工廠節能降耗措施精選(九篇)
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第1篇：工廠節能降耗措施范文
引言
目前，節能降耗已然化身成為化工企業未來發展的主要方向與趨勢，高效、先進的節能技術、化工工藝以及節能設備的應用，一方面可以有效降低化工企業的綜合能耗，另一方面還能夠加強對周圍生態環境的保護，從而有效促進化工企業經濟效益的進一步提高。因此，在本文中就針對化工工藝節能降耗進行具體分析，對于具體的化學生產有著重要的借鑒意義。
一、化工工藝節能降耗的必要性
1、能夠有效促進化工產業實現持續快速發展，推動國民經濟可持續發展
能源為國民經濟發展的重要物質基礎，而目前我國面臨越來越嚴峻的能源緊缺問題。因此，化工行業想要實現持續快速發展必須高度重視節能降耗，并積極應用有效技術和措施促進節能降耗得以真正實現。
2、化工工藝節能降耗的實現可有效降低企業生產成本，促進企業經濟效益得到提高
隨著能源危機問題不斷嚴重化，各種能源的價格均呈不斷上漲的趨勢，大大增加了企業生產成本投入。因此化工企業在生產過程中實現節能降耗，可大大降低企業的生產成本，進而提高企業市場競爭力，促進企業實現可持續發展。
3、有效促進節能降耗和諧發展
眾所周知，化工生產過程中所排出的有毒物質會對河流、大氣等造成嚴重污染。例如二氧化硫的過度排放導致酸雨發生，二氧化碳的過度排放導致全球變暖等。因此，化工企業在生產過程中實現節能降耗，不僅可有效緩解能源危機，同時還可提高企業環保性，實現對環境進行有效保護，促進人類與自然實現和諧發展。
二、化工工藝中常見的節能降耗技術措施
1、提高企業、人員的管理水平
企業、人員的管理水平對于一個企業的發展是至關重要的部分，為了提高化工工藝的質量，不僅需要強化化工工藝的技術，還需要提高企業、人員的管理水平。影響企業管理水平因素有環境、技術水平、社會政策、經濟體制等因素，所以企業為了確保化工工藝計劃及措施的有序進行，需要在施工現場安排質量監督人員，也需要對這些人員進行培訓，訓練其操作機器設備的能力。在另一個方面，企業也要有相關規定，對在化工生產過程中浪費能源的現象進行處理。在化工工藝的生產過程中，選擇設備時不能選擇高能耗、高浪費的設備。
2、加強對轉化中的外部壓力進行有效控制
在化工生產過程中，外部壓力的變化對化工的轉化產生極大影響，生產過程中多數副產品均是因為外部壓力未能得到有效控制而產生的。要實現對轉化中的外部壓力進行有效控制需從以下幾個步驟入手：首先，需要應用到精密的計算，通過相關化學方程式來對生產過程中可能會出現的相關副產品進行合理預估，然后將各物質所能承受的具體壓力臨界值進行查找，最后詳細規劃轉化工藝的具體流程，并將各轉化過程所需相應控制壓力值進行標注。通過對外部壓力進行有效控制降低生產過程中副產品的生產量，進而實現能源消耗的降低，促進有效生產得到提高。該種技術方式的應用還可有效保證化工生產過程中的反應具有良好的穩定性和高效性，降低生產成本，提高生產率。
3、提高機器設備的工作效率
提高機器設備工作效率，關鍵在于提高機器設備的性能，在合適的生產條件下，通過工作人員的合理操作，降低能源消耗，達到節能的目的。提高機器設備的工作效率還要考慮到外界加壓對生產的影響。所以要通過計算來確定在生產中產生的壓力、降低電機拖動系統中對輸送反應物的綜合能耗。同時還可以通過計算化工生產反應的壓力，提高生產中物質的穩定性，這樣就可以降低系統需要的反應熱量，分離出不必要的的化學反應，從而減少能量的損耗。而在化工生產的工藝流程中，最為重要的就是產品的提純和分離，所以要提高機器設備的工作效率來減少能源消耗。
4、積極升級改造能源
對供熱系統進行改造時，應擺脫傳統單套裝置的約束，加強對組合裝置進行整體改造，促進其功能得到全面優化。例如，升級供熱系統時，根據各熱源所具有的具體作用及特征，對供熱設備進行合理組裝，促進各裝置間存在的相互作用能夠得到充分發揮，進而促進冷熱轉化效率得到有效提高，最終實現節能降耗。
5、加強新工藝、新技術與新設備的使用
可以說，現代化工工藝的發展，是離不開新技術、新設備的支持。我國目前已經有很多企業紛紛引進的國外先進的化工工藝以及節能型技術與設備，不僅大大提高了生產效率，還有效的降低了能源的消耗，并為企業收獲了可觀的經濟收益。其次，由于化工企業中的產品有著明顯的化學特性，所以化工企業可以通過采取與化學反應相互結合的方法，加大對化學技術的應用，使得化工工藝得到有效的控制。其次，加強對化工工藝的節能改造，進一步提高產品的整體效益。
6、采用阻垢劑實現節能降耗
在化工企業的加熱鍋爐等機電設備使用一段時間后，會出現不同程度上的結垢或是銹蝕，致使這些設備的傳熱系數受到嚴重影響，設備的換熱效果也達不到理想，從而造成了大量的化工能源的浪費。為此，可以通過采用阻垢劑定期護理反應設備，為化工生產提供節能安全的保障。
7、降低生產過程中的動力能耗
在化工生產過程中，減少其動力能耗的方法主要有以下幾種方式：首先，改進和優化供熱的系統。在對供熱系統進行升級優化時，要有創新性思維，突破常規的單套裝置設計，致力于實現供熱裝置的整體優化和組合匹配。其次，通過變頻節能調速減少電機拖動系統的能耗。變頻節能調速主要是通過對外部電源的供電頻率進行調整來促進電動機頻率發生改變。當電動機發生變化時，負載轉速也會隨著發生相應的變化。在相關化工裝置中可積極應用變頻節能調速技術，為了使生產過程中電動機拖動系統的輸出及輸入設備均能夠處于良好的平衡狀態，一般情況下均是將化學反應中閥門靜態調節方案調整為變頻節能動態調速方案。在化工生產過程中應用該種技術，可有效促進電動機中拖動系統的工作效率得到大大提高，進而實現降低能源消耗的目的。最后，廢水回收和利用技術的推廣，我國化工企業的廢水回收利用率普遍較低。在生產過程中，化工行業應高度重視水資源的使用和管理，盡量避免滴水、漏水等不良現象的存在。此外，還應積極使用污水回用技術，提高水資源的利用率。在化工生產過程中，如能夠對水、電、熱等產生的剩余能量進行充分回收利用，可促進化工行業的節能效應得到大大提升。對生產過程中所產生的余熱、余壓等進行充分使用，可大大節省生產過程中常規能量的損耗量，進而實現能源的綜合轉換和充分利用，使化工生產更加安全性和環保性。
結束語
總而言之，在能源日益緊缺的情況下，各國的能源危機意識均不斷增強。而化學生產是當前國民經濟的重要支柱，所以加強化工工藝節能降耗就非常有必要，因此，在具體的工作中，一定要加強化工工藝節能降耗，進而有效促進整個化工產業的可持續發展和進步。
參考文獻：
[1]楊健，汪蘭英.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[J].中國石油和化工標準與質量，2013，19：27.
[2]聶磊.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[J].民營科技，2014，04：52.
