礦山機械安全精選(九篇)
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第1篇：礦山機械安全范文
前言：礦山機械安全管理是企業進行生產和擴大再生產的重要物質基礎。工礦企業的生產過程中，人的智慧與勞動是主要的生產力，隨著科技的發展，機械已經代替人們復雜艱巨的勞動。在生產過程中，還要有一定的物質基礎，即生產設備及其能源、材料和動力等。由此看來，工礦行業的物質基礎不僅有工作人員，還有機械設備。礦山機械設備在使用過程中，必須加強安全管理，才能使其保持良好的狀態，完成生產任務。“工欲善其事，必先利其器”，這句古話既表明利用機械代替人類工作的重要性，也說明設備管理在企業中的重要性。
一..礦山機械技術安全存在問題
1. 機械安全設計方法不夠成熟
雖然目前許多機械在安全設計方面已有比較成熟的理論與方法，但是對于有些大型、復雜的關鍵礦山機械設備，目前安全設計只有理論，還沒有成熟的、理想的安全設計方法。如：迄今為止，我國的輸送機動特性研究僅停留于理論分析階段，急需相關的實驗研究和驗證；在掘進機的設計方面，現在還沒有適合我國地質條件的完整的截割、裝運及行走的載荷譜，這些都對安全設計產生了一定的制約。與國外的機械安全設計相比有較大的差距。
2. 礦山機械安全標準急需完善和嚴格執行
已經制定的礦山機械安全標準涉及礦用絞車、礦井提升機、礦用提升絞車、窄軌運輸車輛、地下鏟運機、礦用炮孔鉆機、礦用人車、液壓防爆提升機和液壓防爆提升絞車等，為設計、制造和使用部門提供了一個總體框架和指導原則，并使產品在預定使用范圍內得到安全保證。但礦山機械產品的品種達數百種，現有的標準僅涉及了礦山機械產品的一部分，遠不能滿足礦山機械產品的安全要求。雖然大家都知道安全質量標準化是煤礦安全的基本保證，但是在煤炭需求旺盛的情況下，人們容易對質量標準化工作產生松懈思想和厭倦情緒，加上不菲的投入，更會促使煤礦管理者在產量、進尺與質量標準化面前，忽視質量標準化，導致安全質量標準化的滑坡，埋下事故隱患。
3. 從業人員構成復雜，整體素質需要進一步提升
礦山機械設備的運行依賴于人員操作，礦山從業人員的綜合素質，在一定程度上決定了礦山機械的安全程度。相關資料顯示，礦山傷亡事故中，由人為因素造成的占據了八成以上。礦山作業的危險性、艱苦性，決定了從業人員的復雜性，文化程度低、自我保護意識不足、習慣性野蠻操作、對設備安全性能缺乏認識等都是引發礦山機械事故的關鍵因素。可以說，缺乏人員的有利支撐，對于礦山機械安全技術的應用就無從談起，提升其設備駕馭能力，使其掌握機械設備的安全操作要領十分迫切。
4. 安全狀況方面
從我國現代化礦山機械設備的水平來看，在安全方面的狀況不容樂觀。近幾年，雖然我國的礦山機械設備水平有了很大的提高，但和其他發達國家相比還有相當大的差距。整體來看，現代化的綜采設備在我國金屬礦行業還不太普遍，而且有些金屬礦雖然引進了先進的機械設備，但是并不能徹底的掌握這些機械設備的技術，導致這些先進的機械設備不能正常運行，體現不出這些設備的先進之處。還有一些老礦的機械設備到了設計期限，卻沒有及時的更換，給金屬礦的生產帶來了很大的安全隱患。
二.針對機械安全技術存在問題的對策
1.強化從業人員素質，加強對機械安全技術人才的培養
隨著科學的發展和時代的進步，我國礦山機械設備也不斷的發展和創新，由機械化向半自動化和自動化方向轉化，同時對工作人員在技術創新水平和技術檢測水平等方面的要求愈加嚴格，有的大型礦山雖然引進了國外的先進礦山機械設備，但由于管理者對該設備的不了解，盲目的進行使用、修改，結果造成礦山機械設備的損失，和礦山機械工作人員的傷亡，可見礦山機械工作人員綜合素養的重要性。
一方面，首先要提高從業人員的知識水平，文化素養，在他們掌握一定基礎的礦山機械操作方法的同時，不斷的強化從業人員的安全意識，自我保護意識，尤其是對礦山機械安全檢測的人員，只有在掌握礦山機械設備安全操作的前提下，才能提高使用，檢測設備的本領。另一方面，加快對從事礦山機械安全設計改造的人才的培養，礦山機械設備是需要不斷的改造更新的，與時俱進，而起到根本性決定問題的是專業的技術型人才，為了實現安全、高效的生產，需要加強對礦山機械安全技術人才的培養。只有專業的技術型人才，才能在安全的前提下，最大限度的發揮先進的礦山機械設備應有的作用，高效率地進行生產作業。
2. 增加安全資金注入，緩解機械設備現狀
當前，礦山機械安全方面存在著比較嚴重的欠賬現象。針對這一情況，國家應強化政策方面的積極引導，增強法規控制力度。表現在資金方面，則是對地方煤礦和國有重點煤礦安全技術改造的積極扶持。企業在接受國家資金幫助時，也應作出努力，將安全欠賬的缺口補足，通過多方籌措資金，來進行必要的技術改造，以從根本上對礦山機械設備安全技術現狀作出改善。
3 制定完善機械安全相關的標準和法規
積極關注國際機械安全發展動向，借鑒工業化發達國家在礦山機械相關行業中的安全標準和安全技術法規情況，從而為我國制定安全標準提供依據，確保所制定的安全標準同國際相接軌，且涉及礦山機械的大多數設備。此外，國家監察機關應進一步強化自身執法力度，來確保標準、法規執行的嚴格性。
4.大力推廣機械故障診斷技術
（1）在線監測技術的應用。新型的大型礦山機械，如開采、掘進和運輸設備均實現了微機監控。新型的電牽引采煤機具有了建立在微處理機基礎上的智能監控、監測和保護系統可以實現遠近控制、工況監測及狀態顯示和故障診斷及預警；新型的掘進機可實現推進方向監控、電動功率自動調節、切割斷面監控、工況監測和故障診斷；新型的輸送機還具有了火災監控等功能。在線工況監控與測量技術的實現使得視情維修制度這種科學的維修制度逐漸開展起來，并且使得實時診斷成為可能。
（2）.引入新的故障診斷方法。灰色分析、故障診斷人工智能專家系統、人工神經網絡系統等技術已經開始應用于礦山機械故障診斷，并且很多技術已經趨向成熟，如線探傷技術、超聲波技術、聲發射技術、熱象診斷技術、油樣分析技術等。20多年來，機械故障診斷專家系統研究一直比較活躍，其原因是因為隨著科學術的進步與發展，大量礦山機械設備的結構、性能與作用等日益高級化、復雜化，修理人員一般很難單憑經驗解決問題，需要利用人工智能，將專家知識系統地存入計算機內以提供診斷支援。
三.結語
