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0 引言
隨著我國城市建設的蓬勃發展,建筑隊伍迅速加大。在施工前對于高層建筑純剪力墻結構的施工應優化工藝流程,兼顧建設單位和設計部門的要求,同時要結合現場施工條件制定最佳施工方案,力求最大限度擴大社會效益和經濟效益,以下結合工程實例加以介紹。
1 工程概況
本工程項目總建筑面積為156727m2,地下一層,地上四層公建加25層住宅樓,框剪結構,建筑總高度為88.35m,建筑室內+0.000標高相當于絕對標高3.20m。地下室平時為車庫及設備間,戰時有一部分作為人防工程。
2 施工難點分析
2.1 基礎及地下室施工階段 基礎工程是整個工程項目中技術含量較高的關鍵環節,它關系工程建設質量。本工程項目基礎施工環節主要包括筏板基礎施工、土方開挖、模板、約束柱鋼筋、剪力墻和混凝土施工。該工程剪力墻、構造約束柱多,基礎為筏形平板式鋼筋混凝土基礎,施工難度大,構造約束柱配筋率高,高層建筑基礎施工很容易忽視預埋電氣線路和給排水管道施工,有的施工單位甚至漏埋、漏留。這就要求施工單位在開工前必須仔細校核設計圖,按設計要求做好事前控制,合理安排工序,將問題消滅在施工之前,發現問題應及時向設計部門報備,盡量在開工前將所有突發事項控制在可控范圍內。
2.2 標準層施工階段 1-4層是加強層,超過4層的是標準層,標準層、轉換層結構復雜,梁柱分布較密管道敷設、剪力墻模板架設、剪力墻與約束柱鋼筋綁扎搭接、混凝土水灰比控制等工序也非常關鍵,復雜且不規則的梁柱平面結構極不利于放線測量,因此,必須在各分項工程施作前做好事前控制。
3 施工的布置
3.1 施工總平面布置 由于工期緊、場地限制,現場圍擋采用磚墻圍護與鋼彩板圍護相結合,部分管理人員及生產工人臨時設施宿舍不考慮在現場布置,另租、借房子。裝修施工時垂直運輸采用2臺高速提升機,主體結構施工時布置兩臺塔吊,分別設置于塔樓東側。木工房、鋼筋加工場和機具設備設在建筑物東面;租用施工現場周圍的停車場,機械設備和材料存放用地、辦公用地和項目部會議室等部門都要選在此地附近。
3.2 施工工作部署 本工程計劃施工總工期為450日歷天,其中主體結構280日歷天,裝飾裝修170工程日歷天。按照施工組織設計,先完成地下工程建設再轉入地上部分。在土建施工中穿插完成設備安裝工程。結構通過驗收后,即可插入二次結構,繼續進入粗裝修、管線安裝等工序。
3.3 施工流程 ①按照以下施工流程安排主體工程任務。測量放線墻柱鋼筋、水電預留、預埋梁板模板墻柱模板梁板鋼筋水電預留、預埋墻柱、梁板砼養護。②按照以下施工流程安排基礎工程任務。測量放線靜壓管樁土方開挖、護坡驗槽砼墊層地下室工程砼養護墻柱放線基礎土方回填。③裝飾裝修工程施工流程。測量放線二次結構砌筑屋面防水隔墊立門窗口內墻抹灰廚廁貼磚外墻打底批擋外墻貼磚樓地面梯間踏級室內天花板刷白色乳漆門窗扇安裝。
4 土建工程施工技術
4.1 測量放線 在高層建筑施工前,結合本建筑物的體形、平面布置和現場條件,根據設計院及建設單位現場交付的水平基準點、建筑紅線和坐標控制點,計算后制定周密的測量放線方案,大致包含以下幾方面的工作:①軸線的控制。首先測設平面控制網,在地下室施工階段實時控制工程質量。主體工程的作業面推進至+0.000后,通過平面控制網布設控制軸線的施測點,后續施工必須以該點為基準,每次用激光全站儀放點閉合,即可開始施工建設。工藝流程為:在地下室頂板處設定4個測控點,這4個點必須是最佳測控方位,與墻體之間隔開一定的距離,且不易毀壞,施測前預埋有錨爪的鐵板,保護好,經測量閉和后刻上“十”字線,切記在后續施工的閉合測設必須以該點為基準。②高程的控制。由復核后的水準點引測建筑物的標高控制網,閉合測設的最佳方法為復核測法或往返測法,以首層+0.000標高為基準實時監測樓層標高。每次測距必須用同一把鋼卷尺施測。
4.2 模板工程 首先放線測量,引測建筑的邊柱、墻軸線,從軸線開始放線。放線過程中,必須用墨盒按設計要求彈出模板邊線、中心線。參照實際標高,接著用水準儀把建筑水平標高直接引測至安裝模板的位置。徹底清理作業面上的雜物,為確保模板實際安裝位置不偏離指定位置,應提前找平模板墊底部位,以免模板底部漏漿或混凝土成型后出現爛根現象。若梁、柱的剪力墻和截面較大,應采用穿PVC套管的螺桿拉結,剪力墻內側采用同墻厚的預制PVC管(管內裝滿砂漿)進行固定,墻柱根部要打定位樁進行固定,以保證墻的截面尺寸。模板的組裝設計方案要由技術負責人事先確定,并向施工班組進行質量、技術、安全交底。模板拼縫用塑料膠帶進行密封。模板表面應涂刷脫模劑。
4.3 鋼筋工程 嚴格按施工規范和設計要求選擇型號、規格達標的鋼筋材料,注意綁扎的位置、間距和數目。①鋼筋加工。加工鋼筋前,徹底清除鋼筋表面的雜物;加工后運抵施工現場并取樣送檢,通過驗收后才可應用到建筑施工中;配料時要綜合考慮鋼筋接頭的比例和形式,以及應用部位,以免下料過長浪費材料;Ⅰ級鋼筋末端應做成180°的彎鉤,平直長度至少為箍筋直徑的1倍長。②鋼筋安裝。本工程柱子鋼筋用電渣壓力焊,機械對焊梁、板的鋼筋,鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋作業嚴格按圖集施工,本工程為框架剪力墻結構;框架柱封模后,全面修正上部伸出的鋼筋,同時綁扎臨時定位箍筋,發現鋼筋位移和變形及時調整,澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋,用砂漿墊塊對柱子主筋的保護層厚度進行控制;根據施工規范綁扎樓板鋼筋。
4.4 混凝土工程 ①混凝土施工。建筑施工的造價控制以及工程質量與混凝土質量有必然的聯系。作為施工單位,施工階段應該對混凝土施工質量嚴加管控,尤其要嚴格按要求進行材料的領用與配比設計,確保混凝土的水灰比、塌落度達到施工要求,根據現場材料含水量結合試驗室提供的配合比確定施工用量。砂石材料要按順序投放,正確的順序是“石子水泥砂子”,摻合料與水泥同步投入。添加外加劑后適當延長攪拌時間,以確保所有材料充分拌和。墻、柱與梁板間不留施工縫,主體施工方法按一次支模一次澆筑組織施工,混凝土同時澆筑,每層墻、柱、梁板模板一次支齊。澆筑主體混凝土時先將雜物清理干凈然后濕模,用混凝土泵輸送,嚴格按施工要求對鋼筋密集的部位加強振搗,應連續振搗,以免出現漏漿問題,保證混凝土密實度,防止模板接縫處擴大漏漿,混凝土振搗棒應盡量避免直接振搗模板,為此設專人跟隨澆筑部位檢查模板質量。避免澆筑梁、板的過程中混凝土溢漿破壞建筑物外觀結構,墻柱混凝土澆筑要到位,澆筑后立即進行二次找正,以確保結構截面尺寸符合設計要求。振搗時要快插慢拔,將混凝土振搗密實,一般振搗至混凝土表面出現汽泡為宜,振點布置均勻振搗時間不宜過長。②混凝土養護?;炷猎缙诹芽p主要是早期養護階段溫濕度控制不當所致。為防止裂縫發生,在早期養護階段必須合理控制溫濕度,避免混凝土構件因溫、濕度超限而產生冷縮或干縮變形。此外,嚴格控制溫、濕度條件,能確保結構物強度滿足設計要求,從而提高其抗裂性能,同時可促進水泥水化作用順利進行。據筆者的從業經驗判斷,混凝土常見裂縫多為表面裂縫,其主要是由養護措施不當導致溫度和濕度條件急速變化所致,如在氣溫低的地區,溫度快速下降就可能引發裂縫。鑒于此,養護部門必須嚴格按施工規范合理控制溫度條件,這對混凝土早期裂縫往往能起到積極的預防作用。
此外,還要嚴格按照設計要求和施工規范開展水、電、暖安裝工程以及管線預埋等工程施工。
5 結束語
隨著城市建設的迅速發展,建筑高度也在不斷增加,建筑企業間的競爭也日益激烈,因此,建筑企業的工程施工技術及管理起著關鍵的作用,而且直接影響著施工企業的市場競爭力以及今后的生存發展,這就需要注重施工技術,要大膽創新、勇于實踐,熟練掌握高層建筑施工技術,確保工程質量。
參考文獻:
[1]張軍.高層框剪結構混凝土澆筑[J].江西建材,2010(2).