第2篇：工廠節能降耗措施范文
【關鍵詞】阿呷水電站；節能降耗設計；“十二五”規劃
1 工程概況
阿呷水電站位于甘洛縣境內甘洛河流域中上游河段，上游與工棚電站尾水銜接，下游與阿呷水電站正常水位相銜接。本電站采用低閘引水式開發，電站額定引用流量13.1m3/s，引水隧洞長7797.93m，電站利用落差215m，裝機容量21MW。本工程為單一發電工程，無防洪、航運、供水等綜合利用要求。
取水樞紐區位于工棚電站廠房下游600m處，廠房位于阿呷鄉下游約1km處，甘洛-阿呷鄉有縣級公路相通，阿呷鄉-壩址有簡易鄉村公路通過，距離縣城公路里程約38km，距涼山州州府西昌市約240km，距省會成都市約350km，對外交通較為方便。阿呷水電站工程任務以發電為主，無灌溉用水，無防洪、航運、供水等綜合利用要求。
阿呷水電站用水為非耗水型，所引水量回歸至甘洛河，并提供優質、清潔能源，阿呷水電站的建設符合國家和四川省產業政策，符合可持續發展目標。阿呷水電站可替代節約化石能源，可減排溫室氣體量和其他污染物。
2 主要節能降耗措施
水電屬于清潔能源，阿呷水電站發電用水過程中不增加水體污染，不耗水，水流經水輪機尾水管、尾水渠直接排入廠房下游河道，不需處理，符合水資源管理要求。阿呷水電站多年平均發電量9506.5萬kw.h。電站發電后，以標煤耗310g/kw.h計，每年約減少使用2.95萬t標煤，相當于每年減少二氧化碳排放1.26萬t，同時每年至少可減排SO20.21萬t。本工程在節能設計方面主要考慮以下幾個方面。
2.1 工程布置節能
本工程計劃布置3個施工區：攔河壩施工區（含發電引水隧洞進口）、引水隧洞各支洞工區、發電廠房（含發電引水隧洞出口）施工區。本工程首部樞紐工區、引水隧洞各工作面和廠房工區就近布置混凝土拌和站及供風、供水站。機械修配站、汽車保養站、鋼筋加工廠、木材加工廠集中布置，其中機械修配站、汽車保養站布置在廠區，鋼筋加工廠、木材加工廠布置在首部工區、3#支洞附近、廠房工區。廠區金結安裝和機電拼裝場不考慮單獨征地，可將就近碴場平整后布置。工程布置結合《水利水電工程節能設計規范》（GB＼T50649-2011），充分考慮工程的實際情況，在工程布置上達到了節能的要求。
2.2 設備選型節能
在設計中根據閘門的型式、尺寸、孔口數量和運行要求等因素，并充分考慮各種啟閉機的特點，在滿足安全的前提下選用合理的啟閉型式和容量，避免造成電能消耗的浪費，是節能降耗的主要手段。此外，在設計閘門時，考慮采用低摩擦系數的承壓滑道、頂側水封采用橡塑材料的水封等措施降低啟閉機的容量，從而達到節能降耗的目的。
電站選用HLA575c-LJ-110型水輪機，額定流量6.55m3/s，相應配SF10.5-10/2860型水輪發電機，調速器為GSLT-1800型。在機組選型的時候，考慮采用能量指標好、效率高的轉輪，因此，選用了HLA542轉輪。該電站的輔助系統也盡量簡化，輔助設備選擇也盡量考慮采用能量指標好的設備。
阿呷水電站廠區海拔高程為1616m，地震烈度為Ⅶ度。本階段電氣設備選型按照以上短路電流計算成果進行選擇，再根據海拔高程加入絕緣系數1.088，在滿足電站運行要求的前提下，盡可能節省投資。廠用電主、備用電回路在低壓側實現自動切換。設計中合理配置變壓器，減少了電能損耗。
2.3 照明節能
本工程為地面廠房，主廠房、副廠房及升壓站盡量采用自然采光，因此照明系統的總耗電量較小，采用如下措施降低照明系統能耗：
1）盡量避免采用白熾燈作為照明光源，通常采用熒光燈、金屬鹵化物燈、高壓鈉燈等高效氣體放電光源，或采用節能燈，以降低光源耗電量。
2）不需要長時照明的場所，照明開關的設置應盡量考慮便于做到人走燈滅。
3）大功率氣體放電燈的功率因數應補償到0.8以上，以降低無功電流帶來的電能損失。
4）主要照明場所（如主機間等）應做到燈具分組控制，使得電廠人員可根據不同工作的需要調整照度。各工作場所的照度標準值應符合《工業企業照明設計標準》（GB50034-92）、《民用建筑照明設計標準》（GBJl33-90）的有關照明標準。
2.4 給排水節能
本電站采用高位消防水池的常高壓方式，消防與生產、生活合用水池。消防儲水容積為80m3，水池設于廠房后坡上，其高程為1700m，水池貯水全部取自山間泉水，經沉淀凈化處理后進入生產、生活管道。在廠區設室外消火栓一套，供廠區室外消防用水。
廠區排水主要為地面廠房內生活污水排放、雨水排放。其中廠房內污水經水泵抽升后，排至下游。生活污水需經化糞池處理，糞便污水宜與生活污水分流。廁所，廚房及其他房間經常從地面排水時應設置地漏。生活區排污量相當小，不會形成污水徑流。
3 綜合評價
本工程建設期主要消耗能源為：柴油、汽油、電力等。工程運行期能源消耗主要有運行維護各類水工建筑物閘門消耗的柴油和電力、水電站用電設備以及管理用電等。工程建成后產生的社會效益和發電經濟效益可以看作能源消耗的產出。
本工程不存在能耗過大的建筑物和設備，項目的建設和運行期亦不會消耗大量能源，能源消耗總量相對合理，因此本工程的建設不會對當地能源消耗結構及能源利用產生不利影響。
本設計依據合理利用能源、提高能源利用效率的原則，遵循節能設計規范，從設計理念、工程布置、設備選擇、施工組織設計等方面已采用節能技術，選用了符合國家政策的節能機電設備和施工設備，合理安排了施工總進度，符合國家固定資產投資項目節能設計要求。
【參考文獻】
[1]水利水電工程節能設計規范（GB/T 50649-2011）[M].中華人民共和國水利部，2011：15-17.
[2]尹濤.淺析水電站節能降耗方法[J].民營科技，2011（02）.