礦山機械技術不斷的發展下，改變了現有的問題，實現礦山業整體快速的發展。全面促進機械安全體系的建立和落實，改進礦山機械制造業的工藝水平，更好的為礦山開采服務。
【參考文獻】
第2篇：礦山機械安全范文
關鍵詞：礦山機械；安全技術；概況；現狀；措施；故障診斷技術
一、礦山機械安全技術概況
機械安全技術的發展歷史較短，世界上一些國家才將其作為一門技術或一門學科來對待。機械安全技術源于機械故障診斷技術。世界各國通過對傳統安全工程設計方法的反思，在常規的機械設計基礎上提出了機械安全設計的概念。機械安全設計的思想是在設計時盡量采用當代最先進的機械安全技術，事先對機械系統內部可能發生的安全隱患及危險進行識別、分析和評價，然后再根據其評價結果來進行具體結構的設計。該設計力圖保證所設計的機械能安全地度過整個生命周期，最大限度地降低機械在安全方面的風險。
煤炭資源多深埋于地下，絕大部分要利用掘進機、采煤機、刨煤機、液壓支架、刮板運輸機、皮帶運輸機、提升機、沖擊鉆等礦山機械設備進行開采和運輸。礦山機械的主要特點是工作負荷大，工作環境惡劣，工作對象有很大的不確定性，這給安全生產帶來很大的難度。
二、礦山機械安全技術現狀
在我國，礦山機械裝備條件存在很大區別，當前，我國生產煤炭的礦井初步可以分為四種，第一，比較舊的老礦井或者改造后的礦井。這些礦井大部分在解放前或者解放初期就建立了，后來因為企業觀念和資金的緣故，還是保留著建礦時的設備，條件非常落后不說，還存在著安全隱患，雖然后來有經過一些技術改造，卻仍然沒辦法滿足安全順利生產的需要。
第二，指現代化的礦井。二十世紀八十年代，是現代化礦井建立的一個時期。現代化礦井的建立，采用了比較先進的機械設備，這些機械設備中，我國生產的設備占很大部分，通過這些設備，取得了高效率的收益，到了后期，礦山機械設備實現了機電一體化。
第三，是指較大型的現代礦井。這些年來，出現了個別大型的礦井，和小礦井不同的是，這些大礦井大部分采用國外的綜采設備進行開礦。
第四，指中小型礦井。這些礦井一般分布在鄉鎮，在我國，小型礦井占著主導地位，我國大約有32萬個礦井，其中小型礦井就占有28萬個，這些小型礦井大部分由個人進行承包，承包商為了追求利益，大部分沒有機械設備進行采礦，生產方式非常落后，條件也非常簡陋。首先，處在重載、高速等環境下工作的礦山機械如果存在隱患而不能及時發現，就可能導致如絞車損壞、鋼絲繩斷裂、跑車、皮帶機著火等惡性事故的發生。其次，隨著采礦工業機械化程度的提高，特別是大型和重型機械進入采礦場所，安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大；尤為重要的是，煤礦都不同程度地存在瓦斯、煤塵突出的危險，一旦遇到明火就會爆炸，引發重、特大安全事故，造成嚴重的人身傷害和財產損失，為了堅決消滅引爆火源，井下設備必須具有良好的防爆性能。
三、提升礦山機械安全技術水平的措施
1、大力推廣機械故障診斷技術
隨著電子計算機以及通訊技術的不斷發展，礦山機械設備也在朝著大型化和自動化的方向發展。在煤礦大規模生產的同時，機械設備的故障診斷技術也逐漸應用到各種高精尖的礦山機械設備中。如開采、挖掘與運輸設備都完成了微機監控；新型的電牽引采煤機具備智能監控、監測與保護體系，能夠實現遠近控制、工況檢測及狀態顯示、故障識別及分析；新型的掘進機能夠實現進行方向檢測、電動功率自動調節、切割斷面監測、工況監測與故障診斷與識別。
2、加強對礦山機械安全技術人才的培養
當前，隨著我國礦山機械設備與科學技術的進一步改進與發展，逐步實現了由機械化向半自動化與自動化的方向轉變，對人的智力與技術水平的要求也變得更高與更加嚴格。為了在礦山生產工作中做到安全與高效，使我國機械安全體系能夠貫徹落實，就一定要從當前起，注重與加快礦山機械安全技術人才的培養，進一步增強作業人員與技術工人的選取與培訓，全面提升礦山機械從業人員的技術水平與安全觀念，不斷推進礦山安全培訓標準化進程，更好地提升安全意識與安全設計的技術能力。
3、建立礦山機械安全設計體系
礦山機械與大部分現代機械的發展方向相差不大，正在趨向于大型、重載與高速化、智能化和微型化。因為涉及安全的問題很多，單一學科的理論和方法已經不能解決問題，所以要在最短時間內建立一個符合我國國情的礦山機械安全設計系統，這個系統要包括理論、原理以及方法，能夠為礦山機械安全設計提供方法論的引導；能夠對礦山機械安全設計的共性與基礎性問題展開研究，尤其是涉及那些井下可燃性氣體的礦山機械本質安全性的設計層面，要加快研究步伐，同時要建立礦山機械的相關安全行業數據庫；要建立成本較低、適用性較強的礦山機械安全設計體系，能夠通過設計從根本上消除已判定的危害或者降低有關的風險，提升本質安全水平與能力。
4、加大資金的投入，改造機械設備現狀
目前，礦山機械安全方面欠賬嚴重，根據這一點，國家可以在政策上進行必要的引導，比如可以增加資金的投入，健全法律法規，對一些鄉鎮煤礦進行安全技術方面的改造等等，而企業，依靠國家優惠政策，更要自立自足，花大力氣籌集資金，把欠賬的缺口補齊，把一些超期服役的機械設備進行報廢，對一些裝備進行必要的改造，從實際出發，對礦山的機械設備的安全現狀進行改善。
四、結束語
綜上所述，為保證我國礦山機械設備安全技術的快速發展，盡量減少礦井安全事故的發生。本文結合作者多年工作經驗，對我國礦山機械設備安全技術的現狀及技術應用措施進行了深入分析，在建立礦山機械安全設計體系、加強對礦山機械安全技術人才培養中不斷提升礦山機械安全技術水平。
參考文獻
[1] 王大志. 礦山機械安全技術分析[J]. 中國新技術新產品. 2011（18）
第3篇：礦山機械安全范文
關鍵詞 礦山機械；機械安全；噪聲
中圖分類號TD3 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2010）33-0033-02
0引言
我國礦產資源比較豐富,采礦產業一直是我國國民經濟生產的支柱產業之一,而礦山設備又是礦山生產的關鍵,它的安全運行直接關系到礦山企業的安全正常生產。所以總結礦山機械常見的安全問題，分析問題產生的原因及其影響程度，并提出相應的解決方案及對策，對提高采礦企業效益以及安全性具有十分重要的意義。
1我國礦山機械設備安全的現狀及研究意義
1.1 我國礦山機械安全現狀
1.1.1 我國礦山機械設備裝備水平參差不齊
