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1.1先進控制
1.1.1先進控制的特點在化工的生產當中,往往生產過程較為復雜多樣,這樣就很難的建立起數學模型。一旦沒有完善的數學模型,就會導致預測和推斷的失誤。與傳統的控制技術相比,先進的控制技術能夠更加的抓準將要預測和推斷的難點。
1.1.2先進控制的應用
先進控制的應用在當今的自動化技術當中得到過廣泛的應用,與傳統的技術水平相比,現如今的技術手段不僅僅應用到了信息化技術手段,還應用到了很多數學模型之類的知識。因為只有建立了完善的數學模型,才能夠對采集到的變量進行精確的統計和計算。再加上信息化的先進技術,這些是保障先進控制應用的有效技術手段之一。
1.2現場總線
1.2.1現場總線的特點
現場總線具有將所有的線路連接起來的功能,現場總線將所有的自動化系統和只能現場設備進行了連接,使得這些智能化設備能夠聽從統一的號令,這種管理方式既能夠節省大量的人力和物力,還能夠在很大程度上使得系統的管理變得更具有自動化和智能化。線路總線基于計算機網絡自動化技術,使得系統的單回路調節器、現場變送器、現場執行器、可編程序控制器等設備能夠與總線進行連接,進而對化工生產當中的一些設備進行更好的控制和調整。
1.2.2現場總線控制系統
現場總線系統能夠在化工生產和電氣自動化的生產當中保證成本的最低化和投資以及安裝費用的最低化,這些費用對于任何一個商家來說都是應當精打細算的,只有注重每一個細節,才能夠使得企業不斷的變得強大起來。現場總線的控制還能夠減少工人的工作量,在保證質量的情況下增加了工作的效率。
2化工生產中電氣自動化技術的發展趨勢
化工生產中電氣自動化技術的發展趨勢已經越來越趨向于國際化,因為我國目前的電氣化發展已經采用了很多先進的科學技術和技巧,現代化的科學技術與先進的技術是完全分不開的,其中以電子信息技術為最主要的技術手段。現如今在這個二十一世紀當中,更多的事業都趨向于信息化和國際化。自從研發出了電氣自動化技術在化工廠當中的應用,對于提高信息系統的處理能力就有著很高的要求,然而信息系統的運行和應用又完全離不開網絡技術。通過電氣自動化的運行和應用可以加快我國現有工業的發展,從節約資源入手,盡最大的可能去降低生產的成本和費用,保證少成本就可以獲得更多的經濟效益。能夠合理并且高效的應用現代化信息技術是縮短我國與其他國家之間差距的一個保障之一,只有促進全國的經濟發展才能夠讓更多的百姓擁有現代化的生活。
3結語
【關鍵詞】電力生產;項目規劃;投資計劃管理;綜合分析
隨著電力行業的發展,各電力企業不斷地開展電力生產項目規劃與生產建設。電力企業將眼光投放在清潔能源項目上,重點技改現有的生產項目。電力生產項目規劃建設需要投入大量的資金,而且資金回籠的周期較長,對此加強投資計劃管理的研究,有著現實的意義。基于電力生產項目,建設投資計劃管理體系,以加強對項目生產成本的管控,提升項目效益。
1問題提出的依據
生產管理項目的構成,主要包括項目規劃、立項、實施、驗收四部分。項目管理的主要階段是項目規劃與立項。項目規劃是為生產項目的整體發展與走向,提供基本方向,并且明確生產項目具體落實的各項內容。可以說項目規劃是前提基礎,直接影響著后期生產管理項目的整體運營。就電力生產項目規劃的實際情況來看,電力生產項目規劃階段,還存在著諸多歷史問題,包括技改研究深度問題與立項申報相關問題等,基于此提出電力生產項目規劃和投資計劃管理綜合分析。
2電力生產項目規劃和投資計劃管理體系基本思路
2.1體系研究思路
電力生產項目規劃和投資計劃管理體系構建:①需要基于生產項目,做好項目分析工作,搭建主體框架,明確體系主要構成部門,比如主網技改以及配網技改等。②按照項目命名規范原則以及相關標準,做好具體內容規劃工作。同時需要明確預算標準分類原則。③按照分類原則與消息面工作內容,編制預算標準。若為大修項目,則需要做好項目可行性分析工作,同時需要制定規范標準,并且優選研究思路。
2.2體系研究方法
電力生產項目規劃和投資計劃管理綜合分析,可以采取工程造價法與統計Fenix等方法,具體內容如下:①工程造價法。確定電力生產項目基價時,要基于電網改造以及檢修工程的相關規定,來作為預算定額研究的理論支撐,同時還需要結合本區域的綜合調整系統,來明確取費標準。②蒙特卡洛模擬法。此方法主要應用于日常修理項目,此方法和工程造價法較為相似,不過在造價方面,存在著差異。蒙特卡洛模擬法分析樣本,進行項目預算確定,主要是通過模擬與置信區間實現。③統計Fenix法。此方法主要是研究項目物資價差對生產項目預算的影響,通過分析近年來電網企業人力物資等價格變化幅度,做擬合分析。并利用基價調整系數以及綜合價等,來分析編制年差價,進而明確影響情況。④層次分析法。此方法主要是用來選擇項目,通過總結分析安全生產以及技術發展等各類因素的影響,進而明確電力生產項目準入的必要指標因素[1]。
3電力生產項目規劃和投資計劃管理體系的構建
3.1做好前期規劃
電力企業開展生產項目規劃時,需要做好前期規劃工作,合理的命名生產項目,規劃工作內容等,譬如:某特高壓智能電網交直流避雷器研發制造技改項目,其屬于新建項目,基于項目特征,將其定義為此名稱。基于電力需求,項目建設內容包括:避雷器工程建設,共計8208m2;高壓試驗站,共計900m2;研發中心5050m2;裝配廠房,共計6095m2。項目總投資為12500萬元。在進行命名的過程中,要根據建設的主要內容,綜合考慮項目規劃相關標準,來確定項目名稱。電力生產的過程中,若發現電氣設備故障或者運行風險等,將不能進行生產[2]。
3.2項目成本規劃
