設備故障診斷與維修精選(九篇)
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第1篇：設備故障診斷與維修范文
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.066
0 引言
煤礦作為一個生產必需的能源，一旦出現安全事故就會損失巨大的經濟效益，對煤礦能源造成極大地浪費，同時，也會危機開采人員的人身安全。而隨著我國經濟高速發展，煤礦的地位越來越重要，企業也更新了煤礦機械設備，安全系數有所提高。盡管如此，做好煤礦機械設備的使用維修和故障診斷工作也是保障煤礦生產安全的前提，能夠有效降低生產過程中的安全隱患。
1 我國煤礦機械設備使用的現狀
由于我國煤礦企業規模大小不一，煤礦建立時間也不同，造成了煤礦企業使用的煤礦機械設備也存在較大差異，有好有壞。有的企業建礦時間長或者是規模相對較小，煤礦機械設備相對老化，開采能力落后，對開采過程中的安全隱患沒有給予高的重視，生產人員的人身安全得不到保障，也是事故的頻發點。也有一些大型煤礦企業更新了自身的煤礦機械設備，采用國外先進的開采設備，有著較高的安全系數。但是總體而言，煤礦機械設備的開采水平相對落后。
但是，由于我國科技水平不斷進步，對安全生產重視程度越來越高，我國煤礦機械設備的水平有所提高，生產環境也有極大地改善，具有了相對完善的安全監測系統，能夠及時反饋開采人員和周圍環境的變化，安全系數大大提高。
2 煤礦機械設備的使用維修的類型
煤礦機械設備的使用類型根據其維修的時間點劃分為四種類型，其中包括事前發生的主動防范性維修、預知性維修和預防性維修，以及事后維修。但是，這四種類型的維修都有利有弊，在保證生產安全的同時也會對煤礦生產造成影響。而煤礦生產過程中做好煤礦機械設備的維修，有利于降低設備的故障率，節約成本，保障生產安全。
2.1 主動防范性維修
主動防范性維修是對能夠對煤礦機械設備造成磨損的根源性參數進行監測，比如工作環境中的溫度變化時會對一些設備造成影響，可能會直接導致煤礦機械設備無法正常工作。因此，主動防范性維修可以監測煤礦機械設備工作狀態，及時發現煤礦機械設備的異常。但是，主動防范性維修無法事先避免設備故障的發生。
2.2 預知性維修
預知性維修也是對煤礦機械設備的工作狀態進行監測，但是，預知性維修監測的對象與主動防范性維修不同。預知性維修主要監測材料是否存在磨損，煤礦機械設備的性能是否有可能降低。一旦煤礦機械設備的材料出現問題，就會對出現異常的設備定位，精準地派相關維修人員進行檢查維修，同時也節約了維修成本。但是和主動防范性維修相同的是，預知性維修也無法避免煤礦機械設備發生故障。
2.3 預防性維修
預防性維修是在煤礦機械設備沒有出現故障時進行定期檢查和維修，發現煤礦機械設備的零件是否存在磨損，煤礦機械設備的準確度有沒有降低，設備的工作性能是否收到影響。一旦發現問題，就要對相關零件進行更換，對相關設備進行維修，以此來保障煤礦機械設備的正常運轉，防止因煤礦機械設備出現問題而導致的安全事故。但是，預防性維修需要大量人力物力，會發費巨大的維修成本。因為在檢測過程中設備會停止使用，如果預防性維修的次數過多就會造成對煤礦企業的經濟效益造成影響。
2.4 事后維修
這是煤礦企業在生產過程最常用的維修方式，是在煤礦機械設備發生故障后對設備進行維修的一種方法。但是，一旦煤礦機械設備發生故障就會對煤礦企業造成聚到的經濟效益的損失，甚至會引發巨大的安全事故。所以，事后維修的工作難度大，維修時間長，嚴重影響煤礦正常生產工作。所以，企業往往會將預防性維修和事后維修結合起來，減少煤礦機械設備故障的概率。
3 煤礦機械設備故障診斷技術
隨著經濟不斷發展，科技水平不斷提高，我國煤礦機械設備故障診斷的技術水平相比以前已經有了很大地提高。而煤礦機械設備故障檢測技術水平提高，有利于保障煤礦的安全生產。
3.1 振動檢測技術
振動檢測技術依據設備發出的振動信號，對設備的工作狀況進行分析，可以及時了解設備在運行過程中是否存在故障的地方。
3.2 無損檢測技術
無損檢測技術由于其在檢測過程中不對機械設備造成任何損害，同時也能對機械設備的內部和外部進行檢測分析，而造成其在煤礦機械設備檢測中廣泛應用。無損檢測技術包括超聲波、聲全息、中子等檢測方法，能夠對煤礦機械設備進行較為全面的檢測。
3.3 紅外測溫診斷技術
由于煤礦機械設備在發生故障時，故障部位的溫度會產生變化，利用紅外測溫診斷技術，可以有效地檢測設備在使用過程中出現的問題，降低設備故障帶來的影響。
3.4 油液磨屑分析技術
這項技術是對煤礦機械設備使用的相關油液進行檢查分析，根據油液中存在的磨屑等來檢測設備故障情況。
4 總結
盡管當前我國煤礦機械設備的使用維修和故障診斷的水平都有所提升，但是，我國加強安全生產建設，進一步提升煤礦機械設備的維修效率和故障診斷的技術水平，這樣才能進一步降低煤礦企業安全事故發生的機率，保障煤礦企業經濟效益的增長和工作人員的生命安全。
參考文獻：
[1]李天宇.煤礦機械設備的故障維修及預防措施研究[J].科技致富向導，2013（22）：39-40.
