綠色印刷的號召，踐行綠色印刷發展理念，在履行社會責任的同時，也為企業帶了很好的經濟效益——企業實現了跨越式發展，年產值突破17億元大關，并先后獲得了“中國包裝龍頭企業”等幾十項國家級、省部級榮譽。同樣作為第一批通過
綠色印刷認證的包裝印刷企業，上海煙草包裝印刷有限公司除了從材料、工藝等方面實施綠色印刷外，還全面貫徹可持續發展理念，采用健全的管理制度，嚴格進行產品VOC控制，積極推動包裝印刷品的安全環保性能檢測，在保證包裝產品質量、安全性能的同時，贏得了客戶的充分信任，實現了經濟的可持續發展。
第2篇：印刷行業安全范文
【關鍵詞】印刷業 現狀 創新 升級
印刷行業是我國的傳統產業，在我國有著悠久的歷史，隨著人們生活水平的提高，對印刷品的需求增多，對印刷品的要求也越來越高，迫使印刷業擴大生產規模，優化產業結構，在市場競爭及國家政策指導下，印刷業正走向光輝的未來。但是，印刷行業飛速發展之際，行業競爭、數碼印刷的沖擊、環境污染等問題也日益突出，因此我們要認清現狀，提升行業創新能力才會加快印刷業的轉型升級。
1 我國印刷業的現狀
1.1 印刷技術落后。生產技術與發達國家相比存在差距這一現狀不僅反映在支柱產業，同樣也反映在印刷行業。改革開放至今我國一直不斷花巨資引進國外印刷先進技術和設備，少有或者沒有屬于我們國家的印刷核心技術，無形中增加了我們的成本。而成本的制約，會導致中小型印刷企業對于先進技術和設備的使用并不積極，各種傳統的制版、印刷以及印后加工工藝依然占有很大比重，印刷技術停滯不前難以適應當前新型印刷如數字印刷、綠色印刷等業務的需要。
1.2 印刷行業市場競爭激烈。20世紀90年代，印刷一度成了最賺錢的行業，甚至流行“要想發，搞印刷”，于是，各種各樣的印刷企業如雨后春筍般地涌現在各大街小巷。除了少數國有大型印刷企業之外，還有許許多多的私營印刷企業，多則幾十人，少則五六人甚至兩三人，聘請一兩名技術人員，利用幾臺電腦就搞起了印刷。隨著印刷企業的增多，行業間的競爭也變得越來越激烈。加之物價水平逐日增高，印刷用的紙張、油墨等原材料也不斷上漲，更加劇了競爭的壓力。
1.3 印刷技術人才的短缺。印刷業的異常發展，從事印刷業的人數也越來越多，但市場準入門檻低，許多從業者不具備掌握新技術的能力，或技術人員少，不能滿足印刷業日新月異的技術變革需要。
1.4 印刷的環保意識薄弱。我國印刷業在管理理念上落后，企業缺乏基本的環保意識。目前在我國絲網印刷、凹版印刷等印刷過程中大量使用的溶劑型油墨，含有50%～60%的揮發性組分，如果加上調油墨黏度所需的稀釋劑，在印品干燥時，油墨所散發出來的揮發性組分的總含量為70%～80%。這些有機溶劑所揮發的氣體，通過呼吸進入工人的體內，對人體的肝臟和神經系統造成損害，對環境造成很大的危害。
2 如何實現印刷行業的轉型升級
2.1 倡導綠色印刷。綠色印刷，是指不破壞生態環境、不威脅人體健康、節約資源消耗的印刷方式。包括環保原材料的使用、清潔的印刷生產過程、印刷品對用戶的安全性以及印刷品的回收處理及可循環利用等符合環保要求。因此首先要樹立綠色印刷的意識，將綠色印刷深入人心。其次，開展綠色印刷環境標志產品認證，我國印刷業多年來一直面臨“小、散、濫”的問題，由于缺乏退出監管機制，靠市場自然淘汰規律，有些小印刷企業很難被踢出局。在這種情況下，通過實施綠色印刷認證，將部分產品指定給達標的企業，使部分優秀企業迅速作強；同時，對具有一定條件的企業，引導他們通過技術升級，達到合格的標準，躋身強企之列；而對那些落后的企業，通過不斷擴大綠色印刷的品種將其淘汰出局，最終實現調整產業結構、推動產業轉型的目的。
2.2 加大數字印刷力度。隨著消費者對印刷品的需求趨向個性化、及時化、小批量、快速化，傳統的印刷工藝逐漸分化出一種更新的印刷工藝――數字印刷。數字印刷是一個完全數字化的生產系統，數字流程貫穿了整個生產流程，無需制版就能直接打印，由操作人員根據用戶的需求及其提供的原稿或從互聯網上將客戶的數據文件輸入計算機，在計算機上進行圖文數據的處理，對圖像進行色彩、階調、層次等有益的調整，進行能滿足用戶要求的創意、修改及文字合成等，再將圖文信息進行編輯排版，最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內容和形成。同時數字印刷也能降低印刷成本，提高效率，為印刷業帶來新的變革。
2.3 提升印刷產品附加值。隨著我國印刷行業結構調整和產業優化升級步伐的加快，印刷產品的開發創新能力及產品附加值的提升方面還略顯薄弱。產品質量是企業的生命線，產品附加值的提升是企業技術水平的重要體現，也是行業轉型升級的重要標志。提升印刷產品的附加值，通過改善印刷品的品質、功能或者獨創性提升產品的價值和價格，并使終端客戶樂意接受和付費。一方面印刷企業引進采購帶有新型增值功能的印刷設備，開發生產出更加個性化、更高品質、更加精美的印刷品，贏得顧客的青睞，另一方面印刷企業自身根據市場需求，開發出更多高質量的創新產品，以提升其產品的市場份額和價值。
參考文獻
[1]王強.走增值之路是印刷行業從傳統加工行業向服務行業轉型的必然[J].印刷業，2012.05.