3.2.1分析項目規劃結構在對電力生產項目進行成本規劃的過程中,要結合電力生產項目的實際內容以及項目優勢來確定。同時需要對電力生產規劃中,所涉及的人力資源以及資金資源等,做好詳細的描述。電力生產項目規劃,要充分的考慮項目費用成本問題。基于電力生產項目的具體內容,做好生產項目架構分析,融入成本控制理念,并且將人力設備等內容,也全面列入到項目規劃中,構建管理體系,明確人員的項目運營責任。3.2.2評估項目預算就現階段我國電力行業發展的實際來看,部分電力企業對于電力生產項目的資金管理,缺乏著科學的認識,難以做好資金管理工作,使得電力生產項目在實際運營的過程中,受到資金投入的制約,難以有效的落實。未來對電力生產項目,進行嚴格的監管。基于此,則需要做好生產項目價值與預算評估工作,明確電力生產項目的成本以及資源信息,深入的剖析電力生產項目。在進行電力生產項目估算的過程中,要采取適當的估算法,同時需要考慮項目工期與環境等因素的影響,以確保估算的準確性,避免后期運營的過程中發生成本變動問題。3.2.3項目投資計劃通常情況下電力生產項目運營,多分為各個階段,每各階段項目規劃的內容與標準等均不同,因此項目投資計劃管理的要求也不同,為了確保各階段資金支持,確保項目能夠順利進行,則需要做好項目成本計劃。電力生產項目投資計劃中,需要將技改費用以及電氣設備維護費用等,全面列入到成本計劃中,充分的考慮電力生產項目管理成本以及收益等問題,結合工程實際與工期情況,進而構建完整的電力生產項目投資計劃體系。除此之外,還需要結合電力生產項目的特征,對項目運營過程中需要的設備與材料等,進行成本計算,以確保生產項目投資計劃管理的完善性以及可行性[3]。3.2.4控制成本預算誤差電力生產項目投資計劃管理的全面落實,需要加強對項目成本預算誤差的管控,除了要完善成本預算體系,做好成本預算外,還需要做好預算管理工作。在電力生產項目運營的過程中,則需要采取有效的管理手段,來控制生產成本,減少成本預算誤差,進而確保數據的精準性,將各階段項目成本,控制在項目預算范圍內。通過不斷地減少成本數據誤差,來完成成本管理體系。除此之外,在進行電力生產項目運營的過程中,要不斷地創新生產技術,及時做好生產設備更新與維護工作,以提高項目生產水平,加強對成本的管控,不斷完善電力生產項目投資計劃管理體系,合理的利用清潔能源,提高電力生產效率。
3.3完善電力生產項目體系
為了能夠全面的管控電力生產項目投資成本,則需要在生產的過程中,不斷地完善生產項目體系,采用評分制,對項目各階段進行評估。采取層次分析法,對生產項目進行評分。評估內容,主要包括項目運營情況,以及電氣設備檢修情況等。評分指標如表1所示,基于電力項目評估情況,做好項目體系完善工作[4]。
4電力生產項目規劃和投資計劃管理體系運行建議
構建電力生產項目規劃和投資計劃管理體系,主要是為了能夠促進電力生產項目的有效落實,對此需要做好項目執行工作,基于項目實際運行情況,及時做好成本管控。明確電力生產項目人員的管理職責,做好項目成本管理內容與職責的劃分,將責任落實到個人頭上。電力生產項目規劃和投資計劃管理體系的運行,要做好項目信息公開工作,實行規范化管理,及時做好項目成本信息數據收集工作,加強對電力生產項目規劃以及投資計劃的管理。按照相關規定,做好項目立項以及申報等工作,以確保項目管理效率。除此之外,在生產項目運營的過程中,要及時做好體系完善工作,以充分發揮項目管理體系的成本管控作用,確保生產項目能夠全面的落實,實現生產項目建設效益最大化[5]。
5結束語
電力生產項目規劃以及投資計劃管理工作的有效落實,構建電力生產項目規劃和投資計劃管理體系,有著積極的作用。在進行體系構建的過程中,需要做好項目分析工作,加強對項目成本的預算,確保項目預算的準確性,在項目運營的過程中,則需要做好成本管控工作,以確保項目的高效落實。
參考文獻
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2機電一體化自動裝配教學生產線組成和工藝流程機電一體化自動裝配教學生產線(見圖1),它的組成框圖(見圖2),其作用是通過對一個簡單部件的裝配、模擬噴漆、烘干和通風、集中檢測、分揀、升降電梯、多層貨架等實現手動和自動的運行來模擬實際生產線的過程,整個生產線的控制分為8個模塊和一個總控平臺,自動運行時用PROFIBUS總線連接總控和各分站的通訊。實現自動裝配。
整個控制系統由八個移動平臺模塊和一個主控平臺組成。工藝流程包括(1)備料機械手單元;(2)下料單元;(3)加蓋單元;(4)穿銷釘單元;(5)模擬單元;(6)檢測單元;(7)分揀單元與廢料單元;(8)升降電梯及疊層倉庫單元。
控制系統(見圖2)由一個主控平臺組成,主站和從站之間采用PROFIBUS總線通訊連接,主站和上位機PC機串行總線連接可以進行組態控制。PC機和各個從站采用PC/PCI轉接電纜進行編程、調試和維修。主站主要由西門子研一300;PROFIBUS連接器PROFIBUSDP 20,主控平臺還包含空氣壓縮機、空氣凈化裝置、壓力調節與控制閥電源控制與保護電器等組成。八個單元的電氣系統控制由八個移動平臺控制,主要包括西門子研一200PLC,PRoFIBUS DP模塊EM277與主站進行通訊,移動平臺還包括自動厚動旋鈕開關、啟動/停止、急停按鈕和電源插座和指示燈,模擬和集中檢測單元還擴展了模擬量輸入模塊,模擬量輸出模塊;移動平臺還對輸入和輸出的狀態進行了U、D顯示。
每個單元的PLC輸入設備可分為兩類:一類是本機的輸入信號包括移動控制平臺的旋鈕、開關和急停信號以及該單元機械本體的各種傳感器信號和起限位和超程、位置檢測的微動開關信號等,另一類就是通過PROFIBUS總線通訊的上位機有關變量信號;每個單元的PLC輸出大多是繼電器輸出形式,對比較輕的負載如控制氣缸的電磁閥、指示燈和地層傳送帶電機和多層貨架的傳送帶電機等可以由PLC的輸出繼電器直接驅動,但對負載比較重的各種機械手的運動,有正、反轉控制需要的電機等電路設計由PLC輸出驅動中間繼電器再驅動直流電機。
3項目設計及應用該教學生產線的實際運行證明,系統以自動化的物料傳輸和裝配為對象,體現了常用的控制方法、機械傳動原理的應用、驅動裝置的選擇、各個模塊的調試及利用PLC軟件進行編程、在線監控、故障診斷與維修。
