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中圖分類號: F407 文獻標識碼: A
1機械制造技術現狀
1. 1機械制造技術的制造工藝方面
國內的機械制造企業雖然在制造工藝方面不斷地采用先進的制造技術, 相對工業發達國家的機械制造企業而言, 還是存在一定的差距。工業發達國家的機械制造企業已經廣泛地采用納米技術、復合加工技術、微型機械和微米技術、電磁加工技術、高精密加工技術、激光加工技術、超塑加工技術、精細加工技術等新型的加工方法。而國內機械制造技術的
制造工藝仍在開發、掌握中, 普及率并不高。
1. 2機械制造技術的自動化方面
隨著計算機的高度集成化, 工業發達國家的機械制造企業已開始采用數控機床、計算機集成制造系統、加工中心、柔性制造系統、柔性制造單元, 實現了機械制造的集成化、智能化、柔性化, 進一步加快了機械制造自動化的發展。但國內的機械制造企業仍處于單機自動化、初級操作自動化、剛性自動化階段, 只有少數機械制造企業在使用柔性制造系統和柔性制造單元。
2機械制造技術應用
2. 1機械制造技術的全球化發展
隨著國內市場與國際市場的競爭日益激烈, 國內有許多知名的機械制造企業在激烈的競爭中落敗或者被其它企業所兼并, 有的機械制造企業甚至面臨倒閉、破產, 同時網絡技術的快速發展與計算機的廣泛應用進一步激化了機械制造行業的競爭。為了實現機械制造技術的全球化發展, 首先要讓機械制造技術的網絡化得以實現。
2. 2機械制造技術的網絡化應用
人們隨著網路的迅速發展和普及, 給企業的管理與生產帶來了革命性的改變。無論是產品的那個方面向設計、材料的采購、零件制造、市場開拓與銷售都可以從全世界的方面。另外, 網絡科技的快速發展, 可以加強我們與世界各地信息交流, 我們還可以加強產品開發與合作和學習更先進的經營管理經驗, 推動了企業的發展。
2. 3機械制造技術的虛擬化應用
機械制造技術的虛擬技術主要是指利用計算機系統的仿真功能來模擬真實的操作系統, 通過模擬生產產品、檢驗產品的制造過程。可以通過機械制造技術的虛擬化對產品的可加工性進行檢驗, 對產品的制作工藝與加工方法的合理性進行探討, 從而確保產品的質量安全、保障產品的制造工藝, 避免產品出現錯誤或者缺陷。
2. 4機械制造技術的綠色化應用
機械制造的綠色化應用包括很多方面, 例如: 產品的綠色生產、產品的綠色設計、采用綠色設備、使用綠色包裝、采用綠色管理等。機械制造技術的綠色化不但能夠提高能源和原材料的利用率, 還能減少不良副產品造成的環境影響。
3機械自動化技術應用
3. 1機械制造的自動化信息系統
機械制造的自動化信息系統包括有: 計算機輔助設計、輔助制造、產品數據庫系統、工藝輔助設計等。計算機輔助設計主要是指輔助工程師通過計算機的相關設備和圖形設計軟件對機械部件以及構造進行設計; 工藝輔助設計主要是優化和提高產品的生產工藝, 增加其標準化程度; 輔助制造主要是指采用計算機的數值控制技術, 在產品的生產工藝過程中控制生產; 產品數據庫系統主要對計算機在設計和生產制造過程中的相關數據信息進行合理、系統化地管理。
3. 2機械制造的自動化物資供輸系統
機械制造的自動化物資供輸系統能夠自動將機械制造中所需的成品與各種原材料輸送到具體的、預定的位置。機械制造的自動化物資供輸系統主要由自動化軟件系統、自動輸送設備、單機自動裝置等組件構成, 它是機械制造自動化過程中必不可少的細分系統。
3. 3機械制造的自動化生產系統
機械制造的自動化生產系統能夠自動的裝卸機械的相關組件, 自動地、持續地循環工序。機械制造企業采用自動化生產系統不但可以減少機械在生產過程中人為操作的失誤率, 還能夠代替工人的體力勞動, 改善工人的勞動環境, 提升產品的質量。
3. 4機械制造的自動化設備裝配系統
設備裝配系統是機械制造生產過程中十分重要的環節, 而機械制造的自動化設備裝配系統能夠將特定形狀與規格的機械零配件通過預定設計好的技術要求, 實現組裝、搬運、試驗、調試、驗收等步驟, 從而形成一套能夠進行自動生產制造的流水線。自動化設備裝配系統的應用時現代化機械制造中非常重要的技術, 它不但取代了人工循環復雜的裝配工作,還提高了機械的產品質量和生產效率。
3. 5機械制造的自動化檢測系統
隨著科學技術水平的快速發展, 機械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復雜的加工設備和新型的材料與部件, 增加了產品檢測工作的難度,僅憑傳統的人工檢測方法, 已不能滿足現代化機械產品高精度工藝水平的檢測要求, 自動化檢測技術的應用時機械制造發展的必然結果。目前應用較多的檢測技術包括有: 具有多判斷系統的智能設備診斷技術與基于人工神經網絡、電流信號、時序的識別檢測技術。
4機械自動化技術發展
4. 1機械制造的集成化
計算機集成制造系統是21世紀機械制造企業最主要的生產方式, 它主要包括: 制造自動化分系統、工程技術信息分系統、質量信息分系統、管理信息分系統等。工程技術信息分系統主要包含計算機輔助工程分析、計算機輔助設計、數控程序編制、計算機輔助工裝設計、計算機輔助工藝過程設計等; 管理信息分系統主要包含物料管理、經營管理、生產管理、人事管理、財務管理等; 制造自動化分系統主要包含自動裝配、加工中心、計算機數控、柔性制造單元、工業機器人等; 質量信息分系統主要包含計算機輔助測試、計算機輔助檢測、* *三坐標測量機、計算機輔助質量控制等。
4. 2機械制造的智能化
智能化制造系統在機械制造過程中能夠進行相關的智能活動, 比如: 分析、判斷、構思、推理等。機械制造的智能化主要體現在智能系統具有良好的適應性與友好性。在機械的設計和制造過程中, 一般采用模塊化方法, 讓它產生較強的柔性; 智能化制造系統主要強調友好性和安全性, 并且能夠節約能源, 沒有污染, 無污染, 能夠充分回收資源。
4. 3機械制造的敏捷化
機械制造的敏捷化要以企業的信譽度和競爭力為基礎, 通過組成虛擬公司, 進行分工合作, 從而增強企業的整體競爭能力, 同時對用戶的需求快速做出反應。敏捷制造為了實現快速地應變能力, 要以虛擬制造技術為核心, 以虛擬制造技術為關鍵技術。敏捷制造是現代機械集成制造技術的發展方向, 是現代機械集成制造系統由信息集成發展向企業集成跨越的必經之路, 敏捷制造的發展影響著現代集成制造系統的發展。