第3篇：印刷行業安全范文
關鍵詞：綠色 環保 包裝 食品 安全
1 引言
GB 15091-95《食品工業基本術語》中給出了食品安全的定義：為了防止食品在生產、收獲、加工、貯藏、銷售等各個環節被有害物質（包括物理、化學、微生物等方面）污染，使食品有益于人體健康，所采取的各項措施[1]。食品包裝作為食品的外衣、食品的特殊添加劑和食品生產工業最后一道工序，既要做到保護食品的安全，也要不斷提高其自身的安全性，從而更好地滿足人們對食品安全的要求。
隨著綠色環保概念的不斷提出，走可持續發展路線是各個行業需不斷堅持發展的根本。食品包裝行業尤其重要，因為食品包裝安全不僅涉及到環境衛生，同時也涉及到人們最基本的身體健康，只有不斷提高食品包裝的各項安全性能，才能更好地保障人們對食品質量的需求。可以說，綠色環保包裝將是未來食品安全的保障。
2 傳統包裝對食品安全的影響因素分析
食品在成為商品之前往往需要經過包裝這道工序，食品包裝作為食品的貼身衣物，可以起到保護食品、方便儲運、促進銷售、提高食品附加價值等功能，然而就是在這些基本包裝功能之上，食品包裝的安全性能也影響了食品自身的安全[2]。不論是從食品包裝的生命周期分析，還是從包裝設計師進行食品包裝設計分析，傳統食品包裝影響食品安全無外乎包含以下4個方面。
2.1 包裝材料
包裝材料直接與食品接觸，材料本身的安全性直接影響食品安全。當今市面上食品包裝材料主要以紙、塑料、金屬、玻璃、陶瓷為主，這些材料中少量遷移物質可能滲透到食物中。例如，紙張是否符合食品安全衛生標準、紙張生產過程中是否添加熒光增白劑的使用；塑料材料生產過程中是否添加助劑、是否有有害單體的遷移；金屬、玻璃、陶瓷等材料中是否含有重金屬等有害物質。包裝材料的衛生安全、微生物檢測超標等現象的出現，同時也會影響食品安全。可以說包裝材料在實現食品包裝基本保護功能的同時，也會在一定程度上對食品本身質量產生影響。
2.2 包裝結構
包裝結構設計是任何產品包裝設計中的重要環節，食品包裝結構設計不合理有可能在消費者食用時產生安全隱患，其在兒童食品包裝中表現明顯。嬰幼兒吸食果凍不慎窒息死亡事件屢屢發生；包裝產品中含有小玩具等附帶產品，極易被兒童誤食造成傷害；食品包裝結構邊緣是否設計成圓弧形狀而非尖端，防止消費者被劃傷等現象可以看出食品包裝結構設計的合理性同樣也體現在保護產品基本的物理性狀上。隨著物流產業飛速發展，野蠻裝卸同樣會破壞包裝給食品安全帶來影響。因此，食品包裝中無論是基本的“貼身衣物”還是食品物流包裝都應該不斷提高相應的力學性能，從而更好地確保食品安全。
2.3 包裝印刷
食品包裝在滿足保護食品的基本需求上，更多地起到促進銷售、提高產品附加價值的作用。這就需要在外包裝上印刷精美的圖案來吸引消費者，在盡可能詳細地向消費者說明食品基本成分的同時，更多地抓住消費者的心理，從而不斷提高銷售量。精美的圖案和文字依賴于印刷行業的支持，從印刷五要素―承印物、印版、油墨、印刷機、印刷工藝中可知，每個要素的衛生和化學安全都直接影響食品包裝安全。比如，印版制作中是否使用環保溶劑；印刷用油墨是否含有苯等有害物質（雖然食品印刷專用油墨如今依然是一個美好的愿望，但綠色環保油墨可以緩解或減輕對食品安全的影響）；在食品方便面的包裝中，依然存在調料包的印刷是否與食品接觸的問題；印刷機的衛生安全同樣影響食品包裝安全（通過走訪調研，目前很多印刷企業接單時并不區分食品、日用品等產品包裝，進而導致因標準不同而污染食品問題的發生）；精美的圖案也會增加印后加工的工藝工序，上光油是否含有苯溶劑等也同樣會影響食品包裝安全[3]。包裝印刷的安全與否會直接影響食品包裝的安全性能，從而影響食品的安全。
2.4 包裝工藝
包裝工藝可稱之為將食品變成商品的最后一道工序，包裝環境的衛生安全和包裝工藝技術的科學性是食品安全的保障。例如，無菌包裝技術是牛奶、果汁最為常見的包裝形式，該技術可在常溫下長時間保持新鮮，而且具備耗能低、耗用包裝材料少、制造成本低、包裝效率高、便于長途運輸、廢棄包裝可回收再循環利用等優勢。氣調保鮮技術在水果和蔬菜包裝中應用最廣，其可以保持產品的新鮮度、延長貨架壽命。然而，科學的包裝技術需要在合理安全的包裝環境下才能確保食品與包裝的有效結合，進而得到讓人們放心的安全食品。
3 綠色環保包裝是未來食品安全的保障
綠色包裝又稱“無公害包裝”或“環境友好型包裝”，國際上普遍認為綠色環保包裝應該符合3R1D原則，即減量化、再利用、再循環、可降解[4]。綠色環保包裝的實施，要經過包裝設計師對食品性能的分析，選擇合理安全的包裝材料，進行減量化包裝視覺設計和結構設計，避免過度包裝和印刷因素對食品安全造成物理、化學、微生物的侵害，從而使食品包裝全生命周期處于綠色過程。針對傳統食品包裝對食品安全帶來的影響分析，可以主要從以下3方面來提高我國食品包裝的安全性。
3.1 提升包裝設計師對食品包裝設計的安全意識
不論是視覺設計亦或是結構設計，每一款包裝都離不開設計師的設計，食品包裝同樣如此。不斷提升包裝設計師對食品包裝設計的安全意識，可以更好地確保食品安全性能。傳統的設計師通常只會考慮包裝的基本保護功能，很少關注消費者在食用后包裝被遺棄等后續回收再利用問題，故包裝材料的可回收再利用成為保護環境的一項基本要求。此外，包裝材料的綠色衛生性同樣也是消費者對食品安全的基本要求；在包裝基本的說明功能上，傳統設計師一般也只會考慮圖案和文字如何更好地向消費者推銷產品，如何提高產品銷售量，而不去考慮由此帶來的印刷問題，如印刷中揮發性有害物質對食品內部的遷移影響。綠色環保包裝材料無疑不是食品包裝最佳的選擇，包裝設計師在進行食品包裝設計時應更多選擇安全的材料，確保食品包裝材料從生產源頭到消費者使用的全部過程中都能保障其安全。在包裝設計方面，包裝設計師應不斷提升自身的設計水平，尋找視覺扁平化設計，簡約而不簡單；結構材料減量化設計，從而達到保護食品安全目的的同時降低包裝成本。
3.2 不斷更新法律法規，提高檢測水平，加強企業監管
至今，我國尚未出整、完善的食品包裝安全法律法規，現有的QC標志是食品包裝安全認證標志，其為食品包裝安全提供了有效保障[5]。綠色環保包裝產品沒有相關標準，其印刷也沒有相關工藝標準和要求，這無疑使食品生產企業、食品包裝原材料生產企業、食品包裝印刷等相關企業無法可依，也是造成食品安全問題出現的原因之一。隨著“互聯網+”的不斷發展，越來越多的企業通過網絡進行項目接單，在整合資源的同時，也帶來了相應的問題。包裝印刷企業在印刷日用品包裝的同時也會印刷食品包裝，容易導致交叉污染，難以確保食品包裝印刷的安全性。通過資源整合，食品包裝印刷企業只提供食品包裝產品的印刷，進而提高食品包裝安全的檢測水平，此舉不僅是簡單地保證食品物理性狀完好無損，更多的是讓人們關注潛在的揮發性有害物質檢測，也是確保食品包裝安全的手段之一。
國家政府要不斷加強法律法規建設，可以借鑒發達國家在食品安全領域的有關經驗，加強對食品企業、食品包裝原材料生產企業、食品包裝印刷企業等相關行業的監管力度，不斷完善食品包裝安全檢測手段，從而確保食品從農場到餐桌的整個生產、加工、包裝、流通等環節，處處做到有法可依，有標準可循，最終確保食品安全。
3.3 不斷提高消費者食品安全意識和辨識能力
消費者作為食品包裝的最終使用者，對食品安全提出的要求應該受到食品企業、包裝設計師和食品銷售商更多地關注。消費者也應該不斷改進消費觀念，避免出現為買包裝而買食品的“買櫝還珠”現象。消費者需更加關注食品安全問題，而非精美華麗的食品包裝，這樣才能有效避免過度包裝。如今網購已成為一種時尚，在網購食品成為一種消費模式的同時，網絡食品品牌也在不斷增加，網絡食品安全隱患也隨之出現。只有消費者留意網絡食品包裝上的QC標識、關注網絡食品生產日期等信息才能有效保證食品安全。
在追求環保低碳的今天，綠色是主流，更能體現消費者的消費理念和生活追求。只有綠色消費成為社會消費的主流時，綠色環保包裝才能成為食品包裝的趨勢，才能使食品包裝相關行業不斷的改革創新，向綠色環保道路前行，從而使綠色環保包裝成為未來食品包裝安全的一種有力保障。
4 結語
我國作為食品生產和銷售大國，食品安全問題不容忽視，只有通過國家、社會、消費者等相關方面加以關注并采取堅決有效的措施，才能確保食品生產和銷售的安全流通，確保食品包裝相關行業健康穩定的發展，確保人們食用到健康營養的食品。發展綠色環保包裝是確保未來食品安全的有力保障。
參考文獻：
[1] 食品衛生通則.