第2篇：設備故障診斷與維修范文
關鍵詞：電氣設備；狀態維修；故障診斷
中圖分類號：TM507 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2014） 12-0000-01
狀態維修是指目前正在發展以狀態監測和故障診斷為基礎的狀態維修，通過對設備運行狀態實時監測，預先得知將要發生事故的部位和時間，從容的安排停電計劃和組織維修，采購必備配件以高質量地維修。采用狀態監測與故障診斷技術后，可以使預防性維修向預知行維修即狀態維修過渡，從到期必修到判斷該修。以下從幾個方面的要求進行闡釋：
一、摸清設備狀態
一是了解設備的先天條件、進口設備和國產設備的技術狀況、使用環境；二是設備所處的外部自然環境不一樣，尤其是供電設備，大部分暴露在室外自然環境中，因溫度、濕度、污染、紫外線、日照等有較大差異，對設備的影響有較大不同；三是設備在電力系統的位置不同，所承受系統運行電壓、短路電流和熱穩定時間等不同，特別是故障時系統短路容量差異較大。
二、靈活的維修制度對癥下藥
隨著傳感技術與計算機技術的發展，電力設備的狀態監測方法向著自動化、智能化的方向發展，設備的定期檢修制度向著預警式檢修制度發展。由于電氣設備的初始狀況和現場設備的運行狀況有很大差異，即現場設備的運行狀況好壞相差甚大，由于電氣設備的初始狀況和現場設備的運行狀況有很大差異，即現場設備的運行狀況好壞相差甚大，而定期維修制度無視這些狀況的差異，而采用統一的、一刀切的定期維修方式，其最主要的表現在維修結果上，要么維修過剩，要么維修不足，工程的實際情況大多是出現維修過剩，經常出現盲目維修的現象，這些反而增加了設備的故障隱患和故障率，從而造成維修成本浪費較大，增大了設備運行管理成本，而狀態維修完全替代定期維修的可能性。
首先，電氣設備的大小、結構、用材、功能各不相同，出現缺陷的原因和規律也不相同。另外在工作時所受的電、熱、機械、環境各不相同，呈現的損耗規律不會相同，根據不同設備的損耗規律來科學安排檢修時間。
其次，各個設備在電力系統中的地位和影響不同，每個設備中部件對設備功能的影響也不相同。把握設備故障規律，有針對性的調整檢修計劃，預診斷出設備較精確的剩余壽命，合理使用設備避免浪費，根據診斷信息有矢維修。
三、電氣設備的狀態檢測技術
在對設備故障的監控維護中，充分利用電氣設備狀態監測技術為設備的故障診斷和性能評估提供依據。目前在機器、發動機和設備器材等設施上放置傳感器，用來記錄散發的熱量、振幅、承壓和發出的聲音等，從而找出設備的異常點，同時了解設備運行狀況，以及找出設備的易損易耗單元，統計單元平均壽命提前更換確保設備完好率，提早檢修保養防患于未然。
通過各種測量、檢測和分析方法，結合系統運行的歷史和現狀，對設備的運行狀態進行評估，以便了解和掌握設備的運行狀況，并且對設備狀態進行顯示和記錄，對異常情況進行處理，并為設備的故障分析診斷、性能評估提供基礎數據，包括故障定位、故障性質、故障程度的判斷個絕緣壽命的預測。
四、實例分析（以變壓器為例）
變壓器的狀態監測方法主要有：局部放電、絕緣監測、變壓器油氣色譜分析等。
（一）變壓器局部放電監測
局部放電既是設備絕緣老化的先兆，也是造成絕緣老化并最終發生絕緣擊穿的一個重要原因。很多故障都可以從局部放電量和放電模式的變化中反映出來。變壓器局部放電過程中伴隨著電脈沖、電磁輻射、超聲波等現象，可能引起變壓器局部過熱及產生特征油氣。常用的聲學檢測法是將幾個高頻聲學傳感器附在變壓器箱的外部，這些傳感器對局部放電或電弧放電產生的暫態聲音信號非常敏感，能夠檢測出放電信號和放電部位。局部放電檢測的其它方法還有光學檢測、化學檢測、電氣測量等。
（二）變壓器絕緣狀態監測
變壓器絕緣狀態監測是保證變壓器可靠運行的手段，變壓器絕緣的老化、失效是一個緩慢發展的潛伏性故障。變壓器絕緣狀態監測主要有外殼接地線電流監測和高、低壓套管接地引下線電流監測以及鐵心接地線電流監測等。電容套管監測是為了檢測套管的正常運行電容電流、電容量的變化和介損的變化；外絕緣泄漏電流監測是為了監測變壓器套管外絕緣的積污程度，并通過縱向、橫向的比較進行判斷；鐵心接地在線監測裝置能及時監視主變壓器鐵心接地的情況。
（三）變壓器油氣色譜分析
變壓器運行時，變壓器油中的固體有機絕緣材料在運行電壓的作用下，會因電、熱、局部電弧等多種因素作用逐漸變質，裂解出包括H2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6等在內的多種氣體。變壓器油氣色譜分析法主要是通過監測和分析變壓器油中氣體的組分、濃度及產生速率，進而判斷變壓器內部是否存在過熱性故障（導電回路、鐵心多點接地引起過熱等）和放電性（局部放電和電弧放電等）故障等。由于這種方法具有實時性和連續性的特點，能及時發現被監測設備存在的故障，被公認為是檢測變壓器（包括本體、套管）缺陷最直接、準確的方法。
五、結束語
電氣設備的維修制度和維修方法也要隨著形勢適當的進行調整，利用先進科學的設備狀態檢測維修和診斷技術，才能提升電氣設備的穩定性、降低生產成本，創造出更多的經濟利益和社會價值。
參考文獻：
[1]蘇鵬聲.電力系統設備狀態監測與故障診斷技術分析[J].電力系統自動化，2003.
