溫控技術(shù)論文精選(九篇)
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第1篇：溫控技術(shù)論文范文
目前，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)建設(shè)發(fā)展速度挑戰(zhàn)了人們的想象力，其生產(chǎn)建設(shè)水平持續(xù)提升，發(fā)展規(guī)模呈現(xiàn)出逐步擴(kuò)大的勢(shì)頭。然而，我國(guó)機(jī)械行業(yè)之中應(yīng)用的相關(guān)技術(shù)手段卻較為滯后，無法跟上發(fā)達(dá)國(guó)家的更新步伐，技術(shù)水平也不能與其相匹敵。因而，生產(chǎn)形成的機(jī)械制造產(chǎn)品更多的為低檔商品，擁有的自主知識(shí)產(chǎn)品其技術(shù)水平始終較低，同時(shí)研發(fā)的自主品牌種類有限。導(dǎo)致我國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)手段更多的依賴同行業(yè)技術(shù)。發(fā)展過程中，雖然我國(guó)一些機(jī)械制造行業(yè)達(dá)到了國(guó)產(chǎn)化的建設(shè)階段，然而應(yīng)用核心技術(shù)以及采購(gòu)部件大部分還依靠向國(guó)外市場(chǎng)進(jìn)口。例如，引進(jìn)冰箱壓縮機(jī)設(shè)施或是購(gòu)買機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)施等。該狀況下為推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)健康、持續(xù)的全面發(fā)展，應(yīng)由應(yīng)用技術(shù)本身入手，全面提升應(yīng)用水平。
目前，我國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域逐步實(shí)現(xiàn)了由以往機(jī)械制造向著現(xiàn)代化、自動(dòng)化以及智能化的機(jī)械制造加工不斷轉(zhuǎn)變。在實(shí)施機(jī)械制造精細(xì)化、復(fù)雜化處理加工以及高危險(xiǎn)性生產(chǎn)過程中，均能夠完成機(jī)械設(shè)施應(yīng)用控制的全面自動(dòng)化。由于機(jī)械自動(dòng)化手段技術(shù)可符合該類施工應(yīng)用設(shè)備儀器的精密性標(biāo)準(zhǔn)，因此可確保施工操作處理人員的人身安全，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)完整性，實(shí)現(xiàn)國(guó)有資產(chǎn)的保值增值，使機(jī)械生產(chǎn)加工效率全面提升，并可令機(jī)械生產(chǎn)的大規(guī)?；约按笈啃宰兂煽赡堋Ｆ湓谝欢▽用嫔鲜挂酝鶄鹘y(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)加工模式的缺陷有效的得到彌補(bǔ)。
2、機(jī)械數(shù)控技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用
2、1機(jī)械數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的實(shí)踐應(yīng)用
隨著現(xiàn)代信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的廣泛普及，進(jìn)一步為機(jī)械數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展以及廣泛應(yīng)用提供了深層次運(yùn)作的空間。機(jī)械制造領(lǐng)域之中的數(shù)控技術(shù)更是受到了大眾的全面重視。該環(huán)境下，機(jī)械數(shù)控銑床、鉆床技術(shù)、數(shù)控磨床與切割機(jī)床手段得到了快速發(fā)展。再者，機(jī)械數(shù)控沖床與彎管機(jī)在各領(lǐng)域中也實(shí)現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用。車削中心與數(shù)控板材加工處理中心則有了一定程度的提升。以上機(jī)械設(shè)施處理加工技術(shù)手段加快了CAD技術(shù)的更新發(fā)展步伐，令其向著工程化的方向不斷發(fā)展。加之微電子技術(shù)的有效滲透與合理應(yīng)用，使得機(jī)械數(shù)控綜合技術(shù)水平迅猛提升，漸漸完成了機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工體系刀具的高效自動(dòng)化轉(zhuǎn)換，并實(shí)現(xiàn)了工件的全面更新。機(jī)械制造領(lǐng)域之中，較多數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)車間均引入了托盤站，令機(jī)械制造以及柔性化生產(chǎn)單元的應(yīng)用發(fā)展變成可能。在該基礎(chǔ)之上則完成了自動(dòng)化的操控?cái)?shù)控機(jī)床系統(tǒng)目標(biāo)，使得傳動(dòng)帶實(shí)現(xiàn)了高效的自動(dòng)化控制，并引入了工業(yè)機(jī)器人完成自動(dòng)化管理。上述單元共同組成了現(xiàn)代化機(jī)械制造管理系統(tǒng)，并創(chuàng)建形成了相應(yīng)的柔性數(shù)控系統(tǒng)制造生產(chǎn)線。伴隨自動(dòng)化手段以及現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，漸漸構(gòu)成了集成化的機(jī)械數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)，并令機(jī)械制造發(fā)展整體向著更優(yōu)質(zhì)、更健康的方向跨越式提升。
2、2機(jī)械數(shù)控技術(shù)在工業(yè)以及煤礦領(lǐng)域的實(shí)踐應(yīng)用
縱觀當(dāng)前形勢(shì)我們明確，在工業(yè)化生產(chǎn)建設(shè)的階段中，通常采用的機(jī)械數(shù)控手段會(huì)互相協(xié)作施工，而在食品加工較多生產(chǎn)線之中以及印刷造紙過程中，應(yīng)用機(jī)械數(shù)控手段更加豐富。在危險(xiǎn)性較高的生產(chǎn)環(huán)境之下以及施工條件相對(duì)復(fù)雜的環(huán)境下，機(jī)械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用極為常見。通過機(jī)械數(shù)控手段可令基本的工業(yè)建設(shè)生產(chǎn)條件更加健全完善、快速更新。在該基礎(chǔ)之上，則可為具體生產(chǎn)部門工作人員創(chuàng)建安全有力的保障，令工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化水平、產(chǎn)業(yè)化程度全面提升。另外，機(jī)械數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用在確保生產(chǎn)加工質(zhì)量上也頗有貢獻(xiàn)?？捎行У臏p少企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)綜合強(qiáng)度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)適中任務(wù)量的人性化管理目標(biāo)。再者，應(yīng)用機(jī)械技術(shù)還可縮短生產(chǎn)時(shí)間，保質(zhì)保量的完成任務(wù)。針對(duì)實(shí)際加工生產(chǎn)來講，機(jī)械數(shù)控技術(shù)可借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)較多工業(yè)生產(chǎn)體系的自動(dòng)化管控，進(jìn)而令整體工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均按照原本的流程開展。可應(yīng)用具體的傳感器裝置檢測(cè)體系做常規(guī)性的驗(yàn)證。在發(fā)掘系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤、運(yùn)行操作包含缺陷之時(shí)，則應(yīng)就不同狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)相對(duì)穩(wěn)定的目標(biāo)。
2、3機(jī)械數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)踐應(yīng)用
有效的引入機(jī)械數(shù)控手段可使汽車工業(yè)生產(chǎn)、加工零部件工序緊湊，提升工作效率。在一定層面可為汽車產(chǎn)業(yè)贏取市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)主動(dòng)發(fā)揮重要影響作用。特別是高效快速的機(jī)械數(shù)控機(jī)床的豐富應(yīng)用，令現(xiàn)代化汽車生產(chǎn)線成功組建，體現(xiàn)了快速高效的生產(chǎn)加工特征。另外，機(jī)械數(shù)控技術(shù)手段的應(yīng)用還令汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)的擴(kuò)充生產(chǎn)規(guī)模，各類復(fù)雜汽車零件的加工生產(chǎn)更新了以往傳統(tǒng)單一的加工操作模式，令目前的機(jī)械數(shù)控技術(shù)手段向著更加規(guī)范高效的方向發(fā)展。
3、結(jié)語(yǔ)
第2篇：溫控技術(shù)論文范文
（一）企業(yè)調(diào)研
天津航空機(jī)電有限公司，天津市杰立信模具有限公司，天津龍舟工控設(shè)備有限公司，光電集團(tuán)有限公司，天津汽車模具有限公司，三星電子顯示器有限公司，中環(huán)三峰電子有限公司，東華醫(yī)療系統(tǒng)有限公司，天津索思儀表測(cè)控系統(tǒng)有限公司等十多家企業(yè)的數(shù)控技術(shù)專業(yè)的用人方向和崗位需求數(shù)據(jù)表明：目前，高職畢業(yè)生整體技能水平偏低、就業(yè)質(zhì)量不高，不能在技能上適應(yīng)企業(yè)的技術(shù)崗位。大中型企業(yè)對(duì)高職院校數(shù)控技術(shù)技能型人才的需求方向主要集中在：數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控編程與工藝、CAD／CAE／CAM設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)等。這也為數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)指明了方向。
（二）院校調(diào)研