[2] 唐玉.影響食品安全的包裝因素分析[J].中國包裝工業，2012，（6）：28-29.
[3] 王宏洋.綠色印刷的設計與評價[J].印刷質量與標準化，2016，（3）：8-10.
第4篇：印刷行業安全范文
呵護健康呼喚綠色印刷
免化學制版、大豆油墨、環保印刷、廢水循環……在完成一道道綠色工序之后，帶有“綠色十環”標志的圖書就新鮮出爐了……目前全國12億冊中小學教科書、1億冊教輔材料和青少年讀物以及60%的票據都實現了綠色印刷。
據悉，自2011年新聞出版總署、環保部《關于實施綠色印刷的公告》至今，在國家新聞出版廣電總局的大力推動下，目前全國共有13億冊中小學教科書和教輔材料實現了綠色印刷，正規出版的大多數童書也都選擇綠色印刷。經過多年的努力，如今“寶寶健康，媽媽放心”已不再是綠色印刷的宣傳口號，而成為我國少兒出版界的事實。
相關數據顯示，“北京優秀青少年讀物綠色印刷示范項目”實施以來，5年累計推出綠色印刷圖書7000多種，印制數量超過1億冊。從2013年秋季學期起，義務教育階段中小學教科書全部實現綠色印刷；從2014年秋季學期起，高中階段教科書基本實現綠色印刷。據人民教育出版社副總編輯魏運華介紹，作為出版中小學教材的主要出版社，近年來他們為合作的各出版集團、印刷企業提供了一整套解決方案。這項技術，是桌面排版系統、互聯網技術同CTP制版技術相結合的產物，在確保內容準確、版權安全的前提下，契合綠色印刷和創新發展理念；針對從小學到高中階段的全部教材和教師用書，人民教育出版社都向印廠提供安全可靠的印刷用PDF文件，推動CTP技術在中國教材印刷領域全面取代傳統膠片。
除教材教輔之外，綠色印刷也成為少兒出版物的首選。中國少年兒童新聞出版總社副總經理趙恒峰說，通過加強綠色印刷調查、提醒協作印廠申請辦理綠色印刷資質等努力，目前，中國少年兒童新聞出版總社協作的印廠已全部為具有綠色印刷資質的企業。
經過數年的發展，綠色印刷理念已在全行業生根發芽。據新聞出版廣電總局印刷發行司司長王巖鑌介紹，如今，全國約50%的印刷企業制定了環保制度，采取了環保節能措施；采用綠色印刷的出版物涉及全國40%的出版社；總局質檢中心在2016年“3?15質檢”活動中對綠色印刷圖書質量進行了抽查檢測，合格率達到100%。
綠色理念推動技術創新
近年來，綠色印刷戰略的推進催生了新技術和新動能，為產業的轉型發展帶來了源源動力。據了解，目前全國有1031家企業獲得綠色印刷認證，綠色原輔材料廠商數量和產業規模也在不斷擴大。而隨著綠色印刷產值的逐年提高，環保技術裝備也得到快速發展。
2016年底，在第六個全國綠色印刷宣傳周上，北京恒美印聯印刷設備有限公司自主研發的沖版水凈化循環處理機，受到了業界關注。據專業人士介紹，印刷過程中有一個環節是藥水顯影，顯影后需要大量的水來沖洗印版。按照傳統工藝，這些攜帶大量化學藥水的水就直接從下水道流走了，不僅污染大，費水量也很驚人。而這臺機器通過物理和化學的辦法，可以使廢水實現循環利用，不僅省水90%以上，而且處理后的水可以達到國家一級排放標準。目前該公司既有廢水循環利用機器，也有處理廢氣污染的機器，銷勢非常看好。
中國少年兒童新聞出版總社副總經理趙恒峰表示，目前，我國已研發出納米綠色印刷技術，從源頭上解決了傳統制版的污染排放問題。不用感光沖洗，也不產生廢水廢液，報紙、書籍的版樣就可以打印出來。這種納米綠色印刷技術有分辨率高、節能環保和成本低等優勢，在印刷產業和印刷電路板行業產生了革命性變革。
據了解，目前我國CTP（計算機直接制版）的裝機數量已由2011年的5500臺增長到約15000臺；環保油墨使用量已經占全國油墨使用總量的28%，比上一年提高了3%；在傳統印刷升級改造的同時，印刷數字化進一步普及，智能印刷也在如火如荼地成長。“為實現綠色印刷，我們堅持在推進傳統印刷出版領域改革的同時，積極推進新型數字出版領域的發展，促進出版業態的轉型，目前已取得一定成效。”趙恒峰說。
全產業鏈綠色化勢在必行
業內人士認為，實現綠色印刷，需要出版社、印刷廠、原料供應商、設備生產商等上下游企業的共同努力，在每一個環節都實現綠色環保。
以揮發性有機物VOCs的治理為例，印刷業治理VOCs，需做到“源頭削減、過程控制是重點，兼顧末端治理”。源頭削減能夠明顯減少污染排放量，大大減輕治理難度和成本；過程控制實現科學化、標準化，能夠提高產品質量的穩定性；末端治理則主要針對部分污染環節和部分污染物。產業鏈協調聯動是破解目前VOCs治理難題的重要方法。
事實上，隨著綠色印刷理念的逐步深入，全產業鏈治污已經在行動。在2016綠色印刷原輔材料及節能環保技術展區，江蘇科斯伍德油墨股份有限公司的“環保油墨”同樣受到好評，目前已出口到70多個國家和地區。該公司還最新推出了潔版液、還原劑、噴粉等綠色環保產品，年銷售額超過5億元，成為我國單張紙膠印油墨行業唯一一家上市公司。
第5篇：印刷行業安全范文
“印刷”是李春霖先生一生不變的事業核心，“以印刷為本”是李春霖先生絕不動搖的人生信條。他從事高科技印刷及諮詢行業三十餘年，早於1969年赴日深造高科技印刷技術，是高科技印刷的權威。1972年，李春霖先生回到香港開展高科技印制電腦報表的事業。上世紀九十年代初，他配合高科技諮詢的發展策劃而建成香港唯一符合國際標準信用卡及智能卡工廠，雄霸東南亞市場，為香港印刷業創先河。
目前，李春霖先生擔任中國印製博物館顧問、中國印刷技術協會印刷教育基金總監、太平洋企業（香港）有限公司董事總經理。歷經半世紀拼搏的辛苦，李春霖先生的斗志和激情絲毫不減當年。他說：“人生六十才開始。”已逾花甲之年的李春霖先生，充分享受著人生每個階段該有的精彩，並在自己的每個人生階段都寫下濃墨重彩的一筆。
為了印刷，拼搏不止
李春霖先生祖籍東北，生於上海，幼年時曾隨父母僑居越南，後舉家定居香港。在李春霖先生的身上，聚集著東北人的熱情爽朗、上海人的精打細算和香港人的勤力拼搏。這些個性特徵，為李春霖先生在事業上一次又一次闖關成功提供了必備的素質條件。