第3篇：設備故障診斷與維修范文
【關鍵詞】高職院校 數控設備故障診斷與維修 教學方法
【中圖分類號】C42 【文獻標識碼】A 【文章編號】1009-9646(2008)09(a)-0134-01
《數控設備故障診斷與維修》是高等職業類院校數控技術專業的一門核心專業課程。其任務主要為培養學生具有數控機床管理與維護、數控機床的選購、安裝、調試及驗收的能力,同時掌握數控機床的結構原理,常用的故障診斷與維修方法等綜合能力。數控機床是典型的機電一體化產品,其功能由微處理技術、液壓與氣動技術、機械技術及電子技術、信息技術等多領域有機結合而成,這就決定了在學習數控設備維修時,具有涉及領域寬、技術面廣、難以掌握的特點。
為了使學生能夠更好的掌握這門課程,以便將來能夠順利走向工作崗位,同時拓寬就業面,筆者根據這門課程的特點,總結了以下幾點,供大家參考。
1 培養興趣,認清目標,提高學生學習的主動性和積極性
由于高職類院校學生的基礎知識相對薄弱,學習本課程相對吃力,學生普遍有畏難情緒,認為自己學不好。作為教師首要做的就是培養學生的學習興趣,幫助學生認清當前人才的需求形勢,從而提高學生學習的主動性和積極性,打消學生的畏難情緒和不自信的心理。教師要充分利用多媒體和網絡技術,通過視頻、錄音、動畫演示(如電動機工作原理動畫)等,使學生建立起學習興趣。帶領學生到維修現場參觀,使維修操作以直觀的形式展現在學生面前。
同時要向學生介紹當今數控領域的就業形勢,如我國企業急需一大批數控技術應用人才,廣東省勞動和社會保障廳的數據顯示[1],我省的數控高級技術人員缺口達50萬,而在全國范圍內缺200萬(2006年),根據我國現階段數控人才的培養規模和速度,在未來幾年十幾年內數控人才仍將嚴重缺乏。而對人才的要求則有較大變化,所需求的不僅僅是操作人員[2],更重要的是集數控編程、操作及維修一體化的高技能人才,即未來工廠數控機床要求操作、編程、保養及維修都由一個人來做。從廠家來講是寧缺務濫,即必須有真才實學,具備全面的能力,否則很難適應未來的需要。這是學好這門課程的現實背景和最大動力之一。
2 扎實基礎,模塊式講授,采用分類式的教學方法
針對學生基礎知識相對薄弱這一特點,在教學過程中要充分抓住新舊知識相互鞏固這一環節,在回顧基礎知識同時,適當加以擴展,形成現在所要講授的知識點。針對某一知識體系的相對獨立性采用模塊化教學法:如在講授主軸直流伺服系統的故障與維修時,在回顧電工學中直流電機的分類、結構、工作原理及控制原理的基礎之上,自然引出其常見故障點,從而導出故障診斷及維修方法。使學生沿工作原理―控制方式―常見故障點―診斷方法―維修方法這一線索進行學習。這樣就避免了學生由于對知識鏈的某一環節缺失而導致的學習困難。造成學習信心不足,興趣不夠,出現難學―學不會的惡性循環。并且在講解過程中要做到深入淺出,一些繁雜的公式推導可加以簡化甚至不講,讓學生作為已知來應用,新知識鞏固之后再對該公式進行講解和強化。對于基礎知識較牢固的同學可同時進行單獨推導講解,做到根據學生的特點進行分類教學。
3 理順教材,統籌知識,優化課程資源
授課之前一定要理順教材,要做到繁簡適當,重點突出。同時要根據自己的實際情況適當調節教學內容[3],如SIEMENS810系統數控機床的基本操作和SIEMENS810系統的故障診斷與維修這兩章,對于數控機床多是日本FANUC系統的院校,在講解SIEMENS810系統的知識時可以只做一些常規性的了解,而根據自己的實際狀況,通過查找相關資料,對FANUC系統機床的操作及故障診斷與維修進行詳細的模塊式講解,以便學生能夠充分利用現有資源進行實際操作,強化學習效果,即做到講授靈活。對于電器系統的故障與維修及可編程控制器模塊的故障診斷與維修部分,可在前修課程《電氣控制與PLC》的基礎上,直接進入其故障診斷與維修部分,對其結構及原理部分做簡要介紹即可,從而避免知識的重復性講授。
4 仿真模擬,實驗臺演練,加強理論與實踐的結合
實訓是本課程的重要組成部分,直接影響著學生綜合能力的提高和職業素質的形成,因此本課程必須強化實訓環節,同時注重與理論的結合。實訓課設為仿真訓練和綜合實驗臺訓練兩部分,首先要求學生使用仿真軟件對數控機床的機床模型、電氣、故障的設置與診斷進行模擬訓練,能夠在仿真軟件中熟練進行各種拆卸組裝、電氣回路的連接與接線及故障設置與診斷,然后在到綜合實驗臺上進行實際訓練,使學生通過實訓扎實而靈活的掌握數控機床電氣回路的原理與設計、數控機床電氣回路的整體接線與調試、數控機床電氣回路的故障檢測和排除技術、高速電主軸電氣回路的連接和維修、限位傳感器接線和維修、變頻調速綜合實驗和維修技術、步進系統的硬件設計(包括電機、驅動器和控制器)、步進電機系統選型和電纜連接等維修所必需的技術。在實訓后期教師設置一些故障,要求學生能夠進行正確的診斷與維修作,并以此為對學生考核的憑證,以增強對學生的量化考核和監督。
5 總結
本文以高職高專院校新人才培養模式及提升產學結合水平為理論指導,針對高職院校學生在學習《數控設備故障診斷與維修》課程中遇到的困難,在教學方法上提出了四點改進意見,通過對傳統教學方法的改進,改善了學生的學習興趣不高及有畏難情緒這一狀況,便于提高本門課程的教學質量。
參考文獻
[1] 王美嬌.高級數控人才培養新探[J].高級技術人才培養技術與創新管理.2007(2).
[2] 劉永久.數控機床故障診斷與維修技術[M].北京:機械工業出版社.2007.9.
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[4] 婁斌超.數控維修電工職業技能訓練教程[M].北京:高等教育出版社.2005.7.
第4篇：設備故障診斷與維修范文
關鍵詞：故障診斷技術；設備點檢；應用研究
科學技術的日益發展，使工業生產中的機械設備向著自動化、科技化、精確化的方向發展。工業生產在經濟的高速發展下，要求提高機械設備的使用率、保證設備在日常生產中的正常運行、延長設備使用年限、減少設備維修的支出成本等，實現利潤最大化。在日常的設備點檢中應用故障診斷技術，利用先進手段對設備進行診斷和預測檢修措施，這是實現這一發展目標的重要手段。
1.設備故障診斷技術
1.1.故障診斷技術定義
故障診斷技術是了解、掌握設備在運行下的工作狀態，在不拆卸設備的前提下檢測出其存在的故障隱患，在機器出現因故障停運之前及時發現設備的故障和其產生原因，并對故障的性質、發生地方作出估計，確定設備的局部和整體正常與否，并預報故障發展趨勢的技術。