現役煤炭生產礦井大致可以分為4類
1）老礦及改擴建礦井，大部分建于解放初期甚至解放前,往往由于資金和企業管理觀念上的滯后,仍然保留著建井初期的落后裝備,安全設計及其欠缺,有的雖然進行過一定程度的技術改造，但仍無法滿足安全生產的要求；
2）現代化礦井大部分建于20世紀80年代中后期,廣泛采用當時較為先進的綜合采掘設備,隨著技術的不斷發展改進，機電一體化的礦山機械設備逐步配備，這些裝備基本上能夠滿足高效生產的要求。大型、超大型現代礦井則是近年來建設的，普遍引進了國外先進的綜合采掘設備，很好的滿足高效安全生產的要求；
3）我國2.5萬個煤礦中有2.3萬個左右是鄉鎮中、小型礦井,幾乎完全由私人承包經營,生產條件簡陋,作業方式原始,普遍沒有綜合采掘設備。
1.1.2 礦山機械的研發和生產能力不斷增強
經過近20多年的研究和開發,國產交流電牽引采煤機已漸近成熟,掘進機械從輕型發展到了中、重型,切割對象也從煤拓展到了巖石。大多數國產設備也已經具備了在線檢測和實時監控的功能,安全性大為提高。
1.2 礦山機械設備安全問題的研究意義
礦山資源的開發極大的增加了社會的財富，有力的推動了國民經濟的高速發展。但各種導致礦山災害的問題不斷增多，這給礦山企業的安全生產帶來了極大的損害，這其中礦山機械的安全問題尤其突出。雖然采礦企業每年都花費大量的資金來維護礦山機械，但每年由于礦山機械故障而導致的經濟損失依然十分巨大。因此保證礦山機械設備如：輸送機、破碎等大型設備的安全運行對采礦企業效益有著至關重要的作用。因此研究礦山機械的安全問題有著極其重要的意義。
2礦山機械安全存在的主要問題
2.1 機械部分零部件的失效問題
2.1.1 齒輪、鏈輪及軸的失效
由于礦山機械經常超負荷工作，同時又需要經常的停機開機，這就給機械設備帶來了巨大的沖擊。同時由于工作條件惡劣，使用和維護條件比較差，這些都給機械部件帶來了極大的損害。這其中高速齒輪磨損失效的現象居多，由于操作不當導致的過載斷齒現象也時有發生。刮板機、轉載機的鏈輪由于條件差，經常在缺少甚至是干摩擦的條件下工作，這些都直接導致齒輪、鏈輪及軸的的工作壽命減短，影響機械安全。
2.1.2 軸承的失效
由于礦山機械中的軸承普遍采用滾動軸承，由于工作過程中沖擊載荷較大，以及裝配不精確等都易導致軸承的保持架的磨損。一般包括兩種情況：重載低速軸承或者輕載高速軸承磨損。其中重載低速軸承的磨損主要發生在諸如采煤機滾筒的行星減速器或者刮板機減速器的輸出軸的滾動軸承處，表現為磨損失效周期長但失效后果嚴重，更換軸承價格較昂貴。而輕載高速軸承的磨損周期相對來說較短，主要是由于缺少或者是油油質較差等原因造成的。比如傾斜工作面的采煤機左截割部一軸，其正常加注的油要比右截割部多，否則易造成軸承甩不上油或者甩油過少，容易造成對軸承的破壞。
2.2 液壓設備零部件的失效問題
隨著大型綜合采掘設備的引入，液壓設備在機械中的應用逐漸增多，液壓零部件失效問題日益凸顯。尤其是在現代大型礦井中，由于液壓設備零部件失效而導致的機械安全問題占大多數，對生產的影響極大。液壓零部件的失效主要表現在：供油失效、系統無壓力、工作機構動作不穩定等方面。
1）在液壓系統發生供油失效時，應盡快找出故障部位，并加以處理。一般的故障現象及原因是：油箱漏油v查找漏油處并及時加滿油w；吸油管路堵住v此時一般檢查吸油管路及濾油器，清除阻塞物w；液壓油粘度過高v此時應該排空油箱，更換低粘度液壓油w；泵內有塵渣時應拆開泵，清洗塵渣。液壓泵元件損壞時應該更換液壓元件，若已經嚴重影響到機械的正常工作應該直接更換液壓泵。
2）當系統無壓力時，一般是液壓部件的密封出現問題或者是安全閥彈簧失效，找出密封故障加以維修，或者更換彈簧并對安全閥加以清洗即可解決。
3）工作動作機構的不穩定主要表現為液壓動作機構的“爬行現象”v動作機構運行速度不均勻，突然加快或減慢w。導致該現象的原因主要是不良，工作構件摩擦增大，因此應改善條件，清除贓物以及油泵的吸油、空氣進入系統。
2.3 礦山機械的噪聲問題
礦山機械的噪聲主要來源與機械設備在運轉過程中的振動、摩擦以及碰撞。同時由于風管的排氣、漏氣等產生的氣動噪聲。過大的噪聲會影響操作工個人的情緒，增加工人操作失誤的頻率，這在一定程度上也關系著礦山機械設備安全，關系到企業的正常生產。
可以從改善設備的條件以及采用更加先進的設備等方面來降低噪聲。根據現實條件一般主要的解決方式是通過改善設備的條件來達到降低設備噪聲的方式。在機械設備安全管理方面應該加強措施，最好是配備專門的人員。同時有效合理的選擇相應型號的油，使設備處于最好的狀態，盡可能的降低噪聲。
3轉變企業的管理觀念，加大安全資金投入以改善機械設備現狀
關于礦山機械的安全問題，企業的管理理念及方式至關重要。因為礦山機械安全問題的依附性、隱匿性及導致安全事故原因的復雜性,需要企業的技術和管理人員轉變企業觀念,加強安全意識，共同承擔安全責任。
目前礦山機械安全方面形勢嚴峻,國家在政策方面已經加強引導,在法規方面更是加大控制力度,資金方面也積極的扶持國有重點煤礦以及部分地方煤礦進行安全技術改造。企業在利用國家政策性扶持資金的同時,自身也應多方籌措資金,補足安全漏洞，進行必要的裝備技術改造,淘汰老舊設備，切實改善礦山機械設備安全現狀。
4從業人員素質有待提高
隨著我國礦山機械設備的不斷改進和發展,其自動化的程度不斷提高,這就在同時對操作工人的智力和技術水平的要求也在提高。據統計資料表明,80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的。由于礦山作業的艱苦性及危險性,礦山機械的從業人員組成復雜,部分操作人員文化素質較低,對設備的安全性能不夠了解,習慣性的野蠻操作是造成礦山機械安全事故的重要因素。因此應該將從業人員培訓納入日常管理工作的范疇之內。加強教育手段,強化操作人員的責任心及安全意識,使他們掌握設備的安全操作要領,提高他們駕馭現代設備的能力。
參考文獻
[1]趙汝星，陳希.礦山機械運行與維護.中國勞動社會保障出版社，2010.
[2]楊敬國，晉民杰.國外礦山機械的發展趨勢[J].山西機械，2000（增刊）：23-241.
[3]黃紅武，盛曉敏，劉健寧，等.機械安全與現代企業戰略[J].中國機械工程，2001，12(增刊)：53-54.
