地下礦山采礦方法精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的地下礦山采礦方法主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：地下礦山采礦方法范文

關鍵詞：國內；金屬礦山開采；發展方向

隨著我國經濟的快速發展，礦產資源的需求量也隨之增加。然而在采礦的過程中，不僅產生了很多廢物，還破壞了自然環境。因此，我國提出要建設礦山，積極尋求安全、低成本、高效的采礦技術，實現經濟的可持續發展。

一、國內地下金屬礦山采礦技術的現狀

（一）國內金屬礦產資源嚴重缺乏

不僅富礦少，貧礦多，而且大型和特大型礦比較少。很多礦山為了獲得更多的經濟利益，往往采富棄貧，使礦產資源出現嚴重的浪費現象。

（二）國內的采礦技術發展不平衡

我國幅員遼闊，但是全國各地的經濟發展水平具有很大的差別，礦業的發展水平也具有很大的差異。在某些發達的地區，其采礦技術已經達到了國際化的先進水平，然而在經濟發展比較落后的地區，其采礦技術也非常落后，采礦設備也不齊全，而且采礦的貧化率比較高，從而導致礦山開采的效率變低。

（三）國內的資源回收率和綜合利用率較低

近年來，國際上很多國家都越來越重視對金屬礦山資源的回收利用。發達國家對金屬的綜合利用以及回收利用的技術已經達到很高的水平，而我國對金屬的綜合利用以及回收利用的技術還比較落后，目前，我國的礦產資源綜合利用率還不到20%，礦產資源的回收率僅為30%。

（四）地下開采造成嚴重的環境問題

地下開采導致地面塌陷，破壞地形與地貌的景觀，破壞地下水資源。隨著礦產的開發以及礦山地質環境的日趨惡化，環境容量之間有限的壓力也在增加。目前，國內礦山環境問題比較嚴重，還不能很好的適應我國經濟社會發展的新要求。

二、國內地下金屬礦山采礦技術發展方向

我國金屬礦山采礦技術研究已經取得了一定的成績，但是總體的采礦技術發展水平還比較低。為了提高采礦的技術水平，降低采礦的成本，實現經濟效益，今后采礦技術的發展方向被定為：精細開采技術、大規模采礦技術、無廢開采技術、無人化開采技術等。

（一）精細開采技術

隨著我國科學技術的不斷發展，社會分工也變得越來越精細，金屬礦產開采的專業化程度也越來越高，采掘業開始進入精細生產時代。實現邊坡開挖量、礦巖運輸功、維護工作量、露天采礦環境破壞等方面的最小化，以達到露天礦精細開采的目的。同時不斷的改善精細開采的工藝，配合精細額生產管理，獲得更好的礦山開采經濟效益，社會效益以及環境效益。

（二）大規模采礦技術

大規模采礦技術的核心是大直徑深孔崩礦技術。大規模開采的方法主要有分段空場法、VCR法、嗣后填充法、分段崩落法、階段空場法、階段崩落法等。我國崩落采礦技術的發展主要表現在無軌出礦的高階段自然崩落法、高分段大間距的無底柱分段崩落法。隨著階段高度以及分段高度的不斷加大，采礦的強度得到提高，采礦的成本也一定程度上降低，讓礦山開采企業獲得了較好的經濟效益。為了更好的實現自動化和機械化開采，今后要廣泛的應用大規模采礦技術。

（三）無廢開采技術

無廢開采指的是最大程度的減少廢料的排放和產出，有效提高資源綜合利用率，降低礦產資源開發的負面影響的工藝技術。我國在無廢開采方面已經取得了一些進展，無廢開采技術將在今后的礦產開采中應用得更加廣泛。

（四）難采礦床采礦技術

隨著地表資源不斷的消耗，采礦逐漸向深部發展，不斷的增加低溫低壓，特別是高應力礦區增高采場突發失穩等風險，加大了其潛在危害。對采礦進行深部充填，可以解決采場的不均衡應力。充填法對深部礦床，構筑物下礦床，水下、建筑物下礦床以及自然傾向礦床的開采具有重要的作用。目前，我國主要是采用充填系統自動化技術、高分層落礦以及無軌設備等技術，降低充填采礦法的采礦成本，大幅度的提高采場生產能力和勞動生產率。

（五）低品位礦床采礦技術

我國的礦產資源富礦少，貧礦多。用傳統的方法開采低品位的礦床，不僅經濟效益低，而且采礦成本高。溶浸采礦技術是結合選、采、冶等技術，直接從地下采集金屬的開采工藝。對于傳統常規開采方法不能回收的難選礦石、難采礦體、低品位礦石以及廢石中有用的成分，采用溶浸采礦能夠很好的進行回收，從而使地下礦產資源的可利用范圍變寬，增加礦石儲量，滿足了我國礦石產品日趨增長的需求。

（六）無人化開采技術

目前，我國的大部分金屬礦山開采還處于輔助操作控制和半自動化狀態。我國采礦設備不斷向智能化、遙控技術化、大型化和自動化技術發展，為無人化開采技術研究奠定了良好的技術保障。今后，無人化開采技術將持續發展下去。

三、結束語

綜上所述，我國地下金屬礦山采礦技術還存在一些問題，如國內金屬礦產資源嚴重缺乏，國內的采礦技術發展不平衡，國內的資源回收率和綜合利用率較低，地下開采導致地面塌陷，破壞地形與地貌的景觀，破壞地下水資源等。筆者通過深入研究，總結出了國內地下金屬礦山采礦技術發展方向，如精細開采技術、大規模采礦技術、無廢開采技術、難采礦床采礦技術、低品位礦床采礦技術以及無人化開采技術。

參考文獻

[1]郭金峰.國內地下金屬礦山采礦技術進展和發展方向[A].中國金屬學會.2005中國鋼鐵年會論文集（第2卷）[C].中國金屬學會：，2010：12（05）：72-73.

第2篇：地下礦山采礦方法范文

關鍵詞：金屬礦山 高吊礦體 回采方法 總結

中圖分類號：TD231.6 文獻標識碼：A 文章編號1674-098X（2013）03（a）-00-02

1 礦體的地質概況

該礦床為中低溫熱液充填礦床。是賦存于燕山期斑狀花崗巖之中，主體受構造裂隙控制，成礦溫度約在165 ℃左右。其圍巖主要是花崗斑巖，礦體的形態為透鏡狀、脈狀為主，伴有黃鐵礦化，螢石礦化等。礦石顯堿性。

2 采礦方法的選擇

根據礦體賦存的主要地質情況及開采技術條件，可選擇的較適合采礦方法為水平分層充填法和淺孔留礦法。由于礦井充填系統不完善，充填系統處于癱瘓狀態。根據礦體賦存條件，本著安全上可靠、技術上可行的原則，采用淺孔留礦法回采該礦體。

4 采切工程

4.1 采準工程

（1）采用電耙道的底部結構，布置電耙道、砂巷、溜礦井、斗穿與斗頸工程。

（2）利用-58-11-6-2#天井作為通風天井，該天井已通-8 m中段-8-22-8-8沿脈內。

4.2 切割工程

5 回采工藝

6 安全、技術措施

（1）提前將-8-22-8-8采空區底斗封口，保證采場回采至-8 m標高時的安全。

（2）加強回采過程的技術跟班，及時指導回采作業，嚴格控制采幅，降低采場的貧化，提高出礦品位。

（3）人行格一定要按設計規格進行架設，放炮前應架設好超前順路井，放炮后應及時打開，確保兩個順路井暢通。

（4）放礦結束后，-58-11-6沿脈的人行井、溜礦井用軌道加圓木進行封口。采空區采用嗣后充填，充填料利用-8-22-8-8沿脈運輸。

7 電耙道底部結構運用效果

缺點：由于采用電耙道底部結構系統復雜，施工難度較大，施工時通風條件差。其次斗穿與斗頸的最佳位置確定不易控制，從而影響采場礦石溜至電耙道的礦量難以控制到理論要求。因此施工精度必須按照設計嚴格施工進行方能保證后續采場的正常上采。其次是采用自然底柱底部結構的留礦法采場放礦效率較低，且電耙的實際操作難度大，電耙工的能力很大程度上制約了采場出礦效率。

參考文獻

[1] 汪德文，嚴體.改進傳統采礦工藝實現資源綜合利用[J].礦產保護與利用，2012（1）.

[2] 簡萬國.極樂礦段難采礦體采礦綜合技術研究[D].中南大學，2004.

[3] 周科平.地下采礦方法選擇的多屬性決策[J].金屬礦山，1997（2）.