關鍵詞:機械制造;自動化;設計理念
雖然機械制造及其自動化得到了快速的發展,并且還在一定程度上促進了我國經濟的持續穩定。而相對于世界上的其他先進國家,我國的機械制造及其自動化相比較下起步較晚,存在著一定的差距。文章首先對我國機械制造及其自動化的發展現狀進行了分析,然后對機械制造及其自動化的發展趨勢進行了闡述。
1我國機械制造及其自動化的發展現狀
1.1管理方面
發達國家對機械制造及其自動化技術的管理往往采用計算機。并且十分重視其相應的管理機制以及生產模式的改進和完善,提出了一系列的先進思想,例如準時生產等。而我國對機械制造及其自動化技術的管理絕大部分企業都是通過經驗來進行。僅有一小部分較為大型的企業會采用計算機來輔助以進行管理。相比之下,我國的管理手段不夠先進,還有很大的進步空間。
1.2設計方面
從設計方面來看,國外機械制造業較為先進的國家經歷過了兩次工業革命的洗禮,有較為成熟的傳統制造工業。并且得到了良好的發展,能對相關的數據等等進行良好的統計更新,目前已經較為普遍的應用納米技術、復合型加工技術等先進技術。這也在一定程度上幫助其制造工藝效率的有很大的提升。我國的機械制造工業還不夠成熟,大部分采取農間作坊的傳統模式,效率不高,并且對于當代技術的應用還有進一步提升的空間。
1.3自動化方面
就自動化技術方面來講,國外已經能廣泛的應用數控機床等等設備,在一定程度上達到了其自動化和智能化的要求。而我國的自動化工業僅處于單自動化階段,對于一些較為先進的設備,例如柔韌制造系統的應用還不普遍。因此我國的自動化技術有待進一步的提升。
2機械制造及其自動化的發展趨勢
人們越來越注重節能環保,我國可持續發展戰略等一切的政策的提出,要求機械制造及其自動化必須將節能環保的理念貫徹到整個的發展過程中。以在最小的消耗的情況下創造最大的效率和效益。因此未來機械制造及其自動化向著集成化、智能化、虛擬化等方向發展都需要在節能環保的前提下進行,并且要將節能環保理念貫穿始終。在這一基礎上,文章對我國機械制造及其自動化的發展趨勢進行了分點闡述:
2.1向智能化方向發展
我國在計算機技術方面的技術,例如相應的信息網絡、集成技術等受到了普遍的重視,在一定程度上推動了機械制造及其自動化向著智能化方向發展。通過專業人員對計算機以及相應的機械的合理應用,使其能達到對人類思想的模擬,以得到最佳的命令,進而較為自動的完成一系列的工作,形成一個良好的智能化系統。操作較為方便,也能在一定程度上保證從事機械制造及其自動化的工作人員的人身安全,更使相應的生產效率得到了較大的提升。并且對于機械制造行業來說,能夠較好的應用智能化系統,能夠提升其國際上的競爭力。
2.2向虛擬化方向發展
機械制造行業對于計算機的廣泛應用,使其未來有向虛擬化方向發展的趨勢。也利用計算機技術實現對整個機械制造過程的模擬和分析,發現方案中存在的問題,并采取一系列的解決措施。保障產品一次就能成功生產。這不僅能縮短對于產品的生產周期,提升生產效率,更減少了重復生產的生產成本,增大了企業經濟受收益。使企業的綜合競爭力得到提高。
2.3操作界面向簡單化方向發展
目前來看,數控系統的相關操作軟件特別多而且較為復雜,相應的用戶界面沒有統一的標準,各個操作系統之間的差異比較大。這給軟件工作者提出了較高的要求,也并不利于企工作。機械制造及其自動化為了生產效率誰更好的發展,未來必然會有趨于簡單化的操作界面。不但能減輕軟件開發者的工作量,方便工作人員的操作,更能使企業的運行效率得到提升。
2.4多媒體將得到更廣泛的應用
多媒體技術的越來越廣泛應用,多媒體技術可以理解為計算機技術的一種,主要指通訊和聲像技術。多媒體技術就是將計算機技術合理的應用到通訊技術、聲像技術中。從而在機械制造行業中,實現信息的高效處理,對生產現場所謂的運行情況進行良好的監控和掌握。而對于多媒體技術的應用,需要企業提供較為專業的人才。因此企業只有具備高素質的尖端人才,才能實現多媒體技術的更好有用。
2.5科學計算的向直觀化方向發展
較為直觀的計算結果能夠實現對數據的高效處理和高效應用。目前應用較為普遍的信息交流方式便是文字信息,并不利于對數據的良好掌握和分析。而對可視化技術進行合理的應用,能夠實現文字信息的內容向圖像或動畫等可視信息的轉變。并且往往只通過多媒體技術便能得以實現,與文字信息的數據處理相比,能夠使產品的生產周期有所減小,并且能保證質量。
3結束語
目前,機械制造已經與自動化形成了良好的結合,兩者的發展已經越來越密不可分。我國許多相關公司與國外的合作聯系越來越密切,使該行業形成了一系列的跨國公司。這在很大程度上推動了機械制造及其自動化全球化方向的發展。
參考文獻:
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【關鍵詞】機械制造;自動化;國情;新途徑
一、我國機械自動化技術的發展實情
機械自動化技術包括機械產品的生產結構、過程、技術、管理、售后等一系列措施,產品的生產應該根據客戶對產品的實際要求,縮短生產周期,優化生產流程,減低生產成本是未來我國機械制造發展的方向,積極的改進技術的先進性和管理的協調性是促進機械制造技術發展的重中之重。機械制造技術的發展和應用是不斷的加大生產性投入,改造和流量。機械自動化的先進程度不僅是衡量一個國家制造水平的高低,而且也反應了一個國家國民經濟的實力,機械制造業的快速發展會帶動各行各業的發展,對國家經濟的提升起到循環促進的作用。要想找到發展機械自動化技術的方向,應該是從符合現實的,考慮中國國情的角度著手,把機械制造的基礎性工作做好,建設符合中國國情,有利用社會主義發展的道路。
第一、根據企業的不同規模要求,制造具有實際應用價值的產品。機械制造中引進先進的制造技術最終目的還是使生產出來的產品可以更好的應用,機械制造技術的改革應該根據不同人的不同需要發揮,不能一味的追求效益最大化,應該把產品的實際應用價值放在首要位置,這樣才能保證企業的長期穩定發展,當產品在市場中得到實際檢驗以后會很快的呈現出競爭優勢。機械和自動化技術的發展,切實注重實用,那就是國家經濟的實際利益相結合。這種盲目自動化,自動化生產線的做法,也是有些企業目前經營的趨勢,全年的生產任務只需要1-2個月就能完成,生產的低負荷率應予以糾正,這會降低國家經濟的進步并帶來顯著的阻礙。我們需要的是有效的,而不是純粹的速度。