第4篇：礦山機械安全范文
關鍵詞：礦山機械現狀問題措施
1、 礦山機械的發展現狀
經過幾十年的努力， 我國礦山機械行業得到大力發展， 但與國外同行業產品的發展水平相比， 有相當大的差距， 尤其井下采掘設備等方面差距尤其明顯。對礦山機械產品而言， 在制造質量、外觀形狀可靠性、壽命、設計水平和試驗手段等方面與先進工業國家相比尚有一定的差距； 我國加入WTO后， 為了加快基礎工業的發展， 必須加快礦山機械的開發與研究速度。近年來， 我國礦山機械行業通過對產品和技術的引進， 與國外著名廠商的合作、合資， 加速了產品的更新換代， 礦山機械行業有了長足的進步， 傳統產品的結構、性能和外觀有了提高和改進， 制造工藝技術水平有了提升。但是隨著社會的進步和科學技術的發展， 生命安全與財產安全問題越來越受到人們的重視， 機械安全也逐漸形成了一門獨立的學科， 并得到了社會的認同。首先， 處在重載、高速等環境下工作的礦山機械如果存在隱患而不能及時發現， 就可能導致如電動鏟運機損壞、卷揚鋼絲繩斷裂、皮帶機著火等惡性事故的發生； 其次， 隨著采礦工業機械化程度的提高， 特別是大型和重型機械進入采礦場所， 安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大。
2、礦山機械安全技術的現狀
2.1礦山機械設備的裝備水平參差不齊
我國礦山機械設備的裝備水平參差不齊，現役煤炭生產礦井大體可以分為4 類： 老礦及改擴建礦；現代化礦井； 大型（超大型） 現代礦井；鄉鎮中小型礦井。
2.1.1老礦及改擴建礦多建于解放初期， 有的甚至是解放前期， 由于資金和企業觀念上的問題， 仍然保留著建井初期的裝備， 設備非常落后， 安全設計欠缺， 雖然進行過一些技術改造，仍無法滿足安全生產的要求；
2.1.2現代化礦井大多建于20 世紀80 年代中、后期， 廣泛采用了當時較為先進的綜采機械， 其中國產設備占了主導地位， 完全采用國產裝備的高產高效工作面不斷涌現， 機電一體化在礦山機械設備上逐步實現；
2.1.3大型、超大型礦井是近年來出現的， 普遍引進了國外先進的綜采設備。
2.2 礦山機械的研發和生產能力不斷增強經過二十幾年的研究、開發， 我國的掘進機從輕型發展到了中、重型， 切割對象從煤拓展到了巖石， 長距離的帶式輸送機的質量也有了很大的提高，多數國產設備也已經有了在線檢測和實時監控， 安全性大為提高。
3、存在的主要問題
3.1我國礦山機械的安全狀況不容樂觀我國的現代化礦井裝備水平雖然有了很大提高，但同發達國家相比還有相當大的差距； 現代化的綜采設備普及率還較低， 有些礦井雖采用了引進的先進設備， 但由于對其他國家技術的消化還不徹底， 仍不能進行正常使用和維護， 一些先進的功能沒有充分發揮出來， 更有甚者， 由于盲目追求生產， 忽視安全， 把安全監測裝置當成影響生產的累贅而拆除， 造成很大安全隱患， 設備故障不能及時發現和處理。為了追求利益的最大化， 原有設備沒有淘汰， 到了設計壽命仍在超期服役，大部分設備超負荷運轉，帶來很多安全隱患。井下惡劣的工作環境也是造成設備安全性降低的重要因素， 潮濕、粉塵、輻射等因素的影響， 導致安全監測設備的可靠性下降；部分管理人員盲目追求生產， 存在僥幸心理， 致使出現故障的安全監測系統得不到及時維護和更換， 也是造成設備安全性降低， 導致安全事故屢發的原因之一。
3.2機械安全設計方法不夠成熟
雖然目前許多機械在安全設計方面已有比較成熟的理論與方法， 但是對于有些大型、復雜的關鍵礦山機械設備， 目前只有安全設計理論， 還沒有成熟的、理想的安全設計方法。如： 迄今為止， 我國的輸送機動特性研究僅停留于理論分析階段， 急需相關的實驗研究和驗證； 在掘進機的設計方面， 現在還沒有適合我國地質條件的完整的截割、裝運及行走的載荷譜， 這些都對安全設計產生了一定的制約。與國外的機械安全設計相比有較大的差距。
3.3從業人員素質亟待提高
統計資料表明， 80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的， 由于礦山工作的艱苦和危險性， 礦山機械的從業人員的組成復雜， 部分機械設備操作人員文化素質低， 對設備的安全性能了解不夠， 自我保護意識淡薄， 習慣性野蠻操作等是造成礦山機械安全事故的重要因素。
4、解決措施
4.1轉變企業觀念
由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性， 需要企業技術和管理人員轉變企業觀念， 共同承擔安全責任， 增強安全意識。
4.2加大安全資金投入， 改善機械設備現狀
針對目前在礦山機械安全方面欠賬嚴重的狀況，國家應該在政策方面加強引導， 在法規方面加大控制力度， 在資金方面積極扶持國有礦山和地方礦山進行安全技術改造， 企業在利用國家政策技改資金的同時， 自身也應下大力氣， 多方籌措資金， 補足安全欠賬缺口， 下決心報廢一切超期服役的設備， 或進行必要的裝備技術改造， 從而切實改善礦山機械設備安全現狀。
4.3進一步制定和完善礦山機械安全的法規和標準
第5篇：礦山機械安全范文
關鍵詞:礦山機械 工程機械 安全
1、 礦山機械的發展現狀
隨著社會的進步和科學技術的發展,人民群眾生命與財產安全問題越來越受到人們的重視,特別是近些年來,國家對礦山企業的安全監管力度非常大,機械安全也逐漸形成了一門獨立的學科,并得到了社會的認同。首先,處在重載、高速等環境下工作的礦山、工程機械如果存在隱患而不能及時發現,就可能導致如撞車、絞車損壞、鋼絲繩斷裂、跑車、皮帶機著火等惡性事故的發生;其次,隨著采礦工業機械化程度的提高,特別是大型和重型機械進入采礦地點,安全隱患對其操作和周圍人員傷害的可能性也在增大。
2 、礦山機械安全技術的現狀
2.1 礦山機械設備的裝備水平參差不齊
我國礦山機械設備的裝備水平參差不齊,目前在產礦井大體可以分為4類:老礦及改擴建礦;現代化礦井;大型(超大型)現代礦井;鄉鎮中小型礦井。
(1)老礦及改擴建礦多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于資金和企業觀念上的問題,仍然保留著建井初期的裝備,設備非常落后,安全設計欠缺,雖然進行過一些技術改造仍無法滿足安全生產的要求;
(2)現代化礦井大多建于20世紀80年代中、后期,廣泛采用了當時較為先進的綜采機械,國產設備在其中占據了主導地位,完全采用國產裝備的高產高效工作面不斷涌現,機電一體化在礦山機械設備上逐步實現;
(3)大型、超大型礦井是近年來出現的,普遍引進了國外先進的大型新型機械設備;
(4)同時在我國還存在很多鄉鎮中,小型礦井,幾乎都由個人承包經營,由于資金限制,生產條件簡陋,生產方式原始,基本上沒有使用專業的礦山機械。
3 、存在的主要問題
3.1 我國礦山機械的安全狀況不容樂觀
