石油工業論文精選(九篇)

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第1篇：石油工業論文范文

環境健康影響評價是一種采用多種定量和定性的方法，針對國家政策、城市規劃、建設項目等造成的人群健康效應進行評價和改進的結構化方法。目前，已得到認可的健康影響評價方法和模型有20余種，如Merseyside評價模型、Bielefeld評價模型、健康危險度評價方法等。在開展健康影響評價時，應遵循以下4個原則對評價方法和模型進行篩選。

（1）方法和模型成熟，有相關數據和資料支持，可信度較高，能將評價過程中的不確定性控制在可接受范圍內。所選用的評價模型和數據是開展健康影響評價的關鍵，由于技術原因，所有的健康評價模型都處在不斷完善的階段，評價所需的基礎數據和監測方法也在不斷發展。健康危險度評價方法最初由美國國家科學院于1983年提出，后經多年的發展和完善，該方法已被中國、日本、法國等國家和國際組織所采用，并制定了相應的規范和參數手冊［3］。目前，健康危險度評價方法已經積累了豐富的使用經驗和基礎數據，已存在的模型和方法進一步完善，新的技術和模型被不斷引入，為方法的發展提供了良好的條件。健康危險度評價方法的基本程序包括危害鑒定、暴露評價、劑量—反應關系評價和危險度特征分析四部分［4］。危害鑒定屬于定性危害評價，通過搜集流行病學資料、毒理學資料和實驗研究的最新成果，對環境暴露是否對人群健康產生危害作出科學的判定。暴露評價是危險度評價的關鍵步驟，在本環節需要確定易感人群、有害暴露因素、暴露劑量、暴露持續時間、暴露頻率、暴露途徑等暴露因子，為風險評估提供定量依據。劑量—反應評價是危險度評價的核心步驟，目的是確定暴露人群中健康危害效應的發生率與暴露水平之間的定量關系。危險度特征分析是危險度評價的最后步驟，它通過綜合前面三個階段所獲得的數據，對不同暴露環境下可能產生的健康危害的發生概率和發生強度進行估算，是環境健康管理的第一步。

（2）有大量研究和實踐經驗，已形成相對固定的評價模式，相關機構正式出版過使用指南和技術標準。不同組織和機構所公布的健康影響評價模式都包括篩選、確定范圍、風險評價、決策、實施五個環節，但不同的健康評價程序在具體操作順序和評價側重點方面存在一定的差異，如Bielefeld法對健康影響預測的前期分析過程要求較為嚴格，要求從項目、社區、人口、環境背景值、額外污染等方面進行分析；美國毒性物質與疾病登記署（ATSDR）采用的健康影響評價程序以暴露評價、健康損害效應評價、健康干預為重點，將公眾參與貫穿于整個評價過程中。ATSDR健康影響評價程序要求評價人員根據項目的實際情況選定操作步驟，形成了多向網絡化的評價流程，突出了公眾參與的重要性。在歐洲使用較多的是Merseyside評價模式，國際健康影響評價協會在2001年出版的《TheMerseysideGuidelineforHealthImpactAssessment》對該方法進行了詳細描述，見圖1。

（3）方法的可接受性和可操作性強，所需投入的人力、物力、財力適當，便于推廣。健康影響評價涉及領域廣，專業性強，但現階段還面臨著專業人員嚴重匱乏的問題，因此需要在評價工作開展之前對評價工作者進行集中培訓，使其了解評價的目的、流程以及具體使用到的工具、方法和模型。這就要求評價流程相對簡化，可操作性強；評價方法和模型易于理解，可接受性強。安全劑量法、致癌強度系數法等評價方法技術先進，可以對有閾和無閾化學物質進行定量評價，但是由于評價過程技術復雜，不便于普通評價工作者掌握，所以不適合在建設項目的健康影響評價中采用。健康危險度評價方法技術成熟，應用較為廣泛，但是其評價過程需要大量的基礎數據，而在公共衛生建設落后的地區往往存在健康基礎監測數據缺乏或不準確的問題，會對評價結果的可靠性產生嚴重影響。公共會議、Delphi法、焦點小組討論、利益相關者訪談等方法在健康影響評價中使用較多，方法易于接受，便于實踐操作，但需要對使用過程進行嚴格控制。發展中國家開展健康影響評價使用更多的是一種快速評價工具，該工具基于一種健康醫學模式，認為對健康產生影響的因素主要有五個，即傳染性疾病、非傳染性疾病、營養、損傷和心理問題。通過分析建設項目對周邊的生物環境、化學物理環境、心理環境、經濟狀況、公共服務等產生的潛在影響，預測由此造成的人群健康損害風險，提出相應的預防、減緩和應急措施。目前，亞洲發展銀行、世界銀行等一些國際發展組織已經制定了這類評價方法的準則，亞洲、非洲的部分國家和地區也在城市污水回用、大型石化項目建設等領域進行了使用。

（4）綜合考慮具體評價項目的現場情況和評價目的。除本身的因素外，評價方法和評價模型的選擇還受到現場狀況和評價目的的影響。項目所在國家或地區的環境健康法規、居民健康意識、公共衛生發展水平、經濟發展水平等因素會對健康評價工作的開展產生影響，不同國家或地區對健康影響因素的界定差異也會導致評價工作的側重點有所不同。如英國在健康影響評價中要考慮的因素包括生物因素、產前暴露、個人行為和方式、心理環境、物理化學環境、公共服務、公共政策等，對軀體損害以外的健康危害行為較為重視，而在健康意識相對薄弱、公共衛生建設較為落后的地區則相對忽略了心理和社會適應性方面的健康損害，關注點集中在軀體健康損害上。

2環境健康影響評價的有效性分析

不確定性貫穿于健康影響評價的全過程中，為保證評價結果的有效性，需要對其進行有效性分析，明確評價過程中不確定性的來源、性質以及傳播，對其進行定量或定性的分析，并根據分析結果采取相應的減緩措施。

2.1來源與識別健康影響評價中的不確定性產生于評價過程的各個環節，主要分為三類。①情景不確定性。其包括對人群信息、暴露環境等的不準確或不完整的描述。②模型不確定性。由于數學模型是通過理論和試驗分析、對真實情況簡化后得到的數學關系，而實際情況則會受到各種因素的影響，因此會存在一定的差異。③參數不確定性。由于在認識水平、測量方法、測量工具等方面還存在不足，參數的確定還存在不精確性，不確定性的傳播也會使誤差進一步加大。從整個健康影響評價過程來看，不確定性主要產生在健康損害效應評價、暴露評價和劑量—反應評價三個環節。在健康損害效應評價中，健康異常不能被及時識別、健康損害程度的鑒定不準確等是產生不確定性的主要原因。暴露評價涉及范圍廣，暴露情景多樣，污染物攝入途徑復雜，加之基礎研究范圍的限制，很難給出完整、準確的評估信息。暴露評價中的不確定性主要體現在基礎數據不準確或不完整、監測過程中的誤差、各種估算方程本身的缺陷等。流行病學資料的搜集、由高劑量向低劑量的外推、由動物劑量向人體劑量的外推等都是劑量—反應評價中不確定性的主要來源。

2.2不確定性分析在健康影響評價中，不確定性分析主要包括兩部分，一是利用參數不確定性分析對評價結果進行評估，二是利用敏感性分析和變異性分析對數學模型中各變量在結果中的相對貢獻程度進行評估。參數的不確定性分析分為定量分析和定性分析兩種，主要方法有蒙特卡羅方法、泰勒簡化方法、概率樹方法、模糊集理論方法等。蒙特卡羅法以概率模型為基礎，利用隨機數對不確定性參數產生的各種結果進行模擬，并通過概率分布的形式進行表示，是一種定量評價方法。許多研究表明，MCA的分析結果存在合理性，通過MCA分析可以使評價結果的可信度得到增加［5，6］。模糊集理論方法利用隸屬度來表示結果的可能性，是定性分析方法。Shakhawat等人利用模糊評價模型對石油和天然氣開采廢水中的天然放射性物質的人體健康風險進行了評價，取得了較好的評價效果［7］。敏感性分析用于評估模型輸入變量對輸出結果貢獻的相對大小，可以對評價過程中的關鍵因子進行篩選［8］；變異性分析用于對關鍵因子變化范圍的評估。