李春霖先生的父親是老一輩的印刷人，受父親影響，李春霖先生也漸漸對印刷行業著迷。從小，李春霖先生就是那種特別懂事的獨立者，在他還只讀小學六年級的時候，為了減輕家庭負擔，他就已經開始幫人補習賺取學費。1967年，為了給自己攢出國深造的學費，二十歲的李春霖先生在從香港圣方濟英文書院畢業後，做了一段時間貿易方面的工作，於1969年正式赴日本進修印刷專業，自此也展開了李春霖先生與印刷行業相伴相隨的一生。
在日本的進修，李春霖先生半工半讀。當時正值日本工業起飛，各方面人才緊缺，李春霖先生一邊學習，一邊進入到當時日本歷史最悠久、規模最大的印刷公司——大日本印刷株式會社工作。在異國他鄉所要面臨的語言、生活環境等各方面的種種困難，並沒有難倒李春霖先生，反而令他在艱苦的環境中益發成長壯大。在大日本印刷株式會社工作期間，李春霖先生受到了嚴格的專業印刷技術培訓，習得全套印刷技術，並最終選擇了安全印刷作為自己的專攻方向。
1972年，大日本印刷株式會社決意開拓香港市場，技術、經驗等俱已十分成熟的李春霖先生成為當仁不讓的最佳人選。於是懷著滿腔豪情壯志，李春霖先生回到香港，創建大日國際印刷公司安全印刷部，開始自己人生道路上的第一次創業。
當時香港的印刷市場完全由美日合作的凸版摩亞公司主宰，因此為了爭得市場份額，大日本總公司做出了五年虧本經營的長期競爭思想準備。但是，毅力和闖勁驚人的李春霖先生，像一位破釜沉舟背水一戰的驍勇將士，帶領著自己的團隊加班加點，拼命苦幹加巧幹，第一年就為公司創收了營業額3%的利潤。在此期間，香港第一批年輕的電腦報表印刷技術人員，也在李春霖先生拼命三郎式的狂熱勁頭下培養了出來。
兩年後，大日本公司高層變更，李春霖先生感於不公平的權利競爭憤而離開該公司。與此同時，昔日的競爭對手凸版摩亞公司因十分欣賞李春霖先生的專業技術和魄力，遂即刻向李春霖先生投來了橄欖枝。為了在一個更好的平臺上延續自己的印刷事業，李春霖先生加入了凸版摩亞公司，並且一待就是二十幾年，李春霖先生回憶說：“我1974年開始在凸版摩亞做，1996年離開那里，離開後在英國做市場研究，還繼續給他們做顧問。”
在凸版摩亞公司里，李春霖先生繼續延續著自己在印刷事業上的成就，他說：“現在國內銀行界老一輩都認識我，因為國內銀行卡最早是從香港引入的，國內很早時候的那個金卡工程，開啟了信用卡、提款卡等等，都是我們引入開發的。”中國銀行的第一張長城卡是李春霖先生設計承製的，中國工商銀行的第一張牡丹卡也出自李春霖先生的工廠，將信用卡、銀行卡業務介紹到內地，並推進其設計製造標準化，還根據內地情況提出獨創的“一臺POS機+一個人=一臺ATM”的觀念，李春霖先生的這些舉動，無疑為內地的銀行業發展作出了舉足輕重的貢獻。
第6篇：印刷行業安全范文
[關鍵詞]印刷模擬技術；實訓室建設；應用效果
中圖分類號：R47-4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）33-0345-02
在當今社會，高職院校面臨著巨大的挑戰，怎樣才能培養出集生產、建設、服務、管理為一體的一線高級技能型專業人才，落后的教育資源，制約著高職院校向前發展的道路，高職院校的前路在何方，值得我們思考。隨著科學技術的飛速發展，計算機技術的普及應用，給高職院校指明了前進的方向，利用高科技，基于計算機技術，建立模擬技術校內實訓室，培養創新人才，提高教學質量，推動高職院校內涵建設。
一、高職院校印刷基地培訓的現狀
近年來，隨著經濟的不斷發展，印刷技術也有了日新月異的發展，然而相對快速發展的印刷工業，我國高職院校印刷專業培訓基地教育和培訓等方面略顯得滯后，其主要表現為以下幾點：
1.實驗設備匱乏
高職院校開設專業多，對試驗設備的需求量大，受資金限制，學院不可能把動輒幾百萬上千萬的印刷設備購買回來，所以導致印刷實訓基地儀器、設備與公司工廠使用的儀器、設備相差甚遠。
2.耗材需求量大
一旦要實訓，印刷專業就得購買大量的生產耗材，比如油墨、紙張、印版、橡皮布等等，準備這些耗材需要學院花費大量的資金，需要基地負責人在管理和購買方面付出很大的精力。
3.環境差
印刷實訓基地車間不像其他專業的場地，印刷生產對場地、環境要求很高，其占地面積大，室內溫濕度要求嚴格，水電配置要求特殊，除此之外，車間在生產時期，機器聲音大，用料味道重，容易造成噪音和環境污染，不利于學生的身心健康。
4.存在安全隱患
任何高校對學生的安全都很重視，安全是學校發展的根基，所以一提及生產，必須強調生產安全，注意事項，但是在培訓期間，一個老師經常要帶很多學生，循環指導實訓工作，學生在機器旁不可能完全按照老師交代的進行，稍有不慎，難免會發生事故。
5.培訓效果不理想
準備一堂培訓課程，要花費很多的人力、物力、財力，不僅如此，培訓時只能做到基本的結構、操作認識，特別是印刷講究經驗，在實際生產中，遇到故障，要會及時解決，這種故障在現實生產中是很有限的，所以學生接受培訓的知識也是有限，導致培訓效果不理想。
二、印刷模擬技術的發展及優缺點
1.印刷模擬技術的發展
至今為止，在世界范圍內存在的印刷模擬技術主要借助計算機信息處理技術和三維仿真技術平臺模擬印刷機的操作，類似培養飛行員的飛行模擬器，它在地面上就可以使得飛行員獲得寶貴的“飛行經驗”。法國的Sinapse公司經過十多年的艱辛研究，推出了一款名為SHOTS（Sheetfed Offset Training Simulator，單張紙膠印模擬系統）的模擬軟件，它是全程模擬羅蘭700印刷機的一款印刷模擬器，集合了歐洲各國印刷專家的實際經驗，包含了橡皮布、印版、油墨、潤版液、上光、模切、紙張等一系列的模擬模塊，具有60余項印刷故障，400多道練習題，構建了從輸紙到印刷再到收紙的全程印刷模擬，操作者不僅可以通過習題對印刷工藝有一個實質性的了解，還可以通過不斷的練習逐漸累積解決印刷故障的經驗。目前印刷模擬系統主要包含五種類型的模擬操作系統：單張紙膠印機、商業輪轉膠印機、報業輪轉膠印機、柔性版印刷機、凹版印刷機。
