企業生產成本管理精選(九篇)
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第1篇：企業生產成本管理范文
成本作為一個經濟價值的范疇,在市場經濟中是客觀存在的,加強成本管理,努力降低成本,無論對提高企業經濟效益,還是提高整個國民經濟的宏觀經濟效益都是極為重要的,而要做好成本的管理工作,就必須充分認識成本的經濟實質。
成本的經濟實質是:生產經營過程中不斷消耗的生產資料轉移的價值和勞動者為自己勞動所創造的價值的貨幣表現,也就是企業在生產經營中所耗費的資金總額。
成本的經濟實質決定成本在經濟管理中具有十分重要的作用。表現在:(1)成本是劃分生產經營耗費和企業純收入的依據,在一定的銷售收入中,成本越低企業純收入就越多;(2)成本是一種綜合性的經濟指標,企業經營管理中各方面工作的業績,都可以直接或間接地在成本上反映出來;(3)成本是制定價格的一項重要因素;(4)成本還是企業進行經營決策的重要依據。進行成本核算,提供真實、有用的核算資料,是成本會計的基本任務和中心環節,也是企業經營管理的基礎。
因此,成本的經濟實質也決定了成本會計反映的首要職能,也就是從經濟價值補償的角度出發,反映生產經營過程中實際發生各種費用的支出,提供實際的成本核算資料。
二、煤礦企業的成本費用支出特點
目前,煤炭行業成本核算是依據1991年能源部制度的成本核算辦法,1993年取消了行業會計制度,但是,煤炭成本核算基本框架沒有變,還是按照計劃經濟和當時社會經濟發展水平確定,它僅核算煤礦的直接生產成本,導致長期以來煤炭企業成本核算不完整。
(一)通過制造成本來反映一個企業的經營狀況的不足
1.隨著礦山開采時間的延續,開采條件在逐步惡化。如開采水平逐年延深,排水、提升系統越來越復雜,地溫增高導致通風費用加大等等,使得煤礦企業產量逐年遞減,成本卻逐年上升。
2.煤炭開采過程中,其作業人員不可避免地受到粉塵的傷害,這一傷害是逐漸的,不可逆轉的,這些作業人員的傷害補償,如果未能在傷害當時進入成本進行核算,將給行業的發展背上沉重的包袱。
3.煤礦職工收入低,絕大多數沒有能力購買住房,回原籍安置也比較困難,所以退休后職工留在礦山的不少。煤礦企業多在深山和邊遠,其所蓋的職工住房隨著礦井開采的結束將變得一文不值。因此對煤礦職工的老有所養、安居樂業,這一最基本福利待遇,也應進行核算,作為當期費用進入生產成本。
4.煤礦開采屬資源性的開發,80年代后煤炭資源取得必須有償使用,存在前期勘探費用,而我們在進行成本核算時并未計入這一費用。
5.煤礦資源有限,隨著時間的推移,煤炭資源必將枯竭,因而企業也將報廢關閉,企業需要大量資金用于轉產和安置人員,因而存在退出成本,而這些成本企業卻不能預提。
6.煤礦存在特困群體救助成本。邵武煤礦經過48年的開采,現有離退休人員、內退人員2000多人,另有傷病亡遺屬等困難職工多,生活貧困。作為國有企業,我們積極對困難職工展開困難救助活動,給予發放救助金和慰問金,僅靠提取的福利費根本無法解決,而不足部分也沒有在當期成本費用中體現,僅近幾年,礦上支付春節慰問金平均每年就達100多萬元。
7.煤礦企業存在改制成本。煤礦企業要走向市場競爭,但企業背負的歷史包袱比較沉重,要卸掉包袱輕裝上陣,就必須對擔負的社會職能多的礦山學校、礦山醫院和礦山公安分局進行剝離,對礦辦企業進行改制。僅2004年一年,礦上對相關單位進行資產剝離和改制成本就開銷2000多萬元。
以上特點是煤礦企業不同于一般的工業企業,按照目前的成本會計核算辦法,以上內容有些并沒有進入當期成本核算范圍,而是直接進入費用,這與會計核算的謹慎性、配比性原則明顯是不相符的,不利于行業的科學發展。
邵武煤礦是經過了48年開采歷史的老礦,欠職工的歷史老賬太多,尚有許多歷史遺留問題還在逐項解決,特別是不可避免的、逐漸的、不可逆轉的粉塵傷害造成的職業病問題,還有一次性工傷補償問題等,都在困擾著礦山企業,而這些歷史問題,從開礦以來實際就已經形成一種或有負債,而我們所執行的會計制度卻未能在噸煤成本中提取這些支出,難以進入當期成本,無法準確體現煤炭生產成本,現在解決這些歷史遺留問題支出巨大,費用達8000多萬元,企業無法承受。(二)邵武煤礦在閉坑時發生的具體費用(不考慮閉坑預留費用)
1.邵武煤礦閉坑時(2005年2月)對離退休人員進行“三項補貼”參加保險的共有1800多人,僅支付保險費3400多萬元。
2.職業病職工1200多人,約占全省煤炭系統四分之一多,新的《工傷法》出臺后,要對以上職業病人員進行一次性補償,2005年已支出1800多萬元。
3.職業病的醫療費問題,僅2005年支付工亡家屬的撫恤金為120萬元及醫療費150萬元。
4.職工福利欠賬多,建房成本及房補成本大。煤礦企業絕大多數位于偏僻山區,交通極為不便,早年職工福利建房付出了很大的代價,而隨著資源的枯竭,礦井閉坑,這些職工住宅將一文不值,為此企業還將付出職工住房補貼的代價。邵武煤礦雖地處市郊、交通非常便利,但在如此相對優越的地理位置上,2005年支付職工住房補貼900多萬元。
5.企業負擔的社會費用加大。隨著醫保政策的出臺,礦山離退休人員多,目前國家財政無力承擔企業離退休人員的醫保費用,而是由企業自己負擔,僅我礦為社會負擔的離退休人員醫保費用就達到1300多萬元。
6.人員安置1000多人,支付安置費用達800多萬元。
7.離退人員社會化管理費用165萬元。
8.環境的恢復費用280萬元。
以上這些問題,按《會計法》核算辦法都屬于當期費用,構成不了企業直接生產成本,而從會計配比性、歷史性、可比性原則來說,這些費用應該從企業經營之日起就將要發生的,是構成生產成本的不可缺少的部分,目前煤炭企業成本核算的范圍過窄。
三、對煤炭企業成本核算項目構成的設想
正是煤炭企業成本核算的不科學,使得現有的煤炭成本不能真實全面地反映煤炭在生產過程中的實際耗費,故提出應增加如下成本核算項目設想:
(一)增加煤炭企業的資源成本,用于分攤取得的采礦權、探礦權、煤田勘探費、資源稅及與煤炭資源取得有關的費用。
(二)增加社會福利成本,用于困難救助、困難職工住房支出和礦區醫院經費等。醫院地處山區,效益不佳,而醫院為煤礦職工救死扶傷,每年需要支付一定的費用維持其生存。
(三)積極爭取政策,在噸煤成本中提取一次性傷殘補助金。
(四)計提礦井建設基金,過去礦井的基本建設都由國家投資,企業無償使用國家的探礦權和資源權,目前政府已取消這一政策,全部實施有償使用,礦井的投資基本上靠企業自有資金和銀行貸款解決。礦井的建設投入需要巨額資金,為了使礦井能夠維持簡單的再生產及今后的生產接替,必須按噸煤提取礦井建設基金。
(五)按噸煤預提煤礦企業退出成本,以便支付企業關閉的各項支出和轉產安置。
第2篇：企業生產成本管理范文
關鍵詞：中小企業；生產成本管理；存在問題；控制措施
中圖分類號：F272 文獻標識碼：A
文章編號：1005-913X（2015）09-0213-02
一、我國的中小企業及其發展的現狀
（一）我國的中小企業的概念范疇