針對(duì)需求方向，分析了多所院校現(xiàn)開設(shè)相關(guān)職業(yè)技術(shù)課程如下：數(shù)控編程、數(shù)控操作、數(shù)控加工工藝、CAD／CAM（自動(dòng)編程）、數(shù)控原理、數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)等。院校開設(shè)課程的合理性調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：69％的被調(diào)查者認(rèn)為“數(shù)控加工工藝”與“數(shù)控編程”為專業(yè)核心課程；41％認(rèn)為“數(shù)控加工工藝與編程”課程應(yīng)加大實(shí)踐操作比例；61％認(rèn)為仿真加工與機(jī)床操作的課時(shí)應(yīng)增加；49％被調(diào)查者認(rèn)為目前最感興趣的課程為數(shù)控機(jī)床操作；認(rèn)為數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)知識(shí)在未來數(shù)控行業(yè)更重要的占被調(diào)查總數(shù)的42％。數(shù)據(jù)表明，圍繞零件設(shè)計(jì)與加工及機(jī)床維修與保養(yǎng)等專業(yè)技能相關(guān)的課程，理論與實(shí)踐脫節(jié)，畢業(yè)生就業(yè)質(zhì)量不高，達(dá)不到應(yīng)有的教學(xué)效果，與現(xiàn)存教學(xué)模式和課程體系安排有直接的關(guān)系。院校教學(xué)調(diào)研中暴露的問題主要有：課程體系缺乏職業(yè)性；理論與實(shí)踐課程脫節(jié)；任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)模式趨于形式化。這就要求學(xué)校針對(duì)現(xiàn)行課程進(jìn)行調(diào)整，將理論內(nèi)容融于實(shí)際操作之中，重視操作技能的培養(yǎng)，重視關(guān)鍵能力的提高。
二、調(diào)研成果初探
教育部關(guān)于加強(qiáng)高職高專人才培養(yǎng)工作的意見中指出：高職教育的培養(yǎng)目標(biāo)為高素質(zhì)勞動(dòng)者和高技能專門人才。以“應(yīng)用”為主旨和特征構(gòu)建課程體系和教學(xué)模式；實(shí)踐教學(xué)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的技術(shù)應(yīng)用能力。針對(duì)企業(yè)用人方向和現(xiàn)有課程中理論與實(shí)踐脫節(jié)的問題，我們結(jié)合學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，將數(shù)控技術(shù)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)分為兩方面：零件設(shè)計(jì)與加工人員，機(jī)床維修與保養(yǎng)人員。根據(jù)這一目標(biāo)把本專業(yè)核心知識(shí)作模塊細(xì)分：機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控機(jī)床調(diào)試與維修。在教學(xué)上改進(jìn)單一的“理論＋實(shí)訓(xùn)”模式，根據(jù)企業(yè)的技能需求，采取“教、學(xué)、做”一體化的教學(xué)模式。
（一）教學(xué)改革實(shí)施
教師結(jié)合企業(yè)用人方向，制定教學(xué)目標(biāo)，針對(duì)數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修模塊進(jìn)行了大膽的教學(xué)改革嘗試。在數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，學(xué)生通過親自打開機(jī)床，自己動(dòng)手拆卸零部件，認(rèn)識(shí)各種零部件及其安裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，先形成感性認(rèn)知，后作理論理解，之后教師再引導(dǎo)學(xué)生對(duì)零部件做功能分類。先分出：機(jī)械部件、電器部件、液壓控制元件等，再結(jié)合不同零件進(jìn)行細(xì)化分析。機(jī)械部件又分為機(jī)床主體、主軸組件、導(dǎo)軌、滾珠絲杠螺母副等。與機(jī)械部分相關(guān)的理論，如零部件的工作原理、材料、裝配關(guān)系、強(qiáng)度與剛度的校核等，盡可能在學(xué)生拆卸零部件環(huán)節(jié)中進(jìn)行講解。液壓控制部件，主要明確液壓系統(tǒng)的控制原理，要求學(xué)生能夠看懂液壓回路圖，能分析執(zhí)行元件的工作過程。電器部分在學(xué)生直觀電器控制柜后，講解柜中的所有電器元件的功能、作用以及電路的連接，要求學(xué)生看懂電路圖。這樣，可以將學(xué)科知識(shí)重新整合，將理論融于實(shí)踐，使學(xué)生學(xué)有所獲，迅速掌握專業(yè)技能。例如，在講解機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)部分時(shí)，把滾珠絲杠螺母副作為教學(xué)的基本載體，演示部件運(yùn)動(dòng)過程，講解其傳動(dòng)原理，再講零件結(jié)構(gòu)，及其它相關(guān)類型的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)并繪制其零件圖，從而學(xué)習(xí)零件的測(cè)量與繪制，認(rèn)識(shí)零件材料的區(qū)別及用途。有了實(shí)踐動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)，再加上理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，再次讓學(xué)生動(dòng)手，將拆卸的機(jī)床復(fù)原。這樣，將所學(xué)多門課程的知識(shí)融合于實(shí)踐操作訓(xùn)練之中，達(dá)到獲取知識(shí)有深度、培養(yǎng)技能有特點(diǎn)的綜合目標(biāo)，滿足企業(yè)高素質(zhì)、技能型人才培養(yǎng)的需求。
（二）課程體系模塊化
課程改革中，我們堅(jiān)持“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位”的高等職業(yè)教育改革發(fā)展方向，不斷探索，將專業(yè)知識(shí)和技術(shù)技能融合為一體，對(duì)陳舊的單科課程重新整合，改為模塊化教學(xué)，建立“基于工作過程”教學(xué)模式，突出技術(shù)技能型人才培養(yǎng)的特點(diǎn)，制作了數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案。根據(jù)就業(yè)方向不同，將本專業(yè)知識(shí)與技能劃分為五個(gè)核心模塊：機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與維修。每個(gè)核心模塊涉及不同的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)踐操作技能，面對(duì)不同的就業(yè)崗位。其中針對(duì)普通機(jī)加工人員，需要以機(jī)械制造基礎(chǔ)為核心模塊，包含：機(jī)械制圖與公差配合、材料及熱處理、普通機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)（車、銑、鉗工）、刀具與機(jī)床、切削原理等為基本知識(shí)與技能；數(shù)控加工人員，分為兩個(gè)典型方向：數(shù)控車工和數(shù)控銑工，分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)核心模塊，包括：數(shù)控加工工藝知識(shí)、數(shù)控加工編程知識(shí)、數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用、數(shù)控機(jī)床操作等基本知識(shí)和技能；零件設(shè)計(jì)與自動(dòng)編程人員，核心模塊為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，包括：機(jī)械制圖與公差配合、材料及熱處理、數(shù)控加工工藝、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（AutoCAD軟件應(yīng)用）、計(jì)算機(jī)輔助制造（UG三圍造型與自動(dòng)編程）等基本知識(shí)和技能；機(jī)床維修與保養(yǎng)人員，核心模塊為數(shù)控機(jī)床的調(diào)試與維修，包括：電工基礎(chǔ)知識(shí)（電器元件介紹、電路圖的繪制與識(shí)讀）、安全用電常識(shí)、機(jī)床電氣控制與PLC應(yīng)用、液壓與氣壓傳動(dòng)、數(shù)控機(jī)床與數(shù)控原理、數(shù)控機(jī)床使用及維護(hù)等基本知識(shí)和技能。綜上，構(gòu)建了數(shù)控技術(shù)專業(yè)以職業(yè)崗位（群）知識(shí)能力為核心的模塊化教學(xué)內(nèi)容，為實(shí)現(xiàn)理實(shí)結(jié)合的一體化教學(xué)提供了依據(jù)。
三、構(gòu)建高職院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)技能型人才培養(yǎng)模式
（一）實(shí)施“三明治”人才培養(yǎng)模式
“三明治”人才培養(yǎng)模式由教育家杜威提出，其核心是：“從活動(dòng)中學(xué)，從經(jīng)驗(yàn)中學(xué)”，即把知識(shí)的學(xué)習(xí)與具體的活動(dòng)聯(lián)系起來，充分體現(xiàn)了學(xué)與做的結(jié)合，知與行的統(tǒng)一。遵循“三明治”精神，以“實(shí)踐—理論—實(shí)踐”教學(xué)模式組織專業(yè)課程教學(xué)，要求學(xué)生對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)，先有感性認(rèn)識(shí)，再上升到理論高度，最后用所學(xué)理論知識(shí)，指導(dǎo)實(shí)踐操作，解決實(shí)踐環(huán)節(jié)出現(xiàn)的一些問題，達(dá)到學(xué)有所用。在機(jī)械制造基礎(chǔ)模塊中，新模式教學(xué)將原有的車工實(shí)訓(xùn)、銑工實(shí)訓(xùn)及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程深層次結(jié)合，將原有的實(shí)踐與理論知識(shí)點(diǎn)具體化。課程中先安排車工、銑工等實(shí)踐操作練習(xí)，其間，學(xué)生認(rèn)識(shí)機(jī)床、練習(xí)磨刀、加工小軸、六面體等，通過這些基本實(shí)操練習(xí)，學(xué)生了解切削加工的一般過程，理解刀具角度的定義及不同角度對(duì)加工的影響。先獲得車削、銑削加工的感性認(rèn)識(shí)；再學(xué)習(xí)切削原理知識(shí)，了解切削過程中的受力、變形、溫度變化、刀具磨損等現(xiàn)象發(fā)生的原因，從而能夠自己想辦法，改變切削條件，控制加工過程，使得切削狀態(tài)達(dá)到最佳，生產(chǎn)效率提高，加工質(zhì)量提高等等。學(xué)習(xí)理論過程，結(jié)合第一階段面臨的諸如“抗刀”等實(shí)際問題，重點(diǎn)分析原因，明確加工條件的重要性，在方向上為第二階段的實(shí)踐練習(xí)奠基，從而提升下一階段的實(shí)踐操作練習(xí)的技能。通過知識(shí)遷移，會(huì)舉一反三，學(xué)生根據(jù)零件質(zhì)量要求，合理選擇切削用量、刀具角度，加工出中等難度的零件，滿足企業(yè)需求。這種“實(shí)踐－－理論－－實(shí)踐”交替的“三明治”教學(xué)模式，為企業(yè)培養(yǎng)技能型人才提供了可靠保證。學(xué)生畢業(yè)后，基本上能夠動(dòng)手操作，憑借學(xué)到的專業(yè)知識(shí)分析研究產(chǎn)品的加工方法，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，凸顯課程設(shè)置的職業(yè)化，對(duì)接崗位需求，能夠?yàn)槠髽I(yè)輸送高素質(zhì)高技能人才。