第3篇：工廠節能降耗措施范文
【關鍵詞】節能降耗；預測性維修；TPM
一、電能節能
在空分工廠的生產運行過程中，整套生產線中的各壓縮機組冷卻器、空氣冷卻塔都需要水，因此水系統在空分設備運行過種中是非常重要的輔機設備，水泵故障造成的損失是非常巨大的，會導致整條生產線不能維持正常地生產運行，因此設計院在作項目設計時，一般會把水泵的可靠性放第一位，選型保守，造成設計的整套水泵系統大設計小使用，偏離了實際生產需要。水泵系統的流量壓力一般通過出口閥門進行控制，結果電動機所做的大量的功被消耗在閥門上，這種狀況導致電動機功率因素低、效率低，浪費電能。使用水泵專用變頻器對水泵系統進行技術改造，帶動普通三相異步電動機，使進出口閥門全開，通過控制變頻器的頻率控制電動機轉速再對水流量進行控制，這種方法可節約能量20%～60%（具體視實際情況），一般可在6～12個月內收回改造投資成本。電動機使用變頻器后轉速下降，運行使用的電流相應也減少，因此不會帶來散熱問題，轉速的下降在一定程度上也降低了電動機、水泵的維護工作量。
各類壓縮機的開停機都會產生高額成本，因此普遍存在長期連續運行或變工況低負荷運行狀態，無功補償在這種情況下就顯得極為重要。空分設備有大量的電動機、變壓器，屬于感性負荷，在低負荷時功率因素很低，在運行過程中需向這些設備提供大量的無功。在電網中安裝并聯電容器等無功補償設備后，可以提供感性電抗量所消耗的無功功率，減少了電網電源向感性負荷提供、由線路輸送的無功。由于減少了無功在電網中的流動，因此降低了線路和變壓器因輸送無功造成的電能損耗，提高了功率因數，改善了電能質量。據統計功率因素由0.9提高到0.95線路損耗減少10%，電費節約0.6%，因此，無功補償是一項投資少，收效快的降損節能措施。
二、設備維護管理方式
生產過程中的各項損耗非常多，對于空分工廠而言，主要表現為設備損耗。設備故障率高，生產能耗就高，維修消耗就大，設備故障停機時間越長損失越大。根據各個空分工廠的實際情況，空分“拼”的就是設備，維修維護采用專業維修人員的“預測性維修”和專業維修人員與操作工相結合的“TPM（全員生產維修）”相結合的方式，擯除了傳統的預防性維修可能修后還沒修前好的缺陷。
（一）預測性維修
專業維修人員建立機組狀態趨勢表，將紅外線測溫搶、工作測振儀等專業儀器采集的數據建立狀態曲線表量化機組運行狀態，機組長期運行的情況查詢狀態趨線一目了然，便于做出預測性維修計劃，讓可能成為重故障的異常在萌芽期得以解決。長期的趨勢分析，對設備進行重點監測，診斷預知設備狀態來確定設備維修工作的內容、時間，制定維修方案，減少高昂的停機時間。預測維修改善了傳統的預防性維修對設備進行定期的“計劃維修”存在的盲目性與強制性、缺少故障針對性及科學性所造成設備的“過度維修”，減少不必要的維修量、備件庫存量，節約了維修資源，減少不必要的停機。
（二）TPM（全員生產維修）
TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。利用包括操作者在內的生產維修活動，提高設備的全面性能。實踐證明，實施TPM可以將設備的總效率提升50%—90%。預測性維修使用的紅外線測溫搶、工作測振儀等專門工具不需要非常專業的知識，經過培訓就能掌握使用，相比傳統的專業技術人員巡檢判斷是否異常需要專業的知識，豐富的經驗，量化的機組運行參數，通過專業工具也能進行判斷，操作可提前進行必要的處理甚至自行維修，避免了故障的升級擴大化，也使得TPM能得到更易于實現。TPM要達到的目標主要表現為：
1.停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，需要汽化繼續供氣煉鋼，同時設備重啟過程中沒有產出也是能源的浪費。
2.質量事故為零：因在線分析儀故障造成氣、液體的質量事故。“完美的質量需要完善的機器”，在線分析儀是產品質量的關鍵，而人是保證分析儀好壞的關鍵。
3.安全事故為零：指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。
4.速度損失為零：由于設備保養不好，各機組不能滿負荷運行，降低了設備性能。
在預測性維修及TPM相結合的設備維護修管理方式下，操作人員及專業人員配合，用新技術新設備對現有設備工藝進行優化技改，使之更適合工藝、更便于操作以提高生產效率。人員是關鍵，教育培訓學習是重點。不管是操作人員，還是維修專業人員都要努力提高工作技能，善于總結、相互交流改進方法，才能快速積累實際工作經驗。電氣、儀表、機械專業人員積極學習相互培訓成為“電儀工程師”，“機電工程師”。操作人員成為精于工藝熟悉其余專業知識的“技術員”。TPM全員生產維修的要達到的目的是“我們自己的設備我們自己保養維修我們都是維修工”。
第4篇：工廠節能降耗措施范文
xx年年，能源協調科在州經委黨組的正確領導下，認真貫徹執行黨的路線、方針、政策，落實省、州有關會議和文件精神，以經濟建設為中心，特別是緊緊圍繞全州工業經濟發展的中心工作，貫徹落實全州工業倍增計劃、雙十行動、積極推進重點產業建設工作，努力推動調整產業結構，產品結構。在分管副主任的直接領導下，能源協調科認真做好電力協調工作，按“五保”原則確保計劃用電落實到位，保證全州重點工程、重點項目的用電；加強電煤協調工作，最大限度地滿足全州火力發電廠的電煤需要，使電廠能夠多發電、多供電，確保全州經濟的穩定健康發展；節能降耗是國家的基本國策，能源協調科在人員不配套，工作繁雜的情況下，克服困難，積極推進節能降耗工作，貫徹落實國家和省有關節能降耗政策措施，嚴格執行省制定的差別電價政策，遏制高耗能產業發展，逐步淘汰落后生產能力和落后設備，促使企業應用先進的生產工藝技術和生產裝備提升傳統產業，實現節能降耗和污染減排。能源協調科主要做了以下工作：
電力協調服務工作
一、計劃用電工作 通過計劃用電工作，基本做到有序供電和有序用，既保證了我州重點行業、重點企業的用電，又兼顧了一般，確保了全州經濟的穩定健康發展和社會的和諧發展。
二、安全生產用電 三、節約用電
近幾年，由于經濟的快速發展，特別是高耗能行業盲目發展、低水平擴張，能源約束矛盾日益突出。當前，煤電油運全面緊張，價格大幅度上漲，能源供應緊張已經成為經濟社會發展的重要制約因素之一。隨著汛期的結束，水電出力急劇下降、由于電煤供應嚴重短缺，火電出力不足，全省電力供應緊張，出現拉閘限電的現象。另一方面用電效率低、浪費大的問題仍然十分突出。電動機、泵類、風機、空氣壓縮機、工業電爐等主要終端用電設備平均能效水平較低，用電管理粗放，企業、機關、居民都還存在很多不良消費習慣，節電潛力很大。必須高度重視節電工作，采取節電措施，提高電能利用效率，降低電力消耗。一是加強節電宣傳教育，督促企業加強節電管理工作，在節能宣傳周期間采用召開節能降耗座談會、開展節能知識競賽活動、在人群集中的社區、工廠粘貼宣傳標語口號等開展節能宣傳活動，不斷提高全民的資源憂患意識和節約意識，使節電成為企業、單位和個人的自覺行動。二是大力調整用電結構，嚴格限制高耗電、高污染產業盲目發展，限制和淘汰落后的工藝、技術和設備。三是抓好鋼鐵、有色、化工、建材等高耗電行業節電管理，加快節電技術改造，推廣節電新技術、新設備、新產品，利用余熱余壓發電，回收部份能源。四是加強電力需求側管理，進一步完善峰谷、豐枯電價，加強負荷管理，努力轉移高峰負荷，優化電力資源配置，合理引導電力消費，提高終端設備電能利用效率。