第3篇：地下礦山采礦方法范文

今年2月份以來，各地認真按照《國家安全監管總局關于認真開展金屬非金屬地下礦山機械通風專項治理工作的通知》（安監總管一〔*〕23號，以下簡稱《通知》）要求，對轄區內金屬非金屬地下礦山機械通風開展了專項治理，取得了一定進展。國家安全監管總局組織對四川、遼寧、廣西、貴州等4省（區）金屬非金屬地下礦山機械通風專項治理工作進行了督查。現將有關情況通報如下：

一、基本情況

據統計，全國現有金屬非金屬地下礦山11799座。其中：已建立機械通風系統的6826座，占地下礦山總數的57.9%，未建立機械通風系統的4973座，占地下礦山總數的42.1%（詳見附表）。在全國32個統計單位中，河北、山西、遼寧、福建、廣東、海南、青海、新疆等省（區）和新疆生產建設兵團的金屬非金屬地下礦山已全部建立了機械通風系統。建立機械通風系統的礦山數不足地下礦山總數50%的地區有：重慶(3.9%)、陜西(4.9%)、甘肅(14%)、貴州(15.4%)、云南(19.9%)、黑龍江(27.1%)、北京(33.3%)、湖南(35.5%)、寧夏(36.4%)、四川(39.9%)、江西(39.9%)、河南(45%)、江蘇(48.3%)。

今年1-4月份，全國共發生一起3人以上中毒窒息事故，同比減少4起，少死亡12人。與去年同期相比，重大中毒窒息事故多發勢頭得到了初步遏制，顯現了治理效果。

二、各地治理工作進展情況

（一）制定了工作方案,明確了目標。各地認真貫徹《通知》精神，將金屬非金屬地下礦山機械通風專項治理工作列入重要議事日程，結合本地區實際情況，積極開展專項治理工作。除上海、天津和外（上海、天津沒有地下礦山），28個省（區、市）和新疆生產建設兵團均制定了實施方案。其中：23個省（區、市）和新疆生產建設兵團制定了單獨的機械通風專項治理工作實施方案，山西、浙江、江西、海南、新疆等5省（區）將機械通風專項治理工作整合到*年非煤礦山整治方案中。大部分地區制定的實施方案目標明確，針對性、操作性較強。如重慶市成立專門的治理工作機構，在充分摸清地下礦山機械通風基本情況的基礎上，認真分析地下礦山機械通風存在的問題，提出了*年9月底前所有地下礦山均實現機械通風的工作目標。同時，提出了完善通風系統硬件設施、管理系統、落實治理經費等具體要求；河北省在工作方案中的檢查驗收階段，制定了金屬非金屬地下礦山機械通風專項治理檢查驗收表，統一檢查驗收標準，明確檢查驗收內容，量化檢查驗收結果，層層把關，層層負責；貴州省要求在*年6月30日前，全省所有金屬非金屬地下礦山必須建立機械通風系統，保障地下礦山作業場所的空氣質量達到作業標準要求，堅決淘汰采用自然通風系統的生產工藝；山東省的治理工作目標，一是到*年底前，未建立機械通風系統的134家地下礦山必須全部建立；二是針對存在硫化氫等有毒有害氣體的礦井，加強局部通風，采掘工作面、帶班區隊長和安全管理人員必須配備有害氣體檢測報警儀。

（二）突出了專項治理的重點地區和對象。如安徽省將蕪湖、池州、銅陵、宣城等井下礦山較多的地區列為整治的重點地區，將私營小型礦山作為整治的重點對象，強力推行地下礦山機械通風，把未建立機械通風系統和通風管理混亂的礦井作為重大安全隱患進行專項治理。四川省在煤系礦山、甘洛鉛鋅礦區等重點礦區的安全監管中，將地下礦山機械通風作為主要工作來抓，督促企業強化通風管理，完善通風系統。130家煤系礦山安裝了主扇風機，采掘工作面安裝了局扇，實現了機械通風；遼寧省確定了私營、民營地下礦山作為專項治理工作的重點，從建設項目安全設施“三同時”審查入手，確保地下礦山機械通風的強制實施。

（三）結合安全生產許可制度，推進機械通風工作。在非煤礦山安全生產許可證審核頒發工作中，一些地區明確將地下礦山建立機械通風系統作為審核頒證的強制條件，為機械通風工作奠定了工作基礎。山西省實施安全生產許可工作以來，把金屬非金屬地下礦山實行機械通風作為安全生產許可的必要條件之一，省內576家取得安全生產許可證地下礦山企業全部具備了機械通風的條件。遼寧省要求省內的841家地下礦山必須安裝主扇，并形成通風系統，否則不予發放安全生產許可證。

（四）開展了自查自糾和督查工作。各地組織企業對照規程等有關要求，認真開展自查自糾工作，在此基礎上，大部分省（區、市）對企業自查自糾情況進行了督查。安徽省對全省金屬非金屬地下礦山檢查率達95%以上；廣西壯族自治區11個市（地）安全監管局已完成了檢查工作并報送了工作進展情況，共檢查了272家金屬非金屬地下礦山，占地下礦山總數的72.1%；廣東省組織對首輪取得安全生產許可證的非煤礦山企業進行了安全生產條件復查，并將地下礦山是否具備完善的通風系統作為檢查的重要內容；重慶市對彭水、北碚、梁平、大足等重點地區進行了專項督查；浙江省經過近兩年的整治，投入整改資金1.3億元，以是有否安裝和實施機械通風等六項剛性指標為重點，整治關閉了161家、整合地下群采礦硐300多條，地下礦山安全生產保障條件明顯得到改善；江蘇省以安全生產許可證管理工作“回頭看”為契機，認真開展了金屬地下礦山機械通風專項治理執法檢查，組織對徐州、連云港進行了專項督查；江西省發揮中介機構作用，組織安全設備、設施檢測檢驗機構，對全省527家金屬非金屬地下礦山企業，分期分批進行檢驗，目前已完成第一批53家。同時要求采用自然通風的地下礦山企業，必須在*年8月底以前請有資質的設計單位編制通風設計方案，并經安全監管部門審查批準后組織實施。

（五）在督查中，對一些未建立機械通風系統和通風系統管理混亂、存在重大安全隱患的礦山企業，依法加大經濟處罰力度，同時下達限期整改指令，暫扣安全生產許可證，對逾期未改或整改仍不合格的，依法予以關閉。廣西壯族自治區對檢查中發現的21家機械通風系統不完善的礦山企業，實行了責令停產整頓的處罰。湖南省對4家存在機械通風管理混亂、通風不良等問題的企業下達了整改指令，對3家企業暫扣安全生產許可證，要求限期整改。

三、當前工作中存在的主要問題

（一）部分基層監管機構和人員對《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423-*）中有關機械通風的要求在認識上存在誤區，未將地下礦山建立機械通風系統作為必要條件，錯誤地理解為靠自然通風和局部通風也符合規程要求，尺度不準、監管不嚴、力度不夠。

（二）地區之間的進展還不平衡。已頒發非煤礦山安全生產許可證但機械通風系統不完善需要整改的多數地下礦山相對集中在欠發達地區，云南、湖南、四川、貴州、陜西等西部欠發達地區未建立機械通風系統的地下礦山數量較多，工作難度大，專項治理任務繁重。

（三）部分地區行動遲緩、工作滯后。未按《通知》中對工作進度的要求，如期進入專項督查階段，現仍停留在企業自查自糾階段，不利于后續工作的開展。

（四）監管力量嚴重不足，影響了治理質量。金屬與非金屬地下礦山點多面廣，民營小企業多，多處于交通、通訊不便的欠發達地區。監管人員嚴重不足和專業技術人員的匱乏，難以應對越來越專業和具體的監管工作需要，工作質量難以保障。

（五）部分地下礦山企業機械通風工作存在嚴重缺陷。主要集中在：

1．缺乏通風專業人員。多數小礦山缺乏通風專業技術人員，沒有按規定配備通風工，不能正確使用通風設備設施。通風設備安裝位置不正確，通風構筑物（風門、風橋、風窗）不完善，造成礦井通風系統不符合《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423-*）規定，通風工作達不到要求。

2．缺乏警示標志。臨時停工的巷道沒有設置柵欄和警示標志，盲巷或采空區沒有及時封閉，人員進入后易發生中毒窒息事故。

3．通風系統漏洞較多。部分礦山由于多年的無序采掘和采礦方法的不規范，造成采場通風困難，存在串聯風或利用空區、廢巷通風，即使安裝了機械通風設施，也難以發揮作用。

4．缺少必要測風、測塵的檢測手段。風質、風速、風量無檢測依據，風機開停全憑經驗、憑感覺，甚至為了降低生產成本，風機時開時停，或者從不運行，通風設施成了應付檢查的擺設。