第二、在經濟效益的基礎上不斷的降低成本。低成本一直是各行各業所期待的,低成本就代表著高利潤或者說高的競爭優勢,可以在機械制造業中有更為廣闊的發展空間,先進技術的引進提高了產品的生產效率,同時也降低了成本,先進的科學技術可以給國家經濟帶來事半功倍的效果,適合中國目前的需要和國情的發展。中國機械制造行業的企業中有大量的通用設備,主要為原始設備,現代化的機械和自動化技術的發展,必須要對機床設備有一個規范的管理,設備的數量以及每臺機床設備的布局都應該調整到最優狀態,在對數控機床的使用中,要熟練掌握融入CAD/CAM技術,利用計算機工作的優勢來代替人力的不足和短板,由人操控機器,既降低了人力資源投入,又保證了設備的正常工作。把整體操作建立為若干個獨立單元,由專門的設備技術控制,高新技術的投入為我國的機械制造自動化技術的發展應用提供了一種投資少,見效快,效率高,符合中國的國情和機械應用的新途徑。近年來我國大多數企業開始對通用機的局部進行自動化改裝,短時間內成本低,維修方便,通用機的下降不會太厲害,原因是在我國有著眾多的小型工廠,他們大多是一些個體經營或者鄉鎮經營的,這些通用機在短期內還是他們主要的操作設備。
第三、根據我國的基本國情,發展適合我國本身的現代機械自動化技術。機械自動化的發展是一個循循漸進的過程,只強調機械制造的先進技術引進并不能從根本上解決我國落后的發展現狀,需要我們從基礎做起,從管理機構的不完善到完善,技術的落后到先進的一個過程。機械制造已經在慢慢的實現操作自動化控制,自動化的生產效率也在逐年的提高,相信不久就會實現機械制造全自動化,生產過程全自動化的理想模式。自動化生產的過程是一個長期過程,并不是一朝一夕就能解決的。現階段,我國與工業發達國家之間存在的差異無容置疑。根據我國的基本國情,一般開發的應用程序的計算機集成制造系統“全自動化”或“高度自動化”沒有必要具備基本技能,經驗和投資能力。所以,無論是或不是全自動化或高度自動化的CIMS技術的普及發展,我們必須要小心。CIMS技術和全自動化或自動化程度高,也并非我國的機械制造業一定要把它被歸類為機械制造自動化技術的主要發展方向的重中之重。自動化技術應該是大規模生產的不斷發展和成熟的技術。
中國作為一個發展中的國家,前提必須考慮到所有的生產和技術問題適用。我國要想消化和吸收國外柔性制造系統,并確保必要的生產柔性的前提下,優化的人機界面,逐步追求自動化,必須盡可能建立了較為完善的信息系統,計算機的全面發展管理是實現自動化的前提。先進的自動化設備和設備系統并存,一些方面進行了系統允許人工干預的調整。這是一個典型的由我國國情出發,實現采用了先進的自動化技術解決方案的原則。我國在消化掌握國際自動化技術有用的理論的同時,必須要從我國的實際情況穩步實現中國的機械制造產業的發展創新,形符合我國的條件和特點的理論。理論的發展,自動化技術,靈活的操作技術,都圍繞計算機技術的研究和開發,根據當前最需要解決的問題進行研究,等熟練掌握,積累經驗以后再推廣普及應用。
第四、抓住基礎,重點支持機械自動化技術的發展。機械自動化技術的發展和應用要切實抓好自動化技術的應用,項目和推廣應用到現實中,它的主機的發展是必要的,但還配套開發的自動化元件和控制系統。可編程控制器,微處理器,各種傳感器,新型刀具,控制系統和系統軟件,計算機等都將成為未來機械自動化技術的主要基礎。研究生產了一大批優秀的性能,自動化程度高的機電產品,這些機電產品是機械自動化技術的應用發展的關鍵。自動化生產,系統的結構,質量(重量),體積,剛性和耐性對現代機械自動化技術有著重要的影響,機械的技術應該是含有高新科技的,可以實現和適應現代的發展機械自動化技術;自動化生產,機械制造自動化控制系統,自動檢測,伺服系統的操作,最終都離不開對微電子技術和自動控制理論的應用;在自動化生產時,交換和處理信息,獲取,計算,判斷和決策最終都是計算機和信息處理技術的應用。總之,我國必須不斷提高機械自動化技術,不僅要保證高起點,洞察世界先進技術研發,而且要不斷的降低成本,提高工作效率,掌握高新技術以后盡快在我國制造業達到普及應用。同時,要根據我國的基本國情,發展適合我國自身的高效、高速、高品質的健康機械裝備制造技術。
二、機械自動化的現狀
自上個世紀以來,機械自動化技術在工業革命的帶動下發展迅速,現如今又進入了信息化時代,計算機技術的普及,各行各業的人們開始把所有的注意力放在計算機技術的應用上,機械制造技術開始從生產設備的研發過渡到操作應用程序的分析,試圖通過軟件技術模擬操作,實現機器人代替人的操作,把多個環節集成到一個芯片上,實現計算機制造系統的高度集成化,我國現在還處于機械自動化發展的初期階段,由此一來,必將加快我國機械制造也的快速發展。中國的機械制造行業當中有接近1.2萬個企業,其中包括大、中、小型企業,每個企業與企業之間都有著不同的優勢,也存在著不用的劣勢,相對于現在的機械制造市場,只有少數的大型企業占據獨特的優勢地位,大多數的中小型企業都面臨著倒閉、轉型的危機,因為這些中小型企業從開始到現在一直基本都是在采用手工勞動,這樣不僅帶來了巨大的勞動成本投入,也不能滿足當今社會對產品的高質量要求。因此,在機械制造市場的強大市場競爭壓力下,必須不斷的創新,學會利用新技術,虛心效仿先進企業的科技技術,不能長期一沉不變。我國擁有著強大的市場需求,只要分析市場,掌握優勢,一定會在短期內趕上發達國家的制造水平,循循漸進,尋求突破,努力步入世界先進行列。
三、機械自動化的發展歷程