3結論

第2篇：石油工業論文范文

石油化工企業的生產工藝很是復雜，對設備的要求很高，設備作為石油企業生產運行的基礎，其運行的可靠性直接影響設備的連續穩定性。如果設備出現缺陷和故障，就會影響企業的正常運作，隨之給企業帶來巨大的經濟損失。

2石油化工企業設備可靠性管理研究

設備管理是企業管理的一個重要組成，設備管理是為了保證企業能夠提供最優質的技術而存在的，讓企業的生產建立在最佳化的物質基礎之上。管理好、使用好、維修好、改進好現有的企業設備，能夠用最少的設備使用壽命獲取最大的設備經濟效益，從而保證企業在產品質量、品種和產量上，降低企業管理成本。

2.1設備管理的難點

2.1.1設備管理的組織落后。在一定意義上，這種嚴密的分工和固定工作職責，會形成企業機構重疊，不能快速的做出反應，企業運轉靈活性較弱。

2.1.2設別管理流程落后。石油化工企業的管理職能分布在企業的財務、物資、科技技術研究，發展等部門，設備的使用、采購、維修等都分置于各個部門，不利于管理設備運行的全過程，也不利于管理設備費用的周期性。

2.1.3管理人員的思想觀念。想要提高企業的設備管理水平，就應當先進行管理人員的思想觀念培訓，原有的設備管理制度嚴重制約了企業設備管理水平的提高，不能滿足企業正常發展的需要。

2.1.4缺乏管理約束獎懲機制。企業設備管理水平的提高離不開獎勵和約束，沒有配套的獎懲機制和約束機制，就不能有效的調動設備人員的積極性、主動性，進而無法保證設備的可靠性運行。

2.2實行以利用率為中心的設備維修管理

以設備利用率作為維修策略中的主要維修，是以利用率為中心的一種維修方式。對于企業設備維修的管理主要包含以下四種維修。一：定期維修。這種維修的特點是利用生產的空隙對設備進行有效維護，在人力、物力上都有事先充分的準備。對于隨著時間變化的設備故障，定期維修不失為一種可以利用的有效方式。但是這種方式不適合故障發生無規律和故障復雜的設備。二：視情維修。指的是根據故障出現后再確定維修策略和方法，這也叫設備狀態維修。三：事后維修。事后維修就不需要任何的計劃，但是要在人力、物力上做好準備，對設備故障詳細檢查，再進行維修。這樣的成本較低，可以作為最后考慮的維修。四：機會維修。是配合視情和事后的一種維修方式。機會維修講求的是把握時機，提高費用的有效使用率。如果設備的維修發生的比較頻繁，可以適當考慮改進維修，再選擇其他的維修方式。

2.3維修機構改革管理

隨著石油化工企業改革的不斷深入，形成了各種各樣的專業維修隊伍，也成立了一系列設備預防、檢測中心。各個企業的檢修部門都進行了相應的改革，逐步的獨立出現，形成單獨的檢修公司，實行獨立的經營和核算。除此之外，各個石油化工企業之間加強了相互合作，相互支援。這些改革都調動起了維修人員對設備維修工作的積極性。

2.4采用先進的技術維修手段

隨著時代的發展，國內外的先進維修技術在石油化工企業中得到了有效的應用，各種各樣先進的機械化、自動化的維修設備得到了廣泛的運用，即減輕了員工的勞動強度，又提高了生產效率，還保證了維修的質量。尤其是近幾年像耐火纖維噴涂與新型防腐材料等高科技的應用，獲得了明顯的效果。縣級的技術維修手段，大大的提高了石油化工企業的現代化維修水平。

2.5設備的維護與技術改造管理

一：日常設備維護管理。日常維護是要求操作工人在每一班生產中進行的，包括生產前對各個部位進行檢查，做好設備發成異常的情況的準備，能夠及時的處理設備故障；二：管理設備技術改造。設備技術改造指的是運用現代化的科學技術經驗與成果，改進目前的設備結構，更換新的部件、安裝新的設備，來補償有形的、無形的磨損。通過新型的技術改造，改善原有的設備技術性能，增強設備功能，，讓設備整體或者局部達到新設備的技術要求。而新設備技術應具有較強的針對性、經濟效益好、現實作用高。

3設備運行的可靠性研究

可靠性指的是在產品、系統的有關條件、時間的規定之下，完成規定功能的能力。產品的可靠性主要存在“時間”、“條件”和“功能”上的規定。規定條件：企業設備所在的使用環境、使用的條件、維護及保養條件等；規定時間：一般來說設備工作時間越久，其可靠性就越低。企業設備的可靠性強調了時間條件這個因素，但是在產品產生的質量性能上卻不包含時間條件這一要素。所以一個設備的可靠性區別于其余技術性能的根本在于時間內的規定其評價的優劣；規定功能：企業設備應當具有的技術性能指標的綜合評價。

從通俗意義上來說，設備的可靠性保證的主要手段就是維修。維修主要包括維護與修理兩方面，細化些也可以分為監測與維護。設備的維修效果直接關系到設備的可靠性，也可以保證系統的有效度。提高設備的可靠性，就能夠延長系統正常使用時間，提高設備的維修性，可以縮短設備使用時停留的時間，從而提高企業產品的生產效率。

3.1設備運行的監測

實施設備運行監測是對設備維修保養的有效措施，可以讓管理者輕松的了解設備的運行情況、缺陷及隱患，及時的幫助管理者選取合適的維修方式，在什么時間段進行維修，才能保證設備的可靠連續性。

3.1.1基于風險特種設備檢驗

基于風險檢驗指的是通過設備的風險分析，找出企業高危害設備，通過RBI分析并計算出重要設備的風險，依據設備風險的排序進行可能性和后果性的分析。根據風險分析結果，制定相關的企業設備維修計劃，然后制定有效方法管理可能引起的風險，來減少不必要的檢查，進而達到降低風險，節約成本的目的。

3.1.2定點測厚法

對企業設備和管線進行大規模的定點測厚。在設備容易腐蝕的部位，進行測厚。然后根據所得數據來判斷，從而對腐蝕減薄的趨勢作出對應計劃，進行周期性的維修，及時的發現設備故障隱患，確保設備正常運行。

3.1.3大型機械監測與診斷

石油化工企業中，大型旋轉機械運用的較多，由于機械的各方面的要求很高，對維修造成很大的難題。在大型設備的運行中，稍有不慎，就容易造成設備的各種故障。大型機械本身價格昂貴，機械故障會引起整條生產線的停車，帶來的損失也是不可估計的。

大型機械的監測與診斷應分為選擇設備、確定設備監測級別、建立預測維修系統、制定監測標準、做好預警報告、處理設備缺陷。合理的運用監測和診斷：可以及時、準確、有效的判斷設備運行中的各種異常，從而讓故障得到預防和消除，將設備故障危害降到最低；可以判斷出故障維修的時間與部位，從而延長設備的使用壽命，通過減少誤工來降低維修成本；對設備的狀態監測，可以提供設備的最新數據和信息，確保設備的技術改造和優化。

3.2設備維修

3.2.1設備維修的重要性

維修是為了保證設備更好的運行狀態，延長設備使用壽命的活動。主要包含有維護（保持設備良好狀態所進行的工作），修理（將設備恢復到良好狀態的工作）。

維修對于設備可靠性運行有著重大意義。維修可以提高設備完好率，增加設備使用的壽命，提高設備使用率，維修的結果能夠讓企業生產的產品數量得到增加，也保證了產品的質量，確保企業能夠健康、迅速的發展。維修是對未來的一種隱性投資，經過一段時間，維修可以收獲投資成本，并可以增值。

3.2.2預防性維修

預防性維修是通過對設備提前的檢查，發現設備存在的故障隱患，防止設備故障的發生，讓設備能夠在規定的狀態中進行的各種維修。

3.2.3恢復性維修

恢復性維修指設備在發生故障以后，通過維修將設備恢復到規定狀態的方式。（狀態的監控維修是通過積累設備故障信息，對設備故障的原因、趨勢進行分析，對設備連續可靠性水平的維修。監控維修沒有規定設備的使用時間，能夠有效利用設備受命，降低工作量，是一種經濟效益明顯的維修方式。）