四、下一步工作要求

（一）進一步提高地下礦山機械通風專項治理工作重要性的認識。要堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，進一步督促企業落實主體責任，按照“嚴格源頭把關，提升管理水平，加強監督檢查”的工作原則，確保地下礦山機械通風專項治理工作能夠如期保質完成。所有金屬非金屬地下礦山必須全部建立機械通風系統，井下風量、風速和作業場所空氣質量達到規定要求。

（二）進一步補充完善實施方案的相關內容。要明確各階段工作任務，細化工作內容、實施步驟、時間表，將各個環節工作任務落實到位，責任落實到人，地下礦山相對集中的重點地區和重點地下礦山要掛牌督辦，限期完成，確保工作不留死角，安全不留隱患。

（三）加大安全生產許可證督查工作力度。對已經取得安全生產許可證但又沒有建立機械通風系統的地下礦山和通風管理混亂、存在重大安全隱患的礦山企業，要采取果斷措施，及時下達整改指令，限期整改。逾期不整改或整改不合格的，暫扣安全生產許可證，下達停產整頓通知書，確保工作取得實效。

（四）與隱患排查專項行動相結合。結合即將開展的重點地區、重點行業（領域）安全生產隱患排查治理專項督查行動，把未建立機械通風系統作為地下礦山的安全生產隱患，納入治理專項行動工作中，加大指導和監督檢查力度。同時要充分發揮中介機構和有關研究、設計單位的技術支撐作用，在檢查過程中充分依靠有機械通風經驗的專家和企業技術人員，及時發現和消除安全隱患，達到有效防范金屬非金屬地下礦山中毒窒息事故發生的目的。

（五）繼續加大《金屬非金屬礦山安全規程》的宣傳貫徹力度。要強化私營、民營小型礦山企業負責人對礦井建立機械通風系統重要性的認識，堅決糾正企業安全生產意識淡薄、存在僥幸心理和習慣性違規違章等現象，防止因通風不良和施救不當而導致中毒窒息事故的發生。

第4篇：地下礦山采礦方法范文

【關鍵詞】 地下開采；探析；方法選擇

一、地下開采的步驟

地下開采主要通過礦床開拓、礦塊的采準、切割和回采 4 個步驟實現。這些步驟反映了不同的工作階段。

1、礦床開拓

從地面掘進一系列巷道通達礦體，以便把地下將要采出的礦石運至地面，同時把新鮮空氣送入地下并把地下污濁空氣排出地表，把礦坑水排出地表，把人員、材料和設備等送入地下和運出地面，形成提升、運輸、通風、排水以及動力供應等完整系統，稱為礦床開拓

2、礦塊采準

采準是指在已開拓完畢的礦床里，掘進采準巷道，將階段劃分成礦塊作為回采的獨立單元，并在礦塊內創造行人、鑿巖、放礦、通風等條件。

3、切割工作

切割工作是旨在已采準完畢的礦塊里，為大規模回采礦石開辟自由面和自由空間（拉底或切割槽），有的還要把漏斗頸擴大成漏斗形狀（稱為辟漏），以為大規模采礦創造良好的爆破和放礦條件。

4、回采工作

切割工作完畢之后，就可以大量的采礦，稱為回采工作。回采是從礦塊里采出礦石的過程，是采礦的核心。它包括落礦、運搬和地壓管理三項主要工作。

二、對礦床開采的要求

1、基本要求

（1）確保礦床開采工作的安全及良好的勞動條件

（2）提高勞動生產力

（3）不斷提高開采強度

（4）礦石的損失貧化率要小

（5）降低礦石成本

2、對環境保護的要求

（1）保護大氣、森林、水域和其他自然條件和地表建構筑物

（2）消除生產廢料對環境的有害影響

（3）恢復因開采礦產資源而遭受破壞的農田和土地

3、對開采技術水平的要求

（1）實現或完善礦山基本生產過程的機械化和綜合機械化

（2）逐步實現工藝系統和主要生產環節的自動化

（3）研究組織管理的自動化

三、采礦方法分類

地下采礦方法分類繁多，常用的以地壓管理方法為依據，分為三大類：自然支護采礦法、人工支護采礦法、崩落采礦法。

1、空場采礦法。亦稱自然支護采礦法。這種方法將礦塊劃分為礦房和礦柱，分兩步回采，先回采礦房后回采礦柱。在回采礦房時所形成的采空區，利用礦柱支撐來控制地壓。因此礦石和圍巖均需穩固，是使用本類采礦方法的基本條件。在回采礦房時采場的臨時留礦，主要是起到繼續上采的工作臺作用，而對維護采場只起臨時輔助的支撐作用，當留礦放出后，仍靠礦柱維護采空區，因此留礦采礦法應劃為本類。VCR采礦法也是劃分為礦房和礦柱分兩步回采，當回采礦房時，也是利用礦柱支撐采場，實質上這種采礦方法，就是垂直深孔落礦的階段礦房法。這種采礦方法也應劃為這一類。凡在空場條件下放礦嗣后一次充填，均應劃為空場采礦法。

2、充填采礦法。本類采礦方法中有些分兩步進行回采。在第一步回采時，隨回采工作面的推進，充填采空區以防止圍巖崩落。另一些采礦方法是一步或連續回采，回采和充填交替進行。這類采礦方法是用充填采空區的方法控制地壓，因此它適用于各種礦巖條件。

3、崩落采礦法。本類采礦方法為一步回采，是隨回采工作面的推進，有計劃地崩落圍巖充填采空區以管理地壓的采礦方法。

四、采礦方法的選擇

采礦方法選擇是礦山開發設計時的重大決策問題，所選擇的采礦方法的優劣決定了礦山的開采效益、生產規模、勞動生產率、礦石回采率及采出礦石質量。選用采礦方法應考慮礦床地質條件、礦山技術條件和經濟因素，以滿足安全、經濟、高效和優質的要求。礦床地質條件包括礦體形態、傾角、厚度、有用成分的分布、圍巖和礦石的物理、力學和化學性質；礦山技術條件包括材料、設備、地表環境的要求和管理水平等；經濟因素包括礦山價值、成本、經濟效益、資源綜合利用和國民經濟的要求等。根據以上條件，提出幾種方案，綜合評價，選出最優方案，通過工業性試驗后，正式使用。

1、采礦方法選擇應遵循的原則

在確保安全生產的前提下，追求礦石的回采率高、生產效率高、礦石的損失貧化小、開采的總體經濟效益好。在礦床開采的漫長的生產實踐活動中，采礦工作者積累了大量的實踐經驗，形成了各種形式、適用各種條件的采礦方法。

2、在選擇采礦方法時，應注意的事項

（1）礦床地質資料的準確性與完整性，尤其是必須具備有關礦巖穩固性 和堅固性方面的資料。若因資料不足致使選擇失誤，可能導致大量礦石損失和長期不能達產，造成重大經濟損失。

（2）礦床地質條件比較復雜時，有必要在基建時期完成采礦方法工業性實驗，實驗成功后才能最終選定采礦方法。

（3）采礦方法分析比較中，要注意到不同方法的影響所及的范圍。例如空場法與充填法，比較項目中不僅包括礦房回采，也要包括礦柱回采，有時還要包括空區處理。

（4）采礦方法選擇并不只是從現有的方法中選出一種較好的方法，有時也需要結合礦床條件和要求，創造性地應用現有采礦方法的工藝與結構知識，提出更為符合要求的新采礦方法。

3、采礦方法選擇過程

采礦方法選擇可分為三個步驟：采礦方法初選、技術經濟分析、詳細技術經濟計算與綜合分析比較。

在采礦方法選擇的實踐中，常有兩種情況，一是在初選幾個方案之后，經過初步技術經濟分析，亦即在第二步驟中，即可斷別優劣，選出最佳方案；另一是當經過技術經濟分析之后，尚有2～3個方案難分優劣，需進行第 三步的詳細計算和比較，選出最優方案。

（1）采礦方法初選

首先就技術可能性提出一些采礦方法方案；其次是根據各方案的主要優缺點，淘汰掉具有明顯缺點的方案，從而提出不具有明顯缺點的、技術上可行的采礦方法方案。方法初選很重要。實踐中常常根據初選方案中的某些缺點，提出修改和創新，形成更為合理的新方案。在初選中要多下功夫，特別是礦床地質條件 復雜時，應廣泛調查研究，以免遺漏最佳方案。

（2）采礦方法的技術經濟分析

對初選的（一般不超過3～5個）每個方案，要確定它的主要結構參數、 采準切割布置和回采工藝，選擇具有代表性的礦塊，繪制采礦方法方案的標準圖，計算或用類比法選出各方案的下列技術經濟指標，并據此進行分析比較，從中選優。