機械自動化技術從20年代以來至今發生的變化顯而易見,首先是在大規模生產的機械制造冷加工過程中的應用已經初見成效,60年代以后,為了更好的適應市場的需求和變化,市場的靈活快速反應能力,機械制造技術的應用得到了快速的發展和提高,各個企業根據操作經驗開始研究構建更加靈便的自動化生產系統,即圍繞計算機技術的柔性自動化。70年代至80年代,國際社會開始使用計算機集成制造系統CIMS,在柔性自動化生產模式中也常常出現這種情況。早期的機械制造,專注于信息集成的特征,一味地要求設備的自動化程度,但是并不適合應用,因此過去的機械制造在在實施過程中經常遇到困難。因為要想實現計算機集成面對制造系統的完全自動化會耗費巨大的成本,并且風險較大,還存在技術上的不足,制作的難度造成的不穩定,不可靠等一系列問題,在世界的工業發達國家中已經出現了因此碰壁轉型的案例,因此,人們開始慢慢注意洗洗集成的具體效果,開始從實際出發,避免高成本投入,追求自動化LCA的企業組織結構和運行方式。
四、機械自動化的發展趨勢農業機械自動化
如今國外發達國家,在農業生產上早已經是全自動化操作,近些年來,我國也開始注重農業自動化的投入,農業機械設計正在朝著高速、大功率、高效率的方向發展。自動化和控制技術在農業機械的應用已經相當的普遍,一些知名廠商還將尖端技術,自動控制,信息處理,全球定位系統,激光遙感等設備用于農用機械中。由于歷史,思想和技術等各方面的原因,中國的傳統農業機械與發達國家有很大的差距,我國的科技水平已經遠遠不能滿足在農業中的投入。近年來,自動化的研究逐漸被人們認識,越來越多人開始關注自動控制在農業中的應用。
參考文獻
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[2]劉樹忠,李艷梅.工程機械自動化的發展技術淺析[J].民營科技,2010(04)
【關鍵詞】機械制造 自動化 節能設計
1、機械制造與自動化中的節能設計理念
機械制造與自動化屬于高能耗類型的產業,在其產業中增添節能設計的理念,具有重要的現實意義。在機械制造與自動化的環節中增添節能理念需要從三個方面進行,也就是優化設計,合理選材和改進工藝,只有把節能設計理念融進這三個關鍵的環節中,才可以實現節能,達到節能和減排目的。
2、機械的優化設計與節能
①設計環保安全性高的駕駛室
安全環保型的駕駛室的設計,應滿足以下條件:防紫外線輻射性質的玻璃,全密封的整體樣式和經過減震降噪的處理;在室內配置一個無氟環保類型的冷暖空調;設計FOPS和POPS的駕駛室,為了保證駕駛員安全;采用人機工程學的設計原理對其進行設計,如可全方位地調節司機的座椅、功能集成性的單操縱的手柄、驅動器具有可調動轉向的功能、全自動的換擋裝置、電子監控和故障自動診斷的系統,再加上美觀性的顏色搭配。這種環保安全的關懷駕駛室的設計,大大改善了司機工作的環境,并能緩解司機的疲勞,從而提高其作業的效率。
②選用低公害的發動機
發動機是工程的機械系統中最大的部件,它產生的噪音等環境污染影響很大。因此,在選擇發動機的時候,需要采用噪聲較低、排放量較小、耗油量少、效率高的環保類型的水冷增壓型柴油機,這樣能緩解環境污染的壓力,并能提高機械加工的效率。
③設計高效節能的液壓系統
保持傳動的液壓油等的清潔,對工程機械液壓的傳動起到非常大的幫助,因此設計師們精心地設計機械的液壓系統就顯得很有必要,清除油液中的微塵垃圾和機械的磨損物等垃圾雜質,能大大減少機械中液壓元件的故障和磨損,從而延長機械中常用的液壓元件使用壽命,降低了液壓油更換的頻率,并延長了換油的間隔時間,減少工作時對周邊的環境的污染,同時也能節省人力、物力和財力。液壓系統發生滲漏將對周圍的環境造成污染,這已經是港口的機械在運行中經常存在的情況,液壓管路需要使用耐腐蝕強、防老化比較突出、具備優良的密封性能等優點的進口優質的膠管;并且為了有效地減少軟管損害度和廢棄量,設計時,應盡可能地用硬管取代軟管,避免出現采用容易破裂的軟管時,油液流出對環境造成巨大的污染。
④配備能自動加脂的系統裝置
一般情況,以傳統的手動方式實行脂加注工作,具有耗時又費力的缺陷,
而且溢出來的油液會造成周邊環境污染。如果給機械配備能自動加脂的系統,并實現其對相應設備進行定時加脂的效果,如集中的系統,此系統可以對各鉸銷進行定時地加注黃油,而且家住的優良油量事前已經計算出來,并設定完好,不僅能保證銷軸的充足油量,也能保證油液不溢出來,造成資源的浪費,這樣很方便、環保。另外,出于對小型機械設計的成本控制,可應用新型的軸套材料和密封的銷軸(或者安裝一套二級的防塵裝置),能有效地防止內部的油脂排出,也能杜絕外部的異物進入,使油在加注時間的間隔上得以延長,達到減少環境污染的目的。
⑤設計可靠性高的系統
在設計系統的時候,盡量使用可靠性較高、較成熟的技術,并使用在市場中經受過考驗的成熟零部件,可延長各處關鍵系統(或零件)使用的壽命,從而減少更換的次數。如降低制動的元件更換頻率,間接地減輕其對周圍環境造成的破壞和污染。
3、選擇機械的材料與節能
選擇的材料盡量是環保類型的,以減少對環境的污染,同時延長材料的使用壽命。
①采用環保負荷低、成本少、污染小的材料
機械制造與自動化的設計中不要采用原料是氟利昂、樹脂、石棉以及含氯的橡膠等的材料。除主要部位外的零件盡量用工程塑料(或非金屬材料),設計時盡量開發并使用環保型材料,并減少使用重金屬的數量。此外,材料選取時,也需考慮零件報廢之后的處理細節問題,對材料的處理做到簡單化、低費用、少污染等的環保要求。
②采用可再生和回收的材料與資源
選取和機械制造與自動化相關的材料,必須采用可再生和回收,而且易分解的材料,而且需保證選取的材料,加工前后都不會排出某些有害的物質或氣體,對環境不會造成污染。尤其是某些結構的零件,其設計應滿足容易裝配、容易分解的條件,防止使用有毒的材料,從而提高材料循環使用的效率。
③選材需遵循長壽命、輕重量、低能耗的原則
延長產品壽命,就表示機械生產的產量得到減少,機械報廢的速度也會降低,原材料消耗也會相應地減少。同時降低了產品的能耗量也就意味著環境污染也得到減少,間接地對環境起到保護作用;輕重量就會降低運輸成本,也會減少運輸的次數,從而減少運輸車排放的廢氣;從減少環境負荷方面進行設計,符合通用的標準,并讓機械的構件符合通用性,就能降低能耗量,設計時也需綜合性思考設計對象所具有的功能。將結構材料的強度、尺寸的標準、材料的選取等都考慮周到和全面,才能選到優質、耐用、少污染的好材料[2]。
4、設計制作的工藝與節能
①設計優化的產品