我國的現代化礦井裝備水平雖然有了很大提高,但同發達國家相比還有相當大的差距;現代化的礦山機械設備普及率還較低,有些礦井雖采用了引進進口的先進設備,但由于對先進技術的消化還不徹底,仍不能進行正常使用和維護,同時進口設備的備件上一系列問題,使得先進的功能沒有充分發揮出來,更有甚者,由于盲目追求生產,忽視安全,把安全監測裝置當成影響生產的累贅而拆除,造成很大安全隱患,設備故障不能及時發現和處理。為了追求利益的最大化,達到使用年限的設備沒有及時淘汰,仍在超期服役,大部分設備超負荷運轉,帶來很多安全隱患。井下惡劣的工作環境也是造成設備安全性降低的重要因素,潮濕、粉塵等因素的影響,導致先進設備的安全可靠性下降;部分管理人員盲目追求生產,存在僥幸心理,致使出現故障的設備得不到及時維護和更換,從而出現“帶病作業”的情況,造成設備安全性降低,也是安全事故屢發的原因之一。
3.2 礦山機械安全檢測技術需要完善
礦山工程機械設備工作環境惡劣,同時長期處于重載和交變載荷狀態下工作,容易產生各種安全隱患,如果沒有及時發現,及時處理,仍然處在重載、高速等環境下工作,就有可能導致惡性事故的發生。雖然現代化的測試技術與設備在不斷更新,但由于礦山機械設備本身的復雜性及其工作環境的復雜性和大量不可預測的偶發事件的存在,礦山機械安全檢測技術仍然需要不斷完善和提高。
3.3 機械安全設計方法不夠成熟
雖然目前許多礦山工程機械已在設計中考慮安全性能方面,并且也有比較成熟的理論與方法,但是對于有些大型、復雜的關鍵礦山機械設備,目前安全設計只有理論,還沒有成熟的、理想的安全設計方法。如:國產的鏟運設備在制動系統中仍然使用液壓制動方式,此種方式在油泵工作過程中比較穩定,在機械故障油泵停止工作時無法保障設備的制動性能。在掘進臺車及深孔臺車的設計方面,沒有考慮操作人員自身安全,沒有設計相應的頂棚支護措施,這些都對機械本身的安全產生了一定的制約。與國外的機械安全設計相比有較大的差距。
3.4 礦山機械安全標準急需完善和嚴格執行
已經制定的礦山機械安全標準涉及礦用絞車、礦井提升機、礦用提升絞車、窄軌運輸車輛、地下鏟運機、礦用炮孔鉆機、礦用人車、液壓防爆提升機和液壓防爆提升絞車等,為設計、制造和使用部門提供了一個總體框架和指導原則,并使產品在預定使用范圍內得到安全保證。
3.5 從業人員素質亟待提高
資料表明,80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的,由于礦山工作的艱苦性和危險性,礦山機械的從業人員的組成復雜,部分機械設備操作人員文化素質低,沒有進行過專業培訓,對設備的安全性能了解不夠,自我保護意識淡薄,習慣性違章及野蠻操作等是造成礦山機械安全事故的重要因素。必須通過培訓、教育等手段,不斷強化操作人員的責任心和安全意識,掌握設備的安全操作要領,才能提高駕馭設備的能力;必須嚴格按規程操作,杜絕麻痹僥幸心理,才能減少或杜絕設備傷害事故的發生。
4、 解決措施
4.1 建立礦山機械安全設計體系
礦山機械和大多數現代機械的發展方向一樣,趨向于大型、重載和高速化、智能化與微型化。由于涉及安全的問題很多,單一學科的理論與方法已經不能解決問題,要盡快建立一個適應我國國情的礦山機械安全設計體系,包括理論、原理和方法,特別是針對作業在井下有可燃性氣體的礦山機械,在安全性設計方面加大研究力度,并建立礦山機械安全行業數據庫;建立低成本、適用性強的礦山機械安全設計體系,通過設計消除已判定的危害或減少有關的風險,提高本質安全水平。
4.2 轉變企業觀念
由于礦山機械安全問題的依附性、隱性和安全事故致因的復雜性,需要企業技術和管理人員轉變企業觀念,共同承擔安全責任,增強安全意識。
4.3 加大安全資金投入,改善機械設備現狀
針對目前在礦山機械安全方面欠賬嚴重的狀況,國家應該在政策方面加強引導,在法規方面加大控制力度,在資金方面積極扶持國有重點礦山、地方礦山、民營礦山企業進行安全技術改造,企業在利用國家政策技改資金的同時,自身也應下大力氣,多方籌措資金,補足安全欠賬缺口,下決心報廢一切超期服役的設備,或進行必要的裝備技術改造,從而切實改善礦山機械設備安全現狀。
第6篇：礦山機械安全范文
關鍵詞：礦山機械；故障診斷技術；設備維修
1 故障診斷技術在礦山機械設備工作中的重要性
1.1 保障正常生產
對礦山機械設備進行定期檢修，可以將礦山機械設備分為兩種。一種是出現故障的礦山機械設備，另一種是正常狀態的礦山機械設備。當礦山機械設備按照狀態情況分組后，工作人員可以對出現故障的礦山機械設備，采取相應維修工作，使礦山機械設備能夠滿足礦產資源開采的需求，保障礦業工作正常生產[1]。
1.2 降低安全事故
我國礦產資源開采力度不斷加大，礦業單位對礦山機械設備的需求逐漸提升。由于礦山機械設備價格較高，不少礦業單位為提升產量，使礦山機械設備長期處于超負荷的狀態下運行。這種情況不僅影響礦山機械設備的工作效率，機械設備還會因過熱導致某些故障問題，甚至引發安全事故，威脅礦業工作人員的生命安全。對礦山機械設備應用故障診斷技術，能夠及時發現礦山機械設備的內部問題[2]。同時，停止出現故障問題的礦山機械設備生產，進行專業維修工作。在礦山機械設備檢修過程中應用故障診斷技術，極大程度降低礦產資源開采過程中的風險，保障礦業工作人員的生命安全。
1.3 減少生產成本
礦山機械設備長時間處于超負荷狀態運行，極易出現各種故障問題。如果不停止設備，使礦山機械設備處于超負荷狀態。會加劇礦山機械設備的故障，大幅增加后期維修費用。利用故障診斷技術，能夠在礦山機械設備故障初期，及時發現問題。將礦山機械設備的故障消除在萌芽之中，極大程度降低維修費用[3]。在礦產資源開采過程中利用故障診斷技術，還能夠迅速發現礦山機械設備的故障問題，節約檢修工作時間成本。使得礦山機械設備盡早恢復正常，投入到礦產資源開采工作。
1.4 降低噪聲污染
當礦山機械設備出現故障時，通常會產生強烈的振動和巨大的機械噪聲。不僅縮短礦山機械設備的使用年限，還會對礦業工作人員造成噪聲污染，嚴重影響礦業工作人員身體健康。利用故障診斷技術，能夠通過信息采集與分析等方法，去除掉機械設備內部的故障問題[4]，降低礦產開采過程中的噪聲污染，保障礦業工作人員身體健康，促進礦業開采工作順利進行。
2 礦山機械設備故障診斷技術的工作步驟
2.1 機械設備信息采集
對礦山機械設備的各項數據進行信息采集，是故障診斷技術的首個環節，也是礦業開采工作正常有序進行的重要因素。礦山機械設備進行信息采集的原理，主要是通過各種傳感器采集礦山機械設備各部位的溫度、振動幅度和壓力等數據。這項工作能夠為后續的維修工作提供數據參考，使工作人員更加清晰直觀分析出礦山機械設備的故障種類，從而降低礦山機械設備檢修工作的整體難度[5]。
2.2 機械設備特征提取
盡管利用傳感器，能夠采集到礦山機械設備運轉時各部位的數據信息。但仍無法通過這些數據信息，直接判定礦山機械設備內部的故障問題。礦山機械設備信息采集工作結束后，工作人員需要整合匯總所有采集到的數據信息，并進行專業的數據分析。從而縮小礦山機械設備故障問題的范圍，為下一步工作打下良好基礎。