（3）采礦方法的綜合分析比較

經過上述分析比較還不能判定優劣時，則對優劣難分的2～3個采礦方法方案進行詳細的技術經濟計算，計算出有關指標。根據這些指標再進行綜合分析比較，最后選出最優方案。

參考文獻：

[1]孫超；地下采空區對地表穩定性的影響[D]；中國地震局工程力學研究所；2005年

第5篇：地下礦山采礦方法范文

關鍵詞：井下采礦；技術及方法；發展

目前國內外井下采礦生產的技術與方法發展，主要表現為衡量各種采礦方法的比重、發展高效率、高回采率的機械化發展方向，有效提高了井下采礦的工作效率。

1.井下采礦生產的技術與方法

1.1充填采礦法

在我國，先后采用了干式填充、分級尾砂膠結、全尾砂膠結、碎石水泥漿膠結等技術。最近我國已試驗成功一批具備先進技術水平的充填采礦技術，其中最具代表的為：高濃度全尾砂自流輸送及泵壓輸送充填新工藝、膏體泵送充填工藝與技術粗粒級水砂充填新工藝、高水全尾砂速凝固化膠結充填新工藝等。早在上世紀七十年代，英國就已經出現了高水固結重填技術，并逐漸在世界范圍內推廣，該項研究雖然取得了一定進展，但是在材料的穩定性與價格方面仍存在較大爭議，限制了該技術更好更快的發展。近年來，填充技術已轉向高尾砂高濃度的發展方向，主要為了減少膠結材料的用量，可降低井下采礦的生產成本，改善井下環境，避免對礦山生產及環境造成破壞與污染。充填采礦法的發展趨勢為機械化與大型設備化，主要應用在支護、落礦、出礦等幾方面。膠結填充技術由最初的分級尾砂膠結充填，過渡到全尾砂高濃度膠結充填、不脫水且不濃縮的全尾砂膠結充填。在回采技術上，從提高分層高度到大孔落礦，改進了采場的結構參數，實現機械化開采方法。另外充填系統也實現了計算機控制的半自動化與全自動化。

1.2深部開采

近年來，我國已經有一批井下采礦技術開始深部開采，也就是說垂直開采深度達到了1000米以上。例如紅透山銅礦，目前開采深度為900-1000米、冬瓜山銅礦框體埋深為1000米，現在已經建成兩條超過1000米的豎井，已開展深部開采工藝。弓長嶺鐵礦的設計深度為-750米，距離地表距離1000米。夾皮溝金礦也開采了兩個坑口工作深度超過600米，湘西金礦的開拓達到38個中段，垂直深度超過850米。但是由于我國當前深部開采的技術水平仍比較低，經驗落后。因此我國已將此項技術列入科技攻關的研究項目中，分別在幾座井下采礦實際生產中，開展多項目聯合攻關。

深井采礦技術尚無明確或統一的概念。一般在礦床埋藏較深的位置，可能在生產過程中出現一般采礦中不會遇到的生產問題與技術難題，也就是深井采礦技術與方法。目前我國開采深度超過1000米的礦山即為深井采礦。應該注意的是，深井開采的礦震、井爆及沖擊地壓等災害都是深部開采中遇到的突出問題。另外，地質構造、采礦方法、采場布置、采場支護、降溫及通風、鋼繩提升、無繩提升、超深豎井采掘、安全技術等都是深井采礦的關鍵問題。另外，有關深井開采的礦震、巖爆、沖擊地壓、預報和防治技術、采掘技術、深部井下通風、降溫技術等都會對正逐步深入礦山開采的技術理論與實踐等獲得迅速發展。隨著深山開采的發展，井下采礦技術中的挖掘及機械設備性能有所提高，開采深礦床的礦山也會越來越多，成為今后井下采礦的發展方向。

1.3支護與起爆系統

在井下開采中，應實行從上至下、由遠至近的有計劃開采，這也能有效保障井下采礦生產的安全作業。過去我國井下支護大多選用木支架，時常造成重大安全事故的發生。而當前錨桿桁架成為了全新頂板支護新工藝。它主要選用高強度的鋼桿（）及兩個漲殼式錨桿與擰緊配制。這種支護技術已經在井下底車場、采場及各種硐室中得以廣泛應用并取得良好效果，而在煤礦及金屬礦的寬巷道、斜坡道的頂板支護中，國外已經大量應用，我國也正在研究投入使用。另外，井下采礦生產還可利用電子管的起爆系統，也應考慮到電子管的自身安全性，主要考慮發火延時電路。根據點燃管中引火頭的安全技術性來說，傳統的延期雷管單憑簡單的電阻絲通電來點燃引火頭，而這種方式也主要依賴電容、電阻、晶體管及傳統元件，關鍵還有控制這些元件的可編程電子芯片。根據電子管起爆系統中的“本質安全”原則，如果傳統電阻絲的點火安全度為1，那么電子點火芯片的安全度則為105，這種方式已被井下采礦生產技術與方法中得以廣泛應用。可見，全新的支護材料與起爆系統的應用，能有效避免井下采礦生產的安全事故發生，進而提高經濟利益與社會利益。

2.井下采礦生產的未來發展趨勢

2.1采礦設備自動化、大型化

自動化、大型化、高效化是當前井下采礦生產設備的發展方向，研究出高效率的大孔穿爆設備、井巷鉆進機械、中深孔全液壓鑿巖機具，再加上鏟運機主體的裝備、振動出礦、連續采礦及相應的輔助器械等設備。要求設備盡量滿足高效化、無軌化、半自動化及自動化要求。采礦激光測位設備可實現計算機控制的鑿巖臺車，并自動清潔車廂中的粘結物，實現連續化裝載與自卸式運輸車等，并實現微機控制的鏟運機發展方向。大型井下采礦應采用全盤高效率、機械化的大型設備，并實現自動化與遙控化。

2.2采礦的可持續發展化

在國外很多發達國家，對可持續發展環境戰略十分重視，尤其對礦山的開采環境等實行綜合治理方式，對井下排出的廢氣、廢水、廢渣、噪音、粉塵等都有嚴格的技術標準，一些低品位的礦山中，由于環保的治理費用支出較高，且不能建設或投產，尤其治理固體廢料，對廢棄的石場、尾礦壩等都是選用覆蓋的方法，再在上方栽種植物，實行復墾、綠化。當前國外還注重無廢料礦山與潔凈礦山的建立，如我國蘇州吳縣銅礦、南京棲霞山鋅相礦業等都遵循無廢料礦山的原則。同時選用尾砂充填工藝實行礦床回采或者空區處理等，實現廢物利用，并達到治理環境的目標，這就是井下采礦實現控制環境污染問題的總體趨勢。

2.3采礦的現代化與智能化發展方向

目前我國已進入“智能化”、“數字化”的技術發展方向，有關礦井信息、井下定位與通訊、自動化技術等也得以廣泛應用與發展。目前，無人作業、遙控采礦等技術已經在美國、加拿大、澳大利亞、瑞典等發達國家開始應用。且美國已成功研發出在一定范圍內的采礦調度系統，主要應用最新的計算機技術、調度優化技術、無線數據通訊技術、全球衛星定位系統等，實現計算機實時控制及管理的露天礦生產系統，核心為應用全球衛星定位（GPS）系統，目前已經在工業中得以廣泛飲用，井下采礦也基本可實現無人采礦。如加拿大國際鎳公司，已通過利用地下定位及導航、地下通訊、快速處理信息與監控系統等，已經實現井下鏟運機、汽車、鑿巖臺車無人駕駛等技術，而作業工人僅需在地面遙控即可，能保障井下采礦作業的順利進行，最終實現地下開采設備及整個井下開采的遙控操作。

參考文獻：

[1]秦豫輝、田朝暉.我國地下礦山開采技術綜述及展望[J].采礦技術.2008（2）

[2]張明、陳允生.雅滿蘇井下礦采場出礦方式的技術改造[J].現代礦業.2010（11）

[3]鄭學明、樵永鋒、張海波.井下礦數字化綜合監控系統的研究和實現[J].全國冶金自動化信息網2009年會.2009

[4]衣云建.采礦安全技術的探討及展望[J].城市建設.2011（1）

[5]王廷軍、賈瑞清、張寒松.井下礦工現代定位搜救技術與機器人搜尋[J].煤礦機械.2008（2）

[6]薛飛.幾種先進的采礦技術及其應用[J].科技創業月刊.2010（7）

第6篇：地下礦山采礦方法范文

【關鍵詞】VCR嗣后充填法；地下鐵礦；采礦工藝流程；應用與發展

1.引言

最近十年，我國金屬礦床開采技術和理論取得了較大進展，許多采礦新技術、新工藝、新設備、新材料在礦山得到應用。在地下開采方面，大孔徑潛孔鉆機、牙輪鉆機、鑿巖臺車、鏟運機、裝載機、井下礦用汽車、裝藥機械、錨桿臺車等輔助采礦機械獲得了推廣應用，VCR采礦法、高分段崩落采礦法、自然崩落采礦法、水平和緩傾斜厚大礦體的房柱法等高效采礦方法和工藝相繼誕生。