該模擬軟件自從2001年投放市場之后，便很快得到了世界印刷業、特別是印刷培訓業的青睞，至今為止，該軟件在世界范圍內的安裝數已經達到3000余套，許多大型公司用于內部培訓，在中國，印刷模擬系統也應經安裝超過300套，其中包含了很多高校和印刷公司，比如北京印刷學院、西安理工大學、天津科技大學、華南理工、上海理工、深圳職業技術學院、上海出版印刷高等專科學院、UPM（芬歐匯川）、APP（金光紙業）、北大方正、雅昌、當納利、雅圖仕等等。該模擬軟件也用于全國印刷技能大賽的考核，解決處理印刷故障的能力。這套系統在不斷更新中，現已升級到最新版本SHOTS 6.2，模擬海德堡和羅蘭兩種印刷機型，之前的兩屏系統升級后實現三屏觸摸模擬功能。
2.印刷模擬技術的優勢
充分利用現代計算機技術的功能，把造價昂貴的硬件設施用模擬軟件來實現，把復雜的實驗環節，故障處理技能用軟件來替代，把有可能帶來污染的上機操作變為零污染的手指活動，把龐大的實驗設備操作在方寸之地的計算機屏幕上來實現。
1）培訓時間短、效率高、可操作性強
正如Sinapse公司董事長Peter Herman所說，“一臺真正的印刷機如果培訓印刷工人需要用3～5年，而且一臺機器只能培訓4個工人，而這套培訓模擬器軟件可以培訓20～30名工人，只需要l8個月的時間。” 在實際印刷生產中，每一個微小的參數變化都有可能引起印刷效果的不同，進而影響到印刷品質，培訓中，不可能把各個環節、各個故障全面展示給學生，但是作為模擬軟件，可以設置不同的參數來抽取的不同的“樣張”，從“樣張”中分析參數改變之后的生產效果，得出一系列的工藝參考因素，來模擬完成真實地印刷過程，得到有效的數據，從而培養掌握更加全面印刷生產知識。再者，在教學當中，利用簡單友好的操作界面可以學習到強大復雜的印刷生產知識，可以把自己融入到“設備”當中，扮演機長的角色，隨時調動各種技術參數，反復練習，直到掌握技能為止。同時針對不同的受訓者的專業程度，進行分層次的難度設置，從而使所有受訓者得到最適合自己的培訓，真正做到“因材施教”。
2）減少印刷實訓耗材，增加模擬耗材評估體系
真實地印刷實驗需要很多耗材的支撐，比如油墨、潤版液、橡皮布、印版、紙張等，這些都需要耗費大量的資金，現在利用模擬軟件，就可以不用花費時間和精力購買耗材，使用耗材了。模擬軟件，可以模擬紙張、油墨、潤版液等的消耗、只要預先設定好消耗材料單價、消耗量，在使用過程中模擬軟件會自動計算好消耗成本，并在copydesk左下角顯示。除此之外，模擬軟件還可以計算出消耗所用時間成本。在模擬器中，紙張消耗、材料消耗（包括油墨、潤版液等）、部件更換等都得消耗一定的費用。只要預先設計好單位數量損耗值，模擬器就會在使用者的操作過程中自動計算好消耗的成本，并顯示在copydesk的左下角。同時，模擬器中還可以計算每一模塊消耗的時間成本。通過這一功能，操作者對實際生產中的時間和材料成本進行預算，形成評估體系。
3）模擬系統花費少，更新換代快
一套模擬軟件的價錢不到一臺印刷機價格的百分之一，這就是模擬軟件的價格優勢，除此之外，大家用電腦，軟件升級換代速度是很快地，功能也越來越強大，出現問題修復快，不會像現實生活中的印刷機，動輒修理費就上萬。
4）綠色環保零污染
舒適的電腦培訓室，不會出現印刷機轟鳴的噪音和油墨、潤版液釋放出的難聞氣味，讓培訓者的身心得到有效的保障。
5）安全可靠零事故設備安全和人身安全是高職院校關注的重點，一旦出現任何的問題，都會使得管理者神經緊繃，氣氛變差，但是在模擬實訓室中培訓，簡單的操作，不會造成任何安全事故發生。
6）現實實操的先導者
現實的印刷機操作往往很難操作，遇到一點小問題就會使整個設備癱瘓或者難倒操作者，比如在使用過程中機子忽然不動彈了或者生產中老是卡紙或者印張出臟，這時候如果沒有模擬訓練的基礎知識，就不知如何下手排查和簡單維修了。
3.印刷模擬技術的缺點
模擬技術的應用無疑給教學、培訓帶來了便利，使用模擬系統更加直觀、方便，但是首先要注意模擬系統必定是虛擬的，它不能完全替代真實地印刷機械，也無法像上機操作那樣實戰培訓，其還需與真實印刷設備對照操作，提高實操效果；其次，這套模擬軟件，它只是針對部分的印刷機而言的，許多其它品牌，其它型號的設備操控及其使用兩者還是有所區別，所以這種系統只能作為借鑒；再者，此模擬技術只是適合印刷機的模擬操控，印刷的其它環節還不在此系統中，也就是說，它不是一個完整的印刷工藝流程模擬系統；最后，它只能在單個的客戶端上使用，無法使用網絡技術在多個設備上使用，只能通過購買多套系統完成規模化教學與培訓。
三、印刷模擬實訓室的建設
1.建設理念
模擬技術校內實訓室的建設理念是以提高教學質量、創新人才培養為目標，以實訓基地設備的擴展與共享為主導，以模擬實訓室為核心，為自動化生產過程搭建一個理實一體化教學平臺，為高職院校專型人才的培養和教學改革貢獻一份力量。模擬實訓室是實體實訓教學的一個補充，其目的是解決由于設備、耗材經費投入不足帶來的問題，但它不能從根本上替代實體實訓基地達到培養和提高學生應用能力的功能。只有和具體的實訓設備相結合，才可增強學生的實踐能力，提高教學效果和教學質量。印刷模擬技術實訓室的建設是以自動控制系統為目的，借助于計算機技術、虛擬技術，將此技術應用于模擬生產的各個場景、各個工作部分，學生可以在顯示界面上輸入不同的數據和查看數據效果，從而達到學習的目的。
2.建設內容
最新的操作臺模擬模擬系統主要是由兩個界面和一個印刷機操控臺構成的，稱為三屏觸摸屏模擬系統。系統中一般有三個屏幕，一個稱為印刷機操控臺，用于看樣、墨鍵調整、開關機功能等，這個也是最新的界面；另一個用于模擬印刷機生產車間的各個場景和各部分的工作狀態等；最后一個稱為顯示器，學生可以利用幾種方式查看作業結果，也可以同時檢查幾個頁面、進行練習操作等。
建設配置內容：
現有SHOTS軟件――SHOTS6.0。該版本是最新版本，包含海德堡SM52、羅蘭700兩種印刷機。
觸屏顯示器――專業觸屏顯示器三個，包括一個42寸顯示器和兩個19寸顯示器。
專業電腦――電腦一臺，需配置兩條雙通道獨立顯卡，最多可同時支持4個顯示器的輸出。
專業看樣臺――專業定制看樣臺。將三個觸屏顯示器嵌入到看樣臺中，從而最大程度模擬真實看樣臺操控。
模擬培訓環境的建設：