系統涵蓋電工電子技術、機床電氣與PLC、機械設計基礎、自動檢測技術、液壓與氣動技術、伺服驅動與控制、機電一體化技術和現代制造技術、過程控制技術課程的實驗實訓。
解決了學生掌握常見機械零件的設計、測繪和零、部件及整機的裝配調試技能;培養機電一體化中的機構和整機的設計與創新能力;掌握按設備的工藝流程選用控制方法、PLC編程控制能力;培養學生自動生產線的故障分析和排除能力;掌握多種技術的綜合應用能力;熟悉先進制造技術的組成和過程;使學生在較短的時間內熟悉現代工業化生產過程,快速適應實際生產,對更新現代教學手段起到了示范性作用。
該教學生產線的實際運行,使學生在機械傳動原理、氣壓傳動與控制、電氣傳動與控制、組態與計算機控制、軟件的應用方面應用能力得到提高。該教學生產線的實際運行,通過有關傳感器、光電編碼器、光柵尺位置檢測裝置,滿足自動檢測課程的實驗實訓需求;實現了直流電機速度、三相交流異步電機的變頻調速和全數字交流伺服電機、步進電機等驅動系統的應用;靜音壓縮機、空氣過濾和減壓控制閥、單向截流閥、雙作用氣缸、無桿氣缸、擺動氣缸和真空發生器,滿足了氣動傳動系統的實驗和實訓。
4 PROFIBUS總線應用通過對系統中西門子PROFIBUS總線和STEP'/WIN32編程軟件的長期使用,通過在該教學生產線上的長期教學實踐,使我們對PROFIBUs總線應用有了比較深刻的認識和體會。
(1)PROFIBUS總線實現了現場設備和中央控制器之間的雙向、高速和實時通訊,編程簡潔方便。
從站分配地址后,在主站直接引用從站的vW,不需另外編程。
(2)應用PROFIBUS總線控制,硬件連線簡單,只需采用一根通訊線就可以將8個從站和一個變頻器連接起來,硬件組態簡單,在設備安裝和調試過程中,大大減少了接線的工作量,同時使設備運行更加可靠,提高了整個系統的性能,大大降低了設備因線路引起的故障率。
(3)各模塊之間通過PROFIBUS總線將各自的狀態和檢測單元的信息告訴到相關單元,信息傳送速度快,準確無誤,保證了生產線的正常運行。
(4)每個工位都采用各自的s7200控制,大部分功能在本地實現,都有手動和自動選擇,方便對每個模塊的工藝流程掌握和分析,若該模塊出現異常時能及時停機,并將情況傳到主站,即使網絡出現故障,也能完成本次的控制,不會出現誤動作,保護了設備和人身安全。
【關鍵詞】供電公司;配電生產管理;自動化;建設;應用
一、供電公司配電生產自動化管理的意義
自動化生產是供電公司現代化發展的重要方向,自動化可以節省人力成本、緩解管理人員的疲勞、降低生產開銷及穩定產質量量,此外生產管理自動化配合產品追溯機制的建立,可加強配電生產安全系統的執行,這些?能幫助供電公司達到可持續性發展的目標。在國內戰略性新興產業政策的推動下,許多產業建立從機械式到昂貴的整合型自動化系統,許多供電公司甚至從國外進口大型的生產管理系統,使用信息化提升配電生產管理的科學性和有效性,然而技術資源及維護升級資金的不足,往往很難保持其自動化整合的功效。此外,供電產業因生產規模也需要較大的開放式空間,生產管理復雜度高且控制設備建構也較為不易。因此,發展新式的自動化功能,包括設備的整合、可遠端管理、具智慧化、技術國產化等,且價格合理的系統,改善供電公司配電生產自動化管理現狀,是所有生產管理人員的目標。
提升配電工作效率的實施主要有兩種方式:一為改用高效率的設備,二為應用管理與控制的方式,有效的管理用電。對于后者,自動化系統即是通過整合電力量測、監控系統、電腦圖控、資料庫、網路通訊等科技,提供供電公司一種自動化的配電管理與控制的有效工具。引進配電自動化監控系統常具有以下的效益。首先是節電效益。電力的節約可從流動電費及超約減少兩個方向來獲得,經由對用電負載的需量及排程控制,常可達成5-10%的電力節約。其次是管理效益。通過配電自動化監控的資料收集,可達成用電組織的電費分擔,以合理反應其用電成本,從而提高其自發性節電的動機。另外完整的用電記錄,經由資料庫系統管理后,可開發各種縱向、橫向的分析與比較軟件工具,以作為用電管理與決策的依據,并可早日發掘異常的用電。
二、供電公司配電生產自動化管理的建設路徑
(一)自動化系統的主要功能
配電自動化監控系統功能至少包含:自動抄表、電力質量監視、電力需量監測及控制等功能,需于控制器系統上執行,且記錄不可因電腦未開機而中斷。自動抄表也即自動記錄主回路的用電度數、電力需量等數據,并以尖、離峰分開統計;電力質量監視也即監測回路的三相電壓、平均電壓、三相電流、平均電流、功率因數、有效電力、無效電力等資料;狀態監視也即監視回路的狀態,記錄其跳脫時間,并作成歷史警報記錄;用電監視及記錄也即監視并記錄各分盤的用電量,并依尖、離峰及總量分別累計;電力需量監測及控制也即監測并預測主回路的用電需量,并產生警報及控制接點輸出;電腦監控也即以套裝圖控軟件為基礎,對上述所有監控點進行電腦監控,至少需包括即時資料顯示、警報設定、歷史趨勢圖、資料庫管理及報表(可直接列印中文)及可計算最佳電力合同容量等功能。
(二)套裝化系統設備
對于一般的供電公司而言,應當采用套裝化構架來處理配電生產自動化的實現,再以通訊方式組合多個單元完成大系統整合,其優點為:一是系統明確,工程前可評估工程后的系統狀況;二是系統工程程度降低,工程前,系統評估成本下降;三是套裝產品重覆使用性高、成本低;四是套裝產品規格化高,構建系統人員入門門檻低;五是以小系統為單元可逐步構建,容易被供電公司接受;六是套裝產品軟硬件都規格化,使用容易上手;七是沒有額外軟件購買,沒有未來更新版本、擴充等不相容問題存在。
三、供電公司配電生產管理自動化系統應用的軟件開發