常見的傳統充填法有水平分層充填法、壁式充填法、削壁充填法等，VCR嗣后充填法與傳統充填法相比較，主要有以下幾個優點：a.開拓作業周期短，縮短了投產時間；b.前期投資成本低，投資回報期短；c.采切巷道少、斷面大，可采用各類機械化作業（鑿巖臺車、液壓潛孔鉆、裝藥臺車、鏟運機等），回采效率提升，安全系數高；d.單次回采爆破崩礦量大、單耗低，工序循環間隙短，整體作業效率高。

2. VCR嗣后充填法的應用

2.1工程項目簡介

安陽鋼鐵集團舞陽礦業公司鐵山礦露天轉地下一期采礦工程，要求在-100m至-160m中段年采礦210萬噸，即在一個中段實現大型礦山的采礦量（年采礦200-300萬噸屬于大型地下礦山），業主、設計院及施工方共同研究后決定采用在近年來推廣的“VCR嗣后充填法”。

2.2工藝流程

VCR嗣后充填法工藝流程為：開拓系統形成-100m水平鑿巖硐室施工-160m水平拉底、裝礦巷道施工-160m中深孔設計及施工-100m水平深孔設計及施工-160m水平中深孔落礦-100m水平深孔落礦-160m水平出礦充填新礦房施工。

2.3開拓采準作業

根據地勘資料顯示，該中段礦體走向長約720m，礦體厚度30～100m，礦體傾角在48～55度之間，傾向南北向，該礦體數序傾斜厚大礦體，礦、巖穩定性屬于較穩定。設計采礦中段高為60m，礦房寬度為15m，長度根據礦體厚度調整，相比其它采礦法開拓掘進量大幅減少，投產時間大幅提前。

-100m、-160m水平的巷道掘進斷面為4.2m*4.5m三心拱形，臨近礦巖分界線20m范圍內的穿脈沿脈巷道需至少采取素噴砼支護措施，圍巖較破碎或裂隙較發育處需采取噴錨掛網或鋼拱架支護措施，以防后期中深孔、深孔爆破作業對巷道頂板邊幫的大面積破壞。

2.4回采作業

-160m水平切割槽中心位置布置直徑2m高9m的切割天井，周邊均勻布置9米深垂直上向中深孔，采用H1354臺車或YGZ-90鉆機進行穿孔作業，中深孔呈扇形布置，孔徑φ75mm或65mm，孔深6～13m，孔底距1.8～2.2m，排距1.5m。

單次爆破2～4排，直到形成寬4米，長15米，高13米的切割槽。以切割槽為自由面進行排位中深孔落礦，形成深孔落礦時的補償空間。切割槽兩側面可對稱爆破落礦，單次爆破2～3排，崩礦量為1000～1500噸，單耗為0.25～0.35kg/t。裝藥設備采用BQF-100裝藥器，炸藥使用粉狀硝銨炸藥或粒狀硝銨炸藥。起爆采用非電毫秒雷管和導爆索聯合起爆，輸藥管采用專用防靜電輸藥管，起爆網絡采用非電起爆網絡，聯拉方式采用簇聯，排間微差起爆。

-100m水平采用T150液壓潛孔鉆進行下向垂直深孔鉆孔作業，孔徑φ165mm，孔深47m，以VCR小區拉槽區為自由面，對稱爆破深孔落礦，可逐排一次全段高爆破，亦可單次爆破2～3排下半段形成倒樓梯形爆破結構。深孔爆破施工流程：測量孔深，用孔口封堵裝置堵下口，軸向間隔徑向不耦合裝藥，孔頂回填2-3m炮泥，孔間或排間微差爆破，循環往復至全部炮孔爆破落礦完成。

2.5出礦作業

出礦作業在-160m水平進行，采用ST-1030鏟運機出礦，自卸汽車通過斜坡道運輸到地表礦石倉（堆）。設置裝礦巷道，在相鄰礦房的拉底巷道中掘進裝礦巷道與礦房相連。裝礦巷道初始設計中對中距離15米，礦石回采率只有85%，經試驗優化后改為中對中距離10米，礦石回采率可達92%。ST-1030鏟運機在裝車時由于舉升高度不夠，需在出礦礦房相鄰穿脈巷道中設置裝礦臺。汽車運礦和地表聯合的通道只有斜坡道，空、重車是影響生產的重要因素，針對進場實際，斜坡道全長2.5km，沿線設置10個錯車硐室，在5#、10#錯車硐室處設置上行、下行（加設錯車巷），每臺車輛配備對講機，確保交通暢行。

2.6充填作業

在回采礦房出礦完畢后，及時進行充填前封堵作業，采用鋼軌加錨桿聯合支護擋墻，在巷道封堵口外約50cm處斷面周邊采用螺紋錨桿（2m長）定位，然后焊接鋼軌，縱橫間距0.5m，框架搭設完畢后鋪設濾水帆布及紗網在靠近礦房一側進行封堵，最后采用素砼對封堵墻四周進行噴漿。封堵墻在施工過程中要保留有兩到三處泄水孔。充填料為尾礦砂膠結物，灰砂比一般為1：4，周邊礦房圍巖不穩或節理發育則可調整為1：6，礦房初次充填高度不宜過高，約1m左右，充填過程中安排專人負責檢查封堵口是否存在漏漿問題，約2-3天后開始二次充填，在充填高度未超過巷道斷面高度時單次充填不超過2m，在超過此高度后可單次充填3-5m。采場即將充填接頂時，需先檢查充填管是否懸掛在最高點，要嚴格控制充填量，單次充填高度為0.3m-0.5m，為加強充填空區的料漿排水和養護，充一天養護一天，根據充填料的配比，流速等限量充填。接頂時，可根據膠結面的平整度適時調換充填鉆孔，充填時應盡量保證充填面水平，保證膠結面平整。

3.結語

VCR嗣后充填法作為一種高效、安全、環保的采礦法，在河南舞陽礦業鐵山礦、安徽草樓鐵礦等礦山已成功應用并取得了較好的經濟效益，本文以簡略的工序流程形式介紹了此法在地下礦山的應用，旨在拋磚引玉，為今后此類采礦法的應用能夠更全面、深入、創新性地使用作下鋪墊。

參考文獻

[1]《采礦手冊》.冶金工業出版社，1988年12月.

第7篇：地下礦山采礦方法范文

Abstract： This paper analyzes the mining technical conditions of V1， V2， V3 ore bodies in a iron mine， and obtains the conditions of the good stability of the ore rock and the condition of the ore body to meet the low-angle dip to dip thin ore body. According to the mining of the coal mine is difficult， the mining method is difficult to determine， mining management is difficult and other problems， a comprehensive mining method is proposed in which the mining face is arranged along the inclined direction or pseudo inclined direction of the ore body. Through the study of stope structure parameters， mining technology， ventilation lines， it is concluded that the comprehensive mining method is suitable for the mining of the low-angle dip to dip thin ore bodies.

關鍵詞： 緩傾斜至傾斜；薄礦體；全面采礦法；回采工藝；采場通風

Key words： low-angle dip to dip；thin ore body；breast stoping；stoping technology；stope ventilation

中圖分類號：TD863 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2017）09-0147-03

0 引言

礦體是礦物的聚合體，其是地質作用的結果，由于影響礦體形成的因素眾多，最終導致礦體的特征、賦存狀態、賦存環境存在差異。為確保安全開采，需根據礦床的開采技術條件選擇適宜的采礦方法，以便降低采礦成本，提高礦山經濟效益。不同類型、不同開采技術條件的礦體，其適宜的采礦方法也不同。礦巖穩固性較好時采用空場法進行開采，如阿爾登―拓普坎鉛鋅礦[1]、雷家寨銅多金屬礦[2]、謙比西銅礦[3]等；礦巖穩固性差時采用崩落法進行開采，如張家洼鐵礦[4]、銅坑礦[5]、羊耳山鐵礦[6]等；地表不允許塌陷或有需要保護的建筑物時采用充填法進行開采，如司家營鐵礦[7]、李官集鐵礦[8]、會寶嶺鐵礦[9]等；針對深部礦山，開采時還必須對深部巖石的力學特性進行研究，如冬瓜山銅礦開采時需研究深部巖石處于頻繁動態擾動狀態下的動力學特性[10-12]。

綜上所述，礦山開采時，尤其是地下礦山開采時，需要選擇適宜的采礦方法。緩傾斜至傾斜薄礦體開采時，常遇到出礦難度大、采礦方法難以確定、采礦管理難度大等問題，故以某鐵礦的緩傾斜至傾斜薄礦體為研究對象，研究適宜該特征礦體開采的采礦方法。