3.2.3改進性維修

改進型維修是指有效利用設備任務完成的時機，對設備進行改進，是提高設備可靠性、安全性的維修，主要分為改善性與無維修設計。

改善性維修指的是為了消除設備設計與制造上的缺陷，再配合上設備的維修，提高設備的可靠性與經濟性上的改良。無維修設計指設備在到使用壽命之前都不存在設備維修，作為一次性產品直到報廢。

3.2.4綜合性維修

綜合性維修是將以上所述的所有維修方式按照相互配合，取其各種維修方式的長處，達到一種理想的狀態。

3.3維修方式的選擇

維修方式合理的選擇指的是使用最低費用達到最好效果的修理方式。任何一種休息方式都有它的長處和短處，一個企業應該從生產特點、設備運行特點、故障產生的規律等進行擇優選擇。故障包含有規律性、隨機性的故障，而在這兩種故障中包含有發展期和無發展期兩種。

第3篇：石油工業論文范文

石油企業在工程機械設備的管理工作中，應該包括工程機械設備的使用計劃、維修情況和保養周期記錄等，是一項涉及內容繁瑣且范圍廣泛地系統性工作。機械設備管理的工作，是石油施工企業在生產經營中不可或缺的組成部分，肩負著極其重要的角色和作用，但是結合實際情況來看，現代經濟社會中企業對待工程機械設備的管理策略和維護手段，存在著一些不可忽視的問題。

1.1機械設備管理技術人員素質較低在石油施工企業中，能夠接觸到施工現場和直接使用機械設備的人員較多，社會關系較為復雜，流動性極強，并且管理技術人員的自身專業技能和業務水平參差不齊，不能達到精準的業務標準。通過了解發現，施工現場對工程機械進行操作的技術人員往往文化水平低下，從未受到過專業化、系統化的指導和培訓，甚至有一些人員為了能夠迅速上崗而辦理假證的現象。另外，部分工程機械管理人員在認識上存在著較大的差異，職業素質過低，經常會在機械設備運營和工期期間擅自逃崗，并未對機械設備的運轉情況進行有效監督和記錄，對機械設備的管理過程無人問津，沒有要求，將會給工程機械設備的管理工作留下諸多管理問題和安全隱患。這些在企業工程管理人員上體現出來的問題，將不能促使機械設備得到更為高效的運轉和使用，對石油施工企業的經營總體狀況產生制約。

1.2機械設備管理制度并不完善石油施工企業的機械設備管理工作牽涉的內容廣泛，需要通過科學合理的手段，建立完善有效的設備管理制度和嚴格的操作規范，才能進行標準化的統一管理。而現實情況反映出來的是，大多數企業普遍存在著機械設備管理制度不嚴謹的現象，缺乏對機械設備的資料檔案建立、使用信息記錄、臺賬歸集和管理計劃等環節的制定，導致企業工程機械設備的管理臺賬混亂、機械設備使用率低、故障維修次數頻繁，管理工作無章可循。機械設備管理制度的滯后，不僅不利于機械設備權責的劃分，而且不能從根本上剔除機械設備管理的弊端。

1.3忽略機械設備保養工作企業工程的機械設備屬于慢性耗損的過程，對機械設備的維護和保養工作一定要有明確的周期計劃，才能確保機械運轉的有效性和使用延長性，對其進行保養和檢查才能保證在使用的過程中高效運轉，提升使用效率。但現實情況則相反，大多數技術人員在使用機械設備的時候，只“用”不“修”，完全忽視了對機械設備的保養，更加不會結合機械設備自身的特點和優勢，對施工工程制定目標和計劃，從而加快施工進度，確保施工工期。操作人員對機械設備的使用操作不規范，造成機械設備使用率低、工作效能低、且故障頻發，最終將會使得機械設備加快磨損程度，縮短設備原本的使用壽命，將會對石油施工企業的經濟效益產生不可估量的影響，增加機械設備維修費用和故障處理時間，將在一定程度上加重企業生產負擔。

1.4對機械設備維修不及時一些石油企業為了降低工程機械設備的維修費用和周期性檢查費用，經常會延遲機械設備的檢查維修時間，并未停止機械設備的運轉工作，長久以往，最終導致機械設備出現故障，無法按照正常的施工計劃正常工作，延誤工期，產生更為嚴重的經濟損失。這種問題的出現，將會降低機械設備的使用效率，不能產生更多的工作產量，對石油施工企業的發展運營起到不可估量的制約作用。

2.影響石油施工企業工程機械設備管理與維護的原因

石油施工企業在實際的施工過程中，對設備的管理維護程度不夠，不利于企業調整施工進度，提高經濟效益，主要體現在以下幾個方面。

2.1機械設備管理能力較低石油施工企業對工程機械設備的管理力量薄弱，由于工程項目設計的范圍較廣，所以對操作人員和技術人員的調動較為頻繁，將直接導致部分項目的管理人員對機械設備的檢測和維護工作出現空檔，不能對機械設備的維護形成周期性管理。由于管理人員的技術水平低下，職業素質不高，通常會忽略對機械設備的監管工作，隨意找人替代，有時候甚至會安排沒有從業經驗的人員管理機械設備。施工現場的管理基礎設施薄弱，通常都是機械設備出現問題之后，才進行維修工作，延誤施工工期。很多石油施工企業對機械設備的管理工作僅僅停留在口頭上，并未開展切實有效的維護工作，各種記錄臺賬、管理程序、檢查情況混亂，甚至一片空白。企業高層的經營人員對現場施工的檢查和監督工作脫節，嚴重時將直接引發安全事故。

2.2機械設備管理認識不到位石油施工企業對設備的管理上普遍存在著重使用、輕保養的不良現象，即使有些單位對機械設備管理工作實行了定人機制，抽調出專門的管理小組對機械設備進行日常檢查和監督，但是并沒有對管理人員制定專門的制度，不能對管理人員起到約束性作用，使得管理人員出現不負責的態度，對機械設備管理的認識水平不夠，對設備的使用包用不包修，出現設備故障時不能在第一時間解決問題。除此之外，在對機械設備進行故障檢查和維修時，很多管理人員沒有責任心，草率應付，馬虎了事，并未從根本上解決機械設備的故障問題，在操作規程上出現嚴重違規的現象，出現問題時相互推卸，不能對管理工作負起責任。

3.提升機械設備管理和維護的有效途徑

隨著市場經濟發展的變化，石油施工企業要想更好、更快速的適應市場競爭，就要在企業自身發展的基礎上，制定出切實可行的機械設備管理制度，從而實現經濟利益最大化的目標。在實際工作中，要降低生產成本，提升一定的利潤空間，實行精細化管理，對管理人員的培養和指導要加強力度，樹立經營生產的管理理念。

3.1強化機械設備管理的制度在實際的機械設備管理過程中，要想促使管理工作能夠朝向規范化、科學化、有效化的方向發展，就要首先制定出可行的機械設備管理制度，明確管理工作任務和職責，對管理人員進行定期培訓和業務指導，樹立起全員管理的理念，促使管理人員將機械設備當做自己的財產對待，實現細致化管理和使用。在人員的調動和選拔上，一定要選取出責任心強、洞察力高，擁有實踐工作經驗的人員，這樣才能規范機械設備的管理工作，完善各類設備的登記、檔案建立、使用臺賬和維護記錄等工作，對各類機械設備的材料進行匯總和保留，確保在機械設備發生故障時，能夠在第一時間解決問題，不延長石油施工項目的工期。

3.2落實機械設備維護的制度機械設備的維護工作，也是確保機械設備能夠正常運行的主要環節之一，任何設備在使用的過程中都會發生磨損現象，保養和維護的原因就是要及時發現機械設備存在的弊端，在故障發生之前就解決問題，從而提升機械設備的使用效率。對機械設備維護人員的安排上，要建立相關獎懲制度，實現安全運行，調動員工的積極性，保證工作的正常進行。