關鍵詞:高層住宅;原因;防滲漏施工技術
中圖分類號:TU97 文獻標識碼: A
前言
隨著我國經濟的快速發展,城市腳步建設加快。隨著土地資源的稀缺和土地利用率的高要求,高層建筑在城市建設中越來越多。在高層建筑中,由于施工量大,施工工期長的特點,在施工中,尤其要對施工技術和手段進行控制。在高層住宅中,存在外墻漏水等雨水滲漏問題,這就是施工中缺乏對施工技術和施工手段管理造成的。
一、高層住宅滲漏的原因
1、外墻滲漏原因分析
當前的高層住宅多為框剪結構或剪力墻,其滲漏情況主要有以下幾個方面的原因:
(1)施工方面:外墻即剪力墻和內墻即填充墻之間的拉結鋼筋遺漏,在施工時,可能填充墻的砌筑沒有密實,砌體與框架梁柱沒有鑲嵌好,特別是框架梁底的部分如果沒有鋼筋鑲嵌連接,導致那個地方不易填充緊實,滲漏自然容易發生。
(2)材料方面:內墻的磚體與鋼筋混凝土的對溫度的敏感不同,鋼筋混凝土是磚體的2倍,所以即使是相同的溫度,兩者因為材料的不同而產生了不同形狀的變形,導致在他們連接的地方出現了裂縫,此時如果下雨,雨水就會被吹進裂縫,形成滲漏。
(3)有些地區采用多孔磚,在砌墻時,砂漿往往不密實,如果沒有按照施工規定先濕潤磚,砂漿就有可能風干后開裂,造成滲漏。
(4)在施工時為了后來需要留了一些穿墻螺栓孔,預先留著的空洞,在后期封墻的時候沒有認真封鎖,產生了縫隙,也會間接導致滲漏。
(5)外墻在后期粉刷的時候沒有按照施工要求來,造成施工質量不過關,控制的不到位,有的甚至沒有用防水砂漿粉刷墻壁,導致粉刷層變得很厚,墻面開裂或空鼓等現象,可能引發滲漏。
2、門窗滲漏問題原因分析
一般住宅采用的都是鋁合金門窗,有些住戶還喜歡設計一些組合窗、落地窗等,導致從門窗滲漏的可能性更大。門窗滲漏主要有兩個方面:門窗本身的滲漏;門窗與墻壁的接合處滲漏,原因有如下幾個:
(1)鋁合金厚度不過關,施工單位選用的是次品。施工企業加工精度不夠,有些拼補處縫隙太大,五金件的安裝也粗制濫造,造成滲漏情況的出現。
(2)門窗的框與周圍墻壁連接的不牢固,預留位置不準確,導致門窗在安裝時捉襟見肘,連接處距離太大,使得牢固性堪憂,造成滲漏。
(3)門窗框與墻壁的縫隙沒有用密封的材料如發泡劑填充緊合,工藝粗糙,施工時不按規定預設凹槽,不做防腐處理,僅憑經驗辦事,不按照設計圖紙來。
(4)安裝玻璃的橡膠密封條規格不對或脫落導致滲漏。
(5)在門窗安裝的時候沒有校正其垂直度,使得窗體傾斜,導致滲漏。
3、廚衛間滲漏問題原因分析
一般高層住宅的衛生間基本上都是光線比較暗的,在施工的時候可能照明做的不到位,使得防水漆涂抹的不完善,等等原因,造成滲漏。
防水施工完成后,如果保護工作沒有及時做到位,或者在其他工種施工時,把原本的防水層破壞了,就會導致衛生間滲漏。
衛生間的下水管道破裂或在墻面出現裂縫,管道內的介質不斷改變,使得管道內一直在熱脹冷縮,經過時間的變換,會在管道與樓板間產生裂縫。
二、高層住宅防滲漏施工技術
1、外墻、門窗
(1)雨落管引起外墻滲漏的預防與處理:
房屋建筑工程設計時,建議一般房屋工程不要把雨落管設在柱或墻內,若確實需要的,應用鍍鋅鋼管埋設,特別是接頭要嚴密,并需進行灌水試驗。
外墻雨落管在使用過程中,應保持雨落管完好和雨落管暢通,損壞應及時修理,以免長時間在外墻面流水而造成滲漏。
(2)外墻預留孔密封不良引起滲漏的預防與處理:
通過改進施工工藝,盡量減少外墻操作洞孔的留置。
在清除操作洞孔內的雜物和澆水濕潤后,用水泥砂漿及磚塊對外墻孔進行認真填塞,確保填塞密實。
嚴格落實檢查制度,在對工程主體結構進行檢查時,要對外墻填塞不規范、不密實的洞孔堅決返工。
(3)窗臺和鋁合金或塑鋼窗施工不規范引起滲漏的預防與處理:窗的防滲漏技術一直是困擾建筑工程技術工作者的難題,高層住宅樓外墻窗口防滲漏技術中,控制關鍵工序的質量是關鍵。
窗臺。保證窗臺低于室內窗臺板并設置順水坡,如修整粉刷層高于混凝土預埋磚,此處粉刷層應用切割機切開。
窗框。高層住宅樓外墻窗框安裝時要首先檢查其平整度和垂直度,門窗安裝前需對門窗洞尺寸進行檢查,對尺寸偏差較大的要進行處理,以免因窗框周邊縫過大或過小影響塞縫質量,一般要求框邊與洞口間縫寬約20mm.還要注意把好材料,制作,施工,驗收幾關。
(4)做好窗口外墻節點細部處理
a.窗臺向外坡度應大于5% b.窗上口面磚作鷹嘴處理c.陽臺面磚作45°倒口后,用水泥砂漿(摻20%益膠泥)做表面抹縫處理。d.外墻塑鋼或鋁合金窗外沿采用發泡聚氨酯塞縫,外墻面磚施工完后,沿外框打密封膠防水。
2、廚房及衛生間
樓面廚房和衛生間較容易出現排水不暢與積水外溢的問題,因此在高層住宅樓廚房及衛生間防滲漏技術上,需要做到以下幾點:
需要嚴格控制管材、設備及配件的質量標準,保證材料必須具有產品出廠合格證、質量保證書及復試證明。每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。排水管道安裝后須進行通球試驗,衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。
在高層住宅樓衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層可以采用聚氨酯防水涂料。樓地面完成后應進行潑水試驗來保證流水坡度準確。在高層住宅樓室內管道預留洞口的修補工作上,管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。
在高層住宅樓廚房及衛生間裝修時切勿在地面上打孔、釘鑿,以免破壞管線及防水層。廚房、衛生間與普通房間交界處為防水層的收口部位,上下水管與地面交接處都要做好水泥護根,可以用聚氨酯防水涂料反復涂刷,墻與地面的接縫及上下水管道與地面的接縫處要特別認真涂刷到位。
3、屋面
水泥砂漿找平層必須按設計要求掛線或做標志找坡,并安裝好分格縫板條。分格縫可完全斷開,也可上部1/2分縫,下部不斷開,分格縫內嵌填密封材料。防水層施工前,必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清除干凈。
當有高低跨時,防水層施工應按先高后低的原則施工,在同一跨中應按先遠后近的原則,從最低處開始。
涂膜防水層施工前必須對基層的干燥程度進行測試,測試時將lm2防水卷材或塑料膜平坦地鋪在找平層上,靜置3-4 h后掀開檢查,找平層覆蓋部位與防水卷材或塑料膜上未見水印即可施工。
大面積涂膜施工前,應先對水落口、陰陽角、天溝、檐口等部位做附加增強處理。
合成高分子防水涂膜厚度應大于或等于2miD_,改性瀝青防水涂膜應大于或等于3mm,瀝青基防水涂膜應大于或等于8mlTl.8.防水涂膜應分遍涂刷,涂刷時應待先涂的涂料干燥成膜后,方可涂刷后一遍涂料,每遍涂刷的方向和前一遍相垂直。
結束語
高層住宅工程的滲漏形成的原因是多方面的,施工中只要其中一個環節出現問題就可能產生滲漏。雖然滲漏是質量通病,但在實際的施工過程中只要對各相關分項工程嚴格的按規范、規定執行,認真對待每一道施工步驟,就能有效地控制滲漏問題。
參考文獻
[1]高麗琴GAO Li-qin高層住宅防滲漏施工技術研究[期刊論文]《山西建筑》2011
關鍵字:高層住宅, 外墻外保溫 ,施工技術
Abstract: in recent years, with the high-level residence growing, saving energy and environmental protection requirements rise ceaselessly, the exterior insulation technology development, and has become one of our important building energy saving technology. At present in China's construction market areas, commonly used exterior insulation technology mainly has the external thermal insulation technology, hanging polystyrene and wall body a pouring shape technology, polystyrene particles insulation pulp exterior insulation technology. Based on the above three heat preservation of construction technology of process, key points and difficulties comparison analysis to determine the more economical and suitable external wall thermal insulation technology.