1 V山地質概況

為研究緩傾斜至傾斜薄礦床的采礦方法，選擇某鐵礦為研究對象，礦區內礦體滿足緩傾斜至傾斜薄礦床的條件。礦山地質是采礦方法選擇確定的前提條件，故對該鐵礦的礦山地質進行簡要介紹。礦區在區域構造上處于劍川-大理歹字型構造南段，褶皺、斷裂、擠壓帶構成了極其復雜的構造組合體，其中斷裂密集，以高角度壓性斷裂為主，張性和壓扭性斷裂次之，構造線總體呈北西向平行展布。礦區出露地層主要有三疊系上統祥云組（T3x）、馬鞍山組（T3m）和三疊系中統云南驛組（T3y）。礦區范圍內構造簡單，為單斜構造，且褶皺不發育。礦化強弱與巖石節理、裂隙發育程度成正相關系，當兩組節理、裂隙發育時，鐵礦呈似層狀和透鏡狀產出。

2 開采技術條件

2.1 礦體特征

該鐵礦床共圈定鐵礦體三個，其編號為V1、V2、V3號礦體，均以氧化礦為主，且呈透鏡狀分布。各礦體的具體特征如下：

①V1號礦體：位于礦區北東部，沿走向長180m，呈“弧”形狀。分布于三疊系上統馬鞍山組（T3m）的灰巖中，以塊狀及蜂窩狀褐鐵礦為主。主要以似層狀及透鏡狀形態產出。礦體呈北東走向，傾向80°～190°，傾角在20°～25°，平均23°，為緩傾斜礦體，且平均厚度為2.09m，為薄礦體。

②V2礦體：位于礦區中部，沿走向長250m，同樣分布于三疊系上統馬鞍山組（T3m）的灰巖中，以塊狀及蜂窩狀褐鐵礦為主。礦體的產出形態主要以似層狀和透鏡狀。礦體呈近南北走向，傾向85°～95°，傾角在35°～40°，平均37°，為傾斜礦體，且平均厚度為2.14m，為薄礦體。

③V3礦體：位于礦區中部，沿走向長50m，也分布于三疊系上統馬鞍山組（T3m）的灰巖中，以塊狀及蜂窩狀褐鐵礦為主。礦體的產出形態仍為似層狀和透鏡狀。礦體呈近南北走向，傾向85°～95°，傾角在32°～38°，平均35°，為傾斜礦體，且平均厚度為2.20m，為薄礦體。

2.2 礦巖穩固性

礦體圍巖及礦體頂底板均為厚層狀灰巖，硬度大，物理力學性質高，巖石的穩固性較好，有利于礦床開采，但在節理、裂隙發育區或采空區地段巖石破碎，穩定性差，可能塌方、冒落。該鐵礦礦體產于三疊系上統馬鞍山組（T3m）灰巖中，礦體上下盤亦主要為灰巖，礦體上下盤圍巖化學成分與該層段巖石化學成分無較大差別。由于礦體上下盤圍巖具有與礦體本身相同的鐵礦化，礦體與圍巖實際上呈過渡的漸變關系。總體來說礦體及圍巖的穩定性較好，礦床工程地質類型可劃為層狀結構堅硬-半堅硬巖類為主的中等類型。

3 緩傾斜至傾斜薄礦體開采存在的問題

以某鐵礦為基地研究緩傾斜至傾斜薄礦體的采礦方法，需以實際工程地質情況及礦體特征為前提進行探討。根據該鐵礦的實際生產經驗，可總結出緩傾斜至傾斜薄礦體開采過程中遇到的主要難題：

①礦體傾角較緩，崩落的礦石無法自行落礦，導致出礦難度大，增加采礦成本。

②由于礦體傾角處于緩傾斜至傾斜范圍內，導致采礦方法的選擇及回采工藝的確定難度大，如選擇多種采礦方法，則會造成礦山生產管理難度大。

③由于該鐵礦床存在多條礦體，對采礦方法的要求較高，造成采礦方法的設計難度大，實際開采過程中，需根據各礦體的具體特征調整采礦方法的結構及參數。

4 采礦方法探討

4.1 采礦方法選擇

不同特征的礦體需選擇相應的采礦方法進行開采，采礦方法的選擇是礦山開采的核心工作，其決定了礦山生產的安全性及經濟效益。礦床地質條件及礦體的開采技術條件是采礦方法選擇的前提，礦體的傾角、厚度，以及礦巖的穩固性等都是采礦方法選擇時必須考慮的因素。同時采礦方法的選擇還必須遵守安全、可靠；結構簡單、技術可行；工藝成熟、管理方便；損失率及貧化率較低；生產能力大，勞動生產率高；采礦成本低、經濟效益好等原則。由于緩傾斜至傾斜薄礦體開采時崩落礦石無法進行自溜放礦，同時作為研究對象的某鐵礦的礦巖穩固性較好，結合該鐵礦礦床實際的開采技術條件、經濟效益及礦山開采安全等，類比國內相似礦山，最終確定采用全面采礦法對緩傾斜至傾斜薄礦體進行回采。針對緩傾斜、傾斜兩種傾角的礦體通過調整回采工作面的布置形式確保安全生產，同時采用電耙輔助運礦的方式來解決礦石出礦難的問題。

4.2 緩傾斜薄礦體采礦方法探討

該鐵礦V1號礦體傾角在20°～25°，平均23°，即傾角小于30°，且礦體厚度為2.09m，同時礦巖穩固性都較好，故采用回采工作面沿礦體傾斜方面布置的方式進行開采。沿巖礦體走向布置礦塊，采場寬度設置為50m，根據礦體賦存標高，中段高度設置為25m，設置礦塊間柱寬2m、頂柱及底柱高2m，采場底部溜礦小井間距設置為12m。具體的采場結構參數詳見圖1。

4.3 傾斜薄礦體采礦方法探討

該鐵礦V2號礦體傾角為35°～40°，平均37°，平均厚度為2.14m；V3號礦體傾角為32°～38°，平均35°，平均厚度為2.20m，即V2、V2號礦體的傾角都大于30°，若回采工作面沿礦體傾斜方面布置，采場出礦的安全性得不到有效保障。結合礦山實際情況，同時借助類似礦山的生產經驗，設置回采工作面沿礦體偽傾斜方向布置，即確保工作面的真實傾角小于30°，圖2中傾角C便是設計回采工作面的真實傾角，經計算為25°，小于30°，滿足要求。

各采場回采工作面沿礦體偽傾斜方向布置，同時沿巖礦體走向布置礦塊，采場寬度同樣設置為50m，根據礦體賦存標高，中段高度同樣設置為25m，設置礦塊間柱寬2m、頂柱及底柱高2m，采場底部溜礦小井間距設置為12m。具體的采場結構參數詳見圖2。

4.4 采場回采及通風

①采準切割：礦塊沿礦體走向布置，同時為減少礦柱礦量和提高回采率，滿足生產能力及裝車運輸量的要求，中段運輸巷道采用脈外布置。首先自中段運輸平巷開掘人行材料通風井和放礦溜井，然后在礦房底部沿礦體底板（下盤）開鑿拉底平巷、接著開鑿采場上山（采場上山通地表或聯通上中段電耙道）。

②采場回采：礦塊回采的順序為后退式回采，同時根據礦體傾角大小，V1礦體的工作面沿礦體傾斜方向布置，V2、V3礦體的工作面沿礦體偽傾斜方向布置，采場內的回采順序為從采場一側向另一側全厚推進。采場內采用YTP26型鑿巖機進行鑿巖，鑿巖孔徑一般為36mm～44mm，孔深1.5m～2m，排距1.5m～2m。鉆孔鉆鑿完成后，采用人工裝藥的方式進行裝藥，采用非電毫秒導爆管起爆方式起爆2#巖石鑿巖進行爆破。爆破后待炮煙散凈，處理采場礦房頂、底板巖層及頂部松、浮石。最后采用2DPJ-22型電耙將崩落的礦石耙運至采場底部的溜礦小井，礦石經溜礦小井放入中段平巷內的0.7m3翻斗式礦車中，運出地表。

③采場通風：V1、V2、V3號礦體開采時的采礦方法都為全面采礦法，區別在于回采工作面布置的形式不同。在主風機形成風流的前提下，每個采場配制一臺JK55-2-N04型局扇輔助通風，便可確保采場的通風安全。新鮮風流經平硐口進入中段運輸巷，經人行通風井、拉底巷道及采場聯絡道進入采場，清洗工作面后，污風排至上中段回風平巷再抽出地表或直接排出地表。具體通風線路見圖3，圖中箭頭表示風流流向。

5 結論

以某鐵礦為研究對象，研究緩傾斜至傾斜薄礦床的采礦方法，針對礦床開采存在的問題，經研究得出如下結論：

①分析了某鐵礦的開采技術條件及礦巖的穩固性，得出礦體滿足緩傾斜至傾斜薄礦體的條件，同時得出礦巖穩固性較好，有利于礦床的開采。

②提出采用全面采礦法進行開采，通過布置回采工作面的形式及采用電耙輔助運礦，有效解決了運礦難及回采工藝難管理的難題。

③探討了適用于緩傾斜及傾斜薄礦體開采的全面采礦法的結構參數，同時分析了采場回采工藝及步驟、通風線路，得出全面采礦法適用于緩傾斜至傾斜薄礦體的開采。

參考文獻：

[1]張明峰，姜仁義，蘇建軍.阿爾登―拓普坎鉛鋅礦采礦方法的選擇[J].金屬礦山，2012（11）：49-51.