2.3 機械設備狀態識別
雖然經過上述工作，檢修人員已經縮小了礦山機械設備的故障問題范圍。但是礦山機械設備中的許多故障問題都會出現同一癥狀，阻礙故障辨別工作。在這種情況下，檢修人員可以結合數據分析結果與礦山機械設備的運行狀況。與礦山機械設備故障數據庫進行對比，使用排除法確定礦山機械設備具體故障，提高辨別故障問題的準確度[6]。
3 礦山機械設備維修中的常見故障診斷技術
3.1 油液參數實時監測技術
油液的正常輸送對礦山機械設備的有序運行，起著至關重要的作用。礦山機械設備日常運行中，通常會使用到油、液壓油和動力油。每種油液用途各不相同，油液使用位置也有所差別。在礦山機械設備中使用油，通常是為降低礦山機械設備運轉時的摩擦力，提升礦山機械設備運轉效率，延長礦山機械設備使用年限。液壓油主要用在礦山機械設備的液壓支架中，也能夠起到降低摩擦和提升運轉效率的作用[7]。相對于油，液壓油能夠起到防腐和防銹的作用，極大程度避免礦山機械設備生銹。動力油能夠為礦山機械設備的正常運轉，提供強大動力支持，保障礦產資源開采工作順利進行。油液參數實時監測技術，主要利用傳感器采集油液的各項參數，保障油液質量滿足礦山機械設備運行需求。采集分析油液各項參數，也能夠發現礦山機械設備運轉過程中的故障問題[8]。然后通過更換油液的品牌和種類，使礦山機械設備恢復正常，保障礦產資源有序開采。使用油液參數實時監測技術時，應注意根據油液種類，使用不同的傳感器采集信息。采集油液參數時，應盡量保證數據采集的實時性和完整性。通過傳感器的優勢，對不同種類油液的含水量、黏度和金屬含量等參數，進行全面完整的數據采集，為后續維修工作提供真實有效的數據參考。
3.2 機械設備損傷檢測技術
在常年的礦產資源開采過程中，礦山機械設備的桿件內部通常出現不同程度的磨損。這種情況不僅影響礦產資源的正常開采，甚至會引發安全事故，嚴重阻礙我國礦業發展。為確保礦山機械設備正常運行，應對礦山機械設備桿件內部進行定期檢查，及時發現并處理桿件內部的故障問題。礦山機械設備內部桿件出現焊接裂縫和軸承問題時，無法直接通過肉眼辨別，利用傳統的儀器設備也無法檢測到焊接裂縫情況。無損探傷技術成功解決了故障診斷的難題。通過超聲波的特點及優勢，能夠及時發現軸承斷裂和桿件斷裂的情況，為礦山機械設備維修工作提供良好幫助。
3.3 機械振動幅度監測技術
礦山機械設備正常運轉過程中會出現小幅度振動現象。礦山機械設備內部出現故障時，往往振動幅度會明顯增大，振動頻率也會有所改變。因此，在礦山機械設備檢修工作中，通過傳感器對振動幅度的監測，能夠及時發現礦山機械設備的異常情況。在礦山機械設備中使用振動傳感器，還能夠對故障問題起到良好的預防工作。工作人員可以第一時間發現礦山機械設備出現問題，并采取相應措施，最大程度減少經濟損失。使得礦業資源開采工作盡快恢復正常。
3.4 維修人員主觀診斷技術
對礦山機械設備進行故障診斷，最常用的是維修人員的主觀診斷技術。這種故障診斷技術比較原始，優點是速度快、成本低，在礦山機械設備檢修工作中占據重要地位。維修人員的主觀診斷技術，主要通過維修人員處理礦山機械設備故障問題的經驗和自身的知識儲備，辨別礦山機械設備運行時的異常情況，為故障問題的處理提供參考。在礦山機械設備檢修工作中，使用主觀診斷技術，需要維修人員對故障現象擁有多年豐富經驗，并且保持終身學習的習慣。在日常工作和生活中，不斷提升自身的實踐能力和理論知識，確保準確有效辨別礦山機械設備故障問題。
3.5 數字化模型系統檢測技術
數字化模型系統檢測技術主要利用傳感器與數字建模相結合，通過傳感器采集各項數據，建立礦山機械設備模型。從而能夠更加直觀找出故障問題，使礦山機械設備維修工作更加便捷。雖然這項技術能夠精準確定故障問題的種類，但運用該技術對工作人員的專業性要求較高。而且整體檢測時間較長，影響礦產資源開采工作。
4 結語
故障診斷技術是礦山機械設備維修的前提，更是礦業開采工作的安全保障。使用故障診斷技術，能夠通過信息采集和分析等步驟，明確分析出礦山機械設備內部故障問題。然后通過專業人員的維修工作，使礦山機械恢復正常使用，避免礦產資源開采過程中的安全事故。雖然故障診斷和維修的流程看似簡單，但在實際工作中，仍有許多細節需要注意。在礦山機械設備故障診斷過程中稍有不慎，就可能導致故障診斷錯誤，嚴重影響后續維修工作。利用故障診斷技術，應結合礦山機械設備的運行狀況，分析每種故障診斷技術的優缺點。從而進行科學合理的選擇，使礦產資源開采工作能夠順利有序進行。
參考文獻
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第7篇：礦山機械安全范文
【關鍵詞】礦山機械;情感化設計;研究與應用
一、概述
1.1情感化設計的含義
根據本文總結，得出情感化設計的大概含義。本文認為情感化設計是一種人性化的設計，其改變了傳統的器械設計過程中只關注產品實用性的特點，將著眼點放于產品外形特征對于使用者的情感慰藉方面的作用，通過對產品外觀的設計，使得使用者對器械進行更加有效的使用。
1.2對實現礦山機械情感化的作用的研究
本文認為，實現礦山機械情感化設計的作用表現在兩個方面。首先是對于礦山作業者工作效率的影響。前文也有所提及，礦山作業相較于其他的工作來說其工作量是較為巨大的，因此，在礦山工作者工作時易產生疲勞的情緒，對工作提不起精神。而這時情感化設計就可以起到一定的作用，通過對顏色、外形等方面的改造，使得礦山工作者在進行機械使用時更具有精力。第二個影響即是對于安全性的影響。結合以往的對于礦山安全事故的報道可以得知，礦山作業的安全性雖然在近年得到了很大的提升，但是仍然具有一定的危險性，尤其是在警示不夠且操作者疲乏的時候，更容易發生安全事故。情感化設計可以通過機械外形的刺激使得使用者具有警覺，從而減少事故的發生。
二、礦山機械情感化的實際應用
1、機械色彩應當保持明亮。在礦山機械的使用過程中，其外形對人產生最直接的沖擊作用的就是機械的色彩。本文認為，在進行礦山機械設計的過程中，為了突出情感化設計的特點，其色彩應當從這兩個方面加以注意。首先是從對使用者精神和視覺神經的刺激方面出發。據實驗表明，深沉灰暗的色彩更容易使人出現疲乏的現象，而明亮的色彩可以振奮人的精神，因此，在進行礦山機械設計的時候，應當采用紅、橙等明亮的顏色。但是，顏色整體應當趨于簡單，不應當制造色彩斑斕的外形，尤其是儀表盤的應當盡量簡單，以防使用者因為眼花繚亂而產生操作失誤的現象。另一個方面是對于安全警示方面的作用。其實為了刺激人的視覺而選擇的明亮色彩同時也具有個人提供警示的作用，但是本文認為，除了整體的顏色之外，為了機械操作的安全，機械上的關注部位應當用重點色彩進行標記，使得機械的使用者對其進行高度的關注，減少事故的發生。2、機械外形應當穩重可靠。除了礦山機械的色彩之外，其外形同樣能給使用者起到心理暗示的作用。在我們傳統的認知當中，普遍認為棱角分明的結構較之彎彎曲曲的結構更加具有安全感。