近年來,微制程技術的更新帶動微晶片、信息與網絡通信科技(Information communication technology, ICT)等產業快速發展,有許多應用以小型IC感測器結合微處理器,使用網絡為架構,發展了無線感測網絡(Wireless sensor networks, WSNs)系統,帶動了監測系統的變革。隨著WSNs 的改良及CMOS(Complementary metal oxide semiconductor)技術的提升,攝影機感光元件解析度提高而價格下降,將WSNs結合影像、聲音等多媒體信息發展出無線多媒體感測網絡(Wireless multimedia sensor networks, WMSNs)成為新的發展趨勢,感測器數據與多媒體信息的結合,加強了系統的完整性及可信度,在生產管理當中具有更為廣泛的應用,可以完成生產人員定位控管、生產控制等工作,并能以組織化方式建立自動化系統,而這也為供電公司配電生產的自動化管理帶來了啟示。下文將基于以上思維,分別探討配電生產管理的自動化系統的建設以及應用。
配電生產管理的自動化系統建設主要工作在于跨平臺的JAVA語言開發。JAVA具有良好的網絡及圖形介面的類別程式元件,相當適合以網絡架構為主的WMSNs系統開發,所發展自動化系統包括三個部份,也即生產監測系統、控制系統,通過監測系統周期性的自動摘取感測節點資料,分析判斷管理模式后再對待使用的控制系統進行管理。監測系統采用中央主控式,以輪詢方式逐一摘取各節點資料。這種傳輸方式是非可靠傳輸協定,傳輸時僅送出摘取信號,若定時內未收到回應封包,則放棄該次摘取,繼續詢訪下一節點,為避免短時間送出多筆摘取要求而導致網絡堵塞,造成封包延遲或遺失,因此系統以時間管理程式,分散節點摘取的時間,讓網絡保持在低使用率的狀況,減少信息摘取失敗的幾率。資料收取后集中于終端服務器進行信號篩選、轉換與記錄建檔,并形成以圖形為主的介面視窗,讓使用者方便查閱即時信息,了解配電生產管理狀況。控制系統同樣采取主控模式,通過網絡對控制節點的LFS卡(Linux from Scratch)送出控制信號,進而驅動繼電器以啟動設備,為避免控制信號未正確傳輸或設備無法正常啟動,需主動讀取LFS卡的輸入狀態,取得控制節點的反饋信號,通過主控系統判斷,可達到近似閉回路精確控制的效果。
參考文獻
摘要:對無功補償措施和它的特點進行了詳細的講解,在電氣自動化設備中使用無功補償技術可以提升電氣自動化的增容、減少供配電運行的損耗、供配電系統的網絡電壓因其能夠穩定、能夠控制其在體系中運行的電壓增長幅度,減少供電系統因諧波電流造成的損壞展開了系統的解析。
關鍵詞:無功補償 電氣 影響 自動化
1 電力無功補償的關鍵技術
1.1 電力負荷的功率因數
功率因數是指電力網中通過線路、變壓器的視在功率供給有功功率所占百分數。在電力網的運行中,功率因數越大越好,如能做到這一點,則通過電力設備的視在功率將大部分用來供給有功功率,以減少無功功率的傳輸,減少有功功率損耗。適當提高用戶的功率因數,充分發揮供電設備改善電壓質量。在這種情況下,當為零時,則其功率因數為l。因此,提高功率因數實際上就是減少用電設備的無功功率需要量。
1.2 并聯電容器補償無功功率的作用及方法
1.2.1 并聯電容設備進行無功補償的功用
它是一種既節約用電又能夠供應優質電的措施。因為,無功補償時使用電容設備主要的工作原理是提升用電負載的功率因數,既可以減少電纜的損耗,又可以提升電壓的品質。所以使用無功補償用來減少電壓損耗以及電網電纜的損耗是一種普遍的措施。提升功率因數既可以降低電網消耗的無功以及有功功率,并且還提升了變壓設備和電力電纜的容量利用率以及降低電壓降幅。直接把電容設備和被補償的設備并聯在一起,提升功率因數。
1.2.2 無功補償電壓的調整
并聯補償電容器的投入與切除都要引起變壓器負載側電壓的變化,因此可以通過電容器投入與切除來提高變壓器負載側的電壓質量。
2 無功補償技術在電氣自動化中的應用
2.1 真空斷路器投切
電容器這個設備的主要特點是簡單、投入少。缺點主要在于,合閘時電容器瞬間電壓過高,從而使設備損壞;除此之外,在開關壽命的制約下,不斷地的投切變是不可能的,進而造成動態補償效果受到嚴重影響。
2.2 晶閘管固定濾波器與調節電抗器
將電抗器與反并聯晶閘管并聯,能夠較好的抵消濾波器中殘留的無功補償電流,從而確保整體平衡。這樣處理的優點是不僅可以有效的固定濾波器還可以長期高效的使用,另一方面在晶閘管的使用數量上面也可以適當減少,并且能夠提升響應的速度。主要缺點就是諧波現象有可能會產生。
2.3 晶閘管調節變壓器和固定濾波器
以上兩者都是通過高漏抗變壓器進行工作的,也是因為這個工作過程中會出現一些難以解決的問題,使得對有功的損耗較大。正因為這些原因,此種方案一直沒有被廣泛的使用。
2.4 電抗器、固定濾波器與可控飽
工作時利用改變飽與電抗器的磁飽和程度來不斷地讓流入回路的感性電流不斷地變化,這種不斷變化的感性電流能夠非常有效地抵消并聯濾波器中的多余容性的無功功率,這樣的話就可以達到一種持久平衡。本方式的特點在于固定濾波器的并聯濾波支路能夠被長期使用,缺點在于會產生諧波,除此之外對設備的損耗較大,噪音較大。
2.5 有源濾波器相關特性
有源濾波器能夠讓專業電力電子設備產生能夠抵消負載中負序電流和諧波電流的電流,從而確保電源的無功電流和總諧波滿足技術要求。本方案的優點主要有,可以靈活、快速方便的進行有效補償,還不會發生系統產生諧振。但是,它也有自己的缺點,其缺點是,電力電子設備的價格相對比較高。
2.6 電抗器、電容器和固定濾波器的調壓
這種方法主要目標在于改變無功出力,主要方式是通過改變降壓變壓器低壓側母線電壓,進而來改變低壓母線上的濾波器或者改變電抗器的電壓。這樣的調節方式是利用晶閘管通斷與分接開關的無載調節來不斷進行的,所以理論上來說在電氣的使用壽命方面是沒有制約的,但在實際操作過程中,還可以利用加裝來提供穩定的無功功率,而且優先的達到濾波效果。
2.7 有源和無源濾波器