優化(或改進)產品的設計,可從以下幾點入手:(1)發揮產品零件設計中的優化作用,就是在保證產品基本的性能后,再簡化零件、減小零件體積、優化產品結構,減少零件的數量;(2)根據生產條件,選用比較合理的產品材料,并由于實際生產中不同材料均對能源存在消耗差異,因此,可根據這差異選擇低能耗材料。
②設計能耗低的工藝流程
同種零件(或產品),在實際生產中可采用工藝不同的流程進行加工,但不同的工藝流程,所消耗能源有很大的不同,對加工工藝進行合理的設計,能減少加工的載荷波動,盡量讓設備處于滿負荷的運轉,避免能量浪費。
具體的方式有:(1)改進與設計工序:節能設計時,要選用節能的工藝,并合理安排加工的工序。(2)選擇最佳加工方式:對于零件的加工方式,應選擇與現場設備相適合的最佳方式。如冷鍛、溫鍛能量的利用效率都比熱鍛壓高,但冷鍛壓工藝會造成環境危害,因此,可采用溫鍛壓方式;(3)選擇較理想的工藝參數:選擇理想的工藝參數能產生節能效益。如直徑差值大的階梯軸一類零件,既可選擇直徑棒料為毛坯,也可采用精鍛為毛坯,但毛坯制備上兩者消耗能量差異較大,應綜進行優化選擇;(4)選用節能性強的冷卻工藝:機械制造與自動化中會用到冷卻液,因此,選擇冷卻液時也應側重于節能方面,也可少用(或不用)油冷卻[3]。
5、結束語
隨著國家經濟的快速發展,國內機械制造與自動化產業也在蓬勃興起。機械制造與自動化的發展,帶來的不僅僅是經濟的利益,也有對環境的污染等,因此,在其中注入節能的設計理念,才能使機械制造與自動化產業更上一層樓,使國家的制造業經濟也能長久持續地發 展下去。
參考文獻:
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1.1機械制造技術的虛擬化應用機械制造技術中,虛擬技術主要是運用了計算機系統的仿真能力來模擬實際的操作系統,運用模擬技術來完成產品生產等相關制造環節。根據機械制造技術的虛擬仿真能力對產品實行檢驗,對制作水平和方法進行探討,結合實際情況在加工過程中保證產品的品質和安全,嚴格規劃產品的制造工藝,盡量不讓產品在生產時出現紕漏的狀況,防治發生安全問題,提高生產總質量。
1.2機械制造技術的綠色化應用機械制造的綠色化其中包含了很多方面,有產品的綠色生產、產品的綠色設計、采用綠色設備、使用綠色包裝、采用綠色管理等。機械制造技術的綠色化不僅大大增強了能源和原材料的使用程度,還可以有效的降低不良副產品對環境的污染破壞。
2機械自動化技術應用
2.1機械制造的自動化信息系統自動化技術主要包含了計算機輔助設計、計算機輔助制造、計算機產品數據管理體系等等。計算機輔助設計通常是指設計人員根據計算機的圖形設備實行的機械設計工作。計算機輔助制造通常是指充分的利用計算機技術將其投入到生產制作的環節中去,這之中的核心技術是計算機數值控制技術,又稱作數控技術。計算機輔助工藝設計是給計算機輔助設計和輔助制造起到了相互連接的作用,使工藝編程效率和工藝設計效果更加完善,合乎標準。產品數據管理主要針對于設計制造時形成的相關數據信息的管理。以上幾點結合到一塊就成為了自動化技術。
2.2機械制造的自動化物資供輸系統機械制造業主要是對一些材料經過加工的一種生產領域,想要使生產線能夠制造出產品,就需要不斷提供生產所需的材料,從而給持續生產帶來一定的保障。機械生產時不但需要源源不斷的生產材料,還要把加工完畢的成品運送到正常放置的地點,保障生產帶的通暢。因此自動化物流供輸系統是自動化生產不可缺少的一項重要環節。
2.3機械制造的自動化生產系統自動化的加工系統可以避免生產中的重復勞動,可以自動的、持續的循環作業,有效的減少了工人的工作量。再加之自動化系統可以很好的提升生產標準,不易出現生產錯誤,使產品的總體品質有了明顯的提高,大大的改善了作業情況,總而言之,自動化的整體制造體系在制造過程中具有相當顯著的效果。
2.4機械制造的自動化設備裝配系統設備裝配系統在機械制造中占有相當主要位置,這種自動化設備裝配體系可以把一定狀態和一定質量標準的機械零配件達到指定的設計要求,分別為組裝、搬運、試驗、調試、驗收等環節,而這些也就很好的構成了一個相當完善的自動生產制造的生產線。這種裝配體系在如今現代化機械制造里是一項缺一不可的應用,它有效的降低了人工重復且繁瑣的裝配作業,節省了工人的體力,并且如果是工人一直處于長期的工作狀態時,就很容易產生失誤,而自動化的裝配系統卻不會,它會嚴格的按照設定程序進行運轉,大大改善了作業質量和工作效果。
2.5機械制造的自動化檢測系統由于社會的不斷進步,促使科學方面的發展日漸提升,機械制造時會出現很多新型科技成果和高端儀器生產設施等,這就需要具備優秀的工作人員來進行作業,過去的檢測技術根本達不到現今科技的檢測水平,而且,自動化檢測技術在未來將會廣泛使用,所以,必須要加強工作人員的技術水平,對新型設備設施要多進行培訓,確保其能夠做到熟練運用的程度。如今使用較為廣泛的檢測技術有:具備多判斷系統的智能設備診斷技術與基于人工神經網絡、電流信號、時序的識別檢測技術。
3機械自動化技術發展
3.1機械制造的智能化智能化制造系統在機械制造過程中可以實現簡單的智能動作,其中包含了分析、判斷、構思、推理等。智能化的重點是智能系統,這種系統有著非常高的適應性和友好性。在機械設計和制造時,大都是選擇模塊化的方式進行,提高自身的柔性,它的優點重點就在于它的良好性能和安全性能,而且還可以降低能源的消耗,不具有污染危害,能夠很好的對資源進行回收。
3.2機械制造的敏捷化機械制造的敏捷化主要是以企業的信譽度和競爭力為首要條件,通過構成的虛擬公司,進行分工合作,大大提升了企業的整體競爭能力,對于用戶提出的條件能夠很快的做出應對措施。敏捷制造主要是為了達成較為迅速的反應能力,需要以虛擬制造的技術為核心部分,以虛擬制造技術為首要技術。敏捷制造屬于現代機械集成制造技術的發展方向,是現代機械集成制造系統由信息集成發展向企業集成跨越的必經之路,敏捷制造的發展影響著現代集成制造系統的發展。
4結束語
[關鍵詞]機械制造自動化技術特點發展趨勢指導
中圖分類號:TH164文獻標識碼:A文章編號:1009-914X(2018)11-0085-01