[2]王文麗，王春.雷家寨銅多金屬礦采礦方法選擇探討[J].有色金屬（礦山部分），2013，65（3）：29-32.

[3]劉松偉，楊育峰，吳俊俊.謙比西銅礦下向嗣后空場法的應用[J].現代礦業，2013（6）：69-70.

[4]張國，邱景平，宋守志.張家洼礦無底柱分段崩落法結構參數灰色決策[J].東北大學學報（自然科學版），2006，27（4）：454-457.

[5]石富文，李明，羅先偉，等.組合式崩落法在銅坑礦92#礦體中的應用研究[J].金屬礦山，2014（8）：33-36.

[6]丁明福，周王貞.無底柱分段崩落法在羊耳山鐵銅礦的應用[J].有色金屬（礦山部分），2015，67（5）：14-16.

[7]周冬冬，高謙，余偉健，等.司家營鐵礦階段充填法開采流固耦合數值模擬[J].礦業研究與開發，2010，30（2）：19-22.

[8]胡道喜.上向進路與上向分層充填法在李官集鐵礦的應用[J].金屬礦山，2011（4）：21-23.

[9]纂曉磊，宋肖杰.中深孔高分段空場嗣后充填法在會寶嶺鐵礦中的應用[J].有色金屬（礦山部分），2013，65（3）：21-23.

[10]唐禮忠，王春，程露萍，等.一維靜載及循環沖擊共同作用下矽卡巖力學特性試驗研究[J].中南大學學報：自然科學版，2015，46（10）：3898-3908.

第8篇：地下礦山采礦方法范文

【關鍵詞】斜坡道開拓；地下礦山；圍巖穩固；傾斜礦體；無底柱分段崩落法

緒論

斜坡道開拓方式多見于山坡露天礦山，作為地下礦山的主開拓方式比較少見。淶源金龍五礦淺部礦體經過幾年開采已經接近尾聲，礦山的剝采比逐年加大已不適應露天開采。為保證礦山生產的連續性，礦山轉入地下開采。綜合對比豎井、斜坡道開拓方式，根據礦山地質，礦床賦存情況以及對礦山生產能力的要求決定實行斜坡道開拓方式。通過實踐斜坡道開拓方式在該礦運用非常成功，大大提高了生產能力有效降低了生產成本。斜坡道開拓方式對于具有圍巖穩固的傾斜、緩傾斜礦體賦存條件的礦山十分實用，具有一定的借鑒意義。

1礦山開采技術條件及現狀

1.1礦山開采技術條件

礦床產于金剛庫巖組黑云（角閃）變粒巖中，圍巖穩固。獨山城鐵礦水源礦段主礦體規模較大，形態穩定；區內礦體埋藏較淺，地表露頭良好，淺部宜于露天開采；由于礦體沿傾向延深較大，最大延伸超過500m，深部礦體適于地下開采。礦體賦存于太古界石咀巖群金剛庫巖組中部黑云斜長片麻巖、含角閃石磁鐵石英巖或黑云變粒巖中，巖石節理不發育，抗壓強度高，頂底板穩固，開采技術條件好圍巖堅固穩定。礦體產狀300°～335°，傾角42°～62°，屬傾斜礦體與片麻巖產狀基本一致。礦體厚12.36m～71.00m，平均厚32.27m。

1.2礦山開采現狀

目前礦山主要開采對象為Ⅰ礦體，礦山開采采用露天方式，礦段內采場分為③、④兩個采場，③采場位于23-27線間，呈長條形近東西向分布，底面長180m，寬30m。底面標高：一級臺階825m，二級臺階840m。④采場位于27—31線間，長條形北東向分布，長200余米，寬40余米，坑底標高820m。礦山開拓方式為公路開拓，采用汽車運輸。汽車運輸線路采用固定線路，布置于露天采場下盤邊幫。礦山采用臺階分層采剝法采礦。露天最終邊坡角：上盤55°，下盤隨礦體傾角而定，一般為45°～55°。平均剝采比0.7：1。礦體開采深度一般為自然地面以下30m～50m。隨著開采的逐步向下延伸，礦山剝采比逐漸加大，露天開采逐漸轉為地下開采。

2開拓方式的選擇

2.1開拓方案的比較

斜坡道開拓的優點：地表附屬建筑物簡單；可以減少大規模基建前的探礦時間和費用，提早出礦縮短礦山建設時間；無軌設備比較靈活，能夠降低運輸成本；井口工業場地占地面積小，非常適合本礦山；生產環節少，生產工藝及設備簡單；生產能力潛力很大；方便大型無軌設備上下井；階段運輸平巷與分段采準巷道合二為一，省掉階段運輸平巷工程；斜坡道開拓到地面以下第二分段即可投產，投產速度快，基建周期短；基建施工方便簡單。缺點：同樣深度下，豎井開拓比斜坡道開拓工程量要小很多；設備價格較斜坡道開拓便宜。

豎井開拓的優點：同樣深度下，豎井開拓比斜坡道開拓工程量要小很多；設備價格較斜坡道開拓便宜。缺點：基建期較長，資金周轉速度慢；提升系統復雜，安全費用較高；地表構筑物較多，占用過多工業場地，本礦山地面布置困難；生產能力提升空間較小；大型無軌設備上下井較困難；階段運輸平巷工程量隨開采深度增加而越來較大。

經過兩種方案的優缺點比較結合對礦山生產能力的要求決定實行斜坡道開拓方案。

2.2斜坡道開拓方案的技術參數

將主斜坡道布置在礦體下盤，距巖石移動界線最小距離45m，斜坡道規格5m×4.5m，平均坡度8%，主斜坡道采用混凝土路面。斜坡道擔負全礦的礦巖、井下人員、材料、設備等運輸任務，同時兼做礦坑的進風井口和一個安全出口。

在礦體下盤巖石移動界線以外、斜坡道附近布置一條管纜斜井（在井內布置壓風管、水管、通訊電纜和人行梯子等）。礦山正常生產期間管纜斜井既是向礦井輸送壓縮空氣、生產用水、電力供應及排出坑內積水的唯一通道，又是向礦井輸送新鮮空氣的重要通道。此外管纜斜井還有另外兩個作用：一是在礦山基建期間當做措施風井，使管纜斜井與斜坡道相通，解決斜坡道掘進過程中的臨時通風問題；二是緊急狀態下的安全出口。

1號回風斜井布置在礦體下盤的東南端部巖石移動區以外，井筒寬2.5m，高2.5m，井口布置主扇及引風道設施，作為礦山的南回風井。2號回風斜井布置在礦體下盤的東北端部巖石移動區以外，井筒寬2.5m，高2.5m，井口布置主扇及引風道設施，作為本礦山的北回風井。1號和2號回風井內均布置有梯子間，兼作礦坑的安全出口。（開拓系統如圖2-1）

3礦山生產

3.1采礦方法

礦區內礦體呈層狀、似層狀，具分支復合現象。產狀300°～335°，傾角42°～62°，與片麻理產狀基本一致。厚12.36m～71.00m，平均厚32.27m。TFe≥20%的礦體厚12.36m～71.00m，較厚地段主要分布于地表。礦體頂底板為片麻狀黑云斜長變粒巖、黑云斜長片麻巖，礦體規模大，延伸基本穩定，近地表風化程度較高，結構松散。風化帶以下巖石節理不發育，抗壓強度高，頂底板穩固。根據礦體的賦存特點，礦體上下盤圍巖穩固性、礦體厚度和傾角變化及礦石性質等因素，采用無底柱分段崩落法開采。礦塊沿走向布置，長度60米，分段高度15米，露天開采廢石用作覆蓋層。