本技術主要是針對無功補償的研究而產生的。現今還未發展成熟,相關研究專家正在積極研究改進。試驗結果顯示,負荷中的諧波電流和濾波器產生的諧波電流流向相反,能夠相互中和,實現總諧波電流在規定的范圍內符合電源的具體要求。這一過程,充分展現了資源合理利用的優點:無源補償充分使用和有源補償科學合理規劃,實時控制使用相結合的機制特性。從我國目前國情來看,無功補償技術備受領域內眾多學者所關注,不過隨著時代的發展,科技不斷進步,我國在電氣自動化方面發展越來越快,其中單相電力牽引負荷變化及非線性因素方面技術日趨成熟,這就導致我們需要在于無功補償技術方面更加努力探討研究,以便更加適應社會需要。
3 提高電路中功率因數的方法
電力系統中用電設備功率因數與設備的無功功率有著密切的關系,用電設備無功功率的降低可以提高用電設備的功率因數。若用電設備處于空載狀態或者輕載狀態,則其所具備的功率因數往往比較低;若用電設備處于滿載狀態,則其所具備的功率因數往往比較高。因此在用電設備運行中,應盡可能地減少或者避免設備處于空載狀態或者輕載狀態,選擇正確的設備容量。在電力系統電感性負載的兩側,連接相應的電容器,可有效提高電力系統中電路所具備的功率因數。在電力系統電感性負載的兩側,連接相應的電容器,對電路中無功功率的減少有著重要的作用。電容器可以補償電感中無功功率,因此可以將電容器稱為補償電容。同時,電容器對用電設備的運行無任何不良影響,對用電設備所需的電流、電壓以及功率因數無任何改變作用。此外,連接電容器對用電負載特性無任何改變作用,但可以改變電力系統中電路的總電流及總電壓之間的相位差,同時改變電路中總電流的大小。因此,將補償電容器連接于用戶變電所的總負載上給予無功功率補償,這樣可以有效地提供電路中的功率因數。無功補償技術是電氣化自動中關鍵的技術之一,在電力系統中起著不可或缺的作用,對降低網絡降損,提高節能有著非常重要的意義。
4 結語
綜上所述,就目前形勢而言,還是要要求人們在電氣自動化的大前提下充分應用無功補償技術,分析與探討無功補償技術在電氣自動化中的應用,不斷對國外先進技術的借鑒與結合,使無功補償技術在我國的電氣自動化領域得到更好的應用與發展。
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[Keywords]―fibre composites; light weight; reinforced polyurethane
1.Introduction Fibre-reinforced polyurethane composites renders a high potential for serial production of adaptive lightweight structures. Processing of highly reactive, two-component polyurethane sets in fully massive investment is needed processes enables short cycle times and thus the production of composite components for high-volume applications. In examine to other plastics and composite manufacturing technologies, polyurethane processing methods are characterized by moderate process conditions that favor the integration of additional functional elements like sensors and electronic components.
2.Basic technology Long Fiber Injection various factors in the automotive sector have combined to create a favourable climate for the development of materials and fabrication techniques for polymer-based composite body panels and structures as the case in LFI. [3]. It is specially connivance for high-amount production of large lightweight components, which are applied mainly in automotive industry, modern concepts introduce intelligent parts by integrating sensor networks into the composite. [4-5].
3. Development of the novel Multi Fibre Injection process: For the high-amount making of fibre-reinforced polyurethane combination with combined piezoelectric purpose elements, new multi Fibre Injection spray coat application based on the LFI process is applied. This technology is particularly characterized by the process-prevent generation of integrated piezoelectric functional elements.