每一種產業的發展和革新,都離不開對其技術的研究和發展。我國是一個傳統的機械制造大國,機械制造業在我國的經濟體系中占有極大的比重,在國民經濟發展中有舉足輕重的地位。而為了推動我國機械制造業的進一步健康有序可持續發展,必須進一步強化對自動化技術的研究,從而帶動行業的良性運營,提升產品質量,提高生產效率。因而,本文綜合分析了機械制造自動化技術特點,分析探討了行業的發展趨勢,從而為行業的發展,提供一點的指導作用。
一、機械制造自動化技術的特點
每一項技術都有自身獨特的運行方式,為了更好的掌握并使用機械制造技術,就必須對其技術特點進行歸納研究,為進一步的技術升級打好基礎。通常來說,機械制造業的特點有如下幾個:
1、系統性
每一種技術都不是獨立存在的,都是相互滲透融合的。機械制造業同樣不例外,該技術也整合力很多的新興技術,并融會貫通,不斷的促進著自身的提升和發展,諸如計算機技術、管理技術、信息技術和材料技術等。正是這種技術的大融合,使得機械制造業有了更多以前不具備的優勢。因此,在我們分析機械制造業技術時,一定要認清其系統性,要充分考慮到該技術與其他技術學科的內在聯系,從整體的眼光看待問題,有助于我們更加全面、更加深入的了解和認識機械制造業的本質,為技術的升級改造打好基礎。
2、高效性
我們對于每一種技術的探討,都離不開對效率問題的討論,生產效率也是技術發展的核心和命脈。傳統的機械制造業主要依靠人工操作,生產效率較低,同時還存在著較大的操作誤差風險。隨著電子計算機技術在機械制造業中的發展和普及,更多的數字控制和指令控制代替了人工操作,極大的提高了生產效率,讓操作線更加的協調、統一、可控。同時,降低了人工作業的壓力和成本。
3、綜合性
機械制造業并不僅僅局限于對產品的生產,它和前期的市場調研、工藝設計以及后期的產品運輸、銷售有著緊密的聯系,形成了一個系統的產業鏈。因此,對機械制造業自動化技術的提升,對整個產業鏈的良性運行也有著積極的意義。
4、安全性
但凡所有的生產性行業,都必須以安全為前提。在傳統的機械制造業生產活動中,由于大量的人工操作,不可避免的出現一些操作事故。而隨著機械制造自動化的發展,數字化控制使得機器精度和生產控制更加精密,同時,更多的生產模塊中安裝有報警機制,大大降低了生產事故發生的概率。
二、機械制造技術在我國發展現狀
雖然從改革開放以來,我們國家十分重視機械制造業的發展,但由于我國起步較晚,設備較落后,技術上也處于學習追趕階段,和發達國家有一定的差距,主要表現在以下幾個方面:
1、制造工藝落后
西方國家的現代機械制造業起步較早,從工業革命開始,其工業技術經歷了爆炸式的增長,發展至今,自動化技術已經很成熟。我國機械制造業起步晚,發展比較緩慢,技術相對粗糙,目前一些尖端科技,如納米技術等,發展并不成熟。
2、管理制度落后
西方發達國家經歷工業革命的洗禮,已經制定出一套完善的管理制度,信息化管理被廣泛的運用到生產的各個環節。我國機械制造業經歷的發展時間較短,信息化并不普及,管理模式相對落后,自動化管理并沒有普及。
3、自動化程度低
經過多年的研究探索,西方國家機械制造業自動化程度已經極度發達,柔性制造系統已經相對成熟并普及,如自動化機床。而我國大多數企業仍處于人工模式,自動化水平相對落后。
三、機械制造自動化技術的發展趨勢
就目前來看,機械制造業正朝著網絡化、世界化和綠色化發展,具體情況如下:
1、網絡化
隨著互聯網的普及發展,各個行業都以此為契機,進行了技術升級和革新。機械制造業也正將互聯網技術運用到行業的每一個角落,諸如對機械設備的電子化操控,通過一臺控制器,即可對大多數的機器設備的運行進行控制。同時,還可以對各機器設備的運轉情況進行實時監測,確保生產線的良性運行,對出現故障的機器快速上報維修,組織技術人員進行維修,確保生產活動的安全性和效率性。另外,互聯網技術的精確性能保證所有指令下達的準確無誤,最大程度的降低生產誤差,保證產品質量和合格率,降低生產成本。除此之外,通過計算機網絡管理,能夠實現對機器設備參數性能的快速調節,以適應不同的生產要求。
2、世界化
如今,我們的世界進入了經濟全球化時代,各個國家的聯系越來越緊密,地球也被形象的稱為地球村,網絡技術的發展打破了空間的限制,讓國家之間的物質和信息交流變得十分快捷。從企業的角度來說,應該講目光放長遠,充分認識到經濟全球化帶來的巨大商機。同時,企業也應該意識到,越來越多的競爭對手正在帶來跟多的壓力。因此,企業應該更加重視對技術的研究升級,通過積極主動的技術創新,來面對當今世界的機遇和挑戰。
3、綠色化
在現今社會,環境保護成為了一個沉重且嚴峻的話題,在追求經濟社會快速發展的同時,我們應該更加意識到環境問題給社會帶來的傷害。因而,綠色、健康、可持續發展,成為了當今社會經濟發展的主旋律。機械制造業也正在朝著綠色無污染的方向發展,改變以往的高能耗、高污染的生產模式,最大程度的降低企業對環境的污染。
四、結語
關鍵詞:機械制造;自動化設計;節能理念
引言
在當前的工業化現代進程中,機械制造業在經濟發展中具有重要作用。伴隨著計算機技術、通信技術在機械制造業中的不斷實踐和發展,我國將機械制造和自動化完美結合在一起。當前,我國的機械制造和自動化技術的水平較為初級。一方面,技術成熟度不足,降低了產品的質量;另一方面,機械制造中消耗著大量資源和能源,使得資源過度耗虧。因此,需要在機械制造和自動化技術中積極引入相關的節能設計理念。
1在機械制造與自動化設計中應用節能理念的優勢
相較于傳統的機械與自動化設計理念,節能理念的滲透具備著相應的專業性。這樣的節能理念主要體現在自然環境的設計、生態設計和環境意識的設計中。換言之,節能設計突出在工程制造過程中,并能夠實現自然資源的循環再利用。機械制造工程減少對環境的污染,并能夠在機械報廢中做到重復使用,將有利地促進人類社會和自然環境的協調與可持續發展。機械制造與自動化工程實踐中,需要投入大量人力、物力,且利用大量資金實現相關的節能設計應用。利用節能理念,做到綠色管理行業的發展,進而取得一定的經濟效益,對我國當前較為嚴峻的的資源和環境態勢具有很強的緩解作用。
2機械制造與自動化發展的現狀與趨勢