（二）編寫任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材
教學(xué)改革中注重深化基于工作過程的“做中學(xué)、學(xué)中做”的人才培養(yǎng)模式，與企業(yè)深度融合，使企業(yè)參與學(xué)生培養(yǎng)全過程，共同構(gòu)建基于工作過程的實(shí)踐教學(xué)課程體系。教學(xué)改革的核心任務(wù)是依據(jù)企業(yè)需求，編寫任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材。技能就像教材的骨骼一樣，而知識(shí)是肉，要根據(jù)骨骼的狀況來生長(zhǎng)。傳統(tǒng)教材以＂肉＂為主線，“骨頭”居次，這樣的教材基本是沒有技能訓(xùn)練的。任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材根據(jù)培養(yǎng)技能，分析學(xué)習(xí)需要，然后讓學(xué)生學(xué)習(xí)這些知識(shí)并掌握這種技能。任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材的特點(diǎn)是以任務(wù)為載體，以任務(wù)實(shí)施過程為線索，將專業(yè)知識(shí)穿插到任務(wù)實(shí)施過程中，在教師的指導(dǎo)下由學(xué)生自主完成任務(wù)，從而掌握所學(xué)知識(shí)點(diǎn)，并具備實(shí)踐操作能力。針對(duì)這五門核心課程，本著工學(xué)結(jié)合的原則，本課題選用企業(yè)代表性產(chǎn)品，編寫了任務(wù)驅(qū)動(dòng)教材，配合實(shí)際教學(xué)。數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程是集數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程等多門理論課知識(shí)于一體的操作性很強(qiáng)的綜合實(shí)訓(xùn)課程，是培養(yǎng)數(shù)控機(jī)床操作人員的核心課程。學(xué)生利用任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材，不僅懂得了相關(guān)專業(yè)知識(shí)點(diǎn)，而且具備一定的實(shí)踐操作能力，同時(shí)了解了企業(yè)常見的產(chǎn)品類型。任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材使學(xué)生在加工產(chǎn)品的過程中獲得成就感，有利于實(shí)踐技能的獲得。
（三）實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)法
調(diào)查發(fā)現(xiàn)，以課本為中心的傳統(tǒng)教學(xué)模式不能滿足現(xiàn)今的教學(xué)要求；理實(shí)一體化教學(xué)因脫離企業(yè)項(xiàng)目和生產(chǎn)產(chǎn)品而流于形式。教師通過編寫與企業(yè)技能需求對(duì)接的任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材，開展與企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品項(xiàng)目教學(xué)法?！绊?xiàng)目教學(xué)法”的特點(diǎn)是“以項(xiàng)目為主線、教師為指導(dǎo)、學(xué)生為主體”，改變了以往“教師講，學(xué)生聽”的被動(dòng)教學(xué)模式，創(chuàng)造了學(xué)生主動(dòng)參與、自主學(xué)習(xí)、開發(fā)創(chuàng)新的新型教學(xué)模式。項(xiàng)目教學(xué)法注重理論與實(shí)踐相結(jié)合。每一個(gè)項(xiàng)目中包含來自生產(chǎn)車間的實(shí)際產(chǎn)品，與之相關(guān)的知識(shí)點(diǎn)，仿真加工，車間操作，實(shí)訓(xùn)報(bào)告等多個(gè)環(huán)節(jié)的內(nèi)容，要求學(xué)生從認(rèn)識(shí)項(xiàng)目開始，結(jié)合相關(guān)知識(shí)分析項(xiàng)目、制定工藝、編寫程序、仿真加工、機(jī)床操作等最終加工出產(chǎn)品。通過轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)方式，將課堂理論教學(xué)轉(zhuǎn)為理實(shí)結(jié)合的一體化教學(xué)，營(yíng)造了實(shí)踐教學(xué)的學(xué)習(xí)環(huán)境，激發(fā)了學(xué)生的好奇心和創(chuàng)造力，培養(yǎng)了他們分析和解決實(shí)際問題的能力。教師通過對(duì)學(xué)生的指導(dǎo)，轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的灌輸式的教育觀念和教學(xué)方式，從單純的知識(shí)傳遞者變?yōu)閷W(xué)生學(xué)習(xí)的指導(dǎo)者和組織者。建立了全新的教學(xué)理念，提升了辦學(xué)目標(biāo)，通過項(xiàng)目教學(xué)法的實(shí)施，探索教學(xué)過程的組織形式，逐步完善核心課程在專業(yè)教學(xué)中的作用。
四、結(jié)語(yǔ)
第3篇：溫控技術(shù)論文范文
摘要：本文針對(duì)我國(guó)數(shù)控機(jī)床，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床服務(wù)的現(xiàn)狀，提出了構(gòu)建數(shù)控機(jī)床綜合服務(wù)體系的意見，以期拋磚引玉。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；普通機(jī)床
我國(guó)數(shù)控機(jī)床在近十余年來已經(jīng)取得了較大的發(fā)展和普及，尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床發(fā)展更快，在一些地區(qū)和行業(yè)初步形成了規(guī)模。然而，其服務(wù)與發(fā)展相比還不相稱，明顯滯后于發(fā)展。必須建立系統(tǒng)的綜合服務(wù)體系，數(shù)控機(jī)床才能健康持續(xù)地發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，不妨先看看普通機(jī)床的服務(wù)。由于普通機(jī)床的發(fā)展和使用歷史已經(jīng)悠久，很自然地形成了它的服務(wù)體系，而且已經(jīng)是一個(gè)成熟的、有效的體系。正因?yàn)槿绱?，人們?xí)以為常，反而不覺得它的存在。如果歸納一下，這個(gè)體系至少有3個(gè)要素：
培訓(xùn)上崗普通機(jī)床的操作者和調(diào)試維修人員通常都拜過師傅，由師傅帶教的。“師傅帶徒弟”就是培訓(xùn)；“滿師”就是考核合格，才有資格上崗。
人員專業(yè)化“機(jī)修工”是一個(gè)常見的職業(yè)工種，已經(jīng)普及和滲透到企業(yè)、社會(huì)。對(duì)于普通機(jī)床的調(diào)試、維修、保養(yǎng)等均有這些專職人員司職。用戶一般可以做到小修大修不出廠，有問題自我消化，很少再找生產(chǎn)廠的。
服務(wù)社會(huì)化其一是服務(wù)機(jī)構(gòu)社會(huì)化，“機(jī)修廠”是遍布各地的常見單位，它提供各類機(jī)床的專業(yè)維修服務(wù)，且不受機(jī)床的生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格的限制；其二是技術(shù)教育社會(huì)化，各級(jí)各類工科技術(shù)學(xué)校都設(shè)置機(jī)修專業(yè)，輸送合格的通用人才。另外，“師傅帶徒弟”的方式依然存在。
數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，除普通機(jī)床作基礎(chǔ)外，一般配備有數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)刀架、編碼器，有的還有變頻器、自動(dòng)送料裝置等，集中了機(jī)械、電子技術(shù)于一體。因而數(shù)控機(jī)床更加需要完善的、有效的、及時(shí)的服務(wù)。
然而，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床從機(jī)床廠剛出來就有先天不足。這是因?yàn)槲覈?guó)的機(jī)床廠自身機(jī)械技術(shù)力量雖然較強(qiáng)，但是電子技術(shù)方面較弱，電子類技術(shù)人員普遍匱乏，而配套部分又恰恰最需要運(yùn)用電子技術(shù)。機(jī)床廠對(duì)數(shù)控機(jī)床的服務(wù)從主觀上和客觀上都沒有做好準(zhǔn)備，更加談不上服務(wù)體系。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠無法獨(dú)立承擔(dān)全面的技術(shù)服務(wù)，因而配套部分的服務(wù)依賴于配套廠就不足為奇了。這樣，一方面把服務(wù)體系割裂開來，另一方面只要用戶方面反映一點(diǎn)問題，機(jī)床廠就要拉上配套廠一幫人去，結(jié)果往往又是一點(diǎn)小問題，勞民傷財(cái)，配套廠是“有苦難言”。
數(shù)控機(jī)床的用戶，絕大部分屬于機(jī)械加工業(yè)，客觀上也有電子技術(shù)力量薄弱的問題，往往只會(huì)簡(jiǎn)單操作而缺乏配套部分的維修知識(shí)，出現(xiàn)一些故障就束手無策，甚至停機(jī)待修，影響生產(chǎn)。中、高擋數(shù)控機(jī)床的人員配備相對(duì)還好一點(diǎn)，普及的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的人員配備則不夠理想，不少就是普通機(jī)床的操作人員，未經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)考核就上機(jī)操作。大家都知道沒有經(jīng)過培訓(xùn)取得“汽車駕駛證”的人是嚴(yán)禁開汽車的。對(duì)于技術(shù)含量很高的數(shù)控機(jī)床（即便是經(jīng)濟(jì)型）怎么能允許未經(jīng)培訓(xùn)考核就上崗操作呢？汽車有了故障，駕駛員大多能作前期診斷和處理，汽車修理廠也隨處可見，修理十分方便。而數(shù)控機(jī)床有了故障，自己不能處理，還只能找生產(chǎn)廠或配套廠。說到底，還是人們對(duì)數(shù)控機(jī)床服務(wù)的認(rèn)識(shí)沒有到位，觀念沒有更新，服務(wù)體系沒有構(gòu)建起來。