3.1General requirements and preliminary studiesFor the generation of a piezoelectricfunctional layer, first suitable piezoceramic components are specified. For thegeneration of a piezoelectric functional layer, first suitable piezoceramiccomponents are spell out. A method for manufacturing a cofired multi-layerpiezoelectric transformer device includes forming first and second greenshapes of a sinterable ceramic composition and applying metallizationlayer there between [7].the sensors have been spoiled mechanically in dynamicthree-point bending and compression tests at a frequency of 1 Hz. The resultingvoltage signals before and after polarization have been quantified. In fig. 4the voltage signal of a piezoelectric sensor with PZT fibres and electrodesmade of tin- bronze is drawn.
Fig.4.electric current (voltage)signalofaprototypicpiezoelectricfunctionalelementduringdynamicthree-point-bending,(a) earlier polarization;(b)afterpolarization
3.3Handlingof electrode structures: The machine automatedhandling, especially gripping and positioning of the specified porous electrodestructures, requires an appropriate handling system. Among different handlingtechnologies, holding by cleaner has been favoured due to its processing flexibilityand gentle handling. In preliminary studies, different vacuum grippers weretested and suitable suction pads have been identified. These holders werespecifically designed for the handling of composites and thin films. Thecomposite holders are operated with pressed air and generate an internalvacuum. Due to a special design utilizing the Coanda effect, gentle handling ofthin- walled structures is given. The chosen suction pads have been tested inextensive studies, using the specified electrode structures. At first, thedistance at which picking of the respective electrodes is possible wasquantified as a function of the applied pressure. Fig. 6 shows the determinedvalues.
fig.6.
二年以上工作經驗|男|26歲(1987年10月25日)
居住地:遼寧
電 話:117******(手機)
E-mail:
最近工作 [ 1年8個月]
公 司:XX科技有限公司
行 業:計算機/互聯網/通信/電子
職 位:財務經理/財務總監
最高學歷
學 歷:本科
專 業:工商行政管理
學 校:廣州中山大學嶺南學院
自我評價
本人精于管理與溝通,具有豐富的生產管理經驗,熟悉生產計劃排程,善長處理生產現場突發事件,能獨立運作一個工廠或一個重量級部門,并且能及時完成公司所 分派的任務;同時具有創新、開拓之精神,能把自己所管理的工廠或部門日臻完善。特 長:本人出自工科專業,后投身管理;精通電子技術,能識能繪電子電路圖,熟悉電子廠整個運作流程;精通cad軟件,能熟練使用pro/e繪圖,對產品結構 有較深的造詣;特別善長電子、電器廠生產管理,品質控制,pmc及成本控制管理;
求職意向
到崗時間:一個月之內
工作性質:全職
希望行業:計算機/互聯網/通信/電子
目標地點:中山
期望月薪:面議/月
目標職能:財務經理/財務總監
工作經驗
2013 /7—至今:XX電子有限公司[1年8個月]
所屬行業: 電器,電子,通信設備
生產部 生產經理
1.生產計劃的執行,產品交期的確保;
2.生產物料的統籌及管理;
3.生產在線技術指導,不良品分析及對策;
4.生產人員管理及生產效率的提高;
5.產品質量的保證與問題及時上報;
6.生產現場6s管理,設備、工裝夾具的維修與保養;
7.與工廠其他部門的溝通及協作。
8.樣品制作及生產技術的統籌。
2012 /6—2013 /6:XX電子廠[1年]
所屬行業: 電器,電子,通信設備
生產部 生產主任