1.2.故障診斷技術的優勢
當前，設備故障診斷技術是一項迅速發展且在國內外受到廣泛應用的重要技術。故障診斷技術的一些特點因為符合現代工業發展要求而成為其明顯的優勢。故障診斷技術可以檢測出機器存在的故障隱患，因此，對設備的及時維修可以防止突發事故的出現；還可以及時發現設備存在的故障，有效防止設備發生惡性事故以造成人員傷亡、機器損壞、環境污染和經濟損失；同時其檢測結果為設備的維修提供參考和依據，節約了維修時間和成本；在機器的安全運行中，故障診斷技術的應用可以保證產品的質量和產量，降低維修費用，節約成本等。
1.3.故障診斷的工作程序
故障診斷技術是利用先進的檢測分析儀器、計算機技術對機器進行檢測的，其基本的四項技術是：測量和采集設備狀態的信號和參數；顯示經過處理后的數據的信號處理技術；判斷故障及其原因的識別技術；預測故障發展和設備使用年限的預測技術。針對上面的四項基本技術，故障診斷技術的使用有四個基本的步驟：檢查、發現異常――診斷故障的現狀和存在的部位――分析數據，確定故障類型――得出診斷結論，提出解決方案。故障診斷技術的功能如下圖所示：
1.4.故障診斷技術的傳統方法和發展趨勢
現在的工業生產中，傳統的故障診斷技術方法仍在大量使用，主要有：通過檢測到的振動參數和特征來分析故障的振動監測診斷技術；運用油液介質的物理和化學成分變化觀察油液磨屑粒性狀態來判斷故障的油液磨屑分析檢測診斷技術；通過對設備不同部位的溫度變化來分析故障的紅外測溫診斷技術和射線掃描技術。
隨著電子技術、信息處理、模式識別、信息科學、系統科學、人工智能等技術的發展和綜合，工業設備向精確性方向的發展，傳統的故障診斷技術已經不能滿足機器檢修維護的要求了，所以故障診斷技術正在向以下幾個方面發展：網絡化的故障診斷技術、人工智能專家系統、小波分析、研究和改進傳感器與監測儀器。
2.設備點檢簡介
設備點檢是通過借助人的視覺、聽覺、嗅覺、味覺和觸覺，還有檢測工具、儀器按照固定的方法和周期，對設備的特定部位進行預防性的檢查的過程，使機器中存在的隱患和故障能夠及時發現、預防和解除，這種設備檢查就是點檢。目的在于及時掌握機器的運行狀況，確保機器正常生產，改善機器的工作，防止由設備的突發事故造成的損失，延長機器的使用年限，節約設備維修成本。
3.故障診斷技術在設備點檢中的應用
現代化的工業生產多為自動化生產，機器在使用過程中各部分都發生磨損、變形、老化以及化學溶液對機器零部件的腐蝕等劣化現象，從而導致機器運行的精確度下降，影響了產品的質量，甚至會發生設備的突發事故，減少機器使用壽命，造成嚴重的損失。因此，將故障診斷技術應用于日常的設備點檢中，可以有效發現機器中存在故障隱患，保證生產的正常進行。
設備的點檢體系有五層防護線：崗位操作人員的日常點檢、專業點檢人員的專業點檢、專業技術人員的精密點檢、設備技術診斷、設備維護修理。
工作人員的日常點檢可以采用傳統的振動檢測診斷技術、紅外測溫診斷技術，在設備的正常運行中通過振動和溫度的變化及時發現機器的故障隱患，并進行故障處理，避免出現更大的故障。
油液磨屑分析檢測診斷技術和射線掃描技術可以應用于專業點檢人員的點檢中。因為油液磨屑的檢測涉及到物理和化學的變化，射線掃描需要對設備掃描檢測到的內部介質密度變化關系圖譜進行分析，所以由專業的點檢人員來進行觀察和分析。
對于專業人員的精密點檢、設備技術診斷可以利用網絡遠程協作診斷技術、人工智能專家系統。充分利用網絡建立一個有較高技術水平和豐富經驗的分析診斷中心，可以滿足對不同監測現場的狀況需求，避免了系統的重復開發，減少了系統的開發成本。面對疑難狀況，可以共享豐富的知識庫和診斷數據，提高設備診斷的精確性，實現資源充分利用，生產高效率、低成本，高質量的綜合目標。
結語
故障診斷技術成為當今工業領域廣泛采用的檢測和維修方法，引領了維修方式的變革，形成狀態維修模式，有效提高設備的使用壽命，減少了檢修的費用，提高維修的效率。現代工業的自動化、高速化、精密化發展方向，微電子、智能技術等科技的發展在設備故障診斷技術中深入發展，故障診斷檢測技術不斷完善和進步。因此，為實現企業追求經濟利益和社會健康、快速發展的目標，設備故障診斷技術在日常設備點檢中的應用顯得尤為重要。
參考文獻：
[1] 邱黎明.故障診斷技術在設備點檢中[J].石油和化工設備，2013（01） .
[2] 劉暢. 狀態監測與故障診斷技術在化工設備維護中的應用[J].中國石油和化工標準與質量，2013（07） .
[3] 彭廣宇，邊博，褚慶梅.淺談故障診斷技術在礦山機電設備維修中的應用[J]. 科技致富向導，2012（03） .
第5篇：設備故障診斷與維修范文
1.1機電設備構件之間的配合關系不當
(1)礦山機電設備長期使用中各零件受到了不同程度的磨損，致使零件之間的配合關系發生了變化，與原有的配合關系相沖突；(2)受到較大損傷的零件尺寸規格發生了變化，難以達到原有設計方案的實際要求，降低了機電設備的性能可靠性；(3)礦山機電設備構件受到各種因素影響導致意外損傷時，也會加大設備故障發生率。
1.2機電設備長時間的超負荷運轉
為了增加生產效益，不斷提高產量，某些礦山企業的機電設備往往處于長時間超負荷運轉狀態，致使設備的工作性能受到了較大影響，一定條件下會引發設備故障。具體表現在：(1)礦山機電設備長時間超負荷運轉時，會使設備的實際輸出參數超出極限值，使得設備無法進行正常工作，加大了設備故障發生率；(2)由于礦山機電設備都有預先設計好的技術參數，當設備長時間的處于超負荷運轉狀態時，會使設備既有的技術參數發生變化，導致設備的正常工作性能受到破壞，使用中出現了各類故障。
1.3設備工作中的損耗影響
結合當前礦山機電設備的實際工作概況，可知設備處于長時間的工作狀態時，設備的綜合能力將會下降，致使不同配件之間的間隙加大，零件老化現象明顯，設備的摩擦系數也在加大，最終使設備工作中產生了較多的熱量，實際的能量損失多，加劇了礦山機電設備損耗。長此以往，也會導致礦山機電設備故障發生。
2礦山機電設備維修中故障診斷技術分析