第5篇：工廠節能降耗措施范文
規模以上工業實現較快增長的主要原因有以下三方面:一是國家宏觀經濟環境穩定，改革開放不斷深入，特別是國家繼續深入推進西部大開發，從政策措施、資金投入、產業布局、人才開發等方面進一步支持西部地區，為我縣工業經濟發展提供了良好的環境與氛圍。二是由于對鐵合金行業實行電價優惠政策，幾個鐵合金企業開爐生產，對我縣用電量增長起到了較大的推動作用，同時拉動了全縣小水電站的快速投資和融資。三是縣委縣人民政府為鋁工業項目在那坡落戶的積極工作態度，增加了在那坡投資企業主的信心。
工業經濟運行中存在的主要問題如下:一是原材料價格上漲，電力和成品油短缺對工業生產形成了制約。原材料價格持續上漲、成品油供應緊張以及電力供應短缺造成企業停產和半停產的情況，從而使企業增本減利。如縣水泥廠,一至三月基本上處于停產狀態。二是本縣資源優勢的林木產品和農產品加工的主體規模小，林產品原材料供應不正常，同時，產品附加值又低，企業開拓市場能力有限，從而制約了農林業產業化做大做強。三是招商引資工作力度還不夠。由于國有企業改制工作滯后，造成利用國有企業來招商引資有意向性項目，但真正啟動落實的少。四是部分企業內部管理機制不健全。由于規模以下企業大多是個人籌資，多人合伙式，工人以家庭成員、親戚朋友為主。加上企業主本身的文化素質不高，企業沒有嚴格、科學規范的管理制度，給企業的生存、發展埋下隱患。五是工業企業融資難矛盾仍然非常突出。由于我縣企業規模普遍較小，多數企業信用等級低，資產負債率比較高，有效抵押物少，相當數量企業不具備向金融機構申請貸款的條件，造成企業流動資金不足，在一定程度上制約了工業企業提速增效。
回顧上半年,我局主要做了以下幾方面工作:
一、加強工業技改投入，增強工業發展后勁。為保持工業投入快速增長，夯實經濟基礎，今年來，我局著重抓六個技改項目投入，確保項目如期投產。一是那坡縣思源礦業發展有限公司技改項目計劃總投資1800萬元，20*年計劃投資1500萬元，現已完成投資800萬元。并5月15日點火試產。技改后預計年增產量30000噸，年增銷售收入17100萬元，年增利潤1000萬元，年增稅金1695萬元。二是那坡縣金盛冶煉有限責任公司技改項目計劃總投資2000萬元，20*年計劃投資480萬元，現已完成投資310萬元。計劃6月底點火試產。技改后預計年增產量3600噸，年增銷售收入2160萬元，年增利潤11萬元，年增稅金130萬元。三是那坡縣冶煉有限責任公司技改項目計劃總投資1230萬元，20*年計劃投資365萬元，現已完成投資295萬元。計劃6月底點火試產。技改后預計年增產量10000噸，年增銷售收入6837萬元，年增利潤300萬元，年增稅金340萬元。四是那坡縣鑫隆鐵合金有限公司技改項目計劃總投資1100萬元。現已完成投資300萬元。五是上蓋水電站擴建工程概算總投資11370萬元，至20*年5月完成投資27*.3萬元，目前已完成引水隧洞掘進128.3米，襯砌完成58.66平方米，引水渠道完成土石方開挖2280.06平方米,完成產值147.97萬元。六是百都水電站擴建工程概算總投資4440萬元，至20*年5月完成投資409.6萬元，目前完成部分干、支路路面和料村交橋工程工作。
二、繼續深化企業產權制度改革，盤活國有資產，實現企業產權多元化。今年我局企業改制任務有兩個，它們是縣木材加工廠和縣物資公司。縣木材加工廠職工多次要求對該廠進行改制，對于這個已停產多年，全員下崗的企業，我局成立了木材加工廠改制工作組，于20*年4月2日和5月27日兩次到該廠召開全體職工大會，聽取職工意見，并組織編寫了《那坡縣木材加工廠改制方案》，核定該廠債權債務和核實職工身分。目前該廠改制工作已進入方案審批階段。縣物資公司的改制工作也已取得了實質性進展。
三、切實采取措施，促進節能降耗、節能減排工作深入開展。今年來，我局對節能降耗工作非常重視，把開展節能降耗活動作為轉變我縣經濟增長方式的重要標志。一是思想重視。圍繞產業升級和結構調整，開展節能降耗活動。我局專門成立了資源節約活動領導小組及辦公室，加強對全縣節能降耗工作的領導，及時召開會議，通報情況，分析形勢，研究對策，明確一位副局長專門抓節能降耗工作，落實了專職人員，明確職責、落實責任。大耗能企業也建立了領導小組和工作班子，把節能降耗工作列入重要議事日程。二是工作扎實。為取得節能降耗工作的整體成效，我局從我縣實際出發，把重點耗能企業如冶煉、水泥、磚瓦等企業列入節能降耗技改項目，并把這些企業上報上級爭取國家扶持技改資金。三是措施有力。根據市經委關于開展資源節約活動的實施意見，我縣計劃逐步淘汰落后的生產工藝和技術，努力降低萬元產值能耗和單位產品能耗。如四個冶煉企業限期技改，不達到節能降耗不準開機，同時將逐步淘汰縣水泥廠落后生產線，通過招商引資辦法引入60萬元粉磨生產線。
四、積極參與重大項目的引進和建設工作。今年來，我縣鋁工業項目建設取得了實質性的進展，鋁工業的相關配套項目也已初步確定。在這些項目的招商引資、項目選址、項目的供水供電供煤、項目環保開展工作以及園區規劃、交通規劃和其它相關工作的開展，我局從始至終都積極參與規劃和建設，同時，我局還為鋁工業項目生產所需輔助原料進行調查，為業主的項目開發提供科學依據。
五、做好商務流通工作，維護市場秩序。按照自治區商務廳和市商務局的統一布置，把家畜屠宰、酒類商品流通、市場燃油監管、“萬村千鄉市場工程”等作為重點工作來抓，我局還專門成立了家畜屠宰、酒類商品流通專項整治領導小組，由分管的副局長為組長，商務股為成員的領導小組。組建了專項執法隊、設立了專項整治辦公室，制定了《20*年那坡縣家畜屠宰專項整治實施方案》和《20*年那坡縣酒類流通安全專項整治實施方案》，建立了應急預案及舉報、投訴制度，設立舉報電話，為做好家畜屠宰和酒類流通、市場燃油管理提供組織和保障。家畜屠宰強化執法方面。按照《20*那坡縣家畜屠宰專項整治實施方案》的要求，進一步強化了定點屠宰的監管，狠抓對私屠濫宰窩點的查處力度。在元旦、春節、“五一”、“十一”及專項整治期間，聯合相關單位人員深入屠宰場（點）和鄉（鎮）各個市場開展肉品安全和畜禽疾病防控檢查，嚴查私宰窩點，狠抓用肉單位采購渠道和肉品銷售市場管理，嚴格市場準入，實行肉品采購登記制度，切斷私宰的銷售渠道，嚴控私屠違法行為。上半年共出動4次，執法人員20多人次的執法行動，打掉私屠濫宰窩點1個。確保了我縣家畜屠宰管理的正常秩序。縣城屠宰場日進點屠宰量50頭以上。酒類商品流通管理方面。我局按照自治區商務局部署和要求，深入縣城、各鄉（鎮）對超市、酒樓、批發部、商店、KTV、OK廳等進行全面的檢查。上半年共出動車輛15臺次，執法人員45人次。經檢查，全縣的批發部和零售商店、酒樓都能夠做到一戶一證經營，沒有發現銷售假、冒偽劣酒類商品的違法行為。4戶酒類批發戶全部使用了酒類流通“隨附單”，使用率達到100%；全縣酒類零售經營戶共201戶，酒類流通“隨附單”索取率也達到了95%以上，達到了專項整治的預期目的。市場燃油監管方面。嚴格按照市商務局的工作部署對駐我縣的中國石化環城加油站、那富加油站和掛靠中國石油的城南加油站實行每周燃油購、銷、存庫，報表上報制度和定期進行安全檢查，為上級部門提供數字依據。并在油料緊缺時期做好協調工作。在實施“萬村千鄉市場工程”農家店建設方面。今年5月份，我們對全縣個鄉（鎮）的35個商品經營點進行了調查摸底，按照《農家店建設與改造規范》，本著方便群眾、交通便利的原則，將在下半年進行進一步選點。