Key word: high-rise residential, exterior insulation, construction technology
中圖分類號:TU74文獻標識碼:A 文章編號:
我國每年有近6億平方米的高層住宅筑投入使用,建筑消耗也日益增長,占總消耗的比例從原來的15%上升到35%。發展節能型建筑已成為人們眼中的重要問題,尤其是建筑外墻保溫技術不斷的更新和發展。筆者就從以下三種技術進行分析和研究:
1、外掛式外保溫
1.1、外掛式的保溫材料主要有礦棉板、聚苯板、擠塑板、玻璃棉氈、陶?;炷翉秃暇郾椒率b飾保溫板、鋼絲網架夾芯墻板等。其中聚苯板在全國乃至世界的外墻外保溫中已經普及,他具有良好的物理性能并且價格低廉。聚苯板外墻保溫具有施工工藝簡單、容易操作、保溫性能好等特點。
1.1.1、聚苯板外墻保溫的施工工藝如下:掛控制線基層處理(局部找平)粘貼聚苯板涂抹聚合物抹面漿料鋪壓耐堿玻纖網格布涂抹面膠漿填嵌縫膏面層膩子找平刷外墻涂料成品保護。
其中此工序中粘貼聚苯板是重中之重,因為它關系到面層的感官質量,影響到交工。所以在此過程中要求施工人員一定要技術過硬、施工水平過硬并且施工過程要細心。
1.1.2、聚苯板外墻保溫應注意的施工重點包括以下幾個方面:①材料應堆放整齊、分清類別和規格并設置標識牌。聚苯板、網格布、粘結抹面砂漿應注意防雨防潮和保質期。②操作環境和墻面基層溫度要適宜,一般不低于5℃。下雨和風力大于5級時不能進行施工。若在施工時突然下雨,應及時采取措施進行防護,避免雨水直接沖刷墻面而導致修補或返工處理;③板與板的拼接應嚴密,若縫寬超出2mm以上時,視縫寬的大小采用相應厚度的聚苯板片塞平或鑲填密封膏;④外墻保溫施工后,應注意成品保護;⑤嚴格遵守安全各項操作規程,做到安全與文明并存。
針對上述重點,注意如下事項:(1)由于聚苯板材料較容易破損,所以在施工過程中無論是安裝固定聚苯板時還是抹灰時都要注意保護保溫材料;(2)由于是高層住宅,往往采用“蜘蛛人”的形式進行施工,所以在施工時一定要注意安全。
1.2、另外一種就是將隔水性保溫板用固定件固定在外墻上,然后將外墻裝飾板或裝飾玻璃外掛在預先制作的龍骨上而形成裝飾面。但這種外掛式的外保溫板安裝時,施工難度大、工期較長,需等待主體驗收完后才能進行施工。對于高層住宅,施工危險系數大,一般不適合采用。
2、聚苯板與墻體一次澆注成型
2.1該技術是在混凝土框剪結構中將聚苯板內放在要澆注混凝土墻體外側的模板內,然后將混凝土與聚苯板一次澆注成型的復合墻體。該技術由于外墻墻體與保溫層一次澆筑成活,工期被大大縮短,功效得到很大提高且施工人員的安全還能得以保證,并且在冬季施工時,聚苯板有著保溫的作用,可減少的保溫措施。
2.2聚苯板與墻體一次澆注成型工藝流程:綁扎墻壁鋼筋固定聚苯板支模板澆筑混凝土拆模成品保護。
澆筑混凝土是對成品保護的保證,澆筑振搗好混凝土并且做好不破壞聚苯板才是起到保溫作用的重要環節。
2.3針對聚苯板與墻體一次澆注成型技術應注意如下事項:①在運輸和運送聚苯板的過程中,應采用專用裝聚苯板的吊籃,不允許鋼絲繩直接捆綁聚苯板,避免對聚苯板造成破壞或殘缺;②安裝聚苯板時,要注意控制板縫間隙,要用專用膠來粘貼,幫正聚苯板四周嚴密、不漏漿;③安裝聚苯板是應緊貼外側模板,高度應高出模板30mm左右,避免澆筑混凝土時污染聚苯板。④澆筑混凝土時,應對混凝土進行疏導,降低混凝土對聚苯板的沖擊力,避免造成聚苯板的破壞;⑤拆模式應先拆墻外側模板,避免擠壓、亂碰聚苯板,切勿用重物撞擊聚苯板。
3、聚苯顆粒保溫料漿外墻外保溫
3.1將廢棄的聚苯乙烯塑料通過加工處理,將其變為4mm左右的顆粒,作為摻合料來配制保溫砂漿。此項技術存在施工簡單、降低勞動強度、提高工作效率等優點,同時在施工該技術時不受結構質量差異的影響,對有施工時缺陷的墻體不需修補找平,解決了外墻保溫工程中因使用條件影響而造成面層易脫落空鼓、開裂等問題。
3.2聚苯顆粒保溫料漿外墻外保溫工藝流程:墻面幾層處理彈控制線貼灰餅配制保溫砂漿分遍抹保溫砂漿抹面層砂漿成品保護。
配制保溫砂漿時要做到“適量適宜”,這樣才會起到節約成本、提高效益的目的。
3.3對于聚苯顆粒保溫料漿外墻外保溫施工時應注意以下事項:
①基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》和《砌體工程施工質量驗收規范》的相關要求,施工前應會同建設單位、監理單位等相關部門做好結構驗收。
②如果基層墻面出現凹凸不平、質量偏差過大時,應用砂漿進行找平修補。③房屋各大角的控制線經經緯儀檢驗合格并且鋼垂線已經安裝完畢。
④確保涉及外墻面的裝飾欄桿、管托等構件安裝完畢,并應考慮到抹面厚度保溫的影響。
⑤外墻的窗框已經安裝完畢。⑥根據具體的工程量、施工條件和工期要求制定專項施工方案,施行“樣板引路”原則。
⑦對組織施工操作人員進行技術交底,針對操作人員提出圖紙及施工技術的重點、難點應一一解答和處理,確保工作的正常進行。 ⑧應指定專人負責配制材料,實行配合比掛牌制度,嚴格按廠家說明書進行調配,嚴禁使用過期漿料和砂漿。 ⑨根據大蛇臨時攪拌機棚和材料堆放的庫房,搭建攪拌站要選擇背風方向,距離垂直運輸機械要近;材料堆放時要采取架空堆放,注意防水、防潮、避光。 ⑩操作環境和墻面基層溫度要適宜,一般不低于5℃。下雨和風力大于5級時不能進行施工。若在施工時突然下雨,應及時采取措施進行防護,避免雨水直接沖刷墻面而導致修補或返工處理。
4、結束語
由于外墻外保溫的優越性越來越被社會各界認識和接受,我國的外墻外保溫技術正在快速成長,對于建筑的節能日益重視,所以外墻保溫技術必然是建筑節能改造的一項重要措施。由于未來的外墻外保溫技術將會更加多種多樣,行業競爭也會越來月激烈,這就要求我們盡快研制出安全、簡捷、保溫效果好、使用壽命長的保溫材料及施工技術,解決施工難度大、周期長、造價高的問題。因此,在現今社會,研發出更安全、更節能、更合理、成本更低的外墻保溫技術,把我國的外墻保溫技術變為世界上最廣大、最有活力的外保溫市場。
【關鍵詞】高層住宅;房建施工;技術
1 當前高層住宅建筑在施工中存在的問題
(1) 施工人員不清楚高層住宅繁瑣的結構,所以無法設計出相適應的施工工藝,進而使得施工完成后結構出現很大的質量問題。
( 2) 高層住宅具有以下特點: 工程量較大,涉及項目較廣,施工周期較長,所以對于施工過程里管理具有一些難度。同時,高層住宅因為高度問題,需要執行不同的垂直運輸工作,這就關系到高層作業,所以,施工具有很多不安全因素,較易出現事故。
(3) 高層住宅施工控制技術相對混亂。當前的施工控制技術都是面對個別的工程建設需求進行的,而并非適合一切的高層住宅房建施工,所以,對于國有高層住宅工程系統的施工控制技術研究還具有一定的提升空間。
2 常見的幾種施工技術
2.1 模板工程施工技術連接關節方向的壓鑄平模,免除拼接寬松造成的漏漿問題,并且有利于免除垂直墻釘錯位問題的發生。穿墻螺栓要通過拉通線把梁模板矯正,讓整體結構體現出陰陽角方正形狀,用來避免模板拼接不嚴謹而產生的漏漿問題,模板澆筑的整個過程通過墻上的立模確保澆筑時通線狀況。
2.2 預應力施工技術
(1) 單根鋼筋制作普遍要先進行配料,然后對焊之后采取冷拉制工序。不但要考量對錨具以及焊接頭壓縮的狀況以及鋼筋的彈性收縮,還要考量到冷拉氣率以及預應力混凝土的構建尺度等原因,先對下料角度進行計算,以便確定鋼絲編束方法,避免鋼絲出現扭結現象。
(2) 預留出平整的孔道,將頂頭的預埋墊板安裝完成,再觀察與孔道中心線的垂直狀態,之后用螺絲進行固定,保證澆筑混凝土時預埋墊板的穩固。在沒有具體要求時,確保混凝土強度超出設計強度值的75%。
(3) 觀察灌漿的緩慢度以及均勻程度,并且確保排氣順暢,中間不可以出現停頓,掌握適當的灌漿時間,通常在沁水形成后且凝固之前執行,假如溫度比室外低5℃時,一定要進行相關的保溫措施,避免孔道出現裂紋。構件張拉形成之后,要嚴格檢查一次頂部是否出現裂縫,再將因為張拉產生的事項進行詳細記錄,通過機械將固定好的預應力筋錨外漏部分進行切割,露長度要控制在預應力筋的15 倍直徑之上,讓其大于30mm,使用防銹漆把外露錨具涂刷完成,再執行混凝土封裹。