4.結語

第4篇：石油工業論文范文

關鍵詞：石油化工企業；倉儲管理；庫存控制

倉儲是指支持企業運營的物資（包括生產與管理工作）在倉庫中的存儲活動。倉儲管理是指對庫內物資和倉庫設備、設施及其布局進行計劃和管理，利用已有的倉儲資源對倉儲物資進行服務包括中間發生的計劃、協調、控制的過程。而石油化工企業的特殊性對倉儲管理工作提出了更高的要求，倉儲管理工作的內容也有所拓展。

1石油化工企業倉儲管理存在的問題

1.1業務管理不規范

目前石化企業倉儲所存在的問題主表現為管理方式粗放、精細化程度不高。倉儲部門與生產部門、職能部門等部門之間沒有清晰界定，導致管理職責未能有效明確，無法實現管理閉環，監督部門也沒有盡到監督職責。倉儲管理過于零散，集中化、集約化程度不高，一定程度上造成了資源的浪費，包括人力資源和物料資源。

1.2庫存資金占用大

庫存資金占用較高，庫存物資結構不合理。儲備定額設定過高，遠遠大于生產所要求的定額。由此，普遍存在著超儲現象，資源浪費嚴重。各物資使用單位定期上物料購入計劃，部分關鍵設備所需的物資，即使已經達到了應急需求，為了能夠達到儲備定額，仍然繼續采購，最終造成庫存積壓。有部分物資甚至尚未使用，由于設備的改造，致使其失去使用價值，進行報廢，造成了物料的浪費。并且，長期無動態物資占用了資金和倉庫，降低了資金使用效率。

1.3庫房建設達不到要求

庫房能力不足，存儲性能不高。主要表現為：

1.3.1成品倉庫能力不足。隨著企業生產規模的擴大，物資儲備量不斷增加，由于庫房建設長期缺乏投入，導致庫房存儲能力較差，出現堵庫現象，也經常發生換庫費用。

1.3.2倉儲設施老化，安全隱患嚴重。設施陳舊和老化的情況，不能滿足生產、防火、防盜等基本管理的需求，從而影響倉庫內物料的質量；起重機等設備沒有及時大修，長期處于半工作的狀態。

1.3.3倉庫設施與其功能和用途未能實現匹配。倉儲主體、輔助建筑和附屬設施不能滿足其使用要求，且各部分的功能標識不明顯；同時，設備與其儲存的物資無法匹配。

1.3.4危險品的原料庫房未達到存儲要求。尤其是建設較早的庫房，投入生產時間較長，設施陳舊，存在不同程度的破損問題。

1.4企業信息管理不完善

企業現有信息管理系統信息共享性較差，信息通道閉塞，導致物資信息無法完全錄入，從而無法有效管理。并且信息相對獨立，沒有做到企業信息共享，造成存儲混亂，無法進行批次管理的情況發生，同時，管理決策也無法進行支持功能，降低了管理效能。

2石油化工企業倉儲管理措施

2.1建立完善的倉儲管理制度

完善的倉儲制度是企業倉儲管理工作的基礎和保證。制定完善的物資管理制度，進一步明確倉儲管理的崗位職責，規范其工作內容，梳理包括物資驗收入庫、領料出庫、物資盤點、物料保管、設備保養等流程。對物料實行表單式管理，建立各種統計報表和臺賬。

2.2加強倉儲工作的過程管理

（1）嚴把物資驗收入庫關，規范物資驗收入庫的程序和方法，按規定做好物資的驗收入庫工作。根據以單為主、以單核貨、逐項對照的原則進行貨物驗收入庫，并且做到檢驗物資的品種、規格、質量、數量、包裝、物資外觀及隨身帶資料是否齊全等。對于合格的物資，及時辦理入庫的各項手續；對于不合格物資，及時與物資采購人員聯系，進行相關后續處理。（2）做好物資的保管和保養工作，要樹立物資擺放、設備保養、庫區衛生的專業化標準。（3）規范物資領用制度，保證物資順利出庫。領用物資時要確保手續齊全，在缺乏合格的領用手續時，禁止物料出庫。即將出庫的物資，為了確保物、卡、賬的一致，要及時進行系統賬務處理。（4）物資盤點要科學且規范。進行永續盤點，將定期盤點和重點盤點相結合，年度、季度、月度都應認真進行物資盤點工作，認真填寫基礎盤點臺賬，確保數據的真實、準確、無誤。

2.3實行庫存指標責任制

（1）明確倉儲工作人員的責任，倉儲工作人員按工作周期對自己工作范圍內的物資進行統計。包括種類、數量及資金，并標明庫存變化的原因，并與上一工作周期庫存指標進行對比分析，為倉儲管理提供有利的依據。（2）盤點積壓的庫存物資。對倉庫內長積壓的物資情況進行統計，及時分析物資積壓原因，并且積極與有關人員聯系，制定有效的解決方案，確保物資的合理使用。

2.4加強倉儲工作的安全管理

安全是企業發展的保證，也是倉儲管理的重點。尤其對于石油化工企業來說，安全掌握著企業的命脈。工作人員人身安全、物資安全、倉庫設備的安全和消防安全等都屬于倉儲安全。將物資放置于指定倉庫，制定嚴格的安全制度，將倉庫消防安全的責任落實到個人。（1）加強安全意識教育，定期舉行安全活動日，對員工進行安全教育，可以采用學習安全文件、典型案例、安全通報等形式，充分提高員工的安全意識。（2）加強安全責任意識的教育，在裝卸、搬運時做好安全工作，保證倉庫工作人員在工作過程中的人身安全，杜絕安全事故的發生。（3）開展隱患排查，定期進行安全大檢查，重點對倉庫設施、用電安全及電器設備進行大排查，及時消除倉庫管理中的不安全隱患。組織開展應預案演練，提高員工的應急能力和應對技能，為倉儲管理工作提供安全保證。

2.5進行倉庫建設規劃

把現代物資倉儲的建設作為目標，加快標準化庫房的建設，把改造和完善倉儲的基礎設施作為重點，以自動化控制技術為基礎改造落后的設備，把作業高效化、物資流動順暢化、作業機械化作為目標，實現倉儲管理的數字化、智能化。同時要對倉庫建設進行規劃，即整合庫房資源、建設專業化和標準化庫房和建立專業的配送體系。

2.6加強庫存控制管理

（1）要減少庫存資金的占用比例，在保證企業生產經營能夠正常運轉的前提下，物資總量應保持在合理的水平；掌握庫存量的動態，能夠適時適量地訂貨，以免出現超儲缺貨的情況；適時開展降庫利庫工作，減少倉儲占用的空間，降低庫存費用；并加速資金的周轉，解決庫存資金周轉慢、占用量大的問題。（2）物資管理部門應組織員工編寫專項儲備物資表、重要物資表和應急搶險物資表等，核定年度儲備定額應控制儲備總量，避免出現超儲積壓的情況。（3）及時開展代銷、代儲合作。代銷代儲是補充采購的主要形式，是實現生產商與供應商互利雙贏的有效手段。通過代儲代銷業務，可以拓寬倉儲管理部門的業務渠道，是倉儲部門深化改革、提高管理質量的有效途徑。

2.7建立倉儲管理信息系統

根據石油化工行業特點建立倉儲管理信息系統。并對入庫單、銷售單、領用單等分別建立數據庫，保證企業倉儲的物資發生額能夠得到準確的記錄，對數據庫的記錄要定期維護、更新。采取措施拓寬企業信息通道，保證信息交流通常，及時進行信息共享，全企業信息形成網形系統，使倉儲物資得到統一、有序的管理。

3結語

隨著中國經濟發展，石油化工市場也在快速擴張。但由于石油石化產品長期處于高能耗、高污染的危險環境，因此，石油化工產業與其他行業的倉儲不能統一而論。對于石油化工企業來說，也是如此。只有掌握好倉儲，才能掌握企業盈利的源泉。因此石油化工企業應當做好倉儲管理工作，降低成本，提高經濟收益。

作者:撒幫文 單位:中石化第五建設有限公司

參考文獻：

[1]俞霖.某生產企業倉儲管理優化的探討[J].現代企業教育，2012（02）：32~34.