盡管隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，機(jī)床廠也在不斷提高和完善自己的服務(wù)，提高自身素質(zhì)，強(qiáng)調(diào)用戶培訓(xùn)，服務(wù)狀況有所改善。但是由于起點(diǎn)不高，認(rèn)識(shí)不深，自身?xiàng)l件不足，還不能從根本上解決服務(wù)問題。
因此必須盡快構(gòu)建與數(shù)控機(jī)床發(fā)展相適應(yīng)的綜合服務(wù)體系，才能加快數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和普及。
根據(jù)我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的現(xiàn)狀，參考其他比較成熟的服務(wù)體系，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床的綜合服務(wù)體系在下列要點(diǎn)上必須達(dá)成共識(shí)：
1必須由數(shù)控機(jī)床廠主動(dòng)承擔(dān)全面服務(wù)，即由機(jī)床廠承擔(dān)包括機(jī)床、配套部分在內(nèi)的全部服務(wù)，改變目前機(jī)床廠和各個(gè)配套廠分散服務(wù)的狀況。因?yàn)?/p>
機(jī)床廠是產(chǎn)品的最終完成者，直接面對(duì)用戶，承擔(dān)全面服務(wù)是理所當(dāng)然。
機(jī)床廠既然生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)是屬于必須掌握的核心技術(shù)，沒有這個(gè)基礎(chǔ)是很難參與競(jìng)爭(zhēng)的；而其他配套件如刀架、傳感器等技術(shù)對(duì)于熟悉數(shù)控技術(shù)的人來說是不難掌握的。機(jī)床廠不能長(zhǎng)期依賴配套廠服務(wù)，否則無從提高自身素質(zhì)和能力，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。
控機(jī)床及其配套部分的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，質(zhì)量穩(wěn)定提高，用戶反映的問題集中在調(diào)試和維修上，由機(jī)床廠指導(dǎo)用戶使用和維修是最合適的。
數(shù)控機(jī)床使用中反映的問題是相互關(guān)聯(lián)和影響的，初期很難判斷問題在那個(gè)部分。如回轉(zhuǎn)刀架動(dòng)作失靈，就要檢查刀架、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床電器。如果分別由配套廠來檢查和證明自己配套部分沒有問題，或是發(fā)現(xiàn)問題解決了，各自的時(shí)間和費(fèi)用已經(jīng)浪費(fèi)了。這種看似滑稽的情況，其實(shí)是經(jīng)常發(fā)生的。
機(jī)床廠實(shí)行綜合的全面服務(wù)，提高服務(wù)人員技術(shù)素質(zhì)后，可以精簡(jiǎn)人員，提高效率。同時(shí)，減少配套單位的服務(wù)，也會(huì)得到相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償，有利于降低成本。機(jī)床廠承擔(dān)全面服務(wù)后，同樣可以協(xié)調(diào)與配套單位的相互配合。
2要強(qiáng)調(diào)培訓(xùn)考核后上崗，建立針對(duì)不同層面的培訓(xùn)體系
機(jī)床廠自身要培養(yǎng)出一支掌握機(jī)電一體化技術(shù)的隊(duì)伍，以適應(yīng)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、服務(wù)工作。尤其要使服務(wù)人員能獨(dú)立承擔(dān)數(shù)控機(jī)床的調(diào)試及維修工作。
機(jī)床廠要強(qiáng)調(diào)對(duì)用戶進(jìn)行培訓(xùn)，要形成制度。培訓(xùn)考核合格后方可允許操作數(shù)控機(jī)床。培訓(xùn)要求是使用戶能正確使用、規(guī)范操作、能處理常見故障。擁有數(shù)控機(jī)床較多的用戶，應(yīng)盡量培訓(xùn)出專職維修人員，能獨(dú)立排除故障，做到修理基本不出廠門。
由機(jī)床行業(yè)與教育部門協(xié)調(diào)，繼續(xù)并加強(qiáng)在各類大、中專學(xué)校、技工職業(yè)學(xué)校辦好機(jī)電一體化專業(yè)，為社會(huì)輸送和儲(chǔ)備合格人才。不斷補(bǔ)充和完善針對(duì)數(shù)控機(jī)床服務(wù)的內(nèi)容。已經(jīng)從事此項(xiàng)工作的，要給以再學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和條件。
實(shí)踐已經(jīng)證明，誰抓住了培訓(xùn)誰就主動(dòng)，誰就發(fā)展得快一點(diǎn)。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家對(duì)培訓(xùn)的認(rèn)識(shí)和行動(dòng)要早些。而只有機(jī)床廠抓住了培訓(xùn)，才算是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的關(guān)鍵！
3逐步在數(shù)控機(jī)床的用戶集中地建立數(shù)控機(jī)床維修點(diǎn)
可以由機(jī)床廠自己建立，也可以發(fā)動(dòng)社會(huì)力量建立。把分散的數(shù)控機(jī)床維修力量集中組織起來，使數(shù)控機(jī)床的維修專業(yè)化、社會(huì)化，做到就地解決數(shù)控機(jī)床的維修和另配件供應(yīng)。
第4篇：溫控技術(shù)論文范文
制定完整的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）管理制度首先有完整的有關(guān)畢業(yè)設(shè)計(jì)的教學(xué)管理文件，為此筆者所在的南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院每個(gè)系部都有完整的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）手冊(cè)，全院的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作在主管院長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，實(shí)行分級(jí)管理，層層負(fù)責(zé)的辦法。其分別明確了教務(wù)處、系部、教研室、指導(dǎo)老師的職責(zé)和學(xué)生所需要遵守的守則。確定了畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作的程序原則上為：確定選題及指導(dǎo)教師學(xué)生選題下達(dá)畢業(yè)（設(shè)計(jì)）論文任務(wù)書中期檢查評(píng)閱、答辯資格審查答辯評(píng)定成績(jī)優(yōu)秀評(píng)選論文收存。制定詳細(xì)的組織答辯和成績(jī)?cè)u(píng)定方法、資料保存形式、檢查及質(zhì)量評(píng)價(jià)辦法。同時(shí)也制定了各項(xiàng)工作的具體要求，比如選題及任務(wù)書下達(dá)要求（包括畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目的選擇原則、下達(dá)任務(wù)書的工作程序）、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的格式要求、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的成績(jī)?cè)u(píng)定及答辯辦法。建立健全這些畢業(yè)設(shè)計(jì)管理制度是實(shí)現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)質(zhì)量有效監(jiān)控的前提性工作。
建立基于畢設(shè)系統(tǒng)和QQ群的畢設(shè)師生溝通交流機(jī)制為了提高我院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的水平和工作的順利開展，我院整個(gè)畢設(shè)工作由網(wǎng)上信息化操作平臺(tái)是“畢業(yè)設(shè)計(jì)論文管理系統(tǒng)”來完成，其完整的涵蓋了畢設(shè)工作的各個(gè)方面，其中包括:畢業(yè)設(shè)計(jì)題目申報(bào)模塊、畢業(yè)設(shè)計(jì)選題模塊、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)管理模塊、畢業(yè)設(shè)計(jì)答疑指導(dǎo)模塊、畢業(yè)設(shè)計(jì)中期檢查模塊、畢業(yè)設(shè)計(jì)論文評(píng)閱模塊，以及個(gè)人信息模塊。該系統(tǒng)的角色分別是教務(wù)處管理員、系部教師組管理員、指導(dǎo)老師和學(xué)生，教務(wù)處管理員負(fù)責(zé)建系部教師組、建立教師組管理員、畢設(shè)學(xué)生審核、審核教師出題、學(xué)生自擬題目、外單位出題、對(duì)選題進(jìn)行調(diào)劑、畢設(shè)選題審核、畢設(shè)學(xué)生狀態(tài)控制、安排中期檢查、中期檢查總結(jié)、畢設(shè)答辯安排、畢設(shè)成績(jī)審核、推薦優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)。系部教師組管理員進(jìn)行畢設(shè)教師審核、畢設(shè)題目審核、畢設(shè)選題審核、選題調(diào)劑、中期檢查（傳達(dá)系部中期檢查安排并督查教師進(jìn)展）、畢設(shè)評(píng)閱答辯（組建答辯小組）。指導(dǎo)老師進(jìn)行進(jìn)行題目申報(bào)、選擇學(xué)生（教師在被學(xué)生選擇后需選擇確認(rèn)學(xué)生選題或其自擬題、外單位題）、下達(dá)任務(wù)、審閱開題報(bào)告、布置工作任務(wù)、中期指導(dǎo)（指導(dǎo)貫穿始終）、中期檢查、評(píng)閱畢設(shè)及材料、提交材料準(zhǔn)備答辯。學(xué)生進(jìn)行選題（選擇畢設(shè)題目，沒選上的等待調(diào)劑）、接收任務(wù)、接收指導(dǎo)（和指導(dǎo)教師可進(jìn)行相互交流，其過程貫穿整個(gè)畢設(shè)過程）、中期檢查（中期檢查應(yīng)提供相關(guān)材料）、提交畢設(shè)及資料、準(zhǔn)備答辯。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文管理系統(tǒng)”很好的實(shí)現(xiàn)了畢設(shè)計(jì)全過程的質(zhì)量監(jiān)控及關(guān)鍵環(huán)節(jié)的量化工作。借助“畢業(yè)設(shè)計(jì)論文管理系統(tǒng)”和QQ群的支持，研究指導(dǎo)老師與學(xué)生溝通機(jī)制涉及信息、疑難解答、資料共享、網(wǎng)上評(píng)閱、語(yǔ)音或視頻在線交流等。更進(jìn)一步加強(qiáng)了畢業(yè)設(shè)計(jì)信息反饋工作，隨時(shí)把握學(xué)生畢設(shè)工作進(jìn)展。建立以畢設(shè)系統(tǒng)和QQ群為紐帶，以指導(dǎo)老師為單元，師生定期交流互動(dòng)機(jī)制，解決畢設(shè)學(xué)生疑惑問題。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是一個(gè)時(shí)間相對(duì)集中、空間比較分散、管理比較困難的工作，“畢業(yè)設(shè)計(jì)論文管理系統(tǒng)”和QQ群的使用確實(shí)保證了設(shè)計(jì)過程信息渠道暢通，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正畢業(yè)設(shè)計(jì)過程存在的問題。