計算機技術加強了機械制造業的自動化水平,并在生產效率和相應的生產安全性能方面具有重要作用。機械制造和自動化技術的結合,對我國工業化的發展具有不可忽視的作用。同時,國內的制造企業與相關的國際接軌是大勢所趨,很多產業實現了相應的跨國界、跨區域發展。此外,新技術和新設備的引入和實踐,推動著我國制造業的規模不斷擴大。在機械制造和整個自動化發展過程中,應該積極引入節能環保技術加強發展。在能源工業生產領域,大量相關的發展需要不斷加強相應的能源支持,且需加強機械制造實現自動化發展。對于企業,要縮小相關的工業生產成本,降低工業生產的能源消耗,需要相應的工業生產企業給予支持。伴隨著環保理念的實踐,相應的節能技術陸續實現,一定程度上促進了機械制造業的發展。為了實現技術的優越性和相應機械制造環節的發展,應該加強機械制造的節能環保,進而實現一定的技術發展,促使我國產業走向可持續發展道路,并促進經濟良好發展。
3節能設計理念應用于機械制造和自動化的有效途徑
3.1優化機械結構的設計
3.1.1發動機的選擇
發動機是整個機械制造工程的核心內容。發動機排放的氣體對環境影響很大,需要利用環保型、低污染與低功耗的發動機緩解當前的污染情況。要盡量控制油耗與排放量,進而提升機械的動力系統和工作效率。
3.1.2液壓系統的設計
液壓傳動系統的正常運行,加強了機械制造的高效運轉和保證。保證傳動系統的正常使用,較為重要的任務便是保證整個系統的清潔性。要徹底清除機械零件上的微塵和雜質,增長設備的使用壽命。選擇液壓管時,需要選擇具有較好密閉性的器材,選擇抗老化的管材,降低因管道破裂而污染環境的情況。采用節能型液壓元件是系統的重要節能手段。常用的節能液壓元件有限壓式變量泵、恒功率變量泵、恒壓式變量泵、蓄能器、電液伺服閥、集成閥、變截面液壓缸等。
3.1.3自動加脂裝置的設計
當前,大多脂依靠人工操作,且需要耗費時間來避免溢油的現象。因此,建議設置自動加脂裝置,實現相應的定量添加,方便操作的同時,實現環保。
3.2利用節能環保材料
機械制造中盡量選擇可以進行回收利用的節能環保材料,然后加強相關回收和可以分解的物質使用,盡量降低大量有毒材料的應用。另外,在結構設計中,需要考慮材料的拆卸與回收的無毒性,并且能夠提升機械材料的再次回收利用機率,降低機械工程材料的浪費。
3.3優化制作工藝
機械制造節能理念的應用和實踐,重要的部分在于將結構簡單化,并且降低零件的使用數量,簡化零件的外形。因此,在進行機械設計時,需要保證零件性能,盡可能優化設計構造。例如,以四沖程汽油發動機為載體,構想設計出一款節能型汽油發動機。利用燃燒做功后排放廢氣的能量,通過熱交換裝置產生飽和水蒸汽,再將飽和蒸汽送入氣缸與殘余廢氣混合。飽和蒸汽膨脹推動活塞做功。達到二次做功的目的。利用合適的加工工藝和優良的鍛壓工藝,使相較于熱鍛壓工藝利用冷鍛壓工藝更能降低對環境的危害。綜合兩者情況,實際中更多偏向于溫鍛壓工藝。
3.4合理安排加工工序
工序的安排直接影響加工時間的長短。節能理念的體現就是合理安排工序,縮短工序間的等待時間,提高機械的工作效率,有效降低能源消耗。
3.5加強虛擬化發展
機械制造技術的虛擬化是在信息技術的基礎上實現的一種創新設計,是一種高端的制造方法。虛擬化發展具有非常高的創新價值,可以借助互聯網平臺和計算機操作,在模擬中完成機械制造。虛擬化的實現可以使機械制造更具靈活性,可以根據制造行業要求對虛擬的機械制品隨時進行更改,以生產更符合需求方的機械成品,有效避免材料的浪費,同時節省人力、物力和財力。通過虛擬化的機械制造,可以一次性完成機械制造設計,避免再次加工。機械制造技術的虛擬創新也可以解決技術中存在的潛在問題,保證機械制品的質量和性能。
4結語
基于制造業與自動化技術對我國工業發展的重要性,應將節能理念應用于機械制造與自動化,并準確把握我國機械制造與自動化技術發展的脈絡與趨勢,針對當前機械制造與自動化技術做好相應的結構設計、工藝優化與材料選用,進而達到節能環保的目的。
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一:機械制造技術的特點
在研究如何發展機械制造技術時,首先要先研究機械制造技術的特點,發揮這一系統工程的具體優勢,進而帶動相關服務產業的發展。
1、機械制造技術的體系化系統工程
在機械制造行業發展中,需要將先進科學技術與舊技術進行持續銜接,以此實現對機械制造整個生產中的能量、物質以及信息流進行系統化控制。機械制造技術發展到至今極大的融合了計算機技術、遠紅外線感應技術、機械自動化技術、信息管理技術以及新材料開發技術等現代化制造工藝。在系統工程的運轉中,產品研發設計、組織架構、銷售網點管理的發展以及后期維修售后服務等多個環節已經發展的相對完備,具有了一定的架構發展體系和廣泛的現代技術的應用。由此可見,機械制造技術已經從國家傳統的第三生產制造產業向第一高新技術產業轉變,而將高新技術為發展基礎,把傳統制造技術同現代信息技術相融合。
2、現代機械制造的綜合發展
機械制造技術不應局限于產品制造,而應全方面進行,其中涉及市場調查、新品研發、產品設計、前期準備、生產加工以及銷售服務等,而且要讓這些環節成為高度協調和適應的整體,從而全面提高機械制造行業綜合經濟利益和社會效益。而這種有別于傳統單一環節的管理提升了企業的整體經濟效益,推動了國家高新技術產業的發展。
3、現代機械制造反映市場競爭
提高產品質量和使用價值直接影響產品的市場競爭力。隨著經濟全球化的影響越來越大,全球經濟一體化的速度也不斷加快,制造業受到國外高新技術的沖擊失去了一定份額的國內市場,由此刺激了國內制造產業不斷創新,占領市場份額。而在90年代后制造業在市場競爭中脫穎而出的核心競爭力在于將勞動生產力轉變成為綜合考慮時間、成本和質量的生產管理方式。而國外先進制造業作為國內制造業發展的借鑒,引導國內制造企業保證高效生產的基礎上同時兼顧產品的成本和質量。
二:機械制造技術的發展趨勢
在經濟全球化的影響之下,國內的經濟建設舉措為機械制造業開啟了新時代,大發展大跨步的發展規劃極大的促進了機械制造業的發展。但是相比國外高新制造業,國內的機械制造產業起步較晚,技術指導不到位,與發達國家相比仍有不小的差距。
國內制造從上個世紀整體進入改革發展期,歷經了幾個國家經濟發展大計劃,但是相比國外的制造業發展仍顯稚嫩。西方經歷蒸汽時代和電氣時代的改革,發展時間非常充分,制造技術也相對成熟,尤其制造業在經濟全球化發展的大背景下,借助雄厚的技術資源力量,發展速度相比國內要快的多。相反,對比國外工業強國的機械制造業技術,國內機械制造業相對粗糙落后,現代化水平也比較低,對于尖端高新技術的發展還不到位。