第5篇：石油工業論文范文

1.企業簡介

X國有路橋施工企業始建于1954年，現有員工4672名，有職稱工程技術人員2300名。企業注冊資本3.1億元，總資產為58.6628億元，凈資產6.2763億元。2001年獲建設部首批授予的“公路工程施工總承包特級資質”的企業，同時擁有房建總承包一級、隧道施工專業承包一級、市政工程總承包二級，一類、二類甲、二類乙養護和起重設備安裝專業二級等資質，形成了寶塔形資質結構。

2.X國有路橋施工企業財務管理存在的問題分析

（1）財務管理觀念淡薄，財務管理職能削弱

過分注重項目部的財務管理模式，造成了X國有路橋施工企業項目部的會計工作，更多的側重會計核算職能，嚴重的忽視了財務管理工作。雖然在企業內部實現了會計核算制度統一，但是各個項目部單獨設立賬套，一些業務仍依賴于項目部財務人員素質的高低。同時項目部財務人員對核算制度的具體操作流程、核算規范的理解可能也會產生差異，導致各個項目部基礎會計工作的質量尚且參差不齊。

（2）資金管理效率低下，周轉資金嚴重不足

傳統財務管理模式之下，項目部作為財務管理的抓手和軸心，造成施工企業財務管理呈現出點多線長的管理現狀。而總部在資金管理方面一直處于主導性位置，項目部所需資金，需集中到各自所屬的二級（分）子企業，再由其上報總部。經過層層審批，方能將資金調配至各二級（分）子企業，再下撥到項目部。就造成了總部對接多個需求單位，加之整個財務管理鏈條較長，效率較低，造成了X國有路橋施工企業資金分散的情況。極大的削弱了企業在資金籌集、調配和使用方面的效率。

（3）項目成本控制力低下，企業效益難以保證

X國有路橋施工企業的財務管理模式針對項目部成本控制方面的措施，較為簡化，仍然存在著，按傳統施工經營經驗進行成本控制的不科學現象。同時，依靠傳統經驗成本降低率編制的成本執行計劃，就會造成對施工現場機械、物資、勞務等材料、施工條件、工期要求的重視程度不夠，導致材料成本核算、施工設計變更、變更索賠等方面存在極大的隱患。因此，由于缺乏健全的成本控制體系，項目成本控制力低下，項目的實際經營效益難以保證，最終導致企業的效益更難以得到有效保證。

二、X國有路橋施工企業財務管理的改革實踐

本文對于X國有路橋施工企業財務區域化管理模式改進：首先，將X企業財會部領導的財務區域中心細分成財務核算中心和財務管理中心，分別立足于傳統財務核算和新型財務管理決策機制，對施工項目從不同方面進行全面的管理。其次，針對X企業不斷開展的新型施工項目，將其管理與傳統項目的管理進行分離。在X企業財會部之外成立專門管理新型施工項目的建設管理分企業（事業部）。最后，經過對X企業實施的財務區域管理模式進行了創新性改進，有利于X企業在財務管理方面進行更加有效的專項管理，通過對傳統施工項目和新型施工項目管理的分離。首先：可以構建全新的財務人員序列，而且在序列內部有各有分工，各有側重，有利于財務人員隊伍數量、業務能力的建設；其次，將傳統施工項目和新型施工項目進行差異化管理，可以針對不同的施工項目特征進行專項管控，結合財務區域中心的完整只能配置，結合基礎會計核算以及財務分析、管理職能的發揮。最終實現X企業愈加全面、準確的實現對資金、成本、利潤的控制和監管，提高了X企業財務管理的能力。

三、X國有路橋施工企業財務管理體系的完善

1.財務區域中心工作流程的完善

在財務集中管理的要求下，財務區域中心調整現有會計核算和管理流程，使會計核算和管理工作由項目到中心集中。財務區域中心的流程制度體系分為業務處理流程、崗位操作規范和管理制度三大類，并體現在多個方面。針對財務區域中心的重點和薄弱環節，應加強對資金、預算、責任成本和信息共享的管理。

2.實施財務區域化管理的保障措施

（1）企業管理層的高度重視為前提

任何一家企業進行財務區域化管理模式改革，必然會涉及到對企業原有管理架構、組織層級的改變，并涉及一系列的人員配置等內容。在將原有垂直化財務管理模式進行扁平化改革時，原有的二級（分）子公司的地位會有所下降，而財務區域中心的管理地位和管理權限會有所上升。如何落實財務區域中心的權力，是決定財務區域化管理改革成功與否的關鍵。

（2）嚴格規范制度建設是基礎

施工企業必須重新在財務區域中心的層面，建立規范的會計制度、內控制度以及財務管理政策等方面的基本制度。并結合資金管理、成本控制、資金預算、風險防范為核心，建立會計核算、成本控制、預算方案、報表編制、財務核算等一系列嚴格的財務制度。

四、結束語

第6篇：石油工業論文范文

目前應用的相關物流信息系統是為了將信息技術合理地運用到物流業務各個環節中，以達到降低成本，提高效率的目的。其特點主要是具有固化管理、優化操作、資源和信息共享、數據分析傳遞快捷準確，且能夠在動態管理中決策，使物流各個環節聯系緊密高效等等。

1.1公司物流管理模式專業化采購管理模式：業務部門按照GW公司總部劃分物資的60個大類來組建的采購管理模式。其主要職責是完成本部門執行所屬大類的所有區域需求物資的采購并跟蹤至辦理合格入庫手續。一體化采購管理模式：業務部門按照GW公司境內外項目部全球各大區域而對應組建的采購保障管理模式。其主要職責是執行所屬區域（項目部）所有需求物資的采購，并跟蹤至入庫、出庫、發運到指定項目部。

1.2公司常用采購方式一級物資采購：GW公司總部制定了一級采購管理目錄，由總部授權所屬單位集中采購管理小組實施采購。年度框架協議采購：GW公司總部一級物資（及以下）的物資，參照一級物資采購辦法按年度進行招標或談判簽訂年度框架協議的采購。其它常用方式采購：詢比價采購、招投標采購、單一來源（談判）采購、競爭性談判采購、代儲代銷采購、網上超市采購、運輸服務采購以及其它工程、技術、維修、租賃類采購等。

1.3常用的物資信息系統ERP(EnterpriseResourcePlanning)系統：GW公司總部投入使用的在線價格查詢、訂單審批、入庫和出庫等業務物流數據系統。PS(PeopleSoft)系統：由GW公司投資開發使用的網頁式物流軟件。境外項目部通過網絡PS系統向國內總部提報采購計劃，國內業務與ERP系統切換，執行完后再集港發運，并通過PS該系統將相關信息反饋各境外項目部。GW公司總部合同審批系統：GW公司總部內部投入使用的合同在線審批系統。GW公司總部物采平臺系統：GW公司總部內部投入使用的物資采購方案審批、尋源采購及信息同步與共享業務等在線系統。公司價格審批系統：公司對常用物資低于招標額度而投入使用的價格審批系統。公文網絡平臺：公司還利用公文辦公平臺傳遞與審批業務文件，包括供應商管理、考評、招投標方案審批和招標結果上報備案等。

2公司物資供應鏈及管理系統

2.1供應鏈與全球采購供應鏈：是由美國學者邁克爾.E.波特的價值鏈理論發展而來的。供應鏈管理的研究對象是由一些相互合作的企業所構成的整體，這些企業通過合作事先戰略定位，增加運作效率。全球采購：全球采購是一種方法，他要求采購將整個世界看作是組成部件、服務以及最終產品的潛在來源。這種方法可以用于進入新市場，或者獲得同一個供應商的幫助使全球企業更具競爭力。盡管有局限性，但是越來越多的企業開始認為整個世界既是一個市場又是一個供給源。

2.2公司物資供應管理系統GW為鉆修井、測錄試和井下作業的綜合技術服務型石油鉆探型企業，其供應鏈管理及相關核算系統具有典型的施工企業特點。

（1）計劃立項系統：GW各項目部根據作業隊伍物資需求信息編制物資需求計劃。配件類由物管中心審批,固定資產及長攤類由規劃計劃處審批。

（2）采購系統：公司采購業務部門根據計劃指令需求的規格及數量，以優質低成本完成的物資采購。公司負責GW境內外的裝備類和二級（及以下）統購物資采購與運輸；GW二級單位和境外項目部根據自主采購權限和范圍行使補充采購職能。