六、認真落實安全生產責任制。今年是安全生產年，為了進一步提高各企業領導的安全生產意識，加強對安全生產工作的領導，年初我局與各企業簽訂了《安全生產管理目標責任狀》，要求各企業做好安全生產預案，組織建立搶險隊，主要領導負總責，分管領導具體抓，建立健全規章制度，堅持值班制度，使安全生產工作上有人抓，下有人管，形成一個齊抓共管的安全生產管理網絡。今年來我局堅持定期和不定期召開企業的安全生產布置會，及時傳達上級會議和文件精神，聽取各企業領導的安全生產工作情況匯報，部署各階段安全生產工作。重點抓好安全隱患的排查和整改。特別是節日期間，部署各企業對安全隱患進行自查自糾，我局還深入到轄區內各企業，進行了拉網式安全隱患排查，發現給予提出整意見并限期整改好。
雖然我局為全縣經濟建設做了一些卓有成效的工作，但是，企業發展中還存在一些不容忽視的問題。如電力供應、成品油供應、煤炭供應緊缺等現象制約了我縣經濟發展。
為完成今年上級下達的各項經濟指標任務，下步的主要工作打算是：
一、加強工業生產指揮調度。下半年，我局將繼續加強工業生產的指揮調度，搞好工業經濟運行的超前預測和分析，明確任務，落實責任，深入企業調查研究，掌握運行態勢，出現問題及時調整處理。抓好統計報表工作，對沒有安排專人負責的基層單位要確定專人，對工作變動，輪崗創業造成空檔的要安排專人接管，保持統計報表工作的連續性。
二、抓好生產企業的煤、電、油供應協調工作。下半年要對重點生產企業和有發展潛力的生產企業搞好協調服務，解決煤、電、油的供應難題，確保這些企業生產經營正常運行，重點抓好縣水泥廠、縣磚瓦廠、四個冶煉企業、木材加工企業等重點企業，使其達產達標，增產增效。
第6篇：工廠節能降耗措施范文
關鍵詞：電廠；汽輪機；節能；思考
中圖分類號：TU984 文獻標識碼：A 文章編號：
發電廠一直都被認為是高能耗的企業，其中，火電廠能耗最高，但其節能的潛力空間也很大。要提高電廠整體效益，關鍵是要把節能降耗作為重點來抓。在發電這個當今競爭十分激烈的市場，誰能把節能降耗做到最好，誰就能在市場競爭中獲得勝利。
1 影響汽輪機節能降耗的因素
1.1 汽輪機組的通流性能
改善汽輪機組的通流性能是提升汽輪機組整體運行能效的關鍵。通過擴大機組內部的通流面積、增加進氣流量，可以有效地提高缸內效率，達到節能減排的目的。
1.2 汽輪機的缸效率
在我國電廠的實際生產過程中，由于設備自身質量和安裝維護等問題，國產的汽輪機組的缸效率普遍低于設計值，與國外的汽輪機組差距較大。而機組的低壓、中壓和高壓缸內效率每降低1%，機組的整體熱耗率將會分別增加41、12和15kJ/kW·h。為電廠的經濟運行帶來了極大的影響。
1.3 主蒸汽壓力
若機組運行時的給水壓力過低、燃燒調整不當、主蒸汽流量過大，則會導致機組的主蒸汽壓力偏低，進而影響機組運行的整體效率。
1.4 主蒸汽溫度
若機組運行時存在燃料供應不足、吹入空氣比重過大、噴水量大、過熱器積垢等現象，則會導致主蒸汽溫度過低，加大了機組自身的熱損耗，降低了運行效率。
1.5 出力系數
出力系數對汽輪機的經濟運行具有重大影響，由于我國的電力負荷波動較為劇烈，谷峰差值較大，機組不得不頻繁進行調峰來適應電網的波動，導致300MW機組的出力系數偏低，長期處于經濟性較差的運行工況。
2 300MW汽輪機應用現狀及主要問題
截止2011年底，我國應用的200MW汽輪機組為221臺，應用的300MW汽輪機組為539臺，500MW以上的機組為305臺。綜合考慮設備數量、發電能力等因素，300MW汽輪機組的節能降耗是目前我國汽輪機組節能改造的重點。
2.1 300MW汽輪機運行現狀
我國現在使用的300MW汽輪機組大部分都是上世紀80年代之前引進的國外技術，較為落后。由于汽輪機的系統原理、結構設計、安裝維護等各方面的原因，我國現在使用的大部分300MW汽輪機都存在著不同程度的問題，經濟性差，運行能耗高。主要體現在如下幾個方面：
2.1.1 供電煤耗較高
2010年，我國在役的國產發電機組的平均供電煤耗為334g每千瓦時，比進口機組要高10g左右，而目前國際先進水平僅為310g左右。
2.1.2 熱耗水平偏低
我國早期投產的發電機組額定工況熱耗水平普遍比設計值要低6%左右，而新投產的則低2%左右。
2.1.3 缸效率偏低
由于種種原因，我國國產的發電機組缸效率普遍低于設計值，與國外的水平差距較大。
綜上所述，目前我國300MW發電機組的總體運行經濟性較差，且部分機組老化現象嚴重，通流部分效率低下，迫切地需要使用先進的技術進行改造，以降低機組運行能耗，提高整體性能。
2.2 汽輪機本體設計的問題
（1）氣缸效率低于設計值，其中，高壓缸的效率比設計值普遍低5%左右；（2）氣缸效率的下降速度太快；（3）各監視段抽氣溫度偏高，普遍比設計值高出15攝氏度以上；（4）各監視段壓力超限；（5）平衡盤、軸承等系統密封效果差，漏汽嚴重；（6）機組效率整體較低，啟動慢；（7）調節級效率低于設計值。
2.3 疏放水系統存在的問題
疏放水系統是汽輪機組的重要輔助設備，疏放水系統能否高效可靠地運轉，不僅會影響電廠發電的經濟性，還將對設備的安全性構成威脅。一般來說，電廠的疏水系統主要由蒸汽管道疏水和鍋爐、汽輪機本體疏水兩部分組成。目前，大型汽輪機疏水系統存在的主要問題有：
2.3.1 疏水閥數量過多。疏水系統的疏水閥門過多，會導致機組啟停時，疏水管道的蒸汽排量較大。且疏水閥的泄露是電廠普遍存在的一個問題，由于閥門前后壓差較大，閥芯容易受到磨損，出現內漏的幾率比較大。
2.3.2 對于使用背包式疏水擴容器的電廠，蒸汽疏汽量太大會導致擴容器排氣口的蒸汽流速非常大，有可能會損壞凝汽器的防沖板。在我國的一些電廠，就曾經發生過類似的事故。
2.3.3 對于使用外置式擴容器的電廠。由于擴容器的排汽管道較長，有可能會導致中壓缸的疏水不暢，延長機組啟動時間等問題。
3 汽輪機節能降耗實施措施
3.1 汽輪機本體改造措施
3.1.1 加裝調節級葉頂汽封