2.3 后澆帶施工技術后澆帶對于高層住宅來講,有利于處理不均勻沉降以及預防混凝土裂縫現象。后澆帶包括截面直縫、階梯縫、V 形縫等形式,可是最常用的當屬平縫。隔離墻以及鋼板厚度大于60cm 時用企口縫; 小于 30cm 時選用直縫; 并與二者之間的使用階梯接縫。
2.4 梁柱施工技術依照“強節點弱構件”的原理,以免梁柱端節點出現破壞。節點強度是提升整體框架內節點的核心區抗剪切的能力,要依照“強剪弱彎”的原理,綜合束部設置的位置來確定混凝土強度在混凝土立住以及衡量之間的范圍,在澆筑成節點之后,要立刻澆注混凝土梁,也就是立刻除去混凝土塊的模板,讓梁柱之間混凝土攪拌均勻,進而形成更大的強度比的混凝土量來加強抗剪切性。
2.5 鋼筋工程施工技術
(1) 大梁縱向鋼筋的安裝捆扎: 底筋、箍筋、腰筋、第二排的底筋、各排的縱向箍筋、面筋的順序來執行,鋼筋下料的長度計量要完全考量到鋼筋之間的相互關聯,確保它不要超過設計范圍,并依照主筋到次筋再到預埋件的順序進行調整,直到鋼筋順序到位為止。
(2) 因為鋼筋的間距相對緊密的特點,鋼箍沒有辦法承受鋼筋的重擔,一定要使用鋼管鑄成一個整套的鋼筋支架進行輔助,捆扎好之后將兩側模板進行拆除。保護層的墊塊選擇高強度的砂漿,以免出現混凝土墊塊壓碎形成保護層補充的現象。
(3) 超過 22mm 直徑的鋼筋,在連接的時候通過強制螺紋進行,套筒是 T45,鋼筋密集處產生轉動問題時要選擇正反絲扣式的直螺紋套筒,實現鋼筋的連接。
2.6 混凝土工程施工技術
(1) 混凝土的輸送通過泵來進行,使用前要通過水泥純漿來提升輸送過程的暢通。泵輸送是極其容易形成極大的坍落度,需要有序地進行輸送,加強澆筑時應加快速度,降低混凝土暴露在外的時間。
(2) 對梁板上的混凝土進行振搗時,要通過插入式或者平板式的振動棒和振動器進行操作。平板式振動器平時使用在樓板澆筑混凝土的振搗,在這個過程里要把混凝土完全覆蓋在平板的底部,讓振搗的兩面可以重疊。當混凝土表面出現泛漿時,代表已經結束。并且還要確保混凝土不產生下沉,振動器在此時就可以漸漸移動到其他地方。插入式振動棒平時用在大梁振搗中,振搗時要垂直插到混凝土下層,這時,混凝土還沒有產生初凝,在 50 到100mm 深的地方進行振搗,確保兩層之間的混凝土可以真正結合。振搗的時間通常在 20 到 30s,混凝土表面沒有氣泡出現并沒有下沉現象就可以停止振搗。
3 高層住宅房建施工技術安全管理措施
3. 1 基坑支護安全管理技術
基坑支護屬于工程基地施工時期一個必備的工序,基坑支護安全管理要先做好各類施工前的準備工作,而且透過各類土質以及工程施工的基本狀況和施工現場的環境,策劃出支護實施方案。施工過程要將周遭的安全防護安全保護工作做好,并且加強開挖過程里的排水措施,強化坑壁的監督,出現異常狀況時要隨時上報,進行加固。
3. 2 腳手架安全管理
對于高層建筑的腳手架架設過程來講,要透過不同施工工程的相應特點,嚴格編制腳手架的架設方案以及附帶詳細的計算書。合理地把腳手架以及高層建筑主體進行連接,施工過程里,為了預防高空落物給人員造成傷害,要設置安全防護網,令作業層以及外界處在封閉的狀態。
3. 3 施工用電安全管理
施工用電屬于高層建筑里首要的安全事故源之一,強化施工現場的安全管理,要加強施工用電額管理。施工用電安全管理措施包含以下幾點: 設置電房開關、兩級保護以及三級配電,在施工現場要創建中心接地電力線。針對開關箱以及配電箱要同時通過兩級保護以及三級配電,并且要加強施工用電過程里的漏電防護工作。
關鍵詞:高層住宅;建筑施工;技術
中圖分類號:TU241.8文獻標識碼:A 文章編號:
1工程概況
某住宅小區建筑面積約13萬平方米,框剪結構,樁基礎,地下室二層,地上3棟27層,帶二層底商。就主體工程而言,本工程大部分屬于高層住宅,具有功能綜合化的特點:
(1)將各種使用功能的建筑單元集中布置并上下組合在一起,使用上更方便省時,為人們提供良好的生活環境和工作條件,適應現代社會高效率、快節奏生活的需要;
(2)集中緊湊的建筑布置,達到建筑面積最高利用率,相應集中緊湊的管道線路,有利于節約建設投資及減少能源消耗,也有利于物業管理,節約管理經費;
(3)可減少建筑占地面積,節約土地費用,增加城市的綠化面積。
2.抗震性能設計
不管采用何種轉換形式,帶轉換層的剪力墻結構仍是目前工程應用的主要結構形式。同時,由于轉換層位置越來越高,帶轉換層的筒體結構也時有應用。對帶轉換層的剪力墻結構及帶轉換層筒體結構這兩類轉換結構,通過轉換層上下層間位移角及內力變化情況的分析,可得出影響其抗震性能的主要因素,分別是:轉換層設置高度、轉換層上部與下部結構等效剛度比、轉換層結構與其上層結構側向剛度比。對帶轉換層筒體結構其主要影響因素表現為轉換層上部外筒的剛度、轉換層設置高度和內筒剛度。
對上述兩類轉換結構,轉換層高度是影響其抗震性能的主要因素之一,轉換層高度越高,轉換層上下層間位移角及內力突變越明顯,設計時應限制轉換層設置高度。轉換層與其上層的側向剛度比對結構抗震性能有一定影響。對轉換層位置較低的帶轉換層的剪力墻結構,控制側向剛度比可以控制轉換層附近的層間位移角及內力突變。
對于帶轉換層的剪力墻結構或筒體結構,可采取以下措施強化下部結構:加大筒體及落地墻厚度、提高混凝土強度等級、必要時可在房屋周邊增置部分剪力墻、壁式框架或樓梯間筒體、提高抗震能力;可采取以下措施弱化上部:不落地剪力墻開洞、開口、減小墻厚等。
3.基礎與后澆帶施工技術
基礎是本工程房屋結構的重要組成部分,其造價和工期分別約占建筑物土建總造價的20~30%,占總工期的30~40%左右。在本工程中,由于功能和造型的需要,往往把高層主樓與低層裙房連在一起,裙房包圍了主樓的大部分。從傳統的結構觀點看,希望將高層與裙房脫開,這就需要設變形縫;但從建筑要求看又不希望設縫。因為設縫會出現雙梁、雙柱、雙墻,使平面布局受局限,因此施工后澆帶法便應運而生。
一般高層主樓與低層裙房的基礎同時施工,這樣回填土后場地平整,便于上部結構施工。對于上部結構,無論是高層主樓與低層裙房同時施工,還是先施工高層后施工低層,同樣要按施工圖預留施工后澆帶。
對高層主樓與低層裙房連接的基礎梁、上部結構的梁和板,要預留出施工后澆帶,待主樓與裙房主體完工后(有條件時再推遲一些時間),再用微膨脹混凝土將它澆筑起來,使兩側地梁、上部梁和板連接成一個整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分,因為高層主樓完成之后,一般情況下,其沉降量已完成最終沉降量的60%~80%,剩下的沉降量就小多了,這時再補齊施工后澆帶混凝土,二者差異沉降量就較小,這部分差異沉降引起的結構內力,可由不設永久變形縫的結構承擔。
對于施工后澆收縮帶,宜在主體結構完工兩個月后澆筑混凝土,這時估計混凝土收縮量已完成60%以上。
施工后澆帶的位置宜選在結構受力較小的部位,一般在梁、板的變形縫反彎點附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,彎矩雖大,但剪力很小。在施工后澆帶處,混凝土雖為后澆,但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規定斷開,在補齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋,應能承擔由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產生的內力,一般可按差異沉降變形反算為內力,而在配筋上予以加強。后澆帶的寬度應考慮便于施工操作,并按結構構造要求而定,一般寬度以700mm~1000mm為宜。施工后澆帶的斷面形式應考慮澆筑混凝土后連接牢固,一般宜留直縫。對于板,可留斜縫;對于梁及基礎,可留企口縫,而企口縫又有多種形式,可根據結構斷面情況確定。