（3）運輸系統：公司運輸保障部根據運輸計劃將物資及時發運到境內外各項目部。主要委托貨運或貨運公司操作；境外項目部配合目的港貨物清關及之后的內陸運輸，GW生產協調處是運輸管理職能部門。

（4）倉儲系統：公司倉儲站負責妥善保管物資，正確及時完成入庫、出庫并形成相應記錄。該部分由境內和境外兩部分組成，境內倉庫主要為境內作業隊而臨時儲存的周轉倉庫，境外為當地倉庫，包括項目部倉庫和作業隊倉庫。

（5）生產協調系統：GW生產協調處牽頭并由物資的需求單位和各境內外項目部組成，它是供應鏈管理系統的保障中心和生產協調指揮中心。

（6）會計核算系統：財務部門負責收集供應鏈管理各環節財務信息、材料核算與資金流動，是反映公司物資的周轉和消耗等狀態的系統，主要由GW財務資產處、二級單位財務科和項目部財務部組成。

3、管理模式優化

前存在的主要問題及簡析人員管理和計劃管理欠完善，尤其是供應保障管理模式問題最為突出。

3.1物資供應保障管理模式

物資保障管理模式優化前，境內外共設立了9個專業化大類采購部門（見表1），分別負責相應的大類物資的采購。

3.1.1境內項目部采購管理境內項目部由于供應商、物資業務人員和作業現場人員相對來說距離近，溝通方便。在作業現場遇到任何問題，從技術、人力、庫存備貨、設備回廠返修及各種應急設備和措施等諸多方面都有利于快速處理。對于供應商來說專業化的采購其數量是規模化和大批量，更便于他們組織提供售后服務。

3.1.2境外項目部采購管理境外項目部則不具備以上優勢，且還涉及貨物的國際運輸、出口退稅、到港物資清關、項目成本結轉等多個復雜環節。境外物資需求弱化了專業化采購的規模批量優勢，反而凸顯個性化、區域化、緊急化與整體化等特點。由于境外后勤保障人員少，物資到貨時間則越短越好，批次越少越有利清關和內陸運輸。針對每個訂單的包裝、交貨期和國家不同等差異性需求較大，專業化采購會由于各部門業務量、辦事效率和業務人員不同，而容易產生很多物流環節上的瓶頸問題，再加上物資到貨、驗收和出入庫以及運輸集港、裝船等業務與運輸保障部人員的銜接等，更會直接降低物流時效，有些問題的滯后解決還會帶來惡性循環。所以，對境外項目來說，一體化物資供應管理模式優勢遠遠大于劣勢。

3.2采購計劃和運輸計劃

3.2.1采購計劃信息不全面境外物流管理人員的專業化水平決定了物資計劃提報專業化程度的高低。化工類和測錄試兩類物資采購計劃，境外項目部一直按大類提報且比較專業。主要是這兩個專業涉及的物料種類較少，現場工程技術人員對所用物資的熟知程度較高。相對鉆探類物資而言，物資種類龐雜，現場物資管理人員大都是機械師或電氣師兼職，對所有跨大類物資屬性并不一定全部熟悉，物資采購計劃型號、技術規格及物資編碼等會產生一些誤差。采購過程中，有些物資信息需要反復確認，會使采購周期延長。還有作業現場人員對物資消耗無準確的前瞻性和規律性分析判斷，未能實現科學化、系統化采購計劃管理。

3.2.2運輸計劃信息不準確運輸計劃是運輸部門執行運輸任務的唯一依據，計劃的時效性和可操作性是反映計劃提報質量的關鍵。計劃提報不及時將給運輸貨物的箱單發票制作、實物包裝、數量核對、詢船、定艙、報關、報檢、運輸全程監控和定險定損等工作帶來很多隱患，也會導致貨物無法報關或清關或不能及時到達等問題。公司對提交運輸計劃的要求，成套設備應在預計起運35天前，配件和材料應在預計起運25天前。突出問題是為了市場開發需求，成套設備運輸和公司統購物資運輸計劃，基本上都是剛采購完或在采購過程中就提交了信息不完整的運輸計劃，物資合同號、金額、包裝、重量、尺寸等信息誤差較大，給后續運輸工作帶來很大困難。

3.3物資庫存及周轉方面

3.3.1境內物資倉儲管理水平一般公司境內現場物資倉儲功能主要由境內倉儲站和臨時庫房來完成，各境內倉儲站的布局需要根據項目和井隊移動作業的需求而不斷進行調整。境內需求物資采購后，先送達公司境內各地倉儲站，再由需求單位自提或提交運輸申請后由公司安排二次倒運到作業現場。由于二次短倒需求的特殊性，往往所承運車輛噸位與所承載貨物量不匹配，時有車輛虧載而造成浪費的現象。

3.3.2境外需求物資國內周轉庫效率不高境外需求物資周轉庫收貨是按照國內廠家貨到后驗收入庫，其計劃性不強。出庫物資也是根據項目緊急程度來安排裝箱和提交運輸計劃，缺乏全程信息共享和全流程貨物動態的計劃性和高效性，時有裝好了貨物又掏箱的現象發生。由于整個過程有物資入庫、開箱查驗、入出庫、包裝、分類裝箱、提交運輸計劃、集箱與集港等多個環節，導致采購和運輸部門無法準確掌控實時動態的準確信息，直接影響了貨物的整個發運效率。由于倉儲管理不到位，也會出現延遲收發貨、貨差或發錯貨物等現象；有些向境外周轉的測錄試臨時儲備物資和一些裝備，無法及時核準到具體項目，造成了很大的庫存和在途物資。

3.3.3境外項目部庫存管理有待提高境外作業現場物資管理由項目部及作業隊負責，庫存周轉率較低原因：

（1）物資種類繁多。主機有多種不同的規格型號，相應所需零配件的規格型號、生產廠家均不同，各種常用物資達4-5萬項，增加了管理的難度。

（2）作業地點分散，辦理入出庫耗時費力，運輸距離長，增加了物流運輸成本。還有對庫存管理重視不夠，人員配備不足，信息化手段不強等因素。

3.4供應商管理不盡科學

目前公司入網供應商800余家，其中生產型的企業不足一半。按照目前GW境內外的工作量，供應商總數削減一半即可滿足整個GW的生產需要。因大量低水平小生產商和中間商的介入，不但造成整個供應商管理工作量的增加，更無法保證產品質量，質量管理和供應商管理成本逐年增高。

3.5質量管理措施滯后

公司有專業的質量監督中心，配備專業的質量管理人員。對貨物的質量抽撿，合格率很低。公司無專業檢測設施和手段，到貨驗收只通過目測檢查進行質量把關，很難從根本上杜絕質量問題的出現。化工類物資批批檢驗，配件類是箱箱打開逐個查驗，在流轉繁瑣的程序中，經常遇到項目緊急需求物資，只能空運進行補救，浪費了人力、物力和財力。

3.6物流管理人員配置不足

依據近期的調查結果，公司三分之一的海外鉆修井項目未設立專職物資管理機構，也未配備專職后勤保障管理人員。有些海外項目雖有物資管理專職機構，在專職人員定編配置上嚴重不足，也是供應鏈管理不到位的一個主要因素。培訓、配置和儲備合理數量的專業化物流管理人員是供應鏈所有程序能否規范運行的關鍵。

4、優化后的機構、業務流程設置及優勢

4.1業務部門設置

2013年公司實施采購專業化和區域一體化管理模式有機結合的優化策略，境內業務保留了原專業化采購的9個采購部門（詳見表1）。境外業務按照區域新增設了四個區域保障部（化工、測錄試保留境內外專業化采購），境外保障部實行采購、運輸、退稅和結算業務一體化，即每一單業務都由一個業務人員從頭至尾做下來，避免了中間環節因工作交接出現誤差。國際貿易部負責保障業務以外的所有貿易類業務，運輸保障部按照區域分設中東、中亞、美洲和非洲四個區域化運輸業務小組，分別負責各自的大型裝備運輸和設備回運等運輸保障業務及結算等工作。