通過增加調節級葉頂汽封的數量，可以有效地減少調節級之間的漏氣量，提高效率。
3.1.2 改進導氣管密封
采用密封環進行密封的導氣管，在安裝和運輸中容易導致密封環損壞，進而在運行時會引起蒸汽泄漏，影響機組的經濟運行和安全性。為此，可采用新型的鐘罩式密封結構來替代原有的環形汽封，或者是采用材質和質量更加可靠的密封環，從而減少漏氣量。
3.1.3 改進平衡盤的汽封
300MW機組的平衡盤直徑普遍較大，當汽封間隙不合適時容易導致較多的蒸汽泄漏，為此，可采用新型的蜂窩汽封、布萊登汽封結構來減少漏汽損失。
3.1.4 高中壓缸內外夾層加裝阻汽片
高中壓缸內外夾層安裝阻汽片可以調整蒸汽流動方向，從而減小機組上下缸之間的溫差，提高運行效率和安全性。
3.1.5 凝結器部分銅管更換為不銹合金鋼管
與銅管相比，采用TP316L的優質不銹合金鋼具有更好的硬度和剛度，因此可以減少管壁，從而進一步提高了整體傳熱系數，減少了結垢現象，而且具有較強的抗震性能和抗沖擊能力。因此將部分銅管更換后，可以大大提高設備的安全性和經濟性。并且優化循環水的控制，合理進行膠球清洗。
3.2 熱力及疏水系統的改進
機組在各種不同工況下運行時，疏水系統應能防止汽輪機進水和汽輪機本體的不正常積水，并且滿足系統暖管和熱備用的要求。為了減少熱力及疏水系統泄漏，其改進措施為：
3.2.1 同壓力的疏水管路要盡可能的合并，減少管道長度和閥門數量。
3.2.2 選用的閥門應為質量好、可靠性高、口碑好的閥門。
3.2.3 電動球閥不宜作為疏水閥，選用球閥即可。
3.2.4 為防止閥門泄漏對機組正常運行造成影響，可在電動閥門前方設置手動閥門，當出現異常時，可以通過手動控制這些閥門來保證系統的正常工作，增強系統的可靠性。
3.3 優化運行控制
3.3.1 對于使用噴嘴調節的汽輪機組，當負荷高于80%以上時，應通過運行控制保證主蒸汽的溫度、壓力及再熱器的溫度在正常設計范圍；對于在滑壓運行區域的汽輪機組，應根據機組滑壓運行曲線對主蒸汽的溫度、壓力及再熱器的溫度進行嚴格的控制。
3.3.2 對除氧器排氣量和鍋爐排污量進行嚴格控制，對系統的泄漏進行治理，降低工質帶走的熱損失，控制補水量，300MW的汽輪機組，補水率應控制在1%以下。
3.3.3 完善工廠內自動監控系統的建設，開發相應地在線運行能耗分析系統，并對系統內部的泵和電機設備進行變頻節能改造，提高設備運行能效。
3.3.4 定期開展機組優化運行試驗，如：不同負荷運行方式的優化，凝汽機組系統運行優化加熱器水位控制優化、合理安排膠球清洗的投運時間等等，保證各子系統都工作在最優狀態并相互之間配合良好。
3.4 進行節能宣傳及管理
為了使機組經濟可靠地運行，電廠要加強節能降耗的宣傳，制訂相應的節能年度目標，并將節能作為企業的考核指標來保證各項節能措施的落實。第一，加強燃煤采購管理，保證使用的燃煤符合鍋爐設計要求；第二，完善節能管理，提高工作人員的節能環保意識，明確各級人員的節能工作職責，建立節能工作考核體系，如：發電煤耗、給水溫度、排煙溫度等等，以此來充分調動操作人員的積極性，提高機組的運行效率；第三，加強宣傳和技術交流，定期對節能工作進行總結，為進一步的節能降耗明確方向。
參考文獻：
第7篇：工廠節能降耗措施范文
一、合理選擇蒸汽鍋爐燃料
在棉花加工行業，蒸汽鍋爐主要采用煤作為燃料，煤質的優劣直接影響著蒸汽鍋爐的燃燒效率。在蒸汽鍋爐運行相同條件下，煤質較好，燃燒值高，燃燒過程中爐膛溫度過高，可能出現爐膛損壞的現象，提高了故障隱患，影響著蒸汽鍋爐的安全運轉；煤質較差，燃燒值低，燃燒過程中爐膛溫度較低，無法滿足系統溫度需要，增加了蒸汽鍋爐控制的難度，極大地限制了棉花調濕溫度控制精度，影響棉花加工質量。對于煤質選擇不均勻的問題，可對所選用的不同品質的煤進行摻配，確保蒸汽鍋爐所使用的煤質基本保持一致，保障煤在燃燒過程中燃燒值的穩定性，提高煤的燃燒利用率和爐膛溫度控制的穩定性，為棉花調濕控制精度的提高提供了熱源的保障，提高棉花加工質量。
二、降低蒸汽鍋爐熱量損失
在棉花加工行業，蒸汽鍋爐一般距離棉花加工車間較遠且在加工車間完成熱量交換，蒸汽傳輸管道的保溫措施和熱交換器的維護質量極大地影響著蒸汽鍋爐的熱量損耗。另外，棉花加工企業的加工生產具有很強的季節性，每個軋季一般在3個月左右，而蒸汽鍋爐的使用在2個月左右，由于使用周期較短，因此，對蒸汽鍋爐的日常維護和檢修等工作不夠重視，常出現管道和熱交換器結垢或是其他問題沒有及時解決，蒸汽傳輸管道熱量損耗大、熱交換器熱交換效率低的現象，造成蒸汽鍋爐在使用過程中熱量損耗較大。對于蒸汽鍋爐熱量損耗節能控制方面，首先，應注重使用前輸氣管道和熱交換器的檢修工作，對于不滿足生產使用要求的問題應提前解決，堅決杜絕麻痹大意的思想；其次，加強日常維護，每周定時對輸氣管道和熱交換器進行檢查、維護，一旦發現問題及時處理，盡可能地降低蒸汽在傳輸和熱交換過程中的損耗，提高蒸汽的熱利用效率，降低蒸汽鍋爐熱量損耗。
三、蒸汽鍋爐風機節能控制
在蒸汽鍋爐使用過程中，引煙風機和鼓風機是功率較大的風機，而引煙風機和鼓風機在實際使用過程中并沒有滿負荷工作。為了實現風機節能，操作人員需不斷地調機的風門大小來實現風機風量的調整，不僅勞動強度大，而且調整精確程度低。而通過調研可知，操作人員為了減輕勞動強度，并沒有根據實際工作需要適時調機風門，造成能源的損失，這也表明蒸汽鍋爐在風機節能控制方面存在著較大的節能空間。對蒸汽鍋爐風機節能控制進行改造，首先，增加引煙風機和鼓風機的變頻控制功能，實現引煙風機和鼓風機工作頻率可調可控；其次，增加爐膛溫度傳感器、管道壓力傳感器等相關的在線檢測傳感器，并應用于引煙風機和鼓風機的工作頻率調整控制中，實現引煙風機和鼓風機的閉環控制，在實現引煙風機和鼓風機自動控制的同時，最大限度地提高蒸汽鍋爐風機節能效率。
四、結論
第8篇：工廠節能降耗措施范文
關鍵詞：藥用玻璃 節能降耗 清潔生產
Abstract: this paper introduces the present situation of medicinal glass enterprise energy consumption, through to the north China pharmaceutical Co., LTD branch operation of the glass glass kiln USES the many kinds of heating source of energy consumption analysis and clean production measures, pharmaceutical glass in the future of the enterprise should promote energy conservation and consumption reduction and cleaner production technologies for discussion.