4.混凝土工程施工技術
混凝土工程包括配料、拌制、運輸、澆筑、養護、拆模等施工過程。在整個工藝過程中,各工序緊密聯系又相互影響,如其中任一工序處理不當都會影響混凝土工程的最終質量。對混凝土的質量要求,不但要求混凝土成型后獲得良好的強度、密實性和整體性,而且要求外形美觀,因此,在施工中確?;炷凉こ藤|量是一個很重要的問題。
4.1施工工藝流程
配合比計算原材料計算、外加劑配制坍落度測定混凝土運輸試塊制作泵送布料混凝土澆筑、振搗泵和輸送管的清洗、拆除養護
4.2混凝土的澆筑
每層結構混凝土分二次澆筑,第一次澆筑柱,第二次澆筑梁、板。混凝土自由傾落高度不應超2米,否則應用串筒、溜槽,以保證混凝土不致發生離析現象。柱澆筑高度大于3.0m的,在1.8~2.0m高處一側或兩側模板開設門子板,混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入柱模內,采用高頻振搗棒從頂部插入振搗,按300-500mm厚分層澆筑。高度較大的梁也要分層澆筑。澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。振動棒快插慢拔,插點布置均勻排列,逐點移動,順序進行,不應遺漏,移動間距一般30-40㎜。澆筑混凝土時,應經常檢查觀察模板、鋼筋、預留孔和埋件,發現問題及時糾正。
4.3大體積混凝土的施工
地下室基礎底板一般厚度達1~4m,面積也很大,采用強度等級較高的混凝土澆筑,屬大體積混凝土的施工。因混凝土設計強度較高,單方水泥用量多,加上底板厚度大,水泥水化熱在混凝土內部積聚不易散發,混凝土內部溫度較一般構件的混凝土要高得多,存在較大的內外溫差,因溫度應力和溫度變形產生裂縫的可能性十分大。同時內外約束條件的影響、外界氣溫的變化、混凝土的收縮變形均可能導致混凝土產生裂縫。為保證結構整體性,防止出現裂縫導致滲漏水,將凝土混凝土的內外溫差控制在的25ºC內、混凝土表面與環境溫差控制在15ºC內就是施工的要點。
4.4混凝土成型后的養護
為使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現不正常的收縮、裂縫破壞等現象。混凝土澆筑完畢后應及時灑水養護保持混凝土表面濕潤。
參考文獻:
【1】高層建筑施工技術案例精選.中國電力出版社.2008-06
【關鍵詞】高層住宅防滲漏施工施工技術住宅防漏技術探討
中圖分類號:TV697.3+2文獻標識碼: A 文章編號:
一.引言
在現代城市建筑中,很多高層建筑為了考慮地震防御的需要,進行高層建筑施工設計時普遍采用現澆鋼筋混凝土框架結構,為了減輕鋼筋混凝土框架的荷載,在選擇填充維護墻時一般都選擇容重輕,隔熱、保溫性能好、施工方便和造價成本較低的輕質砌塊、混凝土空心砌塊等材料進行填充。由于這些材料所具有的優點,在現代高層建筑施工中被廣泛使用。在施工完成后,特別是在多雨天氣或大雨過后,在混凝土外墻上存在面層脫落、開裂、鼓包的現象,對應的在內墻出現滲水,墻面潮濕、發霉、面層變成粉狀、涂料起皮等問題,這種問題的產生,嚴重影響了建筑物的使用功能,同時對建筑物業主的生活帶來了困擾和麻煩,從而引起業主對建筑物質量的擔憂。這些滲水、漏水問題在現代高層住宅中經常出現,對此解決此類問題,成了高層建筑施工質量保證的前提之一。
二.高層住宅產生滲漏問題的原因及對施工技術的探討。
1.容易出現滲水、漏水的部位。
在一般工程中,外墻滲水漏水會導致內墻的質量變化,在外墻中,比較常見的滲漏部位主要是在這些位置:
(1)鋼筋混凝土框架梁柱和外墻的磚砌體之間的裂縫出滲水。
(2)在外墻砌體上沿著磚縫中間的空隙滲水。
(3)在外墻上的施工孔洞處滲水,如:施工腳手眼、穿墻的套管等處。
(4)在外墻窗戶邊框和門的邊框四周滲水。
(5)在外墻預埋件的根部滲水。
(6)外墻變形縫部位滲水。
(7)外墻鑲貼飾面板材滲漏
2.高層住宅滲水、漏水問題發生的原因。
(1)材料原因導致的墻面滲水、漏水。
由于鋼筋混凝土和普通磚砌體相比,其溫度線膨脹系數是2倍的差距,在相同的溫度條件下,鋼筋混凝土和普通磚砌體產生不同的變形,在二者的交接處形成了裂縫。由于在外墻磚砌體和剪力墻之間的拉結筋施工時出現遺漏或者存在長度不同的情況,導致框架梁柱和磚砌體之間不夠密實,在框架梁底的填充墻的頂磚角度不好,造成填充不密實,進而產生經常性的滲水、漏水。
未采用合理的混凝土配合比,導致混凝土的離析性較大,強度不夠,在混凝土養護中,保養不及時或保養不足,在混凝土受荷后發生開裂,產生墻面滲漏。
(2)設計原因導致的滲漏。
在高層住宅設計中,屋面板因為設計剛度不夠,造成擾度過大而發生開裂進而產生滲漏。在大跨度板和懸挑板的結構中,最容易出現此類問題。在鋼筋混凝土屋面板溫度設置時不太合理,會導致溫度應力作用在板面層,產生裂縫,導致滲漏。
在鋼筋混凝土面板上沒有設計防水層或者防水層設計不合理,屋面的排水坡度設計坡度不夠,排水管管孔面積過小導致排水不順暢,積水時間過長而導致滲漏。在設計防水層和排水層時,缺乏對當地氣候的調查和了解,設計方案不科學、不合理。
設計時在屋面板上預留孔洞直徑過大,預留孔洞本身的防滲漏措施設計的不科學、不可靠,密封不嚴實,這會導致雨水從預留孔洞滲水、漏水。
(3)施工原因導致的滲漏。
施工時技術手段和施工工藝是直接造成住宅滲水、漏水的主要原因。在住宅結構中,施工時沒有注意住宅的結構特點,產生屋面結構的施工縫。在屋面結構施工后,對結構的支撐沒有做好,或者是過早地拆除模板,以至于結構產生裂縫。屋面結構缺乏靜心養護,致使結構產生大量的微小裂縫。在選擇防水材料時,未對材料性能進行了解,涂防水層時備料的攪拌不均勻,涂刷不勻,這都會導致屋面的滲漏。
3.高層住宅防滲漏施工中技術的應用。
在高層住宅中,由于結構的特殊性,房屋滲漏的問題在所難免,對施工單位而言,不能因此就忽視防滲漏工程的處理,而是要通過在設計時全面考慮,對高層住宅地理、氣象等信息進行綜合分析,在施工中嚴格按照技術標準作業,施工后做好填充、養護、檢查、實驗等工作。通過技術手段的提高和重視度的加強,最大限度的減少出現滲漏的問題,最大限度的提高防滲漏工程的功能。
(1)加強高層住宅設計階段的監控管理。
在高層住宅的設計階段,要對住宅的地理位置和當地天氣狀況、雨水分布情況、雨水水量等環境因素進行了解,設計時要結合住宅結構特點,合理安排防水層和排水工程的設計功用。對施工中,排水及防水工程的細節內容要進行明細,選擇材料時要前對材料的性能進行實驗分析和了解。對混凝土、填充砌體等構件通過在住宅區域氣象條件下進行強度實驗,對離析度和強度進行技術性指標約束。施工工藝設計時要采用新工藝和實際情況的結合,要注意施工手段的實施與監管。
設計時要加強對屋面容易產生滲漏部位的重視,對滲漏部位進行技術性改善,同時要設置彌補性措施。對外墻填充墻材料選擇時,要盡量采用擁有較低吸水率的輕質砌塊材料,對輕質砌塊的尺寸和質量要進行明確,采購時要盡量選用等級高、質量好、厚度勻、顏色均、邊緣齊、吸水率低、收縮變形小、抗凍融能力強的飾面磚。
(2)提高技術手段的應用,加強對施工質量的監管。
在填充墻的梁底要采用定型制作規格為60X200X墻面寬度的斜混凝土預制塊,其斜角角度為60°,在墻體施工完成14天后在進行斜砌。在混凝土墻和填充墻中要設置拉結筋,在勾縫處要鋪設30cm寬的鋼絲網片并勾出凹槽。鋼絲網片每邊為15cm,要保證在粉刷完成后不產生裂縫。進行結構施工時,對螺桿孔位置的孔位要保持外低內高,在進行粉刷前,要用5cm以上的發泡劑進行封堵。在封堵孔位時,要在孔位外側留出5cm左右的位置,采用膨脹水泥進行填堵,對懸挑腳手架等預留孔洞位置,還要采用細石混凝土內摻合膨脹水泥進行封堵。封堵完成后,才可進行外墻粉刷施工。
(3)提高管理手段,提升施工質量,宣導保養教育。