4.2管理模式專業化與區域一體化的有機結合

4.2.1供應鏈整體優化方面綜合分析GW供應鏈管理現狀，業務人員專業水平有限，業務素質有待提高，基礎管理薄弱，尤其是過時的保障管理模式和流程是導致保障效率不高、質量問題時有發生的最主要原因。主要措施如下:

（1）完善公司技術管理部（編碼科）職能，增加編碼管理、供應商和服務商管理、建立成套設備臺賬和配套清單，落實原配套廠家相關信息等。

（2）整合生產經營部，使其負責計劃、倉儲、生產協調和經營管理。

（3）加強國際貿易部的采購職能，將一類集中采購物資、集團電子商務采購物資和第三國采購物資納入國際貿易部業務范圍。結合國際貿易采購和電子商務平臺建設，提高其專業化采購和國際采購能力。

4.2.2物資保障模式專業化與區域一體化優勢互補物資供應鏈業務流應該是融合專業化標的物與通過公司供應鏈全流程的優化，質量控制、結算辦理和招投標管理等方面的效率都有很大程度的提升。

4.3采購計劃管理方面

為了解決部分不具備條件的項目部未能通過ERP系統提報準確的采購計劃，避免計劃提報不及時、規格型號和物資編碼不齊全等問題，減少不必要的信息反復確認和數據重復錄入，簡化審批流程等工作，公司在采購計劃管理上下功夫，從部門設置的源頭上優化設置，且不需投入大量人力和物力。

4.4采購業務保障體系

該體系主要由公司各專業采購部門組成，該體系的主要職能是負責供應商管理，接受公司采購計劃指令，按要求完成各項采購任務。境內保留專業化采購模式，境外按照區域一體化模式，力爭同一批次采購需求計劃按照統一的流轉時間進行供應，避免了錯綜復雜的信息交替，使海外項目物資的信息跟蹤、出口退稅和境外成本核算得以順利進行。

4.5運輸業務保障體系

該體系主要由公司倉儲管理站和運輸保障部組成。該體系的主要職能是根據指令接收采購物資，負責物資的驗收及庫存管理，根據運輸計劃組織物資發運。通過統籌安排，加強各倉儲站虛擬入出庫的管理（直達料），靠前管控，最終提高了所需物資發運的及時性和準確性。

4.6生產經營協調體系

該體系主要負責完成物資需求計劃匯總和流轉，下達采購及運輸指令，協調采購、供應、倉儲管理等各個環節。GW層面主要由物管中心和生產協調處組成。公司整合了生產經營部，作為公司的物資調劑、采購、倉儲、計劃和生產保障協調體系核心。

4.7建立科學的供應商、質量和倉儲管理體系

4.7.1供應商和服務商管理嚴把供應商和服務商準入關，定期開展供應商和服務商資質評審和產品服務質量評價。加強了供應商考察和資質認證工作，由境外項目或境內作業單位根據現場裝備、配件及化工品的使用情況，推薦信得過的戰略合作供應商，結合資質認證和使用單位質量反饋，將供應商數量逐步控制在200-300家以內，只有這樣才能減少管理成本，控制產品質量。

4.7.2質量管理、管控前移組織同類產品成本對標分析，確定合理價格，同生產企業簽訂長期戰略合作協議，提高質量保證金比例，對出現質量問題的供應商加大處罰力度。不定期對供應商和服務商進行產品和服務定期檢查或突擊抽查，使供應商和服務商最終能夠自覺控制產品質量和服務水平，基本實現了產品和服務質量控制關口前移至由供應商自己來管控。

4.7.3技術體系管理對所有境內外設備建立設備臺帳和配套清單（含配套供應商），規范技術、技術協議、質量和檢測標準庫。建立物資生命周期表，完善物資編碼庫、合同價格庫、優質供應商和服務商名錄庫，不斷更新各倉儲站的實際庫存數據，強制執行單證備案和檔案管理程序，以滿足供應鏈管理各環節的技術信息需求。

4.7.4物流過程控制管理完善招投標管理制度，在完成供應商和服務商資質認證，產品和服務質量可控的情況下，加大年度框架協議組織實施力度，縮短組織周期，優化結算程序，大大提高了框架協議物資的保障效率。如境外需求的化工品，通過框架協議減少了合同簽訂量，縮短并統一了各供應商的框架協議下物資的生產周期、質量和運輸包裝要求，大大降低了不必要的庫存。

4.7.5擴大可行的虛擬入出庫比例境內物資在具備直達施工現場的條件下，由公司國內倉儲站人員到項目需求目的地進行現場聯合驗收并辦理虛擬入出庫，即提高了運送效率又節余了大量的周轉時間和倒運成本。境外項目在保證公司統購物資和合理物資庫存量的基礎上，在質量保證的前提下，逐步加大直達料的比例。業務員在給廠家下達訂單時即可將包裝要求和運裝要求等一次性詳細的規范下達，具備發運條件后即可直接將貨物運抵提前確定好的貨代堆

4.8利用信息化，搭建國際貿易電子商務平臺

4.8.1完善物資編碼管理公司組織人員按照“唯一和通用”的原則，對公司生產作業涉及的各種物資，進行統一編碼，規范物資中外文名稱，大大減少了由于名稱不一致而造成編碼不準確或一物多碼的情況。

4.8.2強化信息系統管理信息化推廣在物資計劃及采購環節中獲取了以下良好的效果：

（1）物資需求信息的采集、處理、傳輸、存儲需經過多種傳遞路徑和審批手續，實現了實時記錄，便于信息使用部門及時掌握物資計劃完成的時效性，避免了信息傳遞過程的不及時、不準確，提高了管理和決策水平。

（2）充分實現信息共享，解決了各部門的信息采集和處理后只能存儲在本部門的問題，沖破了“信息孤島”現象。

（3）實現了物流管理信息系統與會計核算系統的無縫對接，提高了會計核算的準確性、及時性，簡化了單據傳遞及會計核算流程。

4.9國際化物流供應體系的建立

公司在境外建立了兩個子公司，全球物流供應體系已初具規模。在此基礎上，公司計劃在全球其他合適的地區增設3-5處境外物流采購供應基地，實現物流的當地采購，就近供應，以降低物流成本。借鑒國際成熟企業經驗，制定規范的物流基地管理標準，保證了公司國際化物流管理體系的高起點、高標準，較好地實現了保障供應、規范管理、提高效益的目的。依據經濟效益原則，明確各境外物流基地的物資采購供應目錄，規定并規范了各業務部門和單位的業務范圍。

4.10發展GW自主品牌，搭建國際貿易電子商務平臺

國際貿易的增長帶動國際物流，國際物流的順暢促進國際貿易，兩者相輔相成地發展。GW國內業務分布在23個省市自治區，國際業務遍及20多個國家和地區，建立GW自主品牌，搭建國際貿易電子商務平臺和實體展示平臺將大大拉動公司國際物流系統的快速發展。國際貿易業務既是日常生產物資保障的補充，也是公司利潤新的增長點。

5、結語

第7篇：石油工業論文范文

供應鏈是一個系統和整體，只有各個環節的資源得到充分利用才能維持整個供應鏈的正常運行。缺少合作和協調會造成各個環節的重要信息資源傳遞渠道不暢，供應鏈適應不斷變化的客戶需求的能力會遭到極大的削弱，基于供應鏈的供需關系也就難以滿足不斷變化的市場環境。另外，物資供應部門與生產部門缺少溝通容易造成物資供應部門采購活動缺少目的性；與技術部門缺少溝通，如果出現技術升級或產品更新，采購的物資技術含量可能滿足不了實際需求，造成材料浪費。最后，如果物資供應部門和市場部門的溝通不暢，物資供應部門則不能根據企業的生產計劃和市場形勢及時調整物資供應計劃，容易造成巨大的損失。

二、石油企業供應鏈庫存管理的對策

（一）加強物資計劃管理

首先，加強物資供應部門和物資需求部門的合作和協調，物資供應部門的工作人員每個季度都需要在生產現場進行辦公，依據現場辦公所得的數據和信息，準確掌握需求部門的物資需求計劃以及需求變動情況。其次，加強物資需求信息的管理，建立和完善物資消耗數據庫，逐漸形成一個由需求計劃引導采購和物資供應的庫存管理機制。第三，讓物資供應部門參與工程項目的計劃管理中，通過參與工程項目的前期論證和設計兩個階段，不斷優化和完善需求建議，提高對采購風險的預見性，以規避和降低風險，減少采購成本。最后，物資供應部門要加強重點工程項目的管理。編制科學的統籌采購計劃，并以此作為項目采購的依據。