Keywords: pharmaceutical glass saving energy and reducing consumption of cleaner production
中圖分類號： J527.3 文獻標識碼：A 文章編號：
藥用玻璃是我國醫藥包裝行業的一個重要分支，也是整個醫藥產業鏈的一個主要組成部分。近年來我國的藥用玻璃包裝產業得到了迅速的發展，特別是醫藥工業的高速發展，使得藥用玻璃行業即將發展成為一個舉足輕重的產業。
藥用玻璃工業是資源、能耗高的行業，主要體現在燃氣消耗、電力消耗高，其中燃料成本大約占產品總成本的1/3左右，能耗的高低直接關系到企業的經濟效益的發揮，所以如何降低能耗，對企業管理者和技術工作者都提出了同樣的課題。
1. 視玻璃窯爐為節能降耗的關鍵
玻璃熔化窯爐在玻璃工廠中是耗能最高的熱工設備，一般占到全廠總能耗的80~85％左右，由此可見玻璃企業能源消耗主要用于玻璃原料的熔制過程中，進一步降低工業窯爐的能耗成為企業節能降耗的主題。
目前我國玻璃工業所用的主要能源有：煤、油、電和天然氣等燃料。由于燃料價格幾年來持續上漲，企業燃料成本逐年增加，在此形勢下，玻璃工業進一步推行使用清潔、高熱值能源，隨著我國電力工業的發展，全氧爐、電助熔、全電熔爐有了飛速的發展［1］。
我公司把節能降耗作為屢次改造的重點，尤其是自2006年以來，對窯爐進行不斷改進，探索節能降耗新途徑，取得了顯著的節能效果和良好經濟效益。
現就我公司的一臺熔化面積18M2熔化窯爐為例，歷經使用重油、煤氣作為加熱源，與2007年投產的另一座4.8M2全電熔爐相比較
在傳統的火焰爐中，完全依靠燃料燃燒的熱量在玻璃液面上層空間傳導將配合料熔化，燃料的熱量只有一小部分消耗于玻璃的熔制，大部分從窯壁散失或由廢煙氣帶走，造成熱效率低下。目前，西方工業發達國家火焰窯爐熱效率在30％~40％，而國內玻璃窯爐熱效率更低，僅為25%~30%，造成單位產品能耗利用率低，對企業資本造成極大浪費。
而全電熔爐將電流通過電極引入玻璃液中，通電后玻璃液在交流電作用下產生熱量，從而達到熔化配合料和溫度調節的目的。而且玻璃液被配合料覆蓋，散熱量可以降低到最低限度，并且沒有廢氣帶出的熱損失，故熱效率高，可達到60%~80%。從使用電熔爐的實際情況看，與火焰窯爐相比玻管的規格尺寸有明顯的提高，生產合格率最高可達90％以上，通過對原料顆粒度、料方澄清劑、電流的調整，能很好的保證玻管外觀質量，大幅提高玻管質量水平。
而對于全電熔爐爐體大小及不同的加熱方式，單位能源消耗也有明顯差異。以我公司2臺全電熔爐為例：
因此全電熔爐，其能源消耗低，產品合格率高，熔化每噸玻璃折合標準煤100~190kg，遠遠優于煤氣、重油等能源方式，應作為藥用玻璃窯爐的首選。
2.通過技術改進、工藝控制實施清潔生產
我公司不斷采取改進設計、使用清潔高能效的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備等措施，從源頭減少污染，提高資源、能源利用率，減少產品生命周期中的污染物排放量，以減輕對人類健康和環境的危害。
2.1提高熱效率，減少熱損失
對于火焰窯爐和電熔爐，提高熱效率是至關重要的，因此提高燃燒效率和熱效率對于節能、提高窯爐壽命有重要意義。
對于火焰窯爐，通過蓄熱室將煙氣的熱量傳給空氣，將空氣預熱，降低燃料消耗，提高窯爐的熱效率。
在電熔爐中采用冷頂技術，由浸沒在玻璃液中的電極加熱，在玻璃液面上覆蓋一層100mm厚度的生料，大大降低玻璃液的表面溫度，使得熔化池空間溫度不超過150℃，降低了熱能的損耗，還可使硼酸鹽等高溫易揮發的物質在其穿過低溫配合料的過程中，重新凝固返回到玻璃中，降低玻璃組分中易揮發物的外溢，也減少反應過程中SO2溢出。
2.2回用廢氣余熱，降低能耗
在火焰窯爐上采用余熱鍋爐生產蒸汽，是目前國內普遍的玻璃窯爐的廢氣余熱回收利用技術。余熱鍋爐安裝在玻璃窯爐的煙道上，可以利用至少50%的廢氣熱值［2］，我公司在火焰窯爐上使用余熱鍋爐產生蒸汽，加熱取暖用水，基本可以滿足日常需求。
2.3選用清潔能源
相比較以重油和煤氣為燃料的火焰爐,以電為能源的電爐產生的廢氣更少，更清潔。
2.4減少碎玻璃量，增加碎玻璃的回爐利用率：
碎玻璃來源有不合格廢棄的玻璃瓶、廢品玻管、溢流玻璃液。這些碎玻璃量占玻璃成品的10%~25%，其中絕大部分可以回收利用。
改進生產工藝，從使用火焰爐到使用電熔爐，通過改進拉管工藝，提高產品合格率，從而減少了廢品的產生；通過穩定玻璃成分和原材料，穩定熔化溫度及成型制度、制瓶工藝制度，提高成品率，減少廢品碎玻璃［3］。
碎玻璃屬于熟料，在玻璃窯爐中不需要再消耗化學反應的熱量，因而能降低能量消耗，大大降低了玻璃熔化能量。［4］
碎玻璃回收利用，有利于玻璃熔化，節約能源，降低產品成本。一般對于回收的碎玻璃要求經過破碎達到4cm大小以下，并且要保持碎玻璃的干燥，方可在配合料的配制中使用。同時增加碎玻璃的投入量可使玻璃熔制時消耗的熱量減少，資料顯示碎玻璃每增加10%，熔制熱耗可節省約2%。從而可節省能源、延長窯爐使用壽命，［5］一般控制投入量在20%~45%之間。
3． 結論
藥用玻璃企業日常生產節能的關鍵點是窯爐。玻璃窯爐必須進行結構改革和創新，電熔爐由于其熔化熱能利用率高、單位產品能耗少、節能環保等優點，電應作為今后藥用玻璃熔爐的發展方向。企業還可以通過冷頂、余熱鍋爐、提高碎玻璃利用率、淘汰重油、煤氣等能耗量大的燃料實現清潔生產、循環經濟的目的。總之在能源、環保壓力越來越大的情況下，藥用玻璃企業的節能降耗、清潔生產之路任重道遠，還應對其他技術改進措施進行深入的開發應用。
參考文獻:
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［4］寧偉,汪慶衛,顧一泓,孫成果,徐達因.玻璃窯爐中的節能途徑［C］，2007年全國玻璃窯爐技術研討交流會，鄭州，2007
第9篇：工廠節能降耗措施范文
【關鍵詞】節能降耗 合同能源管理 減排措施 節能評估
1 引言
隨著中國LTE產業的不斷推進，各類通信基站成倍增長，其用電量和用電成本的迅速飚升已不容忽視。作為具有良好社會責任、堅持可持續發展的電信運營商，面臨著非常重要的課題——節能降耗。從能耗角度而言，電信企業雖然不是傳統意義上的高耗能企業，但也是不折不扣的耗能大戶。數量眾多、體量龐大的通信設備以及設備對環境較為苛刻的要求，決定了通信對能耗的要求。從總耗電統計數據顯示，設備用電約占40%，空調用電約占50%，照明用電的耗電比例僅約10%。因此，節能須從節電開始，節電的關鍵在于基站節能。
近年來，電信運營商投入了不少力量積極推進基站節能降耗的工作，各省市公司既要完成國家和集團公司節能減排的指標，又要保障其經營收入和利潤。但在核心指標難以完成的情況下，通過傳統的采購方式，投資將會形成新的固定資產，而固定資產的折舊將對省公司利潤造成沖擊。同時也加大了運維部門的運維成本，傳統的投資方式面臨著重大挑戰。
合同能源管理模式則是破解上述難題的關鍵，也是規模化快速推進節能減排的有效措施。目前三大運營商均已在各地市展開小范圍的建設，并取得了不錯的成績。基于合同能源管理模式，運營商可以有效地減少固定資產投入，通過每年節約的能源費用來支付給第三方服務公司；加快固定資產的周轉，提高資產回報率。同時，在合同履行期間，運營商與第三方服務公司是綁定的。合同方如果不能提供事先約定的產品和服務，將會面臨處罰，以此促進運營商、節能服務公司與研究機構進行深入合作，探討新的能源計量方式，也為下一步能源管理奠定了扎實的基礎，最終實現企業之間、企業與社會之間的多贏。
2 建設策略
（1）系統可靠性
開展節能降耗技術改造工作不能以犧牲系統運行的安全性和違反規范要求為代價，否則，帶來的損失很可能會遠遠大于收益。因此，節能降耗工作應以充分、深入的研究為前提，以細致、全面的方案為指導，以保證系統的安全運行為根本，以節能降耗、提高效率為最終目標。
（2）方案可行性