在發展中,機械制造自動化技術主要是根據實際的生產為基礎,發展的技術也主要是為了貼合實際,以提升經濟效益作為主要目標,在此基礎上降低研發以及使用機械制造自動化技術的成本,對于其中的自動化技術,如人機一體化技術以及環境控制等都要深入研究。在發展中呈現出更多的是以人為本的理念,因為機械制造業是我國的重要產業,對于經濟的發展有著非凡的意義,因此在傳統的發展中投入了很大的人力。但是實現機械制造自動化,就能夠在很大程度上減少人力的投入,甚至有的生產車間已經實現了無人管理。此外,機械制造在不斷發展中更加智能化,虛擬化。因為自動化技術是建立在一定的基礎之上的,可以通過計算機系統實現生產的智能化,提高人機交流的效率,從而讓自動化生產將其價值發揮到最大。
三:結束語
綜上所述,在機械制造中實現自動化能夠有效提高生產效率,不僅能夠將生產的產品質量進行提高,對于企業的可持續發展也具有積極意義。因此當前我國的機械制造應該認清現實,結合其發展的實際情況有效融合自動化技術,不斷升級機械生產技術。另外,借助對精度和效率的綜合評定,能看出機械制造技術已經得到了大力發展,但是仍需要國家相關部門通過有效管理促進其大力發展。
參考文獻
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作者簡介
關鍵詞:機械制造;自動化;教學改革
中圖分類號:G718.5 文獻標識碼:A
文章編號:1005-913X(2013)01-0133-01
一、導論
高職教育以培養高技能人才為根本任務,人才的培養以適應社會發展需求為目標。機械制造與自動化專業主要培養掌握機械工程學科的基礎理論和基本知識,獲得機械高級技能人才所需的基本訓練并具有一定的創新精神和創新能力的、面向應用的高級技能型人才。畢業生應具備基礎理論適度、技術應用能力強、知識面較寬、素質高等特點,而課程是為實現這一培養目標服務的,因此,課程內容的設置應以培養學生的基本知識及技能為根本要求,以最大限度地保證企業對應用型人才的根本需求為取向。
二、存在的問題
國內機械制造與自動化專業存在以下幾點問題:一是專業課程設置過窄,學生知識結構不合理,有關先進制造技術課程的比重相對較小,不能適應制造技術發展的要求。二是教學手段單一,實踐性應用環節弱。教學還是以老師課堂講授為主,老師講一本書、學生學一本書、考試考一本書的局面沒有根本改變,造成學生自主學習能力差,獨立分析問題和解決問題的能力弱。三是實驗條件、設施落后,實驗、實踐環節少。導致學生對所學知識缺乏深層次的認識,理解也不深,動手能力不足。四是計算機教育落后。目前機械制造及自動化專業的計算機類課程教學的深度與廣度與實際需求還相差甚遠。五是考試問題也是當前的一個改革熱點。許多學生僅憑考前的突擊復習便能獲得高分,而其真正的水平卻不高。學生為考試而學習,忽略實踐,最終導致與實際脫節,眼高手低。
三、教學改革的探究
作為培養專門人才的高職學校,課程建設是最基本的教學建設。學生掌握專業知識和實踐能力,是通過一系列課程的嚴格學習和訓練來實現的。課程是決定教學質量最基本的因素,課程的選擇、課程的質量,直接影響培養目標的實現。為了使課程體系更好地適應專業整合與分流的要求,結合黑龍江職業學院對一年級進行公共基礎課通修的課程改革方案,針對機械類各專業的特點,在二年級開設專業基礎課,然后按專業進行專業限修課和專業選修課的教學。實現課程教學的總體目標:形成良好的學風,打下堅實的基礎,注重能力的培育,提供后續所需,培養高素質人才。
機械制造及自動化專業新課程體系的內涵是使學生獲得機械工程師素質和技能基本訓練,能從事機械工程專業領域內的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面的高等工程技術人才,即培養能將科學技術轉化為生產力的機械工程技術人才。教育的核心是培養學生的整體素質和創新能力。要實現這一目標,就必須依據“重基礎、寬口徑、多方向、強應用”原則建立新的課程體系。“重基礎”是指重視學科基礎,如高等數學、英語、計算機基礎等要加強,只有這些基礎夯實了,才能達到高職人才培養的要求,且有利于學生繼續深造與知識更新。“寬口徑”是由現代工程實踐呈現知識的綜合性和技術的交叉性所決定。就制造技術領域來看,學科交叉是先進制造技術發展的決定因素。先進制造技術不是指某項具體技術,而是一個綜合的系統技術,是傳統制造技術與基礎科學、管理學、人文社會學和工程技術等領域的最新成果、理論、方法有機結合產生的適應未來制造的前沿技術的總稱。它具有綜合性、系統性、先進性、創新性、敏捷性、可持續性等特征與豐富內涵,并將發展成為集機械、電子、信息、材料和管理等學科于一體的新興交叉學科。學科的發展要求現代工程師的知識寬口徑。“多方向”是指每個專業有多個以上可供學生選擇的專業方向,使學生學有專長,人人都有精于某道的“看家本領”。“強應用”是高職對培養人才的基本要求和特色,要求培養的學生畢業后能在生產一線上手快,解決工程實際問題的能力強。我們主要從以下幾個方面對課程建設進行改革。
首先,從三個方面進行調查研究制定機械制造與自動化專業課程體系。一是根據學校的辦學定位、人才培養目標以及人才培養模式,制定機械制造與自動化專業課程體系。二是根據學校所在地方周邊地區人才市場的供求情況,地方產業對人才的需求情況,制定市場需求的機械制造與自動化專業課程體系。三是對畢業生的擇業意向進行問卷調查,針對調查結果進行分析研究,制定機械制造與自動化專業課程體系。
其次,優化教學內容,強化技能教育,科學設計機械制造與自動化專業課程體系,突出高職教育的特點。
第三,加強實踐教學環節,重視學生畢業設計、頂崗實習工作,提高學生實踐創新能力。
第四,加強現代化教學手段,實行啟發式教學、開放式教學。
根據機械制造與自動化專業培養目標和人才培養模式的要求,教學改革應以學生基本素質和技術應用能力培養為主線,更新教學內容,優化課程體系,注重教學內容與教學手段相結合,強化實踐教學,充分體現高等職業教育的特點。
參考文獻:
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