以盈利為目的，運用各種生產要素，例如勞動力、土地、資金等，實行自主經營、自負盈虧、獨立核算的向市場提供服務或者商品的法人或其他社會經濟組織稱之為企業。企業又有大中小型之分，所謂的中小企業是與大企業相對而言的，是指與所在行業里的大企業相比其在經營規模、經營人員、經營資金等方面都比較小的法人或社會經濟組織，中小企業也可以稱為中小型企業或中小企。對于不同的國家，不同的經濟發展水平與不同的經濟結構規模等來說，中小企業的劃分標準也有所差異。我國的中小企業劃分以2011年國家有關部門印發的《關于印發中小企業劃型標準規定的通知》為準，對各種產業都有比較詳細的規定說明。
（二）我國現階段中小企業發展的現狀
我國中小企業有著長久的發展歷史過程，在現階段，特別是2008年金融危機開始后，隨著國家對發展中小企、“小微”型企業的重視與支持，中小企業得到了迅速的發展，也越來越受到社會各界的廣泛關注。我國中小企業的社會發展環境也較好，首先是有國家的相關政策的優惠與支持，比如稅收、國家資金貸款等方面；其次，人們對中小企業的認識普遍較深入，中小企業經營者有一定的社會地位，并且，為了進一步促進就業，國家也大力鼓勵與支持大學畢業生積極創業，各個地方也都會有相應的政策、創業培訓等支持。總之，我國中小企業有著非常廣大的與良好的發展前景。
但是，不可避免的，在發展的過程當中，也存在一些問題與挑戰，一方面，對于中小企業自身來說，其有些中小企業的在經營中的一些流程環節做得不夠，例如生產成本管理、宣傳支出等；另一方面，從外部環境來說，中小企業在稅收、資金貸款等方面的手續依然繁復，或者遇到層層阻礙，對各行各業的中小企業的行業規范不夠明確等等問題。
二、中小企業對于我國經濟發展起著非常重要的作用
（一）中小企業是我國新的經濟增長點
目前，我國各行各業都取得了巨大成就，經濟總體平穩快速發展，但是與前幾年的經濟增長相比，我國的一些國有經濟等發展變得緩慢，影響了經濟的發展，這就需要新的經濟增長點，而中小型企業經濟有非常大的靈活性，具有“小而巧”的優勢特點，適合適應多變的市場環境，與大型企業對市場反應慢、運作不夠靈活相比，中小企業有自身的優勢，并且大型企業一直以來在拉動經濟方面發揮了巨大的作用，但是現在要再有所新的突破也比較難。所以我國數以中小企業正蓬勃發展，是我國新的經濟增長點。
（二）中小企業有利于增加我國的就業
近年來，隨著經濟發展的放緩，以及每年畢業生、失業人口、返鄉農民工的增加，我國的就業壓力越來越大，促進就業是當前一項急需解決的民生事項。但是，促進就業也不是一蹴而就的，需要改變傳統的就業模式，并且還要大力拓寬就業渠道，增加就業面，而中小企業無疑是促進我國就業的有力保障。中小企業促進就業的方式，一是可以直接招收就業者，我國中小企業數以萬計，總共加起來就可以吸收大量的找工作人員，緩解就業壓力；而是可以鼓勵失業者或者大學畢業生敢于創業，無業人群從而轉變成為中小企業的經營者，這也是一種就業，并且無業人群成為經營者后，其企業也要招收工作人員，又進一步促進就業，百利而無一害。
（三）中小企業能夠更加科學有效地利用各種地方性的資源
大型企業往往在全局性的資源調配上發揮著重要的作用，例如其規劃一般都是從東部、中西部、西北部等大的范圍上進行調節分配，而經常忽略小的地方需求，或者做的不夠到位，明顯地，中小企業可以彌補大企業的這種地方性的不足，而現實生活中，也離不開中小企業，大到一個小城市，小到一個社區，中小企業能夠更加科學有效地利用各種地方性的資源，并且還能根據各個地方的特點進行特色服務。
（四）中小企業有利于促進國家深化經濟領域的改革
隨著改革開放的深入推進，我國在深化國內經濟改革方面取得了重大進展，但是還需進一步深入推進，才會取得新一輪的經濟成效。目前我國經濟結構正發生著變化，傳統的勞動密集型的產業結構向新型產業轉變，在一些新型產業當中，有相當一部分屬于中小企業。 國家在繼續推進深化經濟領域的改革，有很大一部分就是促進中小企業的發展。
（五）中小企業有利于促進科技創新
在信息技術飛速發展的現代化的今天，不僅人與人之間的主要競爭力是一個人的創新能力，企業與企業之間的核心競爭也是創新力與創造力的競爭。同時，一般大型企業已經形成了一套不太靈活的規章制度，太過于沉悶與墨守成規，不思改變，不利于創新。而中小企業靈活多變，一切從市場的反映出發，要加大創新以適應多變的市場競爭。
第3篇：企業生產成本管理范文
一、成本管理內核之一：成本要素
成本要素一般是指產品成本要素，對成本要素的研究有利于了解產品成本的構成，以及成本在各個部門的大致“靜態”分布狀況，以制造業為例，圖2為其成本要素圖。圖2有助于幫助企業了解產品的靜態價值(總成本、單位產品成本等)和成本在各部門(制造部門、銷售部門等)的消耗分布狀況，進而進行“表面”的成本控制管理及定價決策等。
二、成本管理內核之二：成本驅動因素
成本驅動因素是指直接和間接引起產品成本發生變化的原因，成本驅動因素框架的幾個基本模塊主要如下：
(一)地理位置企業的地理位置可以若干種方式影響成本。工資水平和稅率在不同國家、不同城市的差異影響企業的工資成本和納稅支出；企業所處地氣候、文化、觀念等人文環境影響產品的需求和企業經營的觀念和方式；地理位置在很大程度上決定了人才的流入；企業所處環境的交通便利程度及可利用的基礎設施的狀況會影響企業的生產經營成本；相對能源和原材料供應商的地理位置則會影響購貨成本，而相對買方的地理位置會影響企業的促銷成本和銷售成本，如運費。
(二)生產設施與生產設施相關的驅動因素主要是規模因素和縱向一體化程度。規模因素的影響源于初始階段單位成本往往隨總產量的增加而降低。規模經濟對企業價值活動成本的作用主要表現在：企業以不同的方式或更高的效率進行更大范圍的活動；大銷量增加了分攤的無形成本，如廣告費用和科研費用；使基礎設施或間接費用的增長低于其擴大的比例。但是，企業規模的擴大也應控制在一定范圍之內，超出了這個范圍就可能產生負面影響，導致規模不經濟。生產設施實施相關的主要成本驅動因素是縱向一體化。縱向一體化是指企業業務流中向兩端延伸至直接銷售、零部件內制和原材料提供等方面整合的程度。主要表現在：縱向一體化可避免使用市場所帶來的額外成本如采購費用和銷售費用；能使企業獲得更多的附加值，即把供應商和銷售商的利潤轉移到企業內部；使企業減少對供應商的依賴程度；帶來各種無形資源的積累，包括直接面向消費者的情報和售后各方面的情報來源的確保、支配力和影響力的確立和技術知識的積蓄等。
(三)產品設計與產品設計成本相關的驅動因素主要是材料規格說明和生產線的復雜性。材料規格說明的成本驅動因素的典型標志是能夠進行“多種方案對一種功能”的選擇。從價值工程的角度開始設計，包括產品的原料組合比例，替代原材料的應用程度，產品的包裝是否經濟，是否便于運輸、存儲和使用等。通常不同的廠商會以不同的設計滿足同種功能的需要。例如，在啤酒廠生產易拉罐過程中，一種方案是使用回收中心的舊易拉罐進行再生產，另一種方案是使用馬口鐵或鋁制品重新生產。雖然兩者都符合最終產品的質量要求，但材料成本相差卻很大；生產線的復雜性及其對操作帶來的影響，應考慮在產品的設計過程中，這個成本驅動因素也是不容忽視的。