（二）加強物資儲備定額研究

物資儲備定額可以根據以下幾個步驟進行。首先，以金額和品種為依據將物資進行分類，并根據物資的特定進行專用和通分類。如果某種物資屬于通用型物資，則可將該物資作為物資儲備定額的物質。其次，總結物資消耗的情況。建立儲備定額物資的消耗規律模型或消耗定額，統計通用性物質在不同年份或月份的實際消耗量，并選取訂貨模型。

（三）提高積壓物資處理力度

積壓物質是石油企業發展的重要制約因素，提高積壓物資處理能力，緩解庫存物資積壓問題是絕大所數石油企業必須面臨的問題。首先，石油企業可以利用政策手段緩解庫存積壓。例如企業可以指定相關的激勵政策，鼓勵設計、施工和勘探等物資需求部門在選擇物質時首選庫存物資，尤其是積壓時間較長的物資。同時企業還要積極利用各種信息網絡，加強其它企業的聯系，將積壓的物資調劑給其它單位，實現物資互通有無。如果物資由于技術更新或產品換代造成積壓，企業可以加大技術研究力度，積極改造再利用積壓物資，保證積壓的物資能夠得到合理、有效的處理和利用。

三、結語

第8篇：石油工業論文范文

石化企業一直實行的是高污染的發展模式，其發展是以高能耗、高資源消耗和污染環境為代價的，在許多員工觀念中，石化企業的生產就是如此。在這樣的環境下，要轉變其發展模式，必須要轉變其發展理念，實行可持續發展理念。一是要轉變管理人員的發展理念，國家通過對可持續發展理念的宣傳，使各石化企業都能有所了解，認識到可持續發展的重要性。二是要轉變生產人員的發展理念，許多污染的形成就是生產人員的環境意識不強，操作不夠規范形成的，因而要加強對生產人員的可持續發展理念的教育，讓其在生產過程中踐行這一發展理念。

2.建立環境管理的保障機制

要實行環境管理，在明確環境與發展的重要性之后，還應建立一套制度對生產過程加以規范，保障環境管理得以實施。首先是法律手段，國家以立法的形式明確規定，重污染企業要為自己的行為負責，必須對生產過程中產生的污染物進行處理，達到國家標準之后才能排放。其次是經濟手段，通過增加財政支出，對重污染企業實行適當補貼，幫助企業建立廢棄物處理裝置；同時對于排放超過標準的企業，采取相應的經濟處罰，以保證環境管理在石化企業生產過程中的實行。最后是企業內部形成生產過程中環境管理的試行辦法，在生產過程中嚴格按照環境管理的要求進行，讓環境管理有實施的保障。

3.在污染處理中以預防為主

環境管理重視化工企業生產中的環境效益，在這類的生產中，防治污染最主要的就是在生產中預防污染的產生。石化企業的生產需要經過眾多環節，涉及到的設備也多種多樣，要做好污染預防就是在生產過程中采用積極措施處理漏油、漏氣、跑油等事故。因此可以采取的措施有，定期開展對生產設備的檢查，對漏油、漏氣的設備及時進行維修和更換，保持設備的安全性與可靠性，針對一些落后的設備要適當的淘汰，采用新型的設備和生產工藝。同時，對生產人員的生產操作規范程度進行抽查，查看生產人員的生產情況，對部分人員的不規范操作形成的污染進行指導，從而做到生產過程中的預防。此外，針對一些已經出現的污染，要及時對污染物進行處理，做到污染和治理的同步進行。

4.加強對廢棄物的回收和利用

石化企業的污染主要是廢棄物的排放超標，因而在生產中進行環境管理最有效的手段就是控制廢棄物的排放。在生產過程中，廢棄物的產生不可避免，然而部分廢棄物并不是完全無用，也可以用來加以提煉重新進行生產。通過在生產中產生的廢棄物中加入一些化學成分，廢棄物就可以變廢為寶繼續生產出合格的產品，從而也就減小了對環境的污染。因此，在石化企業的生產過程中，對廢棄物進行回收和利用，讓這些材料重新發揮其作用，不僅可以節約生產材料，還可以減少污染，實現良好的經濟效益和環境效益。

5.結語

第9篇：石油工業論文范文

根據水平井特點采用內徑為19mm的連續油管，其外徑22mm，長度3500m。連續油管采用碳素鋼制造，材料的屈服強度為482~758MPa，硬度HRC22，滿足了作業時連續油管產生塑性變形和韌性的要求。為了滿足高溫要求，采用航天隔熱技術對測試電纜進行處理，研制開發了高溫測試電纜，電纜為七芯鎧裝測試電纜，直徑12mm，長度3500m，電纜由7芯組成，提高了信號傳輸的可靠性。

在水平井測試過程中井口往往存在高溫高壓，因此對井口密封要求較高。引進美國國民油井公司生產地防噴系統解決了井口密封技術難題，防噴盒是對連續油管進行動、靜密封，液壓式操作。防噴盒抗H2S腐蝕，耐壓為70MPa，耐溫完全能滿足新疆油田水平井測試井口安全防噴的要求。開發了測試專用平臺，該平臺結構更加結實牢固，增加了穩定及安全性。針對稠油高溫注氣井溫度較高的特點，研發了GWCSY高溫壓力溫度測試儀，測試儀器本身沒有存儲功能，只有單一的信號采集及傳輸傳感器，儀器耐溫達到300℃，耐壓70MPa。壓力溫度測試儀把井下的壓力溫度信號傳輸至地面。地面數據采集系統由數據采集車、信號接收器、數據處理及存儲器、數據接收軟件平臺、動力控制系統操作面板組成。

現場應用情況

1水平井連續油管測試系統現場操作技術培訓

水平井連續油管測試系統設備復雜、造價高，為了提高設備操作的熟練程度，確保測試設備及測試過程的安全，2009年中石化江漢四機廠的技術人員到克拉瑪依現場對新科澳公司操作人員進行為期1個月設備操作培訓，形成了一套熟練操作技術規程。

2水平井測試試驗實施情況

2009年7月，開始進入現場試驗，至2012年月11月，在油田開展水平測試，共進行流動壓力溫度測試、不穩定試井測試40井次，試驗均取得了成功。

3現場測試資料及分析解釋

（1）HWT001稀油水平井測試及解釋該井位于克拉瑪依油田某井區克下組油藏的西南部，井深1403m，水平段長250m。目前5.0mm油嘴自噴生產，日產液9.8t，含水58.8%，日產氣6710m3，油壓5.2MPa，套壓5.3MPa。該井2009年8月4日開始測試，先測試全井筒和水平段流壓、流溫梯度，流壓、流溫梯度測試從井口至863m每100m停測一個臺階點，從863m至1113m每50m停測一個臺階點，從1163m至1383m每10m停測一個臺階點，每個測點均測試5分鐘。流壓、流溫梯度測試結束后，在水平段中部1278m處關井測試壓力恢復曲線至8月11日結束。水平段的流壓、流溫曲線（圖1）分析表明只有部分井段出液，水平井段1163m-1183m（斜深）壓力、溫度較高，可能以產油為主；1273m-1293m（斜深）及1343m-1373m（斜深）壓力高、溫度低，可能以產水為主。

（2）HWT002稠油水平井溫度測試及解釋HWT002為某區塊一口稠油蒸汽吞吐井，燜井后自噴生產后，為分析判斷油層吸汽效果，采用水平井連續油管測試設備對該井水平段進行溫度測試，測試成果曲線如圖2所示。從測試成果曲線來看，在487m附近溫度出現高溫異常，壓力也較高，分析認為注汽時該處存在管柱漏失。在599.5-647.62m處溫度曲線出現相對高溫區，認為是主要的吸汽層段和主要的出液層段，靠近水平井段A點及B點區域溫度相對較低，吸汽效果較差。