1.電子裝配車間生產計劃的執行,產品交期的確保;
2.裝配車間物料的統籌及管理;
3.生產在線技術指導,不良品分析及對策;
4.裝配車間人員管理及生產效率的提高;
5.產品質量的保證與問題及時上報;
6.生產現場6s管理,設備、工裝夾具的維修與保養;
7.與工廠其他部門的溝通及協作。
教育經歷
2008/9—2012 /6 廣州中山大學嶺南學院 工商行政管理 本科
證 書
2009/6 大學英語四級
2008/12 大學英語四級
生產計劃管理是企業管理的重要分支。它將企業的整個生產過程有機地結合在一起,使得企業能夠有效地降低庫存,提高效率。同時將原本分散的生產流程通過ERP系統有機地連接起來,也使得生產流程能夠前后連貫地進行,從而使生產全過程不出現脫節現象,進而耽誤生產交貨時間。加強企業生產管理,是企業適應市場需求,使各種資源有效合理配置,優化組合,實現企業經營目標,增強企業競爭能力,促進企業發展的重要管理工作。
一、成果實施的內涵
生產管理由涉及到的生產計劃、生產調度和生產現場控制等組成。確定生產任務的一個總生產計劃,再經過系統層層細分后,下達到各部門去執行。即生產部門以此生產,采購部門按此采購等。生產計劃的重點在于根據市場的要求充分考慮企業的生產能力和設計能力。一個完備的生產計劃,能夠科學有效的指導企業某一階段的生產,在生產管理中起著舉足輕重的作用。
(一)生產計劃在生產管理流程中的重要性
生產計劃在企業運行管理中也常常被稱為“排產”。它是將銷售部門的客戶需求細劃成可執行的生產任務,從企業的宏觀到微觀可分成主生產計劃、物料需求計劃和能力需求計劃。不同層次的計劃對象、計劃時間長短、計劃細度和計劃依據是不同的,從ERP原理可知,生產規劃的對象是產品,規劃時間一般是由幾個月到幾年不等,規劃的依據不僅涉及到企業經營規劃的目標,而且還涉及到企業主營業務的市場發展趨勢和企業內部的生產能力。而生產能力計劃則按MRP開展的制造物料的需求量和需求時間,計算出每個工作中心的生產能力,提供生產調度依據,自動產生生產過程中的工單、領料單和所需額定工時數,為計算人工費用、材料費用和制造費用提供計劃成本信息。
(二)生產計劃排產相關形成要素的基本要求
生產計劃在ERP系統中對客戶需求進行平衡之后,即可對其進行排產。但是,能否對生產計劃及時有效的排產,各項相關基礎要素能否全面充分的滿足相應要求尤為關鍵。
1.技術準備
銷售合同一般附帶技術協議,對產品加工的數量、參數、工藝做了細致全面的要求。因此,技術準備不充分,生產計劃亦無法順利排產。技術部門應根據技術協議設計合理的BOM,使系統數據和圖紙上的相關數據一致。工藝部門則據此搭建制造清單,針對生產單位的各個工作中心給定工時和材料定額。
2.物料準備
技術準備工作完成之后,加工生產所需的各種物料能否及時供應業成為制約排產的一個因素。供應部門應定時清點庫存,保證系統數據與實物相符。同時,系統的各種物料的數據必須完整。
3.能力測算
對于生產計劃來說,如果不明確生產單位的加工能力,無疑會大大降低其功效。所以,在排產之前,應對各生產單位的加工能力進行測算并維護入系統,包括設備的運行狀態和工人的班次等。
(三)生產計劃調整的相關輔助要素
企業擁有的各種資源(人力、財力和設備運行狀態等)都時刻在發生變化,市場對企業的需求也每時每刻都在發生變化。生產任務的調整也稱為生產調度。生產調度是對生產計劃的一個補充,是對生產任務出現突發狀況時生產計劃的一個臨時調整。
三、成果實施的具體做法
在ERP系統實施的過程中,保證生產計劃達到符合企業生產實際和系統運行的要求,必須把握生產計劃的各個相關要素的形成狀態,充分完備地覆蓋生產計劃所需的各個基礎條件。同時,在具體的排產過程中還必須堅持做到:長遠目標與現實需要相結合;科學管理與生產實際相結合;管理規范化與工作效率、經濟效益相結合。
(一) 生產計劃安排相關要素準備工作的實施
(1)銷售科簽訂銷售合同后,及時將相關信息(物料號、合同編號、客戶、排產數量等)錄入系統,確定無誤后,通知生產計劃由生產科根據當前生產的實際情況統一安排。
(2)技術科根據合同中的技術協議搭建設計BOM,維護系統中的產品、零部件基本技術信息(包括編碼),保證BOM結構、數據等技術信息的準確和完整,做好圖紙和BOM匹配下達。因設計變動或生產實際需要等情況,更改BOM和圖紙時,技術科要及時通知工藝科,確保更改信息的及時傳遞。
(3)技術科在搭建產品設計BOM時,遇系統中未有的新物料(或外購件),可向供應科申請原材料編碼,技術人員要準確注明該物料的名稱、規格型號、材質、圖號、國標號、單位等相關編碼要素屬性信息。
(4)供應科維護錄入系統的原材料的全部信息(包含名稱,材質,價格等),確保每種原材料都有其對應的庫房。
(5)生產科工藝根據設計BOM搭建制造BOM,給定材料定額和工時,確保其相關信息數據的準確和完整。根據實際生產的需要,可以對零件進行虛擬件的搭建,即幾個同種零件在一起加工的情況。
(6)技術科、供應科、生產科工藝將前期準備的全部信息維護完畢后,對其進行確認。生產科計劃員方可在系統中對生產任務進行自動生成,生成的每個小生產計劃會具體到產品的每個零件。系統會根據物料需求計劃(MRP)合理的安排每個小生產計劃的加工時間、方式、工作中心等。
(7)計劃生成之后,生產科計劃員結合當前的實際生產情況對相應的小生產計劃進行調整。
(二)生產流程相關基礎工作的規范
(1)統一規范物料的相關屬性。對于每一類物料,在名稱、規格、材質、圖號(標準號)等各種屬性的標示方式上均要進行統一規范,使其基本信息清楚明確。
(2)統一規范技術標準化工作。在采用圖號為自制件編碼主體的編碼規則的情況下,對于各類設計圖紙要進行梳理,保證圖號的標示方式符合要求,從而保證排產流程順利進行。
(3)統一規范電子圖文檔和ERP系統的數據接口。為使設計部門在電子圖文檔中及時準確地提取相關技術信息,導入ERP系統搭建設計BOM,對兩方軟件的數據交換文件的結構進行必要的規范,使之信息提取和導入形成統一的數據接口。
四、成果實施效果
(1)ERP系統生產模塊的上線,將傳統的手工作業計劃信息化,規范了排產流程,縮短了技術工作的前期準備時間,規范了物料的庫房管理,降低了庫存,明確了生產單位的加工能力。這些相關要素的基礎準備工作為ERP系統中生產計劃的順利排產提供了前期支持。