當礦山機電設備長期工作中某些構件出現問題時，將會影響設備的正常運轉，最終導致設備的工作效率下降，維修作業落實不到位時可能會使設備的使用功能喪失。因此，需要在礦山機電設備維修中提高故障診斷技術利用效率，確保設備故障可以得到快速處理，避免設備故障影響范圍擴大。運用故障診斷技術處理礦山機電設備故障時，應確保設備處于停機狀態下，并將設備的狀態信號作為實際操作的參考依據。維修人員通過對設備性能評估及狀態檢測，能夠掌握設備的運行特征。機電設備故障診斷中結合了計算機技術、信息技術及遙感技術等，可以在較短的時間內做出診斷，促使維修人員能夠對設備故障進行針對性處理，在專業技術手段支持下對設備進行必要的維修。礦山機電設備故障診斷流程包括：(1)對設備的運行狀態進行監測；(2)獲取設備的運行特征；通過對設備運行狀態信息采集，可以總結出設備的運行特征；(3)運用科學的方法對設備故障進行診斷；(4)做出相關的決策，實現設備故障處理。
3煤礦機電設備維修中故障診斷技術的合理運用
3.1高壓異步機電動機的故障診斷技術
當前礦山機電設備中高壓異步電動機實際作用的發揮，是保持礦產開采作業高效性的重要保障。在對該設備故障處理中，應注重故障診斷技術的合理運用。通過科學的智能技術、信號處理技術等技術的有效使用，有利于提高礦山高壓異步電動機的故障診斷效率，優化設備工作性能。實際操作中采用了磁通檢測與局部放電檢測相結合的方法，進而通過電流高次諧波的作用對異步電動機進行故障診斷。相對而言，運用局部放電檢測方法進行高壓異步電動機故障診斷效果更好，主要在于當前諧波檢測理論研究少，影響著高壓諧波檢測技術實際作用的充分發揮，難以保證異步電動機故障診斷結果準確性。
3.2礦山采煤機故障診斷技術的運用
為了加快礦山生產機械化建設，增加實際的生產效益，礦山企業引入了性能可靠的采煤機，實際應用中取得了良好的作用效果。在對礦山采煤機進行故障診斷時，應了解其各種運行參數，通過變頻器通信模塊顯示屏的實際作用，對采煤機的運行參數是否合理進行評估，從而做出科學的故障處理決策。同時，在功能強大的采煤機故障診斷系統支持下，可以將采煤機的故障信息及時傳輸到顯示屏上，實現設備故障的高效處理。
3.3礦山提升機故障的診斷技術運用
相對而言，礦山生產中提升機故障在礦井運輸中發生率較高，影響著礦山機電設備的正常工作。因此，需要注重礦山提升機故障診斷技術的合理運用。在對礦山提升機故障診斷分析中，應對設備機械性能進行全面評估，運用科學的技術手段了解提升機的運行狀況，促使其中存在的相關問題能夠得到及時處理。
3.4礦山電動機診斷技術運用
礦山機電設備中電動機故障包括放電故障、定子繞組故障等。運用故障診斷技術開展礦山提升機維修作業時，應重視其故障特性分析，運用電流互感器、高頻檢測儀對礦山電動機進行故障診斷檢測。實際的操作流程包括：先用檢測設備獲取電動機發生故障時的運行參數并進行全面分析，進而將檢測結果與設備既定的運行參數進行對比分析，找出引發電動機故障的具體原因，從而制定出相關的故障處理措施。
4結語
注重礦山機電設備維修中故障診斷技術的合理運用，有利于降低設備故障發生率，減少礦山企業不必要的經濟損失，保持設備長期運行中良好的生產效益。因此，未來礦山機電設備維修中應提高對故障診斷技術的正確認識，在可靠的故障診斷技術支持下實現對機電設備故障的及時處理，確保礦山機電設備性能可靠性，為我國采礦事業的穩定發展打下堅實的基礎，促使機電設備能夠長期處于穩定、高效的運行狀態。
作者:朱子敬 單位:冀中能源邯礦集團云駕嶺煤礦機電區
參考文獻
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第6篇：設備故障診斷與維修范文
Abstract: The monitoring and fault diagnosis of the conditions of electrical and mechanical equipments of coal mine can effectively alleviate the frequency, extent, and failure rate of equipments, and increase the safety production of coal enterprises, reduce the mechanical and electrical accident. This article describes the characteristics and maintenance of the electrical and mechanical equipments of coal mine as well as significance of early prevention to equipment failure, particularly emphasize the application, development and inadequacies of monitoring and fault diagnosis of the conditions of electrical and mechanical equipments in safety production of coal mine.
關鍵詞： 煤礦機電設備；狀態監測與故障診斷；應用
Key words: electrical and mechanical equipments of coal mine；monitoring and fault diagnosis of the conditions；application
中圖分類號：TD4文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2012）15-0039-01
1煤礦機電設備作業的特點
眾所周知，煤炭儲備位于地下深處，這就制約了煤炭機電設備的作業環境，使得其工作環境惡劣、苛刻。并且煤炭開采多是日夜兼程，要求煤炭機電設備也是馬不停蹄的運轉生產。具體說來，煤礦采集環境潮濕陰暗，且空池中充斥著大量有害液體、氣體、固體顆粒、粉塵，再加上煤炭設備長年累月的高壓重載、震動、沖擊的力量，導致了煤礦設備故障和事故的頻繁發生，增加了維修成本，也耽誤了作業進度。
2機械設備維修或維護的種類
事后維修、預防性維修和預知性維修是機械設備主要的維修方式。此是那種方式各有利弊，可互相交叉使用。
顧名思義，事后維修指設備發生故障或者損壞后實施的應急維修。此類維修具有無準備性、盲目性、維修時間長、經濟耗損大的特點。預防性維修是針對故障發生頻率高的部件采取的一種有計劃、有時間準備的維修方法。此類方法注重部件保養過程，定期對指定部位和零件采取不同程度的保養維修方式，避免了螻蟻潰堤似的大型故障及事故。