(四)作業成本與作業成本相關的驅動因素主要是廠房設備運行和人力執行情況以及其他相關運營操作因素，這些因素在短期內容易改變，是企業改進成本易見成效的重點內容。日常作業規模的主要驅動因素有設備的利用率、輪班率、廢品率。生產設備利用率通過設備數量利用率與工時利用率在總產量上表現出來，隨著設備數量利用、時間利用及能力利用等技術經濟指標的改善，總產量必然增長，這將促使單位產品固定費用成本的減少，從而對產品成本產生有利的影響；輪班率一般不宜太高，而且應致力于換班一開始就立即達到正常的循環速率；廢品是生產過程中的損失，這種損失最終是要計入產品成本的，廢品率的高低會直接影響產品成本水平。人工成本的主要驅動因素有在職工人的效率和生產率；勞動生產率的提高可以降低單位產品工時消耗定額，即降低了單位產品的工資費用，但產品中的工資費用又受平均工資增長率的影響；在判斷勞動生產率增長對成本的影響的同時，要看勞動生產率的增長速度是否快于工資率增長速度，一般采用的計算公式為：
此外，還應注意一些相關隱性驅動因素，例如人員不團結、職工情緒低落、對企業漠不關心等。其他主要驅動因素有產品生產批次、產品種類、搬運次數、庫存量、購貨單的數量、銷售單數量等。
(五)外界環境驅動因素隨著市場經濟的逐步成熟和可持續發展的必然要求，一些間接成本因素將會影響企業最終輸出產品成本的大小，因此這些間接成本應考慮到成本驅動因素當中，包括環境成本、資本成本、研發成本、交易成本和機會成本等。其中，環境成本已成為企業經營成本中不可忽視的部分，企業應盡早將環境成本列入到成本管理長期規劃中，根據有關法律法規制定企業中長期環境目標，采用有利于環境的技術和工藝；盡量回避、減少擴大環境負荷而追加的成本；選擇環境負荷低的替代材料成本；對各種污染處理系統項目進行可行性分析，盡量控制污染處理系統的建造營運成本等，這樣才能有利于企業長期成本的節約。而對于資本成本，主要包括資金籌集費和資金占用費以及資金貼現率和匯率的影響。企業應關注資金貼現率對未來貨幣的價值影響；匯率的變化對進出口企業的影響；在資金籌集過程中支付的各項費用，如發行股票、債券支付的印刷費、資信評估費、擔保費等；資金占用費的影響因素，如股票的股息、銀行借款和債券利息等。
以上五個方面的因素構成了影響成本大小的主體，但這些因素會隨著環境的變化而不斷變化，企業在不同的成長階段應重新定位其成本驅動因素，并且驅動因素的提取一般要遵循兩個原則：第一，簡便易得，能夠從傳統的會計資料或統計資料中分解；第二，避免分配計算過于復雜。本文對一些常見的成本驅動因素作了歸納，主要常用驅動因素標準包括：產品產量、直接人工小時、機器小時、運輸公里數、訂單次數、發貨檢貨次數、庫存量、返工數量、廢品數量、文件數量、生產準備次數、搬運次數、職工人數、設備功率、貼現率等。
三、成本管理雙內核思想的應用
(一)樹立成本管理雙內核的系統觀念要強調雙內核的概念，
以成本要素和成本驅動因素為兩條關鍵分支重視整體與全局的范疇，對企業成本管理的對象、內容、方法進行全方位的分析研究，構建完善合理的成本要素的消耗比例區間和各項成本驅動因素指標的合理優化標準。關于健全的雙內核體系的認識，至少能夠明確兩方面：一方面，為使企業產品在市場上具有強大競爭力，成本管理不能再局限于產品的生產過程，而應將視野向前延伸到產品的市場需求分析、相關技術的發展態勢分析以及產品的設計；向后延伸到顧客的使用、維修及處理。要求涉及到產品的信息來源成本、技術成本、后勤成本、生產成本、庫存成本、銷售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等范疇。同時對這些成本的驅動因素應以嚴格、細致的科學手段進行管理，以增強產品在市場中的競爭力。另一方面，隨著市場經濟的發展，非物質產品同趨商品化。成本管理的內涵由物質產品成本逐漸擴展到非物質產品成本，如資本成本、服務成本、產權成本、環境成本。與此相適應，成本驅動因素的基本框架也應在將來得以擴充和發展，這是一個動態發展的過程。
第4篇：企業生產成本管理范文
[關鍵詞]汽車生產企業； 物流成本； 成本控制；
從2009年開始，中國汽車的產量超過1000萬輛，成為繼美日后第三個產量超過千萬的汽車生產大國。但中國汽車產業大而不強，缺少核心技術，自主品牌在世界市場上占有率低，成本及價格無優勢，成為阻礙汽車產業發展的主要障礙。其中汽車物流成本問題尤為嚴重。
一、我國汽車物流成本控制存在問題及分析
1.地區保護主義嚴重。國內主要汽車生產商大多依靠本省政府提供的優惠政策，自建物流公司。其特種運輸車輛和物流基地多重復購置和建設，運力資源使用效率低下，浪費嚴重。整車運輸要使用專用的運輸車輛，汽車生產企業銷售整車的運送過程中，普遍存在單向載貨問題，使物流成本居高不下。各省的保護政策使國內第三方汽車物流服務市場的不完全競爭，很多汽車企業無法通過公開招投標來選擇第三方物流服務，而是只能選擇本省的汽車物流公司。地區保護主義又使得第三方物流無法獲得其他省汽車生產企業的物流業務訂單，在跨區域運輸時也會出現單向載貨現象，成本無法降低。這些情況都直接或間接地使得汽車生產企業的物流成本居高不下。
2.汽車物流工作非標準化。汽車物流是近幾年來，新發展起來的產業，雖然發展形勢迅猛，但行業通行標準制定工作進展緩慢，在汽車物流的運輸工具和物流服務等方面都沒有形成統一的國家級標準。沒有統一的標準，各個汽車生產企業的物流設備相互不兼容，降低了設備的使用效率，大幅增加了物流成本。例如汽車零部件的物流工作中，發達國家早已推行了標準化和專業化的物料容器具，這樣可以實現搬運技術和倉儲的機械化，運輸裝卸的合理化，同時保證物流中產品質量。而在我國，由于沒有統一標準，造成汽車物流混亂無序，造成許多不必要的浪費，加大了各企業的物流成本。
3.汽車企業缺乏物流專業人才。汽車物流是包括運輸、倉儲、保管、搬運、包裝、產品流通及信息共享等方面的綜合性管理和組織方式，實現商品從生產到消費各個流通環節的過程。汽車整車及其零部件的物流工作有較高的技術含量，是國際物流業公認的最復雜，最具有專業技術的領域。而汽車生產企業的物流一線工作人員多數是從其他專業改行做物流工作的，他們缺少專業理論知識和專業技能培訓，在工作中無謂失誤多，工作效率低，返工比例大，直接增加了物流的成本。
而高級物流管理人才更為缺乏，高級汽車物流人才必須具備經濟學、物流學和管理學的相關專業知識和技能，掌握汽車物流供應鏈中的每一門學科的基本知識，具有整體規劃水平和現代管理能力。汽車生產企業中高級物流管理人才缺失，使汽車生產企業的物流成本整體控制水平無法提高。