關鍵詞:Sap-ERP;鐵路車輛制造企業;生產計劃;應用研究
中圖分類號:TG659 文獻標識碼:A
我國的鐵路制造企業面臨著鐵路行業的長期規劃與發展綱要的基本要求,鐵路的需求在逐漸地加大,在這一商機面前,我國的鐵路制造企業就必須要在文化、管理、工藝和技術等領域進行完善,滿足生產計劃的基本要求。Sap-ERP在國外被研究使用,在我國企業的成功率較低。由于鐵路生產的復雜性,導致了Sap-ERP的使用必須要小心翼翼,從Sap-ERP的基本原理進行研究,應用于鐵路車輛制造企業的生產計劃中,促進鐵路行業的進一步發展。
一、Sap-ERP對鐵路車輛制造企業的重要意義
首先,隨著市場經濟的發展,我國鐵路車輛制造企業已經取得了巨大的進步,正在逐漸與世界接軌,對企業不斷地創新,要想創建國際型的企業,就必須要有著新型的管理平臺,與企業的發展目標相一致,尤其是在內外環境壓力逐漸增加的情況下,必須要加強企業自身的管理,而ERP就是實現這一基本目標的首要選擇。
其次,我國鐵路車輛制造企業在發展的過程中,主要是追求以最少的投入,追求最佳的服務水平,得到最高的產出,這是我國鐵路車輛制造企業所追求的經營目標,要想達到這一經營目標,就必須要對生產過程的資源進行科學地控制和計劃,這些資源主要包括時間、信息、設備、技術、財力、物力和人力,只有將這些資源進行合理地管理,達到相關的管理目標,是我國鐵路制造行業十分重視的關鍵點,而管理問題歸根結底就是要解決企I的生產計劃與庫存問題,這樣Sap-ERP就變得十分重要。
最后,盡管我國鐵路制造行業得到了快速的發展,但是依然面臨著極大的問題。由于我國鐵路制造行業大多數為老國有企業,歷史較長,員工較多,整個管理系統極為復雜,產品的生產周期也較長,導致了企業的生產效率極低。隨著鐵路市場的不斷發展,鐵路車輛制造企業也逐漸地向著規模化生產靠攏,主要是向著小批量的生產環節進行,而且生產的方式也極為復雜,生產計劃作為核心的環節,在管理的過程中是極為繁瑣的,要想保證其有序地進行,就必須要從以下幾點來考慮:工藝路線造作的科學性、物料清單的準確適用、主生產計劃的可行性、生產追蹤和反饋要滿足及時性。
二、Sap-ERP在鐵路制造企業生產計劃中的應用
(一)Sap-ERP的實施方法與過程
ERP的實施方法有很多,Sap公司的ASAP實施方法論、金蝶實施法、用友ERP實施法、畢占哲實施法、克萊斯勒的10步實施法,ERP的方法有很多,SAP公司對于實施的方法進行了優化,在使用的過程中,對于資源、質量和之間進行科學的控制,這種方法已經取得了成功,主要包括SAP工具包、ASAP路線圖、SAP培訓模型、SAP技術支持與服務、SAP參考模型等,以下進行詳細地分析。
1. ASAP路線圖
ASAP路線圖的主要作用就是能夠提供簡明、清晰的服務計劃,在項目實施的過程中,要按照相關的步驟進行指導,路線圖一共分為5個步驟,主要包括項目的準備、業務藍圖的設計、系統的實現、最后的準備、系統的上線和上線后的支持。
2. SAP工具包
工具在整個生產的過程中扮演著重要的角色,只有使用恰當的工具才能產生較好的效果,工具包使用的是ASAP中所有的工具。還包括了業務工程所使用的一些軟件,例如ASAP的估算師軟件,能夠為客戶提供較為科學的信息,尤其是對于時間和成本等資源能夠進行準確地測算,而ASAP的實施助理就是要幫助用戶進行指導書的制作,伴隨著用戶使用的每一個階段,主要包括項目的實施計劃和調查表格的制作等。除此之外,還要充分發揮著R/3企業的配置能力,保證工具箱中包含建立技術文件、改進、實施和建模等工具,并且利用這些行業模塊和企業模塊加快實施。
3. SAP技術支持與服務
SAP的技術支持與服務的主要作用就是在客戶使用過程中對可能會產生的問題進行及時的回答,這樣用戶在遇到問題的過程中,企業就能夠全方位地了解,在線上就能夠進行咨詢,得到企業的后續支持,這一服務主要包括培訓與咨詢,ASAP在支持與服務的范圍上也進行了擴大,也就是說所有的與SAP環境有著緊密關系的服務都能夠實現。
4. SAP培訓
SAP培訓的策略主要包括了項目小組的培訓和用戶的培訓,一般情況下,項目小組在培訓的過程中,主要進行的是現場的實施培訓和課程培訓,對于最終的用戶在培訓的過程中,主要是由已經接受過相關培訓得的小組成員機對用戶進行培訓,將一些知識交給客戶。
5. R/3參考模型
SAP所開發的參考模型主要是按照相應的商業術語來進行相應的考慮的,對于R/3系統所支持的一些業務流程和應用功能進行科學的描述,這些信息能夠幫助企業進行識別應用,尤其是一些應用過程與應用集成之間的關系,保證企業能夠能夠在生產的過程中,獲取最大的效益。其中R/3參考模型也是R/3系統中十分重要的一部分。
(二)案例分析
某公司Sap-ERP生產計劃應用方案流程設計:
根據事實線路圖來進行業務藍圖的設計,根據企業前期制定的方案、實際的操作流程以及一些其他的標準等,在這樣的情況下,結合新的管理模式就能夠實現新的業務流程。但是某公司考慮到實際的情況,經過詳細地研究,主要在業務流程上進行了相應的改進:(1)從業務流集成上來看,將控制模塊和生產計劃模塊納入到了集成系統中,實現了統一的管理,將各個部門聯系起來,不在分布進行處理。(2)從信息共享上來看,物料主要是通過系統來進行運算的,在給出了相應的數量和時間的情況下,將收貨、生產與成本結算相融合,進行一定的銜接,這樣就能夠實現資金流、信息流和物流的同步。(3)生產制造業務必須嚴格按照計劃來執行,以免造成整體生產過程的不協調,確保整體生產過程的連貫性和一致性。(4)基礎數據的正確是所有業務正常運行的必要前提,必須規范基礎數據維護業務,確保基礎數據的準確性。
從運行的效果來看,SAP-ERP作為公司全新的管理平臺,通過對信息流、物流、資金流的整合共享,通過對人、財、物等資源在銷、產、供等業務環節動態數據的準確、及時采集,幫助公司發現經營管理中的問題,并提供了解決這些問題的思路和方法,為公司的生產提供了強有力的管理支撐。
結論
本文通過對管理思想和生產計劃管理理論的研究,并結合鐵路車輛制造企業的實際情況,對即在鐵路車輛制造企業生產計劃應用的業務流程、生產計劃的總體架構、生產計劃編制執行過程、生產數據的配置等方面進行了主要研究,還存在著不足需要指正。
參考文獻