教室建設：普通教學機房，局域網通暢。
硬件建設：普通服務器及電腦組成的局域網絡。
模擬培訓師資力量的建設：
公司提供3個工作日的印刷模擬認證培訓師的培訓。
教師培訓結束后可參加廠商的認證考試，考試合格者頒發廠商認證的培訓師資格證書。
四、建成預期效果分析及展望
1.模擬實訓室建成后的培訓預期效果分析
高職院校利用模擬技術建設印刷實訓室的目的就是讓校內培訓更加直接、便利、安全、先進。通過對使用過模擬軟件院校進行效果評估，不管是在教學上，還是在實際操作實訓中，大家對模擬系統都有很高的評價，通過印刷模擬軟件的學習，可以實現專業的培養目的：
1） 系統化的掌握學習從上紙到收紙的整個印刷生產工藝過程；
2） 系統化的掌握印刷技術的原理、操作技能、工藝參數控制要領；
3） 掌握印刷機的結構特點，實現零件直觀化；
4） 全面掌握印刷設備發生的故障原因及其解決方法；
5） 充分直觀了解紙張、油墨、潤版液等質量因素對印刷過程和印品質量的影響；
6） 加固學生在培訓或日常實驗中遇到的印刷知識；
7） 增強實際動手操作能力、團隊合作能力以及增強時間成本意識；
8） 實現自主設計生產過程，創造研究價值。
2.印刷模擬實訓室的展望
印刷模擬實訓室的建成無疑給高校的培訓帶來了生機，培訓時間短、培訓成本低、培訓環境好、知識掌握度高是模擬技術培訓的優點，成為專業教育和技能培訓的先進平臺，借鑒模擬技術的培訓無疑將成為印刷培訓的趨勢。當今的中國印刷業正處于轉型階段，企業人員的技術、素質提升具有重大的戰略意義，而先進、實用模擬技術軟件剛好可以滿足高職院校培訓的需要，同時為學校節省大量的費用。通過模擬實訓室的建設，促進學生對新興印刷技術的學習，促進與先進的印刷行業接軌，促進與印刷企業的零交接，實現實訓基地功能的全面化，最大化，不僅滿足本專業學生的學習培訓，也可以促進小企業人員前來培訓，使得基地同時集教學實訓、科技研發、社會培訓和成果展示為一體，實現基地功能的多樣化和最大化，充分發揮基地的人才培養功能，同時取得最大的社會效益與經濟效益。
結束語
如今，隨著新技術、新設備、新材料的不斷涌現，模擬產品更加人性化、直觀、易操作，將模擬技術應用在印刷生產培訓上，無疑給印刷行業帶來了福音，高職院校更應該借鑒、使用這種技術，讓我們的高職院校不再中看不中用，讓高校實訓基地功能最大化，實現高校與行業、企業的無縫連接，讓高職院校成為社會的中流砥柱。
參考文獻
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第7篇：印刷行業安全范文
未雨綢繆 踏上轉型路
時間定格在1987年，這一年，隸屬于上海界龍實業集團股份有限公司的界龍現代正式成立，并成為上海成立最早的一批商業票據印刷企業。“那時候，國內的商業票據比較簡單，市場很大，利潤也相對較高，再加上專業做商業票據的印刷企業不多，所以在最初的近20年里，企業都處在一種穩步上升的態勢中。”王廣杰這樣回憶道。
轉眼就到了2007年，伴隨著國家一系列稅票改革措施的實施，商業票據印刷的需求量出現大幅下滑，而行業競爭卻越來越激烈，價格越打越低，利潤空間被不斷壓縮，這自然給以商業票據印刷為主營業務的界龍現代帶來一些影響。雖然憑借著先進的技術、豐富的經驗和原有的客戶積累，這一外部環境的變化并沒有對界龍現代造成太大的影響，但業務量的下滑還是引起了界龍現代經營者的注意。
原地踏步還是積極向外拓展？原地踏步，意味著界龍現代能保持現有的利潤，能過得舒服些，但市場的逐步萎縮會讓企業的經營風險加大，企業的日子會越來越難過；而積極向外擴展，不但需要大量財力、人力投入，而且新業務短期內不會贏利，反而會攤掉界龍現代來自商業票據印刷的利潤，同時未來發展前景也難以預知。“其實，一個是等死，一個是找死，雖然可能都會死，但等死就像溫水中的青蛙，將來一定會死，而找死興許能找到一條生路呢！”王廣杰笑談道。
于是，轉型就被提上了日程。向哪兒轉？這自然是需要解決的第一個問題。界龍現代的領導層深知，轉型不是一件簡單的事，轉型方向正確與否，會影響到企業未來的生存和發展，需要綜合考慮市場發展環境和企業自身基礎，慎重抉擇。通過與同行的交流和對市場的分析，直郵商函市場進入了界龍現代的視線。
王廣杰認為，一方面，隨著信用卡的普及、股票基金等金融產品的流行，我國金融領域開放程度的不斷加深以及銀行業對非主營業務的逐步剝離，越來越多的銀行都會采取金融外包的形式，對直郵商函印刷的需求量也會飛速增長；另一方面，直郵商函和商業票據印刷非常貼近，都需要使用商用輪轉印刷機、信封機等設備，如果發展直郵商函，就意味著只需在原有設備基礎上添加數字印刷設備和封裝設備，不但能降低投資成本，而且能提高原有設備的利用率。就這樣，界龍現代最終把目標瞄準了直郵商函印刷市場，堅定地踏上了轉型路。
以柔克剛 成就核心競爭力
困難重重的轉型路
經過近2年的籌備，2008年，界龍現代的直郵商函項目正式投產，然而，困難也接踵而至。
首先而至的便是外部環境的變化。受全球金融危機的影響，2009年，中國的股票、基金市場一落千丈，信用卡也度過了之前的爆發式增長期，開始歸于理性。再加上受國家收緊銀根策略的影響，不少銀行開始千方百計地降低成本，許多紙質賬單都被電子賬單所取代，直郵商函印刷市場也因此陷入低谷。這對在此市場中客戶基礎本就相對薄弱的界龍現代來說，無疑是雪上加霜。“當時行業里有一個基金公司的客戶，前一個季度的賬單打印量是200萬份，后一個季度就下跌到了2萬份，用‘一落千丈’來形容都絲毫不夸張。”王廣杰告訴我們。
除了外部環境之外，整個直郵商函市場的發展狀況也同樣讓人“糾結”。據王廣杰介紹，中國的直郵商函市場發展時間較短，2005年才漸成規模，因此，無論是數據傳輸、信函設計還是生產流程，都還沒有一個規范的標準，企業只能根據客戶的需求進行工藝流程的制定和產品的生產，而客戶對行業又不了解，提出的需求五花八門。“以數據傳輸為例，直郵商函因為常常涉及到終端客戶的財務信息，所以對數據傳輸的安全性要求很高，對此，有的客戶要求拉根專線，有的客戶要把數據刻盤，有的客戶要發郵件，還有的客戶要通過FTP，如果僅考慮他們的要求，我們處理起來會相當麻煩，而且成本非常高。”即便是現在回憶起這些，王廣杰依然眉頭緊鎖。