而礦山機械由于其作業地點的特殊性以及其工作人員心理的特殊性，對其外表的穩重程度的要求比其他機械更高。因此，根據對礦山機械使用者情感的分析得出，其希望在較為不穩定工作環境中尋找一個穩定的依靠，因此，礦山機械的設計應當較多地利用直角和直線，以突出其穩定感。但是，從另一個方面而言，棱角分明的機械雖然看起來穩固可靠，但是也給人一種重機械的壓抑感，影響礦山工作者的工作熱情，因此，在進行礦山機械設計的時候，應當做到在保障整體結構的穩定可靠性的基礎上融入較為柔和的線條，減緩重型機械給人心理帶來的壓抑感和嚴肅感。3、機械的操作應當具有規整性。至于礦山機械操作的規整性，可能是一個較為難于理解的概念。本文想突出的是，在礦山機械的操作過程中，其作用的效果應當具有一定的規律。例如，在運用挖煤機器的時候，挖煤機器挖出的煤最好是具有統一的大小和形狀，這樣的機械工作，不僅可以使得工作者心理因為煤塊的整齊而感到舒心而且可以生出一種對這種機械操作的成就感。因此，要想實現礦山機械的情感化設計不僅需要對其外形進行改造，使其的作業方式變得更規整也是對增進工作者的工作效率具有重大影響的舉措之一。
總的來說，要想實現礦山機械情感化設計的成功應用，就應把握住礦山工作則在工作的時候與其他工作者心理的不同，再通過研究，將能對其心理產生積極影響的元素融入到礦山機械的設計中去，以實現更安全高效的礦山工作。
作者:孔德博 張莉婷 單位:1.五礦邯邢礦業邯鄲地質勘查有限公司 2.五礦邯邢礦業邯鄲中冶建設有限公司
參考文獻
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第8篇：礦山機械安全范文
【關鍵詞】礦山機械 機電液 發展趨勢
機電液一體化技術顯示了其強大的生命力并且順應了時代的發展方向，實踐表明機電液一體化技術在工業領域得到了廣泛應用，尤其是礦山機械行業，不僅可以提高礦山機械的輸出功率，還可以實現自動控制和安全保護等功能。
1 礦山機電液一體化系統簡介
1.1 機電液系統簡介
機電液一體化系統，絕非僅為機械、液壓與電子電器的簡單組合。否則，包括有這三個部分的礦山機械都可稱已實現機電液一體化了。機電液一體化為礦山機械：裝上了感覺器官――傳感器，布上了神經系統――傳輸線路，添上了信號處理單元――單片機或微機，這三部分組成的機電液一體化系統，使礦山機械的性能發生了巨大的變化。
1.2 機電液系統發展
我國在這方面研究同樣比較早，天津工程機械研究所與上世界70年代采用全液壓機無線控制技術研發了線電遙控水陸兩用推土機。由于我國礦山機械大部分采用吸收引進加自主創新的發展方式，但受限于國外關鍵技術的封鎖和創新能力的滯后，我國礦山機械機電液一體化技術與國外發達國家仍有一部分差距。
2 礦山機械液壓系統發展趨勢
2.1 液壓系統效率提高
液壓系統具有體積小、重量輕、傳遞功率大的優點；容易實現無極調速；容易實現往復運動更適合礦山機械的使用特點；控制簡單，易于實現自動化控制；液壓系統中的元器件易于實現標準化、系列化、通用化，便于推廣和維護。新型礦山機械液壓系統具有以下特點：
（1）合理匹配液壓泵和負載運動特性，合理布局液壓元件的數量和位置，減小液壓元件之間的能量損失，提高液壓傳動的效率。
（2）選用合適的液壓元件和密封措施，保證礦山機械在作業工作時不會因為外界的振動和沖擊導致液壓油泄漏。
（3）液壓系統設計時應具有防振降噪措施，除了在液壓泵、液壓閥和油箱的安裝面上設置防振腳墊外，還應盡量液壓集成模塊來代替液壓油管。可以采用蓄能器吸收低頻噪聲，采用增大管徑和使用軟管的方式吸收高頻噪聲。
2.2 使用高速微處理器、敏感元件和傳感器
根據現代礦山機械開采的實際需要，礦山機械逐漸具有更多功能，并且更加智能化。因此礦山機械不僅應具有可靠的硬件，更應就有強大的數據處理能力和敏感的感測能力，能夠實時檢測該礦山機械的狀態。使用先進的微處理器、高性能的敏感元件和傳感器，可以提高整機的響應時間，提高使用效率和敏捷性，使礦山機械面對復雜環境時能夠快速做出反應。同時引入更加先進的激光傳感器、超聲波傳感器、語音傳感器等高精度傳感器可提高機器的機器人化程度，便于整機的柔性控制。另外，在礦山機械與控制系統之間通信傳輸將廣泛采用汽車行業中的CAN-BUS通訊技術，可以有效降低控制信號在傳輸中的衰減和失真，提高控制精度。
2.3 更注重節能增效
21世紀全球正面臨著能源危機，全球正在進行節能減排活動，因此在礦山機械的設計之初就應該考慮降低能耗的設計。動力方面可以使用電噴式發動機，可以有效提高燃油效率，并能進行自動控制；液壓驅動方面，努力提高液壓傳動的效率，減少油液的泄露和損失，避免油液泄露污染環境；材料方面，可以采用新型金屬材料，不僅可以調高礦山機械的強度，還可以減輕整機重量，從而節省了驅動過程中的能耗。
2.4 軟件發揮更大作用
在具有先進的微處理器、傳感器、控制元件之后，必須開發與之相適應的功能強大、可靠性高、適應性強的軟件，用于實現機電液一體化智能顯示控制。隨著現代各種匯編語言和高級語言的發展，不斷的有新的編程平臺出現，為礦山機械的控制軟件開發提供了便利條件。同時，軟件開發中的控制算法也日趨重要，可用專家系統建立合理的控制算法，PID和模糊控制等各種控制算法的綜合控制算法將會得到更完美的應用。另外，軟件開發中應留有二次開發的位置，為差異化、個性化的礦山機械實現各項功能。
2.5 智能化機群的協同作業
隨著礦山對大規模作業，多巷道同時施工，開采進度要求的提高，智能化的多臺不同種類礦山機械協同作業是未來發展的趨勢。機群的協同作業是智能化的單機、現代化的通訊設備、GPS、遙控設備和合理的施工工藝相結合的產物。這一領域也為機電液一體化在礦山機械上的應用提供了廣闊的發展空間。誠然這是未來礦山機械的發展方向，甚至未來可以實現無人開采，但目前基于礦山機械智能化發展進程，我們應該循序漸進，一步一步實現技術突破。
2.6 電流變流體技術
為了防止信號傳輸、傳感器使用、電機使用過程，外界及其自身造成的電磁干擾，未來應廣泛采用電流變流體技術。電流變流體（ER流體）在自由狀態下為可自由流動的混懸液體，一旦處在電場作用下，它會迅速固化，根據電場強弱程度分別顯現粘稠、膠凝和堅硬的狀態，且固化度與場強成正比。這種特性使它能理想地運用于液壓系統和機械系統的閥、阻尼器及動力傳輸裝置等。他對電信號響應極快，實在不到1ms的時間內實現狀態變化。它采用PWM控制，可降低能耗，簡化設計，延長壽命。
3 結語
礦山機械是現代礦山開采的重要工具，而機電一體化技術推動著礦山機械的不斷發展。本文從礦山機械的機電液一體化系統的組成介紹了其特點和發展歷程，并分別從液壓效率提高、微機處理器性能提高、軟件性能提高、智能協同工作等方面介紹了礦山機械機電液一體化的未來發展趨勢，為我們以后深入研究礦山機械機電液一體化技術奠定了基礎。
參考文獻：
[1]查森林，王東生.淺談我國礦山機械再制造現狀[J].礦山機械，2012，40（3）：1-6.