4.汽車生產企業沒有建立網絡物流信息平臺。我國汽車生產企業的物流信息交換方式還比較原始，大多數企業沒有建立先進的網絡信息平臺。物流信息的交流僅靠人工手段，如用手機溝通。物流信息傳導的路線都是上下級縱向聯系的模式，這種聯系模式容易因為某個點的無法接通，而使整個物流信息鏈斷裂，使信息無法傳導。物流信息傳遞的延誤，不僅降低了整個汽車生產企業的物流工作效率，還增大了物流成本。由于汽車生產企業物流業務量大，專業技術要求高，物流工作流程復雜，物流信息傳遞的延誤可能會造成無法挽回的損失。所以要想降低物流信息傳導中風險，必須建立新型的網絡信息交流平臺。
二、我國汽車生產企業物流成本管理建議
1.打破地方保護主義，建立完善的汽車物流市場。地方保護主義是汽車物流發展的重大障礙，它是汽車生產企業降低物流成本的瓶頸。汽車生產企業，要依靠各級政府，打破各省的物流服務壁壘，積極推動建立全國的汽車物流服務大市場。我國汽車主要消費區在東部，有利于進行區域間汽車物流對流。各大汽車生產企業應加強企業間合作，通過銷售時企業間運輸的對流，共同降低物流成本，提高競爭力。把物流服務外包的汽車生產企業，在招投標時要保證公開、公正和公平，要面向全國的第三方物流公司招標，要通過服務外包，降低本企業物流成本。
2.加快制定汽車物流工作的標準。加強標準化建設，是汽車生產企業物流成本控制的首要問題。汽車和物流的行業協會應該在汽車物流工作的標準化制定方面，發揮重要作用。汽車生產企業應該依據發達國家汽車物流工作的標準，結合我國實際，依托行業協會和各級政府職能部門，推動汽車物流標準化的建設。汽車物流工作標準化主要內容包括物流體系的標準化建設，汽車物流技術和服務的標準化建設，以及計量和專業術語的標準化等。建立全國統一的汽車物流工作標準將會有助于降低各汽車生產企業的物流成本。
3.加快汽車物流專業人才的培養。汽車生產企業應根據企業自身特點，制定詳細的汽車物流專業人才的培養計劃。當前汽車物流專業人才缺乏，汽車生產企業應立足本企業，自主進行物流人才的培養。在人才的培養模式上，可以靈活多樣，要把長期培養和短期集訓相結合，高校系統培養和企業在職培訓相結合，高級物流管理人才培養和物流一線工作人員培訓相結合。人才培養中還要注意未來國際化競爭的需要，注重與國際化汽車物流標準接軌，積極學習發達國家的先進經驗，提高本企業的競爭力。
4.逐步建立汽車物流網絡信息平臺。發達國家的汽車物流要依靠先進的互聯網技術，建立橫向和縱向相交叉的網絡信息交流平臺，通過這一平臺把汽車物流中的各個部門連接在一起，信息共享度非常高，為各個部門提供高效，準確的物流信息。我國的汽車生產企業要逐步建立起自己的汽車物流信息平臺，把運輸、倉儲、保管、搬運、包裝等部門與企業的采購、生產和銷售部門緊密的聯系起來。現代化的物流信息平臺建立后，會使汽車生產企業的物流工作效率大幅提高，降低總體物流成本，減少物流工作中的損失。
參考文獻：
[1]魏霜.基于供應鏈視角下的制造型企業物流成本管理.財會研究，2011（22）
[2]陳領會.淺析制造業物流成本控制.會計之友(中旬刊)，2010（7）
第5篇：企業生產成本管理范文
關鍵詞：成本；管理會計；降本增效；間接生產成本；輔助生產成本
1.施工企業的間接生產成本的管理和控制必要性
隨著全球經濟一體化，各行各業的市場競爭也益發激烈，由于施工企業生產經營活動的高風險、高投入、周期長等的特殊性，其實現持續穩健發展的根基就是必須實施低成本戰略。
因此，做好工程項目成本管理和控制，施工企業在生產運營過程中，將發生的生產成本通常按其在工程項目的經濟用途進一步細化為直接生產成本和間接生產成本。
其中，由于直接生產成本是可以直接計入工程項目的生產費用，所以直接生產成本雖然是最核心、最受關注的成本，但卻也是最直觀、最易區分的成本；
而間接生產成本雖然也是生產成本的重要組成部分，但是由于它不是直接計入工程項目的成本，而且在特定期間內才按照分攤規則計入工程項目的成本費用，所以在工程項目的日常運營過程中往往屬于被忽略的部分，但卻是影響工程項目盈利的最不可控因素。
因此，在施工企業的生產運營中間接生產成本是不容小覷的，必須加強管理和控制。
2.施工企業的間接生產成本控制的關鍵
格蘭仕空調總裁梁慶德曾經說過：“無效、無質是最大的浪費。要把一切不創造價值、或者創造價值很少的活動，堅決地清除出格蘭仕的肌體。”
在這段話里說明了清理企業無效、無質的成本的有效性是企業成本控制成敗的關鍵，而施工企業無效、無質的成本主要體現在間接生產成本的管理和控制上，因此，將間接生產成本進一步細化為輔助生產成本和制造費用。
其中，由于制造費用主要是發生在生產車間和大型設備設施的成本費用，其來源是相對穩定的，所以是相對可控的； 這樣，輔助生產成本就成為了管理和控制間接生產成本的關鍵，這是因為輔助生產成本不僅是間接生產成本的重要組成部分，而且按其特性屬于“邊緣成本”，其特點就是在于“輔助”，因為它無法像基本生產成本和制造費用那樣進行明確的定義，它既有相對直接服務于工程項目的一面，又可以貼近于管理部門，又是以施工企業按自身需求制定的分攤規則分攤計入工程項目。 --！>
因此，施工企業的成本管理和控制是否有效，其源頭就應該從輔助生產成本抓起，這樣成本管理和控制的有效性才能真正體現出來。
因此，X企業針對本企業輔助生產成本開展了重點調研工作，并進行了一系列的改革措施，本文在這里就X企業的調研結果重點闡述輔助生產成本的管理和控制。
3.X企業的輔助生產成本管理現狀
仍以X企業的A、B和C三家公司為重點調研單位：
3.1A和B分公司的輔助生產成本
A和B公司是X企業的兩家分公司都分別設立輔助生產部門，如下：
3.1.1輔助生產成本近三年來逐步增加，其中，A公司在2012年發生的輔助生產成本超過2011年和2010年的總計金額，而且2011年新進輔助生產部門的成本增長過快，以人工費為主。
3.1.2兩家公司占比重最大的均為人工費，其中，在2012年，A公司人工費占比達到75%； 3.1.3兩家公司的折舊費所占比重均不大，且相對穩定。
因此，兩家公司的輔助生產成本的屬性更偏向于管理部門發生的成本費用。 --！>
3.2C公司
C公司是X企業的一家子公司，共有5個輔助生產部門，包括有項目管理中心、生產保障部、設計部、質量控制部、倉儲管理部。
C公司的輔助生產在2012年全年輔助生產成本達到22，970萬元，占比最大的是生產保障部，達到60%，其中：
3.2.1設計部、質量控制部和項目管理中心占比最大的都是人工費，其中，設計部人工費占比達到87%，項目管理中心人工費占比達到83%，屬于管理部門的性質；
3.2.2生產保障部的折舊費占比最大，達到35%，歸屬于直接生產部門屬性。
4.X企業輔助生產成本的管理和控制存在的問題
4.1企業缺乏輔助生產成本，即間接生產成本的管理規定，即界定輔助生產成本的標準缺失，造成從制度上無法指導成本正確分類。
以C公司的生產保障部為例，C公司的生產保障部歸屬于輔助生產部門，而A公司的海上施工作業中心和B公司的生產保障部屬于同類性質的部門則歸屬于直接生產部門。
同樣，質量控制部門在B公司和C公司屬于輔助生產部門，而A公司則屬于直接生產部門。
4.2控制輔助生產成本，即控制間接生產成本的方法缺失。