界龍現代的數字印刷設專備
界龍現代的郵資信封設備
新理念下的新實踐
如何解決這些困難？王廣杰的答案是——打造軟實力，以柔克剛。與不少印刷企業引進設備、擴大產能的應對之道相比，這可是一個新理念。對此王廣杰這樣解釋：“外部環境我們無法改變，但從長遠來看，直郵商函印刷屬于數字印刷的范疇，屬于朝陽產業，有一定的發展前景，只是國內直郵商函的個性化優勢還未充分挖掘，印刷企業的服務水平還有待提高。至于沒有行業標準，如果我們能制定行業標準，不是正好‘化危為機’了嗎？但無論是服務水平的提高還是行業標準的制定，需要的都是軟實力、真本事！”
于是，界龍現代有了一系列打造軟實力的措施，第一個就是制定行業標準。這個標準，可不單單只是印刷標準，而是直郵商函整個生產工藝流程的標準，涵蓋了數據的收集、傳輸、整理、篩選、挖掘、處理，直郵商函的設計、印刷、封裝、分發等各個環節，這個標準不但借鑒了國外直郵商函行業的標準，而且結合了國內不同類型客戶的需求。“我們制定的是一個最高的、最符合國內行業需求的標準，每個客戶都會對這個標準滿意，也會對我們產生信任。”王廣杰的臉上充滿了自豪。
接下來便是現場監控和生產監測系統的研發。安全性在直郵商函的印刷過程中至關重要，為此，界龍現代專門研發了一套現場監控系統，客戶根據權限進入這套系統后，可以通過視頻實時了解整個印刷生產現場的實際情況，不但可免去客戶現場跟單的勞頓，也讓客戶“眼見為實”，對生產過程的安全性更加放心。生產監測系統則是界龍現代針對直郵商函印刷對精準度的要求而專門開發的，這套系統可以保證數據處理輸出和印刷生產的一致性，即便生產過程中設備因故障停機，相關數據也不會被遺漏或重復。
除此之外，界龍現代還針對客戶需求研發了不少軟件，并對部分已有硬件設備進行了二次改造。據王廣杰透露，界龍現代目前擁有8個軟件的著作權專利，連使用的ERP都是企業自己開發的，還被評為2011上海市高新技術企業，并申報了上海市區級研發中心呢！
一家印刷企業怎么還能研發軟件？王廣杰為我們揭開了其中的奧秘：“我們有一個專門的研發團隊，他們既懂印刷又懂IT，會根據企業的實際需求進行軟硬件的研發和二次開發，他們研發出的軟硬件，一定是最能滿足我們需要的、最能提升服務水平的，這些軟硬件也一定是我們與競爭對手相比最大、也最難被超越的優勢。”
如今，軟實力的打造已經讓直郵商函印刷業務在界龍現代開花結果，并成為公司的主營業務之一，幫助公司實現了從傳統制造業向印刷服務業的轉變。雖然未來直郵商函市場可能還將經歷一個洗牌和整合的過程，但王廣杰相信，憑借著先進的理念和雄厚的軟實力，界龍現代必將成為大浪淘沙中的勝者。
獨辟蹊徑 轉型路上再出發
雖然在直郵商函印刷市場取得了不錯的成績，但界龍現代并沒有停下前進的腳步，而是選擇了在轉型道路上再出發。
與第一次轉型相比，這次的轉型顯然更具挑戰性：這一次，界龍現代瞄準的是郵資票品市場。“據我們了解和分析，郵資票品市場2010年的銷售總量是25億枚，每年還在以10%的速度增長，需求量非常龐大，而且利潤率較高，我們非常看好這一市場，所以2010年，我們正式進軍郵資票品印刷。”王廣杰介紹到。
可是，與直郵商函不同，郵資票品與商業票據印刷的差異較大，其帶有條碼、郵資和個性化信息，對色彩和印后加工的要求較高，而商業票據印刷人員對郵資票品的工藝流程并不熟悉，生產效率和印刷質量很難得到保障；同時，郵資票品的生產多集中在年底，數量大、批次多、時間緊，對生產和物流管理水平的要求非常高。
為了盡快熟悉工藝流程、掌握相關技術，界龍現代一邊派出技術骨干到有多年郵資票品制作經驗的公司學習、取經，一邊聘請郵資票品專家和集團兄弟公司擁有豐富彩印經驗的老師傅對員工進行培訓，同時著力完善人才培養和激勵體系，提高人才的開發和儲備水平。“中國郵政對質量的要求特別嚴格，我們只能一邊摸索，一邊向從事郵資票品印刷多年的老企業看齊，的確不輕松。”王廣杰說。
為了提升生產和物流管理水平，界龍現代不但將郵資票品各生產車間和倉庫位置根據工序先后要求合理安排，以確保各工序間的順暢銜接，提升生產效率，而且劃出了約800平方米的郵資票品專用成品倉庫、廢品倉庫和發貨區，以提高物流配送效率，同時自行開發了郵資票品專用的生產流程管理系統。
“我們的努力最終得到了郵政集團的認可，進軍郵資票品市場的頭一年，我們共接到了500多個訂單，銷售額達到300萬～400萬元，雖然銷量不大，但為我們日后的發展積累了豐富的經驗。”王廣杰這樣說道。
第8篇：印刷行業安全范文
VOcs，該治還得治！
7月，北京開始執行史上最嚴的VOCs排放標準。10月，北京又公布VOCs排放收費標準。VOCs對于我來說，是2015年特別要關注的一件事情。
VOCs到底是什么？產生源頭有哪些？華聯會排放多少？……有一次中層管理會議上，我問了這些問題，不是所有人都能答得出來。新的環保術語會不斷出現，相關專業知識，我也得一點點從頭學。這個事情也給我提了個醒，我們的管理人員，乃至每一位普通員工，未來都要接受更多的環保相關培訓，只有搞明白了專業的環保知識，企業才有可能拿出合適的治理方案。
華聯很早就通過了綠色印刷認證、清潔生產認證，我們在油墨、膠水等原輔材料的使用方面都很環保，但是印刷過程中的醇類物質無法完全避免，還有油墨清洗劑等，這些都會導致VOCs的排放。
VOCs治理方法很多，我們請教專家，了解到有沸石轉輪吸附、活性炭吸附、低溫等離子體凈化、生物法等多種方式。具體到印刷行業，哪種方案最適用？國外很多大企業采用沸石轉輪吸附技術，效果不錯，但是價格昂貴，需上千萬元投資。而且，相比之下，印刷企業排放的VOCs濃度并沒有那么高，這種技術不必要。我了解到周邊一些印企采用活性炭吸附，這種技術操作比較簡單，安裝便捷，但也會產生不小的固廢處理費用，而且它的吸附處理效果并不是最理想的。