第9篇：礦山機械安全范文
【關鍵詞】礦山機械；加工維修；精度控制
我國是煤礦大國，全國各地都分布著很多煤礦，然而在礦山的開發和施工過程中，礦山機械設備都是hi處在較高負荷的狀態下工作，在機械的外部承受礦山的隨機性載荷，對礦山機械的運行表明受損、磨損較嚴重，對于工作運轉精度會逐漸降低。因此，礦山機械設備一方面在制作過程中采用高耐磨性、高強度、高硬度的機械零件，另一方面對于礦山機械的加工及維修要不斷提高技術，增加性能提高的方法。在應用中因高錳鋼有耐磨性好、強度高等特點，而多采用高錳鋼材質零件。但高錳鋼材質在加工及維修過程中容易產生硬化現象，對于切削加工較為困難。在高錳鋼鑄件的水韌處理中，硬化現象更為嚴重，讓切削加工難以進行。但隨著切削刀具經過陶瓷材料、超硬度材料等特殊材質發展后，讓礦山機械加工工藝更加的完善，加工過程的效率更高，實現礦山機械的高精度控制。
1、礦山機械維修與養護
科學技術部斷刷新著各行各業的記錄，礦山機械業不例外，礦上機械的技術含量不斷加深，穩步的向著自動化、大型化、效率化方向發展。在整個礦山的開發過程中，其實對整個工程的使用機械來說是苛刻的，及要求效率高，又要無維修，所以平時的機械維護與養護就顯得更加重要，礦山的機械設備又是多種多要的，密集化的，對于機械設備的維護與養護需要更加專業的人員和科學的技術手段，只有平時的多維護多保養，才能確保機械能可靠、安全、高效的發揮經濟價值。
1.1超聲波技術對機械無損探傷檢測
在礦山機械的維修及養護中，超聲波無損探傷檢測技術可以發揮較大作用。技術利用的是超聲波的短波、高頻的傳播特性，對于機械中存在的不可見及較為隱蔽的裂紋或空洞進行探測。在礦山機械的運行過程，因輕度較高、運轉時間較長，機械容易產生運行疲勞，對于有孔隙及裂縫的機械設備未能發現而運行有非常大的危險，而通過超聲波無損探傷檢測可以避免以上問題，不僅檢測方便可行、效果精確、檢測可靠，而且檢測對機械設備沒有任何影響。超聲波在無損探傷檢測中表現出的特性有：一是傳播的能量較大，對于機械設備的穿透力比較強，無損探傷的能力較強；二是超聲波是高頻，對于傳播方向較固定，指向性能好；三是超聲波在介質或空氣中傳播遇到檢測界面就會發生反射。因此，其對礦山機械設備的檢測、維修及養護有較大的作用。
1.2機械維修中龍門式三維坐標測量機的應用
礦山機械設備在維修過程中，會涉及零部件的金屬機加工、焊接、熱處理以及切削等工藝，在工藝加工過程設備的零部件容易產生溫度變化而熱脹冷縮、塑性變形或者彈性恢復等問題，從而造成零件尺寸大小的變化，給機械設備的精度及運行帶來較大麻煩。而采用龍門式三維坐標測量機可以改變維修過程中出現的這些問題，在設備的維修后利用測量機可以檢測出高精度的偏差及尺寸變化，能讓設備的精度提高，偏差減小。
2、礦山機械加工精度控制
礦山機械設備的高負荷狀態工作，隨機性的載荷作用于零件外部工作表面，造成零件表面的磨損，降低工作運行精度。因此礦山機械設備要求機械零件的材質要搞硬度、高耐磨的性能，礦山機械加工的原器件都是高精度的材料，所以在整個礦山工程開發中，高精度控制技術應用范圍很大，在其他領域也同樣，例如自動化控制、伺服電機控制、運動控制、材料選擇與機械結構設計、系統保護以及轉配工藝等領域。在礦山機械零部件的加工過程中常會出現毛坯彎曲變形、尺寸變大、焊接變形以及機加工困難等問題，這對于機械的精度控制非常不利，需要采用合理的工藝方法及工藝流程手段來控制零件的精度。
2.1焊接工藝的精度控制
礦山機械的設備設計中，焊接技術雖然說是能滿足了設計時的需要，但是為了機械設備或者是零部件在加工或使用過程中能有更高的精度，減少焊接過程中可能產生的精度變形，我們應該采取相應的技術措施，對礦山機械設備或者是零部件焊接前進行必要的表面處理，包括清洗、除銹、因為使用過程中產生的磨損等。對于焊接使用的焊絲也要除水、除油、除銹，同時在焊絲頭部利用砂紙打磨，增加開始焊接的準確精度。對于焊接過程中出現飛濺，通常在焊接前采用防飛濺劑噴涂于焊槍嘴部及焊縫兩側，對于不同的材料也要采用不同的焊接方法，例如，含9%鎳基合金鋼的特殊材料，在焊接時特殊材料熔點較低，防止焊接過程出現弧坑或裂紋，采用的防治措施主要有：利用穿透法進行打底焊，焊接中的弧坑盡量留在最后，以便焊接清根過程把弧坑及裂紋一起清除。在對鋼材料的焊接過程中，熱量的交換是無法避免的，這對于焊接中出現精度偏差較難控制。但對于鋼材料焊接出現的電弧偏吹、裂紋以及低溫的韌性降低三大問題，可以通過規定焊接工藝的流程，防止出現問題，控制焊接精度。同時對于焊接精度控制中，焊接人員的培訓及教育是控制焊接精度的關鍵之一。
2.2精度位置控制
礦山機械設備應該是能不斷的滿足現有工程中提出的各種要求，所以礦山機械的加工和設計應該隨著不斷出現的問題，而提升自生的技術能力。礦山開發過程中，機械的自動化要求較高，隨意礦山機械設備應不斷的提高機械的位置調整與控制系統，從而實現礦山開發中位置精度控制。位置控制系統采用的主要是一些精度要求較高的器件，有調整絲杠、電機、液壓缸、編碼器以及譯碼器和減速器等實現系統的定位、動作以調整。同時可以通過系統中的編碼器與PLC連接，實現位置的高精度控制，在運用中有方便、占地小、維護方便等優點。精度的位置控制對于一些在地下的礦山開發工作有較好的作用，不僅能較好地控制精度，在工作過程完成定位控制，而且能夠準確地定位人員及設備在地下的具置，保證在發生各類安全事故時能及時實施定位搶救。
2.3計算機實現及數據采集的精度控制
計算機科學技術的提高，在各種領域都被廣泛的應用著。在礦山機械中設計、加工、控制都和計算機技術有著千絲萬縷的聯系，尤其在對精度要求較高、控制要求嚴格的設備上，計算機技術能起到關鍵作用。對于一些礦山設備為保證施工安全而提高精確性，可以結合計算機技術進行控制，利用計算機的實時數據收集與處理，通過計算機控制對礦山機械在生產過程中產生的精度偏差進行調整，這對于礦山機械設備的精度控制是非常重要的。
結 語
對于礦山機械設備的加工、維修及精度控制，幾方面是互相關聯的，較好的加工過程才能保證維修次數少或維修便利，同時才能保證機械的運行精度控制；加工控制不善容易帶來多次或復制的維修，對于精度控制也相當不利。實現較高的精度控制技術，也可以減少機械設備的維修及加工，因此，對于互相影響、互相制約的幾方面都要嚴格控制，從機械的加工制造到維修，提高設備的精度，讓機械設備在運行中保持安全可靠的運行.
參考文獻
[1] 王西彬，趙伯顏.陶瓷刀具切削淬硬鋼的研究[J].工具技術，2009，（9）：16-19.