以A公司和B公司的輔助生產成本為例，在近三年內兩家公司的相關成本逐年升高，特別是A公司的新進輔助生產部門，其成本來源的合理性和準確性無法進行準確核對而且也沒有具體成本控制方法。
這樣，會造成X企業的成本控制的有效性減弱，特別是由于輔助生產成本的管理不夠規范，造成直接生產成本核算的準確性降低，從而可能直接影響到企業核心業務的競爭力。
5.改進措施和效果
X企業根據對輔助生產成本的調研情況，對間接生產成本采取了改進措施：
5.1由主管生產經營的業務部門牽頭，協同財務部門組織對各單位的間接生產成本情況，特別是輔助生產單位發生的成本費用、人數等進行摸底，配比評估輔助生產費用的合理性；
5.2根據間接生產成本摸底情況，對企業及各所屬單位的間接生產成本建立管理制度，明確項目發生的哪類性質的成本應作為間接生產成本管理，特別對輔助生產成本建立了單獨的管理細則，明確輔助生產成本管理和控制的直接責任部門，并落實到單位、崗位和個人；
5.3建立一整套間接生產成本的標準成本資料，可以參照進行對間接生產成本的合理性的評估；
第6篇：企業生產成本管理范文
1.1 可選擇性 與其他企業的成本控制相比，機械制造企業的成本控制具有可選擇性。機械制造企業中，成本控制的對象具有多種發展的可能，企業可以通過多種形式對企業成本進行控制，從而滿足企業發展的各種需要。
1.2 全面性 機械制造企業成本控制具有全面性的特點，主要是指成本控制可以貫穿于機械制造的始終。機械制造企業成本控制的主要對象是企業生產經營中所涉及到的各項成本收支，工作人員通過控制方法可以有效掌控各階段的成本支出狀況。
1.3 連續性 與其他企業成本控制相比，機械制造企業成本控制還具有連續性的特點。機械企業成本控制與產品的構成比例有直接關系，如果對某產品價格已經做出要求，想要提高企業的經濟效益，就必須降低成本投入。這就需要成本控制工作從產品生產、設計以及經營等各個環節著手，把成本控制滲透到各領域。
2 機械制造企業生產管理中成本控制存在的問題
2.1 成本管理觀念問題 部分機械制造企業過分注重產品的質量和數量，忽視了產品成本管理的重要性，導致企業經濟效益得不到有效提升。另外，還有的企業將成本控制工作的范圍局限在企業內部，忽視了產品從生產到經營期間成本管理的作用，這些現象都是企業職工成本管理意識偏低的表現。
2.2 成本管理方法手段落后 目前，信息技術在各企業獲得廣泛應用，并在成本管理上取得良好的效益。受機械制造企業自身和特點的影響，機械制造企業電算化程度普遍偏低，導致成本管理方法和手段與現代社會的發展步伐脫軌。
2.3 信息化問題嚴重 機械制造企業存在大量的信息轉換，信息內容主要涉及生產、供應、銷售以及人、財、物等多個方面。機械制造企業通常采用人工信息傳遞的手段傳遞信息，導致信息失真、可靠性和準確性偏低等問題，從而影響企業生產管理中的成本控制。
2.4 成本核算不及時 成本核算是成本控制的重要組成部分，在實際的成本控制工作中發揮著不可代替的作用。受機械制造企業自身特點的影響，生產管理中的成本控制應該具有先進的管理方法和現代化的信息管理手段，但是，這些因素在機械制造企業存在明顯不足，導致成本核算不及時，成本控制問題重重。
3 機械制造企業生產管理中成本控制的優化策略
3.1 轉變管理觀念，健全管理制度 伴隨著經濟的發展，企業之間的競爭越來越激烈，為了提升機械制造企業的整體競爭力，必須高度重視生產管理過程中的成本控制。首先，企業管理者應該轉變職工管理觀念，結合企業發展的實際狀況，以滿足現代市場的需求為目標，分析和研究最新的成本管理方法。另外，企業還需要建立健全的成本管理制度，將成本管理工作滲透到機械制造的始終，將成本管理的職責細化到每個部門、每位職工手上，引導職工正確認識成本管理工作的重要性。
3.2 降低材料成本，減少人工費用 降低材料成本，減少人工費用是強化機械制造企業生產管理中成本控制的重要手段。為了提高企業的經濟效益，機械制造企業應該安排專業人員進行材料選購。選購人員應該在明確市場材料基本價格的前提下，多方面調查，選擇最優的生產廠家。選購材料時，需要對材料的質量合格證書以及出廠證明進行檢查，確保材料質量合格后簽訂購買合同。另外，企業還應該對人工成本進行控制，減少生產過程中人工成本的投入量，確保人工投入成本的實用性，優化企業的成本控制。
3.3 改進產品設計，提高自動化水平 優化機械制造企業生產管理過程中的成本控制還需要企業改進產品設計。機械制造企業應該從生產工藝的優化著手，從企業發展的實際狀況著手，提高施工工藝的同時，減少因施工浪費產生的成本投入。改進產品設計還需要企業結合現代科技改進產品生產設備，對生產工序進行調整，從而降低生產管理中的成本投入。另外，企業還應該提高機械自動化水平，綜合運用信息化管理系統，從企業發展的實際狀況出發，建立先進的管理模式，為機械制造企業生產管理中成本控制提供技術保障。
3.4 強化現場控制，加強經濟核算 現場控制是優化機械制造企業生產成本控制的重要手段。企業應該安排專業技術人員對施工現場進行有效管理，提高生產現場生產過程的質量。現場控制過程中如果發現問題及時采取應急措施，減少因施工錯誤產生的經濟浪費。另外，企業還應該加強經濟核算，重點關注生產過程中各種開銷狀況，要求各部門制定開銷流程單，了解各部門費用支出的原因，減少因利益需求產生的成本投入。
第7篇：企業生產成本管理范文
關鍵詞：機械制造 生產管理 成本控制
一、機械制造企業成本控制概念及特點
機械制造業是推動我國經濟快速發展的根本和主要動力，其隨著科學技術的發展，也不斷發生著巨大的變化，不但轉變了企業傳統的經營管理模式，同時也更好的滿足了市場需要和降低了成本。機械制造企業成本控制主要是指對企業工作人員、原材料以及設備等方面加強管理，是增強企業市場競爭實力的重要基礎，通過合理化實施成本控制有利于企業在市場競爭中占據重要地位和較多市場份額。同時，機械制造企業成本控制還能夠全面提升企業工作人員工資收入。
機械制造企業生產管理成本控制具有下列明顯特點：其一，成本控制具有靈活選擇性。機械制造企業生產同其他行業企業相比具有明顯差異，其成本控制對象具有較強的靈活性的多種可能性，因此，機械制造企業成本控制過程中通過實際情況來選擇不同的成本控制方式控制，進而達到和實現企業不同發展需求；其二，成本控制具有較強的全面性。機械制造企業全面性是指對企業整個生產管理過程進行的成本控制，其范圍較大、覆蓋面較廣。此成本控制對象主要針對企業生產管理環節中所涉及到的各項資金支出，所以，要達到成本控制主要目的應了解和全面掌握各款項支出情況；其三，成本控制具有明顯的連貫性。機械制造企業成本主要同生產產品有著最為直接的聯系，一旦市場需求等因素出現波動，那么產品價格勢必也會發現變化，企業要實現成本控制，就必須在成本投入方面加強控制，進而達到經濟收益最大化。實現機械制造企業成本控制目的，借助于其成本控制具有連貫性特點，從各生產管理環節著手，讓成本控制與企業生產經營管理各層面相關聯，進而實現其成本控制目標。
二、機械制造企業生產管理環節成本控制存在問題
（一）成本管理意識不足