強(qiáng)化畢設(shè)質(zhì)量監(jiān)督畢業(yè)設(shè)計(jì)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)是由系部和我院教務(wù)處下的督導(dǎo)室共同監(jiān)督執(zhí)行，系部由主管教學(xué)主任帶隊(duì)，由系畢設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)行過程中，按要求進(jìn)行前期、中期和后期三階段檢查。（1）前期檢查：檢查指導(dǎo)教師到崗情況，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)行的必須條件是否具備，安排是否合理，任務(wù)書是否下達(dá)到每位學(xué)生。（2）中期檢查：檢查學(xué)風(fēng)、工作進(jìn)度、教師指導(dǎo)情況及畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作中存在的困難和問題，并采取措施解決存在的問題。各教研室應(yīng)有書面檢查紀(jì)錄，并將檢查情況及處理意見向系（部）匯報(bào)，各系（部）向教務(wù)處上報(bào)中期檢查情況。（3）后期檢查：檢查答辯準(zhǔn)備工作。答辯前各專業(yè)應(yīng)對(duì)學(xué)生進(jìn)行答辯資格審查。根據(jù)任務(wù)書及畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）規(guī)范化要求，檢查學(xué)生完成工作任務(wù)的情況。督導(dǎo)室中的老師是由校內(nèi)各學(xué)科教學(xué)經(jīng)驗(yàn)豐富，學(xué)術(shù)上有較高造詣和熱心于教學(xué)改革的具有高級(jí)職稱的教師與教學(xué)管理人員組成。他們的具體任務(wù)由以下4個(gè)部分組成。（1）根據(jù)培養(yǎng)方案，組織各系做好畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的各階段工作，不斷完善畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作的管理制度和管理手段。（2）匯總各系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目、指導(dǎo)教師安排情況表。組織檢查畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）各階段工作進(jìn)展和質(zhì)量情況，并向各系通報(bào)檢查情況。（3）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作結(jié)束后，組織專家抽樣分析畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）質(zhì)量，做好工作總結(jié)。（4）組織評(píng)選學(xué)院優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），并做好省級(jí)優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）推薦工作。督導(dǎo)室的老師對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作進(jìn)行全程跟蹤式的抽查，發(fā)現(xiàn)問題立即提出，與學(xué)院共同討論解決方案。做好各方面的組織協(xié)調(diào)和實(shí)時(shí)監(jiān)控對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)監(jiān)控工作來說至關(guān)重要。我院近幾年畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作的順利開展和良好效果，教務(wù)處的督導(dǎo)室老師發(fā)揮了積極的作用。
到系部和督導(dǎo)室的檢查監(jiān)管，整個(gè)流程不但保證了對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作的有序進(jìn)行，也提高了師生對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）重要性的認(rèn)識(shí)，更能極大地調(diào)動(dòng)指導(dǎo)教師、學(xué)生參與畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的積極性、創(chuàng)造性，更加鼓勵(lì)學(xué)生自覺主動(dòng)、認(rèn)真、積極地完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力、解決實(shí)際問題的能力，達(dá)到畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的教學(xué)目的，進(jìn)而推動(dòng)了學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容與方式的改革和創(chuàng)新，更進(jìn)一步提高畢業(yè)設(shè)計(jì)質(zhì)量。
作者：張超 單位：南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院
第5篇：溫控技術(shù)論文范文
虛擬樣機(jī)產(chǎn)品涵蓋了真實(shí)產(chǎn)品的全部關(guān)鍵特性，是產(chǎn)品的多領(lǐng)域數(shù)字化模型的集合，而虛擬樣機(jī)技術(shù)就是一種以虛擬樣機(jī)為基礎(chǔ)的數(shù)字化設(shè)計(jì)方法。為降低成本，提高效率，我們就需要從源頭抓起，在產(chǎn)品研發(fā)的初始期就應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷，在開始便加以改善，而通過對(duì)虛擬樣機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，就可以快捷高效地達(dá)到該目的。相比較于傳統(tǒng)的技術(shù)，虛擬樣機(jī)技術(shù)更注重系統(tǒng)性，包括產(chǎn)品的整個(gè)生命線，對(duì)于各領(lǐng)域的虛擬化起到協(xié)同作用。在該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，研究的主要是創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法和虛擬樣機(jī)仿真技術(shù)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步研究有關(guān)于新產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用，已在方案的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、修改、整機(jī)性能預(yù)測(cè)等多個(gè)方面進(jìn)行了應(yīng)用。
2、多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合數(shù)控機(jī)床的新型研發(fā)
多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合數(shù)控機(jī)床憑借其高精度，優(yōu)工藝以及廣用途，得到了愈來愈多的業(yè)界人士的高度關(guān)注，研制開發(fā)出了多類型具有不同作業(yè)功效的合成型數(shù)控機(jī)床。而比較具有代表性的多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合機(jī)有六軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)數(shù)控機(jī)床、六軸聯(lián)動(dòng)臥式復(fù)合數(shù)控機(jī)床、五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床，以下對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)淺析。
（1）六軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)數(shù)控機(jī)床所謂混聯(lián)機(jī)床就是將串聯(lián)與并聯(lián)原理相結(jié)合。串聯(lián)原理，具有大作業(yè)尺度、簡(jiǎn)潔運(yùn)動(dòng)算法的優(yōu)越性;但其各軸的運(yùn)動(dòng)誤差積累、懸臂結(jié)構(gòu)難以達(dá)到更高的剛度、運(yùn)動(dòng)件質(zhì)量過大就會(huì)影響速度的提升。而并聯(lián)機(jī)構(gòu)則有效地彌補(bǔ)了串聯(lián)機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)誤差不累加，剛度也較高運(yùn)動(dòng)件質(zhì)量小，速度快。將這兩者相結(jié)合的混連數(shù)控機(jī)床取其利，去其弊，其發(fā)展與應(yīng)用前景都值得期待。
（2）六軸聯(lián)動(dòng)臥式復(fù)合數(shù)控機(jī)床HC80絕大部分的工序在一次裝夾過程中就可以完成,特別是對(duì)于有相對(duì)位置要求的工序。這種設(shè)計(jì)解決了物流長(zhǎng)度過長(zhǎng)、基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過多，定位誤差過大，工裝夾具數(shù)量過大，占地面積過大，新產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)周期過長(zhǎng)等一系列重大問題?？梢杂行У靥岣吡松a(chǎn)效率。
（3）五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床SLC-1是以三軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床為基礎(chǔ)，進(jìn)行的進(jìn)一步的開發(fā)研究成果，可實(shí)現(xiàn)空間復(fù)雜曲面激光淬火、激光切割、激光焊接等激光加工。在創(chuàng)新過程中，將五軸和三軸的本質(zhì)區(qū)別作為了一個(gè)重點(diǎn)考慮方向。三軸加工時(shí)，在工件坐標(biāo)系中其刀具周線固定不變；而五軸加工中卻做了相應(yīng)的創(chuàng)新改變，刀具軸線設(shè)計(jì)成了相應(yīng)變化的，既保證了加工質(zhì)量也提高了切削效率，同時(shí)避免其它因素的影響。但需要注意的是，自主研發(fā)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，隨著網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜程度的增加所需求解的非線性優(yōu)化問題也會(huì)復(fù)雜化，我們需要選擇最佳的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨著復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展大跨步發(fā)展，出現(xiàn)了多種組合的復(fù)合加工機(jī)床，有效地提高了加工效率。