經過多番比較，華聯最終選擇了活性炭吸附加催化燃燒技術，VOCs被活性炭吸附后，經催化燃燒再實現安全排放。采用這種方案，活性炭可以循環利用，使用壽命大概一年半，可減少固廢污染與處理費用，但是它的治理裝置一次性投資比較大，需300多萬元。我們細算一下華聯VOCs治理的賬本。假設裝置折舊期為10年，平均每年的裝置使用成本30萬元，一年還另需50萬～60萬元的運營管理費用。經過這樣的治理，我們的VOCs排放每年可以控制在7噸左右，可根據最低排放濃度標準收費，按10元每公斤的標準，一年下來大概花費7萬元。三項總計來看，成本100萬元左右。如果不對VOCs進行治理，華聯每年VOCs排放量可能達到70噸，按最高排放濃度每公斤40元的標準收費，產生的支出要遠遠高于治理后的成本。如果不治理，企業恐怕也禁不住環保高壓政策。
除了VOCa治理，華聯在環保方面的投入還有很多，包括環保數據在線監測、各項認證等等。2016年，我們還要加大廢水排放治理，預計需要一筆不小的投入。總體來看，華聯每年由環保產生的成本大概200萬元，并有逐年增長的趨勢。
面對環保壓力，印刷企業僅有決心、信心是不夠的，真的是需要實實在在的付出。可能也不是所有的企業都能承受這樣的壓力，環保會加劇產業格局洗牌。
直面停限產
2015年4月，北京市政府相關部門空氣重污染應急預案，公布停產限產企業名單，16家包裝印刷企業榜上有名，華聯以及我們旗下的銀牡丹印務公司都在其中。這個事情，經過微信傳播發酵，當時影響很大，最初也存在一定誤讀。
這個應急預案的停限產名單，我們一開始并不知情，未經溝通，也未被提前告知。事情發生后，給我們帶來了一些困擾，很多客戶也都在詢問我們。
按照目前北京的空氣狀況與治理要求，恐怕北京的印刷企業往后都要習慣“停限產”這件事情。
2015年反法西斯戰爭勝利70周年大閱兵活動期間，華聯執行了停產通知，這個一點商量也沒有。
2015年12月8日～10日，2015年12月19日～22日，北京連續兩次空氣重污染紅色預警通知，全市停限產企業達到2100家，重點集中在石化化工、建材、混凝土、家具、印刷等行業。華聯在此期間按要求限產，我們停了一臺輪轉印刷機，一臺平張印刷機、一臺裝訂機，生產多少會受到一些影響。但是必須嚴格執行。
不管是VOCs治理，還是停限產帶來的環保壓力，其實，我倒覺得都不是壞事。也許，環保壓力在輿論層面的不斷放大，可以反過來讓我們的上游客戶有所觸動。一直以來，上游客戶給了我們太多的價格壓力，但我認為，未來工價有上漲空間。為什么？第一個是印刷企業人工成本不斷上漲，這個無法回避。第二，經過這些年的高速發展，印刷業產能過剩、設備過剩，對于企業來講，有的設備已經過了折舊期，停機不接活也不會產生折舊成本，對于開機就虧損的訂單，企業會做出自己的選擇。第三，企業未來要面臨越來越大的環保壓力，成本會越來越高。如果工價還要繼續走低，印刷企業都要被壓垮。上下游是一個利益共同體，在這樣的產業環境中，我們和客戶能安全、順利地合作下去，比客戶一味壓低價格要重要。我們和客戶在“寒冬”中應該抱團取暖，共同協商解決問題。
值得欣慰的是，2015年各方面壓力巨大，但我們的經營業績并沒有下降，公司精細化管理取得一定成效。得益于管理提升，我們每個月的產能、產品質量都更加穩定，為市場銷售鋪平了道路。
環保有投入，環保也能有節約。電能消耗過大一直是印刷企業的頑疾，華聯考慮在公司內部建設智能電網，相信未來在設備節電方面還有很大潛力可以挖掘。優化細節，環保也能出效益。不管什么情況下，辦法總比困難多。
印刷不是污染大戶
2015年年初，還有一件事情讓北京印刷人心中百味雜陳。
北京市長王安順在公開講話中曾表示，“北京要疏解非首都核心功能，堅決退出一般性產業，把勞動密集型產業和業態清理出去，比如印刷等。”
過去一年，我們邊學習邊應對環保政策的壓力，同時還承受著社會輿論的一定誤解。印刷被看成是污染大戶，霧霾好像和我們有特別大的關系。這個標簽真的應該貼在我們身上嗎？大眾對我們是真的不了解，印刷行業技術水平多年來突飛猛進發展，印刷企業在節能降耗以及低排放等方面做了很多努力，不同的印刷工藝所面臨的環保問題，也有很大不同，應該區別對待。在這方面，也特別希望我們的媒體，尤其是大眾媒體，能夠多向社會傳達真實客觀的情況。
前不久，我還經歷了一件這樣的事情。
亦莊經濟技術開發區舉辦了“領軍人才國情研究班”，邀請專家授課。這個人才班共40多人，但來自印刷行業的卻只有我一個，其他同學大都來自生物制藥、機械制造、IT技術等行業。在開班儀式上，一位領導談到環保問題時這樣說，“現在比較頭疼的事情就是VOCs治理，未來開發區的印刷企業應該清出去。”說完之后，他又問，“在座有印刷企業嗎”？我很快舉手，說，“有”！結果這位領導看到我之后說：“你把手放下，我知道你們，你們那兒環保做得挺好的。”
第9篇：印刷行業安全范文
高斯國際CEO―Richard Nichols先生首先發表致辭。他表示，在全球化的經濟背景下，高斯國際通過敏銳的市場洞察力，充分運用全球資源，為用戶提供了更多更好的印刷解決方案。而即將揭幕的新產品，是由高斯國際分別位于美國、英國以及中國的分公司共同合作的結晶，這款獨一無二的適用于報紙印刷、書刊印刷及半商業領域的緊縮型2x1高自動化印刷機，是高斯國際超高實力的見證。
隨后，彭勇詳細介紹了Magnum Compact卷筒紙輪轉膠印機的優勢。這款設備突破了傳統2x1輪轉膠印機的局限，首次應用自動化換版和緊縮型印刷單元等先進技術，將自動換版時間縮短到30秒內，最高印刷速度提高到5萬份/小時，大大提高了工作效率。其印刷塔高度僅為2.2米，成功地為印刷商節約了廠房建筑成本，縮減了廠房取暖和冷氣需求量。“綜合計算，該設備總能耗降低了30%左右，是當之無愧的綠色環保型印刷設備。”彭勇還指出，該設備能靈活實現少到400～500份的短版活件印刷，以及多到20萬份的長版活件印刷。
此外，該設備最獨到之處在于其滑動開合式印刷單元，工作人員可直接接觸到墨輥、橡皮布和膠輥等，讓清洗和調整工作更加輕松，為操作和維護帶來了極大的便利。該設備采用無軸傳動，大大提高了自動化程度；采用世界上先進的數字式墨斗，進一步減少了油墨浪費和提高彩印質量；其還能適應多種承印材料，使用普通油墨和耗材即可實現印刷。