絕大多數機械制造企業通常以訂單式經營為主，在生產管理過程中通過完成購貨方產品需求訂單，來實現企業持續經營與發展。企業成本控制和管理意識存在明顯不足，企業對生產管理環節的成本支出情況并不重視，進而使得企業經營管理逐漸趨向于重生產輕成本的經營管理現狀。除此之外，一些企業雖然對成本管理重要性有所意識，但卻并未能夠充分發揮其重要的成本管理作用，企業僅通過利用成本管理來達到降低成本的目的。還有一些機械制造企業領導者把成本管理工作認為是財務部門工作職責，并未意識到成本管理與企業工作人員之間關系，所以忽視了企業相關工作人員的成本管理知識學習和貫徹落實。
（二）成本管理方式落后
隨著信息時代的到來，計算機網絡技術逐漸與機械制造企業成本管理相結合，其不但完善了成本管理方式，同時也對成本支出進行了全面控制。但我國目前仍然有諸多機械制造企業所采用的成本管理方法較不落后，存在實際成本信息使用情況了解難、掌握不及時等現象。機械制造企業產品生產、供應、銷和所擁有的人力、財力和物等是一個有機整體，企業的整個生產經營管理信息都在彼此之間進行交換。然而由于一些企業的成本管理方式較為落后，使得企業內部各部門之間信息難以實現共享，從而使得企業成本核算出現不及時、不準確以及不完善等情況發生，極大的削弱了企業信息的實用性，對企業經營策略制定產生一定不良影響。同時，機械制造企業成本預算實施力度差，信息化水平偏低，其在成本控制方面作用受到了極大的局限。
（三）原材料價格壓力明顯
國家經濟形勢的不斷完善和發展，使得我國市場對原油、鋼、鐵和銅等材料需求快速增大，然而由于我國國內資源相對匱乏，從而使得所需原材料價格出現較大幅度上漲。據相關數據信息統計表明，由于鐵礦石在全球范圍的需求量加劇，其價格較以前上漲了一半以上，原材料成本的增加，使得國內鋼鐵制造企業成本明顯上漲。同時，由于機械制造企業產品生產材料以原油、鋼材、銅等為主，因此其也受到了市場價格波動的影響和沖擊，企業原材料價格壓力明顯，造成經濟利潤縮減，產品成本加大，限制了機械制造企業的經營與產品生產。
（四）成本考核制度缺失
完善的企業成本考核制度能夠對成本支出起到一定的管理和控制作用。根據企業實際經營管理情況，制定和實施成本考核制度，構建成本控制管理體系，能夠加強各部門對成本控制的自覺性，并提高成本管理能力，完善成本控制方法。目前我國一些機械制造企業在成本考核工作中，通常較為重視和傾向于對企業生產經營計劃和產品質量方面等考核，進而限制了考核工作范圍和作用。同時，由于機械制造企業成本考核制度的缺乏和不完善，其對產品加工、表面處理以及部件和產品裝配等部門的工作質量和工作進度等考核工作不夠全面和具體，一旦發現產品存在質量問題對其的責任劃分也不夠詳細和有效。
三、優化機械制造企業生產管理環節成本控制策略
（一）更新成本管理理念
隨著市場競爭加劇，機械制造企業之間競爭也越演越烈。企業只有通過降低產品價格才能增大其收益，而增大收益的同時又勢必要加強產品成本控制與管理，所以，機械制造企業應適時根據經濟形勢，深入且全面的更新成本管理理念，轉變生產經營管理模式，將成本控制和管理與企業實際經營全面結合。與此同時，提升成本控制管理在企業生產管理環節中重要性，讓企業領導者以及各部門工作人員都積極的參與到成本控制環節工作中，將管理理念融入到企業發展和員工思想中，并通過利用成本控制來實現企業經營戰略目標。
（二）創新成本管理方法
當前企業成本管理取決于信息化管理發展趨勢，所以機械制造企業應根據市場環境和企業需求來明確經營管理模型和創新成本管理方法，并形成系統的、有效的成本信息化管理系統。對企業所持有資源進行合理化分配和充分利用，將企業生產所涉及到的各類信息在企業內部各部門之間實現共享和交流，同時將原料采購、產品生產以及市場需求情況等信息反饋給企業相關部門，并通過對這些信息的掌握和分析來控制各生產管理環節成本。除此之外，企業通過這些信息來創新成本管理方法。通過分析機械制造企業產品生產環節，優化生產流程，減少生產浪費，實現高品質、高效率生產，進而增強企業產品實際市場價值。
（三）降低材料成本支出
機械制造企業在原材料采購過程中，一方面，應全面、及時的掌握市場價格波動信息，拓寬采購渠道，對供應商原材料進行多方比對，選擇價格低且質量好的供應商進行合作，并積極建立相對穩定的長期合作關系。另一方面，企業應當加大對材料采購工作管理，當需要采購材料時應盡可能采取對外公開招標的形式，避免以公謀私現象的發生，從而降低材料成本支出。在產品生產過程中，機械制造企業應對不同部門成本消耗情況，制定具有針對性的不同成本控制標準，并對實際成本消耗情況與企業成本控制標準進行比較和全面監督。
（四）強化現場成本控制
加強機械制造企業現場生產產品質量，強化現場成本控制，避免生產管理環節中產品失誤現象的發生，降低不合格產品數量，縮短產品生產耗時，降低產品生產成本，合理分配持有資源，進而達到降低成本，提高收益的主要目的。通過加大生產管理環節成本控制力度，將剩余人力、財力以及物力作為企業的主要附加價值。同時，通過加大企業生產現場管理，提高現場生產工作人員綜合能力和素質，制定并實施各項相關規章制度和工作標準化，對產品生產完成情況和生產環節進行全面管理，進而做到優化成本，加強管理的目的。
四、結束語
綜上所述，提升機械制造企業市場競爭能力的主要方式是實施成本控制與管理，而機械制造企業成本控制主要涉及生產管理環節內容，并貫穿于企業整個生產管理流程。優化機械制造企業生產管理環節成本控制工作，掌握成本控制理念，提高企業領導者和工作人員的成本控制意識和能力，通過選用科學合理的方式，達到降低生產成本和控制成本支出的主要目的，進而提升機械制造企業在當前激烈市場競爭條件下的地位和重要性，為促進國家經濟快速發展提供必要的幫助。
參考文獻：
[1]李彥明.簡論機械生產制造企業生產管理[J].科技致富向導，2013（9）
第8篇：企業生產成本管理范文
關鍵詞:生產型企業;成本管理;存在的問題;對策
一、生產型企業成本管理存在的問題
(一)成本管理理念落后
成本管理是一項復雜的系統工程，一般由成本計劃、成本預測、成本管理、成本考核幾個環節組成。成本管理同時也需要企業上下全體員工形成合力，重視成本管理的理念才能落到實處。目前大部分生產企業片面認為是財務人員的職責，對生產環節、銷售環節考慮甚少，如何節省開支、降低成本只會流于形式，成本管理沒有引起足夠重視。同時企業內部的成本管理培訓機制缺失，沒有鼓勵、引導、創新的相關措施。企業內部沒有形成全員成本控制意識，目前僅是財務單一部門進行成本管理，失去全員成本控制理念，將全員成本管理的積極性抹殺，不利于成本管理。
(二)成本核算方法落后
傳統成本核算手段單一、階段不全，造成產品的直接成本和間接成本的歸集不統一。成本核算的理解誤區，致使核算出來的成本不真實，不利于企業有效、準確計算成本。往往成本核算只重視生產環節，護士前期研發費用、設計成本、企業文化、創新價值的體現甚少，有時售后服務的成本計算太小沒有有效的考慮各種風險成本。成本管理的環節無法為企業成本控制提供有效依據。隨著互聯網+時代的到來，傳統成本核算缺少信息化數據支持，以上成本核算方法的落后致使成本管理失真。