3、機(jī)器人創(chuàng)新開發(fā)
機(jī)器人主要分為固定機(jī)器人和移動(dòng)機(jī)器人兩大類。其中的移動(dòng)機(jī)朱志榮陜西榮天電氣有限公司719000器人又可再分為輪式移動(dòng)機(jī)器人、履帶式移動(dòng)機(jī)器人、步足移動(dòng)機(jī)器人。自動(dòng)導(dǎo)航輪式移動(dòng)機(jī)器人包含了輪式移動(dòng)機(jī)構(gòu)和作業(yè)操作機(jī)構(gòu)。而對(duì)于只含輪式移動(dòng)機(jī)構(gòu)的AGWMR也可將其稱之為“自動(dòng)導(dǎo)航車”。
（1）自動(dòng)導(dǎo)航輪式移動(dòng)物流機(jī)器人研發(fā)的輪式移動(dòng)機(jī)器人主要分為兩類:①2自由度和3自由度的AGV，導(dǎo)航方法包括視覺、超聲波、無線遙控、激光掃描、陀螺、電子羅盤;②物流AGWMR，是由輪式移動(dòng)機(jī)構(gòu)和作業(yè)機(jī)器人相結(jié)合,其移動(dòng)機(jī)構(gòu)與AGV一樣，1~6個(gè)自由度的物流作業(yè)機(jī)器人組成了作業(yè)部分。
（2）自動(dòng)導(dǎo)航牽引車AGT50AGT50是輪式移動(dòng)機(jī)器人，具有牽引移動(dòng)功能，5000N的牽引力可以拖動(dòng)多輛無人駕駛的拖車行駛。其導(dǎo)航方式與AGV相同，可作為參考選擇配置。其自主開發(fā)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況智能性選擇可開環(huán)控制或閉環(huán)控制；其自動(dòng)校正定位功能使作業(yè)更安全準(zhǔn)確。
（3）作業(yè)機(jī)器人目前研發(fā)的作業(yè)機(jī)器人主要分為四大類，分別為:噴漆機(jī)器人、焊接機(jī)器人、切削機(jī)器人以及檢測(cè)機(jī)器人。其中焊接機(jī)器人采用激光焊縫跟蹤技術(shù)，而噴漆機(jī)器人采用的則是軌跡規(guī)劃技術(shù)。在大尺寸長(zhǎng)距離的情況下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，如大型罐、大型集裝箱、長(zhǎng)管道等的噴漆、焊接、局部切削加工及檢測(cè)作業(yè)，上述機(jī)器人可以獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)或者與AGV組成輪式移動(dòng)運(yùn)動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)。為滿足大尺寸、長(zhǎng)距離情況下的作業(yè)位置和姿態(tài)定位要求，可將AGV與作業(yè)機(jī)器人自身位姿定位相結(jié)合，因?yàn)檩喪揭苿?dòng)機(jī)器人的作業(yè)精度低于上述作業(yè)的精度要求。
4、結(jié)語(yǔ)
第6篇：溫控技術(shù)論文范文
（1）高職生的職業(yè)面向。數(shù)控技術(shù)專業(yè)高職生的主要就業(yè)崗位為數(shù)控機(jī)床的操作、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控加工編程技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與維修、制造類企業(yè)產(chǎn)品的銷售與生產(chǎn)管理。就業(yè)范圍為機(jī)械、電子、模具、航空航天、汽車、船舶、軍工等行業(yè)企業(yè)。同時(shí)，引入職業(yè)資格證書或技術(shù)等級(jí)證書，實(shí)施“雙證書”教育，畢業(yè)時(shí)，學(xué)生要求獲得畢業(yè)證書以及加工中心操作工或數(shù)控銑工或數(shù)控車工中級(jí)職業(yè)技能證書。
（2）課程培養(yǎng)目標(biāo)的確定。《數(shù)控加工編程與操作》課程是本專業(yè)領(lǐng)域方向的核心技能課程。通過課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能熟練地操作數(shù)控車床、數(shù)控銑床與加工中心機(jī)床，熟悉數(shù)控加工的編程指令，掌握零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、編程的方法與技巧，綜合運(yùn)用數(shù)控加工的理論知識(shí)與操作技能，提高分析與解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力，為將來走向職業(yè)崗位打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
（3）課程教材模塊設(shè)計(jì)過程。根據(jù)教學(xué)規(guī)律要求和核心能力的可融合性，首先組合設(shè)計(jì)出許多教學(xué)模塊，同時(shí)參照國(guó)家職業(yè)技能鑒定考核大綱的內(nèi)容要求，有重點(diǎn)的取舍模塊內(nèi)容，然后進(jìn)一步明確各模塊在學(xué)生未來工作中的意義和作用、完成模塊教學(xué)應(yīng)采取的方式、模塊的權(quán)重和分值以及教學(xué)效果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等，確定模塊教學(xué)所需的學(xué)時(shí)數(shù)，最后將教學(xué)模塊合理歸類并組合為課程?！稊?shù)控加工編程與操作》課程分為數(shù)控車削編程與操作項(xiàng)目和數(shù)控銑削編程與操作項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目又分為數(shù)控機(jī)床操作技能、數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程三個(gè)教學(xué)模塊。
2課程教材模塊設(shè)計(jì)
2.1數(shù)控機(jī)床操作技能模塊
（1）教學(xué)目標(biāo)。數(shù)控機(jī)床操作技能模塊的培養(yǎng)重點(diǎn)應(yīng)放在具體機(jī)床操作的技能上，包括機(jī)械設(shè)備的操控技能和數(shù)控設(shè)備的操控技能。該模塊主要是通過設(shè)計(jì)各個(gè)設(shè)備的實(shí)際操作練習(xí)項(xiàng)目來實(shí)現(xiàn)相關(guān)技能的培養(yǎng)。這個(gè)模塊主要是要保證學(xué)生的設(shè)備操作時(shí)間，即要保證每個(gè)學(xué)生的設(shè)備操作時(shí)間。該模塊不需要單獨(dú)設(shè)計(jì)綜合性的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，只須單獨(dú)設(shè)計(jì)各種設(shè)備操作技能考核的項(xiàng)目。
（2）教學(xué)內(nèi)容。從內(nèi)容上該模塊應(yīng)包括數(shù)控銑（加工中心）操作、數(shù)控車操作。數(shù)控機(jī)床操作技能是高職院校數(shù)控技術(shù)等專業(yè)學(xué)生最基本的專業(yè)技能，它也是高職學(xué)生的就業(yè)優(yōu)勢(shì)，因此高職院校的學(xué)生必須熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作。
2.2數(shù)控加工工藝模塊
（1）教學(xué)目標(biāo)。數(shù)控加工工藝技能模塊對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生的培養(yǎng)重點(diǎn)應(yīng)放在數(shù)控加工工藝制定能力上，可適當(dāng)降低對(duì)相關(guān)知識(shí)的理論拓展。比如，工程材料可重點(diǎn)講解各種常用材料的類型及一些機(jī)械性能，而可少講一些材料組織方面的理論知識(shí)；切削方面的知識(shí)可重點(diǎn)講解切削用量的具體確定方法，而少講一些切削原理方面的知識(shí)。確定該模塊知識(shí)體系時(shí)，要緊緊圍繞培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控加工工藝制定的技能。該模塊在整個(gè)知識(shí)內(nèi)容講授后，需設(shè)計(jì)一個(gè)模塊技能綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，以加強(qiáng)和檢查學(xué)生對(duì)該技能的掌握程度?？梢钥紤]設(shè)計(jì)一個(gè)或兩個(gè)典型數(shù)控加工零件讓學(xué)生進(jìn)行數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)，包括工藝方案的制定、切削工藝參數(shù)的確定、進(jìn)給路線的確定、工序尺寸與公差的確定以及工裝方案等相關(guān)工藝內(nèi)容的確定。
（2）教學(xué)內(nèi)容。從內(nèi)容上該模塊包括工程材料知識(shí)、切削刀具知識(shí)、切削工藝參數(shù)確定的知識(shí)、數(shù)控加工工藝方案及機(jī)床夾具等知識(shí)。加工工藝是機(jī)械加工人員必須具備的專業(yè)知識(shí)，是基本功。
2.3數(shù)控編程模塊
（1）教學(xué)目標(biāo)。該模塊內(nèi)容非常多，但重點(diǎn)應(yīng)該放在自動(dòng)編程軟件的應(yīng)用上，因?yàn)樵谀壳捌髽I(yè)實(shí)際工作中，大部分情況是采用自動(dòng)編程的。該模塊應(yīng)該設(shè)計(jì)一個(gè)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，以提高學(xué)生的掌握能力。比如，可以用企業(yè)較典型的加工產(chǎn)品給學(xué)生做數(shù)控編程技能模塊的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
（2）教學(xué)內(nèi)容。數(shù)控編程模塊是數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心的技能模塊，該模塊最能體現(xiàn)高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生的水平和能力。數(shù)控編程技能模塊的教學(xué)內(nèi)容包括數(shù)控車編程、數(shù)控銑床編程、加工中心編程。
3結(jié)語(yǔ)
第7篇：溫控技術(shù)論文范文
對(duì)于數(shù)控機(jī)床來說，合理的日常維護(hù)措施，可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生幾率。
首先，針對(duì)每一臺(tái)機(jī)床的具體性能和加工對(duì)象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進(jìn)行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。