在高層住宅施工前要加強設計圖紙的審核,對設計存在的問題要及時糾正處理,對防水設計要進行深化處理,要保證設計方案的完善度。在高層住宅施工時,施工單位要加強施工質量的宣導和培訓教育,對施工人員的施工效果進行考核確認。對施工中技術工藝要進行實驗和管控,對施工手段要進行督查。在施工完成后,要對物業部門或業主進行防滲漏的教育宣傳,避免出現在墻面鉆孔打孔,破壞防水層,要物業部門保證樓頂排水管道的暢通,避免管道堵塞造成積水在墻面的滲漏。
四.結束語
造成高層住宅滲漏問題的原因有很多復雜的因素,在防滲漏中,最主要的是要加強對裂縫的控制,有裂必滲漏、有縫必漏水,通過改善裂縫問題,減少住宅的滲水、漏水。在高層住宅施工中,要嚴格按照設計規范,加強施工管理,提升質量水平,后期合理養護,通過“預、防、養”等一系列的舉措,可真正改善高層住宅防滲漏工作,有效提升住宅耐久度和質量水平。
參考文獻:
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1引言
高層住宅建筑在施工過程中通過設置后澆帶來解決沉降或伸縮等問題。除設計規定外,在施工期間必須根據規范及工程實際情況合理設置后澆帶,并采取相應的施工技術措施確保后澆帶的質量。
2后澆帶的主要功能
2.1后澆帶可有效解決沉降差
高層住宅建筑主樓和裙房的結構及基礎設計為整體,但在施工時用后澆帶將兩部分暫時斷開,待主體結構施工完畢,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再澆注連接部分的混凝土,將高低層連為整體。設計時,應考慮基礎在兩個階段不同的受力狀態,分別進行強度校核。連為整體后的計算,應考慮后期沉降差引起的附加內力。這種做法要求地基土較好,房屋的沉降能在施工期間內基本完成。另外,還可以同時采取以下調整措施:
(1)調壓力差。主樓荷載大,采用整體基礎降低土壓力并加大埋深,減少附加壓力;低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎,增加土壓力,使高低層沉降接近。
(2)調時間差。先施工主樓,待其基本建成,沉降基本穩定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。
(3)調標高差。經沉降計算,將主樓標高定得稍高、裙房標高定得稍低,預留二者的沉降差,使二者最后實際標高相一致。
2.2后澆帶可減小溫度收縮影響
新澆混凝土在硬化過程中會收縮,己建成的結構受熱要膨脹,受冷則收縮?;炷劣不湛s的大部分將在施工后的1~2個月內完成,而溫度變化對結構的作用則是經常的。當其變形受到約束時,在結構內部就產生溫度應力,嚴重時就會在構件中出現裂縫。留出后澆帶后,施工過程中混凝土可以自由收縮,從而大大減少了收縮應力?;炷恋目估瓘姸瓤梢源蟛糠钟脕淼挚箿囟葢?,提高結構抵抗溫度變化的能力。
3后澆帶的施工技術
3.1施工后澆帶的模板工程
3.1.1底板的支模方式
為便于清理干凈后澆帶中的垃圾渣物,可將后澆帶墊層的面標高下移200mm,將殘留渣物置于后澆帶底部,然后用同后澆帶混凝土內砂漿相同成分的水泥砂漿覆蓋并抹平,再澆筑后澆帶混凝土。
3.12墻板的支模方式
墻體后澆帶兩側(兩道)的鋼筋相交點必須全部設置拉鉤,以免鋼筋骨架偏位;保護層墊塊掛到位,保證鋼筋有足夠的保護層厚度。留設后澆帶時,按墻筋間距,用松木板鋸成小口,固定于后澆帶側面作側模,鋸口縫隙用膠帶紙粘貼,用木方加固;也可用雙層鋼絲網做側模,用鋼筋支架做支撐。
3.1.3梁、板的支模方式
后澆帶梁、板底模的支撐可采用鋼管架或門架,支撐架在后澆帶_次澆筑混凝土未澆搗或后澆帶二次澆筑混凝上強度未達到設計值前不可拆除。如設計許可,可在后澆帶梁下按一定間距設置鋼筋混凝仁柱,作為后澆帶梁板的臨時支柱,支柱的尺寸大小及配筋應經過計算后,方可設置。當板的架立筋≤Φ8時,為保證板鋼筋骨架的位置,可采用Φ12鋼筋通長設置于后澆帶邊線外100mm處,順后澆帶方向布設,而后用Φ12鋼筋支架架立,保證板面鋼筋保護層厚度準確。后澆帶側模用20mm厚松木支設,松木板鋸成小口,固定于后澆帶側面,用50mmx 100mm木方通長加固。
3.1.4施工后澆帶施工縫處的模板
留置后澆帶時,后澆帶兩側模板支撐不僅要牢固緊密,還應易拆除或一次性使用不拆除。采用一次性單層鋼板網,往往造成混凝土及混凝土漿流入后澆帶,不易清理。施工中可采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂漿在支模處做成一道寬約5cm的阻攔壩,避免混凝土從底筋卜涌入后澆帶。對于較深、較厚、不易清理的梁板,則采用雙層網作一次性模板。在雙層網中,一層為鋼板網,另一層則為細網眼鐵絲網,兩層網片可事先綁扎固定在一起。雙層網用定型鋼筋支撐,定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。
3.1.5施工后澆帶的模板拆除
后澆帶跨內的梁板在后澆帶二次澆筑混凝土前,兩側結構長期處于懸臂受力狀態,在施工期間本跨內的模板和支撐不能拆除,必須待二次澆筑混凝土強度達到其設計值的75%后,按從上往「的順序進行拆除。因此,在施工中應注意將后澆帶的模板及支撐與周圍結構的模板及支撐分開,避免誤拆除。在后澆帶二次澆筑混凝土前后,要在一定時間內進行沉降監測,并記錄在案。
3.2施工后澆帶的二次澆筑混凝土工程
(1)二次澆筑混凝土模板的搭設:對于底板和梁板的模板,由于第-次的模板未拆,這時不用重新搭設。但對于墻板,由十之前的模板已拆除,這時應重新搭設模板及支撐,重新搭設的模板應緊貼已澆筑的混凝土面,避免漏漿。
(2)混凝土的選擇:后澆帶內的三次澆筑混凝土,應使用無收縮的混凝土。混凝土的強度至少與先澆筑混凝土相同或提高一級。
(3)混凝土澆筑的時間:后澆帶內的二次澆筑混凝土的澆灌時間,應按照不同類型的后澆帶采用不同的澆灌時間。具體如下操作:
①沉降后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的時間。待主樓與裙房主體完工后(有條件時再推遲一些時間),再用微膨脹混凝土將后澆沉降帶封閉。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分,因為高層主樓完成之后,一般情況下,其沉降量已完成其最終沉降量的60~80%剩下的沉降量就小多了,這時再補齊施工后澆帶混凝土,二者差異沉降量就較小了,這部分差異沉降引起的結構內力,可由結構承擔。
②伸縮后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的時間。根據先澆筑混凝土的收縮完成時間而定。不同水泥品種、不同水灰比、不同的溫度條件養護的混凝土要區別其收縮完成的時間,一般以施工后60d進行澆筑(這時混凝土收縮量己完成60%以上)為宜,在工期要求緊迫和有特別困難時,也不應少于30d。
(4)混凝土澆筑的要求:澆筑后澆帶二次澆筑混凝土前,應先將松動的混凝土塊及浮漿鑿除,清除后澆帶垃圾,用高壓水槍沖凈并充分潤濕混凝土表面,清除殘留積水。當后澆帶處鋼筋已銹蝕,應進行除銹,鋼筋除銹后要及時澆筑后澆帶處的二次澆筑混凝土,避免鋼筋再次銹蝕。振搗混凝土時,應確保新舊混凝土接觸面結合緊密。后澆帶二次澆筑混凝土澆筑后,表面應覆蓋濕麻袋澆水養護,混凝土未達到設計強度之前,其上不得堆放重物,其下支撐不得拆除。
3.3施工后澆帶的防水工程
施工后澆帶需要解決兩個階段的防水問題:施工階段的防水,許多工程中的后澆帶,設計要求必須待結構封頂乃至更晚方可進行封閉,因而在后澆帶封閉前,必須設置后澆帶防水;使用階段的防水,后澆帶封閉后,后澆帶處是相鄰的兩條施工縫,也是防水的薄弱環節,因此必須采取可靠的防水措施。
3.3.1施工階段的防水
(1)底板的防水處理:底板混凝土施工前,在墊層上施工一層卷材防水層或涂膜防水層(應寬出后澆帶兩側各300mm),以增強抗滲效果,阻止底板下地下水的涌入。為防止底板周圍施工水、冰雪水流入后澆帶,在后澆帶兩側500mm處,增設寬60mm、高300mm的擋水墻,墻壁兩側抹防水砂漿。