(三)成本管理體系不健全
大部分生產型企業成本管理制度缺失、甚至不健全。一個有效的成本管理體系應包含事前、事中、事后全面成本管理、動態成本管理體系。實際成本管理往往只重視事中和事后環節，缺少預控狀態的成本管理。事后成本管理主要體現在成本核算環節缺少成本考核，不利于企業成本的控制。一個完整的成本管理體系主要由成本預測、成本決策、成本預算、成本核算、成本分析、成本控制和成本考核等部分組成，缺乏任何一個部分都會對最后的成本管理效果產生深遠影響。
二、生產型企業成本管理存在問題的對策
(一)培養成本控制意識，調動全員成本管理的積極性
成本管理是一項全面、全員、動態化成本管理的系統工程，為此需要全員進行業務培訓提升企業成本管理水平，調動一切積極因素參與成本管理，提升企業成本管理水平。成本管理堅持事前、事中、事后全方位成本管理環節，各部門積極溝通、團隊合作可以有效形成合力從各個環節節省開支、降低成本，堅持成本計劃、成本預測、成本控制、成本核算、成本考核的閉環管理系統，激勵引導員工創建節約型企業，企業橫向到邊、豎向到底的成本管理系統，將成本管理目標進行分解制定經濟責任書，按照工資、底薪的績效考核辦法，量化成本管理目標，調動一切可以利用的成本管理因素，專業技術人員、一線員工、各類人才的智慧結晶能夠提升企業的成本管理水平。
(二)采用科學的成本核算方法
科學的成本核算方法需要結合項目前期的研究設計、生產階段的成本控制、銷售環節、售后服務等成本費用進行歸集，需要結合各項費用支出，將目標成本、實際成本、成本降低額、成本降低率、凈現值、財務收益率、投資回收期、產品的壽命周期等因素進行核算，結合行業信息化數據、云計算等內容進行成本分析和核算，以期促進成本核算水平的提高，綜合各類風險因素進行成本核算，客觀公正真實可靠的成本管理模式有利于企業成本控制，進而成本核算的有效性、真實性為企業經營決策提供科學依據。
(三)建立健全成本管理體系
建立健全各類成本管理制度，形成事前、事中、事后控制體系，大部分生產型企業成本管理制度缺失、甚至不健全。各環節成本管理體系相互影響，共同影響成本管理的效果。只有科學的成本管理體系才能產生科學的效益，成本管理體系的建立健全有利于遵章執行，嚴格各類成本開支，便于流程化操作符合現代企業管理模式，能夠帶動企業成本管理體系的正常化運作。
(四)加大科技投入力度，采用科技創新降低企業成本
一個企業的核心競爭力在于科技創新，在于技術力量，通過技術改造提升企業的核心競爭力，提高企業的生產效率，進而減少勞動強度，綜合考慮產品的生命周期成本及各類風險因素，促進企業降低成本達到成本管理的智力升級，提高企業競爭的砝碼。針對生產型企業成本管理存在的問題有針對行的提出相應對策供企業參考共同打造企業利潤新的經濟增長點，實現企業發展的良性循環，促進企業成本管理水平的提高，實現企業利潤的最大化。
作者:龔雪 單位:青島茂源金屬集團有限公司
參考文獻:
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[2]唐琳.生產型企業集團成本管理問題及其改進[J].財會通訊2013,11,20
第9篇：企業生產成本管理范文
（德州大陸架石油工程技術有限公司，山東 德州 253005）
摘 要：科學技術是第一生產力，技術創新對研發型生產企業而言更是經濟利潤的重要源泉，研究開發是科學技術創新與進步的基本途徑和根本手段。高科技必然導致高成本，研發型生產企業的成本控制管理對企業經濟效益產生重要影響。本文以研發型生產企業為對象，探討該類企業如何加強成本控制與管理。
關鍵詞 ：研發型生產企業；成本；控制；管理
中圖分類號：F276文獻標志碼：A文章編號：1000-8772（2014）22-0061-02
收稿日期：2014-06-18
作者簡介：丁杰（1973-），女，山東陵縣人，德州大陸架石油工程技術有限公司計劃財務部主任。主要研究方向為企業財務管理、企業投資管理、公司內部控制建設。
一、引言
科學技術創新是研發型生產企業的經濟支柱，是企業可持續發展的決定性因素。區別于一般的生產型企業，研發型生產企業的研制生產周期長，產品技術含量高，品種多，批量小。研發型生產企業的產品一般都必須經歷研究、開發、生產、銷售四個基本環節，每個環節都需要投入大量的人力、財力、物力。因此，研發型生產企業需要投入大量的資金進行產品研發，產品研發的過程中面臨多種不確定性因素，其次，在研究開發的過程中需要進行零散、大量的物資采購滿足研究開發的需求，研發型生產企業的成本費用控制顯得尤為重要。只有加強成本費用管理控制，研發型生產企業才能降低研發的不確定風險，提高研發生產的經濟效益。
二、研發型生產企業成本控制與管理存在的問題分析
（一）物資采購管理環節的成本費用管理控制不完善
根據相關數據統計顯示，研發型生產企業的物資采購管理成本約占其研發生產經營成本的一半，因此加強物資采購管理成本管理與控制對促進研發型生產企業的成本費用管理發揮舉足輕重的作用。但是，目前我國大部分研發型生產企業在物資采購管理環節的成本費用控制仍然存在一定問題，常常出現物資庫存多卻無法滿足研究開發的需要，導致企業內部物資供需矛盾，或者物資采購價格偏高，庫存管理成本大等問題，物資采購管理成本管理控制效果不如人意，提高企業整體的成本費用負擔水平。物資采購管理的成本管理控制存在的問題很大程度受研發型生產企業物資的采購與需求特點的影響。
研發型生產企業的生產產品一般都是采用按訂單生產即零庫存的生產方式，或者一旦研發成功就需要大量的物資或原材料準備大規模生產，或者一旦研究開發失敗則相應的物資需求急速下降為零。而且每個項目的研究開發所需要的物資、原材料、設備都具有一定的獨立性，每個項目之間的物資缺乏一定的關聯性。對于按訂單生產的企業而言，大部分的產品批量有限，企業很難大規模訂購相關的物資，由于生產產品的技術難度大，可預測性比較弱，加上理性的市場環境很難男足研究開發的各種物資需求，很多研發型生產企業只能提前向供應商提出訂單或提供相應的模板要求供應商根據用戶需求制定特定的物資。對原材料性能、材料、特性等的具體要求及需求的及時性往往加大了企業的采購成本。另外，大部分研究性生產企業的研發部門與物資供應部門缺乏有效的銜接和溝通，無形中削弱了成本費用管理控制的有效性。研究開發過程中，設計師們在選用原始材料，器具配件時考慮更多的是技術指標和性能指標，設計師們更追求的是產品的性能優勢、外觀優勢、科技優勢等，力求制造最完美的產品，而常常忽略了物資的采購價格，原材料的供貨周期、供貨渠道等具體問題，物資供應部門很難準確地預測研究開發部門的需求狀況，加上部分物資生命周期短，更新換代快，企業產品生產計劃變化快且難預測，小規模的采購特點更是加大了研發型生產企業物資采購的成本費用。我國大部分研發型生產企業尚未充分意識到物資采購管理對成本費用管理控制的重要性，因此物資采購管理環節的成本費用管理控制工作沒有得到應有的重視和加強，影響了企業整體的成本費用管理控制水平。