另外，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實(shí)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動(dòng)檢測(cè)保護(hù)的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。
當(dāng)然很重要的一點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床采用直流進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)和直流主軸伺服驅(qū)動(dòng)的，要注意將電刷從直流電動(dòng)機(jī)中取出來，以免由于化學(xué)腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺(tái)電動(dòng)機(jī)損壞。這是非常嚴(yán)重也容易引起的故障。
2.數(shù)控機(jī)床一般的故障診斷分析
2.1檢查
在設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測(cè)故障板，仔細(xì)檢查有無由于電流過大造成的保險(xiǎn)絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。
2.2系統(tǒng)自診斷
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二級(jí)管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測(cè)引線間隔致密的電路板上零件的能力，進(jìn)一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。
2.3功能程序測(cè)試法
功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)變成的方法，編制成一個(gè)功能測(cè)試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測(cè)試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
2.4接口信號(hào)檢查
通過用可編程序控制器在線檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接回信號(hào)，并與接口手冊(cè)正確信號(hào)相對(duì)比，也可以查出相應(yīng)的故障點(diǎn)。
2.5診斷備件替換法
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個(gè)很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機(jī)時(shí)間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對(duì)故障模塊進(jìn)行替換檢查，對(duì)于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機(jī)時(shí)間。
上述診斷方法，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)并無嚴(yán)格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關(guān)鍵，或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。3數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)例
由于數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)部分是強(qiáng)弱電一體的，是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動(dòng)部分作簡(jiǎn)單介紹：驅(qū)動(dòng)部分包括主軸驅(qū)動(dòng)器和伺服驅(qū)動(dòng)器，有電源模塊和驅(qū)動(dòng)模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅(qū)動(dòng)部分實(shí)際上是個(gè)逆變換，將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流，并驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，完成個(gè)伺服軸的運(yùn)動(dòng)和主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以CJK6136數(shù)控機(jī)床和802S數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例，主要分析一下控制電路與機(jī)械傳動(dòng)接口的故障維修。
如在數(shù)控機(jī)床在加工過程中，主軸有時(shí)能回參考點(diǎn)有時(shí)不能。在數(shù)控操作面板上，主軸轉(zhuǎn)速顯示時(shí)有時(shí)無，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機(jī)床采用變頻調(diào)速，其轉(zhuǎn)速信號(hào)是有編碼器提供，所以可排除編碼器損壞的可能，否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號(hào)了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮，一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ECU連接松動(dòng)，二是可能可和主軸的機(jī)械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ECU的連接。若不存在問題，就卸下編碼器檢查主傳動(dòng)與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽，結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個(gè)問題。修復(fù)并重新安裝就解決了問題。
數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的，有機(jī)械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動(dòng)元件的問題、強(qiáng)電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點(diǎn)，切勿盲目的亂動(dòng)，否則，不但不能解決問題。還可能使故障范圍進(jìn)一步擴(kuò)大?？傊?，在面對(duì)數(shù)控機(jī)床故障和維修問題時(shí)，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護(hù)工作和了解機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。
參考文獻(xiàn)
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第8篇：溫控技術(shù)論文范文
1.1軟、硬件設(shè)計(jì)
為了實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的通用性、綜合性，必須首先實(shí)現(xiàn)模塊化，這是航空電子系統(tǒng)的另一重要發(fā)展特征。模塊化有效簡(jiǎn)化了開放式系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)綜合化及系統(tǒng)重構(gòu)的基礎(chǔ)。模塊化的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)模塊SEM，可以使航空電子系統(tǒng)由傳統(tǒng)的三級(jí)維修轉(zhuǎn)變?yōu)槎?jí)維修，從而有效縮減了后勤保障費(fèi)用的支出。如今，集成電路以及電子技術(shù)已能夠使所有功能濃縮于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的電子模塊中。為了實(shí)現(xiàn)航空電子系統(tǒng)的高度模塊化，需要利用模塊化結(jié)構(gòu)，采用通用式外場(chǎng)可更換模塊LRM，同時(shí)，應(yīng)注意盡量減少LRM的使用量。系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)需要借助于操作系統(tǒng)的控制，設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性選擇相應(yīng)的軟件結(jié)構(gòu)，當(dāng)系統(tǒng)步入實(shí)時(shí)、高速計(jì)算階段后，加快分布實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)軟件的研發(fā)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的可控性與可管理性，同時(shí)，加強(qiáng)執(zhí)行、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)接口的研究，以滿足軟件可測(cè)性及應(yīng)用性方面的要求。
1.2COTS技術(shù)
COTS技術(shù)，即所謂的“CommercialOff-The-Shelf”，中文譯為商用流行技術(shù)，指的是將流行貨架產(chǎn)品直接或適當(dāng)改造之后用于軍用裝備的一項(xiàng)技術(shù)。此技術(shù)誕生于上個(gè)世紀(jì)80年代初，在軍事航空領(lǐng)域得到了迅速的應(yīng)用，它不僅可以應(yīng)用于硬件，還可以應(yīng)用于軟件。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下：利用通用性、開放性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此擁有良好的兼容性；采用先進(jìn)的現(xiàn)代化技術(shù)，因此滿足了技術(shù)的發(fā)展潮流；擁有良好技術(shù)支持，具有可擴(kuò)展性，便于升級(jí)及產(chǎn)品的更新?lián)Q代；可直接于貨架上進(jìn)行采購(gòu)，確保了供貨來源；采購(gòu)費(fèi)用較低；生產(chǎn)及研發(fā)周期較短；便于維修與后勤保障，且費(fèi)用較低；不必投入專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)用于研發(fā)等。在航電技術(shù)中應(yīng)用COTS技術(shù)，可以有效減少專用組件、元器件及模塊數(shù)量。利用該技術(shù)的同時(shí)，還需要加強(qiáng)COTS加固技術(shù)的研發(fā)與推廣，以確保新型航電系統(tǒng)技術(shù)的穩(wěn)定性與可靠性。
1.3現(xiàn)代化傳感器技術(shù)