預知性維修就是在設備工作時，檢測設備的工作狀態信息，判斷設備的工作是否正常，其監測對象一般為材料磨損和性能下降的早期失效征兆，如振動、噪聲等。若設備工作出現異常，則判斷設備的故障點所在，并指導維護人員進行及時的維修，以減少不必要的停機時間，降低維修費用。預知性維修的形式多種多樣，狀態監測與故障診斷就是常見的兩種形式，被廣泛應用到了煤炭開采行業中。
3對煤炭機電設備進行狀態監測及故障診斷的意義
對煤炭機電設備進行狀態監測及故障診斷可以防患于未然，意義非凡。設備工作狀態執行跟蹤、記錄、監測，第一時間發現故障的早期征兆，將事故的惡式發展狀態埋沒在搖籃中，從而以減緩、減少、避免、大型事故的發生。如果故障無可避免的發生了，那么設備監測儀器可以自動記錄故障生成過程中的全部數據、信息，這就為揭示事故產生的原因、程度、部位，及后期的維修、同類錯誤的產生提供了最直接依據基礎。此外，對設備狀態監測及故障診斷還可充分的了解設備性能，為改進設計、制造與維修水平提供有力證據，也為設備的在線調理、停機檢修提供科學依據，可延長運行周期，降低維修費用。
4故障診斷技術在煤礦機電設備中的應用
4.1 礦井提升機檢測與故障診斷提升機是礦井中不可缺少的設備工具之一，參與了煤礦的生產及運輸材料、設備、原煤的環節。因此，提升機工裝狀態及效率的高低，可以影響到整個礦井的工作進度及安全。但是，提升機故障也是在所難免的，一般而言，可分為硬故障和軟故障兩類。當設備的一些特定參數超出其正常范圍之內時引起的重大故障，我們稱之為硬故障。軟故障則指設備許多工況參數的故障。提升機硬故障可以通過保護裝置解決，而軟故障的解決由于牽涉到眾多的工況參數的測量、數據的分析，其解決辦法變數大、難度高，同時軟故障還是硬故障發生的基礎，因此通過安裝傳感器、采集振動值等參數并經儀器分析，對提升機軟故障的及時監測、診斷及預報很有必要。
4.2 采煤機工況檢測和故障診斷目前，交流電牽引采煤機是采煤機中最常見的一種類型，其應用歷史已有幾十年。但是與西方發達國家相比，其設備配置低，基本上無故障診斷功能，且故障檢測局限、參數少，嚴重制約了采煤機的工作效率。而通過工況監測及故障診斷單元，左右搖臂檢測、機身、、高壓控制箱檢測單元，檢測顯示單元等途徑可以檢測采煤機工況以及監測其故障，來增強機械故障預警的能力。
4.3 通風機的檢測診斷技術通風機的檢測診斷技術已日漸成熟，只需簡單的操作便可診斷出其禍害所在。具體流程為先安裝傳感器采集信號，處理信號后則通過傳感器內的類專家系統來對通風機進行故障診斷。故障診斷需借助灰色理論來快速定位其故障所在。而灰色理論的工作原理是利用高精度加速度傳感器測出通風機敏感部位的振動加速度，并計算其烈度值和功率譜；再根據功率譜的分布和存入類專家系統中的設備標準故障模式灰色關聯度分析，依據關聯度的大小，診斷通風機的機械故障類型。
4.4 礦用高壓異步電動機的檢測及診斷技術像人類的心臟一樣，高壓異步電動機是礦井的動力所在，其高達6千伏的高壓可以帶動水泵、提升機等多個設備的運轉。同樣，高壓異步電動機也存在眾多故障，比如絕緣老化、機械損傷、電機燒損等。對高壓異步電動機故障檢測及診斷的作用不言而喻。現如今，高科技含量的信號處理技術、人工智能技術都大大提高了檢測機診斷技術的深度、廣度及精確度。其流程為，通過信號處理、參數識別等途徑來提取故障，再通過局部放電測試、磁通測試、電流高次諧波測試等辦法來診斷其故障所在。
5結語
設備故障診斷是一門綜合技術，一方面要求技術人員要有一定的技術技能還要求其具備一定的實戰經驗；另一方面要求故障診斷設備裝置不僅要在原理上可行，還要有高強度的可靠性，能夠經得起時間及困難的考驗。經過幾十年的發展，煤礦機電設備檢測與故障監測得到了很大的發展，其前景也是光明廣闊。我們也有理由相信，煤礦機電設備狀態監測與故障診斷技術，也會越來越成熟，其帶來的成就也會越來越輝煌。
參考文獻：
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第7篇：設備故障診斷與維修范文
關鍵詞：故障診斷；機電維修；智能診斷
在現代礦山生產過程中，高技術含量的機電設備在煤礦生產一線獲得了廣泛的應用，但是因為受到工作環境等方面因素的影響，機電設備在運行過程中會出現故障，給煤礦安全、穩定生產帶來了隱患。利用故障診斷技術能夠深入地了解機電設備運行過程的典型狀態，還能夠檢測出設備運行過程中存在的潛在隱患，及時發現設備存在的主要問題，為故障預測和處理提供可靠依據。因此，找到礦山機電設備故障產生的主要原因，并利用故障診斷技術對原因進行及時準確的診斷分析，對保證機電設備的正常穩定運行以及礦山的生產安全都是非常重要的。
一、礦山機電設備產生故障的原因
（一）機械零部件配合關系變化。導致礦山機電設備出現故障的原因主要是設備的機械零部件關系變化或者零部件自身損傷而造成的。其中，零部件損傷有設備運行過程中相關零件之間的相互影響的因素，這種影響使零部件自身在形態、尺寸、功能等方面發生了變化，不能夠充分發揮其應有的性能。
（二）設備長期超負荷運行。在實際的使用過程中，若一臺設備的實際運行情況超出了其極限應用范圍，則該設備會在很大程度上因為超負荷而出現故障。
（三）設備自身性能損耗。機電設備在運行過程中會因為內部和外部因素的影響而使其運行能力持續消耗，包括設備機械零部件的磨損、電子設備的老化等，這些因素使得設備的綜合能力開始下降，最終出現各種類型的生產故障。
二、礦山機電設備的故障診斷
（一）設備故障診斷的方法。在通常情況下，設備故障診斷屬于一種防護措施，是在不影響基本生產流程的情況下判斷該設備各個部分的參數是否處于最佳的應用狀態中。在診斷中，通過使用精密設備獲得被檢測機電設備的運行數據，確定其是否適合運行，是否發揮其正常的功能，是否存在出現損壞的因素等。若發現異常，則分析導致該異常的主要原因、損壞程度有多大、是否能夠繼續使用，并根據其實際受損程度判斷其繼續使用的時間。
（二）設備故障診斷的原理。所謂設備故障主要是指設備因為零部件受損或者在使用過程中因為不同因素的影響。這時，一旦出現故障，這些參數的變化將直接作用于設備的零部件，使得其發生物理變化，導致零部件的性能也隨之出現變化，這種變化就是所謂的特征因子。這些特征因子可以精確的反映機械系統的實際故障狀態，因此也被稱作為故障敏感因子，只有這些故障敏感因子處于正常的閾值范圍內時，設備才不會出現故障。故障診斷技術就是監測這些敏感因子，一旦礦山設備的故障敏感因子超出了閾值范圍，就要發出告警。