(2)墻板的防水處理:為了使外墻能及時回填土方,可在外墻后澆帶外砌筑370mm厚實心磚墻并做為擋土墻,保護后澆帶結構,如地下水豐富,實心磚墻表面可施工一層卷材防水層:井口蓋木蓋板,以保持井內清潔。
3.3.2使用階段的防水
在后澆帶施工時,為提高后澆帶處的防水能力,應采取如下措施:采用無收縮的二次澆筑混凝土,考慮施工縫的形狀(凹縫、凸縫、階梯縫),設置止水帶(鋼板止水帶、橡膠止水條),施工縫表面進行鑿毛處理、空壓機吹洗,施工縫表面涂刷一定厚度的界面處理劑,在新澆混凝土澆筑前鋪50mm厚同強度等級混凝土減石子的砂漿,澆筑新混凝土時充分振搗等等。
【關鍵詞】高層;住宅;燃氣管道;設計;施工技術
1.前言
近年來,城市化步伐的不斷加快,高層建筑物數量逐漸增多,在一定程度上能夠提升城市魅力,但同時高層住宅給燃氣管道的安裝帶來了困難。燃氣行業燃氣管道設計及施工受供氣的方式、附加的壓力以及管線的布局等方面因素的影響,因此在對其進行設計和施工時,需對這些因素進行綜合考慮,確保燃氣管道運行的安全、可靠,提高與高層住宅室內裝飾的協調性。
2.高層住宅燃氣管道的設計
高層住宅燃氣管道設計過程中,需綜合考慮高層住宅地基沉降、附加壓力以及燃氣立管溫差等影響因素,同時還需采取相應的安全措施,避免發生燃氣泄漏事故。
2.1高層住宅地基沉降
高層住宅燃氣管道設計過程中,需嚴格按照相關燃氣設計的規范進行。同時還需結合施工現場實際的地質情況,重點將高層住宅區的地基沉降問題考慮到設計中去,避免燃氣引入管受地基沉降的影響出現擠壓、變形或斷裂的情況,而造成燃氣泄漏引發安全事故。
通常情況下,燃氣引入管與建筑物呈垂直分布,并貫穿于建筑物墻體中,其受力的因素主要是因為建筑物的沉降而給管道橫截面事施加剪切力。普通民用住宅中大多采用大直徑的套管抵消地基沉降時對引入管的影響。而高層住宅的平均沉降約為200mm,若仍采用大直徑套管,無法達到抵消影響燃氣引入管的沉降問題。這時,需通過設置或安裝補償器對其進行補償,確保燃氣引入管不受地基沉降的影響。
但需注意的是,補償器需采用波紋管或II型補償器,嚴禁使用填料型的補償器。其具體補償方式,首先需根據高層建筑設計單位核定的地基沉降量,計算燃氣引入管補償器需補償的量;其次確定補償器安裝的位置;最后再在補償器來氣的方向安裝球閥,確保緊急搶修或維護時能夠及時阻斷燃氣繼續運行。
2.2高層住宅附加壓力
民用住宅區燃氣管線的運行多采用調壓箱低壓入戶的方式,而燃氣立管的高程差會對燃氣的附加壓力造成影響。因此,在對低壓燃氣管道的阻力進行計算時,需將附加壓力計算在內,其計算公式為:H=h(Pk-Pm)×9.8。式中,H為燃氣附加壓力,Pk,Pm為空氣、燃氣的密度;h為燃氣管道起點到終點的高程差[1]。
由上式可知,H=4.818h,即燃氣立管沒上升1m,管道的附加壓力隨之增加4.818Pa。我國民用燃灶的額定壓力通常為2000Pa,按照燃氣設計的相關規范,燃灶前燃氣的壓力應在1500-3000Pa之間,一旦超出這個范圍,燃氣燃燒極不穩定,容易引起回火、脫火,甚至會產生大量的一氧化碳氣體,最終導致安全事故的發生。
取某省高層住宅區調壓箱后壓力2200-2500Pa之間最不利的因素,沿途的管線均沒有用氣的用戶,此時管線的阻力約為0,壓力表數值為100Pa,可計算最高用氣點124m以下高程差的燃灶壓力小于3000Pa[2]。此時,即使不計燃氣的附加壓力仍符合供氣的要求;但若縮小用戶燃灶前壓力的波動區域,確保供氣平穩時,需縮小立管的管徑,并進行分層變徑增加管阻,降低附加壓力對立管的影響。
2.3高層住宅燃氣立管溫差
高層住宅燃氣立管容易受熱脹冷縮及自重等因素的影響,因此,在對管道固定、活動支架以及管道補償進行設計時,需將其考慮燃氣立管的溫差,避免燃氣管道出現折斷或變形現象。除此之外,高層住宅燃氣立管較長,因此燃氣管道伸縮量的絕對值同樣會受到溫差的影響,其具體伸縮量計算公式為:L=103(t2-t1)aL,式中,L為管道的伸縮量,a為管材膨脹的系數,L為管道的長度。t2-t1是安裝時最熱或最冷時的溫差[3]。
某省最熱溫度約為29℃,最冷溫度在6-10℃之間,因此最熱或最冷時的溫差約為22℃,按100m32層計算,燃氣管道的伸縮量約為36mm,采用波紋補償器,其補償功能為20mm,那么,只需在16層設置雙波節的補償器就能夠抵消溫差對燃氣立管的影響。
2.4高層住宅燃氣管道安全措施的設計
高層住宅在消防安全方面具有特殊性,這就決定了設計時必須采取相應的措施確保燃氣管道的安全、可靠。高層住宅燃氣管道安全措施的設計主要從以下幾個方面進行:首先,在燃氣引入管上安裝切斷閥,確保緊急維修時能夠及時切斷燃氣的輸送;其次,在高層住宅室內安裝自動載斷燃氣泄漏的報警裝置,防止燃氣泄漏事故發生;最后,還應根據燃氣管線預備的通道及使用燃氣房屋的換氣及通風效果進行設計。
3.高層住宅燃氣管道的施工技術
3.1高層住宅燃氣引入管的施工技術
將室外與室內燃氣管道相連的管道即為燃氣引入管,高層住宅在對該管道進行施工時,可通過地上、地下兩種方式進行引入[4]。
(1)地上引入方式
若燃氣為天然氣時,通常都是在高層住宅竣工后才運作,這樣燃氣引入管只能采取地上引入的方式沿外墻進行敷設,當到達一定高度時再穿過建筑物的外墻引入室內。地上引入可分為高立管及低立管兩種引入法。高立管引入主要是將燃氣立管全部敷設到建筑物的外墻上,然后再通過分管分別引入各用戶點;低立管引入則是在離地面約0.5-0.8m處,使其進入到室內。采用地上引入方式引入燃氣管道時,需做好與之相應的措施確保管道運行的安全。地上燃氣管道雖會破壞高層住宅的美感,但維修較為方便。因此,在實際施工過程中,通常采用地上引入方式的低立管引入法將其進入室內。
(2)地下引入方式
地下引入方式主要是將室外的燃氣管道穿過房屋基層,直達廚房地面。地下燃氣管道在距離地面約0.5m處位置時,應首先安裝一個三通的清掃口,同時,在穿墻及地面時須加設套管。此種引入方式較為隱秘,不會對建筑物的美觀造成影響,但需和建筑施工單位緊密合作,且維修較為不便。因此,實際工程中甚少使用該方法。
3.2高層住宅室內燃氣立管的施工技術
高層住宅室內燃氣管道的敷設,要避免穿過臥室、衛生間以及防火分區,且不能將固定管道的支承設在螺紋的連接處以及焊口處。室內墻面與燃氣鋼管之間的凈距需符合以下條件:管徑DN50時,凈距為9cm。
室內燃氣管道上安裝活接頭時,需注意活接頭墊片禁止使用石棉型或天然橡膠型的,應選擇聚四氟乙烯材質的墊片且厚度應≥1.5mm;燃氣的主立管兩層需安裝一個活接頭,若遇球閥時,活接頭應安裝在球閥后的20cm處。
地下室內燃氣管道的安裝,應選擇法蘭連接及無縫鋼管進行手工焊接。采用法蘭連接時法須確保法蘭材料與鋼管是否相同,且在焊接管道及法蘭盤時需采用雙面焊接的方式。
3.3室內燃氣管線的試驗
高層住宅室內燃氣管道施工完畢后,需對燃氣管線進行強度試驗、嚴密性試驗等。在進行強度試驗前,需對燃氣管道進行吹掃,然后在進行強度試驗。試驗的范圍主要是進氣總閥至表前總閥;且設計壓力>5kPa時的試驗壓力應是其1.5倍,且須>0.1MPa;設計壓力≤5kPa時的試驗壓力是0.1MPa。
對室內燃氣管線的嚴密性進行試驗時,需分兩步進行:第一步是在接通燃氣前,采用7kPa壓力對進氣總閥至表前總閥進行試驗;第二部是接通煤氣后,用3kPa壓力從進氣總閥至燃灶閥前進行試驗;兩步均通過壓力計進行觀測,10分鐘壓力不下降表示合格。
4.結束語
高層住宅燃氣管道的設計及施工科學、合理,對于提升燃氣工程質量,確保住戶用氣安全具有重要意義。燃氣行業在設計及施工過程中,通過綜合考慮氣源的特性、燃氣的工藝以及建筑物的結構等因素,避免運行時出現安全隱患,從而提升燃氣行業經濟以及社會效益。
參考文獻
[1]謝炎.淺議高層住宅燃氣管道設計及其施工技術[J].投資與合作,2012,26(12):256-257.
[2]李賢才.住宅燃氣管道設計存在的問題及解決措施[J].科學之友,2011,36(9):21-22.