節能降耗技術改造方案要結合基站的實際系統構成、運行情況和氣候條件等因素進行科學、縝密的分析，尊重客觀事物規律，切不可將方法措施絕對化、片面化、機械化。節能的實施方案應全面、有效、有側重、可實施性強，以實現低成本、高收益、多節能的效果為最高目標。
（3）經濟合理性
節能應兼顧經濟效益增長，切勿矯枉過正。用先進節能的產品更新替換老舊、高能耗設備固然合理，但在很大程度上受限于企業資本力量和網絡發展能力，孰優孰劣不置可否。實施前期要做好試點工作，關注節能方案的投資回收期。
（4）效果可測性
節能技術使用后是否達到預期目標、效率如何，都必須有一套健全、可行、有效的評測機制。定性分析相對容易，定量評估則有些難度。
3 基站節能降耗產品分析
（1）智能通風系統
智能通風系統是該技術根據空氣動力學的原理，在機房相對的兩面墻壁上按不同的高度開兩個孔，分別作為出風口和進風口。當室內外環境滿足開啟條件時，啟動風機，不斷地引入低溫的室外空氣，排出高溫的室內空氣，從而達到降溫節能的目的。智能通風設備通常由進風口、出風口和控制器三部分組成，控制器的功能智能化，可與空調聯動控制，按預定的程序，根據室內外環境變化情況，執行進/排風或空調機的開/關機控制。智能通風設備適用于基站常年室內外溫差大（10℃以上）、通風條件比較好、空氣質量好的地區；不宜在外部環境和空氣質量較差的地區安裝，如灰塵較大的道路和工廠旁、海邊或空氣污染較重的地區。
（2）智能換熱系統
智能換熱采用兩套獨立的循環風道組成，室外冷空氣經過管道進入室內換熱器，與強制循環流動的室內熱空氣通過特制形狀的金屬換熱芯體進行熱量交換，從而降低室內溫度。該設備可以實現與空調機的聯動，按預定的程序執行換熱器與空調機之間的開/關機控制。該技術的關鍵部件是換熱芯體（又稱為能量回收裝置），室外空氣不進入機房，通過換熱芯體內完成熱交換作用。智能換熱設備適用于基站常年室內外溫差大（10℃以上）、空氣質量較差的地區，該技術可進行規模推廣。
（3）變頻/數碼蝸旋節能空調
變頻/數碼蝸旋空調根據外界環境需要調整壓縮機工作狀態來降低壓縮機工作負荷，從而達到空調節能的目的。變頻是指空調主機P板上的變頻模塊根據內機負荷來控制壓縮機的轉速，從而控制主機的容量輸出，變頻系統中壓縮機的頻率和轉速是變化的。數碼渦旋指的是空調主機的P板控制壓縮機PWM閥的開/閉，使壓縮機處于卸載/負載狀態，利用這兩個狀態在一個周期中的時間長短來控制主機的容量輸出。變頻/數碼蝸旋空調適用于所有安裝空調的基站，其技術已經比較成熟，但實際節能效果還有待進一步驗證。
（4）新風一體化空調
當外界溫度下降到能夠滿足室內熱負荷要求時，通過微處理控制器使壓縮機停止工作，并自動開啟電動排氣閘，引入外部冷空氣進行室內環境溫度的控制，以達到設計要求。新風一體化空調適用于低溫時間較長、通風條件較好、空氣質量好的地區。
（5）空調節能添加劑技術
空調節能添加劑是一種以環烷油為基礎，含有多種先進添加成分，性能極強，和制冷劑完全兼容的獨特配方產品。空調節能添加劑能大幅提高壓縮機性能，防止內部組件氧化，恢復和提高空調能效，縮短運行時間，降低運行噪音，減少設備故障，延長使用壽命，節省維護成本，從而實現節能、增效、深度養護等多重獨特功效。空調節能添加劑是目前空調及制冷設備領域提升能效、降低磨損、減少維護最簡單、最直接、最有效的節電節能解決方案。
（6）蓄電池溫控節能技術
基站內蓄電池要求的環境溫度為20℃～25℃，環境溫度每升高10℃，蓄電池壽命縮減一半，而其它設備可以在溫度為35℃～50℃的環境下工作。蓄電池溫控節能技術通過溫控機組對電池倉內空氣的調節，為蓄電池提供了一個適宜的局部工作環境，可以降低機房、基站內對溫度要求不高的設備對空調的需求，從而大大降低機房和基站內部空調的能耗，達到節能減排的目的。
4 節能審計分析和節能結果評估
國務院關于節能減排統計監測及考核實施方案和辦法的通知（國發[2007]36號）明確提出，切實做好節能減排統計、監測和考核各項工作，確保考核工作的客觀性、公正性和嚴肅性。
如何對節能量進行審計、評估，規范節能項目節能量的審核方法、審核程序和審核行為，驗證節能技術的成效，評估節能降耗的效果，是直接影響節能工作開展的關鍵。
4.1 基站節能審計分析
合同能源管理項目開始前期，第三方節能公司將與運營商一起交流節能技術與合作模式，并深入具體基站現場進行實地調研，了解節能需求和改造前景等。基站節能審計工作具體包括如下：
（1）雙方確定試點區域和基站數量，詳細收集試點基站和即將改造的基站設備使用、運行成本、運行環境、用電情況等詳細的歷史數據收集及分析；
（2）已經采取節能措施和目前這些節能措施的現狀、節能分析；
（3）基站主要用能系統與設備狀況、能源管理體系狀況分析，以及存在的問題和節能潛力分析；
（4）對試點改造的基站進行節能需求和節能空間分析；
（5）基站各種能耗指標的計算分析、能源成本與能源利用效果評價；
（6）按照不同種類和能耗特點對基站進行分類，滿足設計需要；
（7）統計基站運行成本，分析差異的原因，找到能耗的組成比例；
（8）判斷節能技術的使用和節能效果的預測節能技改項目的財務分析與經濟評價，并雙方進行深入討論。
（9）撰寫詳盡的節能診斷分析報告。
節能審計工作可由雙方組成的項目團隊共同完成，也可委托第三方機構進行審計，出具審計報告。
4.2 節能結果評估
目前，電信運營商對基站環境節能項目使用較為普遍的有以下幾種定性的比較評估方法：
（1）節能改造前后COP（Coefficient Of Performance，
制冷效率）值的測量比較；
（2）利用同一工況的雙區域進行功能效果比較；
（3）在穩定負荷下，用掛表的方式對全年同期電費（電量）進行比較；
（4）通過等時間間隔通斷累計，進行節能技術投入或不投入的比較。
由于節能技術的屬地化特性決定了節能降耗的效果必須依賴現場的環境條件，因此很難通過實驗室的仿真來進行測試。實踐表明，若在現場做評估，因實際環境的差異，又難以通過精確比較進行定量的節能效果分析，可比性也較差。
參考國外的實踐經驗，依據美國國家能源部的一項節能效果評估規范IPMVP（International Performance Measurement and Verification Protoc01），可以對項目最后的節能減排效果做出一個綜合性的評估。該規范是討論節能技術服務公司（ESCO，Energy Service Company）和接受服務方就如何量化節能改善措施、性能及效益的步驟，提供可以用來驗證節能效益的最佳實務技巧的一個指導性規范。
5 結束語
截止目前，通信基站節能降耗建設已經有很多成熟的解決方案，并且都取得一定的應用和實踐。但對于大部分基站節能項目而言，都是由節能設備供應商單邊主導進行操作，行業中缺乏標準，產品品質參差不齊，缺乏必要且行之有效的產品驗證和質量控制。加之目前商業模式缺少結合實地環境的定制化環節，已經導致很多省市運營商暴露出了各種各樣的問題。因此，基于合同能源管理的基站節能改造建設必須是一項長期、復雜的系統工程，貫穿于整個網絡規劃建設、日常維護、技術改造等各環節，必須處理好諸如網絡安全與節能效果、投入成本與節能回報率等多方面的關系。
隨著我國LTE規模建設的不斷推進，三大運營商均加大了節能降耗的推進力度，全國越來越多的設備廠商積極與運營商開展深入交流和緊密配合，為運營商提供功能完備、性能卓越的節能降耗解決方案和綜合運維解決方案，與運營商一起不斷在基站合同能源管理中積累豐富的方案應用、項目管理、實施經驗和交付經驗，堅持“科學規劃、精心準備、分步實施、優質服務”的原則，從而摸索出一套行之有效、成本效益俱佳的節能降耗之路。筆者相信基于合同能源管理模式開展通信基站節能降耗建設，必將為運營商創造良好的經濟效益和社會效益，會得到更加廣闊的發展。
參考文獻：
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[3] 中國電信集團公司. 通信機房節能技術應用綜述[M]. 北京： 人民郵電出版社， 2010.