三、故障診斷技術在礦山機電設備維修中的具體應用
（一）故障歷史記錄診斷方法的應用。當機電設備出現故障時，應該及時的分析導致該設備出現故障的相關原因，分析哪些是造成故障的主要因素。這是基于礦山機電設備組成原理而采取的一種典型故障診斷方法。當設備出現故障時，必須分析造成故障的因素，檢查設備運行過程，獲得最終的分析結果，并將這些結果進行歸納總結，形成一個該類型設備的故障診斷手冊。在設備的后續運行過程中，當設備再次出現故障使，就可以根據典型的故障類型判斷導致故障的原因，對故障進行針對性的處理、維修。
（二）溫度、壓力監測診斷方法的應用。礦山機電設備中大量使用摩擦副、軸承和齒輪傳動箱等機械設備，在這些部位設置溫度、壓力傳感器可以實現對這些關鍵零部件運行狀態的在線監測。通過連續對這些部位進行監測、記錄相關數據的歷史變化情況，可以快速、直觀、準確的反應出機電設備的實際運行狀態，還能夠預測其運行狀態變化趨勢，從而為設備的維修提供可靠依據。溫度、壓力是礦山機電設備需要檢測的典型參數，能夠正確、精確的反映設備的真實工作狀態。
（三）智能診斷方法的應用。智能診斷方法就是通過系統控制的方式，模擬人腦特征，能夠快速的獲得機電設備的故障信息，并及時的進行傳遞、處理、再生及應用，通過與系統配合還能夠實現設備運行狀態的實時監測和預測，為機電設備及系統的運行、維修提供可靠的數據參考。智能診斷方法包括模糊診斷法、灰色系統診斷法、專家系統、神經網絡診斷方法等。當前，智能故障診斷領域中最為活躍的方法是專家系統和神經網絡方法，這兩種方法在礦山機電設備故障診斷中具有較大的應用潛力。這主要是因為礦山機電設備的故障一般具有較強的復雜性和隱蔽性，使用傳統的故障診斷方法難以精確、快速的對故障進行定位和分析，而通過應用專家系統或者神經網絡，能夠模擬人腦思維方式，根據反饋的故障信息快速的進行分析和求解，獲得可靠的分析結果。
參考文獻：
第8篇：設備故障診斷與維修范文
關鍵詞：港口設備 電控系統 遠程診斷技術
中圖分類號：TN4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）11（b）-0059-01
近年來，我國的港口設備日趨大型化、自動化，設備上的電控系統越來越復雜。由于港口設備所處作業環境的特殊性，電子類元器件比機械類零部件更容易發生故障。一旦電控系統發生故障，能否及時快速地對故障進行診斷和排除，直接關系到港口生產作業效率。遠程故障診斷技術的出現，為解決港口大型設備電控系統故障問題提供了有利條件。基于此點，本文以某港口橋式起重機的機電控制系統為依托，并以遠程故障診斷技術為基礎，設計一個遠程故障診斷系統，通過該系統來實現對橋式起重機電控系統的故障監測和診斷。下面就此展開詳細論述。
1 遠程故障診斷技術概述
（1）遠程故障診斷技術的優點。
所謂的遠程故障診斷技術實質上就是網絡通信技術與故障診斷技術的融合。當設備發生故障時，設備所在現場的監測系統利用互聯網與遠程故障服務中心內的診斷系統建立通信連接，并由現場監測站將現場采集到的數據傳給遠程服務中心，通過中心內計算機的分析、判斷便可得出故障診斷結果，然后再將這些結果回傳給監測站，指導設備維修。與傳統的診斷技術相比，遠程故障診斷具有以下幾個方面的優點：其一，能夠更快地對故障進行診斷和排除，可大幅度降低故障對設備的影響；其二，有助于提高維修需求的響應能力；其三，可進一步降低設備的維修成本；其四，能顯著縮短因故障導致的設備停機時間，有利于提高設備的工作效率。
（2）遠程故障診斷的關鍵性技術問題。
在遠程故障診斷中，診斷系統與被診斷對象之間基本都分布在不同的地點，信息的交互是借助通信網絡來實現的，這就使得遠程故障診斷具有了跨地域性的特點。而如何使傳統診斷技術中的信號采集、數據分析和專家診斷等功能通過網絡在遠程運行，就必須對以下幾個問題加以解決，具體包括：網絡模式下的信號采集、數據處理、數據傳輸、數據庫設計、故障診斷推理等等。
2 港口設備電控系統遠程故障診斷系統的設計與實現
（1）港口設備電控系統實現遠程故障診斷的意義。
從目前我國港口大型設備的具體運行情況來看，電氣部分故障的發生幾率要遠遠高于機械部分，并且電氣系統本身對維修和保養的要求也比機械部件高。同時，由于電控方案的種類較多，從而使得我國各大港口中同類設備就會有多種不同的電控系統。隨著計算機技術和電子技術的發展速度越來越快，平均4年左右港口設備的電控系統就需要進行一次更新換代，這給維修保養帶來了一定的難度。如果設備出現故障后無法獲得及時有效地維修，那么會直接影響港口正常生產，這不僅會給一些公司造成巨大的經濟損失，而且還會造成嚴重的社會影響。為此，對設備電控系統進行實時監測和故障診斷就顯得尤為重要。遠程故障診斷系統的提出為這一問題的解決提供了一個較為可行的方案。下面以某港口公司50T-50M集裝箱岸邊橋式起重機的電控系統為例，設計遠程故障診斷監控系統。選擇該設備的主要原因是它的電控系統極具典型性，其采用的是由656DC5變流裝置、676H5變頻裝置、2000系列PLC以及CP316H CPU組成的全數字控制變頻系統。
（2）遠程故障診斷系統的設計。
1）遠程故障診斷系統應具備的功能。①系統的遠程PC機應當能夠通過公司內部網絡對橋式起重機控制室PLC的狀態數據進行實時監測；②在特別許可下，遠程PC機應當能夠通過公司內部網絡對橋式起重機控制室PLC的狀態數據進行實時控制；③遠程PC機應當能夠對橋式起重機控制室PLC的日常數據和故障數據進行保存，并且能夠自動完成一些統計分析報表。
2）實現遠程診斷的主要技術內容。①對PLC的配置、信號采集、存儲以及傳送原理進行相關的試驗和研究，以此來確定所具有的功能；②對PLC的通信協議進行系統研究，具體包括變量內存地址分配表、PLC源程序以及編程工具軟件等；③建立包括通信接口在內的PLC試驗裝置，并進行相應的軟件開發和調試；④按照處理終端的功能及界面要求，開發與之相適應的數據采集系統；⑤建設公司子網，并設置相應的授權用戶。