關鍵詞:高層住宅;外墻滲漏;防治措施
中圖分類號 TU746 文獻標識碼: A 文章編號:
隨著建筑業的迅猛發展和城市空間利用率的提高,使得大量的高層或超高層建筑物拔地而起,改變了城市的面貌。但隨著時間的推移,建筑物的不均勻沉降、天氣變化和熱脹冷縮的影響以及其他人為或客觀的原因,許多建筑物墻面上出現了各種各樣的裂縫。導致高層住宅外墻滲漏,外墻一旦出現滲漏現象,將會嚴重影響住戶的正常使用;同時高層住宅外墻滲漏維修較難,其費用也大,因此,分析高層住宅外墻滲漏水的原因并對其加以防治十分重要。現結合多年工作實踐提出了防治滲漏的具體措施。
1外墻滲漏分類
1.1慢滲
指建筑物內墻或窗框周圍長期存在片狀或帶狀的潮濕水跡。慢滲往往導致潮濕部位涂層或墻紙發霉、起皮、鼓包、粉化等損壞。
1.2快滲
指當雨水沖刷到外墻面上建筑物內墻即出現滲漏水跡,可同時伴有水滴或水流,水量大小與雨量,風壓往往成正比,當雨水停止沖刷時水流即逐漸中止,滲漏程度迅速減輕,水跡逐漸干燥,快滲造成墻皮、墻紙、涂層大量起鼓脫落等不。
2高層住宅樓外墻滲漏的主要表現及原因分析
2.1現澆框架墻柱與填充墻砌體結合處之間裂縫滲漏
(1)材料方面。填充墻砌體和鋼筋混凝士的溫度線膨脹系數不同,使產生不同的變形而在兩種材料的連接處產生裂縫,雨水在風壓的作用下,沿裂縫滲入室內。
(2)施工方面。剪力墻或柱和填充墻間的拉結筋遺漏。另外,填充墻砌筑時,砌體不易與框架梁柱鑲嵌密實,尤其是在填充墻與梁底的鑲接部位,是裂縫滲水的多發部位。
2.2填充墻砌體沿灰縫空隙滲水
現階段框架結構外墻填充墻普遍采用混凝土砌塊。在砌筑時,豎向頭縫砂漿往往不密實;水平灰縫刮漿砌筑時又容易流入到磚孔內;另磚未預先充分濕潤,很快吸收了砂漿中的水分,使砂漿干縮開裂。其中最主要的是豎縫不密實。
2.3外墻穿墻套管預留孔滲水
外墻施工時留下的模板穿墻螺栓孔、懸挑腳手架預留洞等預留洞孔,砌墻時及抹灰前封堵不密實,產生縫隙。
2.4外墻窗框四周滲水
大多數的試驗結果顯示,外墻雨水多是從窗框與外墻粉刷層間的裂縫滲入室內。主要原因有:發泡劑硅膠不密實,窗框安裝時不牢固,在長期的風壓作用下產生裂縫,在窗框頂部沒有設置滴水槽,窗臺處倒泛水和窗框四周粉刷咬窗框等。
3外墻滲漏防治措施
3.1現澆框架墻柱與填充墻砌體結合處之間裂縫滲漏防治
3.1.1砌體的材料要求
對進入施工現場的砌塊要求在廠家的養護期不得少于28d,并嚴格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現場存放時應設置可靠的防潮、防雨淋措施。斷裂和有小裂紋的砌塊堅決不用于外墻。砌筑期間若氣候比較干燥,砌筑前對砌塊稍加灑水濕潤,待表干后才上墻砌筑。
3.1.2砌筑砂漿配合比
該配合比經試驗確定,做好計量,砂漿采用機械攪拌,隨拌隨用,嚴格控制好拌合時間,拌好的砂漿要在初凝前使用完畢。
3.1.3嚴格控制填充墻的沉縮裂縫
根據施工情況控制好砌筑高度,每天控制在1.4m以內。填充墻砌體砌至接近梁板、底約200mm時,停止砌筑,間隔6~7d,待砌體變形不變后,采用實心輔助小型砌塊斜砌楔緊,并用比砌體砂漿高一級的砂漿灌實。墻體砌筑完畢后,在墻體頂與框架柱交接處豎向灰縫、墻體堵塞好的孔洞周圍等處用水泥砂漿進行勾縫處理,確保墻體基層密實。
3.1.4填充墻與混凝士墻的連接處理
嚴格按規范留設拉結筋,拉結筋設置要牢固,間距、數量、長度要符合要求,對個別遺漏和錯位的,采用植筋進行補救。
3.1.5 孔洞、管道、溝漕及預埋件的施工要求
對設計規定和施工所需的孔洞、管道、溝漕和預埋件等,必須在砌筑時預留、預埋,嚴禁在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽,填充墻砌體最好采用里腳手架進行施工,外墻砌體盡量不設置腳手眼,提前做好砌塊排塊圖,砌筑時安裝與土建密切配合,做好管線的敷設,不得事后鑿槽打洞。
3.1.6外墻底部設置混凝土導墻
在外墻底部應設置200mm高的現澆混凝土導墻,按每層節制在統一標高,以增強墻腳的強度和外墻體的抗滲性。
3.2確保混凝土小型空心砌塊填充墻的施工質量
1)填充墻砌筑時,采用揉壓法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑,保證豎向灰縫和水平灰縫砂漿的密實和飽滿,嵌縫應嵌成凹縫,嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。施工前要將磚預先充分潤濕。
2)對堵塞墻體的空頭縫、孔洞和砌體之間的縫隙,必須清除空頭縫中酥松的砂漿,瞎縫要剔鑿,缺灰處應補漿壓實,對砌筑不密實或砌塊被碰撞使灰縫開裂的砌體應重新砌筑。
3)在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時,應先用切割鋸沿邊線切開,剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并用M10水泥砂漿抹實,外掛鋼絲網片兩邊壓墻≮100mm。
3.3堵塞外墻結構一切滲漏水通道
1)對混凝土剪力墻上的對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞,在掛網、抹灰之前,用大于孔洞1~2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉,清除孔洞內塑料管及雜物,再于孔洞外側鑿出大于孔洞直徑1倍以上,深度20mm的喇叭口,水沖冼干凈后以1:2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平,迎水面做成凸圓形,再做涂抹防水層一道。
2)對懸挑腳手架等預留洞,采用細石混凝士內摻膨脹水泥分兩次堵實。
3)對于露出墻面的鐵件、預埋件,割平后靠外墻面位位用1:1的水泥砂漿摻入防水粉抹平。
4)穿外墻管道周邊的孔洞,在抹完前選用干硬性的砂漿,分2~3次進行封堵,封堵完成后,沿管周打上耐侯膠,預埋套管必需做成內高外低、形成泛水,并用膨脹水泥堵實。
3.4外墻窗框四周的滲水防治
1)在結構施工期間,盡量保證窗的預留洞口幾何尺寸的準確;外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核,窗洞口尺寸較大的要進行處理,以保證門窗框與墻體間有適合的間隙;外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗;窗下框應采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框;窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴;窗框固定好后,要清掃窗框周邊及接觸處墻體,然后施打聚氨酯發泡膠,分層填充窗框四周的空隙,要填滿窗框的凹槽且填充密實;外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠,密封膠應在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,無裂紋、氣泡,轉角處平順、嚴密。
2)細部構造處理:在窗臺、窗楣和突出墻面等部位,上面應做流水坡度,下面應做滴水
線(槽),外窗臺比內窗臺低不少于20mm.并做出向外排水坡度,滴水線要整齊順直且鑲貼牢固,內高外低。
3.5加強基層抹灰和涂料的控制
1)墻面抹灰也是預防墻面防漏的關鍵工序,要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現切斷抹灰層的毛細管,并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。外墻抹灰前,外墻混凝土表面采用噴涂界面劑,要提前ld對基層進行澆水濕潤,保證基層有一定的濕潤度,外墻抹灰應分層分遍粉刷,尤其是高層建筑,嚴格控制抹灰層厚度,后層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝結,并具有一定的強度后方可進行,如果抹灰層總厚度超過35mm時,抹灰層應增設加強網。
2)外墻抹灰到一步腳手架甩槎時,應在槎端抹實壓平并用鐵抹子切成反槎,當下層接槎抹灰前,向槎內充分灑水浸潤,然后再刷—道素水泥漿,待漿液吸入墻體后再抹灰,這樣接槎便于銜接,不易出現螺紋斑痕。
3)外墻面積較大時,要留設分格縫,分格縫采用膠泥粘貼,膠泥是高分子材料,可以加強分格縫處的防滲水能力。抹灰層施工完24h后,對抹灰層要做好噴水養護。
4)外墻涂料采用滾涂方法,先在處理好的基層上涂裝一遍配套封底涂料,對基層進行封閉處理,再刷外墻涂料兩遍,后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行,每一遍涂料必須均勻,層與層之間需結合牢固。
4小結
總而言之,高層建筑外墻發生滲漏的成因比較復雜,從設計到施工,環節眾多,而且環環相連,只要其中某一環節出現問題,就可能產生滲漏。所以,滲漏的防治亦是一項由一系列相互聯系、相互制約的控制活動所構成的系統工程。要采用以防為主、防治結合、多道設防、剛柔結合、綜合治理原則,在實踐中不斷摸索經驗,完善方法,努力解決房屋滲漏這個質量通病。
參考文獻:
[1]陜西省建筑科學研究設計院.砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002.
[2]中國建筑科學研究院.裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001.
[3]建筑施工手冊編寫組.建筑施工手冊(第四版).北京:中國建筑工業出版社出版,2003-09.