回采進路沿走向布置，上下分段回采巷道交錯布置，在縱剖面上使回采進路形成菱形，以便將上分段回采巷道間的殘留礦石盡量回收。回采進路平均間距15m。采用無軌運輸方案，出礦設備采用WJD-3型電動鏟運機，鏟斗容積為3m3，額定載重6t。運輸選用JKQ-25型地下礦用汽車，該汽車額定載重25t。汽車經斜坡道、分段石門、沿脈運輸平巷后在分段運輸聯絡道中等待裝車，鏟運機在回采進路鏟滿礦石后，后退調車至分段運輸聯絡道進行裝車，裝完后進入工作面開始下一個循環。

3.2礦山運輸

為方便進出分段平巷，斜坡道沿礦體走向S型折返式布置，坡度較緩，平均坡度8%。采用單線行車，為保證行車安全，在每個分段水平的直線處設一措車道，同時在拐彎處布置一條分段石門聯通本分段礦體。礦山井下運輸采用JKQ-25型地下礦用汽車，該車長9200mm，寬2960mm，高2300mm，額定載重25t，最大爬坡能力25%。該車型質量可靠，故障率低，凈化系統采用機外凈化，適合井下運輸。汽車經斜坡道進入坑內，通過各分段石門、沿脈運輸巷及穿脈聯絡巷后到達采場工作面，裝車后汽車沿原路返回，將礦（巖）運輸到地表。

4結論

（1）斜坡道作為主開拓方式在該礦得到了很好的應用，該開拓方式能夠很好的滿足礦山通風、排水、運輸的需要。

（2）斜坡道開拓結合無底柱分段崩落法降低了10%左右的礦山生產成本。

（3）斜坡道開拓無軌運輸方式大大提高了地下礦山生產效率。

第9篇：地下礦山采礦方法范文

【關鍵詞】 采礦 工藝技術 應用 改造

1引言

采礦業是當今社會生產生活中一項必不可少的原料工業，對整個社會發展有著十分重要的作用。在我國全面開展經濟建設的時代潮流中，要使礦產企業的生產效益得到最大程度的提高，采用先進的、合理的采礦工藝技術是最為有效的手段。傳統的采礦工藝技術包括充填采礦、空場采礦、溶浸采礦和崩落采礦等等，這些技術在實際采礦過程中都有不一樣的應用，也有其各自需要注意的問題。另外，隨著綠色自然、低碳環保的理念越來越得到廣大民眾的推崇，綠色采礦工藝技術也越來越受到人們關注，對相應的采礦工藝技術向節能、環保方向進行改造，是礦產企業現代化發展的要求，也是社會經濟發展的必然要求。

2 幾種常見的采礦工藝技術的應用

2.1 充填采礦工藝技術的應用

在采礦作業中，進行回采工作面推進時，對采空區的維護需要用充填材料對其進行逐一充填，有時還需要與支架相結合，這就要用到采礦充填工藝技術。充填采空區是用已成型的充填體管理地壓，控制好地表下沉及圍巖崩落，防止礦石自然引起的火災，從而為回采提供安全便利的環境。

2.2 空場采礦工藝技術的應用

空場采礦工藝技術，是指將礦塊分為礦房和礦柱兩部分，先采礦房后采礦柱逐一回采的采礦方法。[1]礦房的回采主要使用敞空形式，利用礦柱和圍巖來增加礦房強度。采完礦房后，要及時回采礦柱，并同時對采空區進行適當的處理，應用相應的工藝技術對礦房進行充填，以改善礦柱的回采環境。

2.3 崩落采礦工藝技術的應用

崩落采礦工藝技術一般應用于圍巖允許塌陷并且較易崩落的地表礦體的開采。[2]采用該項技術進行回采工作的過程中，對圍巖崩落和采空區充填都需要明確的計劃，從而對圍巖崩落時的地壓達到有效管理。

2.4 溶浸采礦工藝技術的應用

所謂的溶浸采礦工藝技術，是一種將礦產的化學性質和物理性質結合起來運用的采礦技術，是一門較為現代化的技術。使用該項技術時，首先要將溶浸液注入礦層中，通過溶浸液與礦石發生的化學反應浸出礦石中有用的成分，再將這些變成液態的有用成分回收，從而達到開采礦石的目的。

2.5 巖體加固技術的應用

在礦產開采過程中通常需要對巖體進行加固，常用的加固方法有錨桿支護和錨索兩種。錨桿的加固深度只到巖石表層2～3米，錨索加固可以達到巖石內部20米以上，因此錨索通常用來穩固大型地下溜井和硐室、采場頂板和上下盤圍巖等。另外，井巷中破碎嚴重的巖體甚至流砂的加固則可以采用注漿加固法。

3 采礦工藝技術應用需注意的問題

不同的礦區具有不同的地質條件和不同的礦產分布情況，這些都會給采礦作業的實際操作帶來很大的影響。因此，在選擇采礦工藝技術時，一定要結合該礦區的實際情況，科學、合理地進行礦產開采。否則，不但會影響到采礦企業的經濟效益，造成資源浪費，甚至威脅到采礦人員的生命財產安全。

空場采礦工藝技術并不是所有采礦作業中的采空區都可以直接應用，如果圍巖或礦石存在松動可能，則必須在對其進行加固后才能應用該項技術；崩落采礦工藝技術通常只適用于圍巖允許塌陷且容易崩落的地表礦體，并且需要與特定的回采方式及相應的開采流程相配合，所以該項工藝技術要根據實際情況有針對性地進行選擇；在采礦作業中應用充填采礦工藝技術時，則要結合礦塊的結構和回采工作面推進方向來確定填充方法，比如選用向上層、單層、向下層，以及水力、干式、膠結等方式進行充填；應用溶浸采礦工藝技術時，則需要對浸出地點和浸出方式加以關注，有針對性地選擇原地浸出、原地破碎浸出和地表浸出等方式；巖體加固技術對采礦作業有著不容忽視的重大作用，這項技術是保證礦產安全開采的重要手段，應得到高度重視。

在具體采礦作業中，安全是所有工作的前提，一切采礦工藝技術都要在此基礎上才能進行生產。另外，綠色生態和低碳環保的理念也必須根植于內，在盡量減少采礦作業對環境造成的不良影響的前提下，合理選擇采礦工藝技術，不斷提高礦產企業的經濟效益。[3]

4 采礦工藝技術的改造

除了上述幾項采礦工藝技術外，我國的采礦工藝還分為露天礦體采礦工藝和地下礦體采礦工藝，露天礦山采礦工藝包括穿孔、采裝、爆破、排土、運輸等等，地下礦山采礦工藝包括井巷掘進、礦床開拓、采場支護、空區處理和地壓管理等等。另外，隨著科技進步和時展，綠色開采技術也成為采礦業的重要發展部分，目前應用較多的綠色開采技術包括保水開采技術、潔凈煤技術、地下氣化技術等等，但在這方面仍存在許多問題值得我們探討和改造。

對相應的采礦工藝技術進行適當的改造可以有效地節約資源，提高采礦企業的經濟效益，近年來，我國對采礦工藝技術進行了以下幾點改造，使采礦技術得到了較快的發展。第一，提出了藥壺爆破和提高炮孔臨近系數等幾項全新爆破技術，使一些地質條件復雜的礦山爆破作業取得良好的效果，顯著提升了經濟效益。第二，對排土方式進行改進。取消了傳統場地排土的方法，改用邊緣排土與分層碼堆相結合的形式，取得了很大的成功。第三，修改了部分初步設計的內容及不合理的開采現狀，避免了露天礦山后續作業出現剝采失衡問題。第四，優化電力系統。科學合理地布置電力線路，使電路損耗降到最低，極大地提升了電鏟效率。第五，對部分小型煤礦采用偽傾斜柔性掩護支架法采礦。這項技術簡化了生產系統，增長了工作面和傾斜煤層走向，使巷道布局更為科學合理。第六，采用掩護支架分離采空區和工作空間，實現工作面煤炭自溜，很大程度上減輕了采礦工作人員的勞動強度，增強了采礦作業的安全性。第七，將刨煤機開采技術應用到部分煤層較薄的煤礦中，顯著提高了煤炭的生產效率。另外，刨煤機智能驅動系統在工作面輸送機中的成功應用，也是實現工作面采煤全自動化的有利條件。[4]

5 結語

總而言之，礦產行業經過長期的發展，許多采礦工藝技術都已相對成熟，這些技術的合理應用給采礦企業帶來了極大的經濟效益。但與此同時，社會生產生活對礦產的需求不斷增長，礦產資源日益減少，這促使我們不得不以長遠的眼光來看待礦產開采，以可持續發展的戰略來指導采礦工藝技術的改造，從而以對自然生態最小的影響，實現采礦企業最大的效益。

參考文獻：

[1]楊秉勝.淺談采礦工藝技術在采礦作業中的應用[J].民營科技，2014（02）.

[2]馬君.試論采礦工藝技術在采礦作業中的應用[J].科技致富向導， 2013（18）.