（二）成本費用管理與控制存在局限性
研發型生產企業往往只關注投資決策階段和項目結束后的成本收益分心階段，忽略了研究開發并生產過程中的成本費用管理控制問題。研發型生產企業的投資項目金額大，回報周期長，不確定性大等特點，投資決策的分析是為了確保企業資金投放的方向可行、有效，是研究開發生產的基本前提。項目結束后的財務分析是為了評價項目的經濟效益，同時為日后的項目投資提供借鑒。但是研發型生產企業在研究開發過程中面臨大量的資金投入，包括物資采購等具體項目，每個環節的費用支出如果沒有得到很好的控制，將會大大降低成本費用控制的作用。我國大部分研發型生產企業往往忽略了研究開發過程中的成本費用控制，例如企業沒有合理制定符合實際需要的預算方案，沒有切實地執行預算方案，無法實時跟蹤預算方案執行狀況，沒有真正地把握資金投放量與產品研究開發進度的關系。在研究開發過程中資金使用太過隨意，常常以產品的研究開發為理由，隨意、沒有節制的使用資金，導致資金的使用率下降。同時，研發型生產企業在生產過程中沒有實時地分析評價項目開發的經濟效益，以防止失效項目的過度投放，避免研究開發過程中不必要的浪費，從而達到將成本費用管理控制貫穿到企業整個研究開發生產環節中，從每個細節控制成本，追求最大的經濟效益。
（三）人才成本費用管理控制存在的片面性
人才是研發型生產企業的核心競爭力，但是目前很多研發型生產企業對人才成本管理存在片面的認識，往往出現在形式上降低人才成本費用，而實質上卻加大企業的整體費用負擔水平。部分企業為了增強在同行業的競爭力，盲目地以高薪酬、高福利引進各種人才，沒有考慮企業實際的生產需要和未來的發展方向及戰略目標。企業架構復雜龐大，人浮于事的現象普遍存在；同時部分企業為了降低員工成本，盡量壓縮包括設計師，研究人員，生產人員等員工的薪酬福利，無形中加大了企業員工的流動性，為了及時提供合適的人才，企業不得不花費大量的成本對員工進行入職前培訓及定期或不定期的培訓，提高新人的崗位適應能力及應對日新月異的競爭環境的創新能力，為企業提供熟練人才，具備充分勝任能力的人才。員工的培訓費，新人崗位適應期帶來的成本上升，員工流動帶來的人才招聘等成本的上升不僅抵消了企業對員工工資的下降額度，同時還提高了企業的整體成本，導致企業成本費用控制的效果事與愿違，難以達到預測的結果。
三、研發型生產企業加強成本控制與管理的相關建議
（一）加強物資采購管理成本控制與管理
研發型生產企業物資采購一般呈現批量小，種類多，品種更換頻繁，需求預測性難等特點，加強物資采購管理環節的成本控制與管理對加強研發型生產企業的成本控制與管理發揮不可忽略的重要作用。首先，研發型生產企業應該建立設計研發生產部門與物資供應部門有效的溝通機制，保證各個部門之間信息交流通暢，確保供應部門及時了解研發生產的現狀及需求特點，同時也使得研發生產部門及時掌握相關物資的市場狀況，使其能夠更貼合成本收益原則來選擇物資品種及類型。通過強化各個部門之間的溝通協商，一方面可以讓研發生產部門及物資供應部門都在信息相對更充分的情況下做出各種決策，物資供應部門可以隨時掌握需求狀態，轉化被動角色，以更主動的角色購買管理物資，另一方面，物資供應部門具備足夠的時間尋找更優惠、更具有長遠合作潛能的供應商，以最實惠的價格購買質量有保障且符合實際生產需求的物資。另外，信息的可得性及可靠性有利于物資供應部門通過長期的數據積累及豐富的統計經驗，對企業未來物資需求狀況進行定性甚至量化模擬，以更高的準確度預測的企業未來的物資需求，合理控制庫存，在滿足日常需求的同時，使其達到庫存管理成本最小化。
其次，企業應該適當控制物資領用審批流程，研發型生產企業的物資領用很用可能并沒有帶來直接的經濟效益，但是只有不斷的創新，不斷地嘗試，企業才有可能生產出具備核心競爭力的高科技含量產品或新產品。因此企業應當合理把握創新與成本控制之間的關系，合理控制物資領用審批流程，一方面可以限制研究開發人員以研究開發的名義隨意挪用物資，另一方面也要為生產研發人員的工作提供便利，提高研發創新的效率，避免部分物資管理人員利用自己的職責權限妨礙其他人員的工作的正常開展。
（二）建立全方位、實時的成本控制管理體系
研發型生產企業比普通企業面臨的風險因素更加復雜，更加多樣化，因此建立全方位、實時的成本控制管理體系顯得尤為重要。首先，企業必須強化事前的成本預測及預算編制，為事中的成本控制管理提供方向。除了對項目在財務方面做可行性分析之外，每個項目立項之前都應該詳細地分析項目持續期間，內部收益率、投入產出效益分析和投資回報率等具體分析，同時應當深入了解市場等不確定性因素，及時把握產品研發過程中影響成本的一切不確定性因素。其次，研發型生產企業應當仔細編制預算方案，從項目、成本費用、時間三個維度進行合理預算。由于不同項目之間的持續期間不同，為了能夠及時控制成本支出，企業還應當制定一定時間范圍內的資金總預算，實時地控制成本費用的支出狀況，一旦發現不合理或不適當的支出及時調整。除此之外，企業應當結合成本支出不確定性強的特點，合理進行預算管理，運用彈性預算和滾動預算方法，及時根據實際需要動態調整預算方案，充分發揮預算的引導功能，提高成本控制管理水平。
其次，企業應當加強事中的成本控制管理。對于企業的各項費用，一定要在預算規定的范圍內使用，對于超預算的成本費用，應當進行可行性分析。同時企業應當定期歸集研發費用支出情況，比如通過員工費用、物資領用費、物資管理費、產品調試（試驗）費等指標控制產品研發生產并投入使用過程中發生的各項費用，確保每一筆費用都達到效益最大化。最后，研發型企業可以通過對項目完成后的成本控制管理進行分析評價，從而及時了解企業的投入產出效率，及時調整成本控制管理過程中出現的偏差。比如企業可以通過研發回報率、研發銷售百分比、總投入回報率等指標評價項目的收入支出效率，避免過高的成本和較低收益的不匹配現象，提高資金使用效率。
（三）建立合理的薪酬福利制度，控制人才成本
合理的薪酬福利制度一方面可以確保員工的流動性，一方面可以激發員工的工作熱情，使之為企業做出做大的貢獻。研發型生產企業可以將項目相關工作人員的薪酬福利與創新成果、提供的創新方法等指標掛鉤，充分調動員工積極性，同時防止員工為了私人利益故意損害企業集體利益的行為。另外，必須保證薪酬福利的相對彈性及相對穩定性，使得研發型生產企業能夠以最具競爭力的薪酬吸引人才的同時，精簡機構部門，避免人浮于事。
四、結論
面對日益競爭的全球競爭環境，如何突破新技術、新技能的發展瓶頸，研究開發出企業核心競爭力，使得該企業的產品在科學技術含量、性能上不斷創新已經是研發型生產企業在同業競爭中立于不敗之地的決定性因素。創新與研發帶來的高成本對研發型生產企業的成本控制與管理提出更高的要求。企業只有充分認識到成本控制管理過程中存在的不足，才能更有針對性的采取措施，強化成本控制管理，提高企業經濟效益。
參考文獻：
[1] 席麗君.制造業加強成本控制與管理研究.[J].經濟導刊.2013（6）.