3）橋式起重機電控系統遠程故障監控系統設計。該系統的設計主要是基于通訊網絡這一基礎之上，下面進行具體介紹。橋式起重機電控系統信息流與通訊網絡可分為以下三個層次：①遠距離I/O信號與PLC間的通訊網絡層。由于該橋式起重機電控系統的通訊網絡是遠距離I/O信號與PLC之間的通訊網絡，這個網絡屬于信號采集、命令執行與PLC之間的通訊網絡，它由多個現場I/O模塊構成，并利用通訊線纜與PLC主框架上的通訊模塊相連接，該通訊模塊能夠實現對現場各個I/O模塊的通訊；②驅動器與PLC之間的通訊網絡。利用一根帶有屏蔽功能的三芯對絞線將若干個交、直流驅動器的控制裝置及反饋信息與PLC主框架上的通訊模塊相連接，由此來實現信息傳遞，這樣便可完成PLC對驅動器的控制。同時交、直流驅動器上的狀態信息以及各種故障代碼除能夠顯示在相應的顯示裝置上之外，還能利用與之相對應的通訊模塊傳給PLC，這樣維修人員便可以及時、準確地找到故障發生的原因和具置；③PLC與控制計算機之間的通訊網絡。該通訊網絡主要負責PLC與控制計算機之間的通訊。具體設計時可以通過計算機上相應的配套軟件來對PLC進行編程和配置，并且使用該軟件還能夠對交、直流驅動器的驅動程序進行編程和監控；④遠程監控的實現。橋式起重機電控系統的遠程故障監控系統可通過公司內部互聯網子網來予以實現。先將存儲在PLC中的電控系統的控制信號數據通過RS232通訊接口與公司的網絡相連接，然后再利用不同的通訊協議便可以實現對橋式起重機電控系統的遠程監控。
參考文獻
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第9篇：設備故障診斷與維修范文
關鍵詞：故障診斷技術 給排水設備 維修
一、簡介設備的狀況維修
維修模式的科學性、合理性是保證維修質量的關鍵因素。然而，很長的一段時間內設備的維修都處于傳統的事后維修和計劃預修。在現代企業的不斷深化發展，傳統的維修模式已經不能夠滿足企業現代設備管理的需求。傳統的維修模式不能夠有效的預知設備故障的類別、性質、部位和深度等信息，缺少對問題深層探究的方法技術；不能夠確定設備的維修周期，做不到在最佳的時間內對設備進行必要的維修，極易造成設備的欠維修或者是過維修，容易導致設備在運行當中突發事故的發生，增加了設備周期壽命內費用，同時減低了設備額綜合效率。因此，隨著當代工業技術的發展，設備的維修模式轉變為狀態維修的模式。狀態維修是按照設備的實際需求、以設備技術狀態為基礎的進行修理的一種預防維修的模式。該方式是依照設備的狀態監測以及故障的診斷分析為基礎，了解設備動態的運行信息，在高度的可預知狀況下適當的安排設備的預防性維修。由此，在給排水設備的維修過程中借鑒該方法，運用機械設備的故障診斷技術，促進給排水設備維修體制的改進，實現企業管理設備的現代化。
二、給排水設備故障診斷
要使給排水設備狀態維修能夠良好的展開，首先要完全的了解給排水設備的基本特點，這樣才能夠在故障的處理過程中做到心中有數。給排水設備從其設備類型上分析特點，除了小部分的專用設備外，大部分是通用的設備，如閥門、水泵、風機、電動機、減速器等；從運動形式上分其特點，除個別設備，多采用旋轉機械設備，且多為定速旋轉設備；給排水設備在工業生產過程中設屬于服務和輔助的性質，但直接關系著整個企業的環保安全工作；給排水設備是零散的分布在企業的各個主體廠房內；主要設備都普遍有備用的機組，依照生產需要隨時切換，是間歇性的工作設備。
由于給排水設備的多樣性以及復雜的故障類型，直接導致了故障的診斷技術種類的多樣性。因此，在給排水設備的維修過程中制定相應的診斷策略是非常重要的，其構建原則一般是以“技術合理、實踐可行、經濟性好”為依據展開維修工作的進行。技術合理是指選擇滿足設備要求的診斷方案；實踐可行指的是診斷方案應當和企業設備的裝備、人員技術、生產工藝等要求相互適應，要切合實際，不能好高騖遠；經濟性好是至在滿足上述要求的前提下，采用在設備壽命周期內的總費用最低的維修技術。通常要同時滿足這三個條件是不可能的，因此這三者之間的關系該如何分配，應當根據具體情況全面綜合的考慮。
三、給排水設備狀態維修故障維修技術的實施要點
在給排水設備的狀態維修中故障診斷技術由狀態檢測、故障診斷兩個部分組成，一般現場的故障診斷分為簡易診斷和精密診斷兩個層次，簡易診斷和精密診斷之間存在一定的聯系。這種分層管理在給排水的設備維修應用中過程中取得了良好的實際效果。
故障的診斷技術是根據其目的的不同而采用不同的診斷方法，在過程的實施當中也有一定的差距，但主要的過程還是類似的，一般包括信號的檢測、處理、狀態識別、預報決策等四個方面。
四、診斷技術的現場應用
在機械設備的故障診斷過程中，用于檢測和診斷的信息有很多中。而振動信號是眾多信息中最能夠直接迅速的反映設備運行狀態的一種信號。振動診斷技術在給排水設備的應用，主要是根據對振動的測量和分析，能夠在不停止給排水設備的運行、不對設備進行解體就可以得到比較豐富的設備狀態信息。振動診斷的理論以及振動診斷的測量方法都是比較成熟的，其診斷結果的準確性也是相當的可靠，有利于在現場的實施。因此振動診斷在以旋轉機械為主體的給排水設備中的應用很廣泛，取得的效果是十分的明顯。在給排水設備的診斷實踐中，利用振動診斷技術在電機、水泵、濃縮機、減速器、刮砂機等設備的齒輪故障、軸承故障以及轉子故障的診斷常常是取得事半功倍的效果。
在機械設備的維修當中，除了振動診斷技術，還有油液分析技術、噪音分析技術等。油液分析技術是根據磨損殘余物在油液中的數量、形態、大小或者油液的理化指標來掌握零件的磨碎狀況，為設備的狀態維修提供一定的依據。該技術和振動診斷技術的結合能夠避免發生設備事故。噪音是一種設備故障信息的來源。噪音診斷技術是通過對機器設備運行中噪音進行測量、分析，從而確定設備的故障部位以及故障的程度。在實際的診斷過程中，通常是采用聲級計、聽音器等測量給排水設備的齒輪、軸承等部位，從而獲得給排水設備的運行狀態。
四、結束語
機械設備的故障診斷技術在設備的計劃預維修和事后維修的過程中能夠較好的解決遇到的相關問題。在給排水設備的維修過程中，結合給排水設備的自身特點，制定科學的診斷策略，同時采用合理的故障診斷技術，從而充分的掌握給排水設備的運行狀況，促進設備的維修模式有傳統的、被動的維修方式逐漸轉變成現代、髙預知性的主動維修模式。這種維修方式的變化，保障了給排水設備的控制的整體性，確保了設備的安全可靠運行以及設備的整體效率，提高了整個企業設備的現代化管理水平。
參考文獻
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