通常而言，傳感器費(fèi)用約占航電系統(tǒng)的70%，因此，傳感器一直追求多功能、低截獲率、高精度等目標(biāo)，如今，射頻傳感器已經(jīng)成為綜合航電技術(shù)的主要發(fā)展方向。新型雷達(dá)體制有效提高了雷達(dá)的探測(cè)能力，為雷達(dá)探測(cè)提供了源動(dòng)力，當(dāng)前，有源相控陣?yán)走_(dá)已經(jīng)成熟，并開始投入裝備。相控陣體制是當(dāng)前雷達(dá)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)，較單脈沖、合成孔徑、脈沖壓縮等技術(shù)都更為先進(jìn)。它擁有快速的掃描速度，功能多，被攔截的概率極低，雷達(dá)截面積小等優(yōu)勢(shì)，因而在高分辨率識(shí)別與探測(cè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。可以利用軟件進(jìn)行波形重構(gòu)，對(duì)可編程信號(hào)處理器進(jìn)行相應(yīng)的處理，為了提高傳感器的性能，可以利用數(shù)據(jù)融合技術(shù)，確保目標(biāo)信息的準(zhǔn)確性與質(zhì)量。
2航空電子技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)分析
未來航空電子技術(shù)的發(fā)展將朝著“綜合化”、“信息化”、“網(wǎng)絡(luò)化”趨勢(shì)發(fā)展，重點(diǎn)在于加強(qiáng)信息化，解決網(wǎng)絡(luò)化，對(duì)這兩方面的設(shè)備與技術(shù)加強(qiáng)開發(fā)。
2.1綜合化
當(dāng)前，航空電子技術(shù)的發(fā)展核心在于有效提高性能、縮減成本、提高可操作性，因此，“綜合化”發(fā)展趨勢(shì)在于將航電系統(tǒng)光電、通訊、雷達(dá)、導(dǎo)航等設(shè)備與傳感器進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，形成一個(gè)集多手段、多功能、多頻譜于一身的綜合航空電子信息系統(tǒng)；
2.2信息化
航電系統(tǒng)“信息化”趨勢(shì)是指從提高航空信息傳輸、搜集、處理及應(yīng)用功能出發(fā)，加強(qiáng)現(xiàn)代化電子信息技術(shù)最新科研成果的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)航空電子系統(tǒng)的高度集成化；
2.3網(wǎng)絡(luò)化
航空電子系統(tǒng)“網(wǎng)絡(luò)化”趨勢(shì)是一種新型的概念，是指利用航電系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)航空信息網(wǎng)絡(luò)的有效連接，以更大的效率，在更廣闊的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)硬件與信息資源的共享，從而提高指揮控制力、平臺(tái)生存能力，在以網(wǎng)絡(luò)為中心的平臺(tái)上發(fā)揮更有力的體系對(duì)抗能力。網(wǎng)絡(luò)化是航空電子系統(tǒng)更高層次的綜合化與信息化，是繼“四代機(jī)”之后，航空電子技術(shù)發(fā)展的又一重要趨勢(shì)。
3結(jié)束語(yǔ)
第9篇：溫控技術(shù)論文范文
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造方面有著便利性和精確度以及高效率的特點(diǎn)，對(duì)于一般的機(jī)床很難完成的機(jī)械加工操作通過數(shù)控技術(shù)能夠高質(zhì)量的完成，在對(duì)工藝進(jìn)行加工的過程中還能夠?qū)τ诩庸さ膮?shù)得以方便的改變，這些便利的特點(diǎn)使得機(jī)械制造的總體質(zhì)量得到了提高。
2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)分析
新的技術(shù)給我國(guó)的傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迎來了一個(gè)蓬勃的春天，也使得制造業(yè)成為了一個(gè)工業(yè)化的象征，在計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展的過程中，數(shù)控技術(shù)給我國(guó)的一些重要行業(yè)的發(fā)展（例如：汽車和輕工以及醫(yī)療等）也起到了很大的促進(jìn)作用，從目前國(guó)內(nèi)外的數(shù)控技術(shù)的實(shí)際發(fā)展以及研究的情況來看，其在未來的發(fā)展趨勢(shì)上主要向著高速，高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì)，五軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展，智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì)，重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立這些方向上邁進(jìn)。
3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用探究
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用涉及到多個(gè)方面的技術(shù)，例如：計(jì)算機(jī)技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、信息處理技術(shù)等等，通過對(duì)于這些技術(shù)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作，其對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展起到了推動(dòng)性的作用。
1）數(shù)控技術(shù)在機(jī)床方面的實(shí)際應(yīng)用，對(duì)于機(jī)械設(shè)備來說它在機(jī)械制造中的地位非常的重要，在現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用下機(jī)床設(shè)備已經(jīng)是機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分，這對(duì)于產(chǎn)品的加工質(zhì)量有著關(guān)鍵性的作用，而通過計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)床的有效控制提供了一個(gè)很好的條件，在機(jī)床的數(shù)字化作用下對(duì)于刀具以及機(jī)械的部件以及主軸的變速等等都是由數(shù)字來進(jìn)行操作，只需要在對(duì)機(jī)械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關(guān)程序進(jìn)行編程，而后再通過程序的載體，比如說光碟或者是半導(dǎo)體的存儲(chǔ)器等，進(jìn)行載入程序或者是通過手動(dòng)的方式把這些程序進(jìn)行輸入電腦中處理，從而通過驅(qū)動(dòng)電路來對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，在這一過程中如果是想改變對(duì)機(jī)械的零部件加工只要在電腦系統(tǒng)的程序中進(jìn)行修改，輸入新的程序即可，這對(duì)于傳統(tǒng)的人工調(diào)整有著很大的方便性，在效率上得到了提高。
2）數(shù)控技術(shù)在汽車機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)得到穩(wěn)步上升過程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高，在對(duì)產(chǎn)品的消費(fèi)方面需求愈來愈大，其中，對(duì)于汽車的需求在近些年的發(fā)展過程中得到了迅猛的增長(zhǎng)，這就給汽車機(jī)械的制造技術(shù)提出了高的要求，對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)不能很好的滿足當(dāng)前的市場(chǎng)發(fā)展需求，在這一市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的背景下數(shù)控技術(shù)就有著其重要的作用，數(shù)控技術(shù)在汽車機(jī)械制造中得以應(yīng)用能夠在質(zhì)量上以及效率上都能夠得到有效的提高，對(duì)于汽車的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著很好的效率提升，從而也把汽車機(jī)械的零部件加工向著集成化以及規(guī)模化的方向得到了發(fā)展。
3）數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用，煤礦產(chǎn)業(yè)對(duì)于我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的促進(jìn)作用，由于煤礦的開采需要機(jī)械的參與并且在當(dāng)前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對(duì)于采煤機(jī)械的要求也已經(jīng)愈來愈高，在實(shí)際的采煤環(huán)境制約下采煤機(jī)的種類也比較的多，并且都不是大批的進(jìn)行生產(chǎn)，這就給采煤機(jī)械的制造有了很大的困難，對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械制造的技術(shù)在采煤機(jī)的單件下料問題上得不到很好的解決，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以通過龍骨板程序進(jìn)行下料，對(duì)于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用，在效率提高的同時(shí)，在對(duì)機(jī)械的零部件生產(chǎn)過程中的精確度也有了很好的保障，從而對(duì)采煤機(jī)機(jī)械的制造質(zhì)量得到了總體的提高，這對(duì)采煤人員的人身安全有了很好的保障，也進(jìn)而對(duì)采煤的過程中的事故得到了有效的降低。在數(shù)控技術(shù)得到了一定程度的發(fā)展的同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)清醒的看到一些不足之處，在長(zhǎng)期的發(fā)展過程中，我國(guó)的數(shù)控機(jī)床還處在一個(gè)低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及高檔進(jìn)口的這樣一個(gè)局面，在我國(guó)的一些重要的工程方面的應(yīng)用上還是依靠于進(jìn)口的設(shè)備和技術(shù)來完成，從整體的發(fā)展上來看，我國(guó)在數(shù)控技術(shù)上的水平以及精確度和質(zhì)量、性能和其他國(guó)家相比還處于比較落后的階段，在自主創(chuàng)新能力方面還不夠，在自主產(chǎn)權(quán)的操作系統(tǒng)方面還比較的缺乏。故此，在未來的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用方面，還要針對(duì)這些問題進(jìn)行大力的發(fā)展。
4結(jié)束